Ligne De Production Biscuit d'occasion à vendre (23 063)

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), A VENDRE - ligne complète de production de panneaux grillagés en EPS pour la construction. La ligne de construction a été fabriquée en 2005, mais n'a que 300 heures de travail. Toujours installée. Fabriqué en Italie. Veuillez nous contacter pour plus de détails. Merci ! Chodpfx Agsimhpyoqjc

État: usagé, Ligne de production de tartes. Hors service depuis 10 ans ; elle était pleinement opérationnelle lors de sa mise en stockage. Nécessite une révision/remise en état avant utilisation. Non testée actuellement. Csdpfow N Rz Nex Agqehc

État: très bon (occasion), Ensemble de brochage Horizon SPF 20 FC 20, tours d'assemblage Horizon MC 80a, 80m, 80c, jogger PJ77R Chodpfxjwz Skqo Agqsc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13688, Année de construction: 2012, poids net: 4 990 kg, Ligne de production horizontale entièrement automatisée pour IGU et cadres intercalaires ! Capacité de production de 1 200 unités par équipe ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 150 unités/h DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 480 VAC Fréquence : 50/60 Hz Phases : 3 Capacité maximale du moteur : 2 A Courant de court-circuit : 5 000 A Puissance : 142 kVA Chsdpsxdibpsfx Agqsc Poids de la machine : 4 990 kg ÉQUIPEMENT GED Intercept Ultra / machine pour cadres intercalaires minces i-3 – version CE Système de fabrication de profilés Warm-Edge Production d’Intercept ULTRA inox, ThinPlate ou BlackLine Remarque : La machine sera disponible à partir du 02/12/2025 !

État: nouveau, SOLUTIONS MODULAIRES INTÉGRÉES POUR LA FABRICATION AUTOMATISÉE DE BOÎTES DE CORRECTION Lignes de production entièrement automatisées pour caisses en carton ondulé Le groupe Zemat Technology propose des lignes de production innovantes, flexibles et entièrement automatisées pour la fabrication de boîtes en carton ondulé, développées spécifiquement pour la production de caisses personnalisées. Principaux avantages : - Entièrement personnalisable – configurable selon les besoins spécifiques de production Chjdpfx Ajwvifnogqsc - Prête pour l’Industrie 4.0 – intégration au système de gestion de files d’attente JQS Job Queue System - Haute efficacité – réduction des temps et coûts de production - Changement de format rapide – moins de 60 secondes pour le réglage - Automatisation intelligente – contrôle HMI à écran tactile avec diagnostic à distance via VPN Applications : - Caisses d’expédition - Emballages personnalisés pré-imprimés - Boîtes spéciales en carton ondulé Pourquoi choisir les lignes de production BOXMAT ? - Automatisation totale – de l’alimentation au gerbage - Aucun outil spécifique requis – installation rapide et réduction des temps d’arrêt - Modulaire et évolutive – augmentez vos capacités de production selon les besoins Optimisez votre efficacité et rationalisez vos processus avec les solutions modulaires intégrées de Zemat Technology Group pour la fabrication automatisée de caisses en carton ondulé. Nos lignes de production de pointe sont conçues pour les fabricants exigeant flexibilité, précision et automatisation.

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Produit des sources lumineuses sous forme de tubes, dimensions du produit : 2-4x100-1200mm, incluant l'enrobage, le nettoyage, la fermeture, la station de vide poussé, la station d'étiquetage et le compresseur ALMIG LENTO 15. Chjdpfog Tvy Dox Agqoc

État: bon (utilisé), Installation de laminoirs Koenig Rex Futura II. En très bon état, ex-boulangerie. Les photos montrent les machines pendant le stockage et avant le nettoyage. De meilleures photos suivront. Cedevth Auspfx Agqshc

État: bon (utilisé), Ligne complète pour la production de raviolis. Chodpfx Aoub Diuegqoc

