Production de boissons d'occasion à vendre (1 057)

État: usagé, Ligne d'embouteillage de bouteilles en verre pour la bière et les boissons non alcoolisées pour le remplissage de 9000 bph. Comprend : - Dévisseuse : JOHA type Smaragt, année de construction 1990, avec une tête de dévissage - Débouteilleuse : JOHA type E100, année de construction 1978, avec une tête d'emballage - Laveuse de caisses : JOHA type KA2N, année de construction 1983 - Laveuse de bouteilles Pirzer, année de construction 1983, avec 19 paniers à bouteilles par rangée - Inspecteur de bouteilles vides : Inex type Optiscan 4s - Remplisseuse et boucheuse de bouteilles : Krones type 28/7, année de construction 1975, avec 28 vannes de remplissage et 7 postes de bouchage - Visseuse : Adelski, avec 4 postes de vissage - Etiqueteuse : Pirzer, année de construction 1979, pour étiquettes ventrales et étiquettes de col, avec 8 postes d'étiquetage - Emballeuse de bouteilles : JOHA type A400 Q, année de construction 1977, avec une tête d'emballage Machine (complément) : Années de construction : 1975 - 1990 Klsdevcq Avopfx Affep Capacité : 9000 bph Formats : Bouteille européenne de 0,5 l ; bouchon couronne ; bouchon à vis ; caisse de boissons de 20x0,5 l Équipement : dévisseuse ; décaisseuse de bouteilles ; laveuse de caisses ; machine à nettoyer les bouteilles ; inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse et boucheuse de bouteilles (28 vannes de remplissage et 7 points de fermeture) ; visseuse ; étiqueteuse ; emballeuse de bouteilles

État: usagé, Année de construction: 1992, Cave de stockage composée de 8 cuves verticales avec contrôle de la température. Machine (supplémentaire) : cuves réfrigérées en acier inoxydable. Kledsvcqthepfx Affep Équipement : 8 cuves de stockage (6 x env. 165 hl, 2 x env. 175 hl), contrôle de température, panneau, chevalet de coupe

État: usagé, Machine (accessoire) : Années de construction : 1991 - 1995 Capacité : 50000 bph Formats : bouteilles 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW, étiquettes col/poitrine/ventre/dos, palettes de bière et palettes européennes Kodpfx Afjvcqr Dofjlp Équipement : décapsuleur, déboucheur de bouteilles, machine à laver les bouteilles, inspecteur de bouteilles vides, remplisseuse et boucheuse de bouteilles, contrôle de la hauteur de remplissage, étiqueteuse, datation, contrôle des étiquettes, contrôle des capsules, emballeuse de bouteilles, contrôle des caisses pleines, transport de bouteilles et de caisses

État: usagé, Année de construction: 1993, Avec fond conique plat, zone de refroidissement des cadres et des cônes, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, glissière pour levure et sortie centrale. Machine (supplémentaire) : cuve verticale en acier inoxydable pouvant être refroidie. Volume brut : 8071 l Kedevcqnrepfx Affslp longueur : 2100 mm largeur : 2100 mm hauteur : 3750 mm

État: usagé, Année de construction: 1999, Réservoir de stockage en acier inoxydable, couché avec refroidissement du réservoir. Machine (supplémentaire) : cuve réfrigérable capacité : 229 hl Contenance de la glacière 4 x : 12 l pression de service : 3 bar température de service : 20 °C longueur : env. 4,7 m largeur : env. 2,7 m hauteur : env. 2,9 m Matériau : acier inoxydable 1.4310 Position / emplacement : couché Klodpfxsvcqmzj Affjp Construction de base : 6 x pieds en calotte Équipement : poches de refroidissement ; trou d'homme ; vanne d'échantillonnage ; sonde de détection complète ; raccord de nettoyage

