Transformateur Occasion d'occasion à vendre (26 238)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC540, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/hLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique des produits laitiers et des jus de fruits. Cette ligne remplit des contenants 200 ml Slim Brick, garantissant une haute efficacité de production et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage.Caractéristiques de la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionLa ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, assurant des normes élevées de sécurité et de qualité. De plus, le système aseptique évite la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour le conditionnement de liquides sensibles. La ligne inclut également un système de convoyage qui facilite le transfert fluide des contenants entre les différentes étapes, garantissant un flux de travail ininterrompu.Machines incluses dans la ligneTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (année 2006)La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants 200 ml Slim. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé afin de garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure une grande précision, minimisant les pertes et maintenant un dosage exact.Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009)Le Tetra Pak Straw Applicator 22 applique automatiquement des pailles sur des contenants 200 ml Brick. Son intégration dans la ligne permet une application rapide et précise, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final.Gestion du flux et tampon: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (année 2010)L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des contenants entre les différentes étapes de traitement. Cet élément assure un flux continu, évite les interruptions et maintient une cadence de production constante même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003)Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 regroupe les contenants Brick en cartons de transport. Le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protège les unités durant le transport et facilite la logistique de distribution.Processus de remplissage aseptique sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionL'ensemble du système réalise un remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le contenant est stérilisé avant le remplissage, évitant toute contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée.Sécurité et conformitéLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger les opérateurs et le produit pendant le processus. Chaque machine est en outre conforme aux réglementations sanitaires et hygiéniques de l'industrie alimentaire, assurant une production sûre conforme aux normes internationales.Conclusion sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionCette ligne d'embouteillage aseptique constitue une solution idéale pour la production à grande échelle de pr... Hsdpfxozfzh Re Aixjfl

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Hodsziyyyjpfx Aixofl

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 13 848 h, numéro de machine/véhicule: SO139, Machine de moulage d'occasion MRT 3503 R pour grands récipients en HDPECaractéristiques techniques & données de performanceLa MRT 3503 R est un système industriel de formage robuste conçu pour la transformation des plastiques à haute température et la fabrication de récipients (réservoirs de 1.000/2.000/5.000L). La machine associe une capacité grand format à une rotation contrôlée sur plusieurs axes afin d'offrir une qualité de formage constante et répétable.Modèle : MRT 3503 RDiamètre sphérique : 3500 mmLongueur de la machine : 14960 mmLargeur de la machine : 13026 mmHauteur de la machine : 5480 mmChariots : 3Bras droit : 1Charge maximale (bras droit) : 2000 kgDiamètre de l'axe secondaire (bras droit) : 3250 mmBras déporté : AvailableCharge maximale (bras déporté) : 1550 kgDiamètre de l'axe secondaire (bras déporté) : 2900 mmVitesse de rotation de l'axe primaire : 0–8 rpmVitesse de rotation de l'axe secondaire : 0–8 rpmMarque/modèle du brûleur : WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPuissance numérique du brûleur (max) : 630 kWPuissance de réglage du brûleur : 550 kWTempérature maximale de fonctionnement : 300°CTempérature d'alarme : 340°CType de combustible : Natural gas methaneConsommation moyenne de combustible (cycle continu) :46 m³/hPuissance électrique installée : 42 kWTension/fréquence : 400 V / 50 HzConsommation électrique moyenne (cycle continu) : 30–35 kW/hAir comprimé : 2 lines, 6 bar max; 32000 Nl/hPression de l'eau : 2 barConsommation d'eau (max) : 4–6 l/minFinition de la structure : RAL 5002 / RAL 3020; Protections RAL 1023Finition de surface des bras : High-temperature silverAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa MRT 3503 R dispose d'un contrôle rotatif précis avec des axes primaire et secondaire réglables indépendamment de 0 à 8 rpm pour des profils de formage thermique précis. Un ensemble de brûleur numérique WEISHAUPT permet de maintenir des températures de process stables jusqu'à 300°C, avec un seuil d'alarme réglé à 340°C pour une protection renforcée. L'intégration électrique est standardisée à 400 V, 50 Hz avec une puissance installée de 42 kW pour les systèmes auxiliaires. La sécurité de l'opérateur est assurée par des carters de protection et une certification de conformité, tandis que les protections à code couleur facilitent la gestion visuelle. Le chauffage, la rotation et la temporisation contrôlés garantissent une qualité constante des pièces et des temps de cycle prévisibles ... Hfjdpfjziyy Hox Aixsl

