Ligne De Refendage d'occasion à vendre (8 804)

État: usagé, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Ligne technologique de production MJY-MJF du fabricant chinois China SHENGONG. L’équipement a été mis en service en 11/2022 et sert au traitement de grumes d’un diamètre maximal de 340 mm et d’une longueur de 5 m. La technologie se compose de : - cascade pour billons de 5 m avec distribution et centrage - convoyeur d’entrée vers la machine - scie prismatique à double arbre MJY 142S-35 - rouleaux de pression de sortie - convoyeur de distribution à la sortie pour les prismes et les côtés - convoyeur pour les planches latérales - convoyeur pour les prismes + évacuation latérale + basculement - convoyeur du prisme vers la scie à déligner - centrage avant la scie à déligner - scie à déligner à double arbre MJF 143-1535 - convoyeur pour bois scié derrière la scie - chaînes latérales + convoyeur pour le bois scié - scie à tronçonner MJ 141-0440 + 5 lasers pour le positionnement des lames de scie - convoyeur à rouleaux avant et après la scie à tronçonner - convoyeur à bande sous la Multipris. pour évacuation des chutes - convoyeur à bande de liaison - convoyeur à bande sous la scie à déligner pour évacuation des chutes vers le broyage - convoyeur à bande pour l’évacuation hors du hall - glissières et connexions des convoyeurs - accessoires : hydraulique + électrique + contrôle Gsdew Rg Emepfx Abzsuh Le prix de la technologie s’entend hors démontage et selon la clause FCA Nepomuk.

État: usagé, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE COUPE COMBINÉE BOTTERO BOTTERO 548 LAM 61 2.0 – Année 2021 Table de coupe automatique pour verre feuilleté Format Jumbo Épaisseur 2.2.0,38 PVB mm – 8.8.4,56 PVB mm Précision ± 0,15 mm + Godpfxsxmhhms Abzeuh BOTTERO 103 BLM-R (Machine pour l'étalement, la position et le chargement des plaques de verre plat) + BOTTERO 103 LC + BOTTERO 363 BCS 2.0 – Année 2021 Table de coupe automatique pour verre monolithique Dimensions maximales 6100 x 3355 mm Découpe de formes Épaisseur 2-19 mm Vitesse 140 m/min Précision ± 0,15 mm Puissance 16 kW

État: usagé, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 85204, Stürtz machine à nettoyer les angles type SE-2AS-CNC Gujdpfx Aexgdqdjbzjh

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne complète d'emballage et de palettisation de cartons, incluant de nombreux accessoires, est mise aux enchères ici ! Il s’agit d’une machine d’exposition qui n’a été utilisée que quelques jours ! COMPOSANTS DE LA LIGNE D’EMBALLAGE Robot d’emballage Guedpfxoxhf Awo Abzeh KUKA KR 50 R2500 Iontec Préhenseur Socle Robot étiqueteur KUKA KR 10 R110-2 Agilus Préhenseur 2 systèmes d’étiquetage Composants périphériques Emplacement palettes Triangle de séparation Formeuse de cartons Lantech Technique de convoyage Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Porte de sécurité Tunnel de protection Rideau lumineux Commande centrale COMPOSANTS DE LA LIGNE DE PALETTISATION Robot palettiseur KUKA KR 120 R3200 PA Préhenseur Socle Logiciel de palettisation Flex Package Robot étiqueteur KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Préhenseur Imprimante de table Printwolf Composants périphériques Fermeuse de cartons Lantech Bandereleuse à plateau tournant Lantech Technique de convoyage Distributeur de palettes BILA Convoyage palettes Interroll Convoyage cartons Interroll Convoyage cartons NiO Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Portes de sécurité API de sécurité programmable Sas en sortie de palettes Tunnel de protection Commande centrale Toutes les informations complémentaires concernant les différents composants se trouvent sur l’inventaire joint. La machine peut être mise à disposition, prête à être chargée. Les frais de démontage et de chargement s’élèvent à 48 000 €.

