Ligne De Production Biscuit d'occasion à vendre (22 493)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, largeur de travail: 1 600 mm, poids de la bobine: 15 000 kg, Les machines de profilage sont conçues pour transformer la tôle en formes droites. Le processus de profilage prend une feuille de métal plate continue et l'alimente à travers une série successive de rouleaux en acier trempé, qui, station par station, façonnent le métal en une forme finie au fur et à mesure qu'il les traverse. Nous fournissons la ligne de profilage pour produire tous les profils en acier des panneaux solaires, y compris les supports. Les dimensions des profils varient en fonction de la taille des panneaux solaires. Notre ligne de profilage est assez flexible et est capable de produire toutes les tailles sans aucun réglage mécanique. Toutes les pièces de la ligne de profilage sont fabriquées dans notre usine de A à Z. À partir du dérouleur, du redresseur et du chariot de chargement de bobines, jusqu'au servo-alimentateur, à la presse, à la profileuse, à la cisaille à mouche et à l'unité d'empilage, peuvent être contrôlées à partir d'un seul point. Le système est contrôlé par un système PLC, défini dans la langue du client. Kdjdpou D Hv Sefx Aa Usw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 5 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : Ligne de production automatique pour lavash et tortillas. Cycle complet : mélange, laminage, cuisson, refroidissement et conditionnement. Fabriquée en acier inoxydable, conforme aux normes européennes. Haute productivité, réglable pour différentes tailles et épaisseurs. Une excellente solution pour votre entreprise ! Kedpfoxhc Nzex Aa Uodw

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, fabricant de contrôleurs: Self-developed brand, longueur de la pièce (max.): 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, puissance nominale (apparente): 45 kVA, nombre de broches: 14, numéro de machine/véhicule: 2016, Caractéristiques du produit : Le plieuse manuelle KaFe Penal (centre de pliage) est une plieuse multilatérale de nouvelle génération, entièrement automatique, offrant une grande précision et une efficacité élevée. Elle établit une nouvelle référence pour la production automatisée dans l'industrie de la transformation de la tôle. Cette machine réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et affiche une vitesse de pliage trois fois supérieure à celle des presses plieuses CNC, atteignant 0,5 seconde par opération. Le contrôle entièrement servomotorisé garantit une précision du produit en moins de 3 secondes. Fonction du produit : Ksdpjxu Uhvjfx Aa Ujdw La plieuse manuelle KaFe Penal (centre de pliage) permet de plier la tôle en différentes formes complexes, sans nécessiter de matrices. Dotée d'un système servo-électrique pur, elle remplace l'entraînement hydraulique et offre des caractéristiques écologiques, à grande vitesse, à haute précision et sans entretien. Conçu et fabriqué selon les normes les plus récentes, ce produit high-tech améliore l'efficacité de production, réduit la pénibilité du travail et valorise l'image de marque dans l'industrie de la tôle.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Ligne à tartes en aluminium Rinc Rijkaart, 5 voies. La ligne est en service, mais nous n’avons pas de clients pour des tartes en barquette aluminium. Année de la machine : 2022, uniquement des essais réalisés. Ksdpfxsxu Duxe Aa Ujdw Produit : Tarte ronde Ø 110 mm, hauteur 40 mm – 5 produits en largeur – 125 pcs/min, Poids de garniture env. 170 g.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, poids de la bobine: 15 000 kg, largeur de la bobine: 1 600 mm, Les machines de profilage sont conçues pour transformer la tôle en formes droites. Le processus de profilage prend une feuille de métal plate continue et l'alimente à travers une série successive de rouleaux en acier trempé, qui, station par station, façonnent le métal en une forme finie au fur et à mesure qu'il les traverse. Nous fournissons la ligne de profilage pour produire des chemins de câbles de toute largeur et longueur souhaitées. Des chemins de câbles à fond perforé et plein peuvent être produits à l'aide de notre machine. Notre ligne de profilage est assez flexible et est capable de produire toutes les tailles sans aucun réglage mécanique. Kdsdpjvmmz Aefx Aa Ujw E8Pg8Z7 Toutes les pièces de la ligne de profilage sont fabriquées dans notre usine de A à Z. Du dérouleur (dérouleur), au redresseur et au chariot de chargement de bobines, jusqu'au servo-alimentateur, à la presse, à la profileuse, à la cisaille à mouche et à l'unité d'empilage peuvent être contrôlés à partir d'un seul point. Le système est contrôlé par un système PLC, défini dans la langue du client.