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Équipement supplémentaire Moteurs d'entraînement, d'ouverture et de tiroir Cedjwwblpjpfx Agqshc Servomoteurs pour le positionnement des blocs Système hydraulique haute puissance Cette MAQUINARIA LDM VPS 2103 a été fabriquée en 2020. Système industriel automatisé pour la production de bois, elle est équipée d'un système de clouage hydraulique, d'un transporteur de palettes à chaîne et de servomoteurs pour un positionnement précis des blocs. Fonctionne sous 220V ou 380V et prend en charge des largeurs de palettes de 800 mm à 1500 mm. Certifiée sécurité selon la norme EN 12100. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Types d'application Production complète

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 290192, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, Ligne de production de parquet du fabricant allemand Schroeder, modèle Pake 70 (la Mercedes des raboteuses à parquet). Ligne conçue pour le rabotage d’éléments courts. Composition de la ligne : 1. Dégauchisseuse 2. Convoyeur à bande Schroeder, année 1992, type – SV 3. Dispositif d’alimentation Schroeder, année 1992, type – MA 4. Convoyeur à bande, bande de transport, année 1992, type – B25 5. Raboteuse (pour parquet), année 1990, type – Pake 70 : Raboteuse à avance par chaîne de haute précision, adaptée au rabotage des éléments courts. Largeur d’usinage : max – 150 mm min – 30 mm Épaisseur max – 60 mm Équipée de 4 broches. 6. Convoyeur à bande avec dispositif de retournement droite/gauche ou convoyeur à bande Schroeder, année 1992, type – Pakue 5 7. Toupie-mortaiseuse à tenonner Schroeder, année 1997, type – Pakue-5. La tenonneuse sert à l’usinage transversal du parquet ou des lames. Longueur maximale – 1200 mm Longueur minimale – 180 mm En plus du parquet et des lames, la ligne permet la fabrication de moulures avec micro-denture. Chjdoxc Tw Espfx Agqec

