Ligne D Emballage d'occasion à vendre (55 724)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Ligne d’embouteillage pour produits chauds – utilisée précédemment pour l’embouteillage de soupes dans des bouteilles de 500 ml pouvant être utilisées au micro-ondes. Elle est composée d’un système de distribution de bouteilles en acier inoxydable avec trémie et convoyeur incliné, d’un convoyeur d’alimentation à 90 degrés, d’une remplisseuse linéaire à 16 têtes, d’une machine à bouchonner linéaire à 3 têtes, et d’un système de distribution de bouchons en acier inoxydable avec trémie et convoyeur surélevé. Installée en fin d’année 2025, elle est proposée à la vente uniquement avec les étiquettes disponibles, en raison de la faillite de l’entreprise sous-traitante en charge de l’emballage. Crodpfxeztqfno Aqqsi

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 633 h, numéro de machine/véhicule: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph d'occasion - Année 2012Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de conditionnement aseptique en cartons Tetra Pak A3/Compact Flex configurée pour des formats de cartons slim de 200 ml. La ligne est conçue pour des applications de conditionnement industriel et de production de boissons nécessitant le remplissage de cartons compacts, l'application de pailles, le conditionnement secondaire et une commande coordonnée de ligne.Modèle principal de remplisseuse : A3 CF 200SCapacité de production : 9000 bphFormat de carton : 0.2L slimAlimentation électrique indiquée : 300VHeures de fonctionnement de la ligne : 10633Hauteur de la machine : 4300 mmSurface au sol requise : 20 m²Changement de format : Changement rapide pour emballages avec la même configuration de fondAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa configuration comprend un contrôleur de ligne Tetra Pak LC30 destiné à coordonner les équipements de conditionnement raccordés. Cet élément de commande central assure un fonctionnement synchronisé entre la remplisseuse de cartons, l'applicateur de pailles, l'encaisseuse carton et les équipements de manutention associés. La configuration indiquée A3 CF, SA30, CBP32, LC30 et ACHX 10 offre une organisation de processus intégrée pour le conditionnement continu en cartons.La capacité de changement rapide est spécifiée pour les formats partageant la même configuration de fond, permettant des transitions de production efficaces au sein de la famille d'emballages slim de 200 ml compatibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement Tetra Pak d'occasion est conçue pour le traitement aseptique de cartons et le conditionnement secondaire en aval. La ligne combine le remplissage de cartons avec l'application de pailles, le contrôle automatisé et l'équipement de mise en caisse carton pour un flux de conditionnement industriel intégré.Type de machineFabricant / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Équipements diversTetra Pak Straw Applicator 302012EncaisseuseTetra Pak Cardboard Packer 302021Équipements diversTetra Pak LC302012Équipements diversHarmsen International AGUX1... Crsdpfxe Agpkme Aqqei

État: d'occasion, Machine d'emballage sous film pour emballages individuels et multiples pharmaceutiques Pester PEWO-fold Machine d'emballage sous film pour emballages pharmaceutiques unitaires et groupés – Machine d'emballage sous film pour emballages individuels et multiples pharmaceutiques Pester PEWO-fold Année 1991 – Numéro de série : N-261 Dimensions de la machine : 2950 x 1450 x 2100 mm [L x l x H] Équipement : Système d'empilage K Format minimum : Boîte pliante 30 x 15 x 60 mm [l x L x H] Emballage 60 x 30 x 60 mm [L x l x H] Format maximum : Boîte pliante 150 x 80 x 250 mm [l x L x H] Emballage 250 x 250 x 140 mm [L x l x H] Performance : jusqu'à 60 emballages/minute Système de contrôle : Schneider Electric PacDrive 3 / Rockwell Automation (Allen-Bradley) Cedpfx As Af Ahvjqqeri Inspection vidéo en ligne par WhatsApp – MS Zoom – Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg – Disponible immédiatement – Peut être testée

