Lignes De Profilage d'occasion à vendre (28 925)

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage du stator pour véhicules électriques (2021) Conçue pour produire des stators avec une hauteur comprise entre 100 et 210 mm et un diamètre de 160 mm. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et entièrement automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Sous-assemblage de la plaque d’extrémité (collage) Collage de la plaque d’extrémité avec du Loctite sur un empilement de feuilles de métal et marquage au laser. Machine d’assemblage semi-automatisée Grob (2021). Laser Keyence. Préparation de l’empilement du stator Préparation de l’empilement du stator (chargement) et mesure de la hauteur. 7 empilements de feuilles de métal d’une hauteur de 25 mm, chargés sur une table rotative. Insertion de l’isolant de rainure Insertion d’un isolant en papier en forme de U. Machine d’assemblage automatisée Grob (2021). Insertion de 48 isolants en papier en forme de U. 3 postes d’enroulement 3 postes d’enroulement de fil de cuivre, avec alimentation du fil à partir de bobines. Machines d’assemblage automatisées Grob (2021). Nombre maximal de fils : 15. Assemblage et découpe des tubes d’isolation 6 postes manuels pour l’assemblage des tubes d’isolation. 1 poste de découpe relié par un convoyeur. 2 postes de pré-façonnage des fils 2 postes de pré-façonnage automatisés des fils. Presse 2T Kistler. Assemblage du séparateur de phases 6 postes manuels d’assemblage du séparateur de phases entre les postes d’assemblage des bobines, reliés par un convoyeur. 1 poste rotatif pour la rotation du support du stator. 8 postes de préparation du sertissage à chaud du stator 8 postes manuels pour la préparation du sertissage à chaud du stator. 2 postes de sertissage à chaud des connecteurs 2 machines de soudure électrique avec mesure de la force et du courant. Machines de soudure Lingl PZ5 (2021). 10 postes de préparation du formage final 10 postes manuels de préparation du formage final du stator. Formage final des fils Façonnage des fils à l’aide d’une presse 2T Kistler. 2 postes de poinçonnage 2 machines de poinçonnage automatisées pour stator Grob (2021). Poinçonnage pour les hauteurs de stator de 140 mm et 210 mm. Poste de découpe du séparateur de phases Machine semi-automatisée Teknomatik pour le levage et la pré-découpe du stator. Inclinaison de l’empilement du stator et soudure laser Inclinaison automatisée, soudure laser et marquage laser. Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021). Laser de soudure TRUMPF TruDisk 4002 (2021). Mesure électrique en fin de ligne (EOL) Postes semi-automatisés pour les tests haute et basse tension. Système de test automatique ETL ATS 400. Testeur de résistance ZAW (2023). Assemblage des tubes thermorétractables Postes semi-automatisés Prospertech pour la mise en place des tubes thermorétractables sur les fils. Imprégnation du stator avec de la résine Processus automatisé d’application et de chauffage de la résine Tecnofirma. Comprend : 1 zone de chauffage par induction Bljdpfx Ahszc N Axjkjp 1 zone de préchauffage 5 zones d’imprégnation 2 zones de lampes infrarouges 1 zone de gélification 1 zone de durcissement Système de lutte contre l’incendie Minimax intégré Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021).