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 2 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, puissance: 40 kW (54,38 ch), diamètre de la lame de scie: 450 mm, largeur de la pièce (max.): 300 mm, hauteur de la pièce (max.): 30 mm, pression d'air: 6 barre, diamètre de raccordement d'extraction: 200 mm, diamètre d'alésage: 125 mm, nombre de broches: 2, MARINUS PROMAX - Scie d'extrémité et scie à défauts. La machine est conforme aux spécifications suivantes : - Construction stable et lourde, dimensions LxDxH = 2080x1260x2000 mm. - Système d'alimentation continue avec positionnement précis (servo). - Pousseurs latéraux pneumatiques pour un angle droit garanti. Cedpfx Agoq Auhdoqjhc - Pilotage par PLC. - Commande par terminal. - Modem pour la programmation à distance. - 2 servomoteurs pour une dynamique maximale. - 2 moteurs de sciage (3,0 kW). - 2 moteurs de broyage à grande vitesse avec inverseur (7,5 kW chacun /200 Hz/n=12.000). - 1 motoréducteur avec inverseur. - 2 tambours moteurs. - 26 cylindres pneumatiques avec valves. - 1 capteur de luminescence - 6 capteurs inductifs - Convoyeur à bande pour déchets, hauteur 1,3 mtr. - Machine complètement fermée par des portes de sécurité. - Machine conforme aux exigences CE. Système de mesure de la longueur : Un système de mesure de la longueur affiche la longueur totale et les mètres carrés des panneaux sur l'écran pendant la production. production. Outillage : Nous pouvons proposer un outillage (rainure et languette) avec des couteaux jetables et 2 lames de scie transversale en option pour la machine. machine. Programmation standard : La machine est équipée de 2 programmes principaux : 1 Adaptation des extrémités 2 Coupe Les deux programmes principaux comportent deux sous-programmes : 1. Longueurs variables : les défauts sont éliminés, les produits finis sont de toutes les longueurs variables. 2. Longueurs fixes : les planches seront produites à une longueur fixe, la longueur d'entrée a une surépaisseur maximale de +200 mm. Il n'est pas possible de découper n'est pas possible. - Largeur min. Largeur 60 mm - Largeur max. Largeur 300 mm - Longueur min. Longueur 500 mm - Longueur max. Longueur 6000 mm - Épaisseur min. Épaisseur 10 mm - Épaisseur max. Épaisseur 30 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La première version de l'usine de production a été construite en 2014 par FC Sonderkonstruktions GmbH. L'usine a ensuite commencé à produire des éléments muraux préfabriqués en briques/pierres d'argile. En 2020/21, l'usine a été convertie à la taille actuelle de pierre et aux blocs de béton légers par Keller HCW GmbH et reconstruite à l'emplacement actuel. D'importantes modifications ont été apportées et de nombreuses nouvelles pièces ont été installées. Le volume total d’investissement en 2021 était de près de 3,5 millions. Euro. L'usine a fonctionné jusqu'en novembre 2023, date à laquelle elle a été fermée en raison de la fermeture de l'usine. Ainsi, la grande majorité des éléments du système sont comme neufs. L'usine est conçue et construite pour être utilisée dans le secteur de la construction. Il est construit pour la production d'éléments muraux préfabriqués. Les étapes de travail suivantes peuvent être réalisées : -transport de colis d'expédition (céramique sur palettes) -dépilage des colis d'expédition -empilage de colis d'expédition -transport de palettes d'expédition -traduction de briques / pierres -transport de rangées de briques/pierres -regroupement de rangées de briques/pierres -perçage de rangées de briques/pierres pour ancrages de support -déplacer des rangées de briques/pierres sur des palettes de transport -Rangées de briques/pierres, munies de mortier -descente de palettes de transport recouvertes de rangées de briques -déplacement de palettes de transport vides ou recouvertes d'éléments muraux Cedpfx Agev D Rl Tsqshc L'usine est exploitée via deux postes de contrôle situés au centre et est conçue pour une production de 50 semaines par an, avec 5 jours ouvrables chacun et deux équipes de 8 heures chacune. La machine est actuellement conçue pour des pierres d'une largeur de 15 cm ou 36,5 cm. Avec la planification actuelle, jusqu'à 225 000 mètres carrés peuvent être produits par an. (Calcul théorique à capacité maximale, 16 heures / deux équipes, 5 jours ouvrables, 50 semaines) Le maximum réalisable actuellement pour chaque élément est : -6500MM de largeur -3500MM de hauteur Des informations complémentaires sont disponibles sur demande !

État: bon (utilisé), Ligne disponible à la vente immédiate. Produisait des produits pour des contrats de supermarchés. Chedpfxowhagmj Agqjc

