Ligne De Pâtisserie d'occasion à vendre (10 173)

État: usagé, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extraction complète pour la ligne de production de sciage de grumes LSH 350/4500. Mise en service en 01/2023. L'équipement n'a pas de fabricant, il est composé de composants individuels. Installé sur la base de calculs, documentation disponible. Kdedpfxsxa Excs Abzou

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Ligne de délignage EWD Combimes. Année 2000, type DK90-TL. Alimentation du bois par la gauche. Largeur maximale de délignage 500 mm, épaisseur maximale 120 mm. Moteur d'entraînement de 90 kW. Cadence avec longueur de bois de 4,0 m env. 18 pièces/min. Complète avec commande EWD d'origine. Livraison depuis le convoyeur tampon avant la séparation jusqu'au séparateur d'éclisses incluse. Ligne complète et en bon état. Ksdpfx Abexcwvxjzedu

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne complète d'emballage et de palettisation de cartons, incluant de nombreux accessoires, est mise aux enchères ici ! Il s’agit d’une machine d’exposition qui n’a été utilisée que quelques jours ! COMPOSANTS DE LA LIGNE D’EMBALLAGE Robot d’emballage KUKA KR 50 R2500 Iontec Préhenseur Socle Robot étiqueteur KUKA KR 10 R110-2 Agilus Préhenseur 2 systèmes d’étiquetage Composants périphériques Emplacement palettes Triangle de séparation Formeuse de cartons Lantech Technique de convoyage Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Porte de sécurité Tunnel de protection Rideau lumineux Commande centrale Kodpexhf Awjfx Abzsdu COMPOSANTS DE LA LIGNE DE PALETTISATION Robot palettiseur KUKA KR 120 R3200 PA Préhenseur Socle Logiciel de palettisation Flex Package Robot étiqueteur KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Préhenseur Imprimante de table Printwolf Composants périphériques Fermeuse de cartons Lantech Bandereleuse à plateau tournant Lantech Technique de convoyage Distributeur de palettes BILA Convoyage palettes Interroll Convoyage cartons Interroll Convoyage cartons NiO Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Portes de sécurité API de sécurité programmable Sas en sortie de palettes Tunnel de protection Commande centrale Toutes les informations complémentaires concernant les différents composants se trouvent sur l’inventaire joint. La machine peut être mise à disposition, prête à être chargée. Les frais de démontage et de chargement s’élèvent à 48 000 €.

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : 10 - 350 mm épaisseur de la bande : 0,2 - 2 mm Kodpfx Abolilgcszodu nombre de coupes/épaisseur de bande : 25/0,5 mm Poids de la bobine : max. 1 t

État: usagé, La ligne de production de barrières de sécurité routière se compose de : • Accessoires et rouleaux pour la fabrication de barrières à 2 et 3 ondes • Calandre pour profils à 2 et 3 ondes • Profileuse à 19 étapes, complète avec rouleaux et motorisation • 3 stations de perçage • 1 station de coupe • 7 centrales hydrauliques • 1 station avec rouleaux d'entraînement Kdedpfx Absxnmmqszeu

