Palettiseur d'occasion à vendre (198)

État: bon (utilisé), Palettiseur à couches pour des paquets stables (cerclés). Taille des paquets : min 140-200 mm, max 300-430 mm. D'une ligne d'alimentation à une palette. Alimentation avec unité de blocage VB-95 et, en option, 2 x convoyeurs à couloir et rotation du flux vers la droite. Formation des rangées avec retournement des paquets, transfert des rangées et formation d'une couche complète. Palettisation de la couche sur palette. Convoyage de palettes pour EURO-palettes (800x1200mm) avec distributeur de palettes vides PT-80, position de palettisation et pick-up pour palettes pleines. Vitesse jusqu'à 1500 paquets/h (paquets stables requis !). Poids (palettiseur + transport de palettes) : ~ 3000 kg Alimentation : 380-420 V, 3~, N, PE, 50 Hz Isdpfog Hfbtex Ah Ieal Air : 0,35 Nm3/Min 6 bar

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve - vente garantie au plus haut prix ! DÉTAILS TECHNIQUES Axes contrôlés : 4 Charge nominale : environ 300 kg (en fonctionnement continu avec tête de préhension) Charge utile : 150 kg (sans tête de préhension) Type d'emballage : Emballage rétractable de 6 bouteilles PET (1,5 l) Conteneurs par couche : 21 Couches par palette : 4 Performance de traitement : 2 200 conteneurs/h, 26 palettes/h, équivalent à 7,4 s par cycle Humidité (relative) : max. Plage de température : 0 - 45°C Vibrations : 0,5 G maximum Tension : 230/400 V ± 5 % Fréquence : 50 Hz ± 2 % Pression pneumatique : 5 bars Plage de température : -5°C à 45°C Charge au sol : dynamique max. 4 900 N / tige d'ancrage Iajdpfxjvnb Rzs Ah Iel Dimensions et poids Dimensions (métriques) : 1 500 x 1 500 x 6 000 mm Poids (métrique) : 1 500 kg Informations sur les performances (magasin de palettes) Rendement maximum : 100 palettes/h Charge utile : 600 kg Capacité de stockage : max. 15 palettes vides Poids de l'engin : 500 kg Conditions de fonctionnement Températures admissibles : +5 °C à +50 °C Pression de service machine : 6 bars ±10 % Informations sur les performances (système de convoyeur de palettes complet) Rendement maximum : 200 palettes/h Vitesse machine : 0,25 m/s Charge utile : 1 000 kg/espace Tester les forces Planche de terrasse : 200-300 N Marchepied : 600-1 200 N REMONTOIR Longueur x largeur x hauteur : 3 400 x 2 400 x 4 400 mm Poids de la machine : 2 700 kg Dimensions de la palette : EURO 1 200 x 800 mm Hauteur d'enroulement : 2 000 mm Capacité de charge (poids sur palette) : 1 500 kg Capacité : 60 palettes/h Hauteur maximale du rouleau du film : 500 mm Diamètre maximum du rouleau du film : 280 mm Diamètre intérieur du rouleau du film : 76 mm Épaisseur du film : 23-30 µm Plage de température : +5°C à +40°C Humidité relative : max. 90 %, sans condensation Altitude maximale au dessus du niveau de la mer : 1 000 m Tension de fonctionnement : 3 x 380 V / 230 V, 50 Hz Charge connectée : 11 kW Pression de l'air comprimé : 6 bars Débit d'air comprimé : 400 l/min

État: nouveau, Système de palettisation entièrement automatique HYDRA+ cobot palletizer : 👉 jusqu'à 20 kg de charge (25 kg en option) et 👉 jusqu'à 2 m de hauteur de palettisation → base du robot et éléments de commande Iedpji Emapofx Ah Isal → Cadre de palettisation pour 2 europalettes → Ventouses FJM pour colis, version sur demande → Logiciel de palettisation innovant → Système de palettisation, firmware et logiciel à la pointe du progrès → exécution individuelle selon les souhaits du client Selon les exigences du client, nous proposons différentes configurations de notre système de palettisation. 💶 Vous trouverez des informations détaillées sur les prix du système de palettisation Cobot avec une capacité de charge de 20 kg dans le paquet de prix détaillé (voir PDF-français ci-joint 👉 8136716.pdf) Le système de palettisation contient : → Robot collaboratif DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 pour 20 kg de charge utile, adaptable en option jusqu'à 25 kg de charge utile avec DOOSAN ❗ Pour des raisons logistiques, nous ne livrons que dans les régions DACH et les pays limitrophes de l'Autriche. HYDRA cobot palletizer by FJ Mayer GmbH Développé et programmé par Franz Josef Mayer GmbH Austria. ©Franz Josef Mayer GmbH 2021