État: usagé, La ligne de production de barrières de sécurité routière se compose de : • Accessoires et rouleaux pour la fabrication de barrières à 2 et 3 ondes • Calandre pour profils à 2 et 3 ondes • Profileuse à 19 étapes, complète avec rouleaux et motorisation • 3 stations de perçage • 1 station de coupe • 7 centrales hydrauliques • 1 station avec rouleaux d'entraînement Guedpfx Abjxnmmqjzjh

État: usagé, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 1205, Ligne de brochage Kolbus KM 412.B Année de construction: 2011 Composé de Margeur des blocs Meccanotecnica XMT Année de construction: 2011 - Tapis d'alimentation par la droite Assembleuse Kolbus ZU 841.B Année de construction: 2011 Description: - Station d'alimentation manuelle - Bases universelles simples: 18 - Nombre de postes d'assemblage: 18 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: SignalLynx Encolleuse des cartes Kolbus KK 841 - Unité colle hotmelt : Nordson Problue - Air center: VariAir central system - Dispositif d'éjection, pour produits incomplets: AS 841 - Élement de mise en place - Élément intermédiaire avec vibration - Transit dans la brocheuse Brocheuse Kolbus KM 412.B Année de construction: 2011 Description: - Nombre de pinces: 30 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos Guodet Rmhaspfx Abzjh - 3ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour 1e poste de collage des dos - Poste de collage colle froide,, interchangeable - Chauffage intermédiaire (infrarouge) - Base pour deuxieme poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 375.C - 1. Poste de colle du dos PUR échangeable - Préchauffage pour système de collage PUR du dos: Nordson XNO 962 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral: LH 375.A - Estación de gasa - Éléments chauffants en courbe: IR - Margeur de couvertures: SAL 413.B - Station de rainurage: 6 - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat (à gauche) Ligne de convoyage Kolbus TSE Description: - Système de transport, longueur (environ) - Livraison de secours Tour de séchage Trilame Kolbus HD 153.P Année de construction: 2011 Compteur de produits: 148 mio Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Alimentation de la droite - Margeur de liasses automatique - Dispositif de préréglage des couteaux - Sets de couteaux, total: 2 - Tables de découpe interchangeables (ensemble standard): 7-18 - Pulvérisation de silicone Empileur des livivres Kolbus (RIMA) XRS 130 Année de construction: 2011 Description: - Empileur compensateur du livre - Sortie à gauche et à droite

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : max. 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,3 - 2 mm Poids de la bobine : 6 t Ø du mandrin : 508 mm Nombre de coupes : max. 9 Godpfx Asnfu Icebzeuh

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Ligne de délignage EWD Combimes. Année 2000, type DK90-TL. Alimentation du bois par la gauche. Largeur maximale de délignage 500 mm, épaisseur maximale 120 mm. Moteur d'entraînement de 90 kW. Cadence avec longueur de bois de 4,0 m env. 18 pièces/min. Complète avec commande EWD d'origine. Livraison depuis le convoyeur tampon avant la séparation jusqu'au séparateur d'éclisses incluse. Ligne complète et en bon état. Guodexcwvxepfx Abzeh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Lignes de pressage pour la production automatique de parquet multicouches (2-3). Gujdpfjggflcex Abzjh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne complète d'emballage de cartons et de palettisation avec un large éventail d’accessoires est mise aux enchères ici ! COMPOSANTS DE LA LIGNE D’EMBALLAGE Robot d’emballage KUKA KR 50 R2500 Iontec Pince Socle Robot d’étiquetage KUKA KR 10 R110-2 Agilus Pince 2 systèmes d’étiquetage Composants périphériques Zone de stockage des palettes Triangle d’angle Formeuse de cartons Lantech Technologie de convoyage Interroll Technologie de sécurité Guodpfx Abjw A Iplezjh Enceinte de sécurité Porte de sécurité Tunnel de sécurité Barrière immatérielle Commande centrale COMPOSANTS DE LA LIGNE DE PALETTISATION Robot palettiseur KUKA KR 120 R3200 PA Pince Socle Package logiciel de palettisation Flex Robot d’étiquetage KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Pince Imprimante de table Printwolf Composants périphériques Fermeuse de cartons Lantech Banderoleuse à plateau tournant Lantech Technologie de convoyage Distributeur de palettes BILA Technologie de convoyage pour palettes Interroll Technologie de convoyage pour cartons Interroll Technologie de convoyage pour cartons NiO Interroll Technologie de sécurité Enceinte de sécurité Portes de sécurité API de sécurité programmable Sas à la sortie des palettes Tunnel de sécurité Commande centrale Des informations complémentaires sur les différents composants sont disponibles dans la liste d’inventaire jointe. La machine peut être mise à disposition en libre chargement. Les frais de démontage et de chargement s’élèvent à 48 000 €.

