Transformateur Occasion d'occasion à vendre (18 780)

État: usagé, -Production: 1400P/H Gtedpfx Aex Anr Rsg Tju -Capacité pâtons: de 80 à 1000gr -N°série:FH01025007 -Commande à droite -Puissance:0.55kw -Tension:400V

État: nouveau, Année de construction: 2022, Vente uniquement en ligne complète Type : AFD-888 Numéro de série : 1501093 Année de construction : 2022 Capacité : 6 000 pc/h Trémie : 46 litres Puissance : 3 x 380V, 50Hz, 3,5kW Dimensions : 2450 x 2000 x 2050 mm Poids : 1 400 kg & Type : ABS-220 Numéro de série : PO202200591-1 Année de construction : 2022 Largeur du rouleau : 220 mm Gtodpfx Aou Rn Hleg Tsu Capacité : 100 kg/h Épaisseur de la pâte : 4 - 12 mm Puissance : 3 x 380V, 50Hz, 2,25kW Dimensions : 1300 x 950 x 1400 mm & Type : ABM-33 Numéro de série : PO202200591-2 Année de construction : 2022 Mélangeur : 80 litres Puissance : 3 x 380V, 50Hz, 2,2kW Dimensions : 1100 x 1450 x 1300 mm Décharge inférieure

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC600, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0,5 L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflerie séparée en amont de la section de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne. Vitesse de production : 25.000 bph Formats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0,5 L Conteneurs : Conçue pour la manutention de bouteilles PET Configuration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés) Principaux composants et années : Souffleuse Sidel Universal SBO 14 (2007), Machine de remplissage (1988), Étiqueteuse Sarcmi (2011), Thermorétractable Zambelli (2004), Applicateur de poignée (2004), Palettiseur ACMI double tête (1992) Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne bénéficie d'un convoyeur et d'un système de contrôle modernisés, avec la gestion des convoyeurs et les tableaux électriques remis à neuf en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à haute vitesse sur les postes de formage, remplissage, étiquetage et emballage. Gestion des convoyeurs et tableaux électriques remis à neuf en 2010–2011 Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débit L'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phases Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue comme une solution complète de production pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La configuration non-combi permet un fonctionnement indépendant et l'optimisation de la souffleuse et du remplisseur, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne. Flux en ligne : Blow molding → Filling → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Système de convoyeur retravaillé pour accumulation et transfert fiables Convient aux applications d'eau gazeuse et plate en PET Taille de bouteille : 0,5 L État des machines & Historique de maintenance Cette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié d'améliorations ciblées de la gestion des convoyeurs et des tableaux électriques, réalisées en 2010–2011. Le mélange de composants comprend des machines robustes et éprouvées de fabricants reconnus. La ligne est décrite en configuration de fonctionnement et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à l'emploi. Convoyeurs et gestion des tableaux électriques remis à neuf : 2010–2011 Composants OEM bien connus sur l'ensemble de la ligne Gedpfx Aeyipbhsg Tjtu Prête à fonctionner avec la configuration eau PET 0,5 L existante Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour la production de boissons avec un accent sur l'eau, la ligne gère efficacement les profils plate et gazeuse. La Sidel Univers...

État: usagé, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: GA21, Caractéristiques techniques et données de performance Le Wirehooder Robino & Galandrino Record 14000 est une machine d'emballage industrielle conçue pour l'application et le serrage des muselets (cages filaires) sur des bouteilles en verre bouchées, typiques des vins effervescents et des boissons de type champagne. Fabriquée en 2016, elle intègre une configuration électrique robuste et une interface opérateur intuitive pour des performances fiables et répétables en milieu de production de boissons. Fabricant : Robino & Galandrino Modèle : RECORD 14000 Année : 2016 Type de machine : Applicateur de muselet (Wirehooder) Électrique : 400 V, 50 Hz, 7 A Commande HMI : Écran tactile Pro-face État/indications : Affichage à l'écran de la présence de la bouteille et de la vitesse (B/h) Conformité : Marquage CE Code technique : Référence câblage/schéma REC8360 Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Systèmes d'automatisation et de contrôle avancés La machine est équipée d'un HMI Pro-face pour une visualisation claire des procédés et la gestion des recettes. Des sélecteurs rotatifs offrent plusieurs positions automatiques ainsi qu'un interrupteur AUTO/MAN pour les réglages et la maintenance. Des voyants visuels, un accès arrêt d'urgence et des verrouillages logiques garantissent un fonctionnement sûr et efficace. HMI Pro-face avec vues de production et recettes Sélecteur en modes AUTO et multi‑positions (1–2–3) Modes de fonctionnement Automatique/Manuel (AUTO‑MAN) pour réglages et diagnostique Affichage clair de la vitesse en bouteilles par heure (B/h) Interverrouillages de sécurité intégrés et arrêt d'urgence Capacités d'intégration en ligne de production Conçue pour une intégration aisée dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une cellule de production de boissons de seconde main, la Record 14000 s'interface facilement avec des boucheuses en amont et des équipements d'application de capsules ou d'étiquetage en aval. Des capteurs en entrée surveillent le flux de bouteilles, permettant une synchronisation avec convoyeurs et systèmes d'accumulation. Fonctionnement en ligne ou autonome avec interfaces standards de convoyeur Compatible avec les blocs d'embouteillage typiques pour vins effervescents Changement de format pris en charge par le HMI et les recettes Adaptée à une intégration avec systèmes de remplissage, bouchage et étiquetage en lignes d'emballage industrielles Gtsdsyipbbepfx Ag Tsu État de la machine et historique de maintenance Cette unité conserve sa plaque signalétique d'origine, le marquage CE et l'interface de contrôle intacte. La présence de signalétiques de sécurité multilingues et une façade de panneau propre indiquent le respect des pratiques standard de maintenance et d'exploitation courantes en production professionnelle de boissons. Performance opérationnelle et polyvalence La plateforme technique Robino & Galandrino assure un positionnement précis et le serrage des muselets sur bouteilles en verre. L'interface opérateur offre un accès rapide aux recettes et visua...