État: usagé, Année de construction: 1993, 5 cuves de fermentation et de garde (104 hl) avec fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et du cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage et sortie centrale. 1 cuve de fermentation de bière blanche (81 hl) avec fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et du cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, glissière pour levure et sortie centrale. 1 cuve de préparation/flottation (122 hl) avec fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et du cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage et sortie centrale. Les cuves sont également disponibles individuellement ou en quantités partielles. Machine (supplémentaire) : 7 cuves verticales en acier inoxydable, pouvant être réfrigérées. Volume des cuves de fermentation/stockage : 10474 l par pièce Volume cuve de fermentation de bière blanche : 8071 l Volume cuve de flottation : 12242 l Matériau : acier inoxydable 1.4301 Klsdovcq D Tjpfx Affop Position / emplacement : sur pieds Équipement : fond conique plat, zone de refroidissement des cadres et des cônes, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, écoulement central, glissière pour levure

État: usagé, Année de construction: 2019, Installation de pressage et de remplissage de fruits d'Arnold Holstein, composée de : Réception des fruits : bain-marie, convoyeur de fruits avec douche d'eau, hachoir Presse à emballer type H65 : Rendement : 1 200 kg/h Rendement jusqu'à 75 % 24 inserts de presse (65 x 65 cm) 22 toiles de presse (100 x 100 cm) Dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm Système de pasteurisation Profi PA SH : Rendement : 600 l/h Régulateur de température automatique chauffé au gaz de 48 kW Cuve en acier inoxydable, V4A Dimensions : 2 100 x 880 x 1 300 mm Doseuse Bag-in-Box Profi : Rendement : 600 l/h Y compris unité de pesée avec arrêt automatique lorsque la quantité de remplissage ou le poids spécifié est atteint. Sacs jusqu'à 10 l Machine (supplémentaire) : Convoyeur de fruits / Pressoir à fruits / Pasteurisateur de jus / Remplissage de jus Capacité de pasteurisation/remplissage : 600 l/h Capacité de la presse : 1200 kg/h Puissance : 1,5 kW/ 48 kW Equipement : Convoyeur de fruits avec bain-marie/douche et hachoir, presse d'emballage type H65 - 1 200 kg/h, rendement 75 %, 22 toiles de pressage, 2,33 x 0,84 x 2,06 m ; Installation de pasteurisation Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m ; brûleur à gaz; Doseuse - 600 l/h, avec unité de pesage Kedevcq Dmepfx Affolp

État: usagé, Année de construction: 1991, Système de cuve de mélange avec 3 cuves de mélange pour bière blanche Machine (supplémentaire) : Installation de mélange avec 3 réservoirs sous pression verticaux en acier inoxydable avec agitateur 3 x cuves de mélange chacune : 33000 l Pression 3 x réservoir de mélange chacun : 2 bar Capacité de la pompe : 28 m³/h Kodpfx Afjvcqfqjfolp À. Température de fonctionnement : 40 °C Puissance: 4 kW Longueur : 2600 mm Largeur : 2600 mm Hauteur : 8500 mm Fonctionnement / Contrôle : Rush-Flow-Dosage : type d'automate = C7-633, IHM = ProTool Matériau : acier inoxydable 1.4301 Equipement : 3 x cuves de mélange : 330 hl, agitateurs ULLC ; accessoires de réservoir; Pompe centrifuge Hilge; clôture tubulaire; panneau; technique de mesure et de contrôle; armoire de commande avec panneau de commande Poids : 3900 kg

État: usagé, Année de construction: 1993, Avec fond conique plat, zone de refroidissement à cadre et à cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage et sortie centrale. Machine (supplémentaire) : cuve verticale en acier inoxydable pouvant être refroidie. Volume brut : 12242 l longueur : 2300 mm largeur : 2300 mm Kledpovcq Dyofx Affop hauteur : 3550 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 Position / emplacement : sur pieds Équipement : fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et des cônes, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, sortie centrale.

État: usagé, Année de construction: 2003, Écrase les bouteilles en les pressant. - hautes performances de broyage - réduction de volume importante - anti-accident (protégé contre les éclats) - faible bruit [85/87 dB(Ai)] - faible taux d'usure - conception compacte (encombrement minimal) Machine (supplémentaire) : Système de broyage de bouteilles Conti Capacité de broyage : 6000 bouteilles/h avec doseur courant: 6,5 A Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 1520 mm Largeur : 1300 mm Klsdpsvcqhxefx Affop Hauteur : 2600 mm Construction de base : Sur pieds en dôme Équipement : Bac à verre brisé, boîtier anti-bruit, fente d'insertion pour l'élimination manuelle des bouteilles individuelles Poids : 700 kg

