Transformateur Occasion d'occasion à vendre (24 590)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion complète pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système de production d'eau plate en PET à haute efficacité, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Basée sur un format 0,55L et une bague 30/25 PCO1881, elle offre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 soupapes de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour un étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: 0.55L (550 ml) bouteillesFinition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 soupapes / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne: 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage pour maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Les dispositifs d'interverrouillage, les protections et les arrêts d'urgence protègent les opérateurs tout en garantissant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations reproductibles pour le format 0,55L, minimisant les temps de changement de format et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçu pour un fonctionnement en ligne, cet équipement d'embouteillage PET se connecte via des systèmes convoyeurs avec des sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec finition de col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec des équipements en amont et en aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, ce qui indique une opérabilité maintenue et des performances continues dans des conditions réelles d'exploitation. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau PET d'occasion bénéficie d'un statut actif, aidant les utilisateurs pot... Rcedezc Hqmspfx Amhjd

État: d'occasion, Machine d'usinage pour rainures et gorges PANHANS 1376 - d'occasion - ----- Caractéristiques techniques ----- Longueur de la plaque de base : 1 000 mm, Rjdpfx Amozk Ai Tohscd Course de la table : 710 mm, Dimensions de la table : 295 x 225 mm, Hauteur totale approximative : 56 mm

État: très bon (occasion), Machine de ponçage à bande large KÜNDIG, modèle Premium, pour le ponçage de vernis Type Premium 1 1100-C - occasion Hauteur de travail constante grâce au réglage de la partie supérieure, Groupe combiné avec rouleau de contact et patin de ponçage, Rouleau de contact revêtu de caoutchouc, Activation pneumatique du rouleau de contact, Patin de ponçage segmenté électronique, Affichage numérique de la hauteur de ponçage, Réglage automatique de l'épaisseur, Vitesse d'avance à réglage continu, Centrage automatique du tapis, Commande via écran tactile, Nettoyage de la bande, Patin de ponçage à suspension pneumatique, Rcodpfszkvd Rjx Amhed Oscillation de la bande de ponçage, Nettoyage des pièces par jets d'air comprimé, Prolongement de la table à l'entrée et à la sortie, Ponçage de vernis possible ----- Caractéristiques techniques ----- Largeur de travail : 1 100 mm, Nombre de bandes : 1, Vitesse de la bande de ponçage : 3 - 15 m/s, Vitesse d'avance : 3 - 15 m/min, Largeur du segment du patin de ponçage : 22 mm, Épaisseur maximale de la pièce : 205 mm, Épaisseur minimale de la pièce : 3,5 mm, Raccord d'aspiration Ø : 180 / 120 / 100 / 100 mm, Puissance du moteur : 11 kW, Dimensions (L x l x H) : 1 660 x 1 700 x 2 250 mm, Poids : 2 150 kg Informations sur la qualité : - Fonctionnement et équilibre de la bande vérifiés - Patin de ponçage vérifié/reconditionné - Réglage de la hauteur vérifié - Nettoyage complet - Électricité vérifiée - Prêt à l'emploi immédiatement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur Cuiseur Berief 800L est un équipement industriel conçu pour assurer simultanément les opérations de cuisson, de mélange et de préparation de produits alimentaires. Utilisé dans les industries de transformation alimentaire, il permet de réaliser plusieurs étapes de production dans une seule machine, ce qui améliore considérablement l'efficacité des ateliers de fabrication. Grâce à sa cuve de grande capacité et à son système de chauffage par double enveloppe, ce mélangeur cuiseur garantit une montée en température homogène ainsi qu'une excellente répartition de la chaleur. En effet, le brassage permanent du produit favorise une cuisson régulière tout en limitant les risques d'accrochage ou de surchauffe. Par conséquent, la qualité finale des préparations est améliorée et les pertes de production sont réduites. Redpszcnxfofx Amhscd Ensuite, cette machine convient parfaitement à la fabrication de sauces, plats cuisinés, produits carnés élaborés, soupes, garnitures, préparations végétales ou recettes nécessitant une cuisson contrôlée. En parallèle, sa construction en acier inoxydable répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. Par ailleurs, son volume utile de 800 litres permet de traiter des productions importantes tout en conservant une excellente homogénéité du produit. Enfin, le Mélangeur Cuiseur Berief GmbH 800 L constitue une solution particulièrement intéressante pour les industriels souhaitant centraliser plusieurs opérations dans un seul équipement. Dans le cadre d'un matériel d'occasion contrôlé, il représente également une opportunité de réduire les investissements tout en conservant des performances industrielles élevées. Caractéristiques techniques: Marque : Berief GmbH Référence : 0.25.20 / 591 Type : Mélangeur cuiseur industriel Année : 1993 Dimensions : 2550 × 2030 × 2650 mm Capacité cuve : 800 L Température maximale cuve : 100 °C Pression admissible circuit thermique : 1 bar Température circuit thermique : 184 °C Volume du circuit thermique : 55 L Chauffage : double enveloppe thermique Fonction : cuisson, mélange et homogénéisation Construction : acier inoxydable Ho36X99w