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fabricant : Ilapak Italia S.p.A. (Groupe IMA) Année : 2023 Type : Ligne d'ensachage complète COMPOSITION DE LA LIGNE 1. Convoyeur à bande – Service PTNMSX 2. Élévateur en Z à taquets – Service PTNMSX-Z 3. Peseuse associative 14 têtes – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Ensacheuse verticale (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Plateforme inox (gantry) – FQS Encombrement maximal de la ligne : 4,81 x 3,00 x 7,35 m (H) (information dossier technique) Designé pour travaillé en milieu froid / humide (produits surgelés) 1. ENSACHEUSE VERTICALE VEGATRONIC VT2000 OF P Ensacheuse verticale formeuse-remplisseuse-soudeuse (VFFS), version Open Frame Tube et col de formage Soudure longitudinale verticale Mâchoires horizontales de soudure transversale avec couteau de coupe intégré Entraînement du film par courroies Longueur de sachet pilotée par codeur Cadence mécanique maximale : 70 sachets/min Bobine de film : Ø max : 600 mm Largeur : 400 mm Mandrin : Ø 76 mm Poids max : 50 kg Format actuel : Ø 170 mm (possibilité de changer sur demande) Commande par écran tactile IHM 2. PESEUSE ASSOCIATIVE WEIGHTRONIC WA 14/50 14 têtes – 1 panier de pré-dosage + 1 panier de pesage par tête 15 cellules de charge : 14 paniers de pesage + 1 sous le cône central Cône de distribution central Canaux vibrants radiaux électromagnétiques, démontables sans outil Ouverture des paniers par moteurs pas à pas – cames paramétrables Timing hopper (trémie de synchronisation) Déchargement par 4 goulottes amovibles vers trémie de sortie Vitesse maximale : 90 coups par minute Volume du godet : 5,0 l Volume maximal de vidange (par déversement) : 12,5 l Plage de poids de vidange (par déversement) : 100 g - 3 000 g Longueur maximale des pièces : 150 mm Modes : pesage ou comptage de pièces, mélange jusqu'à 4 secteurs, décharge multiple par sachet Tare et étalonnage automatiques Écran tactile Ilapak HMI Pilotage jusqu'à 4 alimentateurs externes Pièces en contact démontables sans outil et numérotées par tête Caméra de supervision AXIS F1035-E au-dessus de la peseuse – affichage temps réel sur l'IHM (mode réalité augmentée) 3. ALIMENTATION PRODUIT ( SERVICE) Convoyeur à bande PTNMSX : - Structure inox AISI 304 - Bande modulaire PP - Largeur utile : 533 mm - Longueur utile : 2405 mm - Hauteur de chargement / déchargement : 3080 mm - Vitesse : 22 m/min - Motoréducteur SEW SA37 – 0,37 kW – IP65 - Alimentation : 400 V tri – 50 Hz - Rampe de lavage 10 buses Élévateur en Z PTNMSX-Z : - Structure inox AISI 304 - Bande modulaire PP à taquets – pas 203,2 mm - Largeur utile : 403 mm - Longueur utile : 5300 mm - Hauteur de chargement : 2660 mm - Hauteur de déchargement : 5215 mm - Vitesse : 24 m/min - Motoréducteur SEW SA47 – 0,75 kW - Alimentation : 400 V tri – 50 Hz - Trémie de chargement inox - Hublots d'inspection Pilotage des convoyeurs par l'armoire de l'ensacheuse 4. PLATEFORME (GANTRY) FQS Structure tubulaire inox conçue pour le lavage Support de la peseuse au-dessus de l'ensacheuse Escalier à limons, marches en tôle pliée Garde-corps inox Assemblage boulonné (démontable) DOCUMENTATION DISPONIBLE Déclarations CE (ligne et machines) Cedpfx Ae Ahkz Heqqori Déclarations d'incorporation des convoyeurs Manuels d'utilisation FR / IT Analyses de risques FR Schémas électriques et pneumatiques Nomenclatures illustrées (IPB) Listes de pièces de rechange conseillées (RSPL) Certificats contact alimentaire Matériel démonté et stocké dans nos locaux.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC676, Machine de remplissage Tetra Pak TBA 19 200ML Slim d’occasionSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est construite autour d’une machine de remplissage Tetra Pak TBA 19 V10 pour formats carton Slim 200 ml. Conçue pour le traitement de produits laitiers, la ligne offre une solution intégrée pour le remplissage, l’application de pailles, l’emballage secondaire et le convoyage des produits dans un environnement d’emballage industriel.Machine de remplissage : Tetra Pak TBA 19 V10Format de contenant : carton Tetra Brik Slim 200 mlApplication produit : produits laitiersAnnée de fabrication : environ 1996Heures de fonctionnement : environ 26,000 heuresSystème de convoyage : environ 30 mètres, comprenant 4 x courbes à 90° et 2 x tendeurs de chaîneSystèmes avancés d’automatisation & de contrôleLa ligne combine des équipements dédiés au remplissage et à l’emballage dans une configuration de production coordonnée. Son système de convoyage assure le transfert contrôlé des cartons individuels entre les étapes de remplissage, d’application de pailles et d’emballage. Des tendeurs de chaîne sont inclus afin de contribuer à maintenir un fonctionnement fiable des convoyeurs et le flux des produits tout au long de la ligne.Les machines de ce type sont généralement commandées via les commandes individuelles de la remplisseuse et des modules d’emballage en aval, permettant aux opérateurs de gérer les principales étapes de remplissage et de manutention depuis les postes d’équipement concernés.