Bouteilles d'occasion à vendre (1 333)

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M354, Monobloc de remplissage PROCOMAC RM 36-42-6 d'occasion, liquides plats 9000 BPHCaractéristiques techniques & données de performanceLe FILLSTAR BLOCK PROCOMAC est un monobloc de remplissage conçu pour le rinçage, le remplissage et le bouchage intégrés de produits non gazeux en bouteilles PET. Construite en 2002, la configuration PET HAL 36/42/6 associe une rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR, une remplisseuse HAL SF et une boucheuse AROL PK au sein d'une unité d'embouteillage rotative compacte destinée à la production de boissons et aux applications de conditionnement industriel.Constructeur : PROCOMACModèle : PET HAL 36/42/6Configuration : monobloc rinceuse, remplisseuse et boucheuseVitesse de production maximale : 9,000 bph on 0.5L bottlesRinceuse : PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentRemplisseuse : HAL SF with 42 filling valves for still liquidsBoucheuse : AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsFormats de bouteilles actuels : 0.5L, 1.5L and 2.0LDiamètres de col de bouteille : 66 mm, 89 mm and 95 mmListe des travaux de révision / remise en état - Révision du réducteur principal - Révision des roulements du moteur principal - Remplacement de la courroie d'entraînement du carrousel - Révision des roulements des étoiles de transfert - Révision des pinces de la rinceuse - Révision du distributeur rotatif de la rinceuse - Révision des cylindres pneumatiques de la remplisseuse - Inspection des pinces de transfert des bouteilles - Révision des vannes de remplissage - Révision du chariot de levage des vannes - Révision du distributeur rotatif de produit - Révision de la vanne modulante d'entrée - Révision des vannes de by-pass de désinfection - Révision des pistons de la boucheuse - Révision des têtes de bouchage - Révision des cônes de la boucheuse - Remplacement des centreurs - Révision du distributeur de bouchons - Inspection du système pneumatique - Inspection du système électrique - Contrôle fonctionnel généralSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLe monobloc est équipé d'une armoire électrique dédiée séparée et de composants électriques Siemens. Un PLC Siemens S7 assure le contrôle de la machine, tandis que le pupitre opérateur tactile ESA de 9 pouces facilite l'exploitation et les réglages quotidiens. L'alimentation électrique est spécifiée à 380 V, 50 Hz, trois phases plus neutre, avec une alimentation auxiliaire de 24 V et une puissance installée de 10 kW.Système de contrôle PLC Siemens S7Interface opérateur tactile ESA de 9 poucesArmoire électrique dédiée séparée380 V, 50 Hz, trois phases plus neutrePuissance installée : 10 kWCapacités d'intégration à la ligne de productionConçue comme un bloc intégré de rinçage-remplissage-bouchage, cette machine peut servir de poste central de remplissage dans une ligne d'embouteillage d'occasion pour la production de bouteilles ... Gkodpfx Ae Adtt Hekked

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: M347, Monobloc de remplissage DIPRAM d'occasion - Année 2000Caractéristiques techniques et performancesCe monobloc de remplissage DIPRAM est conçu pour les applications sur bouteilles en verre nécessitant une préservation précise du produit et des fermetures sécurisées. Il associe une remplisseuse à haut vide à des capacités de bouchage dédiées afin de répondre à un large éventail de besoins de production de boissons dans des environnements d’emballage industriel.Système de remplissage: Technologie haut vide pour un remplissage à faible teneur en oxygèneNombre de valves de remplissage: 16Pompe à vide: Non incluseOptions de bouchage: Capsule à vis aluminium 31,5 x 24; bouchon T-top Diamètre de tête: 28 mm, Diamètre de tige: 19 mm, Longueur/hauteur totale: 29 mmType de contenant: Bouteilles en verreConfiguration: Monobloc avec modules remplisseuse et boucheuse synchronisésConstructeur: DIPRAMAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa configuration monobloc assure une synchronisation entre la remplisseuse 16 valves et les stations de bouchage, garantissant des temps de cycle constants et un débit stable. Une interface opérateur centralisée offre généralement un contrôle simple des paramètres de remplissage et de la pose des fermetures, tandis que la synchronisation mécanique assure des performances répétables sur bouteilles en verre. Des carters de sécurité et des interverrouillages protègent les opérateurs pendant le fonctionnement normal et les changements de format. L’adaptation rapide des outillages facilite les changements entre capsules à vis en aluminium (31,5 x 24) et bouchons T-top, en phase avec les standards modernes de production de boissons et les bonnes pratiques des équipements d’embouteillage d’occasion.Capacités d’intégration en ligneCe monobloc s’intègre parfaitement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans de nouvelles installations, en fonctionnement en ligne avec les équipements en amont et en aval de la production de boissons. Les intégrations typiques incluent une rinceuse en amont et des solutions d’étiquetage, d’inspection et d’emballage secondaire en aval. Le monobloc accepte la manutention standard des bouteilles en verre et s’interface avec des convoyeurs courants sur les lignes d’emballage industrielles.Compatibilité en ligne avec convoyeurs et systèmes d’accumulationPrend en charge l’intégration avec étiqueteuses, systèmes d’inspection et emballeusesAdaptable à plusieurs formats de bouteilles en verre avec les pièces de changement appropriéesAdapté aux mises à niveau autonomes comme aux modernisations complètes de ligneÉtat de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’un monobloc de remplissage d’occasion conçu pour des environnements professionnels de production de boissons. Il est prêt à être intégré immédiatement dans une ligne opérationnelle après mise en service standard et raccordement aux utilités. La pompe à vide n’est pas incluse, permettant aux acheteurs de spécifier ou d’adapter une pompe externe aux standards de l’usine.Performa... Gkedpfxe Adtx Nj Akkjd