État: usagé, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & données de performance Cette ligne d'embouteillage PET complète en remplissage à chaud est une ligne d'occasion à haute efficacité conçue pour des applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements aval datant de 2011, elle assure une production constante de 24 000 bouteilles par heure (bph). La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins de conditionnement industriel. Vitesse de production : 24 000 bouteilles par heure (bph) Application principale : remplissage à chaud pour jus Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0,5 L Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : souffleuse Krones ; remplisseuse-boucheuse CFT pour remplissage à chaud ; machine d'étiquetage DASE-SING ; thermoretracteuse DIMAC ; refroidisseur et stérilisateurs de bouteilles TCP (modèles T30R, TU170RD) ; palettiseur TBC (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage thermorétractable et palettisation Configuration : production continue intégrée avec débit assorti entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne est conçue pour un fonctionnement synchronisé du soufflage des contenants jusqu'au conditionnement de fin de ligne. Des commandes coordonnées contribuent à maintenir des performances stables à haute vitesse et à réduire les goulots d'étranglement aux postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Des interfaces opérateur facilitent les réglages et la surveillance de routine, tandis que des interverrouillages de sécurité et des protections assurent une exploitation fiable en environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec entraînements coordonnés pour un débit constant Interfaces conviviales pour l'opérateur permettant l'ajustement des vitesses et des formats Protections de sécurité et portes d'accès interverrouillées Boucles d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctionnalités de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Gedpsyipa Rofx Ag Tetu Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne de conditionnement complète pour jus en PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entrepôt en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité confirmée pour le PET 0,5 L et une compatibilité avec des formats PET cylindriques similaires. Fonctionnement en ligne du moulage-soufflage jusqu'à la palettisation Compatible avec les formats de bouteilles PET cylindriques ; validé sur 0,5 L Processus de remplissage à chaud conçu pour les produits de type jus Emballage par film thermorétractable et palettisation de fin de ligne pour des packs de distribution stables Possibilité d'...

État: usagé, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: PST27, Caractéristiques techniques & Données de performance Ce pasteuriseur en tunnel TMCI Padovan est une machine d'occasion robuste conçue pour le traitement thermique continu dans la production de boissons et les environnements d'emballage industriel. Construite en 1996 et certifiée CE, elle offre une pasteurisation en tunnel fiable avec gestion multi-zone des températures. Elle convient à l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion, garantissant des unités de pasteurisation cohérentes pour les contenants parcourant un convoyeur à travers des zones séquentielles de chauffe, de maintien et de refroidissement. Fabricant : TMCI Padovan Type de machine : Pasteuriseur en tunnel Année : 1996 Gsdsyipakepfx Ag Tstu Certification : Conforme CE Instrumentation de contrôle : régulateurs de température ERO ELECTRONIC TKS, module GEFRAN, IHM opérateur avec gestion des recettes Zones indiquées sur le pupitre : deuxième chauffe, pasteurisation, premier refroidissement Consignes/valeurs affichées observées : exemples incluant 35,0 °C, 26,0 °C, 23,0 °C ; lectures PV en direct visibles sur le pupitre Mode de fonctionnement : tunnel continu avec flux de produit convoyé Automatisation avancée & Systèmes de commande La machine est équipée de régulateurs de température dédiés pour chaque zone afin de maintenir des conditions stables, avec affichages PV/SV clairs et gestion des alarmes. L'interface fournit des paramètres accessibles et la gestion des recettes pour des ajustements rapides entre produits et objectifs de pasteurisation. Plusieurs régulateurs PID ERO ELECTRONIC TKS avec indicateurs OUT1/OUT2 et seuils d'alarme (température min/max) IHM intégrée avec menus en langue italienne pour la gestion et les recettes Interverrouillages et fonctionnement protégé, fonctions d'interverrouillage étiquetées sur le pupitre Arrêt d'urgence et indicateurs d'état illuminés pour un retour d'état en temps réel Conçu pour une édition de consignes simple et un contrôle zoné afin de stabiliser les unités de pasteurisation Capacités d'intégration en ligne de production Ce pasteuriseur en tunnel est conçu pour une utilisation en ligne avec des remplisseuses et bouchonneuses en amont et des sécheurs, étiqueteuses et conditionneuses en aval au sein de la production de boissons et des procédés d'emballage industriel plus larges. Il accepte les interfaces convoyeur standard et prend en charge la flexibilité de format grâce à des guides réglables et au contrôle du temps de séjour via la vitesse de ligne. Fonctionnement en ligne ou autonome avec points de connexion convoyeur Adaptable à plusieurs formats de contenant et vitesses de ligne Convient à l'intégration dans des lignes d'embouteillage d'occasion traitant une gamme de références de boissons Réglages basés sur des recettes pour rationaliser les changements de format et maintenir les profils thermiques État de la machine & Historique de maintenance Le pupitre de commande montre une instrumentation active avec valeurs de procédé et consignes lisibles, indiquant une électronique fonctionnelle. En tant qu'unité d'occasion bien entretenue, elle est pr...

État: usagé, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: LC602, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration combi PET aseptique Blow–Fill–Cap conçue pour la production de boissons à haute cadence. Destinée aux applications aseptiques à sec, elle offre des performances constantes pour des produits sensibles tout en maintenant l’intégrité hygiénique tout au long du process. Fabricant : Sidel Type de ligne : combi PET aseptique Blow–Fill–Cap Cadence de production : 48 000 bouteilles par heure (bph) Produit actuel : eau en bouteille PET Application : aseptique à sec ; convient pour le lait et l’eau Volume de bouteille disponible : 230 ml (0,23 L) Année des principaux équipements : 2020 (soufflage, remplissage, sécheur de bouteilles, etc.) Modèle du souffleur : Matrix XS P50 (SBO 22/28/26 Matrix XS P50) Modèle du remplisseur/combi : FMa-COMBI CAPDIS-24k Sécheur de bouteilles : 5 ensembles, inclut convoyeur Générateur de vapeur : Spirax Sarco, 200 kg Compresseur d’air : AF L5S, 35 bar, 220 kW Gestion des préformes : trémie de retournement des préformes TS21A Traitement des gaz résiduaires : KYES-13V (soufflage), KYES-35L (remplissage) Contenants : bouteilles PET, formats cylindriques Automatisation avancée et systèmes de contrôle L’architecture combi Blow–Fill–Cap optimise l’efficacité de la ligne en éliminant les transferts intermédiaires, en réduisant le risque de contamination et en permettant un contrôle synchronisé du soufflage, du remplissage aseptique et du bouchage. Le système intègre des commandes centralisées avec IHM centralisée pour des changements de format coordonnés et la surveillance du process. Le fonctionnement aseptique à sec minimise les résidus chimiques et permet un redémarrage rapide avec une consommation réduite des utilités. Des protections et verrouillages garantissent la sécurité des opérateurs pendant la production et les changements de format. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette ligne d’emballage industrielle d’occasion comprend des éléments amont et aval dimensionnés pour une performance de 48 000 bph. Le convoyage intégré relie le souffleur, le remplisseur et les sécheurs de bouteilles, avec une provision pour l’étiquetage et le conditionnement en aval. Les changements de format sont facilités par l’intégration au niveau du combi pour des bascules rapides dans la plage validée. La ligne est idéale pour la production de boissons nécessitant une manutention stérile, y compris l’eau et les produits à base de lait. Fonctionnement combi en ligne avec convoyage synchronisé Gsdpfxoyin U Ts Ag Totu Sécheurs de bouteilles (5 ensembles) pour un séchage prêt à l’étiquetage Compatible avec des solutions d’emballage en aval supplémentaires Optimisée pour des bouteilles PET de 0,23 L ; autres formats possibles avec outillage approprié État de la machine et historique de maintenance L’équipement est intact et n’a pas été démonté. Il a été exploité pendant environ un an, indiquant une usure faible par rapport...

