Ligne D’emballage d'occasion à vendre (13 358)
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676 km
Ligne d'embouteillage complète
Appeler
État: usagé, 01.
Produit à remplir
"CSD"
02.
Type de bouteille
Bouteilles rondes
03.
Iodpfx Ajvgt Upsbzoih
M.O.C. de la bouteille
Bouteilles en PET
04.
Volume de remplissage / taille des bouteilles
500ml
05.
Type de capuchons
Bouchons à vis
06.
Type d'étiquettes
BOPP
07.
Production requise
416 bouteilles par minute pour 500 ml
SOUFFLERIE SIPA 16 CAVITÉS 2007 AVEC OPÉRATION DE MAINTENANCE :
Souffleuse de bouteilles PET d'occasion avec une capacité de production jusqu'à 25.000 bph avec le format 500ml. Année de construction 2007.
Souffleuse d'occasion complète avec basculeur Octagon, système de récupération d'air, trémie de préformes.
Cette machine est immédiatement disponible à la vente et, sur demande, nous pouvons effectuer la maintenance avant production. Détachée de la production et en parfait état de fonctionnement, c'est une excellente opportunité pour un équipement d'occasion.
Nous construisons un nouveau col personnalisé pour pco 1881.
Nous construirons deux nouveaux ensembles de moules de soufflage selon votre demande.
Système de convoyeur à air NEUF/utilisé révisé 2024
NOUVELLE RINCEUSE / REMPLISSEUSE / CAPSULEUSE À VIS, CAPSULEUSE SPORTIVE :
Rinceuse automatique rotative à 70 têtes, remplisseuse à contre-pression à 70 têtes, boucheuse rotative à 15 têtes et système de bouchage à 15 têtes Modèle Uinibloc : 70x70x15x15, équipé d'un alimentateur de bouchons à disque, d'une goulotte et d'un sabot, d'un capot de sécurité en acier inoxydable, d'un PLC/HMI de marque Schneider, d'un compteur et d'un compteur BPM électronique, d'un capteur à l'entrée et à la sortie de l'alimentation. Équipée d'un jeu de pièces de rechange pour bouteilles PET de 250 ml. Toutes les pièces en contact avec le produit comme le réservoir, les vannes et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 316.
Sortie - 416BPM sur une bouteille de 500 ml.
Élévateur de bouchons en vrac entièrement automatique
Jeu supplémentaire de pièces de rechange si nécessaire
SECTION DE RINÇAGE :
HAUT DE LA RINCEUSE ROTATIVE
S. CONVOYEUR À CHAÎNE À LATTES
Corps fabriqué en tôles d'acier inoxydable pré-polies, d'une longueur de 8 pieds pour transporter les bouteilles vides vers les buses de rinçage de l'eau et les bouteilles rincées vers la remplisseuse.
TÊTES DE PRÉHENSION DES BOUTEILLES
Les têtes de préhension tiennent les bouteilles par le goulot. Les pinces porte-bouteilles sont soutenues par un carrousel qui, en tournant, fait glisser les bras de levier de préhension sur un
sur un guide hélicoïdal fixe. De cette manière, les bouteilles sont retournées pour que les ouvertures du fond coïncident avec les buses de pulvérisation.
PROCESSUS D'ÉPURATION DE L'AIR
Les bouteilles tournées sont amenées dans la ligne de la buse fixe de manière à ce que leur ouverture contienne partiellement la buse. L'air de nettoyage par jet d'air est pulvérisé à l'intérieur de la bouteille pour une durée déterminée.
PROCESSUS D'ASPIRATION
Les bouteilles, une fois tournées, sont introduites dans le
dans l'embout fixe de manière à ce que son ouverture contienne partiellement l'embout.
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Ligne d'embouteillage complète
Appeler
État: usagé, Ligne de remplissage d'huile alimentaire usagée jusqu'à 1800 bph
Présentation
Iedpfxovguagj Abzjih
La ligne de remplissage d'huile alimentaire jusqu'à 1800 bph représente une solution technologique avancée dans le secteur de l'embouteillage. Ce système, de marque Almanah Alman, garantit l'efficacité et la fiabilité indispensables aux besoins de la production moderne.
Capacité et dimensions
Dotée d'une capacité de production de 1800 bouteilles par heure pour des contenants PET de 1 litre, cette ligne se distingue par sa haute productivité. La longueur totale de la ligne est de 6,3 mètres, un détail important pour la planification de l'espace d'installation dans l'entrepôt.
Spécifications de la soutireuse dans la ligne de remplissage utilisée pour l'huile alimentaire
Le cœur de la ligne de remplissage est la remplisseuse à 18 vannes, qui fonctionne grâce à un système de remplissage sous pression. Cette méthode assure une distribution rapide et efficace du produit dans la ligne de remplissage d'huile comestible. Ce qui garantit le maintien, l'intégrité et la qualité de l'huile comestible.
Boucheuse et étiqueteuse
La capsuleuse est équipée de 6 têtes et s'adapte aux bouchons à pression en plastique, ce qui garantit une fermeture sûre et précise des bouteilles. L'étiqueteuse, quant à elle, applique une étiquette en papier à l'aide d'une colle liquide, ce qui permet d'obtenir une finition propre et professionnelle du produit dans la ligne de remplissage d'huile usagée.
Puissance installée nécessaire pour la ligne de remplissage d'huile alimentaire usagée
La ligne nécessite une puissance installée de 3 kW, un aspect à prendre en compte pour l'optimisation énergétique et la durabilité du processus de production. Cette caractéristique souligne l'efficacité énergétique de la ligne de remplissage d'huile alimentaire dans le contexte industriel.
Conclusion
La ligne de remplissage d'huile alimentaire jusqu'à 1800 bph Almanah Alman représente une solution technologique idéale pour ceux qui recherchent l'efficacité et la fiabilité dans le secteur de l'embouteillage. Grâce à sa capacité de production élevée et à ses caractéristiques techniques avancées, cette machine est en mesure de répondre aux besoins les plus exigeants des producteurs d'huile alimentaire.
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, Ligne complète d'occasion pour PET et verre 2007
Machine de rinçage :
Fabricant : Dipran
Modèle : Marea 12P
Année : 2007
La ligne complète d'occasion pour les bouteilles en PET et en verre comprend une rinceuse de haute qualité. Fabriquée par Dipran en 2007, le modèle est Marea 12P. Cette machine assure un rinçage complet et efficace des bouteilles, les préparant ainsi au processus de remplissage.
Monobloc de remplissage :
Fabricant : NELDEN
Modèle : Giove FC VA 20-1 Big
Année : 2010
La ligne comprend également un monobloc de remplissage fiable fabriqué par NELDEN. Il s'agit du modèle Giove FC VA 20-1 Big, produit en 2010. Utilisant une méthode de remplissage par gravité, ce monobloc remplit précisément les bouteilles avec le produit désiré, ce qui garantit la précision et la cohérence.
Machine à étiqueter :
Fabricant : Newtec
Iodpfx Abovgufvjzeih
Modèle : Fix S2 E2
Année : 2007
La ligne comprend une étiqueteuse Newtec, modèle Fix S2 E2, fabriquée en 2007. Grâce à sa came mécanique, cette machine applique efficacement les étiquettes sur les bouteilles, ce qui permet d'obtenir une image de marque claire et professionnelle pour les produits.
Monteur de caisses :
Fabricant : SistAI
Modèle : HM 2000
Année : 1995
Pour compléter le processus d'emballage, une formeuse de caisses de SistAI est incluse dans la ligne. Le modèle HM 2000, fabriqué en 1995, est une machine fiable qui forme rapidement des caisses pour un emballage et un transport efficaces des bouteilles.
Détails supplémentaires :
La vitesse de production de la ligne avec des récipients de 5 litres est de 1800 à 2000 pièces par heure.
La machine de rinçage utilise de l'eau microfiltrée pour le traitement.
La boucheuse du monobloc de remplissage est équipée de têtes et de canaux interchangeables en fonction des exigences de production.
Les dimensions des bouchons à vis comprennent des bouchons en aluminium de 35 x 18 et des bouchons en plastique de 48 x 17.
Ligne complète d'occasion pour PET et verre 2007, cette ligne complète est en excellent état et prête à être vendue immédiatement.

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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, Ligne d'embouteillage complète d'occasion Gea Procomac
Il s'agit de machines qui font partie d'une ligne d'embouteillage ayant les caractéristiques suivantes.