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: SCIAC47, Rinçeuse automatique AVE d'occasion 3000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette rinçeuse automatique est conçue pour le lavage interne des bouteilles dans les environnements de production de boissons et d’emballage industriel. Fabriquée par AVE, modèle RAI12, elle offre des performances fiables pour des applications sur lignes d’embouteillage d’occasion et de seconde main. Avec une automatisation basée sur PLC, l’unité assure des cycles de rinçage constants pour les contenants en verre, garantissant le transfert de bouteilles propres vers les équipements de remplissage et de bouchage en aval.Constructeur : AVEModèle : RAI12Type de machine : Rinçeuse automatique pour lavage interne des bouteillesAnnée : 1999Vitesse de production : jusqu’à 3,000 bphMatériau du contenant : VerreCompatibilité format bouteille : bouteilles 1.5LSystème de contrôle : automatisation basée sur PLCAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa AVE RAI12 intègre une plateforme de contrôle PLC pour gérer les cycles de rinçage, la synchronisation d’entrée et le diagnostic des défauts. L’architecture d’automatisation permet une manipulation fiable des bouteilles, des temps de traitement constants et des séquences de démarrage/arrêt simplifiées. Les fonctions opérateur typiques incluent le contrôle de cycle, les alarmes et les paramètres de recette accessibles via un HMI ou une interface de contrôle. Des interverrouillages de sécurité et des circuits d’arrêt d’urgence contribuent à protéger les opérateurs et l’équipement pendant l’exploitation et la maintenance.Capacités d’intégration en ligneConçue pour s’intégrer harmonieusement dans une ligne d’embouteillage complète, cette rinçeuse se connecte en amont de la remplisseuse et en aval des stations de dépalletisation et d’inspection des bouteilles. Elle prend en charge le fonctionnement en ligne avec des interfaces de convoyeurs standard et peut également fonctionner en autonome pour des tâches dédiées de rinçage. La gestion de format pour bouteilles en verre 1.5L est prise en charge, en adéquation avec les flux typiques de production de boissons en eau, vin et applications générales en verre. Son débit de 3,000 bouteilles par heure complète les machines d’emballage de vitesse moyenne sur une ligne d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceEn tant qu’unité de 1999 pre-owned, cette rinçeuse représente une option robuste pour des projets d’emballage industriel de seconde main. Le savoir-faire d’ingénierie AVE est reconnu pour sa durabilité et sa maintenabilité, permettant un nettoyage et une maintenance préventive simplifiés. L’entretien courant comprend l’inspection des composants de manutention des bouteilles, la vérification des buses et des circuits de rinçage, ainsi que les contrôles des E/S du PLC et des dispositifs de sécurité pour maintenir une qualité de production constante.Performances opérationnelles et polyvalenceLa RAI12 se concentre sur le rinçage interne des bouteilles en verre, les préparant aux opérations de remplissage, d’étiquetage et de bouchage en aval. Elle convient à la p... Gksdpfx Ae Adtytekkod

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC627, Ligne de remplissage d'occasion AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution AVE complète conçue pour le remplissage et le conditionnement d'huile en bouteilles en verre. Elle offre des performances fiables pour les environnements d'emballage industriel et de production de boissons recherchant un système de seconde main avec des composants éprouvés.Cadence de production: jusqu'à 2,500 bouteilles/heure au format 0.5LFormats de bouteilles compatibles: 0.25L, 0.5L, 0.75L carrées; 0.5L, 1.0L rondesTypes de contenants: Bouteilles en verreOutillages de format: Étoiles de guidage pour 5 formats inclusesFermetures: Bouchons à vis en aluminium 31.5mm et 35mm; capsules thermorétractables 31.5mm et 35mmModèles principaux: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monobloc de remplissage; AVE 4T étiqueteuse rotative auto-adhésive (deux stations)Données clés du monobloc (rinceuse/remplisseuse/boucheuse): consommation d'eau ≈ 200 L/h; consommation d'air 80 L/min; puissance installée 5 kW; courant absorbé 13 A; poids 3500 kg; niveau de passage des bouteilles 1100±50 mm; encombrement env. 3500 mm (L) × 1392 mm (l) × 2550 mm (H)Données clés de l'étiqueteuse (modèle 4T): consommation d'air 35 L/min; puissance installée 2 kW; poids 1000 kg; niveau de passage des bouteilles 1100±50 mm; longueur totale 3000 mm; hauteur totale 2000 mmAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des armoires de commande et électriques AVE pour une gestion centralisée du rinçage, du remplissage, du bouchage, de la capsulage et de l'étiquetage. Les carters avec interverrouillages de sécurité assurent une exploitation sûre, tandis que les connexions utilités clairement identifiées simplifient l'installation. Les étoiles à changement rapide et les réglages guidés facilitent les changements de format entre bouteilles carrées et rondes, réduisant les arrêts et améliorant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneCette ligne complète est configurée pour un fonctionnement en ligne avec un monobloc rinçage-remplissage-bouchage, un applicateur de capsules thermorétractables et une étiqueteuse rotative auto-adhésive à deux stations pour étiquettes corps et contre-étiquettes. Idéale pour la production d'huile alimentaire en bouteilles en verre de multiples formats et formes. Le niveau de passage des bouteilles standardisé (1100±50 mm) à travers les modules simplifie l'alignement des convoyeurs et l'intégration avec les équipements amont et aval.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée comme un équipement d'emballage industriel d'occasion en bon état de fonctionnement et prête à produire. Elle a été configurée et utilisée pour l'huile, avec outillages de format inclus pour cinq formats de bouteilles. Les composants montrent une cohérence technique sur l'ensemble du système, caractéristique de la conception et de la fabrication AVE.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu pour le remplissage d'huile en contenants en verre, le monobloc assure une manipulation stable des boutei... Gjdpfxs Adty Te Akkjkd

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: PAL53, Palettiseur COMACO PA4B d’occasion 10800 BPHSpécifications techniques & données de performanceLe Comaco PA4B est un palettiseur d’occasion révisé, conçu pour une manutention fiable de fin de ligne en production de boissons et emballage industriel. Construit en 2007 et remis à neuf professionnellement, cette unité offre des performances robustes avec un débit maximal jusqu’à 10,800 bottles per hour (3x2 configuration), ce qui en fait une excellente solution pour la mise à niveau de lignes d’embouteillage d’occasion où l’efficacité et l’encombrement sont essentiels.Modèle : PA4BConstructeur : ComacoAnnée : 2007Vitesse maximale : 10,800 bottles per hour (3x2 pattern)Matériaux de contenants pris en charge : Aluminum cans, PET bottles, Glass bottlesFormats de palettes : Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPuissance installée : 1.4 kWAlimentation électrique : 400 V, 50 HzPression de travail : 6 barEmpreinte au sol approximative : 8165 x 7777 mmNote d’implantation : Hauteur de travail H = 1100 mm (comme indiqué sur le layout)Configuration : Palettiseur automatique conventionnel avec dépose automatique d’intercalairesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçu pour une automatisation fiable, le PA4B intègre une technologie de contrôle Siemens éprouvée pour une exploitation stable et un diagnostic aisé. Un Siemens Simatic HMI offre une interaction opérateur intuitive, tandis que le Siemens S7 PLC garantit un contrôle du mouvement et un séquencement précis.HMI : Siemens SimaticPLC : Siemens S7Mode opératoire : Palettisation automatique conventionnelle avec application d’intercalaireChangement de format : Réglages pratiques pour différents schémas de packs et types de contenantsCapacités d’intégration en ligne de productionLe Comaco PA4B s’intègre aisément avec les machines d’emballage amont telles que fardeleuses, encaisseuses wrap-around et convoyeurs. Il gère une large gamme d’unités d’emballage secondaire, y compris lots, caisses et barquettes filmées, prenant en charge les lignes de bouteilles PET et Glass ainsi que les Aluminum cans.Inline/standalone : Adapté à une intégration en ligne ou à un fonctionnement autonomeUnités traitées : Lots, caisses, barquettesFlexibilité multiproduits : Compatible avec les flux d’eau, CSD, bière, vin, lait, huile et spiritueuxFormats de palettes : Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmÉtat de la machine & historique de maintenanceCe palettiseur est révisé, testé et prêt à fonctionner. Fourni en excellent état opérationnel avec une garantie commerciale, il constitue un choix idéal pour les sites recherchant une mise à niveau d’occasion fiable avec un risque de mise en service minimisé.Statut : Prêt à l’em... Gksdpfo Adtzqsx Akkjd