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne complète d’embouteillage en cartons est configurée pour le format Slim 200 ml et comprend des équipements de remplissage, d’application de pailles, de mise en barquettes, de fardelage des barquettes et de convoyage. Elle convient à l’intégration dans des opérations de production de boissons lactées nécessitant une implantation compacte pour cartons Tetra Brik.Type de machineFabricant / modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak TBA 19 V101996Équipements divers - Applicateur de paillesTetra Pak TSA 211996Équipements divers - ConvoyeursTetra Pak1996EncaisseuseTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996FardeleuseTetra Pak TTS 511996L’encaisseus e de barquett.. Crsdpjz E Dgaefx Aqqei

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Crsdpfx Asu Ivcijqqsi Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008781, Poste 1 : Système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 2 : Scie à panneaux avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 3 : Centres d’usinage CNC avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 4 : Machine à bordurer, lot 1, pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Cjdpfoz Nx Hkex Aqqsri Poste 5 : Perceuse CNC pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 6 : Robot pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 016-018271-450, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 530 mm, course de déplacement axe Z: 580 mm, modèle de contrôleur: FANUC 0i-MD, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 600 mm Course de l’axe Y : 530 mm Course de l’axe Z : 580 mm Surface de la table : 840 × 500 mm Charge maximale admissible sur la table : 800 kg Puissance du moteur : 15 kW Vitesse de la broche : 8 000 tr/min Nombre de postes à outils : 20 Type de porte-outil : BT 40 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : FANUC 0i-MD Crsdpfxe Afxygo Aqqei ÉQUIPEMENT Changeur d’outils à 20 postes 80 porte-outils BT 40

État: d'occasion, • Capacité du réservoir : environ 6,8 kg Crjdpfx As Ahdqmsqqei • Capacité de fusion (Melt rate) : ~8,2 kg/h • Plage de température : 40 °C à 230 °C • Connexions : Supporte généralement jusqu'à 2 ou 3 tuyaux et pistolets/applicateurs selon la configuration • Pompe : Pompe à piston ou à engrenages (ex. style piston 14:1) • Fonctionnalités : Horloge programmable sur 7 jours, mode veille automatique, indicateur de niveau bas d'adhésif et interface de contrôle simplifiée

État: d'occasion, Ligne de tronçonnage en biseau entièrement automatisée pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 à 100 mm Largeur : environ 80 à 240 mm Longueur du biseau : 400 à 1 500 mm Longueur finale : 2,50 m à 13,50 m, réglable en continu Composée des éléments suivants : - Système d’empilement sous vide SMB, longitudinal, avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux pour paquets, année de fabrication 2013 Dimensions maximales des paquets : 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 coussinets d’aspiration, système Sicko Système de séparation et d’alimentation unique dans un convoyeur à rouleaux pour l’alimentation du scanner, basculeur, aiguillage pour bois trop humide ou trop sec, aiguillage pour qualité B, station de marquage ou fonctionnement automatique - Scanner de faces Bidac pour la détection des nœuds, année de fabrication 2013 - Mesure de l’humidité Brookhuis FMI 5, année de fabrication 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, année de fabrication 2012, avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d’optimisation - Dimter Opticut 350-2, année de fabrication 2003, avec éjecteur à palettes, année de fabrication 2009, et convoyeurs de tri et éjecteur pneumatique associés pour 2 qualités supplémentaires - Système d’emballage NKT - Installation de tronçonnage en biseau NKT avec table tournante, modèle Specialpack AH 1050, année de fabrication 2005, composée de : Cjdpfevvi Tyjx Aqqsri Fraiseuse · Station de basculement · Ligne d’alimentation, longueur 5,0 m · Presse à cadence réglable, longueur 6,00 m · Scie d’ébarbage - Machine d’empilement SMB, année de fabrication 1998, longueur de 2,50 m à 13,50 m, divisible en 2 unités (par exemple 2 x 5,0 m) 8 bras d’empilement, 8 lames d’empilement Butée réglable manuellement et en continu, électro/hydraulique Largeur maximale des paquets : 1 200 mm, hauteur maximale des paquets : 600 mm, éjecteur hydraulique de paquets Lieu de stockage : chez le client

