Etapr d'occasion à vendre (1 332)

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011644 - Code fabricant : K6343K0945 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Hjdpfxjwtm A Se Amyjfl

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011645 - Code fabricant : K6343K0929 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Hjdpfx Ajwtm Etjmyofl

État: bon (utilisé), Bloc de vis pour compresseur à vis, compresseur, groupe de compression d’air, compresseur d’air stationnaire, bloc de vis, compresseur, étage de compression -Fabricant : Atlas Copco, étage de compression à vis provenant du compresseur type GA 408 Pack Hsdpfx Ameztx Ansyjfl -Bloc de vis : type GA 408 -Pression finale : max. 8 bars -Arbre : Ø 40 x 55 mm -Dimensions : 760/490/H500 mm -Poids : 160 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Nous proposons à la vente 6 machines à surpiquer à une aiguille, marque Stutznäcker. Dimensions extérieures du cadre X/Y : 1 900 mm/2 600 mm, nombre maximal de points : 2 600 points/min, type de couture : point droit, tête de couture/portique : modèle Mammut, classe 750, unité linéaire axe X : Hauser HLE 150 (montage à droite), course axe Y : vis sans fin/glissières, système de contrôle : Hauser Comtac 2000. Équipement : entraînement électronique synchronisé et séparé pour l’aiguille et le porte-bobine, levée pneumatique du pied, détecteur de fil supérieur, codage du cadre pour la surveillance de sécurité, plateaux de table revêtus servant de support de cadre dans la zone de déplacement, divers cadres, crochets de rechange, armoire de commande à droite, panneau de commande sur la table latérale droite, ainsi que table latérale gauche avec plateau de table abaissable pneumatiquement (max. 200 mm) et bordure servant de support de cadre. Quatre machines à surpiquer ont été rénovées en 2007, deux machines à surpiquer en 2006. Dimensions X/Y : environ 5 000 mm/7 000 mm, poids : environ 2 000 kg. Les machines seront disponibles à partir d’avril 2027. Une visite est possible sur rendez-vous. Hedpoznx I Tjfx Amyofl

État: d'occasion, Les détails sont disponibles sur demande. Hfodeb E Evbspfx Amyel

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, lavage complet en 3 étapes entièrement en acier inoxydable 1ère étape : lavage à l'eau chaude Hodeyxgppspfx Amysfl 2ème et 3ème étape : rinçage à l'eau froide passage de la pièce : hauteur 2100 mm, profondeur 800 mm

État: d'occasion, 2 dispositifs de serrage de vis à un niveau avec élément de traction interchangeable Hodpfxsthtnwe Amyjfl filetage M 85 et M100 avec groupe hydraulique

État: nouveau, Année de construction: 2025, longueur totale: 7 500 mm, hauteur totale: 3 400 mm, largeur totale: 3 800 mm, durée de la garantie: 12 mois, longueur intérieure: 7 000 mm, largeur intérieure: 1 500 mm, hauteur intérieure: 2 200 mm, 🧩 Installation personnalisée selon les besoins du client Cette station de lavage est fabriquée sur commande. Nous adaptons les dimensions, le nombre d’étapes, la puissance de chauffage, la configuration des pompes et l’automatisation en fonction des exigences spécifiques du client. 🟦 Station de lavage automatique à 3 étapes – Système moderne de préparation de surface Station de lavage par pulvérisation moderne et entièrement automatisée pour le prétraitement des pièces en acier et en aluminium avant le thermolaquage ou d’autres procédés de traitement de surface. L’installation est équipée de chambres de traitement séparées, chacune conçue pour une chimie spécifique, garantissant ainsi un nettoyage optimal et une préparation d’adhérence parfaite. Grâce à un système de transport supérieur, des circuits de liquides indépendants et un contrôle précis de la température et du temps de process, cette installation offre un nettoyage efficace, reproductible et pratiquement sans maintenance. Idéal pour les sites de production recherchant un système de nettoyage automatisé, économique en énergie et fiable pour pièces métalliques. 🔹 Données techniques - Volume utile : 7000 × 1500 × 2200 mm (L × l × H) - Dimensions totales : 7500 × 3800 × 3400 mm - Transport supérieur : 3 rails 60×60×4 - Chambre non traversante - Processus en 5 étapes - Circuits de liquides fermés et séparés - Nettoyage par pompes haute pression et buses de pulvérisation (latérales et supérieures) - 4 cuves : * 2 chauffées et isolées (pour produits chimiques) * 2 pour eau / eau déminéralisée - Volume de cuve : 2500 L chacune Hfjdpfx Amjxlzihjyel - Puissance de chauffe : 2 × 36 kW (électrique) - Puissance totale : 90 kW - 5 pompes × 3,0 kW fonctionnement alternatif - Transition automatique entre les étapes de lavage - Température et temps de process réglables - Tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz 🔸 Équipements & Avantages - Nettoyage précis et reproductible des pièces en acier et aluminium - Chambres et circuits séparés – aucune contamination croisée - Commande entièrement automatique avec changement d’étape - Paramètres de température et de process réglables - Cuves isolées pour économies d’énergie - Intégration possible en lignes de peinture ou de production