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: ET253, Étiqueteuse P.E. à 4 stations d'occasion - Année 2000Caractéristiques techniques et performancesCette étiqueteuse automatique adhésive est conçue pour une pose d’étiquettes précise et répétable sur plusieurs formats de bouteilles, en production de boissons et en emballage industriel. Fabriquée par P.E. Labellers, le modèle UNIVERSAL/MASTER/S de 2000 dispose de quatre stations coordonnées pilotées par un système de contrôle PLC, offrant un positionnement constant et une qualité élevée, typiques d’un équipement d’embouteillage d’occasion.Constructeur : P.E. LabellersModèle : UNIVERSAL/MASTER/SAnnée : 2000Méthode d’étiquetage : Adhésif (pressure-sensitive)Nombre de stations : 4Système de contrôle : PLCTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreCompatibilité des formats : Prend en charge plusieurs formats de bouteilles avec changements rapidesCatégorie de machine : ÉtiqueteuseAutomatisation avancée et contrôleL’architecture pilotée par PLC coordonne les quatre stations pour maintenir une synchronisation précise, l’avance des étiquettes et la pression d’application. La plateforme d’automatisation assure des performances stables sur divers formats de bouteilles, réduisant les rebuts et améliorant la disponibilité, comme sur une ligne d’embouteillage d’occasion. Les carters et interverrouillages de sécurité protègent l’opérateur tout en préservant un accès rapide pour réglages et nettoyage.Cycle d’étiquetage géré par PLC pour une exactitude répétableParamètres programmables pour la pose et le timingCommandes conviviales pour modifier les consignesCarter de sécurité et interverrouillages autour des zones mobilesCapacités d’intégration en ligneLa P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S s’intègre aisément à une ligne d’embouteillage d’occasion existante ou peut fonctionner comme module d’étiquetage autonome. Sa manipulation flexible des bouteilles accepte des formats variés courants en production de boissons. L’intégration avec le remplissage en amont et l’inspection ou le conditionnement en aval est simple via des interfaces de convoyeurs standard et un échange de signaux.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les contenants PET et VerreAdaptable à diverses géométries et tailles de bouteillesPrend en charge les changements de format pour environnements multiproduitsÉtat de la machine et maintenanceCette étiqueteuse d’occasion est une solution solide pour les projets d’emballage industriel recherchant une pose d’étiquettes adhésives fiable sans le coût d’une machine neuve. Les remises à niveau typiques peuvent inclure l’entretien des têtes d’étiquetage, la vérification des courroies et roulements, et l’optimisation des paramètres du PLC dans le cadre de la mise en service standard en production de boissons.Performances opérationnelles et polyvalenceConçue pour des étiquettes pressure-sensitive, la configuration à quatre stations garantit un placement précis et u... Gkjdpfx Ako Adt Auekod

État: d'occasion, Année de construction: 1995, numéro de machine/véhicule: M343, Monobloc de remplissage FIMER d'occasion 16-1 pour huileCaractéristiques techniques et données de performanceCe Monobloc de Remplissage Fimer 16/1 est conçu pour un remplissage précis et fiable d'huile alimentaire avec bouchage intégré. Conçu comme un bloc compact remplisseuse-boucheuse, il rationalise le conditionnement primaire dans des opérations de grade alimentaire et s'intègre parfaitement à une ligne d'embouteillage d'occasion ou à une cellule de conditionnement industrielle autonome. L'unité est marquée CE et équipée de raccordements utilités adaptés à la production de boissons et aux applications d'huiles alimentaires.Constructeur : FimerModèle : 16/1Année : 1995Configuration : 16 valves de remplissage / 1 tête de bouchageApplication : Huile alimentaire, spiritsFormat de bouchon : T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mmAlimentation électrique : 380 VFréquence : 50 HzEntrée électrique : 8 AAir comprimé : Max 6 barFonctions du monobloc : Remplissage + bouchageCertification : CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc dispose de commandes centralisées pour une coordination remplisseuse/boucheuse, une application de couple constante sur les T-cap et une manipulation fluide des contenants. Les commandes opérateur offrent un démarrage/arrêt simple et des réglages de changement de format, avec paramètres répétables pour différents formats. Les composants électriques sont dimensionnés pour 380 V, 50 Hz et 8 A, tandis que les circuits pneumatiques sont régulés pour fonctionner dans un réseau d'air comprimé à 6 bar. Des accès interverrouillés et des indicateurs d'état soutiennent un fonctionnement sûr et efficace.Capacités d'intégration en ligneCe monobloc de remplissage de seconde main s'intègre facilement aux systèmes de convoyage amont et aval, aux tables d'accumulation ainsi qu'aux postes d'inspection ou d'étiquetage. Il peut fonctionner en machine autonome ou au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion complète pour le conditionnement d'huile alimentaire. Le système de bouchage T-cap s'interface avec des systèmes d'alimentation et d'orientation de bouchons standard conçus pour les fermetures T-cap.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec convoyeurs standard d'entrée/sortie des bouteillesRéglages de format aisés pour géométries courantes de bouteilles d'huileAdapté à l'intégration avec étiquetage, inspection et emballage secondaireÉtat de la machine et historique de maintenanceMonobloc de Remplissage Fimer 16/1 pré-owned avec plaque signalétique d'origine et marquage CE. Proposé comme actif industriel d'occasion, adapté à l'intégration en environnement de production après mise en service standard. La conception mécanique simple facilite la maintenance courante avec pièces d'usure et points de lubrification aisément accessibles.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour des produits non gazeux et visqueux tels que les huiles... Godpfo Adt Dfex Akkskd