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PR25, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 850T - Année 2004Caractéristiques techniques et performancesCette presse à injecter NEGRIBOSSI U850 offre des performances haute tonnage pour les applications à grand volume de matière et le moulage de précision. Configurée avec une vis de 100 mm, elle assure un volume d’injection robuste et une puissance de fermeture élevée, adaptée aux composants d’emballage industriel et aux accessoires pour la production de boissons. Fabriquée en 2004, la machine associe l’ingénierie éprouvée de NEGRIBOSSI à une unité d’injection EUROMAP 8500H-6500 et à une HMI conviviale.Modèle : U850 (EUROMAP 8500H-6500)Force de fermeture : 8500 kNDiamètre de vis : 100 mmVolume d’injection : 3925 cm3Masse injectée (PS) : 3570 gMasse injectée maximale : 3750 gPression d’injection : 1670 barEntre colonnes (H x L) : 1140 x 1020 mmDimensions des plateaux (H x L) : 1670 x 1580 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1100 mmCourse d’ouverture : 1200 mmCourse d’éjection : 399 mmPression hydraulique de service (moule/injection) : 180 barPuissance moto-pompe : 74 kWPuissance de plastification (100 mm) : 37 kWPuissance de chauffe (100 mm) : 37 kWPuissance totale installée (100 mm) : 198 kWTire-noyaux : 2Interface robot : OuiCircuit d’air : 1Moteur électrique de dosage : OuiDimensions de la machine (L x l x H) : 11550 x 2600 x 2305 mmPoids de la machine : 39600 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa U850 intègre une HMI moderne avec des menus d’exploitation clairs et des pages de diagnostic pour simplifier le réglage et la production. La machine prend en charge la connectivité de l’interface robot pour l’extraction automatisée des pièces et la manutention en aval. Le dosage électrique et la puissance de plastification précise garantissent une qualité de fusion stable et des cycles répétables. Les dispositifs de sécurité et le suivi de process sont intégrés via l’interface de contrôle pour maintenir une production constante et de haute qualité.Commande HMI : interface multipage avec affichage des caractéristiques techniquesAutomatisation : interface robot activée pour pick-and-place et intégration en celluleArchitecture de puissance : moto-pompe 74 kW ; plastification et chauffe 37 kW chacune (configuration 100 mm)Surveillance de process : affichages en temps réel des températures, temps, positions et pressionsCapacités d’intégration en ligne de productionCette presse à injecter s’intègre parfaitement dans les environnements d’emballage industriel et de production d... Hfodpfx Aiezkht Djxsl

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC657, Usine d’extraction d’huile ALFA LAVAL d’occasion 2000 Kg/hSpécifications techniques et performancesCette ligne complète de transformation de l’huile d’olive associe la technologie de séparation éprouvée Alfa Laval à des équipements robustes de malaxage et de préparation pour offrir une extraction continue fiable. Il s’agit d’une solution industrielle d’occasion conçue pour fonctionner en amont d’un système d’embouteillage d’huiles comestibles et d’emballages industriels, idéale pour les producteurs souhaitant intégrer une ligne d’embouteillage d’occasion ou augmenter leur capacité de production de boissons et de transformation d’huiles alimentaires.Débit horaire : 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Équipements principaux : Élévateur à olives, broyeur à marteaux, malaxeur 1 section, malaxeur 4 sections, décanteur centrifuge, deux séparateurs à empilement de disquesDécanteur centrifuge : Alfa Laval Type LWX 207Diamètre de cuve (décanteur) : 355 mmDensité max. des solides (décanteur) : 1.7 kg/dm3Vitesse max. de cuve (décanteur) : 4000 rpmSéparateurs : Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malaxeur (4 sections) : SACMI, code 4/SMalaxeur (1 section) : Unité mono-section pour une gestion flexible des lotsPréparation : Élévateur à olives et broyeur à marteaux pour une alimentation régulière et homogène des malaxeursAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est adaptée à une modernisation avec des architectures PLC/HMI contemporaines pour la gestion des recettes, les interverrouillages et la traçabilité. Les contrôles individuels des machines peuvent être consolidés dans un pupitre central pour une exploitation rationalisée, la gestion des alarmes et l’enchaînement des démarrages/arrêts sur les phases de préparation, malaxage et séparation. Des interverrouillages de sécurité et des protections peuvent être intégrés autour des équipements en rotation et des zones d’alimentation pour la conformité et la protection des opérateurs.Prête pour une intégration avec un contrôle PLC/HMI centraliséPrévu pour l’enchaînement des démarrages/arrêts sur broyeur, malaxeurs, décanteur et séparateursCircuits d’arrêt d’urgence et carterisations de sécurité recommandés autour des ensembles rotatifsTableau électrique principal à fournir par l’acheteur (non inclus)Capacités d’intégration en ligne de productionCette ligne de traitement est conçue pour fonctionner en ligne en amont d’une ligne d’embouteillage d’huile comestible. Elle s’interface sans difficulté avec les systèmes en aval de stockage, de filtration et de remplissage pour des conditionnements de détail ou en vrac. Les multiples sections de malaxage offrent une flexibilité de format pour différentes tailles de lots et caractéristiques des olives, tandis que le décanteur et les séparateurs assurent une clarification continue adaptée à une production d’huile de haute qualité. Hedpjzmpzhjfx Aixofl

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PST31, Chaîne d’occasion FISCHER complète sur skid pour pasteurisation et refroidissementCaractéristiques techniques et données de performanceCette pasteuriseuse skidée à échangeur de chaleur à plaques est conçue pour des traitements thermiques à haut débit avec refroidissement intégré et fonctionnalité CIP. Fabriquée par FISCHER engineering et montée sur un skid en acier inoxydable, elle offre un déploiement rapide et des performances fiables pour la production de boissons et les environnements d’emballage industriels.Type : Pasteuriseur à échangeur à plaques (série EUROCAL)Modèle : EUROCAL 18CFGDébit : 6,000 L/hSections : Pack de plaques en 4 sections pour chauffage, régénération et refroidissementPression de conception (PS) : 6 barAnnée de fabrication : 2004Construction : Skid en acier inox de haute qualité et parties en contact produit en acier inoxModule refroidisseur : Type pompe à chaleur refroidie par air (Refroidissement 30.0 kW ; Chauffage 32.0 kW ; Fluide frigorigène R407C)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteuriseur dispose d’une automatisation centralisée pour des profils thermiques précis et une qualité produit reproductible entre les équipes.Armoire de contrôle : Armoire électrique centrale en acier inox avec PLC et HMI tactileInstrumentation : Manomètres, régulation de débit et sondes de température pour régulation en boucle ferméeAnalytique de processus : Surveillance qualité inline pour superviser en temps réel les paramètres clés produitAutomatisation CIP : Îlots de vannes pneumatiques et têtes de contrôle orchestrant des cycles de nettoyage automatiquesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour s’intégrer en amont du remplissage, cette unité de traitement thermique d’occasion se connecte facilement aux utilités existantes et peut être associée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à de nouveaux agencements de production.Inline/standalone : Fonctionne comme skid autonome de pasteurisation et refroidissement ou en ligne au sein d’une ligne complète de machines d’emballageFlexibilité de format : Adaptée à plusieurs produits liquides avant remplissage en PET, verre ou autres contenantsConnexion rapide : Tuyauterie sur skid et piquages utilités facilitent une mise en service rapide et des changements de formatÉtat de la machine et historique de maintenanceEntretien professionnel et présentée en état prête à fonctionner, cette équipement permet un transfert immédiat et un démarrage rapide pour des sites de production de boissons ou de transformation alimentaire.Statut : Prêt pour mise en service immédiateEntretien : Bien entretenu, composants industriels conçus pour service continuPerformance opérationnelle et polyvalenceIdéale pour un traitement thermique de haute qualité avec récupération d’énergie effic... Hsdpfxsy Ai Hlo Aixofl

