Ligne D’emballage d'occasion à vendre (15 282)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DESCRIPTION : Process de production complet : déroulage hydraulique, alimentation guidée, profilage, découpe post-hydraulique et déchargement/empilement automatique. Outillage spécifique au profil pour la tôle TR135-310-930. Contrôle Siemens PLC/HMI et moteurs principaux à entraînement à fréquence variable Schneider. Épaisseur minimale : 0,75 mm, épaisseur maximale : 1,5 mm. Largeur utile : 930 ± 5 mm. Largeur d’alimentation : 1 500 mm. Bobine galvanisée, limite d’élasticité : 350 MPa. Dwedpfszvaibex Akqed Vitesse de travail : environ 20 m/min. Empileur de 12 m. Emplacement de la ligne : Serbie.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: non vérifié, Équipement: documentation / manuel, Presse excentrique VSS, type LE 400 C, avec ligne complète de LASA. Presse LE 400 C Dimensions de la table : 1250 x 895 mm Dimensions du poussoir : 950 x 560 mm Poids à vide : 21 000 kg Capacité nominale : 400 t (Mp) Nombre de cycles : 40/min Course : 450 mm Dimensions : 1550 x 2900 x 3610 mm Dedpfxsz Rk Shj Akqswd Dérouleur – jusqu’à 4000 kg - Diamètre extérieur de la bobine : 1600 mm - Diamètre intérieur de la bobine : 450/550 mm - Largeur de la bande : 450 mm - Rotations : max. jusqu’à 25 tr/min Machine de redressement LASA 400 - Réglage en hauteur - Vitesse : jusqu’à 70 m/min - Documents complets - Plus d’informations et photos détaillées sur demande - Machine de redressement avec dérouleur, également vendue séparément Presse – après contrôle - Réglage de la course et embrayage-frein

État: d'occasion, Machine de contrôle en bout de ligne. Dodps Ahgivefx Akqewd

Année de construction: 2025, État: comme neuf (occasion), Nous proposons une machine d'emballage à poches préformées, modèle HP-BP0520, de Quanzhou Huapai Machinery Co., Ltd, en parfait état, année de fabrication 2025. Fabricant : Quanzhou Huapai Machinery Co., Ltd Modèle : HP-BP0520 Année de fabrication : 2025 État : Parfait état Type de machine : Machine d'emballage à poches préformées Raison de la vente : La machine a été achetée neuve pour notre propre usine de production alimentaire. Cependant, nous avons modifié notre technologie de production, ce qui fait que la machine d'emballage n'a pas été mise en service pour une production régulière. L'équipement n'a fonctionné qu'en mode test et est pratiquement neuf. Dwjdpfo Ahhbisx Akqod La raison de la vente est uniquement due à un changement de concept de production, et non à l'état technique de la machine. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d'informations supplémentaires, n'hésitez pas à nous envoyer un message.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Ligne de production de petits pains Fortuna - occasion - année de fabrication : 1998 - diviseuse automatique KM50/4 - pré-fermenteur avec station de marquage et station de découpe - pour la production de petits pains « Kaiser », de petits pains coupés, ronds et de beignets Dedpfo Ahnmcsx Akqswd - capacité maximale d’environ 5 000 pièces/heure - plage de poids : 20 à 90 g - dépose des petits pains sur des plaques ou dans des appareils d’alimentation - commande informatique - enlèvement en entrepôt - prix sur demande

Année de construction: 1992, État: d'occasion, Nous proposons deux machines d’emballage sous vide Multivac. 1) Multivac R7000 MC90, année de fabrication : 1991, tension d’alimentation : 380 V, fréquence : 50 Hz, puissance nominale : 10 kW. 2) Multivac R7000 MC, année de fabrication : 1992, tension d’alimentation : 380 V, fréquence : 50 Hz, puissance nominale : 12 kW. Une visite sur rendez-vous est possible. Dedez Rn Dhopfx Akqjwd