- Vitesse de la ligne d'embouteillage : 7 000 / 8 000 bt/h de vin mousseux de 75 cl et 10 000 / 11 000 bt/h de vin tranquille de 75 cl.
- Ligne d'embouteillage conçue pour l'embouteillage des formats suivants : 20cl - 37.5cl - 75cl - 150cl
Ci-dessous, l'année de fabrication de chaque équipement avec le prix de vente relatif :
1. Dépalettiseur Bortolin-Kemo - année de mise en service : 1993
Remplissage
2. Monobloc de remplissage Gea Procomac - année de mise en service : 2000
Y compris :
Rinceuse Gea Procomac - 54 robinets
Ozosteril Gea Procomac pour la production d'eau ozonée à utiliser dans les rinceuses - année de mise en service : 1993
Gea Procomac remplisseuse isobarique - 56 robinets
Boucheuse de liège Arol - 8 têtes (jeu d'embouts pour chapeau de champignon et jeu d'embouts pour chapeau plat)
Boucheuse à vis Arol - 8 têtes (jeu de têtes de bouchons : stelvin 30×60, vis 31.5×18, vis 15×18 pour vin mousseux 20cl)
Microfiltration
3. Installation de microfiltration Gea Procomac - année de mise en service : 2000
Divisée en :
Uniflux (installation de microfiltration)
Unitherm (système de pompage du vin) - Pompe à lobes commandée par onduleur pour alimenter la soutireuse.
Emballage
4. Machine à emballer Bortolin-Kemo - année de mise en service : 2002
5. Formeuse de cartons Bortolin-Kemo - année de mise en service : 1993
6. Inséreuse de diviseurs Bortolin-Kemo - année de mise en service : 1993
7. Encolleuse supérieure Bortolin-Kemo - année de mise en service : 1993
8. Palettiseur Bortolin-Kemo - année de mise en service : 1993
Avec apparié :
Iiodpfx Absvguibozjh
9. Système de rembourrage Tosa - année de mise en service : 2007
10. Enveloppeuse de palettes Tosa - année de mise en service : 1998
Ligne d'embouteillage complète d'occasion Gea Procomac
Ligne complète d'embouteillage Gea Procomac d'occasion, ligne mixte avec machines bortolin kemo en excellent état.
Nous sommes à votre disposition pour tout renseignement, n'hésitez pas à nous contacter.
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, heures de fonctionnement: 31 000 h, Ligne d'embouteillage complète d'occasion Kosme pour le jus et le lait 2006
Si vous êtes à la recherche d'une ligne d'embouteillage complète pour vos produits laitiers ou vos jus de fruits, ne cherchez pas plus loin que la ligne d'embouteillage complète d'occasion Kosme pour le lait 2006. Cette ligne d'embouteillage de haute qualité a été utilisée par Kosme pour embouteiller du lait en 2006. Elle est dotée d'équipements de pointe provenant de fabricants de premier plan tels que Kosme, Krones et Mariani.
Elle peut également être utilisée pour embouteiller de l'huile alimentaire en PET avec un col de 38, car le système de remplissage est basé sur le poids et permet donc cette possibilité. A la sortie de la soutireuse, il y a un système de contrôle du poids qui garantit la justesse du remplissage.
La ligne complète d'embouteillage de lait Kosme Used fonctionne dans le sens des aiguilles d'une montre et comprend un basculeur de préformes et un orienteur/élévateur de préformes pour une manipulation efficace des préformes. La ligne est également équipée d'une machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L qui peut traiter des récipients de 1LT et 1,5LT et qui est dotée de convoyeurs à air pour améliorer l'efficacité de la production.
En outre, la ligne complète d'embouteillage de lait Kosme d'occasion comprend un monobloc de remplissage KOSME 16.8 doté d'une remplisseuse à 16 vannes pour le remplissage au poids, ce qui garantit un remplissage précis et une qualité de produit constante. La boucheuse à 8 têtes pour bouchons en plastique pré-filetés avec un élévateur de bouchons pneumatique assure un bouchage efficace, tandis que l'étiqueteuse à rouleaux KRONES avec 10 têtes (selon vos besoins) permet un étiquetage à grande vitesse.
Iodpfx Abovgui Ijzoih
Équipement de la ligne utilisée
L'encaisseuse MARIANI est également incluse dans la ligne complète d'embouteillage de lait d'occasion de Kosme, qui assure un emballage efficace et une manipulation aisée des produits finis. La ligne comprend également des bandes transporteuses pour bouteilles/caisses et un palettiseur de caisses, ce qui facilite le déplacement des produits le long de la ligne de production.
La ligne d'embouteillage usagée est conçue pour traiter des récipients en PET et peut traiter des produits laitiers et des jus en formats de 0,50 L et 1,0 L. Avec une capacité de production de 6 000 bouteilles par heure, cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution très efficace et rentable pour toute installation de production de boissons.
En résumé, la ligne d'embouteillage complète d'occasion Kosme pour le lait 2006 est un excellent choix pour tout fabricant de produits laitiers ou de jus de fruits qui cherche à rationaliser son processus de production et à accroître son efficacité. Grâce à ses équipements de haute qualité provenant de fabricants de premier plan, cette ligne d'embouteillage garantit une qualité de produit constante et une production à grande vitesse, tout en minimisant les temps d'arrêt et en maximisant les profits.
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Ligne d'embouteillage complète
Appeler
État: usagé, Ligne d'embouteillage complète d'occasion Procomac 2000
1. Machine de soufflage Typ SIPA SF12/8 (2002)
2. Refroidisseur pour machine SIPA (2002)
3. Compresseur type Kaeser (2002)
comprend :
Récepteur d'air 1000 litres, 16 bar, Mikrofiltre/Filtre à charbon, Compresseur à vis CS121/12 bar
Récepteur d'air 1000 litres, 45 bar, pré-filtre
Compresseur HP (Booster) N753-G
HP- Airdryer THP 142 48
Microfiltre, filtre à charbon
4. Convoyeur d'air de 40m Typ Procomac (2002)
5. Rinceuse-soutireuse-boucheuse 24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000)
Boucheuse également pour capsules de sport incl.
6. Étiqueteuse Type Futura, colle chaude (2000)
7. Inspecteur de bouteilles Type Logis&Controls (2000)
8. Transporteur de bouteilles Krones (à régulation de vitesse) (2000)
9. Applicateur de poignée Twinpack (2000)
10. Machine d'emballage et tunnel de rétraction Kettner (2001)
11. Robot d'emballage Profipac (2005)
12. Machine d'emballage Robotec (2002)
Formats
1. Bouteille de 0,5 litre hauteur 220mm
Diamètre 66 mm
Étiquette 215 x 70 mm
2. Bouteille de 1,5 litre hauteur 334 mm
Diamètre 95 mm
Étiquette 285 x 100 mm
Iodpfx Abjvgulcezoih
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, Ligne d'embouteillage complète pour le vin immédiatement disponible à la vente :
Cette ligne d'embouteillage d'occasion est composée d'équipements d'occasion permettant de travailler principalement avec du vin tranquille. La ligne d'embouteillage complète d'occasion dispose d'un monobloc isobare qui permet de travailler aussi bien les vins légèrement pétillants que les vins pétillants.
Actuellement, elle est utilisée pour les vins sans gaz, mais aussi pour certaines productions de vin mousseux. Dans ce cas, le bouchon est une vis classique en aluminium.
La ligne complète d'embouteillage de vin utilisée est entièrement automatique, du dépalettiseur au palettiseur.
L'emballage de la ligne d'occasion est réalisé par trois machines distinctes qui forment, mettent en boîte et ferment le carton américain.
Les opérateurs actuellement utilisés sur la ligne complète d'embouteillage d'occasion sont au nombre de 3, plus un quart pour le chariot élévateur pendant le chargement et le déchargement.
Certains équipements d'occasion sont également livrés à la ligne d'embouteillage de vin d'occasion.
Il s'agit de bouteilles de vin de Bordeaux standard de 0,75 CL.
Pour désinfecter la ligne usagée, on utilise de la vapeur jetable qui permet encore de bien laver les robinets de la partie centrale.
Services de lignes de remplissage de vin usagées :
Pour cette ligne d'embouteillage complète utilisée pour le vin, nous pouvons proposer des services de démontage et d'emballage, et de remontage en cas de besoin. En outre, nous pouvons proposer un nouveau projet d'ajout d'équipement de format de bouteille dans le cas d'une nouvelle forme de bouteille.
