Ligne D’extrusion d'occasion à vendre (9 195)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Installation de clouage pour palettes spéciales Cloueuse pour caisses, couvercles, palettes 2/4 voies 2 chariots avec gabarits pour palettes 2 voies et 4 voies Clouage par le dessus et par le dessous avec appareils à clous en bobine Scie intégrée pour une coupe précise Empileur pour aligner/retourner (imbriquer) les palettes Station laser pour un marquage personnalisé Système de vide pour l'empilage Convoyeur de sortie Dimensions maximales des palettes : 2000 x 3000 mm 2 opérateurs/équipe Clouage par le dessus et le dessous avec appareils à clous en bobine (magasins grands formats) Production en une seule passe de palettes grand format avec cadre inférieur Scie intégrée pour traiter différentes largeurs Station laser pour marquage individuel (logos d’entreprise réalisables à la demande) Capacité jusqu’à 250–300 palettes par équipe (2000x3000 mm, avec 9 plateaux et 5 traverses) Iedpfxohzxvbe Ah Noth Disponible à court terme

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne STORK d’occasion pour bouteilles en verre spiritueux 12000 BPH - formes spéciales, coniquesCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–capsuleuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, pensée pour une production de boissons efficace sur des contenants en verre ronds, de forme spéciale et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements clés et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 et 2013)Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le capsulage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux de remplissage constants sur contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de colle chaude Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight garantissent une qualité fiable, fondée sur les données, et l’intégrité des emballages. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion comprend un laner pour la gestion des flux et des élévateurs hélicoïdaux pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de format couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, gérant des géométries rondes, de forme spéciale et coniques. Le système intègre l’ensemble du processus depuis le dépalettisage jusqu’au formage, l’encaissage, la fermeture... Ijdpfxjy Szb Hs Ah Nsth

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne de canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Spécifications techniques & données de performancesCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est un système de mise en canettes de boissons de seconde main, conçu autour d’un bloc de remplissage de canettes KHS et intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle assure des performances fiables pour les canettes en aluminium.Vitesse de production: jusqu’à 16000 cph (canettes/heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Sertisseuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusSystème d’inspection: Heuft fill level detectorRinceuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: SATO S86-EX printerConvoyeurs: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilités/auxiliaires: Conveyor lubricator (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier fournisAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l’étiquetage, prenant en charge une logique coordonnée de démarrage/arrêt et une manutention fluide des produits. Le bloc de remplissage KHS Innofill Can C offre une architecture d’automatisation moderne avec intégration conviviale à la ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations de remplissage et de sertissage constantes. Des dispositifs d’interverrouillage et des carters de sécurité sont présents aux postes clés pour protéger les opérateurs et garantir la fiabilité du processus.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement propose une intégration de bout en bout, du dépalettisage jusqu’à l’encaissage, assurant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l’inspection, le séchage, l’étiquetage et le packaging secondaire. Les convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l’accumulation équilibrée et les transferts stables, contribuant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à de nombreux scénarios de production de boissons et peut être adaptée à différentes tailles de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine & historique de maintenanceEn tant que ligne d’embouteillage d’occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la Ferrum FC03 de génération 2018. La liste d’actifs indique un ensemble complet et cohérent de postes avec des manuels papier disponibles, facilitant la mise en service, la maintenance et la gestion des pièces de rechange. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l’emploi, sous réser... Ijdpfx Ahsy Szbyj Noth

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Nombre de broches : 4 pcs. Largeur de travail : 230 mm Hauteur de rabotage : 160 mm Moteur d'avance : 11 kW Vitesse d'avance : 60 m/min Commande : Memory Plus Raboteuse et moulurière automatique Weinig type Powermat 2400 pour le rabotage et le profilage en quatre faces du bois, y compris mécanisation d'entrée Weinig High Mech E 1 et mécanisation de sortie avec empileur paternoster Sicko. La machine est équipée d'un système Memory Plus avec positionnement électronique (radial) des broches 3 & 4 ainsi que du revêtement MarathonPowerCoating PLUS sur les tables. La dernière maintenance a été effectuée par le fabricant en décembre 2025. L'installation est toujours en fonctionnement et peut être visitée à tout moment. Disponible probablement à partir de septembre 2026. Broche 1 : inférieure / 15 kW / 50 mm / 6 000 tr/min Broche 2 : droite / 15 kW / 50 mm / 6 000 tr/min Isdpfx Ajyhfhneh Neth Broche 3 : gauche / 15 kW / 50 mm / 6 000 tr/min Broche 4 : supérieure / 18,5 kW / 50 mm / 6 000 tr/min