État: usagé, Tout l'équipement essentiel pour une production de qualité : 1- Peseuse volumétrique 2- Façonneuse horizontale 3- Chambre de Repos- Les compositions détaillées du pack sont disponibles en bas de l'article Vendu en Pack Uniquement - Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision ) Peseuse volumétrique Ref : PE50 -Dim: 691x927x1678mm -N°série:47836/05 -Année:21/08/2005 -Poids des pâtons - g min/max:120/650 -3 vitesses programmable en pièces/h: 900 - 2000 -Cadence: Pâtons min/max : 0/20 -Puissance:2.26kw Gtsdpfx Agjyg Hvqe Tou -Tension:380V -Poids:600kg Façonneuse horizontale JAC Ref : HF -Dimensions (LxPxH) : 962x1145x1392mm -Dimensions tapis:735x3357mm -Modèle:HF -N°série:19200246 -Année:25/02/2019 -Avec commandes à droite -Production:1800P/H -Poids des pâtons-min/max: 50/1800 gr -Cadence des pâtons par minutes min/max : 0/30 -Deux rouleaux de laminage -Tension:400V -Puissance:0.37kw -Poids:172kg Chambre de Repos Ref : chJ -N°série:19200044 -Année:15/01/2019 -Production: jusqu’à 1800 pièces/heure -Poids max des pâtons en pré-allongement en gr : 700 -Poids max des pâtons en pré-boulage en gr : 550 -Longueur des auges en cm : 30 -Largeur des auges en cm : 13 -Nombre d’augues : 90 -Nombre d’augues utiles : 65 -Cadence (pièces/heure) : 960 1200 1400 1800 -Temps de repos en min : 5:00 3:15 3:00 2:00 -Tension:400V -Puissance:4.8kw

État: usagé, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 4 000 h, numéro de machine/véhicule: DEPAL39, Spécifications techniques et données de performance Le projet ITALPROJECT Maxidepal est un dédépajeteur entièrement automatique conçu pour décharger efficacement des couches de contenants palettetisés pour la production de boissons à haut débit et les environnements d’emballage industriels. Cette machine d’occasion combine une conception mécanique robuste à une ingénierie italienne éprouvée pour offrir des performances fiables dans des applications exigeantes. Fabricant : ITALPROJECT Modèle : Maxidepal Type de machine : Dépaletteur automatique Gedpfx Aeyh E H Iog Tstu Année de fabrication : 2005 Heures d’ouverture : moins de 4 000 Capacité : jusqu’à 60 couches par heure Niveau d’automatisation : Entièrement automatique Caractéristiques clés des équipements : manutention des plaques en étages, stockage des feuilles en étages, stockage des palettes, transport de palettes, barrières de sécurité périmétriques Cas d’utilisation : intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans une ligne d’emballage industrielle pour la manipulation de conteneurs palettetisés Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le Maxidepal propose des séquences de dépalette entièrement automatiques pour simplifier les opérations de fin de ligne ou en première ligne. Il est conçu pour interagir avec la logistique des palettes en amont et les convoyeurs en aval pour un flux continu. Les barrières de sécurité et les points d’accès interverrouillés protègent les opérateurs tout en assurant un fonctionnement ininterrompu. Déchargement automatique couche par couche avec séquençage contrôlé Manipulation des feuilles en niveaux pour un retrait et un stockage cohérents entre les couches Protection de sécurité interverrouillée pour un fonctionnement sécurisé Conçu pour l’intégration avec les commandes standard de ligne PLC/HMI Conception propre et accessible pour les ajustements et les contrôles de routine Capacités d’intégration de la ligne de production Ce dépapaletiseur est parfaitement adapté à la production de boissons et aux lignes d’emballage industrielles qui nécessitent un flux stable et prévisible des contenants des palettes vers les convoyeurs. Il peut être configuré pour fonctionner en ligne avec des machines de rinçage, remplissage, bouchonnage, étiquetage et emballage sur une ligne complète d’embouteillage. Compatible avec les convoyeurs en aval pour le débit des conteneurs vers les rasseurs, remplisseurs, boucheurs et étiqueteurs Prend en charge, les changements de format associés à différents motifs de palettes et couches Idéal pour l’intégration dans des mises à niveau de lignes d’embouteillage d’occasion ou des extensions de lignes d’occasion Conçu pour des contenants palettisés généralement utilisés dans les opérations PET, verre ou canettes Historique de l’état et de la maintenance de la machine Cette unité est une machine d’occasion avec une utilisation limitée et un profil de service propre. Il a accumulé moins de 4 000 heures d’exploitation et a été démonté professionnellement, ce qui le rend prêt au transport et à la remise en service. St...