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 460-102150, poids total: 960 kg, capacité de charge: 110 kg, portée du bras: 2 400 mm, durée de la garantie: 6 mois, Équipement: documentation / manuel, Je vends un robot industriel de palettisation. Le robot est neuf, jamais utilisé et n’a jamais été sorti de son emballage d’origine. Disponible immédiatement car il provient d’un projet non réalisé. C'est une excellente opportunité pour les entreprises recherchant une solution performante et fiable pour l'automatisation des processus. Garantie : Couvert par la garantie complète du fabricant jusqu'à fin 2025 Disponibilité : Immédiate Remarque : La première photo est à titre illustratif. Nous vendons le robot emballé sur palette dans son emballage d’origine, voir photos suivantes. Équipement : MANIPULATEUR 435-107 Variante : IRB 460-110/2.4 209-202 Couleur du manipulateur : ABB Graphite White std 287-4 Protection : Standard 803-1 Médias & Communication : Parallèle & Air 431-1 Kits de connecteurs bras supérieur : Bras supérieur 239-1 Kits de connecteurs au pied : Au pied 1999-1 Méthode d’étalonnage standard : Calibration des axes BASIC 700-3 Variantes d’armoire de commande : Armoire simple 129-1 Directive Machines CE : Prêt pour CE et Chine 769-2 Tension d’alimentation : 3x400V 752-2 Type de connexion secteur : 6HSB 6p+PE 742-1 Interrupteur général : Interrupteur rotatif 708-1 Température ambiante max. : 45°C 741-1 Protection connecteurs armoire : Cache connecteurs 438-1 Garantie : Garantie standard CÂBLES AU SOL 210-2 Câble manipulateur - longueur : 7m Iajdpfx Ahew Nn Imo Ijl MODULE DE CONTRÔLE 701-1 FlexPendant : FlexPendant 10 m 888-3 PROFINET IO : Esclave PROFINET IO SW 731-1 Interface sécurité : Connexion sécurité interne 733-1 Panneau opérateur : Panneau sur l’armoire 735-1 Sélecteur de mode de marche : Commutateur à clé, 3 modes ROBOTWARE 685-2 Version Robotware : RW 6 608-1 World Zones : World Zones 611-1 Path Recovery : Path Recovery 613-1 Collision Detection : Détection de collisions 617-1 Interface Flexpendant : Interface FlexPendant 623-1 Multitâche : Multitâche 824-1 MultiFunction : MultiFonction

État: usagé, Année de construction: 2004, Fabricant : PRB Packaging Modèle : Destratus Année : 2004   Iaedpfxex R Dqnj Ah Ijl Système automatisé pour prélever des packs de flacons ou cartons depuis une palette. Le matériel assure de manière continu l’alimentation de flacons vides pour le reste de la ligne.   Barrière immatérielle. Pupitre de commande UniOP. Historique, documentation et schéma électriques disponibles

État: usagé, Année de construction: 2010, Dépalettiseur à balayage de couches / Module d’éjection KRONES Pressant Universal – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Fabricant KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Made in Germany (CE) Type Dépalettisation / manutention : pousseur–éjecteur de contenants (Behälterabschieber) intégré sur système KRONES Pressant Universal Applications industrielles Dépalettisation automatique de contenants (bouteilles, canettes, pots) avec transfert contrôlé des couches vers les convoyeurs d’entrée de ligne. Utilisation typique en amont des lignes boissons et agroalimentaires (verre, PET, canettes), sur zones de déchargement palettes. Caractéristiques techniques principales : - Désignation machine : BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Gamme / Type : PRESSANT UNIVERSAL - Référence équipement : KR70153 - Année de construction : 2010 - Conformité : CE - Origine : Made in Germany 🧩 Utilisation de la machine Isdpfxjx N Ur Hs Ah Ijal Le KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber assure l’éjection et le guidage précis des contenants lors des phases de dépalettisation par couches. Il permet un transfert régulier des produits vers les convoyeurs, stabilise le flux en entrée de ligne et sécurise la manutention automatique en zone de dépalettisation. ⚙️ Particularités / Différences - Fonction d’éjection dédiée : module conçu pour pousser/dévier une couche ou un flux de contenants de manière contrôlée. - Intégration KRONES Pressant : composant adapté aux architectures de dépalettisation KRONES, pour une continuité mécanique et une exploitation industrielle robuste. - Traçabilité machine : identification directe par KR70153 et année 2010 pour maintenance, pièces et documentation.