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Cjdpfx Aeyhbzdjqqeri Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

Année de construction: 2012, État: d'occasion, LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ET STÉRILISATION DE POTS – BABY FOOD 100 G / 200 G – 140 POTS/MIN Fabricants : Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Type : Ligne de remplissage, operculage, stérilisation et conditionnement de pots Années : 2003 – 2016 (essentiel de la ligne : 2012-2013) Industrie précédente : Agroalimentaire – alimentation infantile CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES - Cadence : 140 pots/min - Formats : 100 g et 200 g - Pots en PP thermoformé, Ø 89,5 mm - Inertage sous vide ou azote à l'operculage - Pasteurisation / stérilisation en autoclaves rotatifs, avec contre-pression - Chargement et déchargement automatique des autoclaves (robots et navette) - Prélèvement automatique d'échantillons - Contrôle caméra par lecture de code-barres, et contrôle pondéral des cartons COMPOSITION DE LA LIGNE 1. Dépileur de pots – Mondini – 2012 2. Doseuse 6 têtes brushless – Filpack – N° 120111 – 10/2012 3. Operculeuse avec inertage vide/azote – Mondini – N° A/12/A-00464 – 10/2012 4. Robot de mise en plateaux et constitution des trains autoclave – Guelt – 2013 5. Navette de transfert des trains vers les autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotatifs, 5 paniers chacun – Steriflow – 2012 7. Robot de déchargement des trains et remise des pots sur convoyeur – Guelt – 2013 8. Préleveur automatique d'échantillons – Guelt – 2013 9. Poseuse de couvercles en sortie d'autoclave – Mondini – N° A/12/A-00464 – 2013 10. Pose d'étui carton sur les pots – Mondini 11. Clusterisation (regroupement des pots) – Ariès – N° 415 038A – 2012 12. Encartonneuse wrap-around – Jyga Process – N° D4303 – 2016 13. Robot de palettisation M-410iB/160 (type A05B-1041-B201) – Fanuc – N° R03Z46888 – 12/2003 Credsz S N S Nspfx Aqqsi DOSAGE – FILPACK - 6 têtes de dosage, motorisation brushless - Produits avec ou sans morceaux OPERCULAGE – MONDINI - Inertage sous vide ou azote - 2 outils de scellage (1 en service, 1 en rechange) - Opercule : zone d'impression de 65 mm STÉRILISATION – STERIFLOW - 3 autoclaves rotatifs - 5 paniers par autoclave, soit 4 320 pots par autoclave - 1 train = 5 paniers ; 1 panier = 1 plateau de base, 11 plateaux et 1 couvercle - 1 plateau = 144 pots ; 1 pile = 6 plateaux - Parc de plateaux : 24 plateaux de base, 21 couvercles, 228 plateaux, soit 4 trains complets plus de quoi démarrer un 5e train ÉCHANTILLONNAGE – GUELT - 1 pot prélevé tous les 432 pots CONDITIONNEMENT – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Clusterisation en 4 formats : 1 × 1 pot, 1 × 2 pots, 1 × 3 pots, 2 couches × 2 pots - Contrôle caméra par lecture de code-barres - Encartonnage wrap-around avec pesée des cartons et éjection des cartons non conformes (exemple de format : 6 × (4 × 100 g)) - Palettisation suivant des plans de palettisation préenregistrés POTS COMPATIBLES (PLANS FABRICANT RPC BEBO PLASTIK) Pot 100 g – Article 1-89-40-M - Ø extérieur : 89,5 mm - Ø intérieur : 81,5 mm - Hauteur : 40 mm - Volume à ras bord : 145 ml Pot 200 g – Article 1-89-60-M - Ø extérieur : 89,5 mm - Ø intérieur : 81,5 mm - Hauteur : 60 mm - Volume à ras bord : 230 ml DOCUMENTATION DISPONIBLE - Synoptique de la ligne - Plans techniques des pots 100 g et 200 g - Plans de découpe : opercule, étui 4 × 100 g, wrap 6 × (4 × 100 g)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 0-250-82-8302, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 29 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, fabricant de contrôleurs: HOMAG powerTouch / PC86, HOMAG DRILLTEQ V-500 / BHX 200/D – Année de fabrication : 2018 Centre d’usinage CNC vertical pour les opérations de perçage et de fraisage. Équipé d’un système d’alimentation en chevilles et d’un magasin d’outils, conformément aux photos de l’inspection. Numéro de machine : 0-250-82-8302 Commande : powerTouch / PC86, tel qu’indiqué sur la capture d’écran Cedo Agxfrjpfx Aqqjri Logiciel : woodWOP 7.1, tel qu’indiqué sur la capture d’écran du 22.10.2026 Relevés