État: usagé, Profilage pour tôle nervurée – Ligne complète - SGP composée de : • Profileuse EGB 401 MAT 11/98 à 18 passes • Dérouleur motorisé mod. AS/P 10x1250 • Berceau de chargement • Table d’introduction • Groupe de coupe fixe Start/Stop • Table de sortie • Empileur automatique Gusdpfxjxm Tqts Abzsh • Armoires électriques générales avec pupitre de commande intégré Caractéristiques techniques : voir fiche sur la photo

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 1 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chaîne de recyclage de pneus À VENDRE‼️ Chaîne complète de recyclage de pneus, toujours installée. Cette ligne traite 7 tonnes par heure et granule 3,5 tonnes par heure. Le produit final est débarrassé de 99 % de métal, sans fibres textiles. Godpfxsxlf I Ie Abzeuh La ligne comprend les éléments suivants : - Pré-broyeur Saturn - Rasper - Broyeurs - Table vibrante sous le granulateur - 2 cribles - 10 convoyeurs - 3 aimants - Système de lutte contre l’incendie - Système d’extraction d’air - Installation électrique complète et câblage pour l’ensemble de l’usine Pré-broyage : 7 t/h Granulateur : 4 t/h La ligne n’a appartenu qu’à notre entreprise depuis l’origine et elle a très peu servi. Visites possibles. Nous disposons d’une équipe pouvant démonter la chaîne (coût supplémentaire) et la charger dans des conteneurs pour exportation ou sur porte-engins pour livraison au Royaume-Uni. Veuillez nous contacter pour plus d’informations. Localisation : Royaume-Uni

État: très bon (occasion), Année de construction: 1976, largeur de bande : 400 - 2.100 mm Épaisseur de la bande : 0,5 - 3 mm Poids de la bobine : 40 t Godsqw Aacjpfx Abzouh ID de la bobine : 508/610 mm

État: usagé, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Gujdpfovgvrwsx Abzeh Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, largeur de bande : 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,6 - 3 mm Guedjqw Akmjpfx Abzsh Poids de la bobine : 10 t

État: usagé, Ligne de formage et de remplissage Elopak d'occasion pour savon liquide jusqu'à 4200 cartons/h La ligne de formage et de remplissage Elopak d'occasion pour savon liquide jusqu'à 4200 cartons/h est un témoignage de fiabilité et de performance pour les professionnels exigeants de l'industrie. État de fonctionnement et caractéristiques techniques Actuellement stockée, cette ligne accepte des formats de carton allant de 0,25 L à 1,0 L, ce qui offre une polyvalence essentielle en matière de solutions d'emballage. En outre, son type de remplissage, basé sur le poids, garantit la précision tout au long du processus de remplissage. Détails sur la machine de remplissage La ligne de savon liquide Elopack est dotée d'une configuration standard de type A, fabriquée en 1995, avec une mise à niveau de la capsuleuse en 2007. Malgré l'absence de certificat CE, des tests méticuleux et un nettoyage approfondi ont permis de la remettre dans un état de fonctionnement optimal. Performances et caractéristiques principales de la ligne de savon liquide Elopack Capable de traiter jusqu'à 4 200 cartons par heure pour les bouteilles de 1,0 L et 0,5 L avec bouchon à vis, et les bouteilles de 0,25 L sans bouchon à vis. Construite en acier inoxydable durable avec des portes transparentes, elle garantit non seulement la longévité mais facilite également le contrôle visuel du processus de remplissage. Applicateur ultrasonique de capsules à vis à haute capacité Complété par un alimentateur de bouchons Bunker-Elevator, ce dispositif assure une application rapide et précise des bouchons, rationalisant ainsi les opérations et minimisant les temps d'arrêt. De plus, la capacité de vitesse variable du système améliore encore son adaptabilité aux diverses demandes de production. Dimensions et poids Guedpjvgvw Hofx Abzoh Avec des dimensions de 4 225 à 4 600 mm de longueur, 1 300 à 1 600 mm de largeur et 3 000 mm de hauteur, et un poids de 5 200 kg, la ligne de savon liquide Elopack trouve un équilibre entre robustesse et praticité. De plus, l'alimentateur de bouchons Bunker-Elevator a une hauteur de 4 600 mm, ce qui optimise l'utilisation de l'espace. Conclusion de la ligne de savon liquide Elopack En résumé, la ligne de formage et de remplissage Elopak pour savon liquide incarne l'excellence en matière de technologie d'embouteillage. La combinaison d'une mécanique performante, d'une ingénierie méticuleuse et d'une grande adaptabilité souligne son aptitude à répondre aux exigences d'un marché compétitif. Qu'il s'agisse d'opérations à petite échelle ou de production à grande échelle, cette machine est prête à accroître l'efficacité et la productivité du conditionnement du savon liquide.