État: bon (utilisé), Trois lignes de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 d'occasion - Opportunité rare Nous offrons une opportunité rare d'acquérir trois lignes de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 d'occasion, disponibles sous forme de système complet avec trémies d'alimentation en vrac, etc. Ces lignes avancées sont conçues pour une production de saucisses à grande vitesse de précision (jusqu'à 3 000 portions par minute), garantissant une efficacité élevée, une cohérence et un traitement industriel. Chaque ligne comprend : ✔ Poussoir et relieur de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 ✔ Trémie d'alimentation dédiée ✔ Système de pompage intégré Le Handtmann FPVLH242 est réputé pour son fonctionnement à grande vitesse, son portionnement précis et sa liaison automatisée, ce qui en fait une solution idéale pour la production de saucisses à grande échelle. Ces systèmes sont rarement disponibles dans une configuration aussi complète, ce qui représente une opportunité exceptionnelle pour les transformateurs cherchant à étendre ou à mettre à niveau leur capacité de production. Agissez maintenant : ces unités ne resteront pas longtemps sur le marché ! Contactez-nous dès aujourd'hui pour connaître les spécifications complètes, les prix et la disponibilité. Kdsdpfxovxhxye Aa Uew

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1999, À VENDRE : LIGNE COMPLÈTE POUR LA PRODUCTION DE MENUISERIE PVC LES MACHINES SONT EN SERVICE, ESSAIS POSSIBLES SUR PLACE 1. CENTRE DE COUPE ET D’USINAGE WEGOMA SUPERCUT 3000 + unité supplémentaire d’armature Centre automatique pour la découpe et l’usinage de profilés PVC, unité multifonction, commandée par ordinateur avec logiciel d’optimisation des coupes Kdedpfxsxbqdms Aa Usw Capacité d’usinage env. 240 unités/8 heures, année de construction : 1999 2. URBAN AKS 4410 MACHINE À SOUDER VERTICALE QUATRE TÊTES POUR PROFILÉS PVC Machine automatique verticale pour le soudage simultané de quatre angles 3. URBAN SV503 MACHINE DE NETTOYAGE POUR MENUISERIE PVC AVEC TABLE DE MANŒUVRE WT550 Spécialisée dans le nettoyage fiable des soudures, année de fabrication : 1991.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage Kdodsu Ivdtspfx Aa Usw

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Kdjdpfet T Sq Esx Aa Uow

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 430/16, Ligne de peinture en poudre (Four tunnel de polymérisation de peinture en poudre avec système de transport et cabine de peinture double) Kodpsu Hib Njfx Aa Uodw Données techniques principales du four : − Dimensions extérieures max. (L x l x H) : 9,6 m x 6,6 m x 2,5 m − Poids : ~ 9 000 kg − Température de fonctionnement max. : 220 °C − Puissance brûleurs max. /GZ50/ : 2 x 160 kW − Puissance totale des moteurs de ventilation : 24 kW − Alimentation : 3 x 400 V +N +PE, 50Hz Dimensions maximales de la pièce à traiter : - L = 2,0 m - H = 1,0 m - l = 0,6 m Inclus avec la machine : Documentation technique complète + descriptions des pièces. Le four est intégré avec un système de convoyage aérien de la société JOKŚ. Le système de convoyage comprend 42 m de rails, avec ensemble d’entraînement et de graissage ; système de contrôle et réglage de la vitesse de 0,5 à 1,5 m/min. Enregistreur de vitesse APAR AR200, variateur LG série iG5A, module d’alimentation/communication EATON manuel MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Cabine de peinture poudre en mode manuel ; traversante à deux postes. Fenêtres de pulvérisation situées en vis-à-vis avec décalage. Dimension maximale d’une pièce peinte : – L = 2,0 m – H = 1,0 m – l = 0,6 m Un système linéaire de convoyage aérien traverse la cabine. La cabine comporte 3 bacs adaptés à la récupération de la poudre/changement de couleurs, filtration par cartouches filtrantes. Les bacs terminaux sont équipés de tamis.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machines pour la production complète de pièces de bouleau sur mesure : 1) Leadermac LMC-523SP 2) WoodEye 5, W5-CC-4444 3) Paul 11KE 4) SCM Group Celaschi Progress Kodpfxettmm Rs Aa Usdw 5) Weinig AG Unimat 23 EL Tous les convoyeurs et tuyaux d’aspiration sont inclus.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Kdodpfsq N U Duex Aa Ujw Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. Kedpeq Nxrxsfx Aa Usdw 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Kdedovlwkxopfx Aa Uew Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AB/222595, largeur totale: 1 950 mm, longueur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids à vide: 1 240 kg, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 300 x 1 950 x 1 850 mm Poids à vide : 1 240 kg Kdsdpexw R R Eefx Aa Uow Tension : 400 V Consommation électrique : 10 A ÉQUIPEMENTS Marquage CE