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 2 200 mm, Installation de lavage industriel par jets pour la préparation des pièces avant le revêtement par poudrage Fabricant : BUMEX Sp. z o.o. La société BUMEX Sp. z o.o. propose une installation de lavage industriel professionnelle pour la préparation des pièces avant le processus de revêtement par poudrage. L'installation a été conçue pour des conditions industrielles exigeantes, où la performance de nettoyage, la stabilité du processus et la fiabilité à long terme sont essentielles. L'installation de lavage permet une préparation efficace des pièces en acier et en aluminium grâce à un processus de nettoyage, de dégraissage et de rinçage en plusieurs étapes. Paramètres techniques Dimensions de la chambre de travail : 1500 × 3200 × 2200 mm Technologie du processus : Processus de lavage en 3 étapes Réservoirs de processus L'installation est équipée de 3 réservoirs de processus : Réservoir pour les produits chimiques de nettoyage/dégraissage Réservoir pour l'eau de rinçage Réservoir pour l'eau déminéralisée Volume des réservoirs : 1500 – 2000 litres Générateur d'eau déminéralisée L'installation est équipée d'un générateur d'eau déminéralisée qui assure un rinçage final de haute qualité ainsi qu'une préparation optimale de la surface pour le processus de revêtement par poudrage. Système de chauffage Le réservoir de produits chimiques est équipé d'un système de chauffage pour le fluide de processus. Options de chauffage disponibles : Chauffage à huile Chauffage au gaz Chauffage électrique Température de fonctionnement maximale : jusqu'à 60 °C Construction de l'installation L'installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable de haute qualité AISI 1.4301, ce qui offre les avantages suivants : haute résistance aux produits chimiques longue durée de vie nettoyage et entretien faciles L'installation de lavage se distingue par : une construction industrielle très robuste un isolement complet de l'installation, ce qui réduit les pertes d'énergie un système de pulvérisation avec un mélange minimal des fluides de processus Hedpfxshfv D Ss Amyefl un préfiltre pour la collecte des impuretés une efficacité de nettoyage élevée Contrôle L'installation est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique qui permet un contrôle précis de : la température du processus le fonctionnement des pompes la durée du lavage le déroulement des différentes étapes du processus Pourquoi choisir BUMEX ? Nos installations se distinguent par : une qualité de fabrication très élevée une construction industrielle robuste une grande sécurité de fonctionnement une documentation technique complète possibilités d'adaptation aux halls de production existants Tous les équipements de BUMEX Sp. z o.o. sont conformes à la norme CE. Support technologique supplémentaire BUMEX propose également : cabines de revêtement par poudrage systèmes d'aspiration et de filtration systèmes de ventilation industriels conseils technologiques professionnels Conditions de livraison transport propre (prix à convenir) émission de factures TVA délais de livraison courts possibilité de fabrication selon des configurations et des dimensions personnalisées

État: d'occasion, Pression de refoulement / bar Débit (litres) / l Puissance motrice / kW Hfodpey Suzaefx Amyjl Pompe monobloc KSB ETAPRIME 4.14 222 GB09 Poids : 45 kg

Année de construction: 1995, État: très bon (occasion), Blum Metapress ZMM 3320 Presse à tiroirs – Metabox Année 1995 N° de série AA77 Longueur du tiroir min. 270 mm, max. 650 mm Bfxt92krpx Largeur du corps min. 300 mm, max. 1200 mm Hedpfx Amsfgrgreyjfl Épaisseur du fond min. 13 mm, max. 16 mm Presse pneumatique, horizontale et verticale pour systèmes BLUM Metabox Dimensions de la machine (L x l x h) environ 2000 x 1200 x 2000 mm en très bon état Poids 700 kg