État: usagé, L'entreprise vend une ligne de production de granulés ainsi qu'un séchoir/four à plaquettes de bois basse température Spe Renergi. LIGNE DE PRODUCTION DE GRANULÉS CAPACITÉ 6 t/h | CPM, Fisker, Mogensen Une ligne de production de granulés entièrement assemblée et opérationnelle, d'une capacité allant jusqu'à 6 tonnes par heure, est à vendre. Idéale pour la production professionnelle de granulés à partir de biomasse bois, biomasse agricole ou d'autres matières premières. La ligne comprend : • Broyeur à marteaux CPM Championdry • 2 presses CPM • Ligne d’ensachage entièrement automatisée neuve, marque Fisker (Essegi F1200) • Tamis vibrants Mogensen • Station de broyage de plaquettes de bois humides Vecoplan / CPM • Convoyeurs / doseurs Pièces détachées supplémentaires disponibles – matrices, galets, etc. Principaux avantages : • Grande capacité de production – jusqu'à 6 t/h • Composants de haute qualité de fabricants européens • Ligne en état de marche – démonstration possible en fonctionnement • Disponibilité immédiate L’équipement est situé en Suède et, sur rendez-vous préalable, il est possible de le voir et de le tester sur place. Prix : 400 000,00 EUR (TVA non comprise) SÉCHOIR BASSE TEMPÉRATURE SPE Renergi Le séchoir Renergi est utilisé pour le séchage de la sciure et d'autres matériaux destinés à la production de biocarburants. Le séchoir permet de sécher la sciure, l’écorce ou les plaquettes de bois, en passant d’un taux d’humidité d’environ 50 % à un taux d’environ 10 %. Ce séchoir basse température utilise de l’eau chaude (ou tiède) à partir d’une température recommandée de 65°C ou plus. Température maximale de l’eau : 110°C. Sécurité d’alimentation électrique : l’appareil doit uniquement être alimenté en 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz, avec un conducteur de terre de protection séparé. Données d’alimentation électrique : • Tension : 400 V AC, triphasé • Fusibles recommandés dans la ligne d’alimentation : maximum 3x630 A Chedpowp Rqfsfx Agqjc • Consommation électrique typique : 200 kW Dimensions du séchoir : environ 17,4 x 5,7 mètres, hauteur 10,7 mètres. L’espace au sol requis est d’environ 21,4 x 8,0 mètres. Hauteur sous plafond requise d’au moins 15 mètres (ou 4 m au-dessus de l’entrée du produit). Alimentation en air : au moins 24 kg de gaz/s d’air frais sont nécessaires pour le fonctionnement de cette machine. Cela correspond à 20 nm³/s, soit 72 000 nm³/h. Débit d’air : max 200 litres/min Pression d’air : min 4,5 bar, recommandé 6,0-8,0 bar Alimentation en eau : eau chaude, débit de 32 dm³/s. Pression d’eau : min 1,5 bar, max 6,0 bar Plage de température de fonctionnement : • Température d’air entrant : -20°C à 50°C • Humidité relative : 0% à 60% Matière première/support : • Humidité relative : 45% à 55% en poids • Humidité relative souhaitée après séchage : 8% à 15% Capacité : • Le séchoir double cellule (largeur 4 m) peut généralement traiter 2 400 kg de matière avec une humidité de 55 % en poids par charge • Le séchoir peut sécher 6 000 kg de matière première, avec un taux d'humidité de 55% à 10%, en environ une heure Le séchoir SRE est conçu conformément aux directives européennes. L’équipement est conforme aux exigences essentielles de : • Directive Machines 2006/42/CE • LVD 2006/95/CE • CEM 2004/108/CE Le séchoir se trouve à Straupe, district de Cēsis, LV-4152, Lettonie. Visite possible en semaine, de 8h00 à 17h00, sur rendez-vous préalable. Le séchoir es