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ligne de remplissage de canettes de bière entièrement automatisée de American Beer Equipment (ABE), construite autour de la machine de remplissage et de scellage de canettes en ligne LINCAN 35. La ligne comprend le dépileur de canettes, le laveur rotatif, le remplissage à l'atmosphère et le scellage des canettes, puis le sécheur à jet d'air. Elle est entièrement fonctionnelle, bénéficie d'une maintenance à jour et est équipée des logiciels les plus récents. Bsdpfez Hziuox Ahkslp Données techniques - Année de construction : 2017 (LINCAN 35) - Performances : capacité nominale de 35 canettes/minute pour les canettes de 0,33 litre ; environ 1 500 canettes/heure en fonctionnement - Formats de canettes : 0,33 l et 0,44 l en utilisation ; compatible avec les canettes de 0,355, 0,375, 0,5 et 0,568 litre - Remplissage : à l'atmosphère, pour la bière à environ 3 °C, purge au CO₂ de chaque canette avant le remplissage - Fluides d'alimentation : air comprimé à 100 psi (environ 7 bars), CO₂ à 60 psi (environ 4 bars) - Nettoyage : la fonction CIP est lancée via l'IHM - Commande : IHM à écran tactile avec compteurs quotidiens, hebdomadaires, mensuels et totaux de canettes - Exécution : acier inoxydable Contenu de la livraison - Dépileur de canettes | Norland | YELLOW JACKET | pour canettes en aluminium jusqu'à 24 oz, palettes 56 x 44 pouces avec intercalaires, environ 340 kg, surface d'installation environ 2,7 x 2,7 m avec convoyeur, hauteur environ 3,5 m - Laveur rotatif | laveur rotatif incliné pour canettes - Remplisseuse de canettes à l'atmosphère | LINCAN 35 | 7 buses de remplissage en ligne avec sondes de niveau, purge au CO₂ - Scelleuse de canettes | LINCAN 35 | unité de scellage modernisée, ajout d'un support sur l'alimentation des couvercles - Unité de séchage | jet d'air sur le convoyeur de sortie - Documentation | manuels d'utilisation, imprimés et en format PDF État Entièrement fonctionnelle et en très bon état, testée en production. Maintenance à jour, logiciels mis à jour, scellage et alimentation des couvercles améliorés. Disponibilité Immédiate. Localisation : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ligne complète d’embouteillage de bière artisanale pour bouteilles en verre de 0,33 litre, actuellement en service. Le cœur de la ligne est une machine de remplissage monobloc isobare automatique de type ABE GLASSPAK 66, qui permet de laver, de remplir, de bouchonner et de rincer les bouteilles à un débit allant jusqu’à 4 000 bouteilles par heure. Un dépalettiseur alimente la ligne d’embouteillage ; un étiqueteuse linéaire avec codeur de lot, une table de collecte et une machine de scellage de cartons complètent la section en bout de ligne. Données techniques - Produit : bière, bouteilles en verre - Débit : jusqu’à 4 000 bouteilles/h pour 0,33 l - Remplissage : isobare (contre-pression), 18 vannes de remplissage - Bouchage : capsule couronne de 26 mm - Alimentation électrique de la ligne d’embouteillage : 380–415 V, triphasé, 50 Hz - Année de fabrication (ligne d’embouteillage) : 2019 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de bouteilles | Cordero Maquinaria | Dépalettiseur à plateaux avec bras pivotant supérieur, levage électrique et table d’alimentation en bouteilles, 400 V, 50 Hz - Monobloc d’embouteillage isobare | ABE | GLASSPAK 66 | Pré-rinçage incliné, rinçage sous vide et au CO₂, 18 vannes de remplissage contre-pression, capsuleuse à 7 têtes, rinçage et séchage, écran tactile, moteur principal SEW 2,2 kW, 4 000 bouteilles/h | 2019 - Chariot à pompe | ABE | Pompe à membrane pour l’alimentation en produit | 2019 - Étiqueteuse linéaire | Basic Total | Étiquettes autocollantes, diamètre des bouteilles : 15 à 100 mm - Codeur de lot | Hitachi | UX-B160W | imprimante à jet d’encre continu - Accumulateur | rotatif, avec contrôle de l’alimentation et de l’accumulation - Machine de scellage de cartons | SOCO System | T-10 | avec convoyeur à rouleaux extensible Documentation Manuels d’utilisation V1.2 et V1.3 ainsi que liste des pièces détachées V2.2 pour le GLASSPAK 66, manuel de la machine d’étiquetage, facture originale. Bljdpoz Hz S Aofx Ahkjp État Actuellement en service. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Centre d’usinage CNC Biesse Uniline 4500 (pour les cadres de fenêtres et de portes) Description Biesse Uniline 4500 Numéro de machine : 1000004833 Année de construction : 2015 Longueurs d’usinage : 175 - 4 500 mm Nombre de moteurs de fraisage : 1 Puissance du moteur : 19,2 kW (25,7 ch) Imprimante d’étiquettes : Non Porte-outil : HSK 63F Type de changeur : Fixe + mobile Nombre de positions dans le changeur d’outils : Flexstore, total 44 Logiciel : BiesseWorks Licences bureau : 1 Protection périmétrique : Oui, complète Informations complémentaires La machine est équipée d’une UNITÉ MULTIFONCTIONNELLE dotée d’une unité de perçage avec quatre sorties d’outils. Celle-ci est placée à l’avant de l’unité d’usinage. Elle est également équipée d’un axe de rotation contrôlé par CNC, de sorte que la sortie requise soit sélectionnée automatiquement. Les sorties sont équipées de fixations ER25, vitesse 5 000 tr/min. (Si cette unité de perçage doit également être utilisée pour les cadres inclinés, seules deux sorties (opposées) sont utilisées). La machine est également équipée d’une UNITÉ MULTIFONCTIONNELLE dotée d’une unité de mortaisage avec deux sorties d’outils. Celle-ci est placée à l’avant de l’unité d’usinage. Elle est également équipée d’un axe de rotation contrôlé par CNC, de sorte que la sortie requise soit sélectionnée automatiquement. Les sorties sont équipées de fixations ER32, vitesse 16 000 tr/min. (Malgré le plus grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! Bljdpfx Aozp Hbqehksp Disponibilité sous réserve de vente préalable). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fabricant : Marchesini Modèle : MS 235 / AS 237 / BA 50 Année : 1996 Type : Ligne d'emballage sachets 4 soudures pour poudres. 1. Ensacheuse  Machine verticale automatique à mouvement intermittent pour le remplissage et la fermeture de sachets, pour des lignes de production à moyenne et haute cadence, pour poudres. Doseur volumétrique par rasage Bsdpjzg I Ugjfx Ahkelp Vitesse mécanique : 100 coups/min Gamme des formats : diamètre externe bobine max : 400 mm (800 mm avec bobine) largeur max  bobine : 800 mm (820 mm avec déchet) longueur sachet : de 60 à 120 mm Chariot porte bobine Chariot manipulation trémie Poids : 2100 kg 2. groupe de comptage de sachet 3. Etuyeuse  Capacité : 70 étuis / minute Cote A = 40 - 145 mm Cote B = 20 - 80 mm Cote H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Poids : 900 kg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC540, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/hLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique des produits laitiers et des jus de fruits. Cette ligne remplit des contenants 200 ml Slim Brick, garantissant une haute efficacité de production et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage.Caractéristiques de la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionLa ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, assurant des normes élevées de sécurité et de qualité. De plus, le système aseptique évite la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour le conditionnement de liquides sensibles. La ligne inclut également un système de convoyage qui facilite le transfert fluide des contenants entre les différentes étapes, garantissant un flux de travail ininterrompu.Machines incluses dans la ligneTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (année 2006)La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants 200 ml Slim. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé afin de garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure une grande précision, minimisant les pertes et maintenant un dosage exact.Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009)Le Tetra Pak Straw Applicator 22 applique automatiquement des pailles sur des contenants 200 ml Brick. Son intégration dans la ligne permet une application rapide et précise, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final.Gestion du flux et tampon: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (année 2010)L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des contenants entre les différentes étapes de traitement. Cet élément assure un flux continu, évite les interruptions et maintient une cadence de production constante même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003)Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 regroupe les contenants Brick en cartons de transport. Le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protège les unités durant le transport et facilite la logistique de distribution.Processus de remplissage aseptique sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionL'ensemble du système réalise un remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le contenant est stérilisé avant le remplissage, évitant toute contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée.Sécurité et conformitéLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger les opérateurs et le produit pendant le processus. Chaque machine est en outre conforme aux réglementations sanitaires et hygiéniques de l'industrie alimentaire, assurant une production sûre conforme aux normes internationales.Conclusion sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionCette ligne d'embouteillage aseptique constitue une solution idéale pour la production à grande échelle de pr... Blsdjzfzh Repfx Ahkjp