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: INC35, Encaisseuse d’occasion Apsol MCP2 3500 bph Caractéristiques générales de l’encaisseuse d’occasion Apsol MCP2 3500 bph En 2007, APSOL a construit l’encaisseuse d’occasion Apsol MCP2 3500 bph en tant que machine d’encaissage automatique pour bouteilles en verre. Ce modèle garantit un fonctionnement fiable et prend en charge un large éventail de configurations d’emballage. Par conséquent, les lignes d’embouteillage à haut rendement peuvent facilement intégrer cette unité, car elle reste pleinement opérationnelle et prête à l’emploi. De plus, sa conception compacte permet aux fabricants d’optimiser l’espace au sol sans compromettre les performances. Configuration des performances et du format L’encaisseuse d’occasion Apsol MCP2 3500 bph traite jusqu’à 3500 bouteilles par heure, en maintenant une production constante même dans des délais de production exigeants. Plus précisément, il traite des bouteilles aux formats 0,50 L, 0,75 L et 1 L, emballées dans des caisses 4×3 et 3×2. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer d’un format à l’autre avec un temps d’arrêt minimal. En conséquence, la machine offre une flexibilité remarquable pour les producteurs de vin, d’huile et d’autres liquides en bouteille de verre. De plus, le système prend en charge les petites et moyennes séries de production, ce qui ajoute à sa polyvalence. Système de préhension et nombre de têtes Le système de préhension utilise des têtes d’aspiration en forme de cloche avec des chambres à air, qui appliquent une pression pneumatique pour déplacer doucement les récipients en verre. De cette façon, la machine évite tout dommage pendant le processus de prélèvement et de placement. Il dispose notamment de deux têtes de préhension fonctionnant en parallèle, ce qui augmente considérablement le débit. De plus, le système à deux têtes répartit uniformément la charge de travail, améliorant ainsi la longévité mécanique. En particulier, cette configuration s’avère efficace lors de la manipulation de bouteilles fragiles ou hautes. Système d’automatisation et de contrôle Les contrôleurs logiques programmables (PLC) OMRON et TOSHIBA contrôlent l’encaisseuse de caisses usagées Apsol MCP2 3500 bph, assurant une fiabilité d’automatisation élevée et une facilité de maintenance. De plus, les techniciens peuvent configurer rapidement les paramètres grâce à l’interface intuitive. Pour cette raison, la machine s’adapte en douceur à divers scénarios de production. Les opérateurs accèdent à l’interface de commande sur le côté droit, ce qui améliore l’ergonomie et réduit la fatigue opérationnelle. Tout aussi important, l’architecture API permet un diagnostic à distance et une intervention rapide en cas de panne. Sécurité, dimensions et alimentation électrique Gksdpfx Akj Adt Ttsksd La machine est équipée de protections de sécurité conformes à la réglementation européenne, assurant ainsi la protection de l’opérateur. À titre d’exemple, il est doté de portes verrouillées et de systèmes d’arrêt d’urgence. Il mesure 3000 mm de longueur, 2400 mm de profondeur et 2500 mm de hauteur. En termes d’énergie, l’unité fonctionne sur une alimentation 400 V, 50 Hz et consomme 11 kW. L’ensemble de ces caractéristiques fait de l’encaisseuse d’occasion Apsol MCP2 3500 bph un choix robuste et évolutif pour les lignes d’embouteillage de moyenne à haute capacité. En fin de compte, le modèle combine fiabilité mécanique et automat...

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: PR20, Machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 La machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 représente une solution très efficace et précise dans le domaine de l’emballage, spécialement conçue pour la production de préformes pour bouteilles en plastique par le biais du processus d’injection et de moulage. Fabriquée par Aoki Technical Laboratory, Inc., un leader reconnu dans la technologie de moulage pour l’emballage, cette machine offre des performances fiables avec une expérience éprouvée. Le modèle SBIII-100L-20, produit en mai 2014, est une machine d’occasion en excellent état, offrant une valeur exceptionnelle aux entreprises qui cherchent à l’intégrer dans leurs lignes de production existantes. De plus, les fonctionnalités avancées et le rendement élevé de la machine la rendent adaptée aux environnements de production à grande échelle. Technologie d’injection et de moulage La machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 utilise le processus d’injection très avancé, ce qui est idéal pour produire des conteneurs de haute qualité. Ces récipients comprennent des préformes pour les boissons, les détergents et les cosmétiques, qui nécessitent tous des normes spécifiques en matière de forme, de poids et de résistance. Le système d’injection garantit que le plastique est injecté dans le moule avec précision, créant ainsi une préforme uniforme qui peut ensuite être expansée à l’aide du processus de moulage. Ce processus permet aux fabricants de produire des bouteilles de haute qualité et homogènes avec un minimum de défauts. Cette combinaison de caractéristiques rend la machine très efficace pour les industries où de grands volumes de bouteilles sont nécessaires, comme la production et l’emballage de boissons. De plus, le modèle SBIII-100L-20 peut produire des préformes d’une capacité d’environ 2500 CC par cycle, ce qui le rend capable de traiter des bouteilles de petite et de grande taille. La machine est équipée de caractéristiques qui lui permettent de travailler efficacement avec différentes dimensions de bouteilles, telles que 80 mm pour le diamètre de la bouche, 105 mm pour le diamètre du corps et une hauteur de 335 mm. Spécifications électriques et hydrauliques de cette machine de moulage par injection AOKI d’occasion Gedpfs Adt T Hsx Akkskd L’un des principaux avantages de la machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 est sa conception électrique et hydraulique robuste. La machine fonctionne à une tension de 380 V et à une fréquence de 60 Hz, fournissant la puissance nécessaire pour des performances constantes et fiables. Il consomme une puissance totale de 32,3 kW et nécessite un courant de 62 A, ce qui le rend économe en énergie pour sa puissance élevée. Le système hydraulique fonctionne à une pression de 14,0 MPa, ce qui garantit des performances optimales lors de l’injection et de la mise en forme des préformes. Le système pneumatique fonctionne à 3,0 MPa, fournissant un support supplémentaire pour le processus de moulage. De plus, la machine a besoin d’une pression d’alimentation en eau de 0,3 MPa, ce qui lui permet de fonctionner sans problème dans dive...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: ET249, Etiquetage KRONES CANMATIC-COMBI d’occasion, 40000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette étiqueteuse Canmatic-Combi de Krones est conçue pour une production de boissons à grande vitesse et des applications d’emballage industriel. Elle combine une technologie de collage à chaud éprouvée avec une mécanique robuste pour assurer un étiquetage wrap-around précis en utilisant des étiquettes en papier pré-découpées sur des bouteilles PET. Adaptée à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme unité autonome de second-main, elle offre des performances stables sur une large gamme de produits de boissons.Fabricant : KronesModèle : Canmatic-CombiAnnée de construction : 2006Vitesse de production : 8.000–40.000 b/h (max. 40.000 b/h)Types de contenants : bouteilles PETFormat actuel de la bouteille : 1,0 LType d’étiquette : Papier pré-découpéApplication de l’étiquette : Colle chaudePas de la machine : 125 mmNombre de plaques : 30Sens de rotation : antihoraireMagazines d’étiquettes : 2Dimensions (L x l x H) : 5000 x 5200 x 2600 mmAlimentation électrique : 400 V, 3 Ph, 50 HzCourant nominal : 22 AAir comprimé : 7 barPLC : SiemensHMI : KronesÉquipement inclus : Krones Checkmat préparé pour timbre fiscal/étiquette col du goulot; unité Nordson de hot-meltAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un PLC Siemens pour une automatisation fiable et d’un HMI Krones pour une exploitation intuitive et la gestion des recettes. L’application du hot-melt est soutenue par une unité Nordson pour une distribution constante de l’adhésif et le contrôle de la température. Deux magazines pour étiquettes permettent une production ininterrompue avec des changements de bobine efficaces, soutenant une exploitation continue à haute vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette étiqueteuse s’intègre parfaitement avec les remplisseuses en amont et les équipements d’inspection et d’emballage en aval dans les lignes de production de boissons. Elle peut fonctionner en ligne ou comme station autonome avec des interfaces de convoyeur. Avec le format PET 1,0 L actuellement configuré et le kit de changement optionnel disponible séparément, elle peut être adaptée à des volumes standard supplémentaires de bouteilles dans la plage de manipulation de la máquina. La configuration convient à l’étiquetage wrap-around et est prédisposée à l’application d’un timbre fiscal sur le col, améliorant la flexibilité multi-produits dans l’emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceL’unité a été révisée et garantie, prête à une utilisation immédiate. Elle est proposée avec une garantie de 6 mois et est fournie avec des pièces détachées compatibles.Performance opérationnelle et... Gjdo Adyu Dspfx Akkekd