État: usagé, - Année de fabrication : 1990- Hauteur du châssis : 3200 mm- Pour palettes : 800 x 1200 mm et 1000 x 1200 mm- Tête de dépileur : avec lamelles de serrage- Grande table pour bouteilles : 1350 x 1900 mm- Rapprochement des bouteilles sur convoyeur monorail L : 3000 mm- Inclus lève-bouteilles à chaîne- Machine en très bon état Iedpfexyt E Djx Ah Ijal

État: usagé, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 10 000 h, Dépalettiseur robotisé d'occasion Fanuc 2003 - La solution ultime pour les opérations de dépalettisation Vous recherchez un robot dépalettiseur fiable et efficace pour vos opérations commerciales ? Ne cherchez pas plus loin que le dépalettiseur robotisé Fanuc 2003 modèle M-410 iB 160. Équipé d'une tête de ramassage pour le carton et d'une base disponible, ce dépalettiseur est conçu spécifiquement pour les tâches de dépalettisation. Grâce à l'acheminement intelligent des câbles à l'intérieur du poignet creux, aux vitesses de fonctionnement élevées et aux moments d'inertie et de poignet importants, cette machine peut manipuler facilement des pinces de grande taille et des charges lourdes. Son servopréhenseur à 6 axes de contrôle offre une meilleure adaptabilité dans la manipulation de produits de différentes tailles. Fonctionnant dans un espace de travail optimisé et avec une course verticale élevée, ce robot peut dépalettiser des produits jusqu'à une hauteur de près de 2,7 mètres. La base et le contrôleur intégrés au socle (ou à la version sans socle disponible) permettent d'économiser de l'espace au sol et simplifient le transport et l'installation. Améliorez vos opérations de dépalettisation avec le robot dépalettiseur Fanuc 2003 - la solution ultime pour une dépalettisation efficace et efficiente. Avec une tête de préhension pour dépalettiser une couche de bouteilles à la fois (gonflable). Système de maintien Botte : Ce dépalettiseur robotisé Fanuc est doté d'une pince à bouteilles particulière : Utiliser le système de préhension des bouteilles par le col à l'aide de barres gonflables. Ce système permet de traiter des bouteilles de forme et donc de les déposer sur la table de chargement avec des bouteilles irrégulières. Iaedpsvgvx Dsfx Ah Ijl Le système de poussée classique a cette limitation qu'il ne peut pas traiter les bouteilles autres que les bouteilles rondes. Mais le dépalettiseur robotisé Fanuc a une vitesse de 200 couches par heure jusqu'à un maximum de 12 000 BPH. Une autre caractéristique importante est l'espace requis pour travailler avec cet équipement, par rapport aux systèmes traditionnels, au moins 50 % de la surface utilisable est économisée ; pour les mêmes performances, un robot est toujours préférable, également parce que la possibilité de changer la pince à bouteilles permet de traiter tous les types de bouteilles avec des pics de charge très élevés.

État: usagé, Les caisses arrivent au palettiseur via un convoyeur à caisses à deux voies en transit transversal. Un dispositif de poussée déplace une rangée de 4 caisses à la fois vers la table de réception de la tête de préhension du palettiseur. Après répétition de ce processus, les caisses sont disposées en configuration 2x4 sous la tête de préhension. Celle-ci dépose ensuite les caisses en tant qu’une couche sur la palette placée en dessous. Machine (complémentaire) : Palettisation de caisses de boissons Capacité : 3 000 caisses/h Formats : caisses à bière ; palettes Europe ; bouteilles NRW, à clip, longneck et steinie Schémas de couche : 8 caisses en configuration 2x4 par couche ; 5 couches par palette ou 7 couches par palette (pour bouteilles steinie) Iodpfx Aow U D E Seh Ioal Équipement : dispositif de poussée, table à caisse, robot de palettisation ; pupitre de commande avec interface utilisateur et écran tactile.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bon état. Isdpfxexbpg Ts Ah Isal