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La marmite de cuisson vapeur Crown DL-20 est conçue pour assurer la cuisson homogène de nombreux produits alimentaires dans les ateliers de transformation agroalimentaire. Grâce à son enveloppe vapeur, elle diffuse une chaleur régulière sur toute la surface de la cuve. Ainsi, elle convient parfaitement à la cuisson de sauces, soupes, plats cuisinés, légumes, préparations carnées, produits traiteurs et autres recettes nécessitant une maîtrise précise de la température. Son fond hémisphérique favorise une excellente circulation thermique tout en limitant les points de surchauffe. De plus, sa cuve en acier inoxydable de qualité alimentaire offre une grande résistance aux utilisations intensives. Par conséquent, les industriels obtiennent une cuisson homogène, améliorent la qualité des produits finis et réduisent les risques d'accrochage. Par ailleurs, cette marmite vapeur possède une construction robuste montée sur trois pieds inox, ce qui facilite son intégration dans une cuisine industrielle ou une ligne de production agroalimentaire. En outre, son fonctionnement à la vapeur permet une cuisson douce, rapide et particulièrement adaptée aux productions exigeant une excellente maîtrise des températures. Enfin, cette marmite de cuisson Crown DL-20 est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque équipement est inspecté, nettoyé, contrôlé et testé avant commercialisation afin de proposer une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : Crown Food Service Equipment Ltd. Modèle : DL-20 Capacité : 20 gallons (≈ 76 litres) Année de fabrication : 1990 Construction : Acier inoxydable alimentaire Pression maximale admissible (MAWP) : 35 psi (≈ 2,41 bar) Température maximale de service : 281 °F (≈ 138 °C) Rcsdpfezl D Nkex Amhsd nuh-rjom

État: bon (utilisé), Des couteaux supplémentaires seront fournis avec la machine. Rcjdpfswx N Etex Amhed

État: d'occasion, Presse à cadre HESS HYDRO – d’occasion – à commande hydraulique manuelle, cylindres hydrauliques horizontaux, Rcodpfszkkdlox Amhsd cylindres hydrauliques verticaux ----- Caractéristiques techniques ----- Largeur de la presse : 4 000 mm, Hauteur de la presse : 2 550 mm, Course du cylindre : 150 mm, Moteur : 1,1 kW

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Boucheuse – Présentation Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobare rotative et d'une boucheuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cet ensemble est idéal pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage sous contre-pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 vannes de remplissage fixes et une boucheuse à 8 têtes, il délivre des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du goulot. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Boucheuse (remplisseuse + boucheuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobare, vannes fixes en contre-pression Nombre de vannes de remplissage : 54 Pas des vannes (distance centre à centre) : 126 mm Boucheuse : Boucheuse rotative à vis 8 têtes pour fermetures plastiques Rcjdpfeyhcgbex Amhed Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons à vis en plastique Matériaux de la bouteille : PET Cadences nominales : 1.5 L = 9.000–10.000 bph ; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotation machine : Sens horaire Dimensions globales : L 3.8 m, l 3.2 m, H 2.65 m Poids env. : 7.500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 vannes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre-pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Tourelle de bouchage : 8 têtes de bouchage optimisées pour bouchons à vis plastiques PCO 1881 ; couple d'application constant et tenue précise du goulot pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, la diagnostics et l'intégration. Signaux et E/S : Prévision de signaux digitaux standard pour synchronisation avec les équipements amont/aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle process : Phases de contre-pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité ligne : Idéal pour les environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes de bouteilles ou des machines de soufflage (non inclus). Équipements aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, conditionneuses et palettiseurs. Système de manutention : Préhension du goulot PET pour transfert stable entre remplisseuse et boucheuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à l'exploitation : Fonctionne après maintenance/entretien programmé. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non définies. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après entretien avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : La conception isobare à vannes fixes favorise un remplissa...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO117, Souffleuse HDPE 4+4 d’occasion TECHNE SYSTEM jusqu’à 2700 bphCaractéristiques techniques principales et améliorations premiumCette souffleuse HDPE offre un système hautement spécialisé pour le soufflage de récipients en polyéthylène haute densité (HDPE). Plus précisément, il s’agit d’une TECHNE 4000 T660 fabriquée en 2000, conservée dans un état de propreté et d’ordre OPTIMAL. Reflétant son historique d’entretien méticuleux, la machine était nettoyée quotidiennement dans la partie inférieure, et entièrement soufflée et nettoyée une fois par semaine, depuis l’extrudeuse jusqu’à la base.En décembre 2023, le système a reçu un rétrofit entièrement neuf consistant en un PLC Gefran de dernière génération équipé d’un écran tactile couleur, de fonctions entièrement personnalisables et d’un contrôle complet de la machine via HMI. Cette mise à niveau comprend également un modem Gefran GFC pour assistance à distance.La machine fonctionne avec une configuration à double tête 4+4 cavités avec un entraxe de 150 mm, gérant des formats de bouteilles jusqu’à 2 litres et produisant jusqu’à 2700 bouteilles par heure (bph). Cette conception optimise la production grâce à une disposition symétrique et hautement efficace. En outre, le système est équipé d’une hydraulique proportionnelle pour les mouvements utilisant l’hydraulique Rexroth, ainsi que d’un contrôle indépendant de 8 paraisons. Il dispose de 8 paraisons aux profils indépendants gérés par des servovalves Moog, offrant un contrôle précis du paraison jusqu’à 400 points.La ligne de production est exceptionnellement bien dotée en périphériques, comprenant un kit complet d’alimentation plastique avec un mélangeur Moretto, un granulateur Tria (2022) et un testeur d’étanchéité double Villani (comprenant 2 testeurs d’étanchéité indépendants). De plus, un kit de rechange complet étendu est inclus. Ces pièces de rechange comprennent :Toutes les valves proportionnelles de mouvement Rexroth (chariot, buses et moules)Tous les transducteurs linéairesColonnes de translation du chariot complètes avec un jeu complet de baguesLevier de fermeture équipé de bagues et de goupillesUne pompe hydraulique VoithTous les vérins hydrauliques ATOSUn moteur d’extrusion à courant continu (DC) entièrement neufUn variateur à courant continu (DC) entièrement neufDiverses pièces mécaniques, éléments chauffants, buses, noyaux et filièresVous pouvez accéder à cette machine à partir de la mi-octobre.Configuration des moules et flexibilitéPour garantir une haute précision dans le formage des bouteilles, le système de soufflage offre un entraxe de cavités de 150 mm. De plus, la machine inclut un double chariot avec une course de chariot de 660 mm, ce qui vous permet de contrôler de manière optimale le cycle de production et de minimiser les temps d’arrêt. En particulier, cette souffleuse accepte des récipients jusqu’à 2 litres, vous offrant une flexibilité significative pour produire divers types d’emballages. Le système prend en charge le soufflage droit ou incliné (jusqu’à 30 degrés), s’adaptant aisément à différentes géométries de ré... Rcodpfxevgvkao Amhed