des compteurs, selon la capture d’écran du 22.10.2026 : Utilisation principale : 2 885,92 h Temps de fonctionnement : 6 789,99 h Les photos des heures de fonctionnement et du logiciel font partie de la galerie d’images. Raccordement électrique : 400 Y / 230 V, 3 phases, 50 Hz ; conducteur neutre requis Courant de fonctionnement maximal : 29 A Protection : 35 A Tension de commande : 24 V Emplacement : région de Bâle, Suisse. Inspection possible jusqu’au début décembre 2026, sur rendez-vous. Démontage et transport prévus entre le 8 et le 18 décembre 2026, après accord sur les dates. Prix sur demande. Configuration précise du brochet, zones de travail, étendue du logiciel/licence et contenu de la livraison seront précisés ultérieurement. La version de Windows reste à confirmer. Sous réserve de modifications et d’erreurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 938, tension d'entrée: 400 V, diamètre du rouleau: 310 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Machine d’emballage par manchonnage L.P. Packaging SFE 1100, dotée d’un système de contrôle programmable (PLC) et d’un tunnel de rétraction intégré, année de fabrication 2008. Contrôle par PLC, 400 V/50 Hz + N, puissance installée de 22 kW. Diamètre maximum du rouleau de film : 310 mm. Fournie avec convoyeur, porte-film et capot de protection. Provenant d’une imprimerie en activité, à récupérer à Gand. Crsdpfx Aqj Ahwzcsqei

État: d'occasion, L’installation Rondo pour la production de pizzas est une ligne de production industrielle conçue pour le traitement de la pâte à pizza, depuis le façonnage et l’étalonnage de la pâte jusqu’au pressage et à la préparation pour le garnissage. La ligne se compose d’une machine à têtes WP à 4 rangées, type TWS (année de fabrication 2015) et d’une machine à étaler la pâte Rondo, type Laminazione (année de fabrication 2001), avec une largeur de bande de pâte de 600 mm et une capacité de 1 800 kg/h. Les autres composants comprennent une trémie avec diviseur à rouleaux en étoile, un épandeur de farine, des convoyeurs à bande, un rouleau transversal, des rouleaux d’étalonnage, des rouleaux de découpe et à pointes, une guillotine ainsi que des dispositifs de récupération des restes de pâte. L’installation est équipée de convoyeurs à bande pour la fermentation et de systèmes d’alimentation pour les pâtons et la presse à pizza. La presse à pizza chauffée atteint une capacité de 4 128 pièces par heure et est conçue pour les tailles de pizza de 250, 280 et 340 mm. Les équipements supplémentaires comprennent un dispositif de préhension par aspiration sous vide, une presse à pointes, une bande de sortie de four et des bandes courbées, ainsi que des convoyeurs pour la ligne de garnissage. Un épandeur d’herbes et un système d’humidification à l’eau complètent l’installation. Installation Rondo pour la production de pizzas – Composants et équipements Machine à têtes WP, type TWS, 4 rangées, année de fabrication 2015 Machine à étaler la pâte Rondo, type Laminazione, année de fabrication 2001 Largeur de la bande de pâte : 600 mm Capacité de la machine à étaler la pâte : 1 800 kg/h Trémie avec diviseur à rouleaux en étoile Épandeur de farine Système de convoyeurs à bande Rouleau transversal Rouleaux d’étalonnage 1 et 2 Épandeur de farine supplémentaire Bande rétractable pour les restes de pâte Convoyeur ascendant vers le convoyeur à bande de fermentation, largeur de la bande de 1 000 mm Convoyeur à bande de fermentation, largeur de la bande de 1 000 mm Dimensions internes du convoyeur à bande de fermentation (L × l × H) : 14 300 × 3 000 × 2 394 mm Convoyeur vers la ligne de garnissage 1 Épandeur de farine supplémentaire Rouleau de découpe Rouleau à pointes Guillotine Bande rétractable automatique pour les restes de pâte Convoyeur métallique avec réservoir Dispositif de réglage de 750 mm à 1 600 mm Système d’alimentation des pâtons Convoyeur de fermentation des pâtons Système d’alimentation de la presse à pizza Presse à pizza chauffée Crsdpfx Aqs Ahn E Uoqei Capacité de la presse à pizza : 4 128 pièces/h Tailles de pizza : 250, 280 et 340 mm Dispositif de dépose par aspiration sous vide après la presse à pizza Presse à pointes Bande de sortie de four avec dispositif de réglage Bandes courbées, 750 mm Convoyeurs de la ligne de garnissage (sans épandeur en cascade) Épandeur d’herbes et unité d’humidification à l’eau