État: bon (utilisé), Année de construction: 1978, Largeur de la bande : 200 - 1 500 mm Épaisseur de la bande : 0,4 - 2 mm Poids de la bobine : 7,5 t Itedpfx Asgnc H Deh Noh Diamètre du mandrin : 508/610 mm

État: bon (utilisé), Installation de laminoirs Koenig Rex Futura II. En très bon état, ex-boulangerie. Les photos montrent les machines pendant le stockage et avant le nettoyage. De meilleures photos suivront. Itsdpfx Ahovth Auo Neh

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Ligne de moulage complète NID Comprend : Isdpfx Asy Uk Aloh Njth Ligne de moulage de bonbons à l’amidon NID M301-S-357 Séchoir à amidon NID Vortex-S Plateaux à amidon Capacité 6 couleurs Environ 20 000 plateaux

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, LIGNE AUTOMATIQUE DE FINGER-JOINT À DOUBLE TÊTE AVEC PRESSE DE 6.000 mm. Marque YONGQIANG, modèle FJL150/8 Dimensions des demi-lames en entrée : Largeur max/min : 150 mm / 30 mm Épaisseur max/min : 80 mm / 30 mm Longueur max/min : 895 mm / 150 mm Dimensions des lames finies : Largeur max/min : 150 mm / 30 mm Épaisseur max/min : 80 mm / 30 mm Longueur max : 6.000 mm 1. Transfert avec bandes transporteuses lisses pour l’introduction des pièces dans la première machine finger-joint. 2. Machine finger-joint MHB3515B-A, équipée d’un chariot mobile avec mouvement hydraulique et presseurs verticaux et frontaux, bande pour l’introduction des pièces, groupe inciseur, groupe disque-broyeur et groupe toupie. 3. Machine finger-joint MHB3515B-B, équipée d’un chariot mobile avec mouvement hydraulique et presseurs verticaux et frontaux, bande pour l’introduction des pièces, groupe inciseur, groupe disque-broyeur, groupe toupie et groupe encollage. Isdpfx Aoza Dhqeh Nsth 4. Transfert à rouleaux motorisés avec système de séparation pièce par pièce RC 2x800, composé d’un vérin pneumatique transversal et d’une bande motorisée en position verticale. 5. Transfert SC300, avec système de convoyage par deux chaînes latérales, dont une réglable en largeur, et presseur central sur toute la longueur du transfert, équipé de galets fous verticaux. Ce transfert assure le guidage individuel des pièces vers la presse. 6. Presse hydraulique finger-joint MHB15608-C, équipée d’un rouleau cranté et motorisé pour l’introduction des pièces, groupe de coupe, systèmes de pré-pressage et de pressage/expulsion des pièces, bras d’appui pour la décharge des lamelles. Machine d’occasion, année de fabrication 2005. Très bon état.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE BLISTÉRAGE UHLMANN Ligne de blister pour la production pharmaceutique en salle blanche. Issue d’un environnement salle blanche conforme GMP, régulièrement entretenue, entièrement automatisée et modulaire, intégration facile dans des lignes de production existantes. Livrée avec une documentation technique complète, démontée pour besoins internes de production. Composée de : 1) FORMEUSE-REMPLISSEUSE DE BLISTERS UHLMANN, MODÈLE UPS 4 Année de construction : 2006 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence : 15-50 cycles/min - Largeur de formage : 62 - 226 mm (min - max) - Format blister : min. 60 mm ; max. 140×39 mm - Profondeur : pvc 12 mm ; alu 10 mm CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 3/N/PE AC 400 V - Courant : 30 A DIMENSIONS - Poids : 4.950 kg 2) ENCARTONNEUSE UHLMANN, MODÈLE C2206 Année de construction : 2005 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence max. : 200 étuis/min. - Format étui max. : 130 x 100 x 200 mm - Nombre max. de blisters : 10 - Fermetures : enfichage, colle chaude - Produits : blisters, flacons DIMENSIONS - Poids : 6.000 kg CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 3/N/PE AC 400 V Itedpfx Aezbhnwoh Neh - Courant : 15 A 3) ÉTIQUETEUSE INOVA, MODÈLE EKK 62 Année de construction : 2006 CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 230/400 V - Fréquence : 50 Hz - Intensité absorbée : 9 A 4) UNITÉ DE MONTAGE ET D’ÉJECTION INOVA, MODÈLES VSM1221 + TD210 Année de construction : 2006 CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE (DEUX MACHINES) - Tension : 230/400 V - Intensité absorbée : 5 A 5) POSE-PLATEAUX BAUSCH + STRÖBEL, MODÈLE ESS1001 Année de construction : 2013 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence max. : 12 000/h - Longueur étiquette : 20 mm - 120 mm - Hauteur étiquette : 15 mm - 80 mm DIMENSIONS - Poids : 900 kg 6) IMPRIMANTE JET D’ENCRE HAPA, MODÈLE H-230 Année de construction : 2005 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Nombre max. cycles : 120 cycles/min - Vitesse max. d’impression : 21,6 m/min - Résolution tête d’impression : 360 dpi - Largeur bande (min - max) : 64 - 310 mm - Longueur d’alimentation (min - max) : 30 - 180 mm - Longueur d’impression (min - max) : 30 - 180 mm 7) DISPOSITIF DE MANUTENTION DE BLISTERS SORTIMAT, MODÈLE CL400 VTS Année de construction : 2016 DIMENSIONS - Poids : 2.340 kg CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Puissance : 3,4 kW / 5,0 A 8) REGROUPEUSE UHLMANN, MODÈLE E 3060 Année de construction : 2006 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence : 60 lots - Dimensions étui : 130 x 105 x 250 mm (max) - Dimensions lot : 250 x 150 x 250 mm (max) - Capacité alimentation : 500 étuis DIMENSIONS - Dimensions : 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (env.) - Poids : 2.100 kg CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 3/N/PE AC 400 V - Courant : 18 A 9) DISTRIBUTEUR DE SERINGUES OPTIMA, MODÈLE SH120 Année de construction : 2008