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph année 2017 La ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph, année 2017, offre une solution technique très efficace et précise pour le secteur de l'embouteillage. De plus, cette ligne de remplissage pour bière GAI assure des performances élevées et s'adapte aux différents besoins de production, répondant aux normes de qualité les plus élevées exigées par les opérateurs du secteur. Principales caractéristiques techniques de la ligne de remplissage pour bière GAI La ligne de remplissage pour bière GAI fonctionne à une vitesse de 900 bouteilles par heure (BPH), ce qui optimise les productions moyennes. De plus, les bouteilles en verre prennent en charge les formats de 0,33 L, 0,50 L et 0,70 L. Ce système traite la bière en utilisant un remplissage isobare, préservant ainsi les caractéristiques organoleptiques du produit avec précision. Le processus d'étiquetage précède le remplissage, améliorant ainsi l'efficacité et l'ordre dans la ligne de production tout en optimisant simultanément le flux opérationnel. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage GAI MLE441-BIER-003, construit en 2017, intègre plusieurs fonctions essentielles pour le processus d'embouteillage : 4 pinces de rinçage préparent et assainissent les bouteilles. 4 vannes de remplissage assurent un dosage précis et rapide. 1 tête de bouchage accueille des bouchons de 26,5×5,9. Le monobloc mesure 3650 mm de longueur, 1300 mm de largeur et 2200 mm de hauteur. De plus, il consomme 6 kW d'électricité, fonctionne à 400 volts et fonctionne à une fréquence de 50 Hz. Par conséquent, ce profil technique permet une installation flexible compatible avec l'infrastructure industrielle standard. Étiqueteuse dans la ligne de remplissage pour bière GAI L'étiqueteuse Enos SIRIAM, de 2016, applique les étiquettes à l'avant et à l'arrière des bouteilles à l'aide d'un système linéaire. De plus, le système de réglage automatique du niveau de colle utilise des rouleaux pour plus de précision. Le système de centrage optique, basé sur la technologie photoélectrique, applique les étiquettes avec précision. De plus, le réglage de la tête géré électroniquement permet une configuration rapide et fiable. Gusdpfovt Np Nox Abzeh L'étiqueteuse mesure 2405 mm de longueur, 2200 mm de largeur et 1690 mm de hauteur. Elle consomme également de l'électricité à 400 volts et fonctionne à une fréquence de 50 Hz. État de fonctionnement et avantages La ligne de remplissage pour bière GAI fonctionne efficacement et s'intègre parfaitement dans une ligne de production existante ou constitue une nouvelle ligne. De plus, le monobloc GAI et l'étiqueteuse Enos fonctionnent ensemble pour créer un processus de production fluide, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité. Cette ligne est destinée aux brasseries qui ont besoin d'une solution compacte, fiable et performante. De même, sa configuration technique permet de traiter différents types de bouteilles et de produits, offrant une grande polyvalence de production. Conclusion La ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph, année 2017, constitue une excellente option pour ceux qui recherchent un équipement fiable et performant. Ses caractéristiques techniques et son état de fonctionnement permettent une mise en œuvre immédiate, répondant ainsi aux besoins d'efficacité et de qualité du marché actuel.

État: usagé, TMG utilisé en fin de ligne jusqu'à 1200 boîtes/heure Formeuse de caisses avec scellement par colle chaude Godovgt N Topfx Abzsuh Tout d'abord, la formeuse de caisses TMG dispose d'un scellement de fond par colle chaude. Elle comprend notamment un réchauffeur de colle Nordson. Cela permet de former et de sceller des cartons de différentes tailles. En outre, la machine est dotée d'un châssis en fer peint. Elle est également équipée de protections de sécurité. Il est important de noter qu'elle est capable de produire environ 1 200 cartons par heure. Cet équipement est conforme aux normes CE à partir de 2018 et est fourni avec un manuel. Il s'agit donc d'une solution d'emballage efficace. Encaisseuse à mouvement mécanique De plus, l'encaisseuse TMG dispose d'un mouvement mécanique sur les axes. Il est conçu pour la précision et l'adaptabilité. Elle peut avoir, par exemple, deux têtes de préhension de bouteilles (6+6) ou une avec 12 têtes. Cette configuration permet de s'adapter à différents diamètres de bouteilles. De plus, le banc d'entrée est en acier inoxydable, ce qui indique que la machine est robuste. Avec une cadence d'environ 480 cycles par heure et équipée de protections de sécurité, elle est conforme aux réglementations CE de 2018. Scelleuse de caisses pour un scellage efficace de la fin de ligne TMG En outre, la scelleuse de caisses TMG assure un scellage précis de la partie supérieure à l'aide de colle chaude. Elle comprend un séparateur de cartons automatique. Un piston pneumatique actionne la fermeture du rabat arrière. Elle permet des réglages manuels pour différentes tailles de cartons. De plus, elle atteint une cadence de 1200 cartons par heure. Cette machine met l'accent sur l'efficacité et la fiabilité du scellage. Dotée de protections latérales de sécurité, elle répond aux normes CE de 2018 et est également fournie avec un manuel, ce qui en fait une solution optimale pour les opérations de fin de ligne. Conclusion de la fin de ligne TMG Enfin, le choix d'une machine "Fin de ligne TMG d'occasion jusqu'à 1200 boîtes/heure" est stratégique pour améliorer l'efficacité de l'emballage. De plus, l'intégration d'une formeuse de caisses, d'une encaisseuse et d'une scelleuse répond non seulement aux normes de sécurité mais offre également une flexibilité opérationnelle. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui souhaitent accroître leur productivité et maintenir des normes de qualité élevées. En résumé, la technologie de TMG se caractérise par une sécurité et une efficacité opérationnelle complètes, répondant efficacement aux exigences de l'industrie de l'embouteillage et garantissant des performances et une fiabilité optimales à long terme.