État: usagé, Année de construction: 2019, Machine (supplémentaire) : cuve inox sur pied Kledovcqppopfx Affop Capacité environ : 41 hl permis Pression de service : 3 bar permis Température de fonctionnement : 50 °C Matériau : acier inoxydable Position : debout Construction de base : 4 x pieds en forme de dôme Matériel : thermomètre à résistance (E+H) ; soupape de sécurité; soupape à vide; regard d'égout, côté; vanne d'échantillonnage Poids : 900 kg

État: usagé, Année de construction: 1993, Avec fond conique plat, zone de refroidissement à cadre et à cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage et sortie centrale. Machine (supplémentaire) : cuve verticale en acier inoxydable pouvant être refroidie. Volume brut : 10474 l longueur : 2100 mm largeur : 2100 mm hauteur : 3750 mm Kodpfx Afsvcqnxefjlp Matériau : acier inoxydable 1.4301 Position / emplacement : sur pieds Équipement : fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et des cônes, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, sortie centrale.

État: usagé, Année de construction: 2006, Installation d'assemblage/de carbonisation entièrement automatique pour le réglage en continu du moût primitif, de la teneur en alcool et en CO2. Kjdpovcqlqjfx Affolp Capacité d'entrée de bière : 200 hl/h Capacité eau dégazée : 100 hl/h Débit de bière blutée : 300 hl/h Alimentation en CO2 min. : 8 g/l >/= 99,98 % de pureté Puissance : 23 kW courant : 50 A Tension : 400 V fréquence : 50 Hz air comprimé : 6 bar longueur : 2790 mm largeur : 1250 mm hauteur : 2440 mm Utilisation / commande : entièrement automatique, armoire de commande avec panneau de commande Matériau : acier inoxydable Équipement : Raccord à bride : Bière : DN80, eau dégazée : DN40, CO2 : DN25, bière blonde : DN65 Pompe à bière ; section de carbonisation ; mesure du débit ; Anton Paar mesure du moût primitif, de l'alcool et du CO2 ; manomètre ; robinets d'échantillonnage ; diverses autres vannes Poids : 500 kg

État: usagé, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC603, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d’emballage et de remplissage de cartons d’occasion est conçue pour des cartons Gable Top Diamond Curve avec bouchons vissés, offrant des performances fiables pour l’emballage industriel et la production de boissons. Fabriquée par Shikoku et Elopak, la ligne est centrée sur une remplisseuse Shikoku et intègre des dispositifs d’application de bouchons Elopak, une trémie d’alimentation en bouchons, des convoyeurs complets avec section tampon, et une mise en plateau Oystar A+F pour les opérations de fin de ligne.Remplisseuse principale : Shikoku S-PS90HA (Année 2009)Type de contenant : Carton (Gable Top Diamond Curve avec bouchon vissé)Formats compatibles : 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LApplication des bouchons : 3 × Elopak E-PLA-S30 (Année 2009)Alimentation des bouchons : Trémie Elopak CSFS (Année 2009, N° de série 28119)Fin de ligne : Oystar A+F Traypacker TF (Année 2011), configurations de plateaux 4×3, 4×2, 2×3Électrique (norme de la ligne) : 400 V, 50 Hz, triphaséAlimentation électrique/air de la remplisseuse : 400 V, 50 Hz, triphasé; Courant 177 A; Air 582/533 kPa; Consommation d'air 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (par unité) : 400 V, 50 Hz; Courant nominal 26 A; Courant max unité 40 A; Pression d'air 700 kPa; Consommation d'air 3 NL/min; Masse maxi 1000 kgTrémie Elopak CSFS : 400 V, 50 Hz, triphasé; Courant nominal 3,6 A; Pression d'air 415 kPa; Consommation d'air 50 NL/minConvoyeurs : Système complet de convoyeurs avec section tampon intégréeDocumentation : Manuels d'instruction et documentation pièces de rechange inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande centralisées et un câblage d’interconnexion pour coordonner la remplisseuse, les pose-bouchons, la trémie, les convoyeurs et la mise en plateau. Des références claires de schémas électriques sur les équipements Elopak facilitent la maintenance et le dépannage. Les changements de format entre 0,5 L, 0,75 L et 1,0 L sont pris en charge, permettant des réglages rapides pour la planification de la production. Les sous-systèmes pneumatiques sont spécifiés avec des pressions et consommations mesurables, permettant un dimensionnement précis des utilités et une performance automatisée stable.Armoires électriques de commande centralisées et câblageRéférences de schémas électriques définies sur les modules ElopakCommandes pneumatiques avec pressions/consommations documentéesCapacité de changement de format pour plusieurs tailles de cartonCapteurs de sécurité intégrés et dispositifs d'interverrouillage sur les modulesCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion pour cartons à toit en pente est conçue comme une cellule de production intégrée, du remplissage et capsulage jusqu’à la mise en plateau. Le système complet de convoyeurs avec tampon assure un débit équilibré entre les stations et minimise les arrêts. Le Traypacker Oystar A+F accepte plusieurs motifs de plateaux, permettant une logistique aval flexible. L’architecture modulaire permet également des tests autonomes des unités individuelles lorsque nécessaire, facilitant la maintenan... Kjdpoyk E S Ssfx Affslp