Année de construction: 1995, État: d'occasion, Une installation de déroulage, de redressage et de découpe, comprenant un système d’alimentation à rouleaux, une machine de redressage, un dérouleur et une presse hydraulique, est à votre disposition : 1) Système d’alimentation à rouleaux WV-U-80/DSM 300 P-N, sens de fonctionnement : de gauche à droite, largeur maximale de la bande : 300 mm, épaisseur de la bande : 0,1 à 5 mm, section maximale de la bande : 1000 mm², diamètre du rouleau : 80 mm, vitesse d’alimentation maximale : 120 m/min, force d’appui maximale des rouleaux : 4,5 kN, précision de l’alimentation : ± 0,05 mm, pression pneumatique, réglable : environ 5 bars, 2) Machine de redressage RSTC W60/7/300, sens de fonctionnement : de gauche à droite, largeur du passage : 320 mm, largeur maximale de la bande : 300 mm, épaisseur de la bande : 0,4 à 5 mm, section maximale de la bande : 1050 mm², diamètre du rouleau de correction : 60 mm, diamètre du rouleau d’entraînement : 80 mm, vitesse de la bande : 0 à 30 m/min, rouleaux d’entraînement : 4 unités, rouleaux de redressage : 7 unités, rouleau de correction : 1 unité, puissance du moteur : 3 kW, 3) Dérouleur E 3000/300 OMB, sens de fonctionnement : de gauche à droite, capacité de charge maximale : 30 kN, plage de dilatation : 470 à 520 mm, diamètre maximal extérieur de la bobine : 1500 mm, largeur de la bande : 300 mm, hauteur de l’arbre principal par rapport au sol : 1000 mm, poids : 1,2 tonne, 4) Presse hydraulique à colonne unique Dunkes, force de pression : 125 tonnes, avec documentation. Une visite sur site est possible. Dedpfx Akoz R A Rpeqowd

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Dimensions de la table : 1250 x 800 x 1200 mm, puissance de raccordement : 4 kW, longueur : 1000 mm, largeur : 1850 mm, hauteur : 1600 mm, fournie avec la documentation, aucun entretien n’a été effectué, une visite sur place est possible. Dodsz Sr N Repfx Akqowd

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble complet d'équipements pour la production et la transformation de mousses – HYMA et équipements complémentaires Description de l'offre À la vente, un ensemble complet de machines et d'équipements pour la production, la transformation et la conversion de mousses, comprenant des équipements pour le moussage, la granulation, le stockage, le façonnage en plaques, l'usinage de blocs cylindriques et la découpe de précision. L'offre comprend des machines de fabricants réputés, dont HYMA, ainsi que des équipements auxiliaires et des installations. L'ensemble permet de réaliser de nombreuses étapes du processus technologique, du moussage et de la transformation des matériaux à leur usinage et à leur découpe. La plupart des équipements datent de 2021 à 2022. L'offre comprend également un générateur de vapeur inutilisé et un réservoir de prépolymère inutilisé. 