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: MBI17, Encaisseuse monobloc d’occasion ITAL PAL 1650 bph Le monobloc d’encaissage d’occasion ITAL PAL 1650 bph est un système d’emballage composé de trois unités indépendantes qui fonctionnent en séquence pour assurer un processus efficace et continu. Par conséquent, il améliore le flux de production tout en minimisant les goulets d’étranglement. Les machines qui composent la Boîte d’Emballage Monobloc d’occasion ITAL PAL 1650 bph ont été fabriquées par ITAL PAL en 2013. Notamment, la conception du système se concentre sur l’efficacité, la durabilité et la flexibilité. Le monobloc se compose d’une formeuse de caisses FCN70 (Case Erector), d’une encaisseuse PK300 T1 (Case Packer) et d’une scelleuse de caisses CSN70 (Case Sheler), qui permettent une grande flexibilité dans la gestion de l’emballage. De plus, ces trois unités fonctionnent en séquence pour assurer un processus efficace et continu. Ainsi, le monobloc s’intègre parfaitement dans les différentes lignes de production. Structure et composants La formeuse de caisses FCN70 ouvre automatiquement les boîtes à partir de pièces brutes plates, assurant une précision de pliage et une stabilité maximale. De plus, le processus automatise la manipulation des matériaux et prend en charge une entrée droite pour une intégration optimale avec les étapes d’emballage ultérieures. L’encaisseuse PK300 T1 est l’élément central du système et remplit la fonction d’emballage en insérant les produits dans les cartons avec précision. De plus, ce modèle fonctionne à une capacité de production de 1650 bouteilles par heure (bph), optimisant ainsi les temps de cycle et réduisant le gaspillage de matière. De même, sa structure robuste garantit des performances à long terme avec un minimum d’entretien. Enfin, la scelleuse de caisses CSN70 complète le processus en appliquant une fermeture en ruban adhésif, garantissant ainsi l’intégrité de l’emballage et la sécurité du produit pendant le transport et le stockage. De plus, le système de scellage permet une adhérence constante, réduisant ainsi le risque de défaillance de l’emballage. Caractéristiques techniques Le monobloc d’encaissage d’occasion ITAL PAL 1650 bph dispose de 24 prises électriques pour connecter les différentes unités et contrôler et intégrer des équipements périphériques, tels que des bandes transporteuses externes, des capteurs pour le contrôle de la qualité, des lecteurs de codes-barres et des interfaces de communication pour une connectivité sans faille avec les autres machines de la ligne de production. En particulier, ces systèmes supplémentaires aident à maintenir la précision du processus. De plus, sa configuration modulaire permet une maintenance séparée des machines, réduisant ainsi les temps d’arrêt du système. Les caractéristiques de sécurité intégrées garantissent le respect des normes industrielles, avec des systèmes de protection et des verrouillages qui évitent les accidents pendant le fonctionnement. De même, l’interface utilisateur est conçue pour une gestion intuitive par le personnel technique, tandis que les panneaux de contrôle permettent le réglage de... Gksdpfx Aj Adywfekksd

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: SO125, Machine de soufflage d’occasion Terekas jusqu’à 5L 1000 bph Cette machine de soufflage d’occasion de Terekas, modèle FlexBlow 1, est conçue pour la production exigeante de bouteilles en PET, offrant une flexibilité et une efficacité avancées. Avec une capacité maximale de 5 litres de bouteilles et un débit allant jusqu’à 1 000 bouteilles par heure, le système est conçu pour les opérations qui nécessitent une qualité de produit constante sur plusieurs finitions de col et formats. Le FlexBlow 1 utilise une architecture de soufflage linéaire, équipé d’une seule cavité, ce qui le rend idéal pour les petites séries de production, les changements fréquents ou les lignes pilotes. Il s’intègre parfaitement dans les lignes de remplissage et d’emballage existantes, grâce à sa conception modulaire et à sa compatibilité avec plusieurs types de contenants. Le système d’alimentation des préformes comprend une benne basculante, un redresseur et un chargeur, tous conçus pour assurer une alimentation fiable et sans bourrage des préformes dans le cycle de production. Gjdpfxs Adyyms Akkskd Le cœur du processus commence par un tunnel de chauffage de préforme robuste, utilisant des lampes infrarouges (IR) enfermées dans un boîtier sécurisé et ventilé. Les préformes sont transportées à travers la zone de chauffage par un système de chaîne articulée, qui assure une exposition précise et uniforme à la source de chaleur. La zone de chauffage IR est protégée par une grille de protection, empêchant tout contact accidentel tout en maintenant une cohérence thermique optimale entre les préformes. La conception du tunnel évite les points chauds excessifs ou la dégradation thermique de la préforme, ce qui contribue à une meilleure qualité du produit final et à une réduction des taux de rebut. Contrôle précis et fonctionnement fiable Après la sortie du tunnel de chauffage, les préformes sont transférées automatiquement dans la station de soufflage. L’unité de soufflage à cavité unique du FlexBlow 1 utilise des actionneurs pneumatiques à haut rendement et des mécanismes de serrage de moule robustes pour produire des récipients d’un volume allant jusqu’à 5 litres. Cette configuration permet un cycle rapide et un excellent contrôle de la pression tout au long de la séquence d’étirement-soufflage. Le système complet de traitement de l’air est conçu pour être fiable, avec récupération d’air intégrée pour optimiser la consommation d’air comprimé et réduire les coûts globaux des services publics. Le refroidisseur dédié est essentiel au fonctionnement du système, car il garantit que les circuits de refroidissement du moule restent dans la plage de température requise, garantissant une épaisseur de paroi de bouteille constante et minimisant les temps de cycle. Tous les composants pneumatiques et hydrauliques sont montés dans une zone auxiliaire bien organisée, avec des connexions clairement étiquetées pour la maintenance et le diagnostic. Les points de filtration et de lubrification sont facilement accessibles, ce qui permet d’assurer un haut niveau de disponibilité du système et de minimiser les arrêts imprévus. Le foncti...