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: ET235, Étiqueteuse sleever d’occasion 4000 BPHSpécifications techniques & performancesL’ULISSE 4000 est une machine automatique de pose de manchons rétractables, conçue par Scaligera pour l’application de manchons de haute qualité sur des contenants cylindriques. Construite en 2021, cet équipement de seconde main est destiné à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion et dans des environnements de conditionnement industriel pour la production de boissons. Sa construction robuste en acier inoxydable AISI 304, l’automatisation Omron et le système de coupe de précision garantissent un positionnement répétable et exact du manchon avant rétraction vapeur.Constructeur : ScaligeraModèle : ULISSE 4000Année : 2021Formats : 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)Type de machine : Applicateur de manchons automatique (Étiqueteuse)Puissance électrique installée (applicateur) : 3 kWConsommation d’air comprimé (applicateur) : 80 Nl/minSystème de contrôle : PLC Omron avec HMI écran couleur 7 poucesSystème de coupe : 1 tête de coupe à lame rotative, avec repérageMatériaux : châssis et carters en acier inoxydable AISI 304 ; composants en aluminium anodisé et acier chroméConvoyeur inclus : Scaligera K325, longueur totale env. 7.5 m, chaîne 82.5 mm, piloté par variateurTunnel de rétraction (inclus) : Scaligera TVP3SE tunnel vapeur, 3 sections vapeur indépendantes, 6 cellules d’injection, régulation électronique de la température, extraction pilotée par variateur, puissance électrique installée : 11 kW, pression vapeur minimale : 5 barTable d’accumulation rotative (incluse) : Ø 1200 mm, puissance : 0.5 kWGénérateur de vapeur électrique (inclus) : COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW résistances, 380 V 50 Hz, débit vapeur env. 100 kg/h, réservoir d’eau inox env. 80 L, capacité env. 60 LSécurité : carters et protections asservis conformes CEAutomatisation avancée & systèmes de contrôleL’ULISSE 4000 intègre une automatisation avancée pour optimiser la précision de pose des manchons et la disponibilité. Le dérouleur externe avec danseur mécanique assure une tension de film stable. Des rouleaux de traction motorisés lancent le manchon à grande vitesse, avec ouverture et réglage automatiques. La longueur de film est contrôlée par voie photoélectrique et synchronisée à la présence produit pour une coupe au repère précise. Les opérateurs interagissent via une HMI écran couleur 7 pouces avec PLC Omron, permettant la gestion des recettes et des réglages rapides des paramètres.Avance automatique du manchon et coupe au repèreRouleaux motorisés avec ouverture et régulation automatiquesCellules photoélectriques pour la régulation de longueur de film, l’absence produit à l’entrée et la détection d’encombrement en sortieVolants de réglage micrométriques avec compteurs pour des réglages rép... Hfedpfx Aoy Ef Tmeixel

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Hsdpfey Szcwjx Aixofl

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 36 909 h, numéro de machine/véhicule: TP125, Tetra Pak Cap30flex d'occasion - année 2014Caractéristiques techniques et performancesLa Tetra Pak Cap 30 Flex est une boucheuse d'occasion robuste, conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons sur lignes carton. Configurée pour les bouchons HeliCap 26 Pro et optimisée pour le format Square 1000, elle assure un fonctionnement fiable et continu à haut débit. Cette boucheuse d'occasion offre des performances fiables à toute ligne d'embouteillage ou de conditionnement d'occasion nécessitant une application précise de bouchons sur des cartons de 1.0L.Constructeur : Tetra PakModèle : Cap 30 FlexCadence de production : jusqu'à 9,000 pieces/hourType de bouchon : HeliCap 26 ProFormat d'emballage : Square 1000 (1.0L carton)Compatibilité du contenant : CartonConformité : Marquage CEApplication : Application de bouchons/bouchage pour emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue avec une plateforme d'automatisation industrielle, la Cap 30 Flex garantit une qualité de bouchage précise et répétable. Le système comporte généralement une commande basée sur PLC avec HMI pour la sélection des recettes et la gestion des formats. Des entraînements coordonnés maintiennent un positionnement précis et un contrôle du couple, tandis que des capteurs intégrés permettent la détection de présence de bouchon et la gestion des défauts. Des carters à accès rapide et un diagnostic guidé simplifient les contrôles de routine, et les paramètres de recette enregistrés réduisent les erreurs humaines lors des changements de format, maximisant la disponibilité en production de boissons.Intégration en ligne de productionConçue pour une intégration sans couture avec les remplisseuses carton Tetra Pak et les convoyeurs standards, cette boucheuse s'intègre en ligne comme partie d'une solution complète de conditionnement industriel. Les interfaces mécaniques et électriques se synchronisent avec le remplissage en amont et l'inspection, la mise en caisse et la palettisation en aval. L'alimentateur et la goulotte de bouchons assurent une alimentation stable et résistante aux bourrages à grande vitesse, idéale pour des configurations de machines de conditionnement d'occasion et des upgrades de lignes d'embouteillage d'occasion.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement déconnectée, ce qui indique qu'elle a été retirée de la production active et préparée pour relocalisation et remise en service. Sa conformité CE et son année de fabrication récente soutiennent des performances fiables après les procédures standard d'installation, d'alignement et de validation couramment appliquées lors de la mise en route d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConfigurée pour des bouchons HeliCap 26 Pro sur cartons Square 1000, la Cap 30 Flex offre une qualité d'application constante conforme aux exigences du conditionnement des boissons. Son alignement précis du bouchon et son application sûre protègent l'intégrité du produit tout au long de la logistique. Le design modulaire facilite la flexibilité d'imp... Hodjzb Iklspfx Aixofl