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Blodpey Uduuefx Ahkjp

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Bljdpfx Ahoy Ud Aloksp

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Blsdpfx Ahoy Szcwekep

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Ligne complète de remplissage de bouteilles en PET pour eau minérale plate en bouteilles PET de 6,0 litres avec poignée, capacité maximale de 6 000 bouteilles/heure. Le cœur de la ligne est un combiné SMI ECOBLOC ERGON (unité de soufflage, de remplissage et de capsulage), suivi du montage des poignées, de l’étiquetage rotatif et du palettiseur robotisé. La ligne a été construite en 2022, mise en service en 2023 et n’est utilisée que 3 à 4 fois par an. Données techniques - Année de construction : 2022, mise en service 2023 - Capacité : max. 6 000 bouteilles/h - Produit : eau minérale plate - Conteneur : bouteille PET de 6,0 litres, bouteille individuelle avec poignée et code-barres EAN - Préforme : 100 % rPET, 86,5 g - Capsule : capsule 48/41 - Palette : palette européenne Contenu de la livraison - Combiné comprenant une machine de soufflage, une machine de remplissage et une machine de capsulage | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Machine de soufflage pour 6 moules (les moules ne sont pas inclus dans la livraison), machine de remplissage avec 20 vannes de remplissage, machine de capsulage avec 5 têtes de capsulage, trieur de capsules et élévateur de capsules | 2022 - Convoyeur de sortie | SMI | convoyage des bouteilles depuis le combiné | 2022 - Table de collecte | SMI | FIFO | pour les bouteilles remplies | 2022 - Distributeur de bouteilles | SMI | DV 500S ERGON | 1 voie d’entrée, 2 voies de sortie | 2022 - Tunnel de séchage | EUROPOOL | avant le poseur de poignées | 2022 - Poseur de poignées | TWINPACK | à deux voies, avec applicateur de code-barres | 2022 - Tunnel de séchage | EUROPOOL | avant la machine d’étiquetage | 2022 - Agrégateur de bouteilles | SMI | 2 voies d’entrée, 1 voie de sortie | 2022 - Convoyeur | SMI | de la table de collecte à la machine d’étiquetage | 2022 - Machine d’étiquetage rotative | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Convoyeur | SMI | de la machine d’étiquetage au palettiseur | 2022 - Palettiseur | BEMA | 2 robots FANUC, dispositif de pose de cales | 2022 - Tableaux électriques | tableaux de distribution principaux avec tous les composants pour toutes les machines et les convoyeurs | 2022 - Pièces de rechange et pièces d’équipement | toutes les pièces de rechange et pièces d’équipement disponibles Non inclus dans la livraison Inspection des préformes et des cols par Pressco, inspection du niveau de remplissage et des capsules par Heuft, enrouleur de palettes, alimentation en préformes et en capsules depuis le basculeur de palettes vers les trémies, compresseur haute pression pour la machine de soufflage, compresseurs basse pression, conduites d’alimentation, tuyauterie et câblage du tableau de distribution principal aux tableaux de commande des machines, travaux de construction. Bedpfsz Ag U Dex Ahkolp État État neuf, peu d’heures de fonctionnement. Maintenance préventive annuelle effectuée par les fabricants d’origine, ainsi qu’une maintenance régulière interne. En production jusqu’à fin avril 2026 et toujours installée ; fonctionnement à sec sur demande, visite sur rendez-vous. Les schémas électriques et mécaniques, les programmes PLC avec sauvegardes, les manuels de service et de maintenance, ainsi que les catalogues de pièces de rechange sont inclus dans la livraison. Disponibilité À partir d’octobre 2026 ; la ligne doit être démontée d’ici la fin octobre 2026. Le démontage, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être organisés sur demande. Emplacement : France.