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: FA68, Machine d'emballage rétractable OCME VEGA S602 d'occasion 43200 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette machine d'emballage rétractable automatique est conçue pour l'emballage industriel à haute vitesse dans la production de boissons et les applications alimentaires. Fabriquée par OCME, la série VEGA est reconnue pour sa fiabilité, sa précision et ses performances constantes sur les lignes d’embouteillage et les installations d’emballage d’occasion.Modèle: VEGA S60/2Vitesse maximale: 43.200 bouteilles/heure (jusqu’à environ 120 paquets/min avec 3x2 de 1.5L)Format actuel: 3x2 pour bouteilles de 1.5LMatériaux du contenant: PET, Verre, Boîtes en aluminiumHauteur maximale du contenant: 400 mmType d’emballage: Film uniquementNombre de voies: 2Diamètre maximal du rouleau de film: Ø 500 mmNombre de bobines: 2 (pas de changement automatique de bobine)Côté opérateur: DroiteDimensions de la machine: 17000 x 2000 x 2400 mmAlimentation électrique: 400 V, 3 Ph, 50 HzPuissance installée: 36 kWPression d’air comprimé: 6 barPLC: SiemensHMI: Siemens SimaticÉquipement pour film imprimé: Complet avec centrage/registration du film impriméAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine intègre le contrôle PLC Siemens avec une HMI Siemens Simatic pour une opération intuitive, gestion des recettes et diagnostic. La synchronisation automatisée sur deux voies assure une alimentation stable, le groupage et la manipulation du film à haute vitesse. L’enregistrement du film imprimé permet un alignement précis des motifs sur chaque paquet. Les spécifications électriques de 400 V et 50 Hz permettent l’intégration dans des environnements d’emballage industriels standard, tandis que la puissance de 36 kW assure des performances thermiques et de mouvement robustes.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour une intégration transparente dans les équipements d’embouteillage existants et les lignes d’emballage industrielles, cette machine d’emballage rétractable peut fonctionner en ligne ou comme unité autonome avec des convoyeurs en amont et en aval. la configuration à 2 voies offre une flexibilité de débit et de changement de format pour les contenants PET, verre et aluminium. Elle convient à un large éventail de contextes de production de boissons, permettant un emballage secondaire efficace sur plusieurs SKU et tailles de bouteilles, y compris les formats 1.5L.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est prête à fonctionner, a été révisée et bénéficie d’une garantie de 6 mois. Elle a été remise à neuf avec des pièces compatibles, assurant des performances fiables et des délais de mise en service minimisés pour les installations d’occasion.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les paquets uniquement Film, la machine offre un a... Gkedpfx Ako Adyzdoksd

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Système BMS de chargement et de déchargement à deux têtes pour bouteilles de 0,5 l de type NRW Gedpfxj Adrctj Akkokd 0,5 l de type Euro 0,7 l de type Brunnen 0,33 l

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Brasserie artisanale complète de 10 hl, comprenant une cuverie BBC INOX Essential 1000 à deux cuves chauffée à la vapeur, installée en 2019. Un ensemble complet, du concassage à la mise en bouteille : cuverie, réservoir d’eau chaude, refroidissement du moût, traitement de la vapeur et de l’eau, fermentation avec refroidissement au glycol, mise en bouteille, étiquetage et bouchage, une chambre froide accessible pour la maturation en bouteille, ainsi que des systèmes de transport et de nettoyage. Adaptée pour une nouvelle brasserie ou un pub-brasserie avec une capacité allant jusqu’à 10 hl ; la capacité de fermentation peut être augmentée. Données techniques - Volume de brassage : 10 hl (1 000 l) par brassin - Cuverie : 2 cuves, AISI 304, chauffage à la vapeur - Fermentation : 3 × 18 hl brut (environ 15 hl de volume utile), AISI 316, atmosphérique - Capacité de production : environ 700 à 800 hl/an avec 3 cuves de fermentation selon un cycle de 3 semaines - Année de construction : 2019 Contenu de la livraison - Cuverie | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Cuve de mélange/ébullition de 1 600 l, chauffage à la vapeur, entrée de tourbillon ; cuve de clarification de 1 300 l avec double fond et filtre ; pompe à moût, passerelle et escalier en AISI 316 ; panneau de commande avec 15 recettes | 2019 - Réservoir d’eau chaude | 2 000 l | AISI 304, serpentin de vapeur interne, tête de pulvérisation CIP, trou d’homme, indicateur de niveau, pompe ; environ H 3 100 x L 1 270 mm - Échangeur de chaleur à plaques | Kelvion | NT 25 PH | Plaques en AISI 316, 2 000 l/h, moût de 98 à 12,8 °C - Cuves de fermentation cylindro-coniques, 3 unités | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, cône à 60°, double zone de chemise de refroidissement au glycol, régulateurs de température individuels, tête de pulvérisation CIP, vanne d’échantillonnage - Refroidisseur à glycol | Monobloc pour l’extérieur, glycol jusqu’à -5 °C, tampon et pompe de recirculation - Générateur de vapeur | Vapeur de process pour la cuverie et le réservoir d’eau chaude - Adoucisseur d’eau | Colonne d’échange d’ions avec réservoir de saumure - Réservoir de mise en bouteille/d’amorçage | BBC INOX | AISI 304/316, poli, indicateur de niveau - Remplisseuse à gravité linéaire | 6 buses de remplissage, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 sur chariot à roulettes - Machine d’étiquetage semi-automatique | OMB | Étiquette avant et arrière sur bouteilles rondes, cellule photoélectrique, 230 V | 2019 - Machine de capsulage à couronne | AIR-MATIC | machine de capsulage pneumatique à colonnes, capsules à couronne de 26 / 29 mm Gedjz E U Dijpfx Akkjkd - Chambre froide accessible | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, panneaux démontables, +2 à +10 °C - Moulin à malt | deux rouleaux en acier trempé, écart réglable, trémie de 25 kg, 1,5 kW - Balance au sol numérique | plateforme plate en acier inoxydable, tare et dosage - Chariot élévateur semi-électrique | Jungheinrich | HC 110 | 1 000 kg, hauteur de levée 1 600 mm, 12 V, chargeur intégré | 2019 - Chariot élévateur hydraulique manuel | BASIC | D 1025 | 1 000 kg, hauteur de levée des fourches 85–2 500 mm - Nettoyeuse de sol | Lindhaus | LW 38 PRO - Banc de travail en acier inoxydable | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Paniers de stockage en treillis métallique | pliables, empilables, 112 x 77 x H 95 cm - Tuyaux et fournitures de qualité alimentaire | tuyaux avec raccords DIN ; environ 1 600 bouteilles vides, 250 cartons, 3 fûts de 20 litres, 2 000 capsules à couronne État Occasion, en très bon état optique, i

État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre : 250 mm Passage : Ø 80,0 mm largeur : 80 mm Poids de la machine env. : 18,0 kg Dimensions : Ø 250 x L : 112 mm Mandrin de tournage à trois mors en acier Gjdpfx Aksu Nla Hjkekd Support de bouteille Ø 210mm avec 3 trous M12x44 y compris 1 jeu de 3 mors *

État: d'occasion, Poulie, crochet de grue Description de l'appareil : Charge admissible 10to poids propre de chacun env. 190 kg Poulies de câble Ø 500mm ; largeur 58mm ; rainure de câble 40mm Crochet de charge longueur 420mm ; ouverture de crochet 90mm ; logement 110mm avec sécurité Une seule bouteille encore disponible à la vente ! Gsdpfeu Nvlgex Akkjkd *

État: d'occasion, Année de construction: 1979, capacité de charge 1,6 tonnes Heures de conduite : 7198h avec déplacement latéral Poids du chariot élévateur environ 2,8 tonnes (La bouteille de gaz n'est pas incluse dans la livraison, propriété de WMW AG) Gsdeu Nv Nfepfx Akkskd *