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits laitiers et de jus de fruits. Par conséquent, cette ligne remplit des conteneurs Slim Brick de 200 ml, garantissant une efficacité de production élevée et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage. Caractéristiques de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX La ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées. De plus, le système aseptique empêche la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour l'emballage de liquides sensibles. De plus, la ligne comprend un système de convoyeur qui facilite le transfert en douceur des conteneurs entre les différentes étapes de traitement, garantissant un flux de travail ininterrompu. Machines incluses dans la ligne Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (année 2006) La ligne de remplissage aseptique Tetra Pak A3 FLEX d'occasion s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants Slim de 200 ml. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé pour garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure la précision, minimisant ainsi les déchets et maintenant un dosage précis. Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009) Le Tetra Pak Straw Applicator 22 fixe automatiquement les pailles sur les contenants Brick de 200 ml. Par conséquent, son intégration dans la ligne de production permet une application précise et rapide, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final. Gestion des flux et mise en tampon : Accumulateur Tetra Pak ACHX30-0500-47M (année 2010) L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des conteneurs entre les différentes étapes de traitement. De plus, ce composant assure un flux de travail continu, évitant les interruptions et maintenant un taux de production constant même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003) Kedev Ew Iqspfx Abzsdu Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 conditionne les conteneurs Brick dans des cartons de transport. Par conséquent, le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protégeant les unités pendant le transport et facilitant la logistique de distribution. Processus de remplissage aseptique dans la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX L'ensemble du système effectue le remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le processus stérilise le conteneur avant le remplissage, évitant ainsi la contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée. Sécurité et conformité La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger à la fois les opérateurs et le produit pendant le traitement. De plus, chaque machine est conforme aux réglementations sanitaires et d'hygiène requises par l'industrie alimentaire, garantissant une production sûre et conforme aux normes internationales.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, une ligne de production complète pour le traitement du bois rond, basée sur la technologie de scierie à cadre. La ligne est capable de traiter du bois dont le diamètre varie de 15 cm (au petit bout) à 55 cm (à la base), et pour des longueurs de 2,5 à 9,5 m. La technologie se compose de : 1) Cascade pour bois rond jusqu’à 10 m de longueur avec dispositif de dosage 2) Scie à cadre G710, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur monté sur rails, avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont placés des coins séparateurs pour séparer le bois central et le bois latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 55 kW Kjdpfexa Ettex Abzodu - Description détaillée dans un fichier séparé - Des convoyeurs à rouleaux font suite à la scie à cadre - Le bois de cœur est ramené par convoyeur vers une seconde scie à cadre - Le bois latéral passe en continu sur la cascade et est transporté vers le centre d’équarrissage 3) Scie à cadre G560, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur sur rails avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont installés des coins pour séparer le bois central et latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 45 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - La scie à cadre est suivie d’un convoyeur à rouleaux orientant le bois latéral vers la cascade du centre d’équarrissage - Le bois de cœur est retiré immédiatement après la coupe, stocké sur un chariot sur rails puis extraits de la scierie grâce à un treuil après formation du paquet 4) Centre d’équarrissage, Strojírny Loučná n. Desnou - Hauteur de coupe max. 26 mm, largeur de coupe 70–370 mm, puissance totale installée 29,2 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Le bois latéral est acheminé vers le centre d’équarrissage par une cascade verticale - Si nécessaire, il est d’abord tronçonné à la longueur de production souhaitée, longueur pouvant être définie de façon fixe ou optimisée pour maximiser le rendement - Après tronçonnage, le bois est équarri à des largeurs fixes pour un rendement maximum. Après équarrissage, le bois est automatiquement transporté vers des box de stockage selon les longueurs produites. Le produit final est du bois latéral non trié par largeur, habituellement à partir de 80 mm de largeur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne complète d'emballage de cartons et de palettisation avec un large éventail d’accessoires est mise aux enchères ici ! COMPOSANTS DE LA LIGNE D’EMBALLAGE Robot d’emballage KUKA KR 50 R2500 Iontec Pince Socle Robot d’étiquetage KUKA KR 10 R110-2 Agilus Pince 2 systèmes d’étiquetage Composants périphériques Zone de stockage des palettes Triangle d’angle Formeuse de cartons Lantech Technologie de convoyage Interroll Technologie de sécurité Enceinte de sécurité Porte de sécurité Tunnel de sécurité Barrière immatérielle Commande centrale COMPOSANTS DE LA LIGNE DE PALETTISATION Robot palettiseur KUKA KR 120 R3200 PA Pince Socle Kdodpfx Ajw A Iplsbzju Package logiciel de palettisation Flex Robot d’étiquetage KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Pince Imprimante de table Printwolf Composants périphériques Fermeuse de cartons Lantech Banderoleuse à plateau tournant Lantech Technologie de convoyage Distributeur de palettes BILA Technologie de convoyage pour palettes Interroll Technologie de convoyage pour cartons Interroll Technologie de convoyage pour cartons NiO Interroll Technologie de sécurité Enceinte de sécurité Portes de sécurité API de sécurité programmable Sas à la sortie des palettes Tunnel de sécurité Commande centrale Des informations complémentaires sur les différents composants sont disponibles dans la liste d’inventaire jointe. La machine peut être mise à disposition en libre chargement. Les frais de démontage et de chargement s’élèvent à 48 000 €.

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : 10 - 350 mm épaisseur de la bande : 0,2 - 2 mm nombre de coupes/épaisseur de bande : 25/0,5 mm Poids de la bobine : max. 1 t Kdodpfx Aolilfbsbzeu

État: usagé, TMG utilisé en fin de ligne jusqu'à 1200 boîtes/heure Formeuse de caisses avec scellement par colle chaude Tout d'abord, la formeuse de caisses TMG dispose d'un scellement de fond par colle chaude. Elle comprend notamment un réchauffeur de colle Nordson. Cela permet de former et de sceller des cartons de différentes tailles. En outre, la machine est dotée d'un châssis en fer peint. Elle est également équipée de protections de sécurité. Il est important de noter qu'elle est capable de produire environ 1 200 cartons par heure. Cet équipement est conforme aux normes CE à partir de 2018 et est fourni avec un manuel. Il s'agit donc d'une solution d'emballage efficace. Encaisseuse à mouvement mécanique De plus, l'encaisseuse TMG dispose d'un mouvement mécanique sur les axes. Il est conçu pour la précision et l'adaptabilité. Elle peut avoir, par exemple, deux têtes de préhension de bouteilles (6+6) ou une avec 12 têtes. Cette configuration permet de s'adapter à différents diamètres de bouteilles. De plus, le banc d'entrée est en acier inoxydable, ce qui indique que la machine est robuste. Avec une cadence d'environ 480 cycles par heure et équipée de protections de sécurité, elle est conforme aux réglementations CE de 2018. Scelleuse de caisses pour un scellage efficace de la fin de ligne TMG Ksdpfxovgt N Tj Abzodu En outre, la scelleuse de caisses TMG assure un scellage précis de la partie supérieure à l'aide de colle chaude. Elle comprend un séparateur de cartons automatique. Un piston pneumatique actionne la fermeture du rabat arrière. Elle permet des réglages manuels pour différentes tailles de cartons. De plus, elle atteint une cadence de 1200 cartons par heure. Cette machine met l'accent sur l'efficacité et la fiabilité du scellage. Dotée de protections latérales de sécurité, elle répond aux normes CE de 2018 et est également fournie avec un manuel, ce qui en fait une solution optimale pour les opérations de fin de ligne. Conclusion de la fin de ligne TMG Enfin, le choix d'une machine "Fin de ligne TMG d'occasion jusqu'à 1200 boîtes/heure" est stratégique pour améliorer l'efficacité de l'emballage. De plus, l'intégration d'une formeuse de caisses, d'une encaisseuse et d'une scelleuse répond non seulement aux normes de sécurité mais offre également une flexibilité opérationnelle. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui souhaitent accroître leur productivité et maintenir des normes de qualité élevées. En résumé, la technologie de TMG se caractérise par une sécurité et une efficacité opérationnelle complètes, répondant efficacement aux exigences de l'industrie de l'embouteillage et garantissant des performances et une fiabilité optimales à long terme.