État: très bon (occasion), LIGNE A COMMANDE NUMERIQUE DE TRONÇONNAGE ET TENONNAGE, pour portes de meubles (et façades de tiroirs) en 5 pieces de 200037A) Tronçonneuse-optimiseuse « OMGA » Mod. Optima 120 SNC 4000 Largeur x épaisseur des pièces usinables : 200x110 mm /245x80 mm /275x50 mm /300x14mm Avec : commande numérique, poussoir automatique, blocage pneumatique, déchargeur avec tapis motorisé N° 1 Scie circulaire (diamètre max. 450/500 mm), puissance 4,6 kW (env.) Bsdjzxn S Aopfx Ahkslp 200037B) Tenonneuse double à arrondir à CN « BALESTRINI-CMS » Mod. Fox Lynk Largeur x épaisseur des pièces usinables : MINIMUM 38 x 20 mm / MAXIMUM 75 x 25 mm Avec : commande numérique, chargeur automatique à chute, déchargeur à poussoir N° 2 groupes de travail horizontaux : 1er avec fraiseuse (tenon) et perceuse (mortaise), 2e avec fraiseuse (tenon) 200037C) Applicateur de colle « GANNOMAT » Mod. Injecta II N° 2 groupes d'application de colle (1 à gauche + 1 à droite) 200037D) Presse rotative (pressage pour façades/portes de meubles assemblées) « DOUCET » RDM-TM 5 Machine pour l'assemblage, le serrage et l'équerrage rapides et précis des portes de meubles et des façades. Avec 5 stations, pour l'assemblage de portes de meubles jusqu'à 750 x 1 800 mm et de façades de tiroirs jusqu'à 137 x 312 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Débobineuse fabriquée par ARKU, modèle AH 2000/M. Force de pressage d’environ --- tonnes. Année de fabrication : 1993. Résumé structuré – une traduction technique complète suivra si nécessaire pour ce lot. Blsdpfxszym Ews Ahkep

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production.... Bjdpfx Ahezy Rctokslp

État: très bon (occasion), kilométrage: 1 521 601 km, puissance: 309 kW (420,12 ch), première immatriculation: 03/2011, type de carburant: diesel, état des pneus: 50 pourcentage, configuration d'essieux: 4x2, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: autre, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, suspension: acier-air, longueur totale: 6 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 3 500 mm, Équipement: ABS, blocage de différentiel, béquet, climatisation, phares antibrouillard, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, = Plus d'options et d'accessoires = - 1 couchage - 2 réservoirs de carburant - Accoudoir - Airbag - Becquet De Toit - Cabine couchette - Freins à disque - Spoilers - Suspension arrière : Pneumatique - Suspension avant : Feuille - Toit ouvert - Toit Ouvrant Bledpfxezd S Npo Ahkep = Plus d'informations = Année de construction: 2011 Sculptures des pneus: 50% Essieu avant: Direction; Suspension: suspension à lames Essieu arrière: Roues jumelées; Blocage de différentiel; Suspension: suspension pneumatique État technique: très bon État optique: très bon

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Ligne automatique à croissants Ligne professionnelle compacte pour la découpe, la séparation et l’enroulement automatique de croissants à partir d’une bande de pâte. Production jusqu’à 4 500 pièces/heure selon le format Largeur de travail env. 530–560 mm Bodpfx Ahez Aux Djkslp Découpe automatique des triangles Matrices interchangeables selon le format souhaité Séparation automatique des rangées Transfert automatique vers l’unité d’enroulement Réglage du serrage des croissants Convient à différents formats de croissants et produits enroulés Vitesse de bande jusqu’à 9 m/min Construction compacte, idéale pour boulangeries artisanales à forte production et unités semi-industrielles