État: usagé, Année de construction: 2012, Aperçu Ce système de palettisation complet sera en service jusqu’en novembre et pourra être inspecté en personne à tout moment. Dans ce système, les produits tels que les produits laitiers sont acheminés via des voies d'alimentation vers 4 palettiseurs différents, où ils sont palettisés dans différentes formations, puis emballés et transportés. Détails techniques État : Toujours en fonctionnement Disponibilité : à partir de Rendement : environ 40-50 palettes/h (selon les spécifications de l'opérateur) Derniers formats utilisés : Pack de 48 qui sont séparés en 4 x 12 packs Pack de 12 13-36 couches Taille du paquet : environ 30 x 40 cm Liste des machines palettiseur | Manex | P T | 2012 Alimentation : Avant que la caisse n'entre dans le palettiseur, la caisse est retournée du côté long vers le côté court Avec inséreur de couche intermédiaire Avec séparateur de caisses Avec aspiration pour séparateur de caisses | Pour être honnête | Palettiseur FP213 | NPROS | - | 2014 Avec palettiseur intercalaire | Automatisation + Technologie de convoyeur | palettiseur | Automatisation + Technologie de convoyeur | magazine de palettes vides | Enrouleur 1992 | Tosa avec alimentateur de bord d'angle pour l'enlèvement des palettes | Hermos | 2022   Ijdpfov Avvzex Ah Ieal

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dépalettiseur sous vide pour différents formats cycle par cycle automatique. Caractéristiques: Isdpfowny Scox Ah Ioal - Système de levage à doubles colonnes centrales avec guides. - Mouvements synchronisés. - Poussée au moyen de vérins sans tige. - Entrée et sortie automatisées des palettes.

État: usagé, Année de construction: 2004, Dépalettiseur d'occasion entièrement révisé 40 000 bph Nous avons un dépalettiseur d'occasion entièrement révisé disponible à l'achat, fabriqué par Krones. Ce dépalettiseur a été entièrement révisé par Siemens PLC en 2020, y compris l'installation de nouveaux PLC et capteurs, ce qui garantit que la machine est à jour et efficace. Le dépalettiseur est capable de fonctionner à des vitesses élevées allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure, ce qui le rend idéal pour les lignes de production à haut volume. Caractéristiques et spécifications En outre, ce dépalettiseur d'occasion entièrement révisé est équipé d'une table de masse de bouteilles, d'un bras d'extraction de feuilles et d'un magasin, ainsi que d'un magasin de palettes. La machine fonctionne automatiquement, avec un nouveau PLC en 2020 Siemens assurant que votre ligne de production fonctionne en douceur et efficacement. Détails supplémentaires Avec sa capacité à grande vitesse et son fonctionnement fiable, ce dépalettiseur est un excellent investissement pour toute ligne de production ayant besoin d'une dépalettisation efficace et rationalisée. La machine est actuellement prête à fonctionner avec l'automate Siemens et est équipée de dispositifs de sécurité et de manuels, ce qui la rend facile à utiliser et à entretenir. Investissez dans votre ligne de production dès aujourd'hui Iaedpfx Aevguhdoh Isl Si vous recherchez un équipement de dépalettisation fiable et efficace pour votre ligne de production, ce dépalettiseur d'occasion entièrement révisé de Krones est un excellent choix. Contactez-nous pour plus d'informations sur les prix et la disponibilité. Ce dépalettiseur entièrement révisé était en service dans une entreprise qui produisait de la bière en bouteilles de verre. Il est complet avec toutes les protections de sécurité et peut être immédiatement récupéré par l'acheteur. Nous pouvons également vous fournir des services d'assemblage, d'emballage et de transport si nécessaire par l'intermédiaire de nos agences. Le dépalettiseur d'occasion entièrement révisé était en production et efficace et n'a été remplacé que grâce à des mesures incitatives qui ont permis l'achat d'un nouveau dépalettiseur doté des techniques de dernière génération. Il est démonté en stock et avec tous les documents disponibles. Nous sommes à votre entière disposition pour ce produit et d'autres.

État: usagé, Année de construction: 2017, Présentation  Ce nouveau poussoir à verre semi-automatique a été construit en 2017 par le fabricant allemand Alwid. La machine est stockée professionnellement et peut être vue en personne à tout moment. Détails techniques Nouveau poussoir à verre semi-automatique avec groupes de préhension interchangeables 4 têtes : réglables en fonction de la structure des couches TABLE D'ALIMENTATION ALWID + DÉPALETTISEUR ALWID Ijdovtpc Ajpfx Ah Ioal