1. Équipements pour la production et la préparation des matériaux 1.1 Ligne de moussage HYMA BFH-15 (2021) Trois postes de moussage : - deux postes pour les blocs prismatiques de dimensions 2080 × 1080 mm et 2080 × 1580 mm, - un poste pour les blocs cylindriques d'un diamètre de 1400 mm et d'une hauteur maximale de 2100 mm. Mélangeur à double vis d'un volume de 15 m³. Densité maximale de la mousse : 300 kg/m³. 1.2 Granulateur HYMA GMK-80 (2021) Puissance du moteur principal : 55 kW. Tamis interchangeables : Ø 5, 10, 20 et 25 mm. Débit : environ 1000 kg/h avec un tamis de 25 mm. Ventilateur de transport : 15 kW. Bande transporteuse d'alimentation : 1 kW. 1.3 Granulateur HYMA GMP-75 (2021) : Puissance du moteur : 75 CV (environ 55 kW). Tamis interchangeables : Ø 5, 10, 20 et 25 mm. Débit : environ 500 kg/h. 1.4 Silo HYMA GFH-330/7 (2021) Capacité : 45 m³. Hauteur : 5300 mm. Diamètre : 3300 mm. 2. Équipements pour le façonnage en plaques et l'usinage des blocs de mousse 2.1 Machine de façonnage de précision pour les blocs individuels HYMA SSB (2021) Hauteur maximale de façonnage : 105 cm. Densité maximale de la mousse : 250 kg/m³. Machine de façonnage en configuration carrousel HYMA SCH-700 (2021) 2.2 Structure carrousel pour le façonnage des blocs de mousse. Diamètre de la table : 7000 mm. 2.3 Perceuse pour blocs cylindriques HYMA RH (2021) Équipement pour le perçage de blocs cylindriques en mousse. 2.4 Machine d'ébarbage pour blocs cylindriques HYMA RSS-220 (2021) Équipement pour l'ébarbage et l'usinage de blocs cylindriques en mousse. 3. Découpeuse à jet d'eau CNC PTV WJ2116-1Z-Dynamite (2022) Découpe par jet d'eau pure, sans ajout de matériau abrasif. Cuve de travail "sèche". Tables interchangeables. Zone de travail : 2100 × 1600 mm. 4. Équipements auxiliaires et installations 4.1 Générateur de vapeur CERTUSS Universal 850 TC (2022) Débit de vapeur nominal : environ 850 kg/h. Dwode Agwbaspfx Akqed Puissance thermique : environ 558 kW. Comprend une station de traitement de l'eau. État : inutilisé. 4.2 Réservoir de prépolymère (2022) Capacité nominale : 20 m³. État : inutilisé. Résumé L'offre comprend 11 équipements et accessoires de production, destinés à être utilisés dans une usine de production et de transformation de mousses. Cet ensemble peut intéresser les fabricants qui prévoient d'étendre leurs capacités de production existantes, de lancer une nouvelle usine ou d'acquérir des équipements pour les étapes ultérieures du processus technologique. Année de fabrication des équipements : 2021–2022. Vente : de préférence en tant qu'ensemble complet. L'achat d'équipements individuels