Un service de maintenance peut être négocié pour cette ligne d'embouteillage complète et mis en œuvre dans un délai d'environ 75 jours ouvrables à compter de la confirmation de la commande. Toutes les pièces remplacées sont garanties à l'exception des filtres, des fusibles, des lubrifiants et des consommables en général, qui font l'objet d'un entretien ordinaire ou programmé.
Isdpfx Asvguphsbzsih
Les composants électriques peuvent être endommagés par des chocs électriques accidentels sur le panneau de commande et par l'interruption de la commande générale. Les dommages dus à l'utilisation de pièces qui ne sont pas d'origine.
Ligne complète d'embouteillage de vin d'occasion sous réserve de vente préalable.
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, Ligne de remplissage complète d'occasion Ada 2000
LIGNE DE REMPLISSAGE POUR BOISSONS GAZEUSES ET NON GAZEUSES
Fabricant : Specijalka - Ada - Serbie - 2000
Capacité : 1 200 bph x 2 L PET
Spécification de l'équipement :
-Remplisseuse 24 vannes
-Capsuleuse 1 tête
-ETIQUETAGE - étiquettes découpées en papier, colle froide
-EMBALLAGE DE BOUTEILLES - semi-automatique, empilage manuel de bouteilles
-SATURATEUR
-4 sucriers
-6 bouteilles de CO2
Iiedpfjvgur Nox Abzsh
-Séchoir à air
L'équipement est en parfait état, éteint en 2019.
Lors de la révision en 2018, tous les roulements ont été remplacés.
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, heures de fonctionnement: 24 000 h, Ligne d'embouteillage d'occasion à vendre Bertolaso 7000 BPH - 1999 pour vins tranquilles et mousseux.
La ligne d'embouteillage à vendre dans son ensemble, en tenant compte de chaque composant, est très bien entretenue. Propre et sans signes d'usure évidents ou compromettants. La ligne d'embouteillage de vins mousseux atteint une vitesse horaire d'environ 3000 BPH sur les formats 0.75.
Dépalettiseur :
La ligne commence avec le dépalettiseur automatique Acmi modèle Rasar P130 ; avec un stockeur de palettes à rouleaux électriques qui gère les palettes automatiquement avec deux palettes en attente. La hauteur maximale de la palette utilisable peut atteindre environ 2 mètres. La taille standard des palettes est de 800 × 1200 avec une hauteur de 140 cm. Extracteur automatique d'intercalaires avec bras rotatif à air comprimé. Il est doté d'un système de sécurité parachute qui empêche la tête de tomber en cas d'accident de l'opérateur. Il est également équipé d'une barrière périmétrique qui bloque la machine en cas d'ouverture des portes.
Monobloc de remplissage isobare de la ligne d'embouteillage Bertolaso à vendre :
Iijdpfxevguu Ds Abzoh
Le monobloc de remplissage Bertolaso Sincronia 1400 commence par une rinceuse de bouteilles interne à 28 soupapes, suivie d'une remplisseuse isobare à 36 robinets et se termine par une boucheuse de bouchons champignons à 6 têtes ou une capsule à vis à 4 têtes. Le pas de la machine est d'environ 30 cm pour permettre le traitement de plusieurs formats de différentes tailles. Le sens est celui des aiguilles d'une montre.
Les protections sont toutes présentes, ainsi que les manuels de la machine. Le produit embouteillé de cette ligne est le vin et le vin mousseux dans des formats de 0,375 à 1,5 L.
Elle effectue un remplissage isobare avec des becs mobiles et des vannes traditionnelles. Elle génère un vide avant le bouchage.
Le type de bouchon utilisé est le bouchon de liège (droit ou champignon) ou de silicone à 6 têtes ; les bouchons d'aluminium et de Stelvin à 4 têtes. La taille de la boucheuse varie d'un minimum de 44 × 23,5 à 48 × 30,5 mm.
Inspecteur :
Il s'agit d'un modèle 2011 capable de vérifier le niveau et le bouchon, le produit interne et les éventuels résidus à l'intérieur de la bouteille vide. Entièrement électronique avec des capteurs laser, il peut travailler à une vitesse de 7000 BPH et plus.
Laveuse-sécheuse :
Il s'agit d'un Cames de 2000 doté d'un système de lavage par pulvérisation qui rince la bouteille à l'extérieur, la brosse et la passe ensuite sous des sèche-cheveux à air chaud qui sèchent immédiatement la bouteille en préparant la surface pour l'étiquetage.
Mousqueton et capsule :
La prochaine étape est une museleuse Spumante de la marque Nortan Minerva 60, un espace d'accumulation pour les bouteilles suivi d'une capsuleuse Nortan. Elle convient également aux vins mousseux avec centrage, avec une hauteur maximale de la bouteille traitée allant de 15 à 35 cm.
Masse totale 3000 kg ; Consommation : 380 v, 15 kW, 50 Hz
Étiqueteuse :
La ligne d'embouteillage Bertolaso à vendre est équipée d'une étiqueteuse Krones datant de l'an 2000, avec une serrure de bouteille à l'entrée. Elle a 8 plaques avec un pas de machine d'environ 30 cm. Elle dispose d'un réglage manuel de la tête et du film de colle, d'un système de centrage mécanique et d'un lissage de l'étiquette en sortie.
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion PROCOMAC pour eau plate et gazeuse jusqu'à 12000 bph
Nous proposons une ligne complète d'embouteillage d'eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l'industrie. Cette solution permet non seulement de traiter des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais aussi de produire jusqu'à 12 000 bouteilles par heure, en garantissant une grande fiabilité et d'excellentes performances...
Souffleuse et gestion des préformes SIPA
La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Elle gère efficacement les préformes à l'aide d'un dumper et d'un élévateur-orienteur. En outre, le refroidisseur intégré et les quatre jeux de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Elle garantit ainsi un fonctionnement sans heurts tout au long de la phase de production initiale.
Iodpfx Abjvgu Tyezjih
PROCOMAC Monoblock : Le cœur du système
Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d'embouteillage essentielles en un seul système. Tout d'abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie soigneusement les bouteilles, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et précisément les bouteilles d'eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC PICK & PLACE à 10 têtes applique les bouchons de manière sûre et efficace.
De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d'hygiène et rationalisent les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l'efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production.
Systèmes de transport et d'emballage
L'élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 alimente le système en bouchons sans interruption. En outre, l'étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique avec précision les étiquettes sur les bouteilles de différents formats. Ensuite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l'applicateur de poignées COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport.
De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les fardeaux sur des palettes avec précision. De même, la banderoleuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe solidement la charge pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d'étiquetage EIDOS imprime et applique les étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète et garantit l'adaptabilité aux différentes exigences de production.
Des bandes transporteuses pour un flux optimal
Le système de convoyeurs à bande facilite l'acheminement efficace des matériaux tout au long des phases de production. Plus précisément, les convoyeurs à air déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les bandes spécialisées transportent les paquets et les palettes sans interruption entre les différentes sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt de la production.
Situation actuelle et disponibilité
Cette ligne d'embouteillage d'occasion PROCOMAC pour eau plate et gazeuse jusqu'à 12 000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu'en avril 2025, date à laquelle elle sera démantelée et remplacée. Par conséquent, nous encourageons les acheteurs intére
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, Ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph
Cette ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, offre une solution complète pour le traitement des bouteilles PET de 5 L, rondes et carrées. Fabriquée en Serbie par Specijalka en 2006, elle est maintenue en parfait état malgré son débranchement il y a huit ans. De plus, elle est inspectable en cycle sec.
Caractéristiques techniques de la ligne de remplissage
La ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, atteint une cadence nominale de 800 bouteilles par heure pour des contenants de 5 L. Le système comprend une rinceuse à 10 vannes, une remplisseuse à 8 vannes et une capsuleuse à 4 têtes, toutes intégrées dans un monobloc. Une étiqueteuse à colle froide applique également des étiquettes papier. Ainsi, l'installation assure le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage dans un format compact.