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: MBI20, Monobloc d’emballage d’occasion TMG COMBI 3000 bphDonnées techniques & PerformancesCe monobloc d’encaissage est conçu pour le conditionnement secondaire des bouteilles avec érection, mise en caisse, insertion de croisillons et fermeture intégrées dans un châssis compact. Fabriqué par TMG, modèle COMBI 15 N-DA, cette unité d’occasion est optimisée pour les lignes de production de boissons et d’emballage industriel nécessitant une exploitation fiable et continue.Constructeur : TMGModèle : COMBI 15 N-DAAnnée : 2008Catégorie : Monobloc d’encaissageVitesse de production : up to 3000 bph (bottles per hour)Formats de carton : 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilité des contenants : Bouteilles en verreFormat de bouteille géré : 1.5LSections intégrées : carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingSystème de fermeture : adhesive tape (top and bottom)Système de contrôle : PLC-managed operationsAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLe monobloc est doté de commandes basées sur PLC pour une synchronisation de chaque module, garantissant un débit stable et une haute répétabilité sur tous les shifts. Le séquencement automatisé coordonne l’érection des cartons, le groupage et le chargement des bouteilles, l’insertion des croisillons et la fermeture, réduisant ainsi les interventions manuelles. La logique de contrôle permet des arrêts et redémarrages rapides, le diagnostic des pannes et des performances constantes adaptées aux cadences exigeantes typiques d’une ligne d’embouteillage d’occasion.Contrôle PLC centralisé pour toutes les stationsSynchronisation et interverrouillages automatisés entre modulesManipulation cohérente et répétable pour le conditionnement verreConçu pour des changements de format efficaces entre 6 et 12 bouteillesCapacités d’intégration en ligneCe monobloc s’intègre parfaitement aux environnements de production de boissons, en amont de la palettisation. Il peut fonctionner en ligne avec des convoyeurs provenant des équipements de remplissage, d’étiquetage et d’inspection, ou comme centre d’emballage autonome avec convoyeurs d’entrée et de sortie. Le magasin grande capacité intégré assure une alimentation continue en cartons, tandis que la fermeture automatique par ruban adhésif simplifie la logistique aval.Fonctionnement en ligne ou autonomeMagasin de cartons grande capacité pour une autonomie prolongéeAdapté à l’embouteillage de vin et autres produits en verreGère des bouteilles 1.5L ; adaptable à des configurations de caisses de 6 ou 12 bouteillesÉtat de la machine & Historique de maintenanceCe monobloc d’encaissage d’occasion est présenté en état d’usage et convient à l’intégration dans une ligne d’emballage opérationnelle. Construit en 2008, il est conforme aux standards d’emballage industriel de sa génération et est configuré pour la manipulation de boute... Hfsdpfxezb Ikrs Aixjl

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: PAL61, Palettiseur TMG Strio 2S1 d'occasion 14000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceLe palettiseur TMG Strio 2S1 est une solution robuste de fin de ligne pour la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu pour gérer plusieurs matériaux de contenant et styles de packs, il assure un débit fiable pour les applications sur lignes d'embouteillage d'occasion et les mises à niveau de packaging de seconde main. Fabriqué par TMG en 2003, ce palettiseur prend en charge les packs wrap-around, plateau et film, ce qui en fait un choix polyvalent pour des opérations à forte variété.Constructeur : TMGModèle : Strio 2S1Année : 2003Vitesse de production : jusqu'à 14,000 bottles per hourConfigurations de pack : wrap-around, plateau, filmMatériaux des contenants : PET, Verre, Aluminium (canettes)Formats actuels : 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalettes prises en charge : Eur-Epal 800x1200 mmHauteur de travail (niveau convoyeur) : 750 mmAlimentation électrique : 400 V, 3-phase + TAir comprimé : 6 barCommande : Siemens PLC avec HMI S7-300Système auxiliaire : Pose automatique d’intercalaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour une automatisation fiable, le palettiseur est équipé d'un PLC Siemens et d'une HMI conviviale basée sur la plateforme S7-300. Cette architecture garantit une coordination précise des mouvements, une formation de couches régulière et un diagnostic aisé. Le fonctionnement par recettes permet une sélection rapide des formats et des schémas de palettisation, tandis que la pose automatique d’intercalaire améliore la stabilité de charge et réduit l’intervention manuelle. L’alimentation 400 V, 3-phase prend en charge des cycles industriels dans des environnements exigeants de production de boissons.Capacités d’intégration en ligneLe TMG Strio 2S1 s’intègre facilement aux équipements d’embouteillage et aux machines d’emballage existants. Il peut fonctionner en ligne avec des filmeuses, encaisseuses wrap-around et formeuses de plateaux, ou en cellule de palettisation autonome. Sa compatibilité avec des contenants en PET, verre et aluminium sur des formats de 0.33L à 1.0L offre une flexibilité multiproduit pour l’eau, les CSD, la bière, le vin, le lait, l’huile et les spiritueux. La manutention standard des palettes Eur-Epal 800x1200 mm simplifie la logistique et le banderolage en aval.État de la machine et historique de maintenanceDisponible d'occasion et prête à fonctionner. L’unité peut être fournie révisée et garantie, ou en l’état selon les besoins de production. Cette flexibilité permet une mise en service rapide pour des extensions de lignes de seconde main ou des stratégies de maintenance par phases.Performance opérationnelle et polyvalenceConçu pour un haut temps de disponibilité et des performances constantes, le Strio 2S1 traite des unités en wrap-around, plateau et film avec une formation de couches précise. La pose automatique d’intercalaire optimise la stabili... Hjdpfx Aijzcf Nboxofl