État: d'occasion, Soudeuse automatique professionnelle pour emballages sandwich, capable de sceller une large gamme de couvercles en film ou en carton sur des barquettes en plastique, carton ou film. Djdjx H S T Aspfx Akqswd Fabricant : MPE UK Ltd Modèle : SL 1200 Capacité : jusqu'à 48 emballages/minute Machine d’occasion.

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'eau ou d'autres liquides dans des emballages PET - capacité env. 6000 bph, bouteilles de 2,0 L Actuellement, les machines sont réglées pour des bouteilles PET de 2,0 L (d'autres formats ne sont pas inclus). Il est possible d'adapter le format à des bouteilles PET plus petites ou plus grandes avec les accessoires appropriés. La ligne comprend : - Remplisseuse Nagema BF-60 avec boucheuse 12 têtes - Convoyeurs à plaques pour bouteilles PET - Saturateur Nagema type KOMI 160 - Étiqueteuse Spomasz pour étiquettes papier enveloppantes - Fardeleuse de bouteilles avec armoire de commande, pour la réalisation de packs, par ex. 2x3 - Four de soudure électrique + ventilateur de refroidissement des packs Dedowny Hgjpfx Akqswd - Filmeuse de palettes La dernière photo présente la disposition et les dimensions des machines. État technique : les machines étaient fonctionnelles jusqu'à la fin de la production en 2018. Il est recommandé de réaliser une révision et un entretien avant une nouvelle mise en production. Possibilité d'acheter également une souffleuse SIDEL SBO4 qui fonctionnait précédemment sur cette ligne.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 500 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une ligne de production industrielle complète conçue pour l’extraction, la purification, la concentration et le séchage par atomisation du collagène dérivé des sous-produits de la transformation des poissons. La ligne de production est conçue pour transformer la peau et les arêtes de poisson en poudre de collagène en utilisant une hydrolyse enzymatique contrôlée, une séparation mécanique, une filtration, une purification par échange d’ions, une évaporation et un séchage par atomisation. Le système intègre plusieurs étapes de traitement dans une seule solution de production industrielle. Équipements principaux inclus : 1. Système d’extraction et d’hydrolyse enzymatique du collagène 3 × cuves de réaction enzymatique en acier inoxydable, chacune ayant une capacité utile de 3 000 L Surfaces en contact avec le produit en SUS316L Dodpfxo Ahynvo Akqjwd Enveloppes de chauffage, isolation et agitateurs Cuves de préparation des enzymes et de dosage des acides Pompes, tamis vibrant et cuves de stockage intermédiaires Surveillance de la température, du niveau et du pH Système de contrôle PLC Siemens 2. Système de séparation Centrifugeuse décanter industrielle, modèle LW350, capacité de 2 à 3 t/h Séparateur à disques, modèle BDY311, capacité de 2 à 3 t/h Cuves de réception et de stockage en acier inoxydable Pompes de transfert et système de contrôle des processus 3. Système de purification et de décoloration Colonnes d’échange d’anions et de cations Système de filtration au charbon actif Unité de filtration à plaques en acier inoxydable Cuves de régénération Échangeur de chaleur et pompes de transfert Contrôle automatisé des processus 4. Système de concentration et de séchage Évaporateur à effet double à film tombant Capacité d’évaporation de l’eau : 1 600 kg/h Cuves de stockage du concentré Sécheur par atomisation industriel Capacité d’évaporation de l’eau du sécheur par atomisation : 150 kg/h Système de production d’air chaud et de collecte de la poudre 5. Nettoyage et traitement de l’eau Système de nettoyage CIP automatique avec 4 × cuves de 3 000 L Pompes de circulation CIP Système de traitement de l’eau par osmose inverse (OI) Capacité de traitement de l’eau : 5 000 L/h Tuyauterie de processus en acier inoxydable et équipements associés Spécifications techniques Produit fini : poudre de collagène de poisson Capacité de production nominale : environ 1 000 kg/jour Besoins en matière première : environ 5 à 6 tonnes/jour Besoins en vapeur : environ 2 tonnes/heure Besoins en puissance électrique : environ 300 kW Besoins en air comprimé : environ 1 m³/heure Système de refroidissement : eau de refroidissement en circuit fermé Principaux matériaux de processus : acier inoxydable SUS304 / SUS316L Automatisation : PLC Siemens et systèmes de contrôle à écran tactile Processus de production Lavage de la matière première → Hydrolyse enzymatique → Filtration → Séparation par décanteur → Séparation par disques → Purification par échange d’ions → Filtration au charbon actif → Stérilisation → Concentration → Séchage par atomisation → Collecte et conditionnement de la poudre. Applications La ligne de production est conçue pour le traitement industriel de matières premières dérivées du poisson afin de produire de la poudre de collagène. Les applications potentielles incluent : Production de collagène marin Valorisation des sous-produits de la transformation des poissons Fabrication d’ingrédients à base de collagène

Année de construction: 1988, État: d'occasion, Ligne de production de panneaux de portes Olma Combi (1988), dimensions minimales/maximales des panneaux : longueur 330 / 1 320 mm x 538 mm, largeur, temps de cycle : 17 secondes, dimensions minimales/maximales des tôles : longueur 390 / 1 400 mm x 600 mm, largeur, épaisseur : 0,5 mm. Emplacement : ces lots sont situés à Susegana, dans la province de Trévise, en Italie. Malheureusement, il n’y a pas d’installations de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur. Dodpfx Asz I Szqokqswd