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 729.723.01, DÉTAILS TECHNIQUES DE LA MACHINE Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Tension de commande : 24 V CC Crsdpfx Aqe Ahgikoqei Courant de fonctionnement nominal : 165 A Protection de la ligne d’alimentation : 200 A Microcut Puissance du moteur : 90 kW Courant nominal : 158 A Mélangeur à vis Puissance du moteur : 2,2 kW Courant nominal : 5,20 A Vis MC Puissance du moteur : 4,0 kW Courant nominal : 8,80 A Vis de transport Puissance du moteur : 3,0 kW Courant nominal : 6,80 A Agitateur du réservoir tampon Puissance du moteur : 1,5 kW Courant nominal : 3,60 A Remarque : Des données techniques supplémentaires sont disponibles dans le document ci-joint.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 918 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2298-2303, La machine automatique, modèle MR-4, fabriquée par Sevenfluss, est une machine industrielle conçue pour être utilisée dans le secteur de l’embouteillage. Il s’agit d’un équipement automatique destiné à être intégré dans les chaînes de production industrielles, où il effectue les opérations liées à la transformation et à l’emballage des produits destinés à l’embouteillage. La machine est identifiée par le modèle MR-4 et les numéros de série 2298-2299-2300-2301-2302-2303, et sa date de fabrication est l’année 2020. Elle est dotée d’une structure industrielle conçue pour garantir la stabilité, la robustesse et la fiabilité pendant son fonctionnement, ce qui constitue des caractéristiques essentielles pour une utilisation continue dans les environnements de production. Crodpfo Ahyh Tex Aqqji En termes de spécifications techniques et énergétiques, la machine a un poids total déclaré de 2 000 kg et est alimentée électriquement à une tension de 400 V, une fréquence de 50 Hz et une puissance installée de 10 kW. L’alimentation électrique permet le fonctionnement des systèmes d’entraînement et des différents dispositifs constituant la machine automatique. La machine est conçue pour être intégrée dans les processus industriels d’embouteillage, où l’automatisation contribue à améliorer la continuité de la production, la répétabilité des processus et l’efficacité globale de la chaîne de production. Son utilisation prévue s’inscrit donc dans le secteur de l’industrie alimentaire et, plus généralement, dans les processus d’emballage industriel des produits liquides. Caractéristiques de construction et sécurité Le fabricant déclare que la machine a été conçue et fabriquée conformément aux exigences essentielles de santé et de sécurité énoncées par la législation européenne applicable, et notamment en référence aux dispositions suivantes : Directive 2006/42/CE, concernant les machines. Directive 2014/30/UE, concernant la compatibilité électromagnétique. Règlement (CE) n° 1935/2004, concernant les matériaux et objets destinés à entrer en contact avec les aliments. Dans le but de vérifier la conformité, le fabricant déclare que les normes techniques suivantes ont été prises en compte : UNI EN ISO 12100 : 2010 – Sécurité des machines : Principes généraux de conception, évaluation des risques et réduction des risques. EN 60204-1 : 2006 – Sécurité des machines : Équipement électrique des machines. Ces références réglementaires et techniques concernent respectivement les principes de conception de la sécurité, l’identification et la réduction des risques liés à l’utilisation des machines, ainsi que les exigences applicables à son installation et à son équipement électrique.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fabricant : COMEC Modèle : FUST-P-40 Année : 2008 Type : Ligne de remplissage semi-automatique Contenants : Bidons, récipients à goulot décentré Hauteur max. du contenant : 500 mm Cadence théorique : 200 bidons de 20 L/h Principe de dosage : Pondéral, sur cellule de charge Plage de pesée : 0,5 à 30 kg Précision : 10 g Tarage : Automatique Vitesses de remplissage : 2 (grand débit / petit débit dans un même cycle) Bec de remplissage : Avec obturateur anti-goutte Convoyage : Convoyeur à rouleaux Bouchage : Pose manuelle, vissage par visseuse pneumatique manuelle Commande : Panneau de commande Groupe d'alimentation type FAP-200/1 - Filtre (bobine cylindrique) : 500 microns - Pompe pneumatique à membrane Csdoz Ic Nfjpfx Aqqjri - débit : 2 à 4 m3 / h - Chariot de transport Documentation : Disponible Vidéo : Sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Emcomat 17D, tour à commande numérique et à broche de traction, année de