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Palettiseur d’occasion ACMI RASAR P180 2200 caisses plastiques – heure Caractéristiques générales du palettiseur automatique Le palettiseur d’occasion ACMI RASAR P180, capacité de 2200 caisses plastiques/heure, est un palettiseur automatique conventionnel à entrée basse conçu pour optimiser les opérations de fin de ligne dans les processus d’embouteillage à grande vitesse. Fabriqué en 2007 par le constructeur italien ACMI, ce modèle offre une capacité nominale de 2200 caisses plastiques par heure, assurant ainsi une productivité élevée. Il convient particulièrement aux lignes de mise en bouteille traitant des formats d’1 litre, en verre comme en PET. Le système se distingue par sa fiabilité et sa rapidité, même dans des environnements industriels exigeants. Compatibilité avec caisses de bouteilles et palettes Ce modèle gère efficacement des caisses contenant 12 bouteilles en verre, ce qui en fait une solution idéale pour la production de boissons utilisant le transport par caisses. Il traite également des palettes standards CP1 (1000×1200 mm), garantissant la compatibilité avec les solutions logistiques courantes. De plus, il intègre un magasin de palettes, réduisant considérablement la nécessité d’interventions manuelles et contribuant à un fonctionnement continu et automatisé. Cela simplifie et optimise l’ensemble du flux de fin de ligne. Système de déplacement et automatisation Le palettiseur ACMI RASAR P180 est doté d’un système de déplacement à niveau bas, simplifiant son agencement mécanique et facilitant l’accès pour la maintenance. Les opérateurs peuvent donc effectuer inspections et entretiens plus efficacement. Un automate Siemens (PLC) gère le cycle de palettisation, garantissant ainsi un contrôle précis et une grande fiabilité. Cette automatisation permet également une intégration aisée avec les équipements en amont et en aval. Ainsi, l'installation prend en charge les configurations complexes tout en restant simple d’utilisation. Sécurité et documentation technique Le modèle ACMI RASAR P180 comporte tous les dispositifs de sécurité requis par la réglementation industrielle : protections physiques, capteurs de présence et interverrouillages. Ces dispositifs assurent la sécurité des opérateurs tant lors du fonctionnement que de la maintenance. Le palettiseur est également fourni avec l’ensemble de la documentation technique nécessaire (manuels techniques), facilitant l’installation, la configuration et la maintenance du matériel. L’appareil garantit donc à la fois performance, conformité légale et facilité d’entretien. Gksdpfewimlxex Akked État actuel et potentiel de remise en service Le palettiseur ACMI RASAR P180 2200 caisses plastiques/heure est actuellement démonté, ce qui simplifie son transport et son stockage. Sa structure modulaire permet également une remise en service rapide avec un effort réduit, permettant une réintégration aisée dans une ligne de production existante. Conclusion technique Le palettiseur d’occasion ACMI RASAR P180 2200 caisses plastiques/heure constitue une solution dédiée et fiable pour les industriels ayant besoin de systèmes de palettisation à haute capacité.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines individuelles sont vendues séparément : décapsuleuse, conduite d’air sec, machine de formage de caisses, machine d’emballage de caisses, machine de scellage de caisses, adhésif d’étanchéité et adhésif de formage. Gkjdpfx Akjwlg Swokjd

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 700 h, numéro de machine/véhicule: M292, Monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 bph Caractéristiques générales du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH Le monobloc de remplissage ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, construit en 2013, offre une solution efficace et fiable pour l’embouteillage d’huiles alimentaires. Il fonctionne à une vitesse de 1500 bouteilles par heure, avec rotation horaire et un flux de travail entièrement automatisé. En effet, la machine est actuellement en production active, avec environ 1700 heures de fonctionnement. De plus, elle inclut toutes les protections de sécurité et les manuels d’utilisation. Compatibilité des contenants et formats pris en charge Le monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH gère une large variété de contenants. Plus précisément, il travaille aussi bien avec des bouteilles PET que des bidons métalliques, avec les formats suivants : PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Bidons 150x92xh192 mm Bidons 150x92xh261 mm Bidons 149x120xh315 mm Gsdpfx Akowiu Rvokjkd Par conséquent, la machine s’adapte aisément à des besoins d’emballage variés. Que la production concerne de petites bouteilles ménagères ou des formats industriels plus grands, ce monobloc offre la flexibilité requise. En outre, cette polyvalence réduit le besoin de multiplier les machines, optimisant à la fois l’espace et l’investissement. Section de remplissage : technologie volumétrique La section de remplissage du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH utilise 9 valves volumétriques. Ces valves assurent un dosage précis et répétable, particulièrement important pour les produits à haute viscosité comme l’huile d’olive. Notamment, le système utilise des valves fixes et fonctionne en configuration non isobarique. Il convient donc aux liquides plats et évite les complexités liées aux systèmes pressurisés. Par ailleurs, la méthode volumétrique contribue à préserver l’intégrité du produit tout en minimisant les pertes et le surremplissage. Bouchage à pression : compatibilité et dimensions La machine applique des capsules plastique à pression à l’aide d’une tête de bouchage, qui prend en charge plusieurs dimensions de capsules :