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Une ligne complète de pâtes avec 2 jeux de moules pour cappelletti est disponible. 1) Installation de dosage et de mélange Pasta Technologies Group SRL pour ingrédients de pâtes tels que farine, eau et micro-ingrédients. 2) Laminoir-mélangeur combiné Pasta Technologies Group SRL MASA 540, année de fabrication : 2022, épaisseur de la feuille de pâte : 7mm-8mm, largeur de la feuille de pâte : 540mm, rouleaux rainurés : 3, paires de rouleaux lisses : 1. 3) 2 machines à mouler GEA/Pavan MRW 540, année : 2011, types de pâtes : ravioli/cappelletti, capacité de production ravioli/cappelletti : 140/120 cycles/min, largeur de la feuille de pâte : 540mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 1800mm/1700mm/1300mm, poids : env. 1200kg, poids du châssis de remplissage : env. 210kg. Inclut 2 outils 3D pour cappelletti. 4) Double convoyeur et unité de récupération des déchets. 5) Système de recyclage des chutes de pâte Pasta Technologies Group SRL RS100 avec cyclone. 6) Automatisation et gestion complètes de l'installation par Pasta Technologies Group QEHD. Documentation disponible. Visite sur site possible. Chodpsw Dfgkefx Agqoc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 113340, largeur de la pièce (max.): 260 mm, hauteur de la pièce (max.): 150 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Centre de profilage CNC Weinig C124 - Conturex 2 - pour le fraisage, le perçage et la découpe en usinage transversal et longitudinal. Paramètres techniques : Type Weinig Conturex2 Année de construction 2009 Numéro de machine 113340 Efficacité jusqu'à 40 fenêtres / 8 heures Min. longueur de la pièce 250 mm Csdpfewcdm Tox Agqohc Max. longueur de la pièce 4500 mm (en option 6000 mm) Largeur de la pièce 30 – 260 mm Hauteur de la pièce 25 – 150 mm Broches principales 2 × 30 kW, jusqu'à 24 000 tr/min L'ensemble comprend un ensemble de plus de 50 outils visibles sur la photo. Système de montage PowerGrip RePos – automatique avec repositionnement Longueur de la table de travail réglée au maximum. longueur 4500/6000 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 21321, Automatyczna formierka do parkietu wzdłużnego, kompletny automat do wykonywania wszystkich operacji wzdłużnych w produkcji parkietów masywnych (z litego drewna). Napięcie robocze: 380V Data produkcji: 2016 Główne cechy techniczne maszyny: Chsdpfot D U Tkjx Agqsc - min/max długość przetwarzanych elementów: 200-1300mm - min/max szerokość przetwarzanych elementów: 40-180 мм - min/max grubość obrabianych elementów: 8-85 mm - płynnie regulowana prędkość podawania: 13-45 m/min. - posiada 6 głowic: dwa wrzeciona poziome dolne (1-2), dwa wrzeciona pionowe (3-lewe, 4-prawe) i dwa górne poziome (5-6)

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, UNITÉ MOBILE DE TRANSFORMATION ET DE SÉCHAGE DES FRUITS – ENSEMBLE COMPLET, TRÈS PEU UTILISÉ Vous souhaitez développer vos activités de transformation fruitière avec une solution complète et mobile ? Nous proposons une ligne de production de transformation et de séchage de fruits de haute qualité, très peu utilisée, comprenant un conteneur entièrement adapté. L’ensemble du système est mobile, ce qui permet une installation rapide et un déplacement facile selon vos besoins. Ce pack fournit tout le nécessaire pour une production efficace de jus et de fruits séchés – du lavage et pressage jusqu’à la pasteurisation, le remplissage et le séchage. 🔹 Points Forts : Mobilité : Tous les composants, y compris la ligne de séchage en conteneur, sont facilement déplaçables. État : Très peu utilisé, entretenu avec soin, prêt à l’emploi immédiat. Prix : Ligne complète de transformation des fruits : 40 000 € Ligne de séchage de fruits avec conteneur mobile : 30 000 € 🍏 Caractéristiques techniques de la ligne de transformation des fruits : 1) Basculeur de palettes WB400 Pour palettes : 1200x1000x800 mm Charge utile : 400 kg Acier inoxydable, utilisation simple 2) Broyeur-laveur de fruits avec convoyeur MD2000 Capacité trémie : 100 kg Débit : 2 000 kg/heure (continu) Granulométrie de concassage réglable Construction en acier inoxydable 3) Presse à bande pour fruits PL500 Capacité : jusqu’à 800 kg/heure (continu) Extraction en continu, méthode moderne Acier inoxydable 4) Cuve de transfert FN800 Capacité : 800 l/heure Pompage automatique vers cuves de stockage Acier inoxydable 5) Convoyeur à bande de sortie VND3 Dimensions : 3050 × 500 mm Mobile, réglable Acier inoxydable Chodpfow N Ri Hjx Agqsc 6) Pasteurisateur à circulation PP250 Capacité : 250 l/heure Régulation automatique de la température et du débit Nettoyage facile Acier inoxydable 7) Remplisseuse Bag-in-Box BB600 Semi-automatique Capacité : jusqu’à 600 unités/heure Acier inoxydable 🍎 Ligne de séchage de fruits avec conteneur -Déshydrateurs professionnels avec plateaux inox -Haute capacité de séchage pour divers fruits -Conteneur intégré : isolé, ventilé, équipé pour usage mobile -Ligne de séchage prête à l’emploi, plug & play -Prix : 30 000 € 📩 Contactez-nous dès maintenant par Email ou WhatsApp pour organiser une visite ou demander plus d’informations !