État: usagé, heures de fonctionnement: 54 000 h, numéro de machine/véhicule: LC597, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour une production de boissons fiable et un conditionnement industriel aval jusqu'à 8 000 bouteilles par heure. La configuration intègre un monobloc de remplissage MBF (2002) composé d'une rinceuse, d'une remplisseuse et d'une bouchonneuse, spécifiquement conçu pour l'application de bouchon droit (affleurant). La ligne comprend également une machine de capsulage et de rétraction ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), suivie des solutions de manutention de caisses APE Impianti et de la technologie d'étiquetage KOSME. Cet ensemble offre des performances robustes pour des applications d'occasion et une gestion flexible des formats typique des opérations sur bouteilles en verre et PET.Vitesse de production : 8 000 bouteilles par heureMonobloc de remplissage : MBF (année 2002) – rinceuse, remplisseuse, bouchonneuseSystème de bouchage : bouchon droit (affleurant / tappo raso)Capsulage / rétraction : ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (année 2002)Formats compatibles : motif de conditionnement en caisse typique : 12 x 0,75 L ; formats supplémentaires gérables avec pièces de changementConteneurs : Conçu pour la manutention de bouteilles ; configuration adaptée au PET et au verre (conteneurs cylindriques)Modules d'étiquetage : KOSME STAR 720 12T (colle à froid) et KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhésif)Capacités d'étiquetage : application d'étiquettes avant, arrière et de col (collerette)Modules d'emballage : APE FORMA 2000 (formeur de caisses), APE INCA 2010 (remplisseuse de caisses), APE INSER 2001 (inséreur de séparateurs)Électrique (monobloc MBF) : 380 V, 50 Hz ; puissance installée 17 kWÉlectrique (étiqueteuses) : 400 V, 50 Hz ; puissance installée 4 kW (STAR) et 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatique (MBF) : 0,6 MPa (6 bar) ; consommation d'air 200 Nl/minPoids : 9 000 kg (monobloc MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformité : composants marqués CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite une automatisation modulaire sur les stations de remplissage, d'étiquetage et de manutention des caisses pour un débit stable. Le monobloc MBF et le ROBINO & GALANDRINO POKER Z fonctionnent en séquence synchronisée pour garantir des niveaux de remplissage précis, une étanchéité hermétique par bouchon droit et une finition de capsule professionnelle. Les unités d'étiquetage KOSME sont configurées pour des exigences de finition complexes, permettant l'application synchronisée d'étiquettes avant, arrière et de col. Des commandes conviviales sur chaque module facilitent les réglages et les changements de format rapides. Les modules d'emballage APE Impianti offrent des mouvements synchronisés et des protections de sécurité interverrouillées pour les opérations aval.... Gjdpfx Ajyh E Husg Tetu

Année de construction: 2010, État: usagé, numéro de machine/véhicule: INS5, Caractéristiques techniques & Données de performance Ce poseur de séparateurs (Divider Inserter) de la marque OMA est conçu pour l'insertion fiable de séparateurs en carton dans les caisses avec une grande efficacité. Fabriqué en 2010, il offre des performances robustes pour l'emballage industriel et la production de boissons, constituant un ajout solide à toute ligne d'embouteillage d'occasion ou installation d'emballage de seconde main cherchant à améliorer la protection du produit pendant le transport. Fabricant : OMA Modèle : INS ALV Année : 2010 Vitesse de production : environ 1200 caisses/heure Gjdpfxsyh E Avs Ag Tetu Formats de caisses : caisses de 6 et 12 bouteilles Configuration de tête : tête unique Équipement inclus : bande vibrante/convoyeur pour la manipulation des séparateurs Alimentation électrique : 230 V, 50 Hz Puissance installée : 1 kW Poids : 1000 kg Marquage : CE Automatisation avancée & systèmes de contrôle La machine est équipée d'une interface de contrôle double-face, avec un clavier redondant des deux côtés du châssis pour améliorer l'opérabilité et l'accès du personnel de ligne. Cette disposition facilite les réglages, les changements de format et les opérations de maintenance, permettant un fonctionnement plus sûr et plus efficace. Le concept à tête unique assure un positionnement constant des séparateurs avec une complexité réduite et des contrôles de routine rapides. Capacités d'intégration en ligne de production Conçu pour une intégration fluide au sein des lignes d'emballage industrielles, ce poseur de séparateurs peut fonctionner en ligne avec des formeuses de caisses, des empaqueteuses de bouteilles/caisses et des scelleuses de caisses. Il convient aux projets de retrofit comme aux nouvelles installations dans les environnements de production de boissons. La compatibilité des formats inclut les configurations de caisses 6 et 12 bouteilles, avec des procédures de changement simples soutenues par les commandes double-face. L'unité traite des caisses en carton ondulé et des séparateurs en carton couramment utilisés pour protéger les bouteilles pendant la logistique, ce qui en fait un choix pratique pour les équipements d'embouteillage et les agencements plus larges de machines d'emballage. État de la machine & historique de maintenance La machine est actuellement en production et disponible pour essais. Son fonctionnement continu démontre des performances maintenues et une disponibilité pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une ligne d'emballage industrielle avec un temps de mise en service minimal. Performance opérationnelle & polyvalence Avec un débit d'environ 1200 caisses par heure, l'OMA INS ALV convient aux lignes de vitesse moyenne nécessitant une insertion fiable des séparateurs pour minimiser les contacts entre bouteilles. La bande vibrante incluse assure une alimentation et un positionnement réguliers des séparateurs, améliorant la stabilité du processus et réduisant les bourrages. La configuration à tête unique privilégie la précision et la simplicité mécanique, se traduisant par des résultats cohérents et des...

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne aseptique complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour les applications de produits alimentaires liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle fournit des performances fiables d'occasion avec un traitement hygiénique et une manutention efficace des matériaux. Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heure Type de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic) Volumes supportés : 0,2 L à 1,0 L (exemples : 0,2 L, 1,0 L) Produit principal actuellement traité : Lait Année du remplisseur principal : 2006 Module additionnel : unité SOCO System, année 2014 Accessoires : chariot d'emballage avec porte‑bobine, clapet ABC, convoyeur à maille 1 m Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Des verrous de sécurité opérateur et des protections machine assurent une exploitation sécurisée, tandis que la navigation HMI standardisée facilite la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante en environnements à forte demande. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique aux convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'appareils auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage 0,2 L–1,0 L, offrant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. La disposition des convoyeurs assure des transferts produits fluides et une accumulation équilibrée entre les postes. État de la machine & Historique de maintenance L'équipement est déclaré en production et en bon état général. L'exploitation continue sur le lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus pour préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un candidat solide pour une remise en service rapide. Gjdpfx Agoyh E Aps Tstu Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour les produits liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation ambiante prolongée sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manipulation douce...