État: usagé, Année de construction: 2003, Dépalettiseur ACMI Stratos d'occasion pour 7000 bouteilles en verre : Iasdpfx Aovguv Ijh Ijl Ce dépalettiseur d'occasion a été démonté en septembre 2021 mais est en parfait état. Il occupe une surface d'environ 20 m2 et est équipé d'une table pour l'alignement des bouteilles rondes, de barrières de sécurité et de convoyeurs de palettes. Ce dépalettiseur d'occasion est automatique, c'est-à-dire que l'intervention humaine n'est nécessaire qu'au début pour introduire la palette de bouteilles vides dans l'espace approprié. Il suffit de couper le film qui enveloppe les bouteilles et d'enlever le séparateur plastique intercalaire. Ensuite, la machine prend une couche entière de bouteilles vides, les soulève, les déplace et les dépose sur la table d'extraction automatique des bouteilles. Tout cela est motorisé et synchronisé avec le mouvement du dépalettiseur pendant le déchargement. Elle sert à aligner les bouteilles qui sortent du dépalettiseur d'occasion à vendre, puis à les acheminer sur les bandes transporteuses motorisées. L'ensemble de la procédure du dépalettiseur ACMI est contrôlé par un logiciel qui guide toutes les phases de déchargement des bouteilles en verre vides. Toutes les parties mobiles sont protégées par des barrières anti-intrusion afin d'empêcher les opérateurs d'entrer pendant le cycle de traitement. Cette protection est assurée à la fois par des barrières physiquement placées pour la protection et par des barrières créées à l'aide de cellules photoélectriques. Toutefois, ces barrières créent un périmètre de sécurité où, si un opérateur entre sans les désarmer, les dispositifs de sécurité se déclenchent et le dépalettiseur automatique déconnecte du mouvement toutes les pièces pour que le travailleur soit en sécurité. Il n'existe pas de convoyeurs automatisés pour le chargement des palettes remplies de bouteilles vides, mais ils peuvent éventuellement être ajoutés. Dans ce cas, un ajout à l'automate du dépalettiseur automatique utilisé et au programme doit être effectué.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 500 kg, longueur totale: 28 650 mm, largeur totale: 16 500 mm, hauteur totale: 25 230 mm, tension d'entrée: 230 V, durée de la garantie: 24 mois, A propos de cette machine : Cette banderoleuse de palettes est une machine neuve en stock. Vous bénéficiez d'une garantie de 24 mois sur cette machine. Sur demande, nous pouvons également vous proposer une rampe d'accès adaptée, une cellule photoélectrique pour la détection du noir ou le film machine adéquat ! À propos de ce modèle : Notre ProfilineLP est une banderoleuse de film étirable semi-automatique qui, grâce à un maximum de 32 programmes, garantit des résultats absolument constants et permet ainsi d'exclure le facteur humain. le "facteur humain". Peu encombrante comme une banderoleuse de palettes avec plateau en fer à cheval et robuste comme un système fermé. c'est ainsi que l'on peut résumer les avantages de cette machine ! Le frein électromagnétique permet de régler avec précision la tension du film à chaque (enroulement au pied, enroulement en haut / enroulement en tête / enroulement en bas) dans les programmes. enregistrer. Dans le cadre des programmes, vous pouvez en outre régler la vitesse à laquelle le chariot du film tourne. et le plateau tournant. Il est également possible de régler le banderolage de tête, le banderolage de pied et le chevauchement du film. Isdpox U U Ufjfx Ah Isal du film à l'extrémité de la palette pour chaque programme. De cette manière, vous pouvez créer des programmes pour chaque programmes individuels afin d'obtenir des résultats de banderolage toujours plus parfaits. d'obtenir un résultat optimal. Les programmes peuvent être protégés par un mot de passe, de sorte que l'utilisateur ne peut choisir que peut alors choisir parmi les programmes enregistrés. Avec un poids de 500 kg, ce modèle est conçu pour des charges allant jusqu'à 1200 kg. Notre Profiline LP dispose d'un plateau tournant de 1650 mm et peut, de série, banderoler des palettes jusqu'à banderoler une hauteur de 2500 mm. La reconnaissance automatique de vos palettes (par cellule photoélectrique) est garantie. ainsi que des banderolages de tête et de pied réglables. Nous vous recommandons ce modèle si vous disposez de peu de place et que vous avez besoin d'un palettiseur professionnel. souhaitez une banderoleuse de palettes professionnelle et robuste qui s'adapte parfaitement à vos besoins. s'adapte à toutes les situations Vous souhaitez un mât plus haut, un pré-étirage du film ou une section de film automatique ? Avec cette machine, presque tout est possible ! Nous pouvons également configurer cette machine en tant qu'appareil neuf avec les options adaptées à vos besoins. À propos de nous : Les affaires se font entre personnes - nous en sommes convaincus ! Un fournisseur vous livre la marchandise commandée - un partenaire peut faire plus : il vous aide à trouver la meilleure marchandise. Il vous aide à atteindre vos objectifs ! Il est également à vos côtés en cas de problèmes et de défis ! C'est notre conviction. Depuis plus de 40 ans et depuis 4 générations, nous sommes le partenaire des PME pour tout ce qui concerne le "stretching et le collage". Si vous le souhaitez, nous vous conseillerons volontiers sur la meilleure banderoleuse de palettes de notre portefeuille qui répondra à vos exigences !