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Hfsdpfx Aisydpa Toxsl Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: FA58, Caractéristiques techniques et données de performance Cette machine de thermo-rétraction automatique est conçue pour l'assemblage en paquets et l'emballage par rétraction fiables dans des environnements de production de boissons à forte demande et d'emballage industriel. Fabriqué par TECMI, le modèle BP802ARV 380R offre un débit constant et une construction robuste adaptée à l'intégration dans des lignes d'embouteillage d'occasion et remises en service. Hfsdpfxoyhbh Dj Aixjl Fabricant : TECMI Modèle : BP802ARV 380R Année : 2013 Vitesse de production : 8,000–12,000 bpm Formats : PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Types de contenant : bouteilles PET Dimensions (X × Y × Z) : 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Poids : 1400 kg Données électriques : 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatisation avancée et systèmes de contrôle Conçue pour un fonctionnement automatique, la TECMI BP802ARV 380R rationalise la formation des paquets et la thermo-rétraction avec une intervention minimale de l'opérateur. Son architecture permet une gestion précise du film, des scellages constants et des performances stables du four pour une qualité uniforme des paquets pendant les longues périodes de production. Le système électrique est configuré pour une alimentation industrielle 440 V, 60 Hz, avec une consommation optimisée de 27.25 kW. Des composants certifiés sécurité et des postes opérateurs clairs contribuent à des performances fiables avec des commandes simples conformes aux standards modernes de production. Capacités d'intégration en ligne de production Cette emballeuse thermo-rétractable s'intègre facilement en machine autonome ou en ligne avec les équipements d'embouteillage en amont et en aval, y compris convoyeurs, remplisseuses, étiqueteuses et unités de manutention de caisses. Elle convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles PET et nécessitant des changements de format fréquents pour des configurations multi-pack. La conception de la machine prévoit des interfaces convoyeur standard pour des entrées et sorties efficaces, permettant une installation flexible au sein de cellules de machines d'emballage lors de mises à niveau de lignes d'occasion. État de la machine et historique de maintenance La machine est actuellement en stockage, offrant une excellente opportunité pour les installations recherchant une emballeuse thermo-rétractable d'occasion prête à être remise en service. L'année de fabrication (2013) et la construction de qualité industrielle constituent une base solide pour un fonctionnement fiable après les contrôles d'installation habituels et les procédures de démarrage. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisée pour l'assemblage de bouteilles PET en configurations de 24 unités, la BP802ARV 380R offre un débit constant dans la plage 8,000–12,000 bpm, soutenant la production de boissons à grand volume. Le tunnel de rétraction assure un contrôle de température stable pour des paquets serrés et visuellement homogènes. Son design prend en charge les applications courantes dans le secteur des boissons où des scellages de film durables et des paquets stables sont essentiels pour la palettisation et la logistique en...