Iedowr T E Djpfx Abzjih
Unité de production de bouteilles PET
En plus de la ligne de remplissage, cette offre comprend une souffleuse semi-automatique pour bouteilles PET, construite en 2004. La machine utilise des moules à deux empreintes et peut produire 800 bouteilles par heure à 0,5 litre, 600 bouteilles par heure à 1,5 litre et 400 bouteilles par heure à 5 litres. Le système utilise notamment un refroidissement par eau pour maintenir la production opérationnelle. Le prix inclut des moules pour bouteilles rondes de 0,5 litre et carrées de 5 litres. Cette unité complète ainsi parfaitement la ligne de remplissage et permet le soufflage de préformes en interne.
Compresseur haute performance pour le soufflage
Pour compléter les composants mentionnés ci-dessus, un compresseur BOGE d'origine allemande (2006) est également disponible. Il délivre une puissance de 11 kW, une pression de 35 bars et un débit de 1290 litres par minute. De plus, le système comprend un réservoir d'air de 1000 litres à 40 bars. L'unité n'a enregistré que 500 heures de fonctionnement. Elle est ainsi maintenue en excellent état mécanique. Ce composant assure une alimentation en air adéquate pour un soufflage fiable et efficace des bouteilles en PET.
Conclusion technique
En résumé, cette ligne de remplissage d'eau pour bouteilles en PET de 5 L, 800 bph, permet aux petites et moyennes entreprises de gérer l'intégralité du processus d'embouteillage de manière autonome. Elle assure notamment le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage. La souffleuse et le compresseur intégrés fournissent l'infrastructure nécessaire au soufflage des bouteilles à partir de préformes. Les producteurs peuvent ainsi superviser chaque étape de l'embouteillage, de la production des bouteilles à l'emballage final.
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, Ligne d'embouteillage SMI d’occasion pour boissons gazeuses 14 000 b/h : spécifications techniques
SMI a construit la ligne d'embouteillage SMI d’occasion pour boissons gazeuses 14 000 b/h en 2010, configurée pour le conditionnement de sodas et d’eaux gazeuses dans des bouteilles PET. Ainsi, la ligne atteint une cadence de production de 14 000 bouteilles par heure et traite les formats 0,50 L, 1,0 L et 1,5 L avec une grande efficacité. De plus, la configuration permet une intégration transparente de tous les sous-ensembles.
Contenants et emballage
Le système prend en charge des bouteilles PET avec un col 28 ALASKA 267 et utilise des bouchons à vis en plastique pour la fermeture. L’étiquetage se fait avec des étiquettes adhésives, tandis que le conditionnement des groupes est réalisé uniquement avec du film rétractable. Plus précisément, la ligne prend en charge des configurations de regroupement 3×2 et 4×3 selon le format des bouteilles. Elle applique également automatiquement des poignées adhésives sur chaque pack pour faciliter la manutention, offrant ainsi une ergonomie optimale. L’emballage répond ainsi aux exigences logistiques comme à celles de la grande distribution. Le système de palettisation utilise des palettes bois 800×1200 mm conformes aux normes européennes standards.
Principaux composants de la ligne d’embouteillage
La ligne d'embouteillage SMI d’occasion pour boissons gazeuses 14 000 b/h comprend un bloc Ecobloc 8-66-8 de SMI, qui intègre l’étirage soufflage, le remplissage et la capsulation dans une seule structure compacte. Cela permet de réduire l’encombrement au sol et la complexité de la maintenance. Un groupe de refroidissement Smiform, également fourni par SMI, assure un refroidissement fiable sur l’ensemble du cycle d’embouteillage.
Par ailleurs, l’unité Chemicount Lubry-Sec dose avec précision les lubrifiants, assurant ainsi un flux régulier des contenants sur les convoyeurs. Une étiqueteuse P.E. Labellers pose les étiquettes adhésives avec précision. En complément, une imprimante VIDEOJET assure l’impression des codes lots, dates de péremption et autres informations directement sur les bouteilles.
Convoyage et équipements de fin de ligne
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Les convoyeurs Smiline de SMI assurent le transport des bouteilles sur l’ensemble de la ligne avec une grande fiabilité. À ce stade, l’applicateur de poignées Smiflexi place de façon efficace les poignées adhésives sur les multipacks, tout en minimisant les temps d’arrêt.
Ensuite, la fardeleuse SK 450 F de SMI regroupe les bouteilles sous film rétractable avec adaptation automatique aux diférents formats. Ensuite, la palettiseuse Smipal forme les charges sur palettes selon des configurations optimisées. Enfin, la banderoleuse de palettes Biesse Orbiter assure le banderolage avec film étirable pour la préparation au transport.
Conditions environnementales et opérationnelles
La ligne d’embouteillage SMI d’occasion pour boissons gazeuses 14 000 b/h fonctionne à des températures ambiantes comprises entre -5°C et +35°C. En intérieur, ses performances optimales sont atteintes entre +20°C et +30°C. L’installation conserve sa fiabilité jusqu’à 500 mètres d’altitude, la rendant adaptée à de nombreux sites industriels. Un taux d’humidité jusqu’à 60 % n’altère pas le fonctionnement ; néanmoins, il est recommandé d’assurer une ventilation suffisante.
Le système requiert une alimentation électrique en 400 V, 50 Hz, avec tolérance de tension de ±10 %. Il convient de prévoir une a
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État: usagé, Usine de transformation de bière SPADONI d'occasion de plus de 700 hl par an
Machines pour la production de bière dans cette usine de transformation de bière SPADONI
L'usine de transformation de bière SPADONI, d'une capacité de plus de 700 hl par an, intègre des machines hautement spécialisées qui améliorent l'efficacité et la précision à chaque étape du processus de production. Depuis 2012, cette usine a intégré des solutions avancées pour le broyage, le brassage, le refroidissement et la fermentation, permettant aux opérateurs de maintenir un contrôle maximal des paramètres de production.
Mouture et génération de vapeur
Le moulin à malt Spadoni, fabriqué en 2012, traite le malt à un débit de 200 kg/heure. Il écrase le malt avec une granulation réglable, optimisant ainsi l'extraction des sucres fermentescibles. De plus, le générateur de vapeur GPL Thermindus, installé la même année, fournit la chaleur nécessaire aux opérations de brassage et de pasteurisation. Il assure ainsi un contrôle thermique stable et fiable.
Brasserie et gestion thermique
Le cœur de l'usine est constitué par la brasserie Spadoni MBS 500, qui fonctionne avec la capacité d'effectuer un double lot par jour. Depuis 2012, ce système facilite un processus de production de moût continu et performant. De plus, le réservoir d'eau chaude de 1 000 L, produit par Spadoni Srl, fournit l'énergie thermique adéquate pour soutenir le cycle de brassage.
Pour un refroidissement efficace du moût, l'usine est équipée d'un échangeur de chaleur à plaques et d'un aérateur de moût Spadoni, en service depuis 2012. Ce composant réduit rapidement la température tout en assurant une bonne oxygénation avant la fermentation. De plus, les réservoirs de stockage d'eau chaude et froide de 10 hl, construits par Spadoni Srl, optimisent la gestion thermique pendant la production, garantissant ainsi la stabilité opérationnelle.
Le réservoir d'eau froide de 1 400 L d'Alfalaval améliore encore le système de gestion thermique en fournissant l'eau réfrigérée essentielle au refroidissement rapide du moût. Par conséquent, l'usine maintient des conditions de traitement constantes.
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Cave de fermentation
La cave de fermentation peut accueillir environ 700 hl de capacité de production annuelle. Elle comprend des cuves qui régulent et maintiennent efficacement les niveaux de température nécessaires.
Les fermenteurs Spadoni 2012, d'un volume utile de 11 hl chacun, ont été fabriqués par Spadoni Srl et correspondent au modèle SDF1000B. Leur construction isolée, qui offre une capacité totale de 1 295 litres, assure une stabilité thermique supérieure pendant la fermentation. De plus, la cave abrite deux fermenteurs de 13 hl, produits en 2014 et 2016 par Ricci Engineering, ainsi qu'un fermenteur supplémentaire de 6 hl de 2012. Ainsi, les opérateurs peuvent gérer les volumes de production avec précision.
Contrôle de la température
Pour réguler la température de fermentation, l'installation comprend un panneau de contrôle de la température du fermenteur 2012, qui permet une surveillance et un réglage précis des paramètres de fermentation. De plus, l'unité de refroidissement du fermenteur glycol MTA 2012 maintient une température optimale tout au long du cycle de fermentation, évitant ainsi toute fluctuation thermique qui pourrait affecter la qualité du produit final.