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 34/1998, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, longueur totale: 21 300 mm, demande d'air: 34 m³/h, Ligne complète d'emballage et de palettisation d'occasion, parfaitement intégrée et fonctionnelle, idéale pour les produits granulaires, pulvérulents et assimilables (terreaux, engrais, tourbe, noyaux et matériaux en vrac pour un usage agricole et industriel). L'installation comprend toutes les étapes du processus : trémie pour tourbe de 16 m³ avec vis brise-mottes, convoyeur 0,8 × 13 m, broyeur à marteaux Loro & Parisini mod. M66 (30 kW), trémie d'alimentation de 10 m³, convoyeur d'alimentation pour ensacheuse 0,8 × 14 m, ensacheuse ESSEGI mod. CTS 80 (n° de série CTS 80 34/98, année 1998, 11 kVA) avec tubes de formage pour sacs de 10 à 20 à 45 à 70 litres, presse ESSEGI, palettiseuse TMG mod. SIRIO 1S80 (n° de série 2.500.12.98, année 1999, 14 kVA), enrouleuse ROBOPAC mod. AVR 201/ATS à bras rotatif avec pré-étirement et film anti-gouttes, plateforme rotative de sortie de palettes avec convoyeur à rouleaux, aspirateur, installations électriques et installation d'air comprimé (compresseur non inclus). Bodpez E Dagsfx Ahkelp Installation déjà opérationnelle, achetée et utilisée par l'entreprise pour la production de sacs de 10 à 70 litres, en bon état général. Capacité indicative de 350 à 500 sacs/heure, en fonction du produit et du format. Photos, plan d'implantation et documentation technique supplémentaire disponibles sur demande. Prix négociable. Vente de l'ensemble de l'installation en bloc.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC661, Ligne complète d'occasion CFT-JORDAN pour la production de purées de fruits et légumesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée comme une ligne complète de traitement et de remplissage aseptique pour purées de fruits et légumes. Elle intègre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique de poches en caisse/poches en fût. Conçue pour le conditionnement industriel et la production alimentaire, elle offre un excellent rapport qualité-prix en occasion grâce à sa robuste construction en acier inoxydable et à ses composants modulaires adaptés à un fonctionnement continu.Remplisseuse aseptique principale : MACROPACK TM2000/3Performance de remplissage : jusqu'à 90 sacs/heure (220.0L) ou 30 caisses/heure (1000.0L)Capacités de traitement (typiques) : broyeurs 9–15 t/h; désactivateurs enzymatiques 20 t/h; désaérateur sous vide 20 t/h; stérilisateur 17 t/hÉquipements thermiques : Pasteurisateur 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Désactivateurs enzymatiques ETS 20 rapide/lent; Stérilisateur OLIMPIC TC XX/ASUtilités (sélection) : vapeur du stérilisateur 2100 kg/h; vapeur du désactivateur 2000 kg/h; vapeur de la remplisseuse aseptique 50 kg/hPuissances principales (sélection) : Stérilisateur 120 kW; Désactivateur enzymatique rapide 18 kW; lent 12.5 kW; Remplisseuse aseptique 10 kW; pompes 1.2–18.5 kWMatériaux : cuves en acier inoxydable et pompes sanitaires pour un contact hygiénique avec le produitFormats de contenants : sacs 220.0L; caisses 1000.0LAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne est dotée d'une automatisation modulaire au niveau des machines, avec commande intégrée des moteurs des pompes et des unités thermiques. La remplisseuse aseptique est équipée pour le dosage contrôlé et la stérilisation assistée par vapeur des circuits de remplissage. Des panneaux opérateur sur les unités principales permettent le réglage des paramètres de température, de débit et de temporisation. Des verrouillages de sécurité et des arrêts d'urgence sont inclus sur les principaux modules tels que le stérilisateur, les désactivateurs et la remplisseuse. Des flexibles produit à changement rapide, des raccords sanitaires et des réglages de vitesse des pompes facilitent les changements rapides entre les types de purées et les formats d'emballage.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de traitement aseptique d'occasion et ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour un fonctionnement cohérent entre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique. Les convoyeurs, pompes et la cuve tampon inclus assurent un flux produit stable, tandis que la station CIP permet le nettoyage en place des circuits en contact avec le produit. Le système convient aux environnements de production alimentaire et de boissons traitant des purées naturelles et concentrées. Bljdpsz E Dh Djfx Ahkjp

Année de construction: 1999, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC654, Ligne de production d’huile ALFA LAVAL d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de traitement des olives est conçue pour une production continue avec un débit de 2 tons/hour. Construite autour de la technologie éprouvée Alfa Laval, la ligne associe une conception mécanique robuste à des matériaux de qualité alimentaire afin de garantir un fonctionnement fiable et une qualité d’huile constante. Sa configuration modulaire rationalise les principales étapes d’extraction de l’huile d’olive, du lavage et de la préparation jusqu’au malaxage et à la séparation.Capacité globale : 2 tons/hourCentrifugeuse décanteuse : Alfa Laval NX 17Séparateurs à assiettes : Alfa Laval 407, automatiques (2 unités)Malaxeurs (doubles) : Acier inoxydable (3 unités)Malaxeur (petit) : Acier inoxydable, avec pompe à pâte P 60 (1 unité)Broyeur : Acier inoxydableÉlévateur à olives : Alimentation intégréeLaveuse d’olives : Pré-nettoyage et élimination des débrisArmoire électrique de commande : Alfa LavalConvoyage : Divers convoyeurs à vis pour pâte et sous-produitsLa liste des équipements met l’accent sur une construction sanitaire en acier inoxydable, une séparation automatisée et une manutention équilibrée des matières afin de minimiser l’oxydation, de préserver l’intégrité du produit et de favoriser un fonctionnement à haut rendement.Systèmes d’automatisation et de contrôle avancésL’automatisation repose sur une armoire électrique de commande qui coordonne les principales unités de process pour des performances sûres et constantes. Les séparateurs à assiettes automatiques Alfa Laval 407 assurent une clarification régulière avec une intervention manuelle réduite. Des verrouillages et des protections opérateur standard favorisent un fonctionnement sécurisé ainsi que des procédures de démarrage et d’arrêt simplifiées. La configuration est conçue pour un contrôle aisé des paramètres, facilitant des résultats reproductibles entre les équipes de production.Capacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour une intégration fluide depuis la réception des olives brutes jusqu’aux cuves de stockage en aval et au conditionnement final. Son agencement modulaire relie les équipements par l’intermédiaire de convoyeurs à vis, d’un élévateur à olives et d’une laveuse, permettant un flux continu vers le broyeur, les malaxeurs, le décanteur et les séparateurs. Ce cœur de traitement peut être associé à des solutions industrielles de conditionnement ou à une ligne d’embouteillage d’occasion pour le remplissage d’huile végétale dans des contenants en PET ou en verre, en adéquation avec des environnements plus larges de production de boissons et de conditionnement d’huiles alimentaires.Type/catégorie de machineConstructeur / ModèleAnnée Bljdpfx Aoz E Dibjhkop