État: usagé, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Ligne technologique de production MJY-MJF du fabricant chinois China SHENGONG. L’équipement a été mis en service en 11/2022 et sert au traitement de grumes d’un diamètre maximal de 340 mm et d’une longueur de 5 m. La technologie se compose de : - cascade pour billons de 5 m avec distribution et centrage - convoyeur d’entrée vers la machine - scie prismatique à double arbre MJY 142S-35 - rouleaux de pression de sortie - convoyeur de distribution à la sortie pour les prismes et les côtés - convoyeur pour les planches latérales - convoyeur pour les prismes + évacuation latérale + basculement - convoyeur du prisme vers la scie à déligner - centrage avant la scie à déligner - scie à déligner à double arbre MJF 143-1535 - convoyeur pour bois scié derrière la scie - chaînes latérales + convoyeur pour le bois scié - scie à tronçonner MJ 141-0440 + 5 lasers pour le positionnement des lames de scie - convoyeur à rouleaux avant et après la scie à tronçonner - convoyeur à bande sous la Multipris. pour évacuation des chutes - convoyeur à bande de liaison - convoyeur à bande sous la scie à déligner pour évacuation des chutes vers le broyage Kdsdpfow Rg Emex Abzsu - convoyeur à bande pour l’évacuation hors du hall - glissières et connexions des convoyeurs - accessoires : hydraulique + électrique + contrôle Le prix de la technologie s’entend hors démontage et selon la clause FCA Nepomuk.

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : max. 1.500 mm Kedpfx Abonfu Icozsdu épaisseur de la bande : 0,3 - 2 mm Poids de la bobine : 6 t Ø du mandrin : 508 mm Nombre de coupes : max. 9

État: usagé, heures de fonctionnement: 500 h, Ligne complète d'embouteillage d'eau usagée Boissons plates 300 bph 18,9L CapSnap La série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, de remplissage et de bouchage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour les opérations d'embouteillage d'eau HOD de taille moyenne. Conçues pour s'adapter, ces machines peuvent être configurées pour traiter des bouteilles de 3 ou 5 gallons. Ce système complet permet de traiter efficacement de 300 à 600 BPH. Fabricant : CAP SNAP - Portola - USA Année de production : 1999 (entièrement rénové en 2015 et depuis il n'a travaillé que 500 heures) Capacité : 300 bph Sources d'énergie nécessaires : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau de remplissage. Composition de la ligne : Dispositif de décapsulage semi-automatique : Ce dispositif est utilisé pour retirer les capsules des bouteilles. Convoyeur d'entrée : Les bouteilles sont placées manuellement sur ce tapis roulant. Prélavage à l'eau froide par des buses : Il s'agit de la première étape du lavage, avec de l'eau froide. Lavage à l'eau chaude et au détergent par des buses : Il s'agit de la deuxième étape du lavage, qui utilise de l'eau chaude à 50 °C et du détergent. Rinçage à l'eau froide et au désinfectant par des buses : Il s'agit de la dernière étape du lavage, qui utilise de l'eau froide et un désinfectant. Convoyeur de sortie de remplissage des bouteilles : Les bouteilles sont remplies ici, deux par deux. Kdsdpfxevgud So Abzeu Filtre UV : L'eau est remplie à travers un filtre UV intégré à l'entrée d'eau de la bouteille. Transport des bouteilles remplies vers la boucheuse : ici, les bouteilles sont transportées de la remplisseuse à la boucheuse. Bouchons de dosage par désinfection de la bouteille : ici, les bouchons sont désinfectés et prêts à être placés sur les bouteilles. Cylindre de bouchage de la bouteille : C'est ici que le bouchon de la bouteille est appliqué. Convoyeur de sortie : Les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes. Chaque élément de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, ils forment une ligne complète d'embouteillage d'eau usée fonctionnelle.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1976, largeur de bande : 400 - 2.100 mm Kjdpfxjqw Aacs Abzodu Épaisseur de la bande : 0,5 - 3 mm Poids de la bobine : 40 t ID de la bobine : 508/610 mm