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Matériaux pour le thermoformage : PVC + PVC peint, PETG + PETG, PET GAG + PETGAG, PS + matériau composite. Processus : intermittent, capacité maximale : 12 cycles/min, largeur du film de formage : 180-350 mm, diamètre maximal du film de formage : 400 mm, épaisseur maximale du film de formage : 500 µm, tolérance de transport du film (moteur) : +/- 0,2 mm, surface de formage : 150-310 x 100-210 mm, pression de scellage maximale : 950 kg, pression de découpe maximale : 10 000 kg, profondeur de formage maximale : 60 mm, température de scellage : 80-200 °C, puissance de la pompe à vide : 0,75 kW, débit de vide : 20 m³/h, puissance de chauffage pour le formage : 4,8 kW, consommation d'air : 34 m³/h, puissance de raccordement : 13 kW, longueur : 5530 mm, largeur : 880 mm, hauteur : 1460 mm, avec documentation, imprimante à jet d'encre continu Videojet 1520 et refroidisseur à circulation Lauda Ultracool UC-0080. Une visite sur site est possible. Djdjz Agf Njpfx Akqswd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne complète d’impression numérique et de finition d’étiquettes – BizPress 13R + SMAG E-CUT S330 + ROTUTECH LabelCut R20s Une ligne professionnelle d’impression numérique et de finition d’étiquettes adhésives est mise en vente. Elle est composée de trois équipements permettant de couvrir les différentes phases du processus de production. 1. VALLOY BizPress 13R – Imprimante numérique d’étiquettes Imprimante numérique LED haute résolution, dotée de la technologie CMJN, conçue pour la production d’étiquettes en petits et moyens tirages. - Résolution allant jusqu’à 1200 × 2400 dpi. - Vitesse d’impression allant jusqu’à 7,26 m/min. - Largeur du matériau de 210 à 330 mm. - Idéale pour la personnalisation et les données variables. - Année de fabrication : 2019. - Machine opérationnelle. 2. SMAG E-CUT S330 – Système professionnel de finition d’étiquettes Équipement industriel de transformation pour étiquettes adhésives, conçu pour effectuer des opérations de finition de haute précision. - Découpe semi-rotative. - Laminage. - Découpe longitudinale. - Bobinage. - Système de contrôle de la tension. - Machine opérationnelle. 3. ROTUTECH LabelCut R20s – Système d’impression et de finition Équipement pour l’impression, la découpe, la découpe longitudinale et le bobinage d’étiquettes, équipé d’un module d’impression numérique VIPColor VP485e. - Système de découpe rotative. - Découpe longitudinale et bobinage. - Système d’impression numérique intégré. - Kit d’économie d’encre inclus. - Fonctions de finition opérationnelles. - Têtes d’impression neuves incluses, en attente d’installation. Dwjdpfxe Ahxunj Akqod ## Applications Ensemble particulièrement adapté aux fabricants d’étiquettes, aux imprimeries commerciales, aux entreprises d’emballage et aux producteurs qui ont besoin de flexibilité pour les petits et moyens tirages. Permet de réaliser l’impression numérique, le laminage, la découpe, la découpe longitudinale, le bobinage et la finition professionnelle d’étiquettes adhésives. ## Conditions de vente - Prix de l’ensemble : 63 000 € - Possibilité de vendre les machines séparément. - Localisation : Grenade, Espagne. - Disponibilité immédiate, sous réserve de confirmation. - Possibilité d’inspection. - Photos, vidéos et documentation technique disponibles sur demande. Pour plus d’informations, des prix unitaires ou pour organiser une visite, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Écorceuse circulaire pour bois CAMBIO 45 AIR TEN.CAMBIO 35.VK-450. L’écorceuse sera vendue après une remise à neuf. Elle sera équipée de lames de nouvelle génération. La machine peut être vendue dans le cadre d’une ligne d’écorçage, qui comprend : 1. Table pour les billes non écorcées. 2. Fendeuse hydraulique pour billes. 3. Convoyeur d’alimentation. 4. Convoyeur à raclettes pour l’écorce. 5. Convoyeur de sortie avec dispositif de déchargement des billes du côté gauche. 6. Trémie pour les billes écorcées. Tout l’équipement est neuf. Dwjdpfx Aoiqi S Njkqsd

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 400 mm, largeur totale: 3 000 mm, longueur totale: 1 200 mm, poids total: 1 200 kg, durée de la garantie: 60 mois, Équipement: documentation / manuel, Caractéristiques principales : Conçu pour un découpage et un rainurage précis de feuilles d’emballage ondulé. Équipé de 4 paires de lames de coupe et de 4 paires de rouleaux de rainurage. Système d’alimentation manuel pour un contrôle total par l’opérateur. Largeur de travail allant jusqu’à 2400 mm, ou 2800 mm. Peut traiter des feuilles d’emballage ondulé jusqu’à une épaisseur de 10 mm. Outils réglables avec mètre ruban intégré pour une configuration rapide. Possibilité d’ajouter des lames et des rouleaux supplémentaires pour des configurations personnalisées. Dodpfxj Aid Ics Akqjwd Construction robuste garantissant la durabilité et la précision à long terme. Fonctionne à une vitesse de traitement allant jusqu’à 2 m/s.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de soudage + ébavurage KMW avec table de retournement 1 soudeuse 4 têtes de marque KMW pour profil de fenêtre PVC avec convoyeur de sortie supplémentaire 1 Ebavureuse automatique avec table de transfert et retournement automatique de marque KMW La programmation se fait sur machine via un logiciel qui permet la visualisation des profils et la superposition des usinages Dwjdsy U T Iqjpfx Akqod Bon état de fonctionnement Les documents constructeurs sont fournis, schémas électriques, schémas pneumatiques, manuel utilisateur