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Klsdpfjyk E Srex Affjp

État: usagé, Année de construction: 2006, Vue d'ensemble : Cette souffleuse a été fabriquée en 2006 par le constructeur allemand KRONES. Elle faisait partie d'une ligne complète de production et de remplissage de bouteilles PET à usage unique pour la production de lait frais. Elle était utilisée pour la fabrication de bouteilles PET de 1,0 litre et fonctionnait à une vitesse nominale de 9 000 bouteilles par heure. L'état de la machine est décrit comme bon. L'installation devient disponible, le vendeur ayant décidé d'externaliser la production de lait frais et de ne maintenir sur ce site que la production de fromage. Données techniques : Capacité : 9 000 bouteilles/heure Formats : 1,0 l Application : lait frais Matériau des récipients : PET Kledpfxoym D U Rs Affjp Diamètre du goulot : 38 mm

État: usagé, Année de construction: 2006, Aperçu : Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles PET jetables a été fabriquée en 2006 par le constructeur allemand KRONES. L'installation a été exploitée comme une ligne de remplissage pour bouteilles à usage unique, dédiée à la production de lait frais. Elle est conçue pour la production laitière, dispose d'une capacité allant jusqu'à 9 000 bouteilles par heure et se trouve en bon état. Elle est disponible suite à la décision du vendeur d’externaliser la production de lait, se concentrant désormais exclusivement sur la fabrication de fromage dans l’usine. Informations techniques Produit : Lait frais Matériau du récipient : PET Format des bouteilles : 1,0 l Vitesse nominale : 9 000 bouteilles/heure Type de col : 38 mm Type d'étiquette : étiquette bobine OPP Emballage : 16 bouteilles par caisse Type de palette : Euro-palettes 800 x 1200 Composition de la ligne - Souffleuse | Krones | Contiform S8 | 2006 Kljdpfoym D Uksx Affsp - Système de basculement des préformes | TM | KPT | 2012 - Convoyeur aérien (~100 m, 9 ventilateurs) | Krones | AirCo | 2009 - Bloc de remplissage (prise par le col, 32 valves) | Krones | Volumetic | 2006 - Capsuleuse (8 têtes) | Krones | 2006 - Marqueur de bouteilles | VideoJet | 2006 - Étiqueteuse | Krones | Contiroll | 2004 - Encaisseuse | CMT | IFL3T | 2004 - Palettiseur (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - Navette de transport palettes LGV (optionnel) | Elettric 80 | 2009

État: usagé, Année de construction: 2022, Présentation Ce remplisseur de canettes a été fabriqué en 2022 par la société italienne Emma. La machine n'a jamais été utilisée et est disponible immédiatement. Il est conçu pour le remplissage de canettes à petite échelle, particulièrement adapté aux canettes minces de 15 cl et 25 cl, avec un chargement manuel et une vitesse de production allant jusqu'à environ 600 canettes par heure. Données techniques Puissance : env. 600 canettes/h Formats : 15 cl Slim, 25 cl Slim Dimensions : L.1480 mm x l.850 mm x H.1800 mm (max. 3000 mm) Poids : 350 kg Puissance : 0,8 kW Consommation d'air : 190 Nl/min Pression de service : 6 bars, air sec et non huilé Tension : 220 V (monophasé) Fréquence : 50 Hz Tension auxiliaire : 24 V DC Température ambiante : 2 °C à 40 °C Kodsym D R Eepfx Affolp