État: d'occasion, L’extrudeuse Braibanti/Pavan est conçue pour la production continue de pâtes courtes, de céréales pour le petit-déjeuner et d’aliments pour animaux. La pâte préparée est acheminée via une extrudeuse à vis contrôlée en température et en humidité vers la filière, qui définit finalement la forme du produit. L’extrusion se fait sous pression et température contrôlées afin de garantir la cohérence et l’intégrité structurelle. À la sortie de l’extrudeuse, un couteau rotatif motorisé à vitesse contrôlée coupe le produit extrudé à la longueur souhaitée. Avant l’extrusion, la pâte suit un processus de préparation structuré. Il commence par un système de mélange en deux étapes qui combine les ingrédients secs et humides en une masse homogène. Ce système utilise un bras mélangeur unique avec des palettes réglables pour assurer un pré-conditionnement et une hydratation adéquats. La phase finale de préparation s’effectue dans une unité de mélange/pétrissage haute performance qui développe davantage la structure de la pâte afin d’obtenir une plasticité, une cohérence et une élasticité optimales-des paramètres essentiels pour une extrusion stable et de haute qualité. Mélangeur continu - préconditionneur PR220 (version 2 lignes) ± 100L / vis Axe de mélange unique avec pales réglables, double exécution Moteur 2 x 18,5 Kw - 978 tr/min Alimentation en ingrédients liquides et secs Trappe d'inspection et de nettoyage Hodpfx Amjzzavfsyjfl Mélangeur VM210 ± 150L Axe de mélange unique avec pales réglables Moteur 1,5 KW - 1461/64 tr/min Extrudeuse BR220 Double exécution, 2 têtes d’extrusion Moteur 2 x 37 Kw - 1482 tr/min Boîte de vitesses Sumitomo Cyclo Corps d’extrudeuse à double paroi, adapté au refroidissement Capacité de production (aliment pour animaux) estimée à 30-40 kg/min (selon le produit) Pression de fonctionnement ± 30-40 bar selon la filière Tête de coupe / couteau motorisé (moteur 1,1 Kw - 920 tr/min) Dimensions (Lo x La x H) : 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Possibilité de faire fonctionner 2 produits distincts, 2 lignes d'extrusion sur 1 châssis. sans armoire électrique et commande

État: d'occasion, L’extrudeuse Braibanti/Pavan est conçue pour la production continue de pâtes courtes, de céréales pour le petit-déjeuner et d’aliments pour animaux. La pâte préparée est acheminée via une extrudeuse à vis contrôlée en température et en humidité vers la filière, qui définit finalement la forme du produit. L’extrusion se fait sous pression et température contrôlées afin de garantir la cohérence et l’intégrité structurelle. À la sortie de l’extrudeuse, un couteau rotatif motorisé à vitesse contrôlée coupe le produit extrudé à la longueur souhaitée. Avant l’extrusion, la pâte suit un processus de préparation structuré. Il commence par un système de mélange en deux étapes qui combine les ingrédients secs et humides en une masse homogène. Ce système utilise un bras mélangeur unique avec des palettes réglables pour assurer un pré-conditionnement et une hydratation adéquats. La phase finale de préparation s’effectue dans une unité de mélange/pétrissage haute performance qui développe davantage la structure de la pâte afin d’obtenir une plasticité, une cohérence et une élasticité optimales-des paramètres essentiels pour une extrusion stable et de haute qualité. Mélangeur continu - préconditionneur PR210 ± 120L / vis Axe de mélange unique avec pales réglables, double exécution Moteur 2 x 15 Kw - 970 tr/min Alimentation en ingrédients liquides et secs Trappe d'inspection et de nettoyage Mélangeur VM210 ± 300L Axe de mélange unique avec pales réglables Moteur 3 KW Extrudeuse BR210 Double exécution, 2 têtes d’extrusion Hjdpfxozzat Re Amyofl Moteur 2 x 37 Kw - 1482 tr/min Boîte de vitesses Sumitomo Cyclo Corps d’extrudeuse à double paroi, adapté au refroidissement Capacité de production (aliment pour animaux) estimée à 30-40 kg/min (selon le produit) Pression de fonctionnement ± 30-40 bar selon la filière Tête de coupe / couteau motorisé (moteur 1,1 Kw - 920 tr/min) Dimensions (Lo x La x H) : 5.000 x 2.200 x 2.400 mm sans armoire électrique et commande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: n/a, Cette scie circulaire à métaux KALTENBACH SKL 450 NA a été fabriquée en 2007. Elle se caractérise par un principe de sciage vertical avec une table rotative pour les coupes biaises et longitudinales jusqu'à 180 degrés. L'unité de sciage est montée sous la table, ce qui garantit une utilisation optimale de la plage de coupe. Elle est équipée d'une alimentation hydropneumatique de la lame de scie et d'une grande fenêtre pour une meilleure visibilité de la zone de travail. Idéale pour le sciage de l'aluminium et des métaux non ferreux. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine • Aucun défaut ; le système a été remis à neuf en 2024 et est dans un état comme neuf. / contenu de la livraison : machine sans système d'extraction, y compris la documentation technique (2 copies dans des classeurs). Avantages techniques de la machine • Sciage de matériaux massifs en aluminium et alliages d'aluminium / sciage de profilés, tubes et matériaux plats / coupes à angle droit et coupes biaises jusqu'à ±45 degrés / en combinaison avec une butée de longueur, jusqu'à ±90 degrés / coupe de rainures • Table tournante pour les coupes d'onglet et longitudinales, avec une plage de rotation de 180 degrés / réglage de la table tournante : réglable manuellement en continu ±90 degrés • Livré avec une lame de scie au carbure de 450 mm, un outillage standard et un système de refroidissement / diamètre de la lame de scie (standard) : 450 mm / largeur du trait de scie (max. ) : 4 mm / types de lames de scie : lame de scie au carbure (hm) / lame de scie en acier rapide (hss) / montage de la lame de scie : trou de montage selon din 8576 Hfedpfx Amezzcwxjyol • Vitesse de coupe (avec un diamètre de lame de 400 mm) : deux étapes avec courroie trapézoïdale : 1950 / 3900 m/min / vitesse d'avance : réglable en continu : 0-3500 mm/min / vitesse de retour rapide : 4500 mm/min • Raccordement électrique puissance (deux étages avec courroie trapézoïdale) : 3,7 / 4,7 kw (en option : 4,7 / 6,3 kw) / alimentation en air comprimé : 6-8 bar • Poids : 1480 kg / dimensions (l × l × h) : 2700 × 1450 × 1900 mm • Limite de course réglable électriquement pour l'avance de la scie / avance hydropneumatique de la lame de scie, réglable en continu / course de retour rapide pour des temps de cycle courts / grande porte en forme d'armoire pour un changement facile de la lame de scie, verrouillage électrique / capot protecteur de la machine avec grandes fenêtres de visualisation, sécurisé électriquement / lubrification automatique par quantités minimales (système mql).