État: usagé, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LC599, Spécifications techniques & données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production à grande vitesse de boissons gazeuses dans des bouteilles en verre de 200 ml. Construite autour des machines cœur robustes Simonazzi et complétée par des systèmes d'inspection HEUFT, des machines de thermo-rétraction SMI et un enrouleur de palettes Robopac, elle offre des performances d'emballage industrielles fiables pour des opérations de boissons d'occasion recherchant un débit éprouvé et un contrôle qualité. Application nominale de la ligne : Boisson gazeuse (CSD) en bouteilles en verre Format de la bouteille : 0,2 L (200 ml); dispositions d'emballage compatibles incluant 2x3, 4x5 et 4 x (2x3) Capacité de la ligne (nominale) : 50 000 bph; capacités des composants jusqu'à 55 000 bph Type de contenant : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Composants principaux et modèles : dépalettiseur Simonazzi SWEEP-OFF-B, monobloc Simonazzi EUROSTAR 2000 de rinçage/remplissage/bouchage, mélangeur Simonazzi SAB 010, inspecteurs HEUFT HBBVXTXXX, machines de thermo-rétraction SMI SK800F et SK450P, palettiseur Simonazzi IBP567, enrouleur rotatif de palettes Robopac Années des composants : Principalement 2002 avec améliorations d'inspection en 2011 et 2014; machines d'emballage 2001/2006 Automatisation avancée & systèmes de contrôle Gtedsyh D H Hepfx Ag Teu La ligne intègre des fonctions avancées d'inspection et de contrôle pour maintenir une qualité constante à grande vitesse. Des systèmes HEUFT doubles fournissent la vérification de la présence du bouchon, le contrôle du niveau de remplissage, la détection des défauts du verre et l'inspection des étiquettes. La section étiquetage comprend une disposition à deux stations pour le col et le corps, permettant une application précise à des vitesses élevées. La flexibilité d'obturation comprend à la fois des capsules couronnes et des bouchons à vis en plastique pour un contrôle robuste de la fermeture. Des commandes conviviales, des verrouillages de ligne centralisés et des convoyeurs synchronisés soutiennent une exploitation efficace et répétable en environnement d'emballage industriel. Capacités d'intégration de la ligne de production Configurée pour un fonctionnement en ligne de la dépalettisation jusqu'à la manutention des palettes en fin de ligne, cette solution d'emballage complète est conçue pour s'intégrer facilement avec les équipements en amont et en aval. Les deux machines de thermo-rétraction SMI étendent la flexibilité des configurations de pack, couvrant les formats 6 bouteilles (2x3), 20 bouteilles (4x5 avec plateau) et 24 bouteilles en format shrink-to-shrink. Le palettiseur prend en charge les standards de palettes EURO (80x120 cm et 100x120 cm), facilitant l'optimisation logistique. Optimisée pour des bouteilles en verre de 0,2 L en production de boissons, l'architecture du système prend en charge des changements de saveur efficaces grâce à la capacité du mélangeur à gérer fruits et arômes. État des machines & historique de maintenance La ligne est démontée et disponible pour installation. Les équipements principaux Simonazzi datent de 2002, avec des améliorations ultérieures des systèmes d'inspection installées en 2011 et 2014 pour renforcer l'assurance ...

État: usagé, -Dimensions : 660 x 660 x 1070mm -N°série:675910 -Capacité en litres :55 -Capacité de stockage du chocolat 40kg Gsdpfeygtg Nox Ag Tstu -10 programmes préenregistrés -Tension:380V -Puissance:5.5kw -Dotée de 10 programmes préenregistrés, la sorbetière numérique Pastochef Tronic de 55 litres permet de réaliser : crèmes glacées pasteurisées, crèmes anglaises, tempérage de chocolat au lait et noir, conservation de chocolat tempéré, ganache, crème bavaroise, fruits pochés, confitures. Vous pouvez également programmer des recettes personnalisées. -La sorbetière Pastochef Tronic de Carpigiani est extrêmement polyvalente : elle permet de réaliser de la crème, de pasteuriser des crèmes glacées et d’autres préparations pâtissières. Dotée de 10 programmes pré-enregistrés, cette sorbetière numérique de 55 litres peut préparer : crèmes glacées pasteurisées, crèmes anglaises, tempérage de chocolat au lait et noir, conservation de chocolat tempéré, ganaches, crèmes bavaroises, fruits pochés et confitures. Elle offre également la possibilité de personnaliser les programmes.

Année de construction: 1996, État: usagé, A vendre 3 transformateurs 1600 kVA, 1000/800 kVA Godpfjh Eu Rzex Ag Tjtu Fabricant : Heim,

État: très bon (occasion), -Capacité:120L -Fourni avec fouet ,spirale, palette -N série:2010000225 -Année:2010 -Tension:400V -Puissance:4.5kw -Poids:805kg Godpfx Ajwxv Tksg Totu -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Poids de la machine env. 2 700 kg Encombrement env. 4700x1800x2000 mm Composé de : Gtedpfx Ajyg Npmog Tju Installation de tribofinition à sec RÖSLER RT 250 EURO (année de fabrication : 1998) Installation de rectification humide avec couvercle RÖSLER R 320 EC (année de fabrication : 1998) Système de recyclage de l'eau de process RÖSLER Z 500 HA-TURBO-FLOC (année de fabrication : 1998) Centrifugeuse RÖSLER Z 800 (année de fabrication : 2014)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dimensions du ruban de scie : 4200 x 34 x 1,1 mm Godeyg Nk Repfx Ag Totu Capacité de coupe à 90° (rond) : 320 mm Capacité de coupe à 90° (plat) : 500 x 300 mm Capacité de coupe à 45° à droite (rond) : 320 mm Capacité de coupe à 45° à droite (plat) : 310 x 310 mm Capacité de coupe à 30° à droite (rond) : 200 mm Capacité de coupe à 30° à droite (plat) : 200 x 180 mm Capacité de coupe à 45° à gauche (rond) : 280 mm Capacité de coupe à 45° à gauche (plat) : 300 x 230 mm Vitesse de coupe : 18 - 115 m/min Puissance totale requise : 4,5 kW Poids de la machine env. : 1 100 kg Encombrement env. : 14 850 x 2 250 x 1 300 mm Accessoires/Équipement : - Convoyeurs à rouleaux