État: usagé, Année de construction: 1997, Aperçu (H2) Cette ligne complète de remplissage Bag-in-Box a été fabriquée par OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX et PRECIA MOLEN. L'installation est conçue pour le conditionnement d'eau et de sirop dans des formats Bag-in-Box. Elle est restée en service jusqu'en septembre 2025 et se trouve actuellement à l'arrêt, mais est toujours installée et déconnectée du réseau électrique. La ligne est décrite comme pleinement fonctionnelle, immédiatement disponible et peut être visitée sur demande. La maintenance préventive a été effectuée deux fois par an ; la dernière intervention a eu lieu en janvier 2025. Les équipements de palettisation, de banderolage et d’étiquetage de palettes ont été modernisés en 2017 et en 2023. Données techniques Capacité : 5 l BIB : 650 BIB/heure / 7 palettes/heure 19 l BIB : 420 BIB/heure / 13 palettes/heure Formats : 5 l / 19 l Bag-in-Box Application : eau et sirop Configuration : formage de cartons, remplissage Bag-in-Box, contrôle pondéral, fermeture de cartons, convoyage, palettisation, banderolage, étiquetage de palettes Fourniture comprise - Formeuse de cartons | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de cartons - Remplisseuse Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Machine de remplissage BIB Kodpfx Ajymr U Ejffslp - Trieuse pondérale | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Contrôle pondéral - Fermeuse de cartons | CERMEX | C642.41 | 1999 | Fermeture de cartons - Convoyeur à cartons | ANDUZE |- | 1998 | Ligne de convoyage - Étiqueteuse | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Étiquetage de cartons - Robot palettiseur | BEMA | - | 2017 | Système de palettisation robotisé Fanuc - Banderoleuse | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Machine de banderolage - Étiqueteuse de palettes | LOGOPAK | - | 2023 | Système d'étiquetage de palettes

État: usagé, Année de construction: 2016, Aperçu Cette installation de brassage de 5 hl a été fabriquée en 2016 par Not provided easybräu. La brasserie se compose de 2 cuves et est conçue pour la production de bière. Elle est encore installée et peut être visitée à tout moment. L'installation est chauffée électriquement ; un chauffage à vapeur est possible. Les vannes sont actionnées manuellement. La brasserie est vendue car une installation plus grande a été acquise. La brasserie est immédiatement disponible et peut être visitée sur demande. Données techniques : Moût final : 5 hl Configuration : brasserie à 2 cuves, vannes à commande manuelle Chauffage : électrique (vapeur possible) Régulation de température : oui Gestion des recettes : stockage des recettes disponible Alimentation : électricité (vapeur en option) Ksdpfxeymg Hpe Affelp

État: usagé, Année de construction: 2013, Vue d'ensemble  Cette machine de remplissage et de sertissage de canettes a été fabriquée en 2013 par CFT. Le système se compose d'une remplisseuse CFT Mastercan Tronic RS 40/6 associée à une sertisseuse CFT 3000/6 et à un système d'alimentation de couvercles CIMA. La machine est conçue pour le remplissage de bière dans des canettes en aluminium. Elle est actuellement en fonctionnement et le restera jusqu'en juillet 2026. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu'à 20 000 canettes/heure Formats : canettes en aluminium de 0,33 l / 0,5 l Application : remplissage de bière Configuration : remplisseuse RS 40/6 avec sertisseuse 3000/6, alimentation de couvercles Type de couvercle : 202 Étendue de la livraison  Remplisseuse de canettes | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Remplissage pour canettes en aluminium Sertisseuse de canettes | CFT | 3000/6 | 2013 | Sertisseuse de canettes intégrée Alimentation de couvercles | CIMA | - | 2013 | Système d’alimentation en couvercles Kjdpfx Afeymg Hijfolp