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: PR28, Machine d’injection SACMI OIMA 350T d’occasion - Année 2010Spécifications techniques & performancesCette machine d’injection pour préformes PET est une cellule à haut rendement conçue pour la production de boissons et les applications d’emballage industriel. Fabriquée par OiMA, elle combine une force de fermeture robuste avec un contrôle d’injection précis et un ensemble complet d’auxiliaires pour une exploitation fiable en seconde main au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion.Constructeur : OiMA S.p.A.Modèle : 6500.350Application : production de préformes PET pour l’emballage des boissonsForce de fermeture : 350 tonVolume d’injection : 4500 cm³ per 100 MPaPuissance installée : 436.58 kWAlimentation électrique : 400 V, 50 HzMasse de la machine : 20,000 kgAnnée de la presse : 2014Moule : SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Année : 2010Température du moule : 8–12 °CMasse du moule : 9,720 kgAuxiliaires inclus : Sytrama REV 156 PET take-out robot; Plastic System dehumidifier; Plastic System hopper H6000H; Plastic System mold-area dehumidifier DSH 2004 MIC DISP; conveyor; palletizing systemMatériau traité : PETAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa cellule intègre un robot Sytrama REV 156 PET pour l’extraction automatique et la manipulation des pièces, garantissant des temps de cycle stables et une qualité produit constante. La machine est équipée d’une unité de chargement électrique et d’accumulateurs hydrauliques pour des phases d’injection rapides et répétables. Des commandes conviviales et des carters de sécurité asservis facilitent la configuration et l’exploitation courante.Extraction et transfert automatisés via robot SytramaInjection assistée par accumulateurs pour des cycles stables et rapidesDéshumidification intégrée et manutention matière pour le conditionnement de la résineSpécifications électriques : 400 V, 50 HzConçue pour des changements de moule rapides et répétables et un accès maintenance efficaceCapacités d’intégration en ligne de productionCette cellule d’injection peut fonctionner en unité autonome de production de préformes ou être intégrée en amont du soufflage biaxial dans une ligne de production PET. Les déshumidificateurs inclus, le chargeur de trémie, le convoyeur et le système de palettisation simplifient la logistique interne et s’alignent avec les flux des équipements d’embouteillage et des machines d’emballage.Fonctionnement autonome ou en ligne avec des lignes d’emballage PETDéshumidification et alimentation de trémie optimisent la préparation de la résine PETConvoyeur et système de palettisation pour la manutention aval et l’entreposageIdéale pour les environnements de production de boissons visant un approvisionnement constant en pr... Rcjdpfx Aszktdbomhsd

État: d'occasion, Mélangeur à socs en acier inoxydable Morton-Lodige d’occasion. L’appareil serait un modèle FKM1200D, d’une capacité d’environ 1 200 litres. Les dimensions de l’appareil sont d’environ 1 750 mm de long sur 1 000 mm de diamètre. L’appareil est doté de socs et de demi-socs en acier inoxydable, entraînés par un moteur/réducteur. L’appareil est équipé d’une vanne de décharge à commande pneumatique située sur la partie inférieure. Il est prévu pour accueillir deux broyeurs, mais aucun n’est actuellement installé. L’appareil est monté sur un châssis en acier doux. Rcjdpfx Amoy Inr Dohed Caractéristiques techniques : Volume de la cuve : 1 200 L Matériau de construction : acier inoxydable Broyeurs (oui/non) : non Vide interne (oui/non) : non Double enveloppe (oui/non) : non