État: d'occasion, Année de construction: 2018, longueur totale: 1 850 mm, - Fonctionnement du siège - Capacité de charge / charge 8,0 t - Force de traction nominale N 1500 - Charge par essieu avec charge avant/arrière kg : 560/870 (672 / 1013) - Charge par essieu sans charge avant/arrière kg 560/ 720 (672 /863) - Pneus en caoutchouc plein, SE, pneumatiques, pneumatiques en polyuréthane - Roues, numéro avant/arrière (x = motrice) 1 / 2x - Largeur de voie, arrière (mm) 860 - Hauteur d'assise par rapport au SIP/hauteur debout (mm) 1020 Hsdpfx Amjxpx Ucjyjfl - Hauteur d'attelage (mm) 285, 340, 395 - Hauteur de chargement sans charge (mm) 645 - Longueur de la zone de chargement (mm) 520 (265) - Longueur du porte-à-faux (mm) 350 - Largeur de la zone de chargement (mm) 900 -Rayon de braquage (mm) 1650 - Distance minimale du point de pivot (mm) 600 - Vitesse de conduite avec/sans charge km/h 12/20 - Force de traction avec/sans charge N 1600 - Force de traction maximale avec/sans charge N 6500 - Frein de service Électrique/hydraulique - Moteur de traction, puissance S2 60 min kW 4,5 (AC) - Tension de la batterie/capacité nominale (5 h) (V) / (Ah) ou kWh 48/375 - Consommation énergétique selon le cycle VDI kWh/h 4,27 (cycl. 2012) - Système d'entraînement électronique / continu - Niveau de pression acoustique LpAZ (siège conducteur) dB (A) 60 - Vitesse constante sur les pentes - Disjoncteur pour les urgences - Circuits de sécurité d'urgence redondants - Klaxon électrique - Châssis en acier robuste - Accès facile pour la maintenance de tous les composants importants - Connexion pour ordinateur de diagnostic (système de bus CAN) - Affichage numérique interactif - Connecteurs encapsulés et protégés contre l'inversion de polarité pour une connexion excellente et résistante aux vibrations - Compartiments de rangement généreux - Connexion pour alimentation auxiliaire (12 V) dans le tableau de bord - interrupteur à clé - Siège réglable avec revêtement en PVC - Configuration à trois roues pour une maniabilité optimale - Changement de batterie latéral, version 48 V - Attelage de remorque à plusieurs niveaux à l'arrière - Attelage de remorque à 3 niveaux (arrière) - Sélection de la vitesse de conduite en deux étapes - Suspension robuste et suspension à bras oscillant sur les trois roues - Moteur de traction triphasé encapsulé de 4,5 kW