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure Description technique de la machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure, traite les contenants PET et verre grâce à un emballage carton wrap-around haute performance. Fabriquée par OCME en 2000 pour les lignes d'embouteillage haute capacité, cette machine offre une solution robuste et fiable pour les opérations de conditionnement secondaire. Actuellement stockée, elle est conservée dans des conditions contrôlées afin de garantir son intégrité opérationnelle. De plus, sa structure compacte et modulaire permet aux fabricants de l'intégrer aussi bien aux installations de production existantes qu'aux nouvelles installations. Configuration et fonctionnement La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure, utilise une alimentation rectiligne qui guide les contenants de manière uniforme vers la zone de formage des cartons. Une fois les bouteilles introduites, la machine plie la découpe cartonnée autour d'elles et la scelle au cours du même cycle. Sa synchronisation mécanique permet notamment des phases de formage, de pliage et de collage fluides et efficaces. Ainsi, l'unité maintient une grande précision d'emballage. De plus, les techniciens peuvent effectuer des changements de format rapidement, réduisant ainsi les temps d'arrêt. De plus, la configuration simplifiée améliore l'accessibilité pour la maintenance et les réglages. Ainsi, les opérateurs peuvent optimiser les changements avec une formation minimale. Cette machine gère des formats de bouteilles de 0,75 L et prend en charge les configurations de cartons suivantes : 3×2, 3×4 et 3×6. Cette polyvalence lui permet de s'adapter à divers besoins de production et formats d'emballage. Gjdpfx Akjwrpnbokokd Performances et capacité de production La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3 300 boîtes/heure d'occasion traite jusqu'à 3 300 cartons par heure, qu'elle soit au format 3×2 ou 3×4. En configuration 3×2, la machine emballe 19 800 bouteilles par heure. En comparaison, la configuration 3×4 traite 39 600 bouteilles par heure, chaque carton contenant 12 bouteilles. Grâce à cette flexibilité, les opérateurs peuvent réagir rapidement aux variations de la demande de production. La configuration mécanique permet un fonctionnement à grande cadence, même en cas de forte charge de travail. Par conséquent, la machine garantit des performances constantes pour une large gamme d'applications. De plus, les ingénieurs peuvent compter sur sa répétabilité pour respecter des normes d'emballage strictes. Sécurité et compatibilité OCME a équipé l'OCME ALTAIR N/50 Wrap Around d'occasion de systèmes de sécurité intégrés. Ceux-ci comprennent des barrières photoélectriques, des boutons d'arrêt d'urgence et des protections dans chaque zone dangereuse. Le système est ainsi entièrement conforme aux normes de sécurité européennes. De plus, il garantit un environnement de travail sûr sans compromettre la productivité. La machine fonctionne parfaitement avec les contenants en PET et en verre. Cette compatibilité permet aux équipes de production de l'utiliser sur diverses gammes de produits. De plus, elle permet de changer de format sans recalibrer l'ensemble du système.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: ET195, Machine d'étiquetage adhésif d'occasion, étiqueteuses PE révisées jusqu'à 6000 BPH Transformation complète d'une machine mécanique en machine électronique Étiqueteuse rotative d'occasion révisée jusqu'à 6000 Remplacement complet de la tête avec nouvelles plaques, moteurs, cartes et doubles actionneurs pour centrage optique Remplacement des groupes par 3 nouveaux groupes de colle pour étiqueteuse PE de type PackLab Révision complète de l'unité de colle pour le joint en L des étiqueteuses PE Contrôle des pinces d'étirement du joint Nouveau tableau électrique Nouvelles protections complètes conformes CE pour les étiqueteuses PE Installation de l'écran tactile et du panneau de contrôle plc Nouvelles certifications pour étiqueteuse rotative d'occasion révisée jusqu'à 6000 Un format de passage bouteille pour la machine d'étiquetage adhésive d'occasion révisée jusqu'à 6000 composé de : Gksdpfxevlnv Ee Akkjd Vis sans fin Étoile d'entrée/sortie Étoile compteuse 11. Un format de joint par groupe de colle pour étiquetage rotatif adhésif jusqu'à 6000 complet avec : 1 magasin 3 lames 1 tambour à crochets Délais de livraison de l'équipement de la machine d'étiquetage adhésive révisée : Cette étiqueteuse PE peut être révisée et livrée en environ 90 jours ouvrés à compter de la commande et du paiement du premier acompte. Il est important d'approuver tous les dessins techniques et les mesures des étiquettes pour les étiqueteuses PE. Cela permet de préparer les commandes de pièces de rechange pour les étiqueteuses PE dans des délais efficaces. Dans cette période historique particulière, nous constatons des délais de livraison très longs pour les composants électriques. C'est pourquoi il est essentiel de planifier correctement l'ensemble du projet afin d'éviter toute perte de temps pour les étiqueteuses PE révisées. Pour l'installation des étiqueteuses PE, nous n'utilisons que notre propre personnel direct, afin d'assurer la sécurité de nos clients. Nous suivons tout le processus du début à la mise en service des machines neuves ou d'occasion.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 13 606 h, capacité de charge: 4 000 kg, hauteur de levage: 4 100 mm, type de carburant: gaz, hauteur de construction: 2 920 mm, type d'engrenage: automatique, Équipement: cabine, Linde H 40 T - Série 394 - Produit en Allemagne. Déploiement en Allemagne. Techniquement et visuellement en très bon état et prêt à être utilisé immédiatement. Service effectué. Sur demande avec nouveau test UVV. Godpfxjv Tau No Akkskd Une bouteille de gaz peut être installée à la livraison sur demande. 13 606 heures de fonctionnement Cabine complète Chauffage climatisation Fonctionnement à 2 pédales 2 phares de travail avant 2 feux de travail arrière Mât standard avec levée libre de 150 mm Fonctionnement du joystick à levier croisé Hauteur de levage : 4 100 mm Hauteur : 2 920 mm Course libre : 150 mm Fourches 1 200 x 125 x 50 mm ou alternativement moyennant un supplément Fourches 1 400 - 1 600 - 1 800 - 2 000 - 2 200 - 2 400 mm 3e + 4e soupape / double hydraulique auxiliaire Pneus SE Pneus avant 70% Pneu arrière 70% Informations techniques - sous réserve d'erreurs. La vente est sans garantie.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Monobloc de remplissage d'occasion RIVI 50-60-12 12000 bph Caractéristiques techniques et détails de fonctionnement du monobloc de remplissage d'occasion RIVI Le monobloc de remplissage d'occasion RIVI 50-60-12 12000 bph offre une efficacité élevée et une fiabilité opérationnelle grâce à son système d'embouteillage intégré. RIVI a fabriqué cette machine en 2001, combinant les fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage en une seule unité qui optimise à la fois l'espace et le temps de production. Par conséquent, le monobloc de remplissage d'occasion RIVI convient aux entreprises qui souhaitent améliorer leurs opérations d'embouteillage de manière transparente. Spécifications du monobloc et formats de bouteille Le modèle 50-60-12 traite les bouteilles en PET d'un diamètre compris entre 50 et 95 mm et d'une hauteur comprise entre 150 et 340 mm. De plus, il prend en charge les formats de 1,5 L, 0,7 L et 0,5 L, améliorant ainsi la flexibilité pour divers besoins de production. De plus, elle atteint une cadence de production de 12 000 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production de moyenne à grande capacité. La machine mesure 5 370 mm de longueur, 4 070 mm de largeur et 3 000 mm de hauteur et pèse 20 000 kg. De plus, le système tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui garantit un flux de production continu et ininterrompu. Gsdpfx Asvxum Dekkjkd Section de rinçage Dans cette section du monobloc de remplissage RIVI d'occasion, 50 pinces maintiennent fermement les bouteilles par le goulot, les stabilisant pendant le processus de rinçage. Chaque bouteille reçoit un seul traitement, au cours duquel de l'eau filtrée ou une solution désinfectante élimine la poussière et les résidus. De plus, le système de rotation synchronisé garantit que le rinçage couvre toutes les zones de manière uniforme, tandis que le système de drainage contrôlé empêche efficacement l'accumulation de liquide et la contamination. Par conséquent, ce processus prépare soigneusement les bouteilles à recevoir le produit sans compromettre la qualité. Section de remplissage La machine utilise un système de remplissage par dépression légère par gravité, idéal pour les liquides non gazeux tels que l'eau plate. Cependant, elle remplit également efficacement l'eau pétillante en maintenant un contrôle de pression doux, garantissant une perte de gaz minimale. Avec les modifications appropriées, elle peut gérer certains types de boissons gazeuses, ce qui la rend polyvalente pour une variété de besoins de production. Le système utilise 60 vannes de remplissage dédiées, permettant un flux de produit précis tout en évitant la formation de mousse ou les turbulences. Des capteurs surveillent et régulent en permanence le niveau de remplissage, garantissant une qualité constante même à des vitesses élevées. Section de bouchage La section de bouchage s'appuie sur 12 têtes pour appliquer en toute sécurité les bouchons à vis en plastique. La machine comprend un alimentateur automatique de bouchons, avec une capacité de trémie de 10 000 à 13 000 bouchons, prenant en charge les bouchons Neck 1881, à filetage bas et sport. Tout d'abord, le système alimente et positionne automatiquement les bouchons au-dessus des bouteilles. Ensuite, chaque tête visse les bouchons avec le couple correct, créant un joint étanche et hermétique qui préserve à la fois le gaz et la fraîcheur du produit. De plus, des capteurs intégrés détectent les serrages incorrects et signalent immédi