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PR25, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 850T - Année 2004Caractéristiques techniques et performancesCette presse à injecter NEGRIBOSSI U850 offre des performances haute tonnage pour les applications à grand volume de matière et le moulage de précision. Configurée avec une vis de 100 mm, elle assure un volume d’injection robuste et une puissance de fermeture élevée, adaptée aux composants d’emballage industriel et aux accessoires pour la production de boissons. Fabriquée en 2004, la machine associe l’ingénierie éprouvée de NEGRIBOSSI à une unité d’injection EUROMAP 8500H-6500 et à une HMI conviviale.Modèle : U850 (EUROMAP 8500H-6500)Force de fermeture : 8500 kNDiamètre de vis : 100 mmVolume d’injection : 3925 cm3Masse injectée (PS) : 3570 gMasse injectée maximale : 3750 gPression d’injection : 1670 barEntre colonnes (H x L) : 1140 x 1020 mmDimensions des plateaux (H x L) : 1670 x 1580 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1100 mmCourse d’ouverture : 1200 mmCourse d’éjection : 399 mmPression hydraulique de service (moule/injection) : 180 barPuissance moto-pompe : 74 kWPuissance de plastification (100 mm) : 37 kWPuissance de chauffe (100 mm) : 37 kWPuissance totale installée (100 mm) : 198 kWTire-noyaux : 2Interface robot : OuiCircuit d’air : 1Moteur électrique de dosage : OuiDimensions de la machine (L x l x H) : 11550 x 2600 x 2305 mmPoids de la machine : 39600 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa U850 intègre une HMI moderne avec des menus d’exploitation clairs et des pages de diagnostic pour simplifier le réglage et la production. La machine prend en charge la connectivité de l’interface robot pour l’extraction automatisée des pièces et la manutention en aval. Le dosage électrique et la puissance de plastification précise garantissent une qualité de fusion stable et des cycles répétables. Les dispositifs de sécurité et le suivi de process sont intégrés via l’interface de contrôle pour maintenir une production constante et de haute qualité.Commande HMI : interface multipage avec affichage des caractéristiques techniquesAutomatisation : interface robot activée pour pick-and-place et intégration en celluleArchitecture de puissance : moto-pompe 74 kW ; plastification et chauffe 37 kW chacune (configuration 100 mm)Surveillance de process : affichages en temps réel des températures, temps, positions et pressionsCapacités d’intégration en ligne de productionCette presse à injecter s’intègre parfaitement dans les environnements d’emballage industriel et de production d... Rcedjzkht Dspfx Amhsd

État: d'occasion, Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: LC653, Ligne Micro Can CL10 d'occasion 4000 canettes par heureCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète automatique de mise en canette est compacte, conçue pour une production efficace de boissons en canettes aluminium. Fabriquée par Micro Can, elle intègre les équipements clés d’embouteillage dans une unité cohérente et peu encombrante, adaptée aux environnements industriels de conditionnement. En tant que ligne d’embouteillage d’occasion, elle offre une fiabilité éprouvée et une excellente valeur pour étendre ou optimiser la production.Type de ligne : Ligne complète automatique de mise en canetteConstructeur : Micro CanModule principal : Micro Can CL10 remplisseuse/sertisseuseCadence nominale : 4,000 cans per hourContenants : Canettes en aluminiumFormats : Standard 0.33ml et 0.44mlType de remplissage : gravitaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est conçue pour une exploitation rationalisée avec commande intégrée et logique coordonnée d’entrée/sortie entre le dépileur de palettes, la remplisseuse/sertisseuse et l’étiqueteuse. Une mise en route rapide et des changements de recettes simples permettent des ajustements de format efficaces. Des commandes conviviales, des carters asservis et des arrêts d’urgence assurent une manipulation sûre et intuitive lors des opérations et de la maintenance. La configuration minimise les risques d’interface et garantit une synchronisation stable sur l’ensemble du processus de conditionnement.Capacités d’intégration en ligne de productionOptimisée pour un fonctionnement en ligne, cette ligne de mise en canette d’occasion relie le dépileur de palettes en amont à l’étiquetage en aval via des convoyeurs harmonisés. Elle convient aux extensions de production de boissons, aux installations pilotes ou comme cellule dédiée au cannetage au sein d’une usine de conditionnement plus vaste. Conçue pour des canettes aluminium, elle peut être interfacée avec le process amont et les équipements d’emballage secondaire aval selon les besoins.Type de machineConstructeur/ModèleAnnéeDépileur de palettesMonobloc de remplissageMicro Can CL10ÉtiqueteuseÉtiqueteuse enveloppanteÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est proposée comme une unité complète prête à l’emploi. En tant que ligne d’embouteillage d’occasion, elle est configurée pour un déploiement immédiat dans des environnements industriels de conditionnement, sous réserve de la préparation standard du site et des utilités. L’état général est ... Rcjdpfx Aezkhtqemhod