État: usagé, Ligne complète Alfatek d'occasion pour le vin 5000 BPH Fabricant : ALFATEK Année : 2003 Vitesse (b / h) : 5000 Formats : standard Bordelais - tronconique léger Bordeaux - tronconique lourd Bordeaux - magnum 1,5L Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Prévention des accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Révisions disponibles : Non État de fonctionnement : Fonctionnement Produit embouteillé : Vin Nombre de vannes : 24 Type de remplissage : Gravité Type de buse : Fixe Valve isobare : Non Type d'automate : Non existant Pièces de rechange disponibles : Non Description de la ligne d'embouteillage utilisée : Ligne complète Alfatek pour le vin 5000 BPH d'occasion : 1) Rinceuse KOMPASS avec 16 becs 2) Monobloc de remplissage Alfateck composé de 24 robinets + 4 têtes de bouchage Arol (flush). Il y a 4 formats disponibles : - Bordeaux standard - bouteille Bordeaux tronconique légère - bouteille tronconique lourde de Bordeaux - magnums 1,5L Kdodpjvguukefx Abzsu 3) Étiqueteuse à colle Newtec avec deux stations 4) Formeuse de cartons APE avec colleuse Nordson 5) Encaisseuse APE 6) Machine à scotcher

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, largeur de bande : 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,6 - 3 mm Kjdpsqw Akmsfx Abzedu Poids de la bobine : 10 t

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour bouteilles de lait en PET et pots de yaourt en verre (2005) Cette ligne comprend un monobloc de remplissage Weightpack, modèle WET 8-8-4-282. Ce système a été conçu en 2005 pour garantir une efficacité opérationnelle élevée et un remplissage précis des produits laitiers. La ligne remplit ainsi 2 500 bouteilles de lait en PET et 4 500 pots de yaourt de 125 g par cycle. Caractéristiques du système de remplissage Le monobloc de remplissage fonctionne avec des formats spécifiques : bouteilles de lait en PET de 0,5 L et 1,0 L, et pots de yaourt en verre de 125 g. De plus, la machine est équipée de protections de sécurité pour garantir la sécurité de l'opérateur pendant le remplissage. Le processus de remplissage utilise également une rinceuse à 8 pinces et un traitement à l'ozone pour désinfecter les contenants. De plus, la remplisseuse utilise 6 têtes de remplissage par gravité et des buses mobiles pour optimiser le flux de produit et minimiser les risques de contamination. Deux types de bouchons différents sont utilisés : un bouchon à vis de 38 mm, adapté aux bouteilles PET de différentes tailles. Un changement de tête de la capsuleuse permet d'utiliser un bouchon à pression. Dans ce cas, il s'agit d'un bouchon de 56 mm, adapté aux pots en verre. Kjdpfxsvphz No Abzsdu Système d'étiquetage sur la ligne d'embouteillage pour le lait et les yaourts De même, l'étiqueteuse installée, une Packlab modèle WINC CWT 40 de 2005, est équipée de protections de sécurité et applique des étiquettes autocollantes. Un système de centrage photoélectrique assure un positionnement précis des étiquettes sur les contenants. De plus, les opérateurs ajustent manuellement la tête d'application pour s'adapter aux variations de format. Un automate programmable Siemens gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement fiable et constant. Autres fonctionnalités de la ligne Tout aussi important, la ligne de remplissage de lait en bouteilles PET et de yaourts en pots en verre de 2005 est équipée d'une table d'accumulation finale, assurant un flux de production continu et réduisant les temps d'arrêt machine. Ainsi, le système reste pleinement opérationnel, prêt à être installé et utilisé immédiatement. Conclusion sur la ligne d'embouteillage pour lait et yaourt Compte tenu de ces points, grâce à sa configuration et à ses caractéristiques techniques avancées, cette ligne offre une solution efficace pour la production de lait et de yaourt, tout en respectant des normes élevées d'hygiène, de sécurité et de précision. Ses systèmes de désinfection à l'ozone, ses unités de remplissage par gravité et ses composants d'automatisation fiables en font un choix idéal pour les environnements de production laitière exigeant une qualité et une productivité élevées. De plus, ces caractéristiques contribuent à une fiabilité et une efficacité à long terme.