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Réf. n° : Lg 35526 Ligne de bande KOHLER 18.260/19 - 1000.2H occasion Année de fabrication : 1988 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : avant Composée de : Dérouleuse double 1000.2H Capacité de charge max. 1 000 kg/côté Largeur de bande max. 260 mm Plage d'écartement 460 – 520 mm Diamètre extérieur max. env. 1 200 mm Isdpfxoyb A Swe Ah Neth Redresseuse de bandes 18.26019 Largeur de passage max. 260 mm Nombre de rouleaux de redressage 19 pièces Diamètre des rouleaux de redressage 18 mm Épaisseur du matériau redressé 0,3 – 1,5 mm Puissance d'entraînement env. 7 kW Vitesse 0 – 40 m/min. Réglage du bâti de rouleaux motorisé (2 points) Occasion, dans l'état actuel, disponible immédiatement depuis l'entrepôt. Révision possible sur demande. Délai de livraison à convenir. Plus d'informations prochainement ou sur demande. Toutes les indications proviennent du fabricant et sont sans engagement pour nous. Sous réserve d'erreur et de vente préalable.

Année de construction: 1978, État: d'occasion, 1,2 t, diamètre extérieur de la bobine 1.650 mm Iodjtn Dispfx Ah Neth 20 - 300 x 0,4 - 3,5 mm

Année de construction: 1968, État: bon (utilisé), 15 postes arbre Ø : 120 mm largeur de bande : 180 - 830 mm épaisseur de la bande : 10 mm Ijdpfx Ajbif Evjh Noth

Année de construction: 1979, État: bon (utilisé), largeur de bande : 600 - 1.600 mm épaisseur de la bande : 0,4 - 2 mm Isdpognygljfx Ah Njth largeur de rognage des bords : 5 - 60 mm vitesse : environ 60 m/min

Année de construction: 1979, État: bon (utilisé), largeur de bande : 600 - 1.600 mm Ijdpegrug Rsfx Ah Njth épaisseur de la bande : 0,4 - 2 mm largeur de rognage des bords : 5 - 60 mm vitesse : environ 60 m/min

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), 16 stations Type de construction : Cassette Ø de l'arbre : 45 mm largeur de bande : 300 mm Épaisseur de la bande : 2 mm Itsdpfx Ahsh I Nizj Nsh