État: d'occasion, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: ET195, Machine d'étiquetage adhésif d'occasion, étiqueteuses PE révisées jusqu'à 6000 BPH Transformation complète d'une machine mécanique en machine électronique Rcedpfx Amjvlnv Eehjd Étiqueteuse rotative d'occasion révisée jusqu'à 6000 Remplacement complet de la tête avec nouvelles plaques, moteurs, cartes et doubles actionneurs pour centrage optique Remplacement des groupes par 3 nouveaux groupes de colle pour étiqueteuse PE de type PackLab Révision complète de l'unité de colle pour le joint en L des étiqueteuses PE Contrôle des pinces d'étirement du joint Nouveau tableau électrique Nouvelles protections complètes conformes CE pour les étiqueteuses PE Installation de l'écran tactile et du panneau de contrôle plc Nouvelles certifications pour étiqueteuse rotative d'occasion révisée jusqu'à 6000 Un format de passage bouteille pour la machine d'étiquetage adhésive d'occasion révisée jusqu'à 6000 composé de : Vis sans fin Étoile d'entrée/sortie Étoile compteuse 11. Un format de joint par groupe de colle pour étiquetage rotatif adhésif jusqu'à 6000 complet avec : 1 magasin 3 lames 1 tambour à crochets Délais de livraison de l'équipement de la machine d'étiquetage adhésive révisée : Cette étiqueteuse PE peut être révisée et livrée en environ 90 jours ouvrés à compter de la commande et du paiement du premier acompte. Il est important d'approuver tous les dessins techniques et les mesures des étiquettes pour les étiqueteuses PE. Cela permet de préparer les commandes de pièces de rechange pour les étiqueteuses PE dans des délais efficaces. Dans cette période historique particulière, nous constatons des délais de livraison très longs pour les composants électriques. C'est pourquoi il est essentiel de planifier correctement l'ensemble du projet afin d'éviter toute perte de temps pour les étiqueteuses PE révisées. Pour l'installation des étiqueteuses PE, nous n'utilisons que notre propre personnel direct, afin d'assurer la sécurité de nos clients. Nous suivons tout le processus du début à la mise en service des machines neuves ou d'occasion.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 60 931 h, numéro de machine/véhicule: 330_030901, Tour automatique à poupée mobile Star SR - 32 d'occasion Année : 1998 Heures de fonctionnement : 60 931 Commande : CNC Fanuc 18i Tb Redpfozimw Ssx Amhjcd Diamètre d’usinage max. : 32 mm Longueur max. de la pièce : 125 mm Course de la poupée principale : 310 mm Axe C : 1° Nombre d’axes : 7 Capacité de perçage (outil fixe) : 13 mm Capacité de perçage (outil rotatif) : 8 mm Taraudage : M12 (avec outil motorisé M6) Capacité de fraisage : Ø 10 mm Vitesse de broche : 350 - 7 000 tr/min (outils entraînés et lisses) Fluide de coupe utilisé : huile Déclaration de conformité CE Manuel d’utilisation et de maintenance Outils de service Selon le vendeur : système d’entraînement transversal Fanuc défectueux, désactivé par Star Micronics. Dimensions de la machine : 1 700 x 2 512 x 1 700 mm Poids machine : 2 900 kg Magasin automatique d’alimentation barres FMB TURBO 5-42 Capacité de barre : 5-42 mm, version « A » Convoyeur à bande charnière MAYFRAN Installation d’extinction Kraft & Bauer et réservoir d’agent extincteur CO₂ (10 kg) Dimensions chargeur automatique : env. 4 500 x 1 000 x 1 800 mm Poids chargeur : env. 1 800 kg Dimensions périphériques & accessoires : env. 1 900 x 700 x 800 mm Poids périphériques & accessoires : env. 200 kg La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous. Modifications, erreurs dans les données techniques et vente préalable sous réserve !

État: remis à neuf (d'occasion), Tour à métaux pour l’usinage du fer et des métaux Marque : Nosotti Modèle : T200/1500 Accessoires : comme sur les photos Dimensions hors tout : 270 cm x 80 cm, hauteur 120 cm Rcsdpfx Amoy D Sunohed

État: d'occasion, Ligne de liaison et d’accrochage Handtmann AL PLH 216 La ligne de liaison et d’accrochage Handtmann AL PLH 216 est la solution idéale pour les fabricants de saucisses de petite et moyenne taille. Cette ligne est conçue pour un portionnement précis, la production de saucisses de longueur uniforme et leur accrochage automatique et sécurisé sur des supports de fumage ou des crochets. Elle est particulièrement adaptée au traitement des boyaux naturels. L’unité d’accrochage permet un processus de production de saucisses automatique, rapide et efficace, ce qui permet à l’opérateur de définir facilement le nombre de saucisses requis par support de fumage. Le système se caractérise par sa grande flexibilité et la rapidité des changements de produits. Rcsdpozmmy Ujfx Amhed La ligne est composée de l’unité de liaison Handtmann 216-20 et de l’unité d’accrochage Handtmann 220-16. L’ensemble de la ligne de production est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité. Spécifications techniques Adaptée pour : Boyaux naturels, boyaux de collagène Alimentation électrique : 400 V (3+N, 50 Hz) Puissance : 2,5 kW Année de fabrication : 2007 Poids : 400 kg Dimensions de la machine (L × P × H) : 3 350 × 900 × 1 300 mm