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: E22SI18052669752, Il s'agit d'un appareil combiné vapeur-four SCC 202 WE, en version électrique, du fabricant haut de gamme Rational, année de fabrication 2018. L'appareil a fonctionné pendant 7 679 heures. L'appareil combiné vapeur-four se trouve dans notre propre atelier et sera soumis à une inspection approfondie. Il sera vendu avec une garantie de 6 mois. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Service : Nous serons heureux de vous aider à trouver un service après-vente Rational agréé dans toute l'Allemagne. Vous recherchez un modèle d'appareil Rational spécifique ? Demandez-nous, nous avons accès à un large assortiment d'appareils d'occasion et neufs. Nous vous conseillerons volontiers sur tous les types d'appareils, qu'il s'agisse des modèles SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic et Pro. Notre service d'appareils d'occasion pour vous : * 6 mois de garantie sur toutes les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de démontage et de remontage. * Appareils de marque de haute qualité à des prix raisonnables. * Révision/inspection professionnelle et nettoyage soigné. * Vérifié et entièrement fonctionnel. * Livraison ou enlèvement possible, selon vos besoins. * Conseils compétents - avant et après l'achat. Hfsdpfxszkhz Io Amysl * Fourniture de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement et de pièces de rechange. * Contrôle conforme à la norme DGUV V3. Cet appareil combiné vapeur-four offre de l'espace pour 20 x 2/1 ou 40 x 1/1 conteneurs GN. En mode automatique, l'appareil reconnaît automatiquement les 7 applications (viande, poisson, volaille, accompagnements, plats à base d'œufs, produits de boulangerie et finition) et détermine le cycle de cuisson idéal, la taille des aliments, la quantité à cuire et les exigences spécifiques du produit. Données techniques : * L x P x H : environ 1084 x 996 x 1782 mm * Dimensions minimales de l'ouverture de la porte pour le transport (L x H) : 1145 x 1900 mm * Raccordement électrique : V : 400 / kW : 65,5 / Hz : 50/60 * Poids : environ 351 kg * Numéro de série : E22SI18052669752 * Année de fabrication : 05/2018 État : d'occasion, vérifié et entièrement fonctionnel. Informations supplémentaires : * En mode appareil combiné vapeur-four, 3 modes de fonctionnement sont disponibles : vapeur (30°C à 130°C), air chaud (30°C à 300°C) et combinaison (30°C à 300°C). * Sonde de température à cœur. * Optimisation énergétique intégrée. * Care Control - Autonettoyage. * Douchette à main avec système de rétraction automatique. * Écran couleur tactile de 8,5 pouces. * 5 vitesses de ventilateur programmables. * Système de séparation des graisses intégré et sans entretien. * Programmation automatique de l'heure de démarrage. * 7 niveaux de nettoyage pour un nettoyage sans surveillance, également pendant la nuit. * Brumisation réglable en 3 étapes - de 30°C à 260°C. * 5 niveaux de fermentation programmables. * Interface USB. * Compartiment de cuisson hygiénique en une seule pièce, sans joints, avec coins arrondis. * Éclairage halogène du compartiment de cuisson. Livraison / Shipping : * Livraison ou enlèvement selon accord. * Livraison dans le monde entier sur demande. * Livraison vers les îles ou les stations de montagne uniquement sur accord préalable. Sujet à modifications et erreurs.

État: d'occasion, Machine universelle de rectification d'outils à commande conventionnelle / Machine d'affûtage de burins Type / Modèle : Deckel S1 État : Occasion Année de fabrication : Années 1980 Caractéristiques techniques : Hauteur entre pointes : 65 mm - 95 mm Hfodpfxozmrzwe Amyel Distance entre pointes : max. 250 mm Diamètre de meulage : max. 130 mm Dimensions de la table : environ 470 x 175 mm Vitesse de broche : 3 750 tr/min à 7 500 tr/min, réglable en deux étapes Puissance du moteur : 0,6 / 0,75 kW ; 400 V Équipement : - Patins de guidage - Porte-pinces MK 4 Article demandé : Frais de transport inclus dans un devis personnalisé.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Données techniques : Procédé : 2 étapes Surface filtrante : env. 17 m² Efficacité de séparation : >99 % Classe de séparation des fumées de soudage : W3 Débit d’aspiration : 1100 m³/h Diamètre du bras d’aspiration : 150 mm Longueur du bras d’aspiration : 3 m Raccordement électrique : 3 x 400 V Puissance moteur : 1,1 kW Niveau de pression acoustique : 70 dB(A) Hfedpfxjxbflrj Amyel Dimensions (env.) : 785 x 730 x 950 mm Poids (env.) : 106 kg Caractéristiques : - Fabrication allemande - Pour faibles à moyennes quantités de fumées/poussières - Adapté à un usage occasionnel comme fréquent - Remplacement aisé du filtre grâce à la porte de maintenance - Hotte d’aspiration pivotante et orientable à 360 degrés Équipement : - 3 filtres principaux de rechange neufs (prix neuf env. 330 € l’unité) - 7 préfiltres de rechange neufs - 2 hottes d’aspiration (dont une inutilisée)