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État: usagé, Ligne de conditionnement complète d’occasion KRONES PET – Boissons gazeuses et eau pétillante – 16.000 bph – bouteilles 1,5 L
Solution PET avancée pour boissons gazeuses
Cette ligne complète de conditionnement PET KRONES d’occasion offre une solution intégrée à haute capacité pour l’embouteillage de boissons gazeuses (CSD) et d’eau pétillante dans des bouteilles PET de 1,5 litre. Conçue pour garantir performance et fiabilité, la ligne intègre harmonieusement les technologies de soufflage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation, permettant d’atteindre un débit pouvant aller jusqu’à 16.000 bouteilles par heure. Sa grande flexibilité autorise le traitement de différents formats de bouteilles, constituant une plateforme robuste adaptée à la production industrielle de boissons gazeuses variées.
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Au cœur de la ligne se trouve une souffleuse KRONES Contiform (S16) équipée d’un alimentateur automatique de préformes et d’un groupe frigorifique intégré. Ce système assure une formation précise et constante des bouteilles, maintenant un haut niveau de qualité tout au long de la production. Un convoyeur à air KRONES, spécialement conçu à cet effet, transfère les bouteilles PET vides de la souffleuse vers les stations d’étiquetage et de remplissage en douceur, limitant ainsi tout risque de déformation ou de contamination.
Remplissage, étiquetage et contrôles qualité grande cadence intégrés
Après la production, l’étiqueteuse KRONES Contiroll applique avec précision des étiquettes enveloppantes sur les bouteilles PET vides, assurant une opération à grande vitesse et un positionnement parfait pour une image de marque homogène et un fort impact en rayon. Directement en aval, la remplisseuse isobare KRONES Mecafill—spécialement conçue pour les boissons gazeuses—garantit un niveau de remplissage homogène, une carbonatation contrôlée et une gestion efficace de la mousse. En sortie, un détecteur de métaux intégré permet de contrôler la qualité, en rejetant toute bouteille contenant des corps étrangers métalliques.
La section process de la ligne comprend un mélangeur KRONES, responsable de la préparation et du dosage précis de l’eau et des sirops pour boissons plates ou gazeuses. Cet équipement gère la carbonatation, le dégazage et la régulation thermique, assurant une qualité constante du produit fini. Afin de garantir la traçabilité et la conformité réglementaire, une imprimante à jet d’encre Hitachi RXS-SD160W imprime les codes lot et dates de péremption sur chaque bouteille.
Conditionnement secondaire et automatisation de fin de ligne
Après remplissage et capsulage, les bouteilles sont transportées via convoyeurs KRONES vers le secteur de conditionnement secondaire. Ici, un tunnel de thermorétraction KRONES Variopack regroupe et emballe les bouteilles en packs stables, à raison de 45 packs par minute. Pour les formats nécessitant des poignées cartons, une appliqueuse de poignées Twin Pack MDE INOX monovoie assure une manipulation ergonomique et un maintien parfait des emballages. Ensuite, les packs sont véhiculés jusqu’à la palettisation via des convoyeurs KRONES ; la palettiseuse Kettner Pressant Universal assure la constitution des palettes avec des schémas d’empilage adaptés aux différents formats de packs et de palettes.
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État: usagé, Ligne de remplissage d’occasion pour bière en canettes – 25 000 cph
Cette ligne de remplissage d’occasion pour bière en canettes, d’une capacité de 25 000 canettes par heure, offre un conditionnement à grande vitesse et prend en charge plusieurs formats. Elle remplit précisément des canettes de 500 ml, 440 ml et 330 ml, toutes équipées de couvercles standard 202, avec une cadence constante atteignant 25 000 canettes/heure. Bien que la ligne soit encore installée, elle n’est actuellement pas en fonctionnement ; cependant, tous les composants sont en excellent état de marche.
Système d’alimentation des canettes vides
Le système commence par un dépileur Linker DPG-500 (année 2012) qui dépalettise les canettes vides en début de ligne. Ensuite, des convoyeurs à cordes Linker (modèle RC/KHS, 2012) transportent les canettes vers une rinceuse Triplexrinser TR/KHS (2012 également). Cette section assure un transfert fluide et prépare les canettes efficacement pour l’étape suivante, assurant ainsi une manipulation en douceur et un rendement optimal.
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Remplissage et sertissage
La machine de remplissage KHS Innofill DVD 60 (2017) effectue le remplissage par l’intermédiaire de 60 valves dédiées. En parallèle, une sertisseuse Ferrum F08 assure le sertissage, tandis qu’un distributeur de couvercles NSM 30A alimente les opercules avec précision. Cette configuration garantit un dosage précis et une fermeture hermétique à très haute cadence. Notons que le bloc de remplissage et de sertissage représente l’une des modernisations les plus récentes de la ligne.
Pasteurisation et contrôle qualité
Après le sertissage, la bière passe par un pasteurisateur flash KHS Innopro KZE (2017) équipé d’un réservoir tampon de 5 000 litres pour stabiliser le processus. Un contrôleur de niveau KHS Innocheck (2012) surveille en continu le niveau de remplissage dans chaque canette, garantissant ainsi le respect des normes qualité les plus strictes. Ces étapes assurent la sécurité et la constance du produit fini.
Emballage secondaire et pose d’anse
Après traitement, les canettes sont conditionnées en lots via une filmeuse multipack KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012), capable d’emballer sous film rétractable imprimé ou transparent sur double voie à 50 cycles/minute. Parallèlement, une poseuse d’anses KHS CSM 050-02 (2011) applique les poignées à la même cadence, facilitant la manutention ultérieure. L’ensemble optimise la ligne pour les exigences du commerce et de la logistique.
Confection de plateaux et fardelage
En sortie du multipacking, une encaisseuse de plateaux KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) dispose les packs sur plateaux à 35 cycles/minute. Un fardeleuse KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) applique ensuite un film rétractable pour stabiliser la charge, assurant sécurité et compacité lors de la distribution. Ces équipements allient fiabilité et performance en production continue.
Palettisation et fin de ligne
En fin de ligne, un palettiseur KHS Innopal MPH 1-1 (2012) empile les plateaux sans intercalaire, simplifiant ainsi la palettisation et réduisant la consommation de matériaux. Enfin, une banderoleuse de palettes Fiat MFP (2017) assure le maintien des charges à l’aide de film étirable.
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État: usagé, Ligne d'embouteillage usagée GAI pour vin tranquille jusqu'à 1600 bph
La ligne is pour le vin tranquille constitue donc une solution très fiable pour le traitement de bouteilles de différentes tailles. En outre, chaque composant garantit la précision et la qualité à tous les stades de l'exploitation, ce qui répond aux normes élevées de l'industrie vinicole.
Monobloc de remplissage dans la ligne d'embouteillage usagée GAI pour le vin tranquille jusqu'à 1600 bph
Le bloc de remplissage GAI 3005 TOP optimise le nettoyage des bouteilles grâce à ses 12 pinces de rinçage. En outre, il élimine l'oxygène résiduel à l'aide d'une tête de désaération et assure un dosage précis grâce à 16 vannes de remplissage. En outre, une tête d'injection de CO2 crée activement une atmosphère protectrice, empêchant l'oxydation et préservant la qualité du produit.
Compatibilité des formats
La ligne prend notamment en charge les bouteilles de 0,375 litre, 0,75 litre et 1,5 litre. Elle peut également accueillir des bouchons droits de dimensions standard de 22×38 mm, 25×38 mm et 24×25 mm. Cette polyvalence permet donc à la ligne de s'adapter à différents besoins de production.
Connexion des composants
Les convoyeurs GAI relient le monobloc de remplissage au système de capsulage et d'étiquetage, assurant ainsi un flux continu et un transfert efficace des bouteilles à travers les différentes étapes de la production. En outre, ces convoyeurs permettent une intégration transparente des différents composants.
Monobloc de capsulage et d'étiquetage
Le monobloc GAI MEB 9320 améliore également la production grâce à deux têtes de lavage-séchage, deux têtes de thermorétraction et deux têtes de lissage. En outre, il applique des étiquettes à l'aide de deux stations d'étiquetage et marque les bouteilles à l'aide d'une unité de marquage à chaud. Ainsi, ce système fournit des résultats professionnels et cohérents tout en contrôlant les étapes finales du traitement.