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Hfjdpfx Asyhbibsixel Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT92, Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph offre une solution de séchage linéaire pour les bouteilles dans les lignes d’embouteillage à grande vitesse. Le fabricant italien Matrix a construit ce modèle en 2012 et l’a nommé Dryer 1 neck. Le système utilise donc un flux d’air ciblé pour sécher efficacement la zone du col de chaque bouteille. Il traite jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes d’embouteillage automatisés. Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement Ce système linéaire guide les bouteilles à travers un point d’entrée unique, ce qui assure un contrôle précis du débit et un alignement cohérent pendant le séchage. Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph comprend six têtes de séchage qui dirigent le flux d’air spécifiquement vers le goulot. En conséquence, l’unité offre un séchage très efficace avant l’étiquetage ou l’emballage secondaire. Hsdpfoyhbwljx Aixefl De plus, la machine gère tous les formats de bouteilles sans nécessiter de changements mécaniques. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer rapidement d’un format à l’autre, tout en conservant une flexibilité face aux différents besoins de production. De plus, la disposition uniforme des têtes de séchage garantit des résultats constants quelle que soit la taille ou la forme de la bouteille. Grâce à sa construction modulaire, les techniciens peuvent effectuer des opérations de nettoyage et d’inspection avec un temps d’arrêt minimal. De même, le personnel de maintenance peut accéder aux composants internes sans démonter les unités adjacentes. Dimensions, alimentation électrique et consommation d’énergie La machine mesure 1000 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2000 mm de hauteur. Ces dimensions compactes permettent aux techniciens d’installer facilement le séchoir dans des environnements d’embouteillage standard. De plus, son encombrement empêche les interférences avec les machines en amont et en aval. Le Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph fonctionne sur 400 Volts, à 50 Hz, et consomme 5.5 kW. Ces valeurs correspondent aux normes industrielles européennes typiques. Par conséquent, les ingénieurs peuvent connecter l’unité sans conversion de puissance supplémentaire ni modification de l’infrastructure. En termes d’efficacité énergétique, la machine équilibre un rendement élevé avec une consommation relativement faible. De plus, le cadre robuste assure la stabilité mécanique en cas d’utilisation continue. En tant que tel, il prend en charge une production ininterrompue dans des environnements exigeants. Systèmes de sécurité, intégration et état de fonctionnement Matrix a équipé l’unité de systèmes de sécurité complets, conformes à la réglementation en vigueur au moment de la fabrication. Il s’agit notamment de boutons d’a...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SCIAC45, Rinceuse d’occasion Kompass SK481 8000 bph Caractéristiques générales de la machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph rince les bouteilles d’un diamètre de 45 mm et fournit une production nominale de 8000 bouteilles par heure. Kompass a fabriqué cette machine en 2009 pour desservir les lignes d’embouteillage à vitesse moyenne. En particulier, le modèle SK 481 offre une solution compacte et efficace pour les usines qui privilégient la compatibilité des lignes et des performances constantes. Par conséquent, il convient aussi bien aux nouvelles installations qu’aux projets de rénovation. Fonctionnement et configuration mécanique de cette machine de rinçage d’occasion Cette unité de rinçage tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, tandis que les bouteilles entrent de droite à gauche. Par conséquent, la machine s’aligne facilement avec les systèmes de convoyage conventionnels. De plus, l’ensemble mécanique comprend 32 pinces qui fixent fermement chaque bouteille pendant la phase de rinçage. La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph effectue un seul traitement de rinçage à l’aide de buses fixes et d’eau comme produit de lavage. Par conséquent, il garantit une complexité minimale de maintenance et d’exploitation. Produits transformables et polyvalence des applications La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph traite divers produits, notamment les boissons alcoolisées, les jus, les sirops, les huiles, les boissons gazeuses, les spiritueux, le vin et l’eau. Grâce à cette large compatibilité, la machine prend en charge les lignes de production qui changent fréquemment de type de produit. De plus, les opérateurs peuvent l’utiliser dans plusieurs catégories de boissons sans ajustements mécaniques majeurs. De plus, la méthode de traitement cohérente garantit des résultats uniformes quel que soit le liquide traité. Hfodpeyhbwrjfx Aixsl Spécifications électriques et dimensionnelles de cette machine de rinçage d’occasion La machine fonctionne à 415 volts, avec une fréquence de 50 Hz, et consomme 3,0 kW d’énergie électrique. Ces paramètres correspondent à l’infrastructure standard de l’industrie. De plus, l’encombrement de la machine (1850 mm de long, 2250 mm de large et 2100 mm de haut) s’intègre confortablement dans la plupart des halls d’embouteillage de taille moyenne. Par conséquent, les ingénieurs peuvent planifier l’aménagement avec un minimum de perturbations. De même, ces dimensions prennent en charge l’intégration avec les modules adjacents de la ligne. Système d’automatisation et de contrôle La machine de rinçage d’occasion Kompass utilise un automate Telemecanique (Programmable Logic Controller) pour gérer sa logique d’automatisation. Ce système de contrôle assure une exécution précise des cycles de rinçage et contribue à la fiabilité de la machine dans le temps. De plus, les composants Telemecanique offrent une forte compatibilité av...

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: SV03, Spécifications Techniques et Données de Performance Le Décapeur Automatique Usagé Krones à 10 têtes, modèle 360-10-113, est un choix exceptionnel pour vos besoins d'emballage industriel. Construit en 1998, cette machine de décapage robuste est conçue pour gérer efficacement des lignes d'embouteillage à grande vitesse. Avec une vitesse de production de 20 000 bouteilles par heure, elle répond aux exigences de la production de boissons à grande échelle. Spécialement conçu pour des contenants en verre, il offre précision et fiabilité pour le traitement de divers produits embouteillés, y compris l'eau, le jus, la bière et le vin. Nombre de Têtes : 10 Exigences Électriques : 400V, 50Hz, 8.25A État : En Stock Manuels : Disponibles Automatisation Avancée et Systèmes de Contrôle Au cœur de cette machine de ligne d'embouteillage usagée se trouve un système de contrôle avancé qui garantit un fonctionnement précis. Le niveau d'automatisation est conçu pour rationaliser les processus de production, permettant des transitions fluides entre différents types de boissons. Le panneau de contrôle de la machine dispose d'interfaces conviviales, rendant son utilisation simple tout en maintenant des normes de sécurité et d'efficacité élevées. Les caractéristiques de sécurité intégrées dans la machine garantissent qu'elle respecte les protocoles de sécurité modernes en matière de production. Ce décapeur fonctionne à 400V avec un courant électrique de 8.25A, garantissant un fonctionnement puissant et efficace. Capacités d'Intégration dans la Ligne de Production La machine à décaper Krones s'intègre parfaitement à d'autres systèmes d'emballage industriel, en faisant un composant polyvalent de toute ligne de production. Sa capacité à gérer efficacement les changements de format la rend compatible avec d'autres équipements tels que les machines de remplissage, d'étiquetage et de bouchage. La machine est conçue pour soutenir la flexibilité multi-produit, accueillant une variété de types de boissons et de formes de contenants avec aisance. État de la Machine et Historique de Maintenance Actuellement en stock, le décapeur Krones est prêt à être réutilisé. Bien qu'il soit usagé, il reste en excellent état, soutenu par un historique de maintenance complet qui atteste de ses performances fiables. L'entretien régulier a maintenu la machine en état de fonctionnement optimal, garantissant longévité et efficacité opérationnelle lors de son retour au service actif. Hfedpfx Aovgu D Ejixsl Performance Opérationnelle et Polyvalence La machine excelle en performance opérationnelle, offrant une polyvalence qui répond à de multiples besoins de production. Elle est compatible avec une variété de types de produits, ce qui la rend idéale pour les entreprises qui gèrent des processus de fabrication de boissons diversifiés. Sa capacité à s'adapter à différents matériaux de contenants, en particulier le verre, permet une flexibilité et une facilité de passage entre les lignes de produits, garantissant une production ininterrompue. Exigences d'Installation et Préparation du Site Une installation correcte et une préparation du site sont cruciales pour maximiser les performances de la machine à décaper Krones. L'unité nécessite un espace désigné qui ...