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. Cjdpeu N En Dofx Agqohc De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: usagé, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GSO -830, Machine pour la fabrication de Parements WINTERSTEIGER DSG ECO 150 MM Année 2013 Chedpsw T U Arefx Agqoc

État: bon (utilisé), Ligne traversante pour l'usinage des vantaux de porte, machine haute performance, usinage d'un vantail de porte, d'un coffre de serrure, d'une poignée et de charnières en environ 30 secondes. La machine est composée de deux éléments et chaque élément possède une section gauche et une section droite qui effectuent des opérations spécifiques. Le premier élément, la section gauche, fraise pour la plaque frontale de la serrure et perce pour la poignée et la clé, en même temps la section droite perce pour les charnières, le deuxième élément, la section gauche, réalise et approfondit la poche de la serrure, en même temps la section droite visse les charnières. Chedpfxouq Scpj Agqsc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous présentons une machine révolutionnaire de fabrication de burek qui améliore la production avec des appareils de burek automatiques, des équipements de boulangerie, une technologie de burek industrielle, des machines à burek et des outils de boulangerie, offrant ainsi un burek parfaitement cuit à chaque fois. Machine évolutive – Ligne de production Burek ! Avantages de la ligne ou de la machine Burek : Automatisation des processus : Réduit le besoin de travail manuel, augmentant l’efficacité et la vitesse de production. Qualité constante : Garantit que chaque burek est cuit et rempli uniformément, offrant un goût exceptionnel. Réduction des déchets : Des mesures précises et l’automatisation minimisent le gaspillage de matériaux. Hygiène : Facile à nettoyer et à entretenir, garantissant des normes d’hygiène élevées. Capacité accrue : Permet de produire de plus grandes quantités de burek en moins de temps. Polyvalence : Capable de réaliser différents types de borek avec une large gamme de garnitures. Csdpfxewhcz To Agqehc Rentabilité : Réduit les coûts de production au fil du temps et améliore la rentabilité. Nous sommes fiers de vous présenter la dernière réalisation dans le monde de la gastronomie - une machine à burek qui élèvera votre production de burek à un tout autre niveau ! Cette machine innovante transformera la façon dont vous préparez et servez le burek traditionnel. Avec un design intuitif et des fonctionnalités avancées, notre machine burek est créée pour simplifier le processus de production tout en assurant une qualité et un goût parfaits à chaque bouchée. Il suffit de placer la pâte et la garniture de votre choix, et la machine fera le reste. Grâce à une technologie et à des réglages précis, chaque burek sera cuit uniformément, croustillant à l’extérieur et juteux et savoureux à l’intérieur. Le résultat est une perfection absolue à chaque bouchée. Notre machine burek est également très hygiénique et facile à entretenir. Des matériaux de haute qualité garantissent la durabilité et la fiabilité de l’appareil, tandis que le nettoyage facile permet une transition rapide vers le prochain lot de délicieux burek. Ne perdez pas de temps et d’énergie sur la production manuelle de burek. Améliorez votre processus de fabrication de burek avec notre machine et satisfaites les goûts de tous vos clients satisfaits. Libérez-vous du travail lourd et profitez de la création du burek parfait avec notre machine révolutionnaire. Laissez votre boulangerie devenir l’épicentre de la saveur et de la qualité avec une machine burek qui établit de nouvelles normes industrielles. Profitez de cette technologie incroyable et réalisez vos rêves culinaires. Caractéristiques techniques : Puissance : 3 + 6 kW (3 kW pour la ligne, 6 kW pour les réchauffeurs de fonte de graisse) Longueur de la ligne : 4,8 mètres Capacité de production : La vitesse réglable permet une production de 40 à 120 kg/h Unité de commande à écran tactile : programmable pour jusqu’à 100 recettes Applications : Parfait pour les tartes, le borek en couches et le borek roulé Unité supplémentaire facultative pour les garnitures et les garnitures : 5 000 € Cette machine est conçue exclusivement pour le marché européen.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant le dépoussiérage, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la calandre, l’enrouleur, la calandre hors ligne, les bobineuses et l’emballeuse de bobines. Entièrement mise à niveau par Valmet en 2019, comprenant un formateur, une formeuse supérieure, une presse à sabot, une section de pré-séchage, une coucheuse en ligne, une calandre multiniveau et une enrouleuse. Caractéristiques: Capacité : max ~ 350000 T/pa Largeur : 7500 mm Grammage : 35 – 170 gr/m2 Vitesse : max 1400 m/min Chedpfjvptbuex Agqoc