État: usagé, heures de fonctionnement: 500 h, Ligne complète d'embouteillage d'eau usagée Boissons plates 300 bph 18,9L CapSnap La série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, de remplissage et de bouchage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour les opérations d'embouteillage d'eau HOD de taille moyenne. Conçues pour s'adapter, ces machines peuvent être configurées pour traiter des bouteilles de 3 ou 5 gallons. Ce système complet permet de traiter efficacement de 300 à 600 BPH. Fabricant : CAP SNAP - Portola - USA Année de production : 1999 (entièrement rénové en 2015 et depuis il n'a travaillé que 500 heures) Capacité : 300 bph Sources d'énergie nécessaires : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau de remplissage. Composition de la ligne : Dispositif de décapsulage semi-automatique : Ce dispositif est utilisé pour retirer les capsules des bouteilles. Convoyeur d'entrée : Les bouteilles sont placées manuellement sur ce tapis roulant. Gjdpsvgud Sofx Abzsuh Prélavage à l'eau froide par des buses : Il s'agit de la première étape du lavage, avec de l'eau froide. Lavage à l'eau chaude et au détergent par des buses : Il s'agit de la deuxième étape du lavage, qui utilise de l'eau chaude à 50 °C et du détergent. Rinçage à l'eau froide et au désinfectant par des buses : Il s'agit de la dernière étape du lavage, qui utilise de l'eau froide et un désinfectant. Convoyeur de sortie de remplissage des bouteilles : Les bouteilles sont remplies ici, deux par deux. Filtre UV : L'eau est remplie à travers un filtre UV intégré à l'entrée d'eau de la bouteille. Transport des bouteilles remplies vers la boucheuse : ici, les bouteilles sont transportées de la remplisseuse à la boucheuse. Bouchons de dosage par désinfection de la bouteille : ici, les bouchons sont désinfectés et prêts à être placés sur les bouteilles. Cylindre de bouchage de la bouteille : C'est ici que le bouchon de la bouteille est appliqué. Convoyeur de sortie : Les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes. Chaque élément de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, ils forment une ligne complète d'embouteillage d'eau usée fonctionnelle.

État: usagé, Ligne complète Alfatek d'occasion pour le vin 5000 BPH Fabricant : ALFATEK Année : 2003 Vitesse (b / h) : 5000 Formats : standard Bordelais - tronconique léger Bordeaux - tronconique lourd Bordeaux - magnum 1,5L Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Gusdpfx Ajvguukebzsh Prévention des accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Révisions disponibles : Non État de fonctionnement : Fonctionnement Produit embouteillé : Vin Nombre de vannes : 24 Type de remplissage : Gravité Type de buse : Fixe Valve isobare : Non Type d'automate : Non existant Pièces de rechange disponibles : Non Description de la ligne d'embouteillage utilisée : Ligne complète Alfatek pour le vin 5000 BPH d'occasion : 1) Rinceuse KOMPASS avec 16 becs 2) Monobloc de remplissage Alfateck composé de 24 robinets + 4 têtes de bouchage Arol (flush). Il y a 4 formats disponibles : - Bordeaux standard - bouteille Bordeaux tronconique légère - bouteille tronconique lourde de Bordeaux - magnums 1,5L 3) Étiqueteuse à colle Newtec avec deux stations 4) Formeuse de cartons APE avec colleuse Nordson 5) Encaisseuse APE 6) Machine à scotcher