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Hfodpfoy Uduusx Aixsl

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Hfodpfey Ud Aljx Aixol

Année de construction: 2017, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT108, Tunnel de chauffage COMTEC d’occasion - année 2017Caractéristiques techniques & Données de performanceCe tunnel de chauffage pour bouteilles COMTEC est conçu pour stabiliser la température des bouteilles immédiatement après le remplissage en aspergeant les contenants d’eau tiède. En réduisant le choc thermique, il contribue à protéger l’intégrité du produit et la qualité des contenants pour une large gamme d’applications de boissons. Fabriquée en 2017, cette unité de seconde main offre des performances fiables pour les environnements d’emballage industriel et de production de boissons, et peut être intégrée dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou fonctionner comme module autonome de conditionnement thermique.Constructeur : COMTECAnnée : 2017Modèle : 4MQFonction de procédé : Chauffage des bouteilles par pulvérisation (pluie/douche) d’eau tiède après remplissageObjectif principal : Stabilisation de la température pour réduire le choc thermique et éviter d’endommager les bouteillesCompatibilité des contenants : Conçu pour bouteilles PET et VerreÉtape d’application : En aval de la remplisseuse, en amont de l’étiquetage/emballageMode de fonctionnement : Tunnel continu en ligne avec recirculation d’eau tiède et distribution par pulvérisationAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLe tunnel utilise une distribution d’eau tiède contrôlée afin d’assurer une couverture homogène et un conditionnement thermique constant. Des commandes industrielles standard permettent aux opérateurs de gérer les paramètres de procédé, de surveiller la performance de pulvérisation et de se coordonner avec les équipements en amont et en aval. Des dispositifs de sécurité intégrés et des interverrouillages soutiennent une exploitation stable dans des configurations modernes d’équipements d’embouteillage.Commandes opérateur centralisées pour la gestion du procédéMotif de pulvérisation constant pour un mouillage uniforme de la surface des bouteillesConçu pour l’intégration avec des architectures de ligne PLC/HMIProtections opérateur avec interverrouillages de sécurité industriels standardCapacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une intégration fluide dans des lignes de production existantes, le tunnel de chauffage se connecte facilement aux convoyeurs et se synchronise avec les remplisseuses, rinceuses, étiqueteuses et machines d’emballage en aval. Sa position après remplissage le rend adapté à un large éventail de formats et de cadences en production de boissons et en emballage industriel.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les convoyeurs de bouteilles et systèmes d’accumulation typiquesSoutient les opérations multi-formats courantes lors de mises à niveau de lignes d’embouteillage d’occasionÉtat de la machine & Historique de maintenanceCe tunnel COMTEC de 2017 est proposé comme solution de seconde main en état de fonctionnement, prêt à être intégré dans une ligne d’emballage moderne. Son procédé de douche à l’eau tiède aide à renforcer la fiabili... Hfsdpfszc Hqgox Aixel

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production.... Hsdpfxezy Rctj Aixjfl

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO142, Machine de soufflage par extrusion MAGIC MOD. MGL5 HDPE 80 kg/h d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette machine de soufflage par extrusion est conçue pour produire des contenants en plastique creux avec une qualité et une fiabilité constantes. Configurée avec un chariot unique et une tête unique, elle est adaptée aux contenants de format moyen jusqu’à 5.0 liters, offrant des performances robustes pour les applications d’emballage industriel. La machine a fait l’objet d’une révision complète et est en parfait état de fonctionnement, tant sur le plan mécanique qu’électronique.Volume maximal du contenant : 5.0 LType de machine : Soufflage par extrusion, chariot unique, tête uniqueForce de fermeture : 83 kNCol : Norme européenne ( 38mm, 42mm)Pression de service hydraulique : 160 barPression de la buse de soufflage : 0–70 barDiamètre de la vis d’extrudeuse : 70 mmPuissance du moteur de l’extrudeuse : 29 kWPuissance de chauffage de l’extrudeuse : 10.6 kWPuissance de chauffage de la tête (tête unique) : 3.4 kWDiamètre maximal de la filière (tête unique) : 120 mmCourse d’ouverture du moule : 210 mmDimensions maximales du moule (L – Épaisseur – H) : 400 / 2×110 / 400 mmMoteur de la pompe hydraulique/unité de puissance : 18.5 kWPuissance installée (totale) : 62 kWConsommation électrique moyenne : 40 kWPression d’air de soufflage : 6–8 barConsommation d’air : 800 Nl/minPression de l’eau de refroidissement : 2–3 barCapacité de refroidissement (eau) : 30,000 Kcal/hCapacité du réservoir d’huile hydraulique : 270 LEncombrement de la machine (L × P × H) : 2200 × 4250 × 2900 mmPoids du système complet : 7000 kgCode modèle : MGL5Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un nouveau PLC Gefran, offrant une commande électronique actualisée et un programme modernisé afin de garantir des cycles répétables, une régulation fiable de la température et une extrusion stable. La gestion de la température par zones multiples couvre le chauffage de l’extrudeuse et de la tête, assurant un contrôle précis des conditions de fusion et de la qualité de l’épaisseur des parois. Des diagnostics conviviaux facilitent une mise en route rapide et un dépannage simplifié, tandis que les interverrouillages intégrés et la surveillance des états favorisent un fonctionnement sûr et efficace. L’architecture de contrôle permet un traitement constant du HDPE grâce à une gestion précise des consignes, des alarmes et à une visibilité du procédé en temps réel.Capacités d’intégration en ligne de productionConçue pour une intégration simple dans des environnements d’emballage ind... Hedpfx Aiozrgp Toxsfl