État: nouveau, TC 180 x 1000 V Distance entre les pointes : 1000 mm Hauteur entre les pointes : 178 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : Ø 356 mm Largeur du chariot : 190 mm Course du chariot transversal : 160 mm Course du chariot supérieur : 90 mm Raccordement de la broche : DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Alésage de la broche : Ø 40 mm Diamètre maximal du mandrin : Ø 200 mm Vitesse de la broche, réglable en continu : 30 - 2500 tr/min Nombre d’étapes de l’avance mécanique : 3 Puissance du moteur : 2,2 kW Avance longitudinale Z : (40) 0,044 - 1,96 mm/tour Avance transversale X : (40) 0,022 - 0,98 mm/tour Filet métrique : (32) 0,4 - 7,0 mm Filet en pouces : (32) 4 - 56 filet/pouce Module de filetage : (32) 0,4 - 7,0 Diamètre de filetage : (32) 7,5 - 112 Diamètre de la pointe de la poupée fixe : Ø 40 mm Cône intérieur de la poupée fixe : MK 3 Course de la pointe de la poupée fixe : 100 mm Réglage latéral : ± 10 mm Poids, environ : 750 kg Dimensions, environ : 1880 x 880 x 1390 mm Caractéristiques : - Protocole de réception conforme à la norme DIN - Glissières précises, trempées et rectifiées - Tête de broche robuste avec lubrification par circulation d’huile, broche montée sur paliers de précision, engrenages trempés et rectifiés pour une qualité durable - Frein électromagnétique de broche (TC), variateur de fréquence avec dispositif de freinage électrique (modèles V) - Banc de machine rigide, fabriqué en fonte de qualité MEEHANITE, recuit sans contrainte et renforcé par des nervures multiples pour une stabilité maximale - Équipement électrique de SIEMENS/SCHNEIDER - Protection contre les surcharges pour le système d’avance - Bouton-poussoir pour la broche principale - Conformité aux normes CE / IEC, documentation et service après-vente en allemand Équipement de base (accessoires standard) : - Socle de machine avec paroi arrière de protection contre les projections - Mandrin à 3 mors - Porte-outil quadruple - Pédale avec dispositif de freinage mécanique - Système de refroidissement - Protection du mandrin et carter de broche conforme aux normes de sécurité européennes CE - 1 pointe fixe pour la broche principale - 1 pointe fixe MK3 - 1 protocole de test - Dispositifs de protection et équipement électrique conformes à la norme CE - Douille de réduction pour la broche principale, outil d’utilisation Options disponibles pour ce tour : - Affichage numérique à 3 axes Hfjdpfx Asir Imysmyel - Système de porte-outil à changement rapide Multifix également disponible en versions à boîtier d’engrenages.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Broyeur à rotor unique MRZ 530 Inclus : Rotor Eco Ring (pour réduire la consommation d'énergie) Options : Racloir pour placage et papier + 970 € net * recommandé pour les matériaux extrêmement fins d'une épaisseur inférieure à 3 mm Notre broyeur à rotor unique MRZ 530 de mütek broie une grande variété de matériaux, tels que les chutes de bois de toutes sortes, le bois tendre, les panneaux de particules et de fibres, les palettes, le bois de construction, le bois de démolition, les tapis, les câbles, le papier, le carton et les plastiques. La machine se caractérise par sa construction robuste, qui garantit une qualité constante en fonctionnement continu. Nous sommes à votre entière disposition pour effectuer un test gratuit avec votre matériau. Nous vous invitons à nous rendre visite à Neckartailfingen. Il est également possible que vous nous envoyiez votre matériau par transporteur et que nous documentions le test avec des photos et des vidéos. Données de la machine : Moteur : 11 kW ; 400 V - 50 Hz - 3 phases, Lames : rotatives, Diamètre du rotor : 260 mm, Commande : PLC Siemens S7-1200, Trémie (mm) 510 x 810 mm, Volume de la trémie : environ 0,4 m³, Cylindre à déplacement à commande hydraulique, Ouverture de tamis au choix (10 à 40 mm), Raccord d'aspiration Ø 160 mm, Poids : environ 1 000 kg, Dimensions : environ 1 550 x 1 100 x 1 640 mm, Teneur en humidité de la matière première : doit être inférieure à 30 %. Inclus en série : • Hydraulique rapide • Rotor profilé • Armoire électrique avec commande PLC Siemens Hfsdod Db N Ispfx Amysl • Démarrage automatique étoile/triangle • Arrêt automatique en cas de rotation à vide du rotor • Goulotte d'aspiration démontable • Vitesse de rotation de 70 à 100 tr/min pour un débit plus élevé • Commande cyclique pour éviter les temps d'inactivité • Commande par étapes pour optimiser les performances du cylindre hydraulique • Guides stables pour le cylindre hydraulique Autres options pour le broyeur : - Surélever le broyeur de 30 cm (préparation pour un convoyeur) + 1 980 € net - Convoyeur incliné + 8 770 € net Partie horizontale : 1 200 mm Partie inclinée : 2 500 mm Angle : réglable de 0 à 60 degrés Hauteur de décharge : environ 2 000 mm + - 100 mm - Aimant de séparation + 5 980 € net - Commande du convoyeur et de l'aimant de séparation + 2 750 € net (démarrage et arrêt synchronisés avec le broyeur) Exigences concernant le matériau de départ/matière première : - La teneur en humidité (à l'état sec) doit être inférieure à 30 %. - Les métaux et les impuretés minérales telles que le sable, les pierres, etc., entraînent une usure accrue.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine d'occasion Année de fabrication : 2019 Vidéo disponible à l’adresse suivante : Machine de base – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Table Dynestic Pour l’usinage classique par découpe imbriquée avec plaque d’usure Longueur d’usinage : 3 700 mm Sens de travail de droite à gauche Châssis de machine en construction soudée avec des guides prismatiques rectifiées et trempées pour le chariot, la tête d’agrégats et les consoles Chariot en version portique Entraînement par crémaillère, à denture hélicoïdale, dans les directions X et Y, vis à billes dans la direction Z pour un positionnement précis Caractéristiques techniques : Dimensions d’usinage : Max. encombrement sur la table de découpe imbriquée X = 3 700 mm Y = 2 200 mm Max. courses X = 5 295 mm Y = 2 935 mm Z = 565 mm Hfedpfx Amjzt Twyoyel Max. hauteur de dégagement table DYNESTIC Z = 250 mm à partir du bord supérieur de la table (sans plaque d’usure) Vitesse programmable maximale Vitesse vectorielle : 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Hotte d’aspiration à 4 étapes avec réglage pneumatique de la hauteur et écran de protection Tension 400 V, 50/60 Hz CONTRÔLE : Processeur dual-core Système d’exploitation Windows XP Disque dur de 80 Go / 1 Go de mémoire vive Connexion réseau RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Clavier américain et souris Microsoft IntelliEye (optique) Lecteur CD-ROM / CD-RW (graveur de CD) Maintenance à distance Carte réseau intégrée pour le transfert de données du système de contrôle et des programmes. Le transfert de données s’effectue via une connexion Internet haut débit. Prérequis : connexion Internet haut débit sur la machine. Table DYNESTIC Table d’usinage fixe et continue avec division en pas, rainures continues dans les directions X et Y, espacement des rainures : 50 mm avec 25 mètres de joint d’étanchéité pour la fixation de la plaque d’usure 1 zone d’usinage avec barres et butées Hauteur : 30 mm, abaissable pneumatiquement 2 barres de butée dans la direction Y et 1 butée dans la direction X à droite (en considérant le bord avant de la machine) Champs de vide Système de vide à 1 circuit Tête de perçage 7881-R, 24 broches Puissance d’entraînement : 3,0 kW, y compris tête de scie 18 broches verticales sélectionnables individuellement Disposition en forme de L, 11 + 2 dans la direction X et 6 dans la direction Y Pas de 32 mm Diamètre de perçage max. : 35 mm Longueur totale du foret : 70 mm à partir de l’extrémité de fixation (en fonction de l’épaisseur de la plaque) Course de la broche : 70 mm Sens de rotation : rotation droite/gauche alternée n(max.) 1 000 – 5 710 tr/min, réglable en continu Montage : filetage M 10 – ajustement 11 mm sans outil, sans montage 6 broches horizontales 2 broches de perçage doubles dans la direction X (espacement de 32 mm entre la 1re et la 2e broche de perçage horizontale) 1 broche de perçage double dans la direction Y Montage : filetage M 10, ajustement 11 mm Longueur totale du foret max. : 70 mm à partir de l’extrémité de fixation sans outil, sans montage Booster de pression, augmentation de la pression standard de 6 à 8 bar Tête de fraisage à 5 axes 7844, Puissance : 10,0 kW (S6) à cardan, axe C pivotant à +/- 360°, axe A pivotant à +/- 180° n(max.) = 0 – 24 000 tr/min, réglable en continu, puissance max. à 12 000 tr/min à 24 000 tr/min Refroidissement par liquide (unité de refroidissement incluse) avec montage d’outil HSK-F 63 avec écrou de vis à filetage montant (pour les outils tournant dans le sens horaire) avec mandrin à