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: LC631, Ligne Tetra Pak TBA19 330 Prisma révisée d’occasion 9000 bph - 2008Données techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Flex V300 révisée, conçue spécifiquement pour les cartons Tetra Prisma 0.33 L, idéale pour les environnements industriels de conditionnement et de production de boissons d’occasion. Conçue pour un fonctionnement aseptique, elle assure un conditionnement haute vitesse fiable pour les applications laitières et les jus, avec une qualité et une disponibilité constantes.Constructeur : Tetra PakRemplisseuse principale : TBA 19, Version 300VVitesse de production : Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilité de format : 0.33 L Prisma (330 ml)Type de contenant : Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Année de la remplisseuse : 2008Boucheuse : CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Encaisseuse : TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Équipements auxiliaires : Convoyeur de ligne, contrôleur de ligne, imprimante Domino, chariot à papierConditionnement aseptique : Oui (pour produits longue conservation)Heures déclarées : Remplisseuse approx. 5.000 h; Encaisseuse approx. 30,000 h; Boucheuse approx. 25,000 hComposant supplémentaire : Alimenteur mécanique Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation permettant une synchronisation des opérations de remplissage, bouchage, encaissement et convoyage. Le contrôleur de ligne coordonne les fonctions de démarrage/arrêt, d’asservissement des vitesses et de gestion des défauts, tandis que l’imprimante Domino s’intègre pour le codage en ligne sans impact sur le débit. Des interverrouillages de sécurité et des carters protègent les opérateurs et maintiennent l’intégrité hygiénique pendant la production de boissons.Contrôleur de ligne centralisé avec gestion coordonnée des vitessesIntégration de l’imprimante pour les codes date, lot et traçabilitéProtections opérateur et carters interverrouillésRéglage dédié au format 0.33 L Prisma pour des changements rapides et reproductiblesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une ligne de conditionnement complète, elle s’intègre de manière fluide du remplissage aseptique au conditionnement secondaire. Les convoyeurs sont configurés pour préserver une manutention douce des cartons et un flux stable vers l’encaisseuse. La plateforme est optimisée pour les produits laitiers et les jus, garantissant une soudure régulière, l’application Dream Cap et l’encaissement pour la distribution.Fonctionnement en ligne entre remplisseuse, boucheuse, imprimante, convoyeurs et encaisseuseManutention des cartons adaptée à la géométrie 0.33 L PrismaAdaptée aux flux de production de lait et de jusColis prêts pour l’aval depuis la TCBP 32État de la machine et historique de maintenanceLa ligne a précédemment tr... Bljdpfxoz E Dkxs Ahkjp

Année de construction: 1995, État: d'occasion, Une installation de déroulage, de redressage et de découpe, comprenant un système d’alimentation à rouleaux, une machine de redressage, un dérouleur et une presse hydraulique, est à votre disposition : 1) Système d’alimentation à rouleaux WV-U-80/DSM 300 P-N, sens de fonctionnement : de gauche à droite, largeur maximale de la bande : 300 mm, épaisseur de la bande : 0,1 à 5 mm, section maximale de la bande : 1000 mm², diamètre du rouleau : 80 mm, vitesse d’alimentation maximale : 120 m/min, force d’appui maximale des rouleaux : 4,5 kN, précision de l’alimentation : ± 0,05 mm, pression pneumatique, réglable : environ 5 bars, 2) Machine de redressage RSTC W60/7/300, sens de fonctionnement : de gauche à droite, largeur du passage : 320 mm, largeur maximale de la bande : 300 mm, épaisseur de la bande : 0,4 à 5 mm, section maximale de la bande : 1050 mm², diamètre du rouleau de correction : 60 mm, diamètre du rouleau d’entraînement : 80 mm, vitesse de la bande : 0 à 30 m/min, rouleaux d’entraînement : 4 unités, rouleaux de redressage : 7 unités, rouleau de correction : 1 unité, puissance du moteur : 3 kW, 3) Dérouleur E 3000/300 OMB, sens de fonctionnement : de gauche à droite, capacité de charge maximale : 30 kN, plage de dilatation : 470 à 520 mm, diamètre maximal extérieur de la bobine : 1500 mm, largeur de la bande : 300 mm, hauteur de l’arbre principal par rapport au sol : 1000 mm, poids : 1,2 tonne, 4) Presse hydraulique à colonne unique Dunkes, force de pression : 125 tonnes, avec documentation. Une visite sur site est possible. Blsdez R A Rpspfx Ahkop