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC521, Ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph Nous proposons une ligne complète d’embouteillage d’eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l’industrie. Cette solution gère non seulement des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais produit également jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, garantissant une grande fiabilité et d’excellentes performances. SIPA Blow Molder et gestion des préformes La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Il gère efficacement les préformes à l’aide d’un dumper et d’un élévateur-orienteur. De plus, le refroidisseur intégré et quatre ensembles de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Par conséquent, il garantit un fonctionnement sans faille tout au long de la phase de production initiale. PROCOMAC Monoblock : le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d’embouteillage critiques en un seul système. Tout d’abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie les bouteilles en profondeur, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et avec précision les bouteilles d’eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC à 10 têtes PICK & PLACE applique les bouchons de manière sûre et efficace. De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d’hygiène et fluidifient les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l’efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Systèmes de transport et d’emballage L’élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 fournit constamment des bouchons au système sans interruption. De plus, l’étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique des étiquettes avec précision sur des bouteilles de différents formats. Par la suite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l’applicateur à poignée COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les paquets sur les palettes avec précision. De même, l’emballeuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe la charge en toute sécurité pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d’étiquetage EIDOS imprime et applique des étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète, ce qui garantit l’adaptabilité aux différentes exigences de production. Bandes transporteuses pour un écoulement optimal Hfjdpfovgu Tyex Aixjl Le système de bande transporteuse facilite un flux efficace des matériaux à travers les phases de production. Plus précisément, les convoyeurs aériens déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les courroies dédiées transportent les paquets et les palettes de manière transparente entre les sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt de la production. État actuel et disponibilité Cette ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu’...

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: TP109, Capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bph La capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bph offre une efficacité et une polyvalence élevées pour l’industrie de l’embouteillage. Plus précisément, il gère des lignes de production à vitesse moyenne à élevée, garantissant des résultats cohérents et fiables. De plus, la machine pour Stelvin Lux utilise six têtes de bouchage pour assurer un fonctionnement précis et uniforme tout au long de chaque cycle d’embouteillage. De plus, sa conception maximise la vitesse de production, permettant de manipuler jusqu’à 7000 bouteilles par heure. Cette performance, à son tour, soutient les entreprises qui visent à améliorer l’efficacité opérationnelle et à maintenir une qualité de produit constante. Le système prend en charge des bouchons à vis en aluminium de type Stelvin Lux, mesurant 30×60 mm. Par conséquent, ce type de bouchon crée un joint étanche à l’air, préservant l’intégrité du produit et prolongeant la durée de conservation. Les producteurs de l’industrie du vin et des boissons choisissent souvent ce format pour sa fiabilité. De plus, la machine tourne dans le sens des aiguilles d’une montre, ce qui s’aligne sur les dispositions standard de la ligne d’embouteillage et réduit le besoin de modifications coûteuses. De plus, sa conception compacte s’intègre sans problème dans les environnements de production existants, même lorsque l’espace est restreint. Caractéristiques de sécurité et entretien convivial La capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bp renforce la sécurité en intégrant des caractéristiques de protection avancées. Par exemple, ces systèmes protègent les opérateurs contre les risques potentiels, réduisant ainsi les accidents et améliorant la sécurité sur le lieu de travail. De plus, les mécanismes de sécurité permettent aux opérateurs d’y accéder et de les entretenir rapidement, garantissant ainsi une conformité constante aux normes de l’industrie. Hfodpfx Ajvgvabjixsl Les manuels techniques de Stelvin Lux, en outre, offrent des instructions claires pour l’installation, l’entretien et le dépannage. Ces guides permettent donc aux opérateurs de résoudre efficacement les problèmes, en minimisant les temps d’arrêt et en préservant la productivité. De plus, la conception modulaire de la machine permet aux techniciens de remplacer rapidement les composants, ce qui simplifie les tâches de maintenance et réduit les coûts de réparation. État actuel et exigences électriques La machine pour Stelvin Lux reste actuellement en stock, prête à être installée immédiatement sur une nouvelle ligne de production. De plus, il fonctionne à 400 V, avec une puissance requise de 3 kW et une fréquence de 5 Hz. Par conséquent, les utilisateurs doivent vérifier ces spécifications pour confirmer la compatibilité avec leurs systèmes électriques existants. De plus, la faible consommation d’énergie de la machine permet aux installations de production de réduire les coûts d’exploitation sans compromettre les performances. Performances robustes et durabilité de Stelvin Lux Cette machine résiste aux environnements de production exigeants grâce à sa construction durable. Notamment, ses six têtes de bouchage garantissent une qualité constante dans toutes les opérations, en maintenant des normes de production élevées. Par conséquent, les entreprises s’appuient sur cette machine pour atteindre des objectifs de production ambitieux tout en pré...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Hfodpfsy Ef Ttox Aixjl