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph année 2017 La ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph, année 2017, offre une solution technique très efficace et précise pour le secteur de l'embouteillage. De plus, cette ligne de remplissage pour bière GAI assure des performances élevées et s'adapte aux différents besoins de production, répondant aux normes de qualité les plus élevées exigées par les opérateurs du secteur. Principales caractéristiques techniques de la ligne de remplissage pour bière GAI La ligne de remplissage pour bière GAI fonctionne à une vitesse de 900 bouteilles par heure (BPH), ce qui optimise les productions moyennes. De plus, les bouteilles en verre prennent en charge les formats de 0,33 L, 0,50 L et 0,70 L. Ce système traite la bière en utilisant un remplissage isobare, préservant ainsi les caractéristiques organoleptiques du produit avec précision. Le processus d'étiquetage précède le remplissage, améliorant ainsi l'efficacité et l'ordre dans la ligne de production tout en optimisant simultanément le flux opérationnel. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage GAI MLE441-BIER-003, construit en 2017, intègre plusieurs fonctions essentielles pour le processus d'embouteillage : 4 pinces de rinçage préparent et assainissent les bouteilles. 4 vannes de remplissage assurent un dosage précis et rapide. 1 tête de bouchage accueille des bouchons de 26,5×5,9. Le monobloc mesure 3650 mm de longueur, 1300 mm de largeur et 2200 mm de hauteur. De plus, il consomme 6 kW d'électricité, fonctionne à 400 volts et fonctionne à une fréquence de 50 Hz. Par conséquent, ce profil technique permet une installation flexible compatible avec l'infrastructure industrielle standard. Étiqueteuse dans la ligne de remplissage pour bière GAI L'étiqueteuse Enos SIRIAM, de 2016, applique les étiquettes à l'avant et à l'arrière des bouteilles à l'aide d'un système linéaire. De plus, le système de réglage automatique du niveau de colle utilise des rouleaux pour plus de précision. Le système de centrage optique, basé sur la technologie photoélectrique, applique les étiquettes avec précision. De plus, le réglage de la tête géré électroniquement permet une configuration rapide et fiable. L'étiqueteuse mesure 2405 mm de longueur, 2200 mm de largeur et 1690 mm de hauteur. Elle consomme également de l'électricité à 400 volts et fonctionne à une fréquence de 50 Hz. État de fonctionnement et avantages La ligne de remplissage pour bière GAI fonctionne efficacement et s'intègre parfaitement dans une ligne de production existante ou constitue une nouvelle ligne. De plus, le monobloc GAI et l'étiqueteuse Enos fonctionnent ensemble pour créer un processus de production fluide, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité. Kjdpfx Aevt Np Nobzjdu Cette ligne est destinée aux brasseries qui ont besoin d'une solution compacte, fiable et performante. De même, sa configuration technique permet de traiter différents types de bouteilles et de produits, offrant une grande polyvalence de production. Conclusion La ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph, année 2017, constitue une excellente option pour ceux qui recherchent un équipement fiable et performant. Ses caractéristiques techniques et son état de fonctionnement permettent une mise en œuvre immédiate, répondant ainsi aux besoins d'efficacité et de qualité du marché actuel.

État: usagé, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Kdodjvgvrwopfx Abzsu Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: usagé, Ligne de formage et de remplissage Elopak d'occasion pour savon liquide jusqu'à 4200 cartons/h La ligne de formage et de remplissage Elopak d'occasion pour savon liquide jusqu'à 4200 cartons/h est un témoignage de fiabilité et de performance pour les professionnels exigeants de l'industrie. État de fonctionnement et caractéristiques techniques Actuellement stockée, cette ligne accepte des formats de carton allant de 0,25 L à 1,0 L, ce qui offre une polyvalence essentielle en matière de solutions d'emballage. En outre, son type de remplissage, basé sur le poids, garantit la précision tout au long du processus de remplissage. Kdsdpfxjvgvw He Abzeu Détails sur la machine de remplissage La ligne de savon liquide Elopack est dotée d'une configuration standard de type A, fabriquée en 1995, avec une mise à niveau de la capsuleuse en 2007. Malgré l'absence de certificat CE, des tests méticuleux et un nettoyage approfondi ont permis de la remettre dans un état de fonctionnement optimal. Performances et caractéristiques principales de la ligne de savon liquide Elopack Capable de traiter jusqu'à 4 200 cartons par heure pour les bouteilles de 1,0 L et 0,5 L avec bouchon à vis, et les bouteilles de 0,25 L sans bouchon à vis. Construite en acier inoxydable durable avec des portes transparentes, elle garantit non seulement la longévité mais facilite également le contrôle visuel du processus de remplissage. Applicateur ultrasonique de capsules à vis à haute capacité Complété par un alimentateur de bouchons Bunker-Elevator, ce dispositif assure une application rapide et précise des bouchons, rationalisant ainsi les opérations et minimisant les temps d'arrêt. De plus, la capacité de vitesse variable du système améliore encore son adaptabilité aux diverses demandes de production. Dimensions et poids Avec des dimensions de 4 225 à 4 600 mm de longueur, 1 300 à 1 600 mm de largeur et 3 000 mm de hauteur, et un poids de 5 200 kg, la ligne de savon liquide Elopack trouve un équilibre entre robustesse et praticité. De plus, l'alimentateur de bouchons Bunker-Elevator a une hauteur de 4 600 mm, ce qui optimise l'utilisation de l'espace. Conclusion de la ligne de savon liquide Elopack En résumé, la ligne de formage et de remplissage Elopak pour savon liquide incarne l'excellence en matière de technologie d'embouteillage. La combinaison d'une mécanique performante, d'une ingénierie méticuleuse et d'une grande adaptabilité souligne son aptitude à répondre aux exigences d'un marché compétitif. Qu'il s'agisse d'opérations à petite échelle ou de production à grande échelle, cette machine est prête à accroître l'efficacité et la productivité du conditionnement du savon liquide.