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Une machine d’embouteillage avec système d’emballage est disponible : 1) Machine d’embouteillage Shikoku Kakoki S-PS65UC, raccordement à l’air comprimé : 588-882 kPa, consommation d’air comprimé : 1300 NL/min, raccordement électrique : 148 A, nombre d’heures de fonctionnement : 56 823 h, adaptée au lait, au yaourt, au yaourt aux fruits et à des produits similaires, 2) Machine d’emballage Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, format d’emballage en carton : 250, 500, 1000 ml, année de fabrication : 2004, une inspection sur site est possible. Blodpfx Asz S Ivyohkop

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble complet d'équipements pour la production et la transformation de mousses – HYMA et équipements complémentaires Description de l'offre À la vente, un ensemble complet de machines et d'équipements pour la production, la transformation et la conversion de mousses, comprenant des équipements pour le moussage, la granulation, le stockage, le façonnage en plaques, l'usinage de blocs cylindriques et la découpe de précision. L'offre comprend des machines de fabricants réputés, dont HYMA, ainsi que des équipements auxiliaires et des installations. L'ensemble permet de réaliser de nombreuses étapes du processus technologique, du moussage et de la transformation des matériaux à leur usinage et à leur découpe. La plupart des équipements datent de 2021 à 2022. L'offre comprend également un générateur de vapeur inutilisé et un réservoir de prépolymère inutilisé. 1. Équipements pour la production et la préparation des matériaux 1.1 Ligne de moussage HYMA BFH-15 (2021) Trois postes de moussage : - deux postes pour les blocs prismatiques de dimensions 2080 × 1080 mm et 2080 × 1580 mm, - un poste pour les blocs cylindriques d'un diamètre de 1400 mm et d'une hauteur maximale de 2100 mm. Mélangeur à double vis d'un volume de 15 m³. Densité maximale de la mousse : 300 kg/m³. 1.2 Granulateur HYMA GMK-80 (2021) Puissance du moteur principal : 55 kW. Tamis interchangeables : Ø 5, 10, 20 et 25 mm. Débit : environ 1000 kg/h avec un tamis de 25 mm. Ventilateur de transport : 15 kW. Bande transporteuse d'alimentation : 1 kW. 1.3 Granulateur HYMA GMP-75 (2021) : Puissance du moteur : 75 CV (environ 55 kW). Tamis interchangeables : Ø 5, 10, 20 et 25 mm. Débit : environ 500 kg/h. 1.4 Silo HYMA GFH-330/7 (2021) Capacité : 45 m³. Hauteur : 5300 mm. Diamètre : 3300 mm. 2. Équipements pour le façonnage en plaques et l'usinage des blocs de mousse 2.1 Machine de façonnage de précision pour les blocs individuels HYMA SSB (2021) Hauteur maximale de façonnage : 105 cm. Densité maximale de la mousse : 250 kg/m³. Machine de façonnage en configuration carrousel HYMA SCH-700 (2021) 2.2 Structure carrousel pour le façonnage des blocs de mousse. Diamètre de la table : 7000 mm. 2.3 Perceuse pour blocs cylindriques HYMA RH (2021) Équipement pour le perçage de blocs cylindriques en mousse. 2.4 Machine d'ébarbage pour blocs cylindriques HYMA RSS-220 (2021) Équipement pour l'ébarbage et l'usinage de blocs cylindriques en mousse. 3. Découpeuse à jet d'eau CNC PTV WJ2116-1Z-Dynamite (2022) Découpe par jet d'eau pure, sans ajout de matériau abrasif. Cuve de travail "sèche". Tables interchangeables. Zone de travail : 2100 × 1600 mm. 4. Équipements auxiliaires et installations 4.1 Générateur de vapeur CERTUSS Universal 850 TC (2022) Débit de vapeur nominal : environ 850 kg/h. Puissance thermique : environ 558 kW. Comprend une station de traitement de l'eau. État : inutilisé. Bledpfxj Agwbao Ahkjp 4.2 Réservoir de prépolymère (2022) Capacité nominale : 20 m³. État : inutilisé. Résumé L'offre comprend 11 équipements et accessoires de production, destinés à être utilisés dans une usine de production et de transformation de mousses. Cet ensemble peut intéresser les fabricants qui prévoient d'étendre leurs capacités de production existantes, de lancer une nouvelle usine ou d'acquérir des équipements pour les étapes ultérieures du processus technologique. Année de fabrication des équipements : 2021–2022. Vente : de préférence en tant qu'ensemble complet. L'achat d'équipements individuels