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, GAP-027-0033 Décaisseuse, fabr. BMS, type : Lina EP, avec 3 têtes, avec magasin de têtes d'emballage pour bouteilles 0,33 lt Longneck + 0,5 lt, format 4x6 / 4x5, avec commande SPS, année 2005, déjà démontée GEP-028-0034 Encaisseuse, fabr. Datz, type : EP-2, 2 têtes pour 0,33 lt Longneck + bouteilles 0,5 lt format de caisse 6x4 et 5 x4, hauteur Kodpfspm Hqzjx Affjlp hauteur entrée caisse : 270 mm, hauteur sortie bouteille : 890 mm, année de construction 2000, démonté,

État: usagé, GEP-041-KÜ Emballeuse, marque Joha, type : Diamant, 1 tête, sens de marche : gauche -> droite, déplacement longitudinal de la boîte, année de fabrication 1994 Ksdpev Evhvsfx Affolp GAP-046-KHK - Déballeuse, marque Joha, 1 tête, boîte longitudinale, pour 20 boîtes GEP-047-KHK - Emballeur, marque Joha, 1 tête, boîte longitudinale, pour 20 et 16 boîtes GAP-039-BS - Déballeuse, marque Joha, type : Diamant 2, 2 têtes, pour bouteille de 0,33 lt et bouteille de 0,5 lt en pack de 20 GEP-040-BS - Emballeur, marque Joha, type : Diamant 2, 2 têtes, pour bouteille de 0,33 lt et bouteille de 0,5 lt en pack de 20 Les machines sont supprimées. Plus d'emballeurs en stock

État: usagé, Laveuse de bouteilles, marque Krones, type : KES 1-5-190/14-110 R, machine à une seule extrémité en acier inoxydable, puissance nominale Kjdpsrxuv Ajfx Affolp 13 200 bouteilles/h, 14 bouteilles/rangée, avec un pas de cellule de 110 mm, avec pré-pulvérisation, pré-trempage, lessive avec adoucisseur par immersion et pulvérisation de lessive, 4 pulvérisations d'eau (2x chaude, 1x froide et 1x eau fraîche), avec désinfection de la tête, commande S7, année de fabrication 1996. L : environ 12 500 mm, L : 4 645 mm, H : 3 500, Poids : 33 000 kg

État: usagé, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, numéro de machine/véhicule: LC392, Ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion (boissons non gazeuses) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, remplissage et capsulage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour des opérations d'embouteillage d'eau HOD (Home & Office Delivery) de taille moyenne. Conçue pour l'adaptabilité – ces machines peuvent être configurées pour gérer des bouteilles de 3 gallons et 5 gallons. Ce système complet gère efficacement 300 – 600 BPH (bouteilles/heure).Fabricant : CAP SNAP – Portola – USA Année de fabrication : 1999 (entièrement rénovée en 2015 et depuis n'a fonctionné que 500 heures) Capacité : 300 BPH (bouteilles/heure) Klodevgud Sjpfx Affep Sources d'énergie requises : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau pour le remplissageComposition de la ligne :Dispositif semi-automatique d'enlèvement des bouchons : Ce dispositif sert à retirer les bouchons des bouteilles.Convoyeur d'entrée : Sur ce tapis roulant, les bouteilles sont placées manuellement.Prélavage à l'eau froide via buses : Première étape du lavage, utilisant de l'eau froide.Lavage à l'eau chaude et détergent via buses : Deuxième étape du lavage, utilisant de l'eau chaude à 50 °C avec détergent.Rinçage à l'eau froide et désinfectant via buses : Dernière étape du lavage, utilisant de l'eau froide et un désinfectant.Convoyeur de sortie du remplisseur : Les bouteilles sont remplies ici, deux à la fois.Filtre UV : L'eau passe à travers un filtre UV intégré à l'arrivée d'eau de la bouteille.Transport des bouteilles remplies vers le capsuleur : Les bouteilles sont transportées du remplisseur vers le capsuleur.Désinfection des bouchons par application de désinfectant sur le goulot : Les bouchons sont désinfectés et prêts à être posés sur les bouteilles.Cylindre d'application des bouchons : C'est ici que le bouchon est appliqué sur la bouteille.Convoyeur de sortie : De là, les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes.Chaque partie de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, elles constituent une ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion fonctionnelle.