État: usagé, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 900 h, numéro de machine/véhicule: LC524, Ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph SYSTÈME DE SOUFFLAGE ASEPTIQUE GEA ABF 2.0 Système de soufflage, de remplissage et de bouchage entièrement aseptique avec stérilisation des préformes à base de H2O2. Godsyhcivspfx Ag Tetu   Introduction à la ligne de remplissage aseptique SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 ch La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bouteilles par heure offre une solution très efficace et technologiquement avancée pour l’industrie de l’emballage. Plus précisément, ce système garantit des normes de qualité élevées et la sécurité alimentaire en utilisant des machines à partir de 2018. De plus, elle traite le lait dans des bouteilles de 235 ml avec des bouchons à vis en plastique et un col de 38 mm. La ligne n’a que 900 heures de fonctionnement. Souffleuse SIPA SFR 24 EVO de la ligne aseptique SIPA et GEA La souffleuse SIPA SFR 24 EVO, fabriquée par GEA en 2018, produit des bouteilles de haute qualité à partir de préformes en PET. En conséquence, elle maintient une production continue et ininterrompue, garantissant l’efficacité. De plus, le modèle SFR 24 EVO optimise la consommation d’énergie et façonne les récipients avec précision, ce qui le rend idéal pour les lignes haute performance comme la ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph. Machine de remplissage GEA La machine de remplissage GEA, également de 2018, contrôle le cœur du système. Comme il remplit le lait dans un environnement aseptique, il préserve les propriétés organoleptiques et microbiologiques du produit. De plus, la ligne aseptique SIPA et GEA dose le produit avec précision et fonctionne de manière fiable, ce qui réduit les déchets et améliore l’efficacité globale. Par conséquent, il améliore la productivité tout en maintenant des normes d’hygiène strictes. Machine de capsulage Arol pour une étanchéité sûre La capsuleuse Arol, construite en 2018, scelle en toute sécurité les bouteilles avec des bouchons à vis en plastique. De même, il assure une fermeture étanche et s’adapte parfaitement au col de 38 mm. Par conséquent, son intégration dans la ligne garantit un bouchage rapide et uniforme, évitant les fuites et préservant l’intégrité du produit. Compresseur Aerzen GM25S Le compresseur Aerzen GM25S, de 2018, alimente le processus de moulage par soufflage. En particulier, il fournit de l’air comprimé de haute qualité, dont la machine a besoin pour façonner les bouteilles en PET. Notamment, son efficacité et sa fiabilité favorisent une production sans faille. Par conséquent, il joue un rôle crucial dans le maintien d’une sortie à grande vitesse. Condition de fonctionnement et utilisation limitée La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph n’a traité qu’une centaine de cycles de production, maintenant les machines en excellent état. Ainsi, l’utilisation limitée garantit des performances optimales et minimise l’usure, ce qui rend ce système presque nouveau en termes opérationnels. De plus, des composants bien entretenus prolongent la durée de vie de la machine, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux. Effic...

État: usagé, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: ET226, Vue d’ensemble de la machine Étiqueteuse automatique sensible à la pression en ligne équipée de deux stations d’application autocollantes pour les étiquettes avant et arrière. Le système transporte les conteneurs sur un trajet linéaire et assure un contrôle positif du produit grâce à un dispositif d’espacement intégré, une unité d’enrubannage/laminage et une contre-bande de maintien supérieure. À la sortie de la machine, un système de lissage dédié assure une adhérence et une finition optimales de l’étiquette. L’unité est adaptée aux conteneurs de taille moyenne à grande dans la gamme de 1 à 10 L et a été remise à neuf en 2022 pour prolonger la durée de vie et la fiabilité. Conçu et construit par P.E., modèle PACK LAB, année de fabrication 2008. Données techniques clés Configuration : Étiqueteuse linéaire avec 2 stations autocollantes Gtedpfx Agjyhcgzo Tju Méthode d’étiquetage : Étiquettes autocollantes Placement de l’étiquette : à l’avant et à l’arrière (application simple ou double) Centrage optique : Non équipé (guidage mécanique et manipulation du produit) Gamme de récipients : récipients de 1 à 10 L (bouteilles/canettes rigides typiques avec fond stable) Manutention du produit : Dispositif d’espacement des conteneurs, unité d’enrubannage/roulement, contre-bande de maintien supérieure Sortie : Système de lissage des étiquettes à la sortie de la machine Classe de protection : IP54 (machine et moteurs électriques) Année : 2008 | Révision générale : 2022 Productivité : 6000 bph Automatisation et contrôle Architecture de commande : commande industrielle basée sur API avec auxiliaires 24 VDC pour la logique machine Distribution électrique : 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P+N + PE (neutre et terre de protection séparée) Alimentation de l’instrumentation : 24 VAC / 230 VAC Interface opérateur : IHM avec gestion des recettes/formats et état de la station (typique de cette série) Capteurs et verrouillages : protecteurs de sécurité, surveillance de la présence des produits et de l’application des étiquettes Intégration de ligne Contrôle de l’alimentation : le module d’espacement intégré stabilise le pas du produit avant l’étiquetage Stabilisation du produit : Contre-bande de maintien supérieure et unité d’emballage/laminage pour un placement précis de l’étiquette Qualité de sortie : Éléments de lissage/pression à la décharge pour assurer l’adhérence et la finition Interface mécanique : Chemin de convoyage linéaire adapté à l’intégration dans les lignes d’embouteillage/conditionnement existantes Interface utilitaires : Connexions électriques industrielles standard comme spécifié ci-dessous ; Aucun centrage optique requis Condition et entretien Rénovation : Révision complète réalisée en 2022, y compris vérification des postes d’application, des composants d’entraînement, des courroies/rouleaux, des protections et des sections électriques Maintenance préventive : service de routine recommandé sur les groupes de déroulement/rembobinage d’étiquettes, les rouleaux, les courroies et les capteurs en fonction des heures de fonctionnement et des matériaux d’étiquetage Pièces de rechange : Composants d’usure standard facileme...