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Kdjdpfx Aewuuf Dsa Usw Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: usagé, Ligne de remplissage de bouteilles de javel 750 ml WeightPack, Krones & Posimat comprenant : Kdsdpfx Aaexr A Hzj Ujw Silo à bouteilles en acier inoxydable boulonné Lanfranchi Desembouteilleur Posimat Access Series N23 (2012) Étiqueteuse Krones Contiroll (2012) Système d'inspection Krones Checkmat 731 (2012) Remplisseuse rotative à 36 têtes WeightPack WFT 36/8-141 AC pour javel, avec pose-capsules, trémie et élévateur

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dans cette offre, vous achetez un système de production couleur d'occasion « Xerox Versant 3100 Press ». Objet de la vente : 1 x Xerox Versant 3100 avec l'équipement suivant : incl. serveur Fiery EX3100 incl. paperdeck A-CF03 incl. finisseur de livrets A-GW04 GBC Advanced Punch Pro incl. Kjdpfx Aaovf Hhyj Ujdw GBC e-Wire inclus Vous ne trouvez pas l'équipement qui vous convient ? Ce n'est pas un problème de configurer la machine selon vos souhaits. N'hésitez pas à nous contacter ! Relevés de compteur : Total : env. 1.682.602 pages Couleur : env. 1.190.093 pages Noir : env. 492.509 pages Condition : Il s'agit d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation. (petites rayures ou jaunissement). Le fonctionnement de l'appareil a été testé. Une impression de test est visible sur la photo. Emballage et expédition : Vous pouvez volontiers venir voir l'appareil pendant nos heures de bureau. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant à la mer et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Avant l'expédition ou l'enlèvement, un test de fonctionnement est enregistré pour vous sur vidéo. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: nouveau, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 29689491504001, Avec allumage, complet Le système se compose d’un moteur à gazogène haute performance, couplé à un générateur pour une production d’électricité efficace. L’installation est conçue pour une utilisation stationnaire, idéale pour les applications industrielles, les centrales de cogénération (CHP) ou l’alimentation de secours. Kjdpsxxk Tpofx Aa Uodw Moteur MAN six cylindres en ligne avec générateur : Construction robuste pour un fonctionnement en continu Combustion optimisée pour le gaz naturel ou le biogaz Couplé directement au moteur Rendements élevés pour une récupération d’énergie maximale Conçu pour la production de courant triphasé Allumage électronique pour un contrôle précis Fiabilité élevée même dans des conditions exigeantes Puissance : selon notice/type Tension : 400 V, 50 Hz Commande : Contrôle intégré moteur et générateur Haute efficacité et longue durée de vie Conception facilitant la maintenance Adaptable à différents types de gaz État : l’article a été brièvement monté mais jamais mis en service. Il est donc neuf et entièrement fonctionnel.

État: usagé, Année de construction: 2000, Lieu de stockage : Nattheim Kdedjvwdmwepfx Aa Uew

État: usagé, Ligne d'extrusion soufflage Serta & ligne de remplissage CMI IC 3x mélangeurs-sécheurs de granulés Beccaria TV 2500, capacité 2 500L Kjdoxr Ar Dspfx Aa Usdw Mélangeur gravimétrique Maguire 3x souffleuses à extrusion Serta ESH10 à 3 têtes avec alimentateurs de trémie Moretto Granulateur Tria BM90-42 avec enceinte acoustique (2014) CMI IC 18/5 14PP DOS 6000, remplisseuse rotative 18 têtes (2005) avec pose-capsules, élévateur à trémie Encaisseuse ProSystem NV003 Banderoleuse de palettes ProSystem Rotafilm AV1