État: usagé, Système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph Ce système de fin de ligne pour bouteilles PET offre une configuration haute performance conçue pour automatiser les opérations de palettisation, de banderolage et de manutention finale. Le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph gère une production à grande vitesse, avec un débit nominal de 37 800 bouteilles par heure et une cadence de 300 couches de palettes par heure. La ligne est déjà démontée et actuellement en stockage ; elle est donc prête à être réinstallée sans nécessiter de démontage supplémentaire. Unité de palettisation haute performance Au cœur du système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph, le palettiseur Krones Robot A3, construit en 2008, assure une productivité élevée et une fiabilité industrielle. Il traite jusqu’à 300 couches par heure, répondant ainsi aux environnements de production intensifs. Par ailleurs, le système intègre un diviseur de packs et un orienteur de packs, tous deux entraînés par des servomoteurs, garantissant un positionnement précis des lots sur la palette. Il comprend également un magasin à palettes, un inséreur d’intercalaires carton entre les couches et un magasin à cartons pour permettre une palettisation totalement automatisée. Ainsi, le système réduit les interventions manuelles et améliore l’efficacité globale. Système de banderolage des palettes par film étirable Le second composant du système est la banderoleuse de palettes, modèle A5000BII, fabriquée par Strema en 2006. Cette unité stabilise les charges palettes avec du film étirable, minimisant ainsi le risque de déplacement des charges lors du transport. De plus, la machine gère plusieurs hauteurs de palettes et permet une intégration transparente avec les systèmes de convoyage automatisés. Elle assure ainsi flexibilité et adaptabilité selon les différents besoins de production. Section de transport et de manutention des palettes Kodpfsw Ahgwox Abzjdu Les convoyeurs à palettes Krones complètent le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph. Ces convoyeurs assurent un transfert fluide et continu des palettes chargées entre les unités clés du système. En effet, ils garantissent un flux matière régulier, même en conditions de production rapide. Leur construction robuste améliore la longévité et réduit les besoins de maintenance. L’intégration des composants favorise une synchronisation optimale des opérations. Configuration complète pour lignes d’embouteillage à grande vitesse Le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph constitue une solution intégrée pour l’automatisation de la phase finale des lignes d’embouteillage PET. D’un côté, le palettiseur assure un empilage précis ; de l’autre, la banderoleuse sécurise la charge pour le transport. L’association optimale entre le palettiseur, la banderoleuse et les convoyeurs maximise l’utilisation de l’espace, réduit les temps d’arrêt et renforce la sécurité des opérateurs. En d’autres termes, le système améliore la productivité en fin de ligne sans compromettre les performances. Par exemple, dans les sites où la rapidité de changement et la fiabilité sont primordiales, cette configuration se révèle particulièrement avantageuse. De plus, le système peut être adapté à différents formats avec un minimum de reconfiguration.

État: usagé, heures de fonctionnement: 46 138 h, Ligne d'embouteillage Tetra Pak d'occasion pour lait UHT, capacité 7 500 bouteilles/heure, conçue spécifiquement pour le traitement aseptique et le conditionnement de produits laitiers UHT en briques carton Slim 200 ml. Cette ligne industrielle est composée d’équipements Tetra Pak d’origine, dont une remplisseuse aseptique Tetra Pak TBA/19-10V, intégrée à un convoyeur automatique Tetra Pak équipé du système d’accumulation Easy Ride, d’un applicateur automatique de pailles (TSA 21) ainsi qu'une unité de suremballage (CBP 70). Chaque composant est conçu pour un fonctionnement continu et une intégration parfaite, garantissant la sécurité du produit, une efficacité opérationnelle élevée et la conformité aux normes internationales relatives aux produits laitiers à longue durée de conservation. L’ensemble de la ligne est dédiée au traitement aseptique, assurant la formation, le remplissage, la fermeture, l’application d’accessoires et la mise en suremballage des briques de lait UHT dans une séquence entièrement automatisée. Le procédé garantit un haut niveau d’hygiène produit, l’intégrité des emballages et la performance de la ligne à une échelle industrielle. Kdjdpfx Asw Hb Ipjbzsu Section de remplissage aseptique et manutention du produit Au cœur de cette ligne se trouve la remplisseuse aseptique Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–10V, dédiée aux briques Slim 200 ml. La configuration aseptique comprend la stérilisation des matériaux d’emballage par bain de peroxyde d’hydrogène (H₂O₂), suivie d’un séchage à l’air stérile, assurant la décontamination microbienne complète des surfaces internes du carton avant le remplissage. Le remplissage s’effectue dans une chambre stérile à pression positive, totalement isolée de l’environnement extérieur, garantissant la sécurité microbiologique du lait UHT lors du conditionnement. Le système utilise une tête doseuse volumétrique de haute précision avec contrôle électronique du flux et du niveau, assurant un remplissage constant et reproductible pour chaque emballage. La fermeture des briques (longitudinale et supérieure) est réalisée par thermoscellage, garantissant l’étanchéité et l’intégrité de l’emballage. L’ensemble des opérations mécaniques principales est géré par un système d’automatisation intégré, qui surveille et contrôle en continu la température, la pression et les temps d’exposition pour chaque phase critique du cycle. Automatisation, contrôle qualité et fin de ligne Cette ligne d’embouteillage Tetra Pak d’occasion pour lait UHT 7 500 bph est entièrement automatisée via un pupitre de commande centralisé, assurant la gestion en temps réel de tous les paramètres opérationnels de la remplisseuse et des équipements interconnectés. Chaque section est équipée de capteurs, cellules photoélectriques, dispositifs de sécurité et pupitres opérateur pour le diagnostic et l’ajustement des paramètres de process. La communication entre machines s’effectue via des bus de terrain normalisés et des connexions filaires, assurant une synchronisation parfaite lors des changements de format ou des cycles arrêt/redémarrage. Le transport des produits est assuré par le système Tetra Pak Package Conveyor 21, intégré avec l’accumulation Easy Ride. Cela garantit une manipulation fluide et un alignement continu des briques entre chaque étape, offrant un tampon d’environ 3 minutes afin de compenser d’éventuelles micro-arrêts en aval et d’éviter le basculement des emballages.