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de granulation hydraulique entièrement automatisée, dotée d'un système de granulation hydraulique breveté. Rouleau unique, actionné hydrauliquement et équipé d'un système unique de détection de charge. Comprend une injection automatique d'huile végétale au démarrage et à l'arrêt. Production continue nominale de 350 kg/heure (production maximale de 500 kg/heure) – Entièrement automatique, fonctionne sans intervention humaine. Dans sa configuration actuelle, elle a fonctionné 12 heures de suite en parallèle avec la production de bûches, mais peut fonctionner en continu si nécessaire. La ligne comprend les éléments suivants : Conteneur à plancher mobile de 50 m³ avec couvercle actionné hydrauliquement. Hublots de contrôle du niveau de matériau et vis d'alimentation pour le déchargement. Iedpfx Ahszcf Dls Noth Vis d'alimentation inclinée avec séparateur magnétique. Broyeur à marteaux de premier étage pour les matériaux jusqu'à P16 (G30). Le matériau est acheminé par voie pneumatique vers le mini-silo. Centre de distribution mini-silo avec agitateur hydraulique. Équipé d'un cyclone et d'un ventilateur de transfert. L'unité est dotée d'un orifice supplémentaire recouvert d'une plaque de protection, permettant l'ajout d'un autre module de granulation. Broyeur à marteaux de deuxième étage et vanne rotative contrôlés par le module de granulation. Module de granulation P300 – 30 kW avec système de commande PCL. Tous les moteurs, à l'exception du moteur principal, sont hydrauliques et contrôlés par le module de granulation. Le système est équipé d'un capteur d'humidité qui injecte de l'eau dans le broyeur à marteaux de deuxième étage pour contrôler la qualité des granulés. La température de la filière est surveillée par une sonde de température et contrôlée par injection d'air comprimé. Système de lubrification automatique au démarrage et à l'arrêt. Vis d'alimentation de refroidissement et de tamisage de 6 mètres. Les granulés sont acheminés, refroidis et tamisés pour éliminer la poussière à l'aide d'une vis d'alimentation actionnée hydrauliquement. Unité d'extraction d'air à double filtre. La ligne est en bon état et est livrée avec un ensemble de pièces de rechange, de filières et de rouleaux. L'unité de commande PCL et le réducteur du moteur principal ont été remplacés il y a plus d'un an. Elle a été régulièrement entretenue et peut être démontrée en fonctionnement si nécessaire, avec votre matériau. Non inclus dans l'offre, mais disponible sur demande : Trémie à granulés de 4 000 litres, fabriquée en métal galvanisé, avec trémie actionnée par voie pneumatique. Installation de conditionnement semi-automatique, d'une capacité de 5 à 30 kg. Scelleuse thermique pour sacs en plastique. Équipement de test de la qualité des granulés. Élévateur à godets de 5 mètres fabriqué par Perrys of Oakley.

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 452 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1. GAMME DE PRODUITS (TYPES DE PROFILES) La ligne est équipée d'outils et de rouleaux pour la fabrication de tous les profilés standards pour murs et plafonds : • Profilés pour murs : CW50, CW75, CW100 et UW50, UW75, UW100 • Profilés pour plafonds : CD60 et UD28 2. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES ET CAPACITÉ Unité de production (ligne de profilage) : • Vitesse de production : * Jusqu'à 60 mètres/minute (sans perçage) o Jusqu'à 30 mètres/minute (avec la réalisation de deux trous dans le profilé) • Matériau d'entrée et épaisseur : Tôle d'acier galvanisée DX51D+Z (épaisseur de 0,50 mm à 0,70 mm) • Largeur de la bande (largeur de la bobine) : Maximum 205 mm • Consommation d'énergie et raccordement : Puissance totale 14 kW (consommation réelle d'environ 7 kWh), câble d'alimentation 5x10 • Besoin en air comprimé : 8 bars (consommation pendant le fonctionnement de seulement 2 l/min, capacité de l'unité 100 l/min) • Plan de l'unité de production (implantation) : 15 m (longueur) x 3 m (largeur) x 3 m (hauteur) Unité d'emballage et de palettisation automatiques (système d'emballage des profilés) : • Vitesse d'emballage : 2,5 paquets / minute • Longueur des profilés finis de 2000 mm à 6000 mm • Consommation d'énergie du système d'emballage : Puissance totale 30 kW (consommation réelle d'environ 12 kWh), raccordement triphasé 380 V • Air comprimé pour l'emballage : 8 bars (consommation de 7 l/min) 3. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES COMPOSANTS DE LA LIGNE 1. Dérouleur (débobineuse) • Largeur maximale de la bobine : 205 mm, diamètre extérieur de la bobine jusqu'à 1200 mm • Charge maximale : jusqu'à 2500 kg • Système non motorisé avec barrière de protection intégrée. 2. Machine de profilage • Type classique conventionnel avec changement de rouleaux (14-15 postes de profilage) • Diamètre de l'arbre : 40 mm | Largeur maximale entre les supports : 197 mm • Arbres de rouleaux en acier trempé et rectifié, supportés aux deux extrémités. Les arbres supérieurs sont réglables en fonction de l'épaisseur de la tôle avec une échelle Vernier précise. • Rouleaux en acier allié de haute qualité S 4140, usinés avec précision et traités thermiquement à une dureté de 55-57 HRC pour une durée de vie exceptionnellement longue. 3. Unité de découpe et de poinçonnage à la volée • Cisailles volantes, montées sur des glissières et des rails pour un mouvement de translation, entraînées par un servomoteur et un réducteur. • Lames/couteaux en acier allié pour le travail à froid, trempés à 60-62 HRC (découpe exceptionnellement propre et précise, sans déformation). • Protégé par une barrière de sécurité. 4. Système automatique d'empilage, de cerclage et de palettisation (GHT-SIC-V3) Itedpezd Efqefx Ah Njh • Assemblage automatique des profilés : Le système de cerclage avec des sangles transporte les profilés en groupe pour l'empilage. Remarque : Les profilés plus petits (par exemple, UD28) qui ne conviennent pas à l'empilage mécanique sont simplement empilés manuellement sur la table opérateur. • Machine automatique de cerclage : Moteurs à courant continu à haute vitesse, vitesse jusqu'à 65 cerclages par minute, contrôle électronique de la force de tension (1 à 35 kg) et contrôle de la température de soudure de la sangle (largeur de 5, 6 ou 9 mm). • Palettiseur électronique automatique avec fourches (Mod. 50 kg) : Entièrement guidé électroniquement, le système de mouvement dans toutes les directions est assuré par un entraînement électromagnétique avec des onduleurs (variateurs de fréquence), ce qui garantit des acc