État: usagé, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: DEPAL37, Dépalettiseur d’occasion Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph Le dépalettiseur d’occasion Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph est un système de dépalettisation automatique de bouteilles conçu pour le déchargement efficace des bouteilles en verre vides des palettes et leur transfert en douceur dans la ligne d’embouteillage. Cette machine fonctionne avec un système de balayage, manipulant des couches complètes de bouteilles dans un mouvement contrôlé et précis, assurant l’intégrité et la stabilité tout au long du processus de dépalettisation. Conçu pour la fiabilité et une utilisation industrielle continue, il est conçu pour supporter des opérations à grande vitesse tout en maintenant une manipulation en douceur des bouteilles, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications d’embouteillage de vin. Le système est équipé d’une plate-forme élévatrice motorisée qui positionne chaque couche de palettes à la hauteur optimale pour le chariot de balayage. Les bouteilles sont transférées latéralement sur la table de décharge, qui est reliée à un convoyeur aérien à une hauteur de 3 000 mm. Cette décharge surélevée permet une intégration directe dans les lignes d’embouteillage avec des systèmes d’alimentation en bouteilles de haut niveau, assurant un écoulement régulier et évitant l’utilisation inutile de l’espace au sol. Le mécanisme de balayage est synchronisé avec un système d’enlèvement des feuilles de couche, qui extrait efficacement les intercalaires entre les rangées de bouteilles sans perturber le cycle. Gtedpfxeyhcguo Ag Tju Tous les composants structurels sont fabriqués en acier inoxydable, ce qui garantit la résistance à la corrosion et le respect des normes d’hygiène de l’industrie alimentaire et des boissons. Les protections de sécurité en polycarbonate transparent assurent la protection de l’opérateur tout en permettant une bonne visibilité du processus. Les portes d’accès sont équipées d’interrupteurs de sécurité verrouillés, qui arrêtent la machine immédiatement lorsqu’elle est ouverte. Performances et capacités de manipulation Avec une production nominale de 7 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de vin de 0,75 L, le dépalettiseur est capable de maintenir des vitesses de production moyennes à élevées sans devenir un goulot d’étranglement dans la ligne. Le système de manutention s’adapte aux bouteilles de vin cylindriques standard ainsi qu’aux formats profilés dans la plage de diamètre et de hauteur généralement utilisée dans l’industrie du vin. Cette polyvalence lui permet de fonctionner sans problème dans des lignes traitant plusieurs modèles de bouteilles, des bouteilles bordolaises standard aux bouteilles coniques haut de gamme. La stabilité de la bouteille pendant le transfert est assurée par des rails de guidage alignés avec précision et une vitesse de balayage contrôlée. Le convoyeur de décharge est conçu pour accepter les bouteilles en une seule file sans choc d’accumulation, et la hauteur d’alimenta...

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: M302, Remplissage monobloc isobare d’occasion Filltec 8000 bph – Vue d’ensemble Monobloc de remplissage isobare d’occasion Filltec Varifill32/8 (année 2006), complet avec capsuleuse à couronne AROL. Cette unité d’occasion est conçue pour la production de boissons gazeuses et de produits plats, offrant une vitesse nominale de 8 000 bouteilles par heure. Avec 32 vannes de remplissage mécaniques d’origine et une capsuleuse à 8 têtes en aluminium de 26 mm, il s’agit d’une solution robuste pour une ligne d’embouteillage utilisée dans les environnements d’emballage industriels modernes. Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre. Réf. : M302. Spécifications techniques et données de performance Données principales Fabricant / Modèle : Filltec Varifill32/8 Technologie : Remplisseuse rotative isobare avec vannes mécaniques Année de fabrication : 2006 État : En production (d’occasion / d’occasion) Vitesse nominale : 8 000 bph Produits : Boissons gazeuses et plates Formats traités : 5 formats Plage de diamètre de la bouteille : 60–80 mm Sens de rotation : Dans le sens des aiguilles d’une montre Exécution aseptique : Non (isobare standard) PLC: SIEMENS S7 – 300 Groupes de remplissage et de bouchage Remplissage : 32 vannes de remplissage mécaniques d’origine Type de capuchon : Capuchon de couronne en aluminium de 26 mm Blocs inclus : Remplisseuse + capsuleuse (pas de rinçage) Spécifications électriques Alimentation principale : 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutre et terre séparés) Auxiliaires : 24 VDC Tensions d’instrumentation : 24 VAC – 230 VAC Indice de protection : IP54 (machine et moteurs) Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le monobloc adopte une architecture de contrôle industriel basée sur des auxiliaires de 24 VDC et des circuits d’alimentation/d’instrumentation séparés pour un fonctionnement stable. Les boîtiers et les moteurs classés IP54 offrent des performances fiables dans les environnements de production de boissons. Des protections verrouillées et des circuits de sécurité standard facilitent un fonctionnement conforme dans une ligne d’embouteillage usagée. Avantages du contrôle des processus Remplissage isobare pour une qualité de produit constante sur les boissons gazeuses Vannes de remplissage mécaniques conçues pour une précision volumétrique reproductible Synchronisation de la tourelle de bouchage AROL avec remplisseur pour une application sécurisée du capuchon de couronne de 26 mm Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc est prêt à être intégré dans des systèmes d’emballage industriels existants d’occasion ou neufs. Connectivité et interfaces Compatibilité en amont : convoyeurs d’alimentation, rinceuses ou soufflantes indépendantes (non incluses) Compatibilité en aval : convoyeurs vers les étiqueteuses, les contrôleurs, les emballeuses et les palettiseurs Gedpsyhcgnsfx Ag Tjtu Gestion des formats : étoiles et guides de 60 à 80 mm de diamètre sur 5 formats Utilités : alimentation unique 400 V 50 Hz avec auxiliaires 24 VDC selon les spécifications Historique ...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse – Aperçu Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobarique rotative à soupapes fixes et d'une capsuleuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cette unité est idéale pour être intégrée dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage en contre‑pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 soupapes de remplissage fixes et une capsuleuse à 8 têtes, il fournit des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du col. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse (remplisseuse + capsuleuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobarique, soupapes fixes en contre‑pression Nombre de soupapes de remplissage : 54 Pas des soupapes (distance entre centres) : 126 mm Capsuleuse : capsuleuse rotative à vis 8 têtes pour bouchons plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons vissés en plastique Matériaux des bouteilles : PET Débits nominaux : 1,5 L = 9 000–10 000 bph ; 3,0 L = 7 000–8 000 bph Rotation de la machine : sens horaire Dimensions totales : L 3,8 m, l 3,2 m, H 2,65 m Poids env. : 7 500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 soupapes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre‑pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Turret de capsulage : 8 têtes de capsulage optimisées pour bouchons vissés plastiques PCO 1881 ; application de couple constante et manipulation du col pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, le diagnostic et l'intégration. Signaux et E/S : Prévoir des signaux numériques standards pour synchroniser avec l'équipement en amont/en aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle de process : Phases de contre‑pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Gjdpeyhcgbjfx Ag Tetu Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité de ligne : Idéal pour des environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements en amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes ou des machines de moulage par soufflage (non inclus). Équipements en aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, emballeuses et palettiseurs. Système de manutention : Manipulation du col PET pour un transfert stable entre remplisseuse et capsuleuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à fonctionner : Fonctionnelle après service/maintenance programmée. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non renseignées. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après service avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : Le concept isobarique à soupapes fixes favorise un remplis...