État: usagé, heures de fonctionnement: 50 000 h, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph La ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph offre une solution hautement performante pour les industries des boissons et des produits laitiers, répondant aux exigences de productivité et de qualité dans les environnements de production à haute capacité. Ce système garantit un niveau de stérilisation optimal, préservant ainsi les propriétés organoleptiques et la sécurité alimentaire du produit embouteillé. De plus, il est conçu pour offrir des performances constantes sur de longues séries de production. Le procédé combine le soufflage-remplissage-scellage (BFS) et la technologie aseptique humide, garantissant une intégrité aseptique totale tout au long du flux de production. Vitesse et capacité de la ligne La ligne aseptique d'occasion KRONES traite 36 000 bouteilles par heure (bph) au format 500 ml, ce qui la rend idéale pour une production à haute capacité. Elle gère les contenants PET et prend en charge différents formats, notamment 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L et 1 L. De plus, le système s'adapte aux bouteilles de 250 ml à 1,5 L, offrant une grande flexibilité de production. De plus, cette polyvalence rend la ligne idéale pour diverses applications dans l'industrie des boissons, notamment le lait, les jus, le thé et l'eau aromatisée. Ainsi, la ligne s'adapte facilement à divers marchés et exigences de production grâce à la configuration de différentes tailles de contenants. Elle offre ainsi une grande flexibilité pour une large gamme de produits. Technologie de remplissage aseptique sur la ligne aseptique d'occasion KRONES Le système de remplissage aseptique de la ligne élimine la contamination microbiologique. De plus, les processus de stérilisation et de remplissage s'effectuent en maintenant le produit scellé dans des conditions aseptiques, minimisant ainsi l'utilisation de conservateurs et garantissant une longue durée de conservation sans réfrigération. Ce processus est essentiel pour la manipulation de produits sensibles comme le lait et les jus de fruits, qui nécessitent une stérilisation poussée pour préserver leurs nutriments et leurs propriétés naturelles. Par conséquent, la ligne garantit que tous les produits répondent à des normes de qualité et de sécurité strictes. La technologie de remplissage aseptique intègre des vannes de remplissage volumétriques électroniques d'une précision de ± 0,3 %, permettant le remplissage à froid à 20 °C comme à température ambiante. Kdjdjv Ew E Aepfx Abzeu Le système utilise une méthode de stérilisation humide à l'acide peracétique (PAA) ou au peroxyde d'hydrogène, permettant des temps de contact inférieurs à 8 secondes et des résidus inférieurs à 0,1 ppm. De plus, l'environnement de remplissage est maintenu à une propreté de classe ISO 5 grâce à une filtration HEPA et un contrôle de pression positive, garantissant ainsi les normes les plus strictes en matière de prévention de la contamination. Composants clés de la ligne Le système gère la stérilisation avec une machine STORK, disponible en deux unités. Il assure également l'homogénéisation du produit avec un homogénéisateur STORK (disponible en deux unités). Ces dispositifs garantissent une qualité constante du produit, notamment pour les boissons comme le lait et les jus. Le système assure ainsi une uniformité du produit final, améliorant ainsi la satisfaction du consommateur. Le système UHT (Ultra Haute Température) utilise le VarioDose Krones