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour bouteilles de lait en PET et pots de yaourt en verre (2005) Godpfx Abovphz Nezouh Cette ligne comprend un monobloc de remplissage Weightpack, modèle WET 8-8-4-282. Ce système a été conçu en 2005 pour garantir une efficacité opérationnelle élevée et un remplissage précis des produits laitiers. La ligne remplit ainsi 2 500 bouteilles de lait en PET et 4 500 pots de yaourt de 125 g par cycle. Caractéristiques du système de remplissage Le monobloc de remplissage fonctionne avec des formats spécifiques : bouteilles de lait en PET de 0,5 L et 1,0 L, et pots de yaourt en verre de 125 g. De plus, la machine est équipée de protections de sécurité pour garantir la sécurité de l'opérateur pendant le remplissage. Le processus de remplissage utilise également une rinceuse à 8 pinces et un traitement à l'ozone pour désinfecter les contenants. De plus, la remplisseuse utilise 6 têtes de remplissage par gravité et des buses mobiles pour optimiser le flux de produit et minimiser les risques de contamination. Deux types de bouchons différents sont utilisés : un bouchon à vis de 38 mm, adapté aux bouteilles PET de différentes tailles. Un changement de tête de la capsuleuse permet d'utiliser un bouchon à pression. Dans ce cas, il s'agit d'un bouchon de 56 mm, adapté aux pots en verre. Système d'étiquetage sur la ligne d'embouteillage pour le lait et les yaourts De même, l'étiqueteuse installée, une Packlab modèle WINC CWT 40 de 2005, est équipée de protections de sécurité et applique des étiquettes autocollantes. Un système de centrage photoélectrique assure un positionnement précis des étiquettes sur les contenants. De plus, les opérateurs ajustent manuellement la tête d'application pour s'adapter aux variations de format. Un automate programmable Siemens gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement fiable et constant. Autres fonctionnalités de la ligne Tout aussi important, la ligne de remplissage de lait en bouteilles PET et de yaourts en pots en verre de 2005 est équipée d'une table d'accumulation finale, assurant un flux de production continu et réduisant les temps d'arrêt machine. Ainsi, le système reste pleinement opérationnel, prêt à être installé et utilisé immédiatement. Conclusion sur la ligne d'embouteillage pour lait et yaourt Compte tenu de ces points, grâce à sa configuration et à ses caractéristiques techniques avancées, cette ligne offre une solution efficace pour la production de lait et de yaourt, tout en respectant des normes élevées d'hygiène, de sécurité et de précision. Ses systèmes de désinfection à l'ozone, ses unités de remplissage par gravité et ses composants d'automatisation fiables en font un choix idéal pour les environnements de production laitière exigeant une qualité et une productivité élevées. De plus, ces caractéristiques contribuent à une fiabilité et une efficacité à long terme.

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits laitiers et de jus de fruits. Par conséquent, cette ligne remplit des conteneurs Slim Brick de 200 ml, garantissant une efficacité de production élevée et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage. Caractéristiques de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX La ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées. De plus, le système aseptique empêche la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour l'emballage de liquides sensibles. De plus, la ligne comprend un système de convoyeur qui facilite le transfert en douceur des conteneurs entre les différentes étapes de traitement, garantissant un flux de travail ininterrompu. Machines incluses dans la ligne Gsdpfx Absv Ew Iqszjuh Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (année 2006) La ligne de remplissage aseptique Tetra Pak A3 FLEX d'occasion s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants Slim de 200 ml. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé pour garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure la précision, minimisant ainsi les déchets et maintenant un dosage précis. Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009) Le Tetra Pak Straw Applicator 22 fixe automatiquement les pailles sur les contenants Brick de 200 ml. Par conséquent, son intégration dans la ligne de production permet une application précise et rapide, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final. Gestion des flux et mise en tampon : Accumulateur Tetra Pak ACHX30-0500-47M (année 2010) L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des conteneurs entre les différentes étapes de traitement. De plus, ce composant assure un flux de travail continu, évitant les interruptions et maintenant un taux de production constant même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003) Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 conditionne les conteneurs Brick dans des cartons de transport. Par conséquent, le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protégeant les unités pendant le transport et facilitant la logistique de distribution. Processus de remplissage aseptique dans la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX L'ensemble du système effectue le remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le processus stérilise le conteneur avant le remplissage, évitant ainsi la contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée. Sécurité et conformité La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger à la fois les opérateurs et le produit pendant le traitement. De plus, chaque machine est conforme aux réglementations sanitaires et d'hygiène requises par l'industrie alimentaire, garantissant une production sûre et conforme aux normes internationales.