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE CONDITIONNEMENT DE BOÎTES KHS POUR BOISSONS GAZEUSES ET BIÈRE Données techniques Capacité : 25 000 bph (à 0,5L) Produit à remplir : boissons rafraîchissantes gazeuses et bière Formats de canettes : 500ml 211/202 Formats de couvercles : 211/202 Formats d’emballage : plateau avec film Iaedpfx Ahex U Snpe Iol Application : boissons gazeuses + bière État : bon état technique, démontée Portée de la livraison Dépalettiseur de canettes en vrac | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspection des canettes | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Convoyeur de canettes | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Rinçeuse | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pasteurisateur flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Remplisseuse | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Fermeuse | Ferrum | F08 | 2012 Alimenteur de couvercles | NSM | Lidserver A30 | 2017 Convoyeur | KHS | Innoline BTR | 2012 Contrôle du niveau de remplissage | KHS | Innocheck CUB | 2012 Soufflage | Europool | – Encaisseuse | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Convoyeur de packs | KHS | Innoline GTR | 2012 Application d’anses | KHS | CSM 050-2 | 2012 Encaisseuse | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettiseur | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Fardeleuse | SIAT | MFP | 2017 Convoyeur à palettes | KHS | Innoline PTR

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'emballage et de palettisation automatique par Concetti S.p.A. Cette installation de pointe, fabriquée par Concetti S.p.A., est une ligne entièrement automatisée pour le pesage, l'ensachage, le scellage, la palettisation et le filmage étirable de produits, spécialement conçue pour les matériaux granulaires. Elle est composée des modules principaux suivants : Système de pesage électronique (type Net/G) avec pièces de contact en acier inoxydable, haute précision (+/- 0,2 %) et aspiration intégrée des poussières. Ensacheuse automatique FFS (modèle FFS-E 600) pour le formage et le remplissage de sacs tubulaires en film PE, avec thermoscellage. Palettiseur robotisé articulé (modèle PS-4A/15S-A) avec bras robotisé KUKA, interface programmable et capacité de manutention élevée pour sacs pleins. Filmeuse automatique (modèle P 60 E) avec plateau tournant et distributeur de feuille supérieure pour un filmage étanche à la poussière et hermétique. L'ensemble du système est conforme aux directives CE et équipé de composants de haute qualité de Siemens, Festo, SICK, Rexroth-Bosch, entre autres. 🔎 Mots-clés suggérés : Ligne d'ensachage Concetti Machine d'emballage automatique Ensacheuse FFS Système d'emballage d'aliments pour poissons Robot de palettisation KUKA Filmeuse de palettes P60E Ensachage et palettisation industriels Ligne de pesage et d'ensachage Machine d'emballage Concetti d'occasion Ligne d'emballage Siemens S7 Peseuse électronique Net/G Solution d'ensachage clé en main Palettiseur avec robot articulé Iodeuzgyfspfx Ah Ijal Formeuse et scelleuse de sacs PE Système d'ensachage à grande cadence

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x presse offset rotative 16 pages Fabricant : KBA Modèle : C16 Année de fabrication : 2011 Longueur de coupe : 620 Largeur maxi de bande : 1000 mm Sens d’alimentation : droite – gauche Description générale : 1 x raccordeur KBA 4 x groupes d’impression KBA avec système de changement automatique des plaques 1 x unité de sortie de bande 1 x sécheur Megtec DualDry III 10.8-1066 (sans postcombustion) gaz naturel (débit d’air extrait = 4 176 Nm³) 1 x station de cylindres refroidisseurs (4 cylindres) 1 x support de plieuse avec unité silicone WEKO 1 x superstructure KBA (6 couteaux de coupe longitudinale, 1 entonnoir) 1 x plieuse KBA (avec double parallèle) 1 x système de régulation de densité en ligne GMI ColorQuick 1 x système d’encollage Planatol 9NET 1 x centre de refroidissement Axima / Cofely i.Cool Temp.Center 1 x finition avec formeur de baguettes / palettiseur et ligne de coupe en option Iedpfx Ahex Dml Ee Ieal