État: usagé, heures de fonctionnement: 48 000 h, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses, 25 000 bouteilles/h Caractéristiques générales de la ligne La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses, 25 000 bouteilles/h, offre une solution complète pour l'embouteillage d'eau plate, d'eau gazeuse et de boissons gazeuses en contenants PET. Le système atteint une cadence nominale de 25 000 bouteilles par heure. Actuellement en production, la ligne est accessible aux acheteurs en cours de fonctionnement. Disponible dès février 2026, elle est idéale pour les entreprises qui prévoient des modernisations. Contenants et formats pris en charge Cette ligne d'embouteillage prend en charge les contenants PET de 0,33 litre, 0,50 litre, 1 litre et 1,5 litre. De plus, elle fonctionne avec les bagues de col standard Alaska et Corvaglia, compatibles avec les bouchons pour boissons plates et gazeuses. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses gazeuses (25 000 bph) garantit une flexibilité optimale pour un large éventail d'applications industrielles. Elle permet notamment des changements de format rapides et une intégration simplifiée aux opérations existantes. Remplissage isobare et sécurité alimentaire Le cœur de la ligne est le monobloc de remplissage isobare KRONES VODM Clean Room, équipé de 96 vannes de remplissage. Ce système garantit une pression stable pendant le remplissage, préservant ainsi la carbonatation des boissons gazeuses. En 2024, KRONES a installé un système d'inspection Volumetic Checkmat, qui vérifie le niveau de remplissage et la présence de bouchons avec une grande précision. Ce système garantit non seulement la sécurité alimentaire, mais contribue également à la cohérence des emballages. De plus, il permet la détection des défauts en temps réel. Kedpfx Aswd Srtsbzedu Soufflage de bouteilles et préparation des préformes Le processus commence par la souffleuse KRONES Contiform S14, équipée d'un alimentateur de préformes et d'un basculeur de préformes TM KPT. Pour s'adapter à différents formats, la machine comprend des ensembles de moules de 1,5 L, 1 L (KRONES et BBM), 0,5 L et 0,33 L. De plus, un refroidisseur industriel Euroklimat, installé en 2021, refroidit efficacement les moules pour maintenir des conditions de formage optimales. Ainsi, la ligne assure une production continue de bouteilles de haute qualité. Bouchage et saturation Le système utilise une capsuleuse à 18 têtes pour la pose des capsules Alaska et Corvaglia. Un système d'alimentation et de bande adhésive alimente efficacement les bouchons. Le saturateur CARBOFLOW 45 injecte du CO₂ dans le produit pour maintenir des niveaux de carbonatation précis. Même en période de pointe, ce composant assure une carbonatation constante. Ainsi, la ligne peut traiter des boissons gazeuses sans compromettre la qualité. Étiquetage, marquage et emballage L'étiqueteuse rotative KRONES Contiroll applique des étiquettes sur tous les formats pris en charge. Un encodeur laser DOMINO imprime les données de production directement sur chaque bouteille. Par la suite, un applicateur de poignées COMAG, une fardeleuse KRONES Variopac Pro, un palettiseur KRONES Modulpal et une banderoleuse de palettes ATLANTA Omega complètent le cycle d'emballage.

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits liquides. Plus précisément, elle peut atteindre une capacité de production de 9000 litres par heure. Cette ligne garantit une efficacité et une fiabilité maximales lors du remplissage de produits laitiers et de jus. De plus, son processus aseptique entièrement intégré préserve les caractéristiques organoleptiques et microbiologiques du produit. Principaux composants de la ligne aseptique A3 Flex 1000S Homogénéisateur et stérilisateur – 12 tonnes par heureLe système d'homogénéisation et de stérilisation de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h stabilise le produit et élimine les micro-organismes grâce à un traitement thermique contrôlé. De plus, sa capacité de 12 tonnes par heure lui permet de traiter de gros volumes tout en maintenant la qualité et la sécurité des produits. Cuve Alsafe – AseptiqueLa cuve Tetra Alsafe stocke les produits de manière aseptique avant le remplissage. De ce fait, ses matériaux certifiés de qualité alimentaire assurent une isolation complète et préviennent les risques de contamination. Système CIP Tetra Pak Le système CIP de nettoyage en place automatise l'assainissement de la ligne. Par conséquent, il nettoie en interne toutes les pièces en contact avec le produit, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité opérationnelle. Machine de remplissage Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa machine de remplissage A3 FLEX 1000S constitue le cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l h. Plus précisément, elle remplit les produits laitiers et les jus de fruits de manière aseptique dans des conteneurs en carton. De plus, elle assure une précision de dosage élevée, minimisant ainsi les déchets et garantissant une excellente qualité d'emballage. Machine de bouchage CAP21La machine de bouchage CAP21 scelle hermétiquement les conteneurs, évitant ainsi la contamination et prolongeant la durée de conservation. De plus, son intégration transparente avec la machine de remplissage maintient un flux de travail ininterrompu. Accumulateur ACHX30 47 mètresLe système d'accumulation ACHX30 optimise le flux d'emballage le long de la ligne de production. Par conséquent, il réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité globale de la mise en bouteille. Emballeuse sous film rétractable Tetra Pak Film Wrapper 67L'emballeuse sous film rétractable Film Wrapper 67 de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h fournit un emballage secondaire en enveloppant les produits dans un film plastique. À son tour, cette étape améliore l'efficacité de la logistique et de la distribution tout en garantissant une meilleure protection et stabilité pendant le transport. Caractéristiques de la ligne de remplissage La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l h utilise une technologie de remplissage aseptique, qui empêche la contamination bactérienne sans conservateurs. De plus, elle prend en charge divers produits liquides, notamment le lait, les produits laitiers, les jus de fruits et les boissons à base de plantes. En intégrant des technologies avancées et une gestion automatisée de l'assainissement, cette ligne offre des stand Ksdpfxov Ai Hae Abzsdu