État: d'occasion, Newtec H3013MD, peseuse linéaire à 13 voies avec bande élévatrice – Système de collecte double (2013) Le Newtec H3013MD est une peseuse linéaire à haute capacité, dotée de 13 voies et d'une bande élévatrice intégrée, ainsi que d'un système de collecte triple (PCS). Ce système de collecte double permet d'augmenter considérablement le débit en collectant et en déchargeant simultanément deux portions pesées, ce qui en fait une excellente solution pour les lignes d'emballage à grande vitesse de produits frais. Conçu spécifiquement pour les produits tels que les pommes de terre, les oignons, les carottes, les tomates, les agrumes et autres produits frais, le H3013MD combine une pesée précise avec une manipulation délicate des produits et une fiabilité exceptionnelle. Sa construction hygiénique en acier inoxydable et la technologie Newtec éprouvée en font un choix populaire pour les opérations d'emballage exigeantes. Djdpfx Akeziliteqowd Spécifications techniques - Fabricant : Newtec - Modèle : H3013MD - Type : Peseuse linéaire à 13 voies avec bande élévatrice - Numéro de série : 10729 - Année de fabrication : 2013 - Alimentation : 400 V - Phase : 3 Ph - Fréquence : 50 Hz - Courant : 9 A - Nombre de voies de pesée : 13 - Longueur des voies : 730 mm (13 x) - Largeur de la goulotte : 95 mm (13 x) - Dimensions du panier de pesée : 140 × 95 × 170 mm (13 x) Caractéristiques principales - 13 voies de pesée indépendantes pour un dosage précis - Système de collecte double (PCS) pour augmenter le rendement et accélérer l'emballage - Bande élévatrice intégrée pour un acheminement continu et uniforme des produits - Manipulation douce des produits délicats - Construction hygiénique en acier inoxydable - Accès facile pour le nettoyage et l'entretien - Convient à une grande variété d'applications de produits frais - Technologie Newtec éprouvée, reconnue pour sa fiabilité et sa précision - Intégration facile aux lignes d'emballage existantes La machine est en bon état général et est disponible pour inspection. Des photos, des vidéos supplémentaires ou une démonstration en direct peuvent être fournies sur demande. Contactez-nous pour connaître les prix, la disponibilité ou obtenir des informations supplémentaires. Plus de photos et spécifications complètes : / * Fabricant : Newtec * Modèle : H3013MD * Numéro de série : 10729 * Année de fabrication : 2013

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Équipement: documentation / manuel, MAAG M-USG 600 H – Ligne de granulation de granulés PET, 6 500 kg/h – 2018 Ligne de granulation MAAG Automatik M-USG 600 H, fabriquée en 2018, conçue comme un système de granulation sous l’eau pour la production continue de granulés de polymère, et initialement utilisée pour le PET. La ligne intègre l’alimentation et la découpe automatiques des brins, le refroidissement à l’eau, le transport hydraulique, le séchage centrifuge et la classification des granulés, avec une capacité nominale approximative de 5 300 kg/h et une capacité maximale de conception allant jusqu’à 6 500 kg/h. Équipée d’une filière à 80 brins, d’un système d’alimentation automatique et d’un granulateur/coupeur de brins, d’un système de transport hydraulique, d’un sécheur centrifuge MAAG CENTRO 1600, d’un ventilateur d’extraction, d’un tamis vibrant VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S et d’un système de contrôle avec Siemens SIMATIC HMI. Construction principalement en acier inoxydable dans les zones en contact avec le produit et l’eau de traitement. Dwjdpfx Akjzvc R Ujqed Adaptée à la production de granulés de PET et potentiellement à des applications de granulation de granulés de PET recyclé (rPET), en fonction de la configuration du processus et des caractéristiques du matériau. Deux lignes identiques sont disponibles, équipées de sécheurs MAAG CENTRO 1600, numéros de machine CE-0468 et CE-0469.