État: usagé, Système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph Ce système de fin de ligne pour bouteilles PET offre une configuration haute performance conçue pour automatiser les opérations de palettisation, de banderolage et de manutention finale. Le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph gère une production à grande vitesse, avec un débit nominal de 37 800 bouteilles par heure et une cadence de 300 couches de palettes par heure. La ligne est déjà démontée et actuellement en stockage ; elle est donc prête à être réinstallée sans nécessiter de démontage supplémentaire. Unité de palettisation haute performance Au cœur du système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph, le palettiseur Krones Robot A3, construit en 2008, assure une productivité élevée et une fiabilité industrielle. Il traite jusqu’à 300 couches par heure, répondant ainsi aux environnements de production intensifs. Par ailleurs, le système intègre un diviseur de packs et un orienteur de packs, tous deux entraînés par des servomoteurs, garantissant un positionnement précis des lots sur la palette. Il comprend également un magasin à palettes, un inséreur d’intercalaires carton entre les couches et un magasin à cartons pour permettre une palettisation totalement automatisée. Ainsi, le système réduit les interventions manuelles et améliore l’efficacité globale. Système de banderolage des palettes par film étirable Le second composant du système est la banderoleuse de palettes, modèle A5000BII, fabriquée par Strema en 2006. Cette unité stabilise les charges palettes avec du film étirable, minimisant ainsi le risque de déplacement des charges lors du transport. De plus, la machine gère plusieurs hauteurs de palettes et permet une intégration transparente avec les systèmes de convoyage automatisés. Elle assure ainsi flexibilité et adaptabilité selon les différents besoins de production. Godpjw Ahgwofx Abzouh Section de transport et de manutention des palettes Les convoyeurs à palettes Krones complètent le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph. Ces convoyeurs assurent un transfert fluide et continu des palettes chargées entre les unités clés du système. En effet, ils garantissent un flux matière régulier, même en conditions de production rapide. Leur construction robuste améliore la longévité et réduit les besoins de maintenance. L’intégration des composants favorise une synchronisation optimale des opérations. Configuration complète pour lignes d’embouteillage à grande vitesse Le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph constitue une solution intégrée pour l’automatisation de la phase finale des lignes d’embouteillage PET. D’un côté, le palettiseur assure un empilage précis ; de l’autre, la banderoleuse sécurise la charge pour le transport. L’association optimale entre le palettiseur, la banderoleuse et les convoyeurs maximise l’utilisation de l’espace, réduit les temps d’arrêt et renforce la sécurité des opérateurs. En d’autres termes, le système améliore la productivité en fin de ligne sans compromettre les performances. Par exemple, dans les sites où la rapidité de changement et la fiabilité sont primordiales, cette configuration se révèle particulièrement avantageuse. De plus, le système peut être adapté à différents formats avec un minimum de reconfiguration.

