Système de finition de peinture

Straumann AG ECO SAW BTK 4000

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Fodpfxexr Hgxs Am Uopp Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Fedeulwg Nopfx Am Uepp Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous présentons une machine révolutionnaire de fabrication de burek qui améliore la production avec des appareils de burek automatiques, des équipements de boulangerie, une technologie de burek industrielle, des machines à burek et des outils de boulangerie, offrant ainsi un burek parfaitement cuit à chaque fois. Machine évolutive – Ligne de production Burek ! Avantages de la ligne ou de la machine Burek : Automatisation des processus : Réduit le besoin de travail manuel, augmentant l’efficacité et la vitesse de production. Qualité constante : Garantit que chaque burek est cuit et rempli uniformément, offrant un goût exceptionnel. Réduction des déchets : Des mesures précises et l’automatisation minimisent le gaspillage de matériaux. Hygiène : Facile à nettoyer et à entretenir, garantissant des normes d’hygiène élevées. Fjdpfx Amjwhcz Tj Uspp Capacité accrue : Permet de produire de plus grandes quantités de burek en moins de temps. Polyvalence : Capable de réaliser différents types de borek avec une large gamme de garnitures. Rentabilité : Réduit les coûts de production au fil du temps et améliore la rentabilité. Nous sommes fiers de vous présenter la dernière réalisation dans le monde de la gastronomie - une machine à burek qui élèvera votre production de burek à un tout autre niveau ! Cette machine innovante transformera la façon dont vous préparez et servez le burek traditionnel. Avec un design intuitif et des fonctionnalités avancées, notre machine burek est créée pour simplifier le processus de production tout en assurant une qualité et un goût parfaits à chaque bouchée. Il suffit de placer la pâte et la garniture de votre choix, et la machine fera le reste. Grâce à une technologie et à des réglages précis, chaque burek sera cuit uniformément, croustillant à l’extérieur et juteux et savoureux à l’intérieur. Le résultat est une perfection absolue à chaque bouchée. Notre machine burek est également très hygiénique et facile à entretenir. Des matériaux de haute qualité garantissent la durabilité et la fiabilité de l’appareil, tandis que le nettoyage facile permet une transition rapide vers le prochain lot de délicieux burek. Ne perdez pas de temps et d’énergie sur la production manuelle de burek. Améliorez votre processus de fabrication de burek avec notre machine et satisfaites les goûts de tous vos clients satisfaits. Libérez-vous du travail lourd et profitez de la création du burek parfait avec notre machine révolutionnaire. Laissez votre boulangerie devenir l’épicentre de la saveur et de la qualité avec une machine burek qui établit de nouvelles normes industrielles. Profitez de cette technologie incroyable et réalisez vos rêves culinaires. Caractéristiques techniques : Puissance : 3 + 6 kW (3 kW pour la ligne, 6 kW pour les réchauffeurs de fonte de graisse) Longueur de la ligne : 4,8 mètres Capacité de production : La vitesse réglable permet une production de 40 à 120 kg/h Unité de commande à écran tactile : programmable pour jusqu’à 100 recettes Applications : Parfait pour les tartes, le borek en couches et le borek roulé Unité supplémentaire facultative pour les garnitures et les garnitures : 5 000 € Cette machine est conçue exclusivement pour le marché européen.

État: très bon (occasion), Installation de tri aux rayons X. Fabricant : TITECH TOMRA Modèle : X-TRACT 1200 Année : 2012 La machine est en très bon état. Révision complète de la machine effectuée. Source remplacée : 35 000 € Tous les capteurs remplacés : 29 000 € Bande remplacée. Domaines d'application : - Tri des métaux - Tri du bois, fabrication de combustibles de substitution (CSR) - Tri des déchets organiques Fpedpfx Aey Ra D Rem Uop

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1987, Centre d'usinage horizontal à deux palettes Giddings and Lewis modèle MC 50 d'occasion avec broche tournante, 60 ATC et système de commande G&L 8000A. Numéro de série 445-1052. année de fabrication : 1987 Machine anciennement installée chez Rolls Royce Plc à Derby (Royaume-Uni). Immédiatement en vente et maintenant située en Belgique où elle peut être inspectée. Diamètre de la broche - 130 MM Cône de la broche - 50 ISO Course de la broche (axe Z) - 915 MM Vitesses de la broche (4 gammes) - 5 à 1500 RPM Moteur principal - 30 HP Taille de la palette - 1219 x 1245 MM Incréments de rotation des palettes - 0,001 DEG (360 000 POSITIONS) Charge maximale du changeur de palettes - 5000KGS Charge maximale de la palette sans APC - 9000 KGS Course longitudinale (W) - 1700 MM Course verticale de la tête (Y) - 1500 MM Course transversale (X) - 1800 MM Fodpfxou Dahnj Am Ujpp Vitesse d'alimentation par minute - 1,00 mm/min jusqu'à la vitesse rapide Vitesse de déplacement rapide par minute (X et Y) - 4500 MM / MIN Vitesse de déplacement rapide par minute (Z et W) - 3000 MM / MIN Changeur d'outils automatique - 60 POSITIONS Alimentation électrique - 415V, 3PH, 50HZ CARACTÉRISTIQUES ET ÉQUIPEMENT Liquide de refroidissement à haute pression (25 bars) à travers la broche, machine à haute tolérance. Machine précise, bien entretenue et régulièrement étalonnée par le fabricant. Sondage Renishaw. Longueur - 11679 MM Largeur - 6502 MM Hauteur - 4423 MM Poids - 40329 KGS

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Modèle S-PS80HA Année 2008 Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml La ligne comprend : - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs Fpjdpfx Amexdbwio Uep - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars.

État: très bon (occasion), Chaudière Loos 2500 kW, 10 bar. (5082) Brûleur à huile ou à gaz sur demande. Fpedpfx Asxqr Dmjm Ujp

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Panneau de commande : Siemens SIMATIC HMI, puissance connectée : 80 kW, poids : 1,85 t, heures de fonctionnement : environ 4500h, avec trémie d'alimentation Kreyenborg, année de construction : 2017, et changeur de tamis Trendelkamp. La documentation est complète, une visite sur place est possible. Fjdpfx Aev Uz Awjm Uepp

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 24591, Débit approximatif : 2 à 5 m³/h Ouverture de remplissage et d’évacuation du matériau : 300 mm de diamètre Encombrement (monté, avec la structure de support) : 1 400 x 1 200 x 2 200 mm Fodpfx Ajdxmd Usm Uepp

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vis ø 90-36D, 45-30D, 45-36D Fsdpjyilykofx Am Uopp Conception compacte, une armoire électrique commune, env. 800 kg/h