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le système de palettisation robotisé entièrement automatique est conçu et fabriqué par notre entreprise. Les systèmes de palettisation robotisés sont en mesure de répondre aux besoins d'un secteur très diversifié. * Usines de farine, * Usines d'aliments pour animaux, * usines d'engrais, * les cimenteries, * Fabriques de produits chimiques pour la construction, * Usines de légumes secs, * Produits emballés, * Produits ensachés, * Transportables, Caractéristiques et avantages : - Une palettisation plus rapide, - Nombre standard de palettes, - Economie de travail, d'énergie et de temps, - Placement correct grâce à l'automatisme, - Une grande robustesse sur la palette si la séquence de chargement est bien conçue, - Possibilité d'agencement dans différentes configurations ; rangées de palettes avec programmation libre, - 400-5000 paquets/heures de performance, - De 5 à 50kg de paquets standards, - L'espace nécessaire à l'installation est petit et flexible, - Facile à utiliser - peu d'entretien, Eléments de base du palettiseur en hauteur : * Gripper pour Robot, * Convoyeur à bande, * convoyeur à rouleaux, * lisseur de sachets, Iaodpfxsuua Hqe Ah Iel * unité de rotation, * plate-forme de chargement, * banderoleuse d'étirage, * unité d'alimentation en palettes, * Unité de palettisation vide, * Électricité & Automation & PLC, * Clôture et équipement de protection de l'opérateur,

État: usagé, Année de construction: 2017, Aperçu Cette ligne d’embouteillage PET a été fabriquée entre 1998 et 2017 par différents constructeurs européens. Elle est conçue pour des boissons gazeuses comme les sodas et convient également pour de l’eau avec ou sans CO₂. Avec une capacité de 10 500 à 18 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète du soufflage jusqu’à la palettisation. L’installation est en bon état et toujours en fonctionnement. Données techniques Capacité : 10 500–18 000 bouteilles par heure Produit rempli : eau gazeuse et boissons rafraîchissantes Étiquetage OPP enveloppant en rouleau avec station de collage à chaud Formats d’emballage : film rétractable sans plateaux Palette : Europalette (1 200 x 800 mm) État : bon état technique, encore en production Portée de la livraison Souffleuse | Kosme | 2017 Élévateur de préformes | Kosme | 2017 Rinçage/remplissage/fermeture | Tekal | 50/70/12 | 1998 Machine d’inspection | Heuft | 2010 Dateur | imprimante laser | 2017 Étiqueteuse | Sidel | 2017 Emballageuse | SMI | 2002 Palettiseur | SIPA | 2011 Banderoleuse de palettes | SIPA | 2011 Unité de mélange et de carbonatation | Adue | 2013 Analyseur de boissons | Maselli UR21 | 2009 Iaedpsx Rrdcjfx Ah Isl Convoyeurs pour bouteilles PET vides | Silga | 2017 Convoyeurs pour bouteilles PET pleines | Silga | 1998 Convoyeurs pour plateaux | Silga | 1998