État: d'occasion, Handtmann VF 200, machine de remplissage sous vide La machine de remplissage sous vide Handtmann VF 200 est la solution idéale pour un remplissage et un portionnement précis des produits alimentaires. Ces machines de remplissage sont largement utilisées dans divers secteurs, notamment les boulangeries, les boucheries, la production d'aliments préparés, la fabrication de snacks, la transformation de salades, la production de fromages, la transformation de fruits et légumes, la transformation de viandes, de poissons, la production d'aliments végétaliens et végétariens, d'aliments pour bébés et d'aliments pour animaux. Ces machines sont robustes et répondent aux normes et exigences les plus strictes de l'industrie agroalimentaire moderne. Grâce à un panneau de commande à membrane intuitif, différents programmes peuvent être configurés rapidement et facilement. Cette machine de remplissage sous vide peut être utilisée avec divers accessoires, notamment des machines de conditionnement, des machines de formage et des systèmes à membrane. Elle est équipée d'un dispositif de levage pour les conteneurs standard de 200 L. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Rcsdpfxozmmyze Amhod Spécifications techniques Capacité de production : 5 000 kg/h Fonctions : Remplissage, portionnement Taille des portions : 5 g – 100 000 g Débit maximum : 380 portions/min Pression de remplissage : 35 bars Capacité de la trémie : 90 L / 240 L Système de vide intégré : Busch, 16 m³/h Alimentation électrique : 400 V (3+N, 50 Hz) Puissance : 7 kW Poids : 1 240 kg Année de fabrication : 1997 Dimensions de la machine (L × P × H) : 2 000 × 1 350 × 2 100 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, extrudeuse double visses debit 300kgs à 500kgs heure PE Rodpfxozkk Nbj Amhscd moteur 110kw

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: FA70, Fardeleuse sous film rétractable d'occasion KRONES Variopac Pro FS 45Caractéristiques techniques et performancesLa Krones Variopac Pro FS 45 est une fardeleuse automatique sous film rétractable conçue pour le conditionnement secondaire à haute efficacité sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Conçue pour les environnements industriels de packaging, cette unité de seconde main offre des performances fiables pour la production de boissons nécessitant une formation de lots robuste avec film rétractable. Fabriqué par Krones, le modèle FS 45 gère les bouteilles PET et assure un débit constant avec une configuration de regroupement à deux rangées.Constructeur : KronesSérie : Variopac ProModèle : FS 45Année : 2008Catégorie de machine : Fardeleuse sous film rétractableMode de fonctionnement : Film seul (sans plateau)Vitesse de production : jusqu'à 45 cycles/min (regroupement en deux rangées) - 2.700 PPH Configurations de lot : 4x3 pour 0.5L PET (12 bouteilles par lot) ; 2x3 pour 1.5L PET (6 bouteilles par lot)Types de contenants : Bouteilles PETPlage de formats : lots 0.5L et 1.5LAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa FS 45 intègre le regroupement automatique et l'application du film, optimisés pour des résultats de rétractation constants. Son architecture de commande garantit un fonctionnement stable, un cadencement précis et une alimentation synchronisée pour maintenir le débit cible. Des commandes conviviales facilitent le démarrage, l'arrêt et les réglages courants, tandis que l'affichage d'état et les messages d'alarme simplifient la supervision de production. Des réglages mécaniques rapides réduisent les temps de changement entre les schémas de lots pris en charge.Intégration en ligne de productionConçue pour une intégration sans rupture, la Variopac Pro FS 45 s'interface aisément avec les équipements d'embouteillage en amont et en aval sur lignes PET. Adaptée à un fonctionnement autonome ou intégrée dans un système de conditionnement complet, elle se connecte aux convoyeurs pour un flux continu. La configuration en deux rangées prend en charge des matrices courantes comme 4x3 pour 0.5L et 2x3 pour 1.5L PET, offrant des schémas de conditionnement secondaire flexibles pour diverses SKU en production de boissons et environnements de packaging industriel.État de la machine et maintenanceCette unité est présentée prête à fonctionner, bien adaptée à une ligne d'embouteillage d'occasion. L'ingénierie robuste Krones de la série Variopac Pro est reconnue pour sa durabilité et sa maintenabilité, garantissant des performances durables avec un service régulier typique des machines d'emballage à grand débit.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour les contenants PET, la FS 45 assure une formation de lots stable pour les lignes de production de boissons. Sa configuration film seul élimine le besoin de plateaux, réduisant la consommation de matériaux tout en maintenant la stabilité au transport après rétraction. La conception à deux rangées aide à atteindre les cycles par minute spécifié... Rcjdpfx Aoziy Drjmhod