État: d'occasion, Machine d’emballage sous vide en chambre, à convoyeur, pour l’industrie agroalimentaire Ce modèle VC999 K7B2 est une machine d’emballage sous vide en chambre, à convoyeur, fabriquée par VC999 Verpackungssysteme en Suisse. Sa conception est entièrement en acier inoxydable, sans arêtes vives ni coins, ce qui empêche l’accumulation de saleté. La machine effectue de deux à trois cycles par minute et est dotée de barres de scellage bi-actives avec contrôle électronique de la température et pression de contact réglable, ce qui permet un scellage sûr, même avec des produits gras ou humides. La version B est équipée d’une lame de perforation avec aspiration des déchets d’emballage des deux côtés, de sorte que les chutes sont automatiquement éliminées pendant le cycle. L’évacuation s’arrête au point d’évaporation, ce qui préserve la qualité du produit tout au long du processus. Dwsdpfx Aez Nc Nnokqjd Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement, prix sur demande. Plus de photos et les spécifications complètes : / Type : Machine d’emballage sous vide en chambre, à convoyeur (à bande) Débit : 2 à 3 cycles par minute Scellage : Barres de scellage bi-actives, contrôle électronique de la température, pression de contact réglable Élimination des chutes : Lame de perforation avec aspiration des déchets d’emballage des deux côtés (version B) Contrôle du vide : L’évacuation s’arrête au point d’évaporation Construction : Acier inoxydable, entièrement fermée

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC677, Ligne de mise en canettes Wild GoosePak d'occasion - Année 2017Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de mise en canettes Wild Goose à 4 têtes de 2017, configurée pour le conditionnement industriel et la production de boissons dans des canettes standard LOE en aluminium. La ligne est identifiée sous le nom WGC-250 et comprend des équipements Wild Goose M-250 ainsi qu'une unité Wild Goose Paralleltrain. Elle est configurée pour trois formats de canettes établis, permettant aux opérateurs de traiter plusieurs formats de vente au détail au sein du même système de mise en canettes d'occasion.Constructeur : Wild GooseModèle de ligne : WGC-250Année : 2017Configuration : ligne de mise en canettes à 4 têtesFormats de canettes : canettes standard LOE de 0.355L, 0.473L et 0.568LAlimentation électrique : 110 VSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est décrite comme fonctionnelle et est agencée comme une solution intégrée de manutention et de remplissage des canettes. Les informations fournies n'identifient pas de type de PLC, tandis que l'exigence électrique de 110 V doit être prise en compte lors de la mise en service et de la planification électrique du site. L'équipement est accompagné de manuels et de pièces de rechange disponibles, aidant les équipes de maintenance à préparer les procédures d'entretien courant et les changements de format opérationnels.Les protections de sécurité ne sont pas incluses. L'acheteur doit évaluer la configuration des protections, les points d'accès des opérateurs, les interverrouillages et l'intégration de l'arrêt d'urgence dans le cadre de la planification de l'installation et avant toute utilisation en production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de mise en canettes Wild Goose combine des fonctions de dépalettisation, de retournement ou de rinçage des canettes et de mise en canettes à 4 têtes dans une configuration de processus compacte. Les canettes vides en aluminium sont alimentées depuis le dépalettiseur, passent par la section de rinçage par retournement et poursuivent vers l'équipement de mise en canettes M-250. La configuration convient à l'intégration avec des équipements de préparation du produit en amont et des équipements de codage, conditionnement secondaire, palettisation et convoyage en aval, selon l'implantation requise pour la production de boissons.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeDépalettiseurWild Goose2017Convoyeur de retournement des canettesWild Goose Paralleltrain2017Monobloc de remplissage Dedjz E Df Aepfx Akqowd