État: d'occasion, Année de construction: 1994, diamètre de la broche: 50 mm, vitesse de broche (min.): 6 000 tr/min, Nous proposons une profileuse et une fraiseuse d'occasion WEINIG Univar 10/2, principalement conçue pour le profilage de fenêtres, de portes et de profilés similaires. La machine est équipée de deux broches de précision à levage hydraulique, permettant de fixer trois jeux d'outils les uns au-dessus des autres. Le mouvement de levage est réalisé selon un trajet en forme de U, ce qui permet l'usinage de pièces courtes. Les différentes positions des outils peuvent être ajustées finement dans le sens radial. Afin de garantir un usinage de qualité sans arrachage du matériau, la première broche permet de choisir le sens de rotation (gauche ou droite). Elle est équipée d'un frein mécanique pour changer le sens de rotation. Lors de l'usinage des 100 derniers mm de chaque extrémité du cadre, la broche s'enfonce dans le bois avec l'outil approprié, ce qui limite l'arrachage du matériau dans les coins du cadre. La conception comprend également un rail de support supplémentaire pour les cadres de grandes dimensions. Équipement et fonctions techniques 2 broches de précision à levage hydraulique Bodpfx Aj Aguv Ejhkelp Possibilité de fixer 3 jeux d'outils les uns au-dessus des autres Mouvement de levage en forme de U pour l'usinage de pièces courtes Ajustement radial fin des différentes positions des outils Lubrification centralisée des ensembles de broches Choix du sens de rotation (gauche ou droite) pour la première broche Frein mécanique pour changer le sens de rotation Rail de support supplémentaire pour les cadres de grandes dimensions Avance continue sans chaîne à l'aide de rouleaux en caoutchouc avec un espacement très court Réglage en hauteur du porteur d'avance à l'aide d'un cliquet Commande programmée avec commutateur sélecteur pour un programme Changement automatique de la course pour deux pièces dans le segment tenon-rainure Possibilité de programmer jusqu'à 4 pièces, ou 4 côtés, pour le profilage et le fraisage longitudinaux Machine vendue sans outils d'usinage.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0540, Description de la machine : Nous proposons à la vente une machine neuve, achetée dans le but de réaliser un projet spécifique. Cependant, ce projet n’a pas été mis en œuvre, ce qui fait que la machine n’a jamais été utilisée. L’appareil est dans un état technique et esthétique parfait, conformément aux spécifications du fabricant. La machine est stockée dans des conditions appropriées, conformément aux recommandations du fabricant. L’achat a été effectué auprès d’un distributeur agréé, ce qui confirme l’authenticité de l’appareil. La machine n’a jamais été utilisée en production, ce qui en fait une opportunité exceptionnelle en termes de prix par rapport à une machine neuve. Données techniques : - Débit : 10 pièces par minute (3 000 à 6 000 pièces par poste) - La machine est équipée d’un magasin pour les pièces, ce qui facilite grandement le travail. - Le transport des pièces du magasin s’effectue à l’aide d’une chaîne. - La machine effectue des perçages sur 5 faces simultanément (en dessous, en dessus, à l’arrière, sur le côté gauche et sur le côté droit). - La perceuse offre la possibilité d’une configuration étendue, notamment des têtes personnalisées, l’ajout ou la suppression d’unités. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES : - Longueur du panneau : 300 – 2 500 mm - Largeur du panneau : 30 – 250 mm - Épaisseur du panneau : 8 - 40 mm Nombre d’unités de perçage inférieures : 4 Nombre d’unités de perçage supérieures : 4 Nombre d’unités de perçage arrière : 4 Nombre d’unités de perçage horizontales gauche et droite : 1 x gauche, 1 x droite Poids de la perceuse : 3 250 kg TÊTES HORIZONTALES (GAUCHE ET DROITE) - Nombre de têtes : 1 x gauche, 1 x droite - Entraxe : 32 mm - Nombre de broches : 9 têtes gauche, 9 têtes droite - Profondeur de perçage maximale : 40 mm TÊTES VERTICALES INFÉRIEURES - Nombre de têtes : 4 - Entraxe : 32 mm - Nombre de broches : 3 ou 5 - selon la tête sélectionnée - Profondeur de perçage maximale : 40 mm Blsdpe Agfr Nefx Ahkep TÊTES VERTICALES SUPÉRIEURES - Nombre de têtes : 4 - Entraxe : 32 mm (selon la tête sélectionnée) - Nombre de broches : 8, 9, 11 - selon la tête sélectionnée (3 têtes dans une configuration spéciale) - Profondeur de perçage maximale : 40 mm TÊTES HORIZONTALES ARRIÈRES - Nombre de têtes : 4 - Entraxe : 32 mm - Nombre de broches : 11 - Profondeur de perçage maximale : 40-70 mm

État: d'occasion, Machine de contrôle en bout de ligne. Blodpfx Ahj Ahgivokjp