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Laser-Italy, ligne automatique complète de biscuits et de rouleaux de biscuits 250-300 kg/h pour : Petits gâteaux de couche, capacité : 19700 pièces/h, dimensions : 32x70xh23 mm Grands gâteaux en couches, capacité : 8900 pièces/h, dimensions : 48x100xh23 mm Mini-rouleaux, capacité : 10300 pièces/h, dimensions : ø35x80 mm Rouleaux de génoise, capacité 1190 pièces/h, dimensions : ø60x250 mm avec 1 ensacheuse 250-350 ppm (Syntegon-Allemagne) Comprend : - Cuve de prémélange pour pâte ou masse à cuire PML200 - Unité d'aération du turbomélangeur TML500 - Unité de refroidissement à l'eau complète avec tuyaux de raccordement Extrudeuse à rouleaux pour biscuits EXTR1000 - Unité de décoration de biscuits avant cuisson DECO1000 - Four tunnel cyclothermique FCT 1,0 x 10 m - Bande de refroidissement pour biscuits TRPS1000 Codeu Diq Sepfx Agqehc - Banc de travail pour biscuits BLPS1000 - Dispositif de coupe longitudinale pour biscuits GRTL1000 sans outils - Outils de coupe pour dispositif de coupe pour gâteaux de biscuit GRTL1000 - Unité de distribution de sirop GDB1000 avec récipient par gravité - Unité de distribution de confiture ou de crème GDMC1000 - Formats supplémentaires pour l'unité de distribution de crème - Groupe de chevauchement des gâteaux en couches avec socs de charrue GSLC1000 - Dispositif de roulage motorisé pour mini-rouleaux GSMR1000 - Dispositif de roulage motorisé pour rouleaux de génoise GSSR1000 - Coupeuse guillotine pour biscuits GDLV1000 - Tableau de commande pour section de moule QELF - Unité combinée de prémélange et de turbo-mélange GML500 - Unité de refroidissement et de chauffage de l'eau complète avec tuyaux de raccordement Enrobage chocolat + décorateur intérieur ENR1000 - Réservoir de service 1000 kg pour enrobeuse - Tunnel de refroidissement TUNN 1,0 x 10,0 m - Ensacheuse horizontale automatique avec rinçage à l'azote (Syntegon) Année de construction : 2020 Installation en fonctionnement, en très bon état Sur demande, nous pouvons aider au démontage, au chargement, au transport ainsi qu'à la mise en service de l'installation.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant la préparation du stock, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la coucheuse hors ligne, la calandre, l’enrouleur, les calandres hors ligne et les bobineuses à refendre. Chjdpfjvptqisx Agqsc Diverses mises à jour comprenant la caisse de tête, la formeuse supérieure, la section de presse, la coucheuse hors ligne, le speedsizer Voith, les coucheuses à jet Voith et les rouleaux céramiques & de la boîte à vapeur. Caractéristiques: Capacité: max ~ 240000 T/pa Largeur: 4800 mm Grammage: 40 – 170 gr/m2 Vitesse: max 1165 m/min