Consommation et caractéristiques techniques
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La ligne fonctionne efficacement car sa consommation d'air est adaptée à chaque composant. Par exemple, les têtes consomment 400 Newton/heure, tandis que le système de soufflage du fond utilise 20 000 Newton/heure, et le système fonctionne à une pression de 6 bars. En outre, la puissance installée atteint 10,63 kW, tandis que le monobloc pèse 1 500 kg. En comparaison, l'autonomie des capsules est comprise entre 300 et 600 unités.
Ligne d'embouteillage usagée GAI pour vin tranquille jusqu'à 1600 bph
Les techniciens ont révisé l'ensemble de la ligne afin de la rendre immédiatement opérationnelle. Par conséquent, les composants de haute qualité et la conception soignée font de cette ligne, sans aucun doute, un choix idéal pour l'embouteillage de vins tranquilles à une capacité allant jusqu'à 1600 bouteilles par heure.
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État: usagé, Ligne usagée pour la production d'huile ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h
Le moulin à cycle continu fonctionne comme un système complet, produisant de l'huile avec une capacité allant jusqu'à 1500 kg/h. De plus, chaque composant est fabriqué avec des matériaux de haute qualité, principalement en acier inoxydable, ce qui garantit la durabilité et le respect des normes d'hygiène.
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Système de chargement et de lavage
Tout d'abord, le basculeur de bacs achemine les olives sur un tapis roulant, en maintenant un flux continu et cohérent vers la phase de lavage. Ensuite, le laveur avec effeuilleuse sépare efficacement les feuilles et les impuretés. En outre, le laveur Alfa Laval en acier inoxydable avec cyclone intégré nettoie les olives en profondeur. Pendant ce temps, une trémie et un alimentateur à vis acheminent les olives vers le broyeur, en préservant leur qualité grâce à une construction en acier inoxydable.
Broyage et transfert de la pâte
Après le lavage, le broyeur à marteaux en acier inoxydable Rapanelli, monté sur un châssis en acier, écrase les olives uniformément à une capacité de 25 q/h. Ensuite, une pompe transfère la pâte vers les malaxeurs, qui jouent un rôle crucial dans le processus. En outre, six cuves en acier inoxydable, d'une capacité de 600 litres chacune, assurent le malaxage de la pâte. Des vannes pneumatiques contrôlent le chargement et le déchargement, tandis que des fenêtres d'inspection offrent une vue claire du processus. Les portes anti-condensation, codées en vert pour le chargement et en rouge pour le déchargement, améliorent la fonctionnalité.
Décanteur et séparation
À ce stade, le décanteur Alfa Laval 716B-11G traite 12 à 15 q/h de pâte. En conséquence, le décanteur sépare l'huile et l'eau dans un réservoir en acier inoxydable, tandis qu'un tamis vibrant élimine les résidus. En outre, des pompes assurent le transfert de l'eau et de l'huile, et un convoyeur à vis en acier inoxydable de 11 mètres transporte le marc dans une trémie. En outre, deux séparateurs centrifuges Alfa Laval (modèles 407-AGT et 507-AGT) raffinent l'huile avec une grande efficacité.
Automatisation et contrôle
En ce qui concerne l'automatisation, le système repose sur une armoire électrique qui automatise et supervise les opérations. C'est pourquoi un PC à écran tactile dédié permet aux opérateurs de surveiller chaque phase du processus en temps réel. En conséquence, ce système de contrôle avancé minimise les interventions manuelles, garantissant ainsi la précision et le bon déroulement des opérations.
Conditions d'exploitation
La ligne de production de pétrole usagée ALFALAVAL fonctionne sans problème pour la campagne en cours. De plus, sa conception modulaire et ses matériaux durables garantissent sa longévité et simplifient son entretien. Par ailleurs, la tuyauterie en acier inoxydable préserve les propriétés organoleptiques de l'huile et empêche toute contamination.
En conclusion, la ligne de production d'huile usagée ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h constitue une solution technique efficace et complète pour la production d'une huile de haute qualité.
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État: usagé, heures de fonctionnement: 45 000 h, Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph
Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage
La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour l'eau plate jusqu'à 12 000 bouteilles par heure offre des normes élevées de productivité et de précision. En outre, le système produit 12 000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté aux capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des récipients en PET, dans des formats allant de 0,33 à 1,5 litre.
En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique qui garantit un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des récipients dont le col est compris entre 25 et 29 mm, ce qui améliore la compatibilité avec les différentes normes du marché. En outre, le système traite exclusivement de l'eau plate, ce qui permet de maintenir un flux de production spécifique et dédié.
Détails de l'équipement de la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour l'eau plate jusqu'à 12000 bph
La machine de moulage par soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. En particulier, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. La technologie SIDEL garantit donc une mise en forme précise et optimise l'utilisation des matériaux PET, minimisant ainsi les déchets.
Monobloc de remplissage
Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, qui date également de 2005, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité compacte. Cette conception maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les différentes étapes. En conséquence, le système de remplissage volumétrique fournit un dosage précis, ce qui garantit la qualité du produit final.
Étiqueteuse
L'étiqueteuse ROLLMATIC de PE Labellers, datant de 2005, applique des étiquettes enveloppantes sur les conteneurs. Une technologie avancée permet de positionner les étiquettes avec précision, ce qui améliore l'aspect du produit fini. Ce système fonctionne parfaitement pour les bouteilles d'eau en PET et répond aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne.
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Fardeleuse rétractable
La fardeleuse Sidel Cermex, datant de 2005, assure l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film rétractable pour créer des emballages compacts et sûrs. Ce processus permet d'améliorer la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport.
Convoyeurs de la ligne d'embouteillage usagée SIDEL pour l'eau plate jusqu'à 12 000 bph
La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, tant aériens que terrestres. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. En outre, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et garantissent une grande efficacité opérationnelle.
Avantages techniques de la ligne
Cette ligne d'embouteillage d'occasion est fiable et robuste, même si elle date de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement l'eau plate, garantissant un processus spécifique et sans contamination.
De plus, les machines SIDEL s'intègrent parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et l'emballeuse sous film rétractable, afin de maintenir un flux de production uniforme. Avec une cadence de 12 000 bouteilles par heure, cette ligne répond aux besoins de production des
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État: usagé, heures de fonctionnement: 11 000 h, Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 54 000 bouteilles par heure
Présentation de la ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 54 000 bph
La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 54 000 bouteilles par heure est actuellement construite en 2014 et opérationnelle et offre des performances élevées. Spécialement conçue pour conditionner l'eau plate dans des bouteilles PET de 0,5 litre, cette ligne répond aux besoins de la production à grande échelle. De plus, la ligne d'eau Sidel atteint une vitesse de production de 54 000 bouteilles par heure, optimisant ainsi l'efficacité opérationnelle pour des produits de haute qualité.
Technologie de remplissage et spécifications des bouteilles
Cette ligne d'eau Sidel utilise la technologie de remplissage par gravité avec une légère dépression, garantissant un dosage précis et constant du produit. De plus, le type de col de bouteille est le standard 30 ou 25, ce qui est courant dans l'industrie de l'embouteillage. Ayant fonctionné pendant un total de 10 000 heures, la ligne a démontré sa fiabilité et sa robustesse au fil du temps. Avec 24 cavités de soufflage et 84 buses de remplissage, elle augmente considérablement la capacité de production.
Principaux composants de la ligne
Au cœur de la ligne se trouve le système SIDEL Combi SBO24 Matrix 2014, qui combine les fonctions de soufflage, de remplissage et de bouchage dans une unité compacte. Configuré avec 24 cavités de soufflage et 84 buses de remplissage, il optimise la productivité, permettant à la ligne d'embouteillage SIDEL utilisée pour l'eau plate jusqu'à 54 000 bouteilles par heure de fonctionner à pleine capacité.
Systèmes de nettoyage et de préparation
De plus, le système CIP fourni par Beijing Sanyuan de la ligne d'eau Sidel assure le nettoyage automatisé des pièces en contact avec le produit, ce qui est essentiel pour maintenir les normes d'hygiène dans l'embouteillage de l'eau plate. Le sécheur de bouteilles SH Yiwei élimine l'humidité résiduelle, préparant ainsi les bouteilles pour les étapes suivantes. Ensemble, ces composants contribuent à l'efficacité globale de la ligne.