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dans cette offre, vous achetez un système de production N&B d'occasion « Xerox Nuvera 120 EA ». Objet de la vente : 1 x Xerox Nuvera 120 EA avec l'équipement suivant : incl. licence FreeFlow Server incl. paperdeck ZJC-2 y compris stacker Vous ne trouvez pas l'équipement qui vous convient ? Il n'y a aucun problème pour configurer la machine selon vos souhaits. N'hésitez pas à nous contacter ! Relevés de compteur : Total : Env. 5.210.910 pages État : Il s'agit dans cette offre d'une machine d'occasion qui peut éventuellement présenter des traces d'utilisation. (petites rayures ou jaunissement). Kodpfsvyqutex Aa Ujdw Le fonctionnement de l'appareil a été testé. Une impression de test est visible sur la photo. Emballage et expédition : Vous pouvez volontiers venir voir l'appareil pendant nos heures de bureau. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant à la mer et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Avant l'expédition ou l'enlèvement, un test de fonctionnement est enregistré pour vous sur vidéo. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: usagé, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Kedpfx Aajvvi Tyj Uedw Lieu de stockage : Client

État: usagé, Usine d'admission de matières premières & de production d’eau de Javel et d’assouplissant textile Capacité maximale de production d’eau de Javel : 132 000 tonnes par an Capacité maximale de production d’assouplissant textile : 27 000 tonnes par an Réception des matières premières & parc de stockage en cuves : 36 silos verticaux composites Carlier et FIPP de 50 m³ 1 silo vertical composite de 150 m³ pour hypochlorite de sodium 1 silo vertical en inox Alliance Inox Industrie de 49 500 L Inclut pompes, tuyauterie, instrumentation, réservoirs d’eau chaude et d’eau adoucie, ainsi qu’installation de traitement de l’eau Installation de mélange des produits : Cuve de prémélange en inox Sirech Hostier de 1 600 L 3 cuves verticales de mélange en inox Alfa Laval de 11 500 L 3 cuves verticales de stockage de produit fini en inox Alliance Inox Industrie de 25 000 L Kjdpfx Aexr Am Ija Usdw 6 échangeurs à plaques Barriquand Pompes, raccords, collecteurs et instrumentation intégrés Système d’eau glacée avec groupe froid CIAT, réservoir d’eau froide et échangeur à plaques Barriquand Système de production d’eau de Javel concentrée incluant 2 cuves composites

État: usagé, Année de construction: 2005, *disponible à partir de mi-2025 environ* Unimat 23 E : Largeur de travail (au rayon de vol 140 mm) : 20 – 230 mm Hauteur de travail (au rayon de vol 163 mm) : 8 - 120 mm 1. broche broche horizontale inférieure : 7,5 kW 2 . broche droite Broche verticale : 11 kW (avec broche verticale gauche) 3ème broche broche verticale gauche 4ème broche broche horizontale supérieure : 7,5 kW Diamètre de chaque broche : 50 mm Chaque vitesse : 8 000 tr/min. Système d'alimentation : 4 kW Alimentation mécanique réglable en continu : 5-24 m/min. Table de travail de 2,5 m de long (y compris règle de jointage) Uniplan 23 : Largeur de travail max. : 230 mm Hauteur de travail min. : 15 mm / max. : 120 mm Avance : 3 kW Broches horizontales de 5,5 kW chacune Vitesse d'avance, réglable en continu : 6 – 36 m/min. Vitesse de broche : 6000 tr/min. Diamètre de la broche : 50 mm Longueur de serrage de l'outil : 240 mm Cercle de vol d'outil max. : 163 mm Évacuation fixe des copeaux par le bas : 0,5 mm Paquet de pièces courtes pour longueur de bois min. : 280 mm Freins de broche, mécaniques jusqu'à 7,5 kW Système de freinage pour l'avance vers le haut jusqu'à 5,5 kW 1. Rouleau d'alimentation cadencé par cellule photoélectrique - vitesse de broche 7200 tr/min, puissance moteur comprise 7,5 kW. -Amélioration de l'isolation phonique du bardage de sécurité complet. Kdsdovvkcispfx Aa Usw Lieu de stockage : Client