État: usagé, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: M305, Remplisseuse-boucheuse rotative monobloc 24/8 d’occasion pour bouteilles en PET et HDPE – Vue d’ensemble Ce monobloc rotatif d’occasion combine une remplisseuse volumétrique à piston à 24 têtes avec une capsuleuse à broche pick-and-place à 8 têtes, conçue pour les bouteilles en PET et PEHD jusqu’à 1 L. Conçu pour les environnements d’emballage industriel, il s’agit d’un composant robuste pour une ligne d’embouteillage usagée manipulant des produits non pressurisés tels que les détergents et le savon liquide. La machine est dotée d’un châssis en fer peint, de panneaux en acier inoxydable et d’un capot de protection entièrement fermé avec des dispositifs de sécurité, offrant des performances fiables dans les opérations à haut débit. Le marquage CE et une documentation complète facilitent l’intégration dans la production de boissons et les lignes de soins ménagers et personnels où un remplissage non isobare et non aseptique est requis. Spécifications techniques et données de performance Configuration : Remplisseuse-boucheuse monobloc rotative (24h/24) Matériaux du conteneur : PET, HDPE Types de produits : Détergents liquides, savon liquide (convient aux applications non gazeuses, non aseptiques) Technologie de remplissage : Remplissage volumétrique à piston No. Nombre de vannes de remplissage : 24 Type de buse : Buses mobiles Volume de remplissage maximum : jusqu’à 1 L Capsuleuse : Boucheuse pneumatique à broche à 8 têtes Type de capuchon : Bouchons à vis en plastique (une taille de capuchon actuellement outillée) Rotation de la machine : dans le sens des aiguilles d’une montre Gtsdpfx Agjyhb R Sj Tou Vitesse nominale : jusqu’à 5 000 bouteilles/heure (selon le produit, la bouteille et le bouchon) Isobare : Non (remplissage non pressurisé) Aseptique : Non Rinceuse intégrée : Non incluse Section de remplissage Vis d’alimentation du biberon Réservoir de produit central avec interrupteurs à flotteur magnétiques 24 vérins pneumatiques, plaques supérieures, plaques inférieures Plaques internes avec étanchéité en acier inoxydable/Viton Ouverture/fermeture des vannes par station Section de bouchage 8 têtes de bouchage pneumatiques avec système de vissage de la broche Transfert de capuchon pick-and-place Bol à capuchon vibrant (une taille de bouchon) Coupelle de capuchon et goulotte de capuchon (une taille de bouchon) Élévateur de capuchon automatique Mécanique et structurel Cadre : Fer peint Panneaux extérieurs : Acier inoxydable Capot de protection : Fermé avec portes et dispositifs de sécurité Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Panneau de commande pneumatique pour l’actionnement de la remplisseuse et de la boucheuse Tableau électrique avec composants conformes à la norme CE Schéma de câblage inclus pour une mise en service simplifiée Contrôle de niveau magnétique dans le réservoir de produit pour un remplissage stable Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc s’intègre parfaitement dans les configurations de lignes d’embouteillage d’occasion pour l’emballage industriel et la production de boissons de liquides plats non pressu...

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC590, Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'occasion pour la production d'huile est conçue pour l'extraction continue d'huile d'olive avec fiabilité et efficacité industrielles. Conçue et fabriquée par Pieralisi, la configuration JUMBO 3 offre un débit constant pour des process alimentaires et peut être intégrée en aval avec des équipements de mise en bouteille pour des opérations d'emballage industrielles.Fabricant : PieralisiModèle : JUMBO 3Capacité de production : 3 tonnes par heureApplication : Extraction et clarification d'huiles alimentairesComposition de la ligne : érafloir/séparateur de feuilles, laveuse, broyeur, malaxeurs (7 sections de malaxage au total), décanteur, séparateur, convoyeursAnnée de fabrication : 2000Configuration : ligne de process complète, adaptée à l'intégration avec une ligne d'embouteillage d'occasion pour l'emballage finalAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa plateforme Pieralisi JUMBO 3 est réputée pour son contrôle de processus robuste à travers les étapes d'extraction. La ligne supporte une exploitation synchronisée depuis la préparation du fruit jusqu'à la séparation, assurant un débit stable et une qualité reproductible. Des réglages rapides sur les malaxeurs et le décanteur permettent d'optimiser selon les différents lots d'olives et les températures.Synchronisation des étapes de process pour un débit stable de 3 t/hParamètres de malaxage ajustables pour optimiser rendement et qualitéSéparation et clarification constantes via décanteur et séparateur finalCommandes conviviales pour l'opérateur favorisant une exploitation sûre et fiableCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de process complète, cette ligne d'occasion s'interface facilement avec la réception des fruits en amont et les équipements industriels d'emballage ou d'embouteillage en aval. Les convoyeurs permettent une manutention fluide entre les étapes, tandis que les éléments modulaires facilitent les ajustements de format et de process.Intégration en ligne avec égrappage/défeuillage, stockage et lignes d'embouteillage/emballageTransferts par convoyeurs entre préparation, malaxage et séparationConfiguration flexible pour les flux de production d'huile alimentaireÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne complète a été démontée et entreposée. Les composants sont complets comme indiqués, prêts pour inspection et remise en service sur le nouveau site.État opérationnel : démontée et en stockageComposants principaux complets comme listéPerformance opérationnelle & polyvalenceAvec une capacité de 3 tonnes par heure, la ligne fournit une performance stable sur les étapes critiques de l'extraction d'huile. Les sept malaxeurs offrent une flexibilité thermique et de temps de séjour pour équilibrer rendement et profil aromatique. Le décanteur et le séparateur final assurent une séparation solide-liquide efficace et une clarté du produit conforme aux normes pour huiles alimentaires.Broyeur à haut débit alimentant plusieurs malaxeursSept malaxeurs : 2 doubles... Gsdpfxsyhb Auj Ag Tstu