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de remplissage de canettes SIG CSD d'occasion 30000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre des composants industriels conçus par Krones et SIG Simonazzi, adaptés aux environnements d'emballage industriel d'occasion et de production de boissons. Les plaques signalétiques vérifiées fournissent des valeurs techniques clés pour soutenir l'intégration et la qualification.Année de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 ACourant de court-circuit admissible (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d'épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C to 50 °CConformité : CE 0036Constructeurs : Krones, SIG SimonazziAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une architecture de puissance et de contrôle de grade industriel, conçue pour un fonctionnement fiable 24/7 dans le conditionnement des boissons. La distribution triphasée à 400 V et 50 Hz assure des performances stables des unités clés, avec un courant nominal de 37 A sur la section principale contrôlée. La coordination des protections et les niveaux de tenue au court-circuit (ICW/ICU) sont indiqués à 1.26 kA, en cohérence avec une conception robuste d'appareillage électrique et d'armoires de commande. Les interfaces opérateur, les interverrouillages et les commandes modulaires peuvent être couplés aux équipements amont/aval pour rationaliser les changements de format et l'exploitation courante.Capacités d'intégration en ligne de productionConçus pour une intégration fluide dans des lignes de conditionnement complètes, les équipements acceptent des modules amont et aval conventionnels tels que rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne. La capacité documentée du récipient sous pression (504 liters) soutient la stabilité du processus pour des fonctions tampon ou utilitaires dans un agencement d'embouteillage. La connectivité modulaire permet un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et se synchronise avec les commandes typiques utilisées en production de boissons.État de la machine et historique de maintenanceLes composants portent le marquage CE et des plaques signalétiques confirmant l'année de construction et les paramètres clés de sécurité/pression. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi est gage de longue durée de vie et de haute fiabilité lorsqu'elle est entretenue selon les directives OEM. Le temps de fonctionnement réel, les relevés de service et les révisions doivent être vérifiés lors de l'inspection afin de s'aligner avec les exigences de performance et de validation visées.Performance opérationnelle et polyvalenceCet équipement d'embouteillage d'occasion convient à un large éventail d'applications d'emballage industriel en production de boissons. Le récipient certifié pour la pression assure des conditions de procédé stables, tandis que la configuration électrique convient aux util... Rjdpeziy Aujfx Amhjcd

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 69 500 h, numéro de machine/véhicule: PR26, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 700T - Année 2009Spécifications techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi offre des performances à haut rendement dans la catégorie de fermeture 700 tonnes, idéale pour la production de pièces plastiques techniques et de préformes PET destinées aux lignes d’embouteillage d’occasion et aux opérations d’emballage industriel en aval. Construite en 2009, elle associe une ingénierie italienne robuste à une unité d’injection polyvalente et à des commandes avancées pour des environnements de production exigeants, en service continu, typiques des chaînes d’approvisionnement de la filière boisson.Constructeur : Negri BossiModèle : VECTOR 7000 H 6500Année : 2009Heures de fonctionnement : 69500Classe de fermeture : 700-ton classDiamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 4750 cm³Masse injectée : 4320 gPression d’injection maximale : 1670 barTirage de noyau : 4 (2 + 2)Interface robot : YesCircuits d’air : 4Course d’éjection : 350 mmCourse d’ouverture : 1000 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1000 mmEntraxe colonnes (H × L) : 900 × 1000 mmDimensions des plateaux (H × L) : 1340 × 1410 mmDimensions hors tout (L × l × H) : 1000 × 2340 × 2400 mmPoids : 30000 kgOption : Moteur de dosage électriqueSystème de commande : DIMIELAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un système de commande DIMIEL avec une HMI claire pour une mise en route rapide, le suivi et l’optimisation. Les fonctions de tirage de noyau (2 + 2) et les multiples circuits d’air sont programmables pour supporter des moules complexes et des séquences automatisées. L’interface robot intégrée permet une connexion fluide avec des robots de manutention pour l’extraction des pièces, le chargement d’inserts ou le conditionnement en aval, améliorant l’OEE et réduisant la variabilité des temps de cycle. Des interverrouillages de sécurité, des zones d’accès protégées et une commande centralisée aident les opérateurs à maintenir un process stable et répétable avec des ajustements rapides des paramètres et une gestion des recettes.Capacités d’intégration en ligne de productionGrâce à son interface robot et à des E/S flexibles, cette presse à injecter s’intègre aisément dans des cellules de fabrication plastique alimentant les flux de production de boissons et d’emballage industriel. Elle prend en charge un fonctionnement en ligne ou autonome et s’associe efficacement avec des déshumidificateurs de résine, des chargeurs, des thermorégulateurs de moules et des systèmes de contrôle qualité. Pour les applications de préformes PET, elle peut être positionnée en amont de machines de soufflage-étirage qui fournissent des bouteilles PET aux lignes d’em... Rcsdpfoziyzdjx Amhjd