Année de construction: 2023, État: d'occasion, Machine d'occasion Hfsdpfx Ajzy Dzismyel Année de fabrication : 2023 Équipement et caractéristiques techniques : - Compresseur à pistons à deux cylindres, lubrifié à l’huile et stationnaire - Compression en deux étapes - Entraînement par courroie trapézoïdale - Refroidisseur intermédiaire et final - Pressostat Condor - Protection du moteur et soupape de sécurité - Manomètre du réservoir - Soupape de clapet anti-retour et soupape de décharge - Robinet de purge des condensats - Raccords supplémentaires avec bouchons d’obturation - Éléments d’amortissement en caoutchouc - Orifice d’inspection pour l’inspection du réservoir - Réservoir conforme aux normes AD-2000 - Débit d’aspiration : 660 l/min - Débit de refoulement effectif : 520 l/min - Pression de service maximale : 10 bar - Puissance du moteur : 4,0 kW / 5,5 CV - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Type de démarrage : démarrage direct - Vitesse de rotation : 1 025 tr/min - Réservoir d’air comprimé vertical, d’une capacité de 270 litres et avec revêtement intérieur - Sortie d’air : filetage intérieur de 3/4 de pouce avec robinet d’arrêt - Niveau de pression acoustique : 78 dB(A) - Dimensions : 750 × 705 × 1 800 mm - Poids : environ 170 kg