État: très bon (occasion), Puissance totale : 31,7 kW Moteur principal : 7,5 kW Largeur d’entrée : 550 mm Hauteur d’entrée : environ 25/75 mm Ventilateur : 22 kW / 10 800 m³/h Broyeur industriel ou ligne de déchiquetage dotée de lames en carbure pour broyer divers matériaux tels que le bois, le carton, les panneaux de fibres de verre ou des matériaux similaires, par exemple en guise de prétraitement pour les processus de recyclage. Itsdpfx Aheyvvtre Noh L’installation se compose de deux convoyeurs d’alimentation, du broyeur, d’un ventilateur de transport et d’une cabine insonorisée.

État: d'occasion, Nombre de broches : 4 + 2 pcs Largeur de travail : 230 mm Hauteur de rabotage : 120 mm Vitesse d’avance : 5–24 m/min. Ligne de rabotage Weinig type Unimat 23 E + Uniplan 23, y compris retourneur. Itedpfxox An R Tj Ah Njh Ligne commandée par CN pour le rabotage et le profilage de carrelets de fenêtres, incluant l’usinage des parcloses ou d’autres travaux de rabotage, avec retour automatique et sécurisé des pièces à l’opérateur. Broche 1 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min Broche 2 : 11 kW / 50 mm / 8 000 tr/min Broche 3 : Moteur commun avec broche 2 / 50 mm / 8 000 tr/min Broche 4 : 7,5 kW / 50 mm / 8 000 tr/min Broche 1 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min Broche 2 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7 200 tr/min Commande : Contrôle PC Nexus Axes CN : Unimat 2 & 3, Uniplan 1

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Largeur du matériau : 300 mm Poids de la bobine : 2 x 1,25 t Itedpfx Ahoyx Ikne Njh Épaisseur du matériau : 0,4 - 1,2 mm Diamètre intérieur de la bobine : 320 - 420 mm Diamètre extérieur de la bobine : 1300 mm Nombre de rouleaux redresseurs : 9 Diamètre des rouleaux de redressage : 30 mm Nombre de rouleaux d'entraînement : 2 Diamètre des rouleaux : 30 mm Vitesse : 3 - 30 m/min Longueur d'avance : 0 - 9999,9 mm Puissance du moteur : 3,0 + 2,5 kW Poids du dérouleur : 0,7 t Encombrement du dérouleur (LxlxH) : 2,1 x 1,4 x 1,5 m Poids de la redresseuse : 0,45 t Encombrement de la redresseuse (LxlxH) : 1,5 x 0,8 x 1,1 m Poids de l'avance : 0,4 t Encombrement de l’avance (LxlxH) : 1,2 x 0,8 x 1,1 m Redresseuse universelle SC 12-FQ avec entraînement à variation continue Dérouleur double 2352 B-FPS SANS entraînement, avec expansion hydraulique et frein de retenue pneumatique Avance électronique par rouleaux WAV-RDS-2Z, modèle 1082 B avec servomoteur triphasé et ventilation intermédiaire pneumatique.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Isdpfxsyhbmte Ah Noth