fabrication 2013, provenant d'un atelier pédagogique, conforme aux normes CE, en parfait état !!! Crsdps Afxm Usfx Aqqoi Caractéristiques techniques : >> Année de fabrication : 2013, numéro de machine : D4D 130601 >> Hauteur entre pointes : 170 mm >> Diamètre maximal de tournage sur le chariot : 340 mm >> Diamètre maximal de tournage sur le chariot supérieur : 190 mm >> Longueur de tournage : 700 mm >> Vitesse de broche : 4 plages de vitesse de 40 à 3000 tr/min, réglage en continu >> Course du mandrin : 120 mm >> Contrepointe : MK3 >> Alésage de la broche : 50 mm >> 20 avances longitudinales : 0,045 / 0,787 mm/tr >> 20 avances transversales : 0,023 / 0,406 mm/tr >> Encombrement / dimensions approximatives : longueur 1,600 x profondeur 0,9 x hauteur 1,3 mètre >> Poids : environ 750 kg Accessoires et équipements : >> Affichage de position à 3 axes >> 1 mandrin à trois mâchoires à serrage par clé de Röhm, 200 mm, avec 1 jeu de mors >> 1 mandrin à quatre mâchoires à serrage par clé de Röhm, 200 mm, avec 1 jeu de mors >> 1 système de serrage rapide sans douilles de serrage >> Porte-outil avec 2 pochettes >> Carter de protection des copeaux >> Système de refroidissement >> Butée de chariot À propos de la machine : Nous proposons une tour à commande numérique et à broche de traction Emcomat 17D, année de fabrication 2013, en excellent état. La machine est bien sûr entièrement fonctionnelle. Les chariots coulissent tous très facilement et de manière uniforme. Les guides du chariot sont en très bon état. Profitez de cette occasion pour inspecter la machine sur place, en la mettant sous tension, et vous assurer de son état.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 31865-1-1, Année de construction: 2017, Ventouse à vide et pont tournant Ventouse à vide DEVO avec pont tournant à colonne ABUS La société Knecht Spritzwerk & Malerei AG vend son installation existante d'occasion. La ventouse à vide et le pont tournant à colonne ne sont plus nécessaires et sont mis en vente dès maintenant. L'installation en un coup d'œil : Ventouse à vide : DEVO D-TR90/180-200.04, année de fabrication 2017 Capacité de levage de la ventouse à vide : 200 kg Fonctionnement : pivotement à 90° et rotation à 180° Pont tournant à colonne : ABUS LS 200, capacité de levage 400 kg Portée : 5 500 mm Spécifications techniques et vente Ventouse à vide DEVO Type : D-TR90/180-200.04 Numéro de série : 31865-1-1 Année de fabrication : 2017 Capacité de levage et poids propre : 200 kg / 100 kg Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, puissance inférieure à 0,69 kW Équipement : quatre plateaux d'aspiration, pompe à vide et système de surveillance du vide Pièces : verre, plaques métalliques et plaques lisses et imperméables à l'air appropriées Pont tournant à colonne ABUS Version : LS 200 avec palan à chaîne électrique et chariot Capacité de levage et portée : 400 kg / 5 500 mm Hauteur totale selon le plan : environ 4 790 mm Hauteur maximale du crochet : environ 3 540 mm Fixation : montage au sol sur plaque d'ancrage Documentation : plan du pont tournant du 25 novembre 2016 ; année de fabrication à confirmer sur la plaque signalétique La capacité de levage de la ventouse à vide est de 200 kg. La capacité de levage du pont tournant, qui est de 400 kg, n'augmente pas cette charge maximale admissible pour la pièce. Les spécifications des manuels d'utilisation sont déterminantes. Contenu de la livraison et modalités Le lot proposé comprend la ventouse à vide DEVO et le pont tournant à colonne ABUS avec palan à chaîne et chariot. Le manuel d'utilisation de la ventouse à vide et les documents relatifs au pont tournant sont disponibles. Vente à partir du site actuel. Une inspection et, le cas échéant, une démonstration du fonctionnement seront organisées sur rendez-vous. Codpfx As Ahng Eeqqeri Le démontage, le chargement, le transport, ainsi que le montage et la mise en service sur le nouveau site ne sont pas inclus dans le prix indiqué. L'état et le niveau de maintenance seront déterminés conjointement lors de l'inspection. Les conditions de paiement et les autres conditions contractuelles seront stipulées dans le contrat d'achat. Prix de vente négocié : CHF 9 200,00 Hors TVA | Pour l'ensemble de l'installation avec ventouse à vide, pont tournant à colonne, palan à chaîne et chariot.