État: usagé, heures de fonctionnement: 30 000 h, Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure Iasdpfxjx H Tile Ah Isl Présentation et capacité de production La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure – offre une solution complète pour le remplissage de boissons gazeuses en canettes aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons gazeuses. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux exigences de cadence des installations industrielles de taille moyenne. Le propriétaire mettra la ligne en vente le 30/06/2025. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les installations souhaitant accroître leur capacité de production. Dépalettisation et inspection initiale Dans un premier temps, le dépalettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les intègre au flux de production. Ensuite, une unité d'inspection HEUFT vérifie chaque contenant afin de détecter d'éventuels défauts visuels et des non-conformités dimensionnelles. Ainsi, le système garantit que seules les canettes propres et intactes passent au rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêt de la ligne ultérieurement. Transport et rinçage des canettes Ensuite, des convoyeurs à câbles CFT acheminent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. Cette rinceuse nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Ainsi, la machine maintient les normes d'hygiène conformes à la réglementation alimentaire. De plus, la configuration à double canal améliore le rendement tout en réduisant les risques de contamination. Cette section joue notamment un rôle clé dans le maintien de la sécurité microbiologique. Remplissage Après le rinçage, un monobloc CFT gère les étapes de remplissage et de sertissage grâce à 12 vannes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement les canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température avec précision pour éviter les pertes de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. De plus, cette phase garantit à la fois la performance et l'intégrité du produit. En effet, il garantit une qualité constante à grande vitesse. Inspection et rejet des boîtes pleines Après le remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les boîtes remplies afin de vérifier leur niveau, l'étanchéité et l'absence de fuites. Lorsqu'elle détecte des boîtes non conformes, un module de rejet HEUFT automatisé les retire de la ligne. Cette étape garantit ainsi la qualité des opérations en aval et évite le conditionnement inutile d'unités défectueuses. Globalement, le système minimise les déchets et les temps d'arrêt. Convoyage et conditionnement Ensuite, des convoyeurs CFT acheminent les boîtes approuvées vers une ensacheuse sous film rétractable SMI. Cette ensacheuse forme des paquets de différents formats : 4×3 (12 boîtes), 6×4 (24 boîtes) et 2×2×3 (12 boîtes). Cette configuration flexible permet ainsi diverses stratégies de conditionnement et de distribution. Outre l'amélioration de la logistique, cette polyvalence de conditionnement permet des changements rapides de format de produit.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Palettiseur Pack-Tec, année 2019 Pour caisses VDF de 6, 12 ou 20, encombrement réduit La machine sera disponible en décembre 2026 Iaedpfx Ahjx N I S Ho Isl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Pré-alimenteur Para CR 61, année 2010 EMBA RDC 66 Année 2010 Alimenteur SUN 5 groupes d'impression flexo par le dessous (4 lames racleuses/1 rouleau en caoutchouc) Transfert sous vide entre les groupes Unité de transfert de séchage Ijdpfx Ahjwydk Ho Ioal Découpeuse rotative Empileur sous vide PARA, année 2010 2 casseuses PARA, année 2010 Tourne-paquets PARA Palettiseur automatique PARA, année 2010 Taille max : 1660x2950 mm.

État: usagé, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Aperçu Cette remplisseuse carton aseptique Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est une machine éprouvée conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Configurée pour les formats Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), elle assure un fonctionnement continu et fiable pour le lait UHT, les jus et autres boissons à longue conservation. Avec une cadence nominale d’environ 7 000 emballages/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un rendement élevé à une intégrité aseptique optimale pour l’emballage carton moderne. Caractéristiques techniques & performances Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : aseptique (remplissage carton non isobare) Format d’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Cadence nominale : ≈ 7 000 emballages/heure Heures de fonctionnement : ≈ 30 000 h Utilités Électricité : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (typiquement 35–50 kW selon configuration) Air comprimé : 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5–1,0 m³/h (pour utilités de process/stérilisation) Dimensions & poids Emprise au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (plage du modèle : 6 000–8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection ou FAT. Automatisation avancée et systèmes de contrôle La plateforme A3/Flex dispose d’une commande OEM à base de PLC avec IHM tactile pour la gestion des recettes, alarmes et diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, remplissage et scellage pour garantir l’intégrité aseptique et la qualité d’emballage à haute cadence. Les fonctionnalités typiques incluent : - Gestion des recettes pour lait UHT, jus et autres boissons - Supervision process intégrée, historique des événements et alarmes - Prédispositions E/S pour périphériques en amont/aval - Vérifications recommandées avant démarrage : fonctions PLC, actionneurs de vannes, performance des pompes, étanchéité des joints Intégration en ligne de production Cette remplisseuse carton aseptique s’intègre facilement à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à une nouvelle implantation de production de boissons : - Amont : alimentation et stérilisation des matériaux d’emballage suivant conception OEM - Aval : convoyeurs vers tampons, pose-paille/capsule, encaisseuses, palettiseurs Iasdpox H Thuofx Ah Isl - Utilités/process : interfaces pour connexion CIP/SIP au réseau usine, air stérile, eau et vapeur - Contrôles : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour fieldbus selon configuration Idéal pour les projets industriels de conditionnement aseptique au format carton nécessitant un fonctionnement fiable à grande vitesse. État machine & historique de maintenance État : occasion, actuellement en stockage Nombre d’heures machine : ≈ 30 000 Remarque opérationnelle : production continue possible avec entretien préventif approprié Contrôles recommandés avant remise en service : pompes, vannes aseptiques, fonctionnalités PLC, élastomères et joints Des inspections régulières, le remplacement des pièces d’usure et la validation de l’intégrité aseptique sont recommandés avant redémarrage.