État: usagé, heures de fonctionnement: 50 000 h, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph La ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph offre une solution hautement performante pour les industries des boissons et des produits laitiers, répondant aux exigences de productivité et de qualité dans les environnements de production à haute capacité. Ce système garantit un niveau de stérilisation optimal, préservant ainsi les propriétés organoleptiques et la sécurité alimentaire du produit embouteillé. De plus, il est conçu pour offrir des performances constantes sur de longues séries de production. Le procédé combine le soufflage-remplissage-scellage (BFS) et la technologie aseptique humide, garantissant une intégrité aseptique totale tout au long du flux de production. Vitesse et capacité de la ligne La ligne aseptique d'occasion KRONES traite 36 000 bouteilles par heure (bph) au format 500 ml, ce qui la rend idéale pour une production à haute capacité. Elle gère les contenants PET et prend en charge différents formats, notamment 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L et 1 L. De plus, le système s'adapte aux bouteilles de 250 ml à 1,5 L, offrant une grande flexibilité de production. De plus, cette polyvalence rend la ligne idéale pour diverses applications dans l'industrie des boissons, notamment le lait, les jus, le thé et l'eau aromatisée. Ainsi, la ligne s'adapte facilement à divers marchés et exigences de production grâce à la configuration de différentes tailles de contenants. Elle offre ainsi une grande flexibilité pour une large gamme de produits. Technologie de remplissage aseptique sur la ligne aseptique d'occasion KRONES Le système de remplissage aseptique de la ligne élimine la contamination microbiologique. De plus, les processus de stérilisation et de remplissage s'effectuent en maintenant le produit scellé dans des conditions aseptiques, minimisant ainsi l'utilisation de conservateurs et garantissant une longue durée de conservation sans réfrigération. Ce processus est essentiel pour la manipulation de produits sensibles comme le lait et les jus de fruits, qui nécessitent une stérilisation poussée pour préserver leurs nutriments et leurs propriétés naturelles. Par conséquent, la ligne garantit que tous les produits répondent à des normes de qualité et de sécurité strictes. La technologie de remplissage aseptique intègre des vannes de remplissage volumétriques électroniques d'une précision de ± 0,3 %, permettant le remplissage à froid à 20 °C comme à température ambiante. Le système utilise une méthode de stérilisation humide à l'acide peracétique (PAA) ou au peroxyde d'hydrogène, permettant des temps de contact inférieurs à 8 secondes et des résidus inférieurs à 0,1 ppm. De plus, l'environnement de remplissage est maintenu à une propreté de classe ISO 5 grâce à une filtration HEPA et un contrôle de pression positive, garantissant ainsi les normes les plus strictes en matière de prévention de la contamination. Gujdpfx Aev Ew E Aobzjh Composants clés de la ligne Le système gère la stérilisation avec une machine STORK, disponible en deux unités. Il assure également l'homogénéisation du produit avec un homogénéisateur STORK (disponible en deux unités). Ces dispositifs garantissent une qualité constante du produit, notamment pour les boissons comme le lait et les jus. Le système assure ainsi une uniformité du produit final, améliorant ainsi la satisfaction du consommateur. Le système UHT (Ultra Haute Température) utilise le VarioDose Krones

État: usagé, Ligne complète d'embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph représente une solution industrielle hautement performante pour le conditionnement et l’emballage d’eau plate, d’eau gazeuse et de boissons rafraîchissantes en bouteilles PET. Ce système est conçu pour maintenir un débit nominal de 18 000 bouteilles par heure au format 2 litres, tout en offrant une grande flexibilité opérationnelle grâce à la possibilité d’utiliser des kits de conversion de formats optionnels pour traiter différentes tailles de bouteilles. Le cycle de production complet de la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph débute à la zone d’alimentation des préformes, où un système automatisé composé d’une trémie, d’un basculeur et d’un élévateur à préformes assure l’accumulation et le transfert efficace des préformes vers l’étireuse-souffleuse. Le module de soufflage, doté de quatorze cavités, met en œuvre chauffage et soufflage sous haute pression afin de garantir une uniformité dimensionnelle et mécanique optimale des bouteilles, maximisant le rendement de la ligne. Le transfert des bouteilles nouvellement soufflées vers les étapes suivantes est assuré par des convoyeurs aériens en acier inoxydable, garantissant un acheminement délicat et ordonné, sans risque de déformation, pour une intégration fluide entre la zone de soufflage et la section de remplissage de la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph. La dimension des convoyeurs, la régulation de la vitesse et l’automatisation centralisée sont spécifiquement étudiées pour répondre à la productivité continue exigée par l’industrie des boissons. Noyau de la ligne : remplissage, capsulage, inspection et codage Gsdpfx Abjw D E Ubezjuh La ligne est équipée d’un système de prémix pour la préparation des boissons CSD et de l’eau gazeuse, comprenant les étapes de mélange et de carbonatation. Elle intègre la gestion du CO₂ afin d’assurer une stabilité optimale durant la production. Le cœur fonctionnel de la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph est le bloc monobloc isobarique de remplissage, associé à une station de rinçage pour la désinfection des bouteilles en entrée. La technologie de remplissage isobarique permet de traiter aussi bien des produits plats que gazeux, garantissant une grande précision de dosage et une grande polyvalence opérationnelle. En particulier, la présence d’un système de dosage d’azote en aval du remplissage optimise la durée de vie et la qualité du produit en réduisant la teneur en oxygène, assurant ainsi la stabilité pour la production d’eau gazeuse et de boissons CSD. La phase de capsulage utilise une capsuleuse rotative alimentée par un élévateur automatique de capsules, intégrant des systèmes de contrôle pour vérifier la bonne application et la présence des bouchons. La grande fiabilité de l’ensemble du système est obtenue par synchronisation mécanique des étapes, ce qui minimise les risques d’erreur même à haute cadence. La sécurité alimentaire est également renforcée par des solutions techniques ciblées permettant de préserver l’intégrité du produit à chaque étape du processus. Le contrôle qualité sur la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph est assuré par des systèmes d’inspection multi-niveaux par vision optique et contrôle électronique.