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 66 000 h, numéro de machine/véhicule: PR23, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 800T - année 2010Caractéristiques techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi VECTOR 800T offre des performances élevées pour les pièces plastiques grand format et les composants d’emballage. En tant que machine industrielle d’occasion de 2010, elle associe une conception mécanique robuste à un espace moule généreux et à de puissantes caractéristiques d’injection, idéale pour les applications intensives et le soutien de la production amont d’accessoires pour l’emballage industriel et la production de boissons.Constructeur : Negri BossiFamille / code du modèle : VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Année : 2010Heures de travail : 66000Diamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 5160 cm³Masse injectée : 4700 gPression d’injection : 1620 barCourse d’éjection : 350 mmEntraxe colonnes (H x L) : 950 x 1100 mmDimension des plateaux (H x L) : 1400 x 1550 mmCourse d’ouverture : 1080 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1100 mmCircuits de tiroirs : 4 (2+2)Circuits d’air : 4Interface robot : OuiDimensions machine (L x l x H) : 10850 x 2600 x 2305 mmPoids machine : 38750 kgAutomatisation avancée & Systèmes de commandeLa plateforme VECTOR est conçue pour une automatisation fiable et une stabilité de process. Cette unité est équipée d’une interface robot pour une intégration cellule sans couture et dispose de multiples circuits de tiroirs pour des stratégies d’outillage complexes. L’option moteur électrique de vis offre un dosage précis et une plastification économe en énergie.Interface robot intégrée pour l’extraction automatisée des pièces et les opérations dans le moule4 circuits de tiroirs (2+2) pour prendre en charge des fonctions moule avancées4 circuits d’air pneumatiques pour les besoins d’outillages auxiliairesOption moteur électrique de vis pour un dosage précis et une répétabilité accrueCapacités d’intégration en ligne de productionCette presse à injecter peut fonctionner en cellule autonome ou s’intégrer dans un flux d’emballage industriel plus large. Elle convient à la production de pièces de grande taille ou multi-empreintes utilisées dans les systèmes d’emballage et peut soutenir la fabrication amont de composants associés à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à un environnement de production de boissons.Fonctionnement en ligne ou autonome avec interface robot conçueAccepte des outillages complexes et des moules multi-empreintesCompatible avec convoyeurs automatisés, manutention de pièces et postes qualitéPrend en charge les changements de format via échange de moules/outillages et configuration des tiroirsÉtat de la machine & Historique de maintenance Rjdpfxsziyy Tj Amhjcd

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 13 848 h, numéro de machine/véhicule: SO139, Machine de rotomoulage d’occasion MRT 3503 RSpécifications techniques et performancesLa MRT 3503 R est un système de formage industriel robuste, conçu pour le traitement des plastiques à haute température et la fabrication de contenants. Sa structure renforcée et son contrôle précis des mouvements la rendent adaptée aux environnements de production exigeants dans l’emballage industriel et le support de production de boissons, y compris une intégration en amont des équipements de remplissage et d’étiquetage au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou d’une installation de production seconde main. La machine associe une grande capacité de format à une rotation contrôlée sur plusieurs axes pour garantir une qualité de formage constante et reproductible.Modèle : MRT 3503 RDiamètre sphérique : 3500 mmLongueur de la machine : 14960 mmLargeur de la machine : 13026 mmHauteur de la machine : 5480 mmChariots : 3Bras droit : 1Charge maximale (bras droit) : 2000 kgDiamètre de l’axe secondaire (bras droit) : 3250 mmBras déporté : DisponibleCharge maximale (bras déporté) : 1550 kgRévolutions de l’axe primaire : 0–8 rpmRévolutions de l’axe secondaire : 0–8 rpmMarque/modèle du brûleur : WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPuissance numérique du brûleur (max) : 630 kWPuissance d’étalonnage du brûleur : 550 kWTempérature de fonctionnement maximale : 300°CTempérature d’alarme : 340°CType de combustible : Gaz naturel méthaneConsommation moyenne de combustible (cycle continu) : 46 m³/hPuissance électrique installée : 42 kWTension/Fréquence : 400 V / 50 HzConsommation électrique moyenne (cycle continu) : 30–35 kW/hAir comprimé : 2 lignes, 6 bar max ; 32000 Nl/hPression d’eau : 2 barConsommation d’eau (max) : 4–6 l/minFinition de la structure : RAL 5002 / RAL 3020 ; Protections RAL 1023Finition de surface des bras : Argent haute températureAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa MRT 3503 R offre un contrôle rotatif précis avec des axes primaire et secondaire réglables indépendamment de 0 à 8 rpm pour des profils thermiques de formage exacts. Un package de brûleur numérique WEISHAUPT permet des températures de processus stables jusqu’à 300°C, avec un point d’alarme à 340°C pour une protection renforcée. L’intégration électrique est standardisée à 400 V, 50 Hz avec 42 kW de puissance installée pour les systèmes auxiliaires. La sécurité des opérateurs est assurée par des carters de protection et une certification de conformité, tandis que les protections codées par couleur facilit... Rcodpfx Aoziyy Hemhsd

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Rcsdpfsziyyyex Amhod