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus Hedpfx Amszzpb Rjysfl L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Rinceuse d'occasion MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39000 bph Il est extrêmement important de noter que cette machine est complémentaire à son monobloc de remplissage : (cliquez ici). Présentation de la rinceuse d'occasion MITSUBISHI Cette machine de rinçage sert de solution avancée pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrique cette machine RNR100H modèle 2016 pour assurer un nettoyage efficace des bouteilles en aluminium. Par conséquent, elle répond au besoin critique de processus de rinçage efficaces et fiables dans les environnements de production à forte demande. Capacité et vitesse opérationnelles La RNR100H a une capacité impressionnante de 39 000 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production à grande vitesse. En outre, la machine traite des bouteilles en aluminium de différents formats, notamment 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L et 0,41L, s'adaptant ainsi aux besoins de production spécifiques. De plus, les pinces tournent dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui optimise le flux de travail et améliore considérablement l'efficacité du processus de rinçage. Ainsi, les fabricants peuvent atteindre un débit plus élevé sans compromettre la qualité. Système de pinces et double traitement De plus, la Rinceuse MITSUBISHI dispose de 100 pinces, ce qui lui permet de traiter de nombreuses bouteilles simultanément. Ce système de double traitement comporte deux phases distinctes : tout d'abord, la machine utilise de l'eau contenant de l'acide hypochloreux pour une désinfection efficace. Ensuite, la deuxième phase utilise de l'eau pure pour assurer l'élimination complète des résidus chimiques. Cette approche en deux étapes garantit donc un nettoyage en profondeur et minimise le risque de contamination. Compatibilité avec les machines de remplissage Un aspect technique crucial du RNR100H réside dans sa compatibilité avec diverses machines de remplissage. Plus précisément, les machines de remplissage doivent avoir une hauteur correspondante comprise entre 120 et 200 mm et un diamètre compris entre 50 et 80 mm. Ces paramètres garantissent une intégration optimale dans les lignes de production existantes, réduisant ainsi les temps d'adaptation et améliorant la continuité opérationnelle. Par conséquent, les fabricants peuvent intégrer la machine de rinçage en toute transparence dans leur flux de travail, sans temps d'arrêt important. Structure mécanique et entretien En outre, la structure mécanique de la rinceuse d'occasion MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39 000 bph garantit la durabilité et la fiabilité. Les composants de la machine, fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, résistent à la corrosion et à l'usure, assurant une longue durée de vie opérationnelle, même dans des environnements de production intensifs. En outre, la conception modulaire facilite la maintenance préventive, en permettant le remplacement rapide des pièces usées. Par conséquent, les temps d'arrêt sont réduits au minimum et les coûts de maintenance sont contrôlés efficacement. Hfedpjvgvhxjfx Amysl Rinceuse d'occasion à haut rendement énergétique MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39000 bph D'un point de vue énergétique, la RNR100H optimise l'utilisation de l'énergie pour réduire la consommation sans compromettre la performance.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC664, Brasserie artisanale complète d'occasion 750LSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage de bière associe des équipements de conditionnement essentiels pour la production de boissons à l'échelle artisanale à des utilités professionnelles afin de garantir une qualité constante et une faible absorption d'oxygène. Conçue pour les brasseries de petite à moyenne taille, la ligne offre des performances fiables dans une configuration compacte et semi-automatique, permettant des changements de format efficaces et une utilisation simple.Vitesse de production : 600 bouteilles/heure (opération semi-automatique de rinçage - remplissage - bouchage)Étapes du procédé : Rinçage et désinfection des bouteilles ; préparation de type isobare (pré-évacuation sous vide et purge au CO2) ; remplissage et bouchage ; étiquetage avec impression intégréeTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre et en PETFormats : 0.33L - 0.50LType de bouchon : capsule couronne standardTête de rinçage : 6 Tête de remplissage : 6Tête de bouchage : 6 Compatibilité produit : Idéale pour les applications de production de bièreCarbonatation : Unité de carbonatation de bière en ligne pour un dosage contrôlé du CO2Utilités : Compresseur d'air avec sécheur ; système de réfrigération/refroidisseur au glycol ; système de nettoyage et de désinfection CIPEnsemble de réfrigération : Cuve de glycol 2000 L avec groupe compresseur frigorifique Bitzer et pompe à glycol Wilo à fréquence variableConstruction : Matériaux de qualité alimentaire avec composants en acier inoxydable en contact avec le produitSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLes modules semi-automatiques sont conçus pour rationaliser les opérations essentielles tout en préservant le contrôle de l'opérateur. La remplisseuse et la boucheuse intègrent une pré-évacuation sous vide en deux étapes, une purge au CO2 et une génération de mousse avant le bouchage afin de minimiser l'oxygène dissous. L'étiqueteuse est équipée d'un système autocollant avec imprimante intégrée pour le codage en continu et l'identification des lots. Des verrouillages de sécurité et des fonctions d'arrêt d'urgence contribuent à la protection de l'opérateur pendant l'utilisation.Commande semi-automatique sur chaque module pour une utilisation intuitiveImprimante intégrée sur l'étiqueteuse pour le codage des dates/lotsProcessus de remplissage à faible teneur en oxygène : cycles de vide, purge au CO2, mousse avant bouchageConçue pour un nettoyage rapide et une maintenance de routineCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion s'intègre facilement aux opérations en amont de la brasserie, notamment aux cuves de bière claire et aux systèmes de carbonatation. Elle peut fonctionner comme cellule de conditionnement autonome ou être reliée à des convoyeurs et points de c... Hedpfxjzrgqdj Amyjfl