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: VD 09.16.1408, MACHINE D’EMBALLAGE À MANCHONS RETRACTABLES AVEC TUNNEL DE RETRACTION Numéro de commande : 25.150.71 Équipement / informations complémentaires : Dimensions du cadre de soudure : env. 800 x 600 mm Capacité d’emballage : jusqu’à 20 cycles/minute (selon le produit et l’utilisation) Largeur du rouleau de film : max. 750 mm (adapté aux films semi-tubulaires / films plats, épaisseur du film d’env. 12 µm à 80 µm) Hauteur de passage : env. 100 – 400 mm // Hauteur de travail : env. 870 – 970 mm Technologie de soudure : soudure par impulsions avec fil de soudure de séparation traité au téflon (sans odeur) Domaines d’application typiques : Produits imprimés (livres, magazines) Produits en verre emballés Produits de consommation générale et articles industriels protégés par un film rétractable. Crodpe Ahng Njfx Aqqoi

État: d'occasion, Salle de contrôle principale (1 armoire, 1 panneau de commande) Dimensions : L x l x h : 5 000 x 900 x 2 500 mm. Remarque : se poursuit sur plusieurs étages Vente aux enchères en ligne d’équipements de traitement de détergents, de fabrication de savon et de poudre (par exemple, mélangeur SAGAFLUID, filtres à sacs AIRJET, mélangeurs à pales, peseur SIEMENS Milltronics, mesure de niveau VEGA, etc.), de nombreux réservoirs de stockage en acier inoxydable de 5 x 100 m³, 3 x 75 m³, etc., atelier et pièces de rechange, logistique, laboratoire et bureaux, en raison d’un déménagement partiel et de la fermeture de l’usine de la célèbre entreprise Lagarto Euroquimica à Saragosse, en Espagne. La vente aux enchères en ligne commence le mardi 3 novembre et se termine le mardi 24 novembre. Inscrivez-vous sur notre site Web et faites votre offre. Pour les visites et inspections, consultez les informations relatives à la vente aux enchères sur le site Web. Les jours de visite sont : - Mardi 10 novembre Cjdpfx As Ahyibjqqori - Lundi 23 novembre Dome Auctions est une plateforme de vente aux enchères innovante dédiée exclusivement au secteur industriel. En se concentrant sur la vente de machines provenant de fermetures d’entreprises, de restructurations et de faillites, nous offrons une plateforme de confiance où acheteurs et vendeurs peuvent interagir en toute confiance. Contrairement aux maisons de vente aux enchères généralistes, Dome Auctions se spécialise dans la vente d’ensembles industriels complets directement depuis les usines, ce qui garantit la qualité et la fiabilité. Grâce à un engagement en faveur de la transparence, de l’expertise du secteur et d’un service personnalisé, nous simplifions le processus de vente et maximisons la valeur pour toutes les parties. Alors que les ventes aux enchères en ligne continuent de se développer sur le marché industriel européen, Dome Auctions offre une solution professionnelle et efficace aux entreprises qui recherchent des machines de haute qualité à des prix compétitifs.

État: comme neuf (occasion), Schlebach Mini Light, comme neuf Année de fabrication : 2021 La Schlebach Mini Light se monte et se démonte rapidement et facilement, sans outil, et peut être transportée par deux personnes. Grâce à sa conception compacte, elle convient aussi bien à une utilisation dans les ateliers qu’sur des chantiers difficiles d’accès. Grâce au réglage de la largeur en continu, de 250 à 730 mm, elle permet un travail précis et flexible. Elle peut notamment être utilisée pour fabriquer des joints doubles, des lames inclinées et coniques, ainsi que des recouvrements inférieurs/supérieurs ou supérieurs/inférieurs. La machine est équipée des éléments suivants : ✅ Rouleaux de profil pour une hauteur de joint de 25 mm ✅ Capacité de pliage : 0,8 mm (zinc, aluminium et cuivre), 0,7 mm d’acier ✅ Tension d’alimentation : 230 V État : • État technique comme neuf • État esthétique comme neuf • Poids : environ 150 kg Credpfxj Ahm Rze Aqqei ☑️Une inspection et un essai sont possibles sur rendez-vous.☑️

Année de construction: 2011, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de levage: 6 000 mm, vitesse principale de levage: 9 000 mm/min, Palan électrique à câble i=28 Neuf dans son emballage d'origine comme support de pièces ou pour l'installation, voir photos Codpfsvylhbjx Aqqjri GDR3 H12 Moteur ZBR100 B4 B050

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 1044, Diosna SP 120 D, pétrin/mélangeur à spirale Raccordement 32 Ah avec 2 prises, 2 vitesses Sur roulettes État impeccable, fonctionnement silencieux Pour toute question supplémentaire, n’hésitez pas à nous contacter. Merci d’avance. Crsdpfedc Eh Aox Aqqji