Marquage et contrôle qualité
Une imprimante laser pour bouteilles DOMINO permet de marquer directement les bouteilles avec des informations claires et indélébiles. Les inspecteurs de Haifu contrôlent le niveau de remplissage et vérifient l'application correcte des étiquettes, garantissant ainsi la qualité du produit final. Par conséquent, la ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour l'eau plate jusqu'à 54 000 bouteilles par heure maintient des normes de qualité élevées.
Étiquetage et traçabilité de la ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour l'eau plate jusqu'à 54 000 bph
De plus, l'étiqueteuse SIDEL ROLLQUATTRO 2014 utilise la technologie d'étiquetage à alimentation par rouleau, permettant une application rapide et précise des étiquettes. Une imprimante DOMINO supplémentaire imprime sur les cartons, fournissant les codes et les informations nécessaires à la logistique et à la traçabilité. Par conséquent, cette configuration fait de la ligne d'eau Sidel une solution complète pour l'ensemble du processus d'emballage.
Systèmes d'emballage et de pesage
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Une encaisseuse OCME automatise l'emballage des bouteilles dans des cartons pour cette ligne d'eau Sidel. De plus, la balance SARTORIUS fournit des mesures de poids précises, essentielles pour le contrôle qualité.
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État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion SPECIJALKA pour boissons gazeuses 3000bph
La ligne d'embouteillage d'occasion SPECIJALKA pour boissons gazeuses à 3000 bouteilles par heure intègre une rinceuse, une remplisseuse et une boucheuse. De plus, cette machine remplit des bouteilles de différentes capacités, tant en PET qu'en verre. Les spécifications techniques répondent donc clairement aux besoins des techniciens et des experts de l'industrie de l'embouteillage.
Principales caractéristiques techniques de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA
La ligne d'embouteillage SPECIJALKA fonctionne avec 32 robinets de remplissage, produisant environ 2 500 bouteilles par heure pour les bouteilles de 2 litres et jusqu'à 3 000 bouteilles par heure pour les bouteilles de 0,5 à 1,5 litre. Le goulot de 28 mm convient aussi bien au PET qu'au verre. Cette polyvalence permet de s'adapter facilement aux différents besoins de production. La capsuleuse, qui utilise 8 têtes, applique simultanément des bouchons en plastique de 28 mm avec rapidité et précision.
Étiqueteuse et système de saturation
La ligne utilise une étiqueteuse linéaire pour appliquer des étiquettes en nylon avec rapidité et précision, optimisant ainsi le processus d'étiquetage. En outre, elle comprend un saturateur/mélangeur qui assure une carbonatation efficace, délivrant la bonne quantité de CO2 dans chaque produit. En outre, la combinaison de ces caractéristiques améliore les performances globales du système.
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Utilisation et état d'entretien
La machine est restée inutilisée et, depuis 2008, nous l'avons révisée et entretenue pour la maintenir en parfait état. Actuellement, nous la stockons dans un état prêt à l'emploi. L'installation de cette ligne d'embouteillage nécessite environ 200 mètres carrés d'espace. Cela permet d'assurer une disposition optimale des composants.
Rinceuse et remplisseuse
La rinceuse de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA fonctionne avec 20 têtes et fixe les bouteilles sous le goulot pour éviter qu'elles ne soient endommagées pendant le lavage. Cette méthode permet donc de préparer les bouteilles au remplissage. La remplisseuse, équipée de 32 vannes, remplit les bouteilles rapidement et avec précision, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit les pertes de produit. Ce processus améliore donc à la fois la rapidité et la qualité de l'opération d'embouteillage.
Conclusion de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA
La ligne d'embouteillage SPECIJALKA pour boissons gazeuses, d'une capacité de 3 000 bouteilles par heure, offre une solution complète et polyvalente pour la production à grande échelle. Elle traite aussi bien les bouteilles en PET qu'en verre et offre un système d'étiquetage efficace. En conclusion, elle constitue un excellent choix pour les entreprises qui souhaitent augmenter leur production sans sacrifier la qualité. En fin de compte, ce système augmente l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la flexibilité des exigences de production.
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, heures de fonctionnement: 40 000 h, Alimentateur de préformes Krones Contifeed
L'alimentateur de préformes Krones Contifeed est conçu pour l'alimentation précise et efficace des préformes PET dans la machine de moulage par soufflage. Il fonctionne à l'aide d'un système de triage à rouleaux qui manipule délicatement les préformes de différentes tailles et les aligne correctement avant l'entrée dans la machine de moulage par soufflage. Le système Contifeed offre des réglages rapides et infiniment variables, ce qui lui permet de s'adapter à différents types et tailles de préformes avec une intervention manuelle minimale. Le système est disponible en trois longueurs différentes pour s'adapter à la production de la machine de moulage par soufflage et comprend des options de réglage automatique, ce qui le rend très flexible et adaptable aux différentes exigences de production. La conception comprend également des caractéristiques telles que le dépannage automatique et l'accès facile pour la maintenance, ce qui garantit une grande efficacité opérationnelle.
Contrôleur de préformes Krones
Le Preform Check Inspector de Krones est un système d'inspection en ligne sophistiqué qui assure la qualité et l'intégrité des préformes PET avant le processus de moulage par soufflage. Sachant que la qualité de la bouteille finale dépend fortement de l'état de la préforme, ce système joue un rôle essentiel dans le maintien de normes de production élevées et la réduction des déchets dans les opérations d'embouteillage.
L'inspecteur de contrôle des préformes utilise une technologie de vision avancée, intégrant des caméras à haute résolution et un éclairage spécialisé pour effectuer une analyse complète de chaque préforme. Lorsque les préformes passent par le poste d'inspection, elles sont soumises à de multiples contrôles qui évaluent divers paramètres de qualité. Il s'agit notamment de détecter les défauts de surface tels que les rayures, les bosses ou les contaminants, ainsi que d'identifier les imprécisions dimensionnelles telles que l'ovalisation ou les variations de l'épaisseur de la paroi.
L'une des principales caractéristiques du Preform Check Inspector est sa capacité à effectuer des inspections à 360 degrés. Pour ce faire, il fait tourner chaque préforme devant des caméras fixes, ce qui permet un examen complet de toute la surface. Cette approche globale garantit que même les défauts les plus infimes, qui pourraient compromettre l'intégrité de la bouteille finale, sont détectés de manière fiable.
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Le système est également équipé d'algorithmes logiciels spécialisés qui analysent les images capturées en temps réel. Ces algorithmes sont calibrés pour distinguer les variations acceptables des défauts réels, minimisant ainsi les faux rejets et garantissant que seules les préformes qui ne répondent pas aux normes de qualité sont retirées de la chaîne de production. Cette précision contribue à une utilisation optimale des matériaux et à une meilleure rentabilité.
L'intégration dans la chaîne de production globale est transparente, car l'inspecteur de contrôle des préformes peut communiquer avec les équipements en amont et en aval pour synchroniser les opérations. En cas de détection d'une préforme défectueuse, le système peut déclencher des mécanismes de rejet pour éliminer l'article défectueux sans interrompre le flux de production. En outre, les capacités d'enregistrement des données du système permettent de suivre les taux de défauts et d'identifier des modèles, ce qui peut s'av
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, heures de fonctionnement: 38 750 h, Ligne d'embouteillage Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V d'occasion année 2003
La ligne d'embouteillage dotée de la Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V de 2003 est un système avancé conçu spécifiquement pour l'industrie de l'emballage des jus de fruits et des produits laitiers.
Principales machines de la ligne Tetra Pak TBA 19
En fait, la machine Tetra Pak TBA 19 est au cœur de la ligne d'embouteillage. Conçue pour traiter avec précision les contenants Brik d'un volume de 0,20 L, elle fonctionne à une capacité de 7 500 bouteilles par heure (BPH), garantissant ainsi une production efficace et continue.
Système de remplissage aseptique
Le système de remplissage aseptique est l'une des caractéristiques distinctives de cette ligne. Ce système garantit que le produit est mis en bouteille dans des conditions d'hygiène optimales, préservant ainsi sa fraîcheur et sa qualité.
Accessoires et composants supplémentaires
Outre les machines principales, la ligne d'embouteillage Tetra Pak TBA 19 est équipée de divers accessoires et composants supplémentaires afin d'optimiser le processus de production :
Applicateur de pailles : Conçu pour appliquer des pailles sur les emballages, facilitant ainsi la consommation des consommateurs. La version fournie est donc compatible avec la norme des pailles de type U et alimentée à 200 V.