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimenteur/dérouleur/redresseur LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Année 2018 Révisé, prêt pour la production. Alimenteur complet depuis la bobine, intégrant le déroulage, le redressage et l’alimentation servo-commandée dans une seule unité compacte. Conçu pour un fonctionnement continu sur lignes de coupe, d’estampage ou d’emboutissage, avec une grande précision et fiabilité. Équipement robuste, idéal pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Principaux composants • Dérouleur hydraulique motorisé - Capacité pour bobines lourdes - Chariot de chargement motorisé pour un changement rapide de bobine - Contrôle de boucle par capteur laser - Zone de chargement sécurisée avec barrières de sécurité, tout en offrant une excellente visibilité sur le process • Redresseur–alimenteur combiné - Tête avec 11 rouleaux de redressage et de traction Ijdpfxjy Edfzj Ah Nsth - Servomoteur AC avec contrôle PLC + IHM tactile - Introduction et déblocage automatiques pour faciliter l’enfilage • Systèmes électrique et hydraulique intégrés - Armoire électrique indépendante - Contrôle précis de l’avance et synchronisation avec les équipements en aval Principales données techniques - Largeur maximale de bande : 1 400 mm - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium), jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression hydraulique : jusqu’à 130 bar

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatique de dosage et d'assemblage de bouchons à déshydratant – REBEL RV5959 (Année 2012) Cette ligne entièrement automatisée reçoit des bouchons plastiques bruts et les transforme en bouchons fonctionnels intégrant un agent déshydratant pour les contenants nécessitant un contrôle de l’humidité. Conçue pour les secteurs pharmaceutique, nutraceutique, cosmétique et agroalimentaire. Le système regroupe les opérations suivantes sur une seule ligne : • Alimentation des bouchons • Découpage et insertion de disques barrières en carton • Dosage précis de gel de silice chauffé • Contrôle thermique et antistatique • Insertion d’un opercule plastique interne • Contrôle 100 % par vision industrielle • Pesée dynamique et rejet automatique • Accumulation finale sur carrousel rotatif • Production double voie • Carrousel rotatif multistation à entraînement servo-motorisé Ligne équipée de : • 2 trémies inox + systèmes de convoyage • Double support externe pour bobines de carton • Unité industrielle d’aspiration/extraction • Table rotative servo-motorisée • Trieuse pondérale VARPE V2000 complète avec système de rejet • Carrousel de sortie à six positions • 5 caméras Basler + logiciel Cognex VisionPro • Trémie de dosage de silice chauffée • Unité antistatique à ionisation • 24 doseurs volumétriques de haute précision Itsdpfxox Hh R Ro Ah Njh • Armoire électrique avec automate (PLC), interface opérateur (IHM) et PC industriel • Système de déshumidification intégré

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Ligne complète d'embouteillage et de conditionnement de bouteilles et bidons jusqu'à 10 litres composée de : Remplisseuse volumétrique à 4 becs (dernière application pour le remplissage de contenants de 1 à 5 litres) Capsuleuse pneumatique semi-automatique Étiqueteuse DIDAC MENDEZ à 2 têtes, hauteur maximale d'étiquette de 160 mm Ijdpfx Ahjy Ewnpo Nsth Marque : J. ESQUERDA Modèle : LL-H/10.000/BS Année : 1999

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Ligne automatique Bag in Box pour le conditionnement industriel de liquides (2021). Faible utilisation. Conçue pour les embouts standards VITOP® DN15 Bag in Box. Adaptée pour des volumes de 3 à 20 litres. Ligne complète composée de : formeuse automatique de caisses ECOPACK MASTERFORM pour cartons B1–B1 avec fermeture centrale, dimensions caisse min/max 100 × 220 / 115 × 225 mm et hauteur min/max 210 / 400 mm ; remplisseuse automatique ECOFILL MASTER avec des cadences de production d’environ 780 poches/heure à 2,25 litres, 600 poches/heure à 5 litres et 290 poches/heure à 20 litres ; réservoir tampon pressurisé de 100 litres ; scelleuse de caisses ECOPACK HOTMELT à colle chaude ; et palettiseur automatique cartésien pour Bag in Box de 3 à 10 litres, configuré pour une production continue, précise et fiable. Iodpfx Aoyid Dbeh Noth