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC680, Ligne d'embouteillage KRONES Gera pour bouteilles en verre consignées d'occasion, 20000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne complète pour bouteilles en verre consignées, conçue pour la manutention de bouteilles en caisses, couvrant le processus depuis la préparation des caisses jusqu'au remplissage, à l'étiquetage, à l'inspection, à la mise en caisse et à la palettisation. La ligne combine des équipements de Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum et Bohrer.Capacité de la remplisseuse : 20,000 bphType de remplissage : remplissage isobare (contre-pression) - (style Heineken)Capacité du prémix : 22,000 L/hFormats de contenants : bouteilles en verre consignées de 0.33L et 0.75LConfiguration d'emballage : bouteilles en caissesType de fermeture : bouchons à vis en plastique Technologie d'étiquetage : étiquetage à colle humide avec 2 agrégatsAnnées des principaux équipements : 1996–2016Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend des systèmes automatisés de tri des caisses, de débouchage des caisses, de décaissage des bouteilles, de lavage, d'inspection des bouteilles, d'inspection des fermetures et de contrôle qualité des bouteilles finies. L'inspecteur de bouteilles vides Krones Linatronic, le système d'inspection des fermetures Syscona Expert FHK et l'équipement d'inspection Krones Checkmat permettent une manutention contrôlée et une vérification tout au long du processus des bouteilles consignées.Les équipements automatisés de manutention et d'inspection des caisses peuvent contribuer à réduire les interventions manuelles tout en assurant un flux de produits répétable entre les étapes de lavage, de remplissage, d'étiquetage et de remise en caisse.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est configurée pour la production de bouteilles en verre consignées dans des caisses réutilisables. Son agencement de processus permet la préparation des contenants retournés, le retrait des fermetures existantes, le lavage des bouteilles et des caisses, l'inspection des bouteilles vides, le remplissage et le bouchage à vis, l'étiquetage à colle humide, l'inspection finale, la mise en caisse et la palettisation.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeDécaissageKettner Robot Junior RA3/C-T1996Machine de débouchageRINK KM 690/4K2012Laveuse de bouteillesGM GERA ARCADE GEL32005 Dwjdpfjz E Dhdsx Akqsd

État: d'occasion, LIGNE AUTOMATIQUE DE COUPE DE tôLES EN BOBINE – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, année 2008 Fabricant : CARBONINI S.r.l. – Italie Modèle : SIZER 1500 RNTPC Année de fabrication : 2008 (d’après la plaque signalétique CE) Poids : 5 500 kg (d’après la plaque signalétique) Commande numérique : MicroVision Type : Ligne automatique de coupe transversale de tôles en bobine 1 500 × 1,2 mm – Épaisseurs travaillables de 0,6 à 1,2 mm. Ligne automatique de coupe de tôles en bobine CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, conçue pour le traitement de bandes métalliques par déroulement, redressage, avance automatique et coupe transversale à la dimension souhaitée. Particulièrement adaptée à la production de conduits pour les installations de climatisation, de ventilation et de traitement de l’air (secteur HVAC). L’installation permet la production de sections de tôles d’une longueur programmable, avec gestion électronique des dimensions et des quantités grâce à la commande numérique MicroVision. La ligne est constituée de groupes de traitement qui permettent d’effectuer les différentes phases de production directement à partir de la bobine. Dode Ad I D Hepfx Akqewd Composition de la ligne La ligne de coupe est constituée des unités opérationnelles suivantes : 1. Dérouleur à châssis : destiné à soutenir et dérouler les bobines de tôle, avec alimentation continue du matériau vers les unités de traitement suivantes. 2. Machine de redressage : composée d’un système de rouleaux qui permet de corriger les déformations et les courbures de la tôle résultant de l’enroulement en bobine, favorisant ainsi la planéité du matériau avant la coupe. 3. Unité de double ébarbage rectangulaire : permet d’effectuer des opérations d’ébarbage rectangulaire sur la tôle, en fonction de la configuration installée. 4. Cisailles transversales : effectuent la coupe automatique de la tôle à la longueur définie par l’opérateur, ce qui permet d’obtenir des sections de dimensions prédéterminées. Données techniques Largeur de travail utile : 1 500 mm Épaisseur minimale de la tôle : 0,6 mm (6/10) Épaisseur maximale de la tôle : 1,2 mm (12/10) Système de commande : Commande numérique MicroVision Longueur hors tout : 7 000 mm Largeur hors tout : 2 400 mm Poids : 5 500 kg Marquage : CE

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Dwedpfxoza Tx Se Akqsd Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000