Emballeur de carton : Responsable de l'emballage final des produits. La version TCBP 70 est certainement conçue pour créer des schémas d'emballage spécifiques, avec une configuration de 3×9 et une alimentation par le côté droit.
Convoyeurs et chariots : Pour rationaliser le flux de travail au sein de la ligne de production, des convoyeurs et des chariots pour le transport du papier et des matériaux connexes sont inclus.
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Conditions et entretien
Bien qu'il s'agisse d'une machine d'occasion, la Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V d'occasion de l'année 2003 a été maintenue en excellent état. Tous les composants ont fait l'objet d'une maintenance préventive régulière afin de garantir des performances et une fiabilité optimales à long terme. La ligne sera révisée.
Conclusion de la ligne Tetra Pak TBA 19
En conclusion, la ligne d'embouteillage équipée de la Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V de 2003 constitue un investissement idéal pour les entreprises de l'industrie alimentaire à la recherche d'une solution efficace et fiable pour le conditionnement des jus et des produits laitiers. Grâce à la combinaison de performances élevées, d'une technologie de pointe et d'une maintenance régulière, cette ligne offre une excellente opportunité d'optimiser la production et de garantir la qualité du produit final.
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, Ligne de remplissage d'eau Sidel d'occasion 2014
Compresseur d'air ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw
Compresseur d'air Low Fusheng SA75 75KW
Machine à eau glacée Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW
Machine à eau glacée Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw
Machine de moulage par soufflage SIDEL/SBO20 Blower
Capacité : 36 000 P/H
Puissance : 406 KW
Têtes de broche : 262 pièces
Manipulateur : 10 pièces/chacune
Satation de moulage par soufflage : 20 pièces
Machine de remplissage SIDEL
Capacité : 36 000 P/H
Puissance : 35 KW
Vannes de remplissage : 60 pièces
Têtes de bouchage : 15 pièces
SIDEL Etiqueteuse 36000 bph
Capacité : 600B/min
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Puissance : 50KW
Tambour à vide 1 jeu
Plaque graduée 2 pièces
Têtes de bouchage 20 pièces
Emballeuse sous film rétractable SMI
Capacité : 35 P/Min
Puissance : 75KW
Diviseur : 4 jeux
Alimentation : 4 jeux
Formateur 5 jeux
Palettiseur TW Benifit avec convoyeur et diviseur
Capacité : 35 P/M
Puissance : 25KW
Ligne de remplissage d'eau Sidel d'occasion 2014, cette ligne complète pour l'eau est en excellent état et prête immédiatement à la vente
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, heures de fonctionnement: 4 000 h, Ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h
Présentation de la ligne
La ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h offre une solution complète et professionnelle pour la transformation des olives en huile d'olive vierge extra. Fabriquée en 2014, cette ligne de transformation est équipée exclusivement de machines PIERALISI, marque de référence dans le secteur de l'huile d'olive. Avec une capacité nominale de 700 kg/h, ce système est adapté aux producteurs de taille moyenne qui exigent durabilité, performances constantes et une qualité de traitement élevée. Il offre ainsi un équilibre idéal entre efficacité et compacité. De plus, il s'adapte parfaitement à divers contextes opérationnels.
État de la machine et matériaux
Le vendeur a entièrement révisé et repeint toutes les machines de la ligne. Par conséquent, le système est en excellent état de fonctionnement. Il est équipé de protections électriques et mécaniques complètes, garantissant ainsi sa conformité aux normes en vigueur. Le panneau de commande manuel fonctionne en parfait état et est fourni avec des schémas de câblage PDF mis à jour. De plus, toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304, ce qui garantit une qualité alimentaire et une résistance durable à la corrosion. Ainsi, la ligne assure un fonctionnement hygiénique et durable.
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Phase initiale de transformation
Le processus commence par une cuve de réception PIERALISI EFFE 3, où les olives entrent dans la ligne. Immédiatement après, une pompe d'alimentation PIERALISI 2 CV transfère le produit de la cuve au broyeur. Cette pompe, dotée d'un stator neuf, fonctionne comme neuve et est associée à une cuve en acier inoxydable de 140 litres. De plus, sa conception assure un débit stable et continu. Elle alimente le broyeur PIERALISI EFFE 3, équipé d'un système à double vis à engrenages cycloïdaux. Elle assure ainsi une production de pâte efficace et uniforme, préparant ainsi la matière première au malaxage.
Malaxage et traitement des pâtes
Après broyage, la pâte d'olives est acheminée vers le malaxeur PIERALISI d'une capacité de 2 tonnes. Si nécessaire, l'opérateur peut diviser le malaxeur en deux cuves distinctes, chacune dotée d'une sortie indépendante. Cette option permet un meilleur contrôle de l'alimentation du décanteur et améliore la flexibilité de traitement des différents lots d'olives. De ce fait, l'étape de malaxage devient très adaptable et maintient des conditions de mélange optimales pour l'extraction de l'huile. Ainsi, la ligne prend en charge les flux continus et discontinus.
Séparation et extraction de l'huile
Le décanteur centrifuge PIERALISI EFFE 3 constitue le cœur de la ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h. Cette unité sépare automatiquement le marc solide de la phase liquide et offre une capacité de 700 kg/h. Il est important de noter qu'elle fonctionne en modes biphasique et triphasé, selon les objectifs de traitement. Par la suite, le séparateur PIERALISI P1500/2000 (10 CV) effectue l'étape finale de clarification.
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État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph)
La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) assure un embouteillage performant des eaux minérales, des eaux gazeuses et des boissons gazeuses. Elle traite notamment les bouteilles PET de 1,5 l grâce à une technologie de remplissage isobare afin de préserver la qualité des boissons gazeuses et non gazeuses. De plus, la norme de goulot de bouteille est la PCO 1810.
De plus, cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) intègre des machines synchronisées, optimisant ainsi chaque étape de production, de l'alimentation des préformes à l'emballage final et à la palettisation.
Alimentation et préparation des préformes sur cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES
Le processus commence par l'alimentateur de préformes, qui alimente en continu l'inverseur de préformes. Ainsi, la ligne maintient un flux régulier et constant, avec un alignement correct des préformes avant le soufflage.
Machine de soufflage
La machine de soufflage, une Krones Contiform Compact 10 (année de fabrication 2001), utilise un système de contrôle Siemens S5 pour gérer les phases de chauffage et de soufflage. Elle transforme ainsi les préformes en bouteilles PET de forme précise, prêtes pour les processus ultérieurs.
Convoyeurs à air de la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates et gazeuses
Une fois formées, les bouteilles sont transférées via des convoyeurs à air Krones AirCo (modèle AirCo, année de fabrication 2011). Ces convoyeurs s'étendent sur environ 110 mètres. De plus, ils sont contrôlés par des variateurs de fréquence et un contrôleur Siemens S5, assurant le transport jusqu'à la station suivante.
Unité de mélange et de carbonatation
Avant le remplissage, le produit passe par l'unité de mélange et de carbonatation, une Krones MS (année de construction 1992). Ce système mélange l'eau et le sirop, puis gazéifie le produit avec du CO₂ pour les boissons gazeuses, ou injecte de l'azote pour l'eau plate. L'unité assure notamment un fonctionnement et un mélange continus, garantissant ainsi la régularité du produit tout au long de la production.
Monobloc de remplissage
Après le mélangeur, le monobloc de remplissage, Krones VK PET 100 SV K (année de construction 1993), entre en action. Contrôlé par un système Schleicher, il comprend :
Unité de rinçage des bouteilles
Remplisseuse isobare, adaptée aux boissons plates et gazeuses
Unité de bouchage pour bouteilles PET PCO 1810
Raccords CIP (nettoyage en place)
Capacité de traitement du format 1,5 l
Cette unité constitue le cœur de la ligne, assurant plusieurs fonctions essentielles au sein d'un bloc compact et coordonné.
Étiqueteuse
Immédiatement après le remplissage, une étiqueteuse Krones, modèle Canmatic (année 1997), applique les étiquettes sur les bouteilles en PET avec précision. Elle garantit ainsi un positionnement précis et un rendement élevé, contribuant ainsi à une présentation finale professionnelle.
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Filmeuse
Ensuite, la fardeleuse Dimac Green Star Big (année 2011) forme des multipacks sous film rétractable.
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