Laveuse Bouteille d'occasion à vendre (1 834)

État: usagé, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LA14, Spécifications techniques & données de performance La Bottle Washer Dryer 5008 est une unité de séchage à carrousel rotatif conçue pour une manutention fiable des bouteilles au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que poste de séchage autonome. Fabriquée par Cimec, cette machine d'occasion fournit des performances constantes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel où une élimination efficace de l'humidité est nécessaire avant des opérations en aval telles que l'étiquetage, la pose de capsules ou le conditionnement en cartons. Modèle : 5008 Année de fabrication : 2002 Vitesse de production : jusqu'à 3 500 bouteilles par heure Formats de bouteilles (volumétriques) : Compatible avec les formats 0,5 L et 0,75 L Géométrie des bouteilles : Contenants cylindriques Plage de diamètres des bouteilles : 60 mm à 115 mm Technologie de séchage : Carrousel rotatif (air chaud) avec fonctions anti-condensation PLC installé : Non Documentation : Manuels papier et schémas électriques disponibles Rjdpoyhbdlsfx Ab Ior Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le 5008 met l'accent sur une conception mécanique robuste avec un contrôle opérateur simple, idéal pour les installations privilégiant la simplicité et la facilité de maintenance. Bien qu'aucun PLC ne soit installé, le système de séchage à l'air chaud intègre une gestion anti-condensation pour améliorer l'efficacité du séchage et réduire l'humidité résiduelle à la surface de la bouteille. Les protections et verrouillages de sécurité font généralement partie de cette catégorie d'équipements, garantissant une exploitation sûre en milieu de production. Des réglages mécaniques rapides facilitent les changements de format dans la plage de diamètres indiquée, contribuant à minimiser les temps d'arrêt entre les séries de production. Capacités d'intégration en ligne de production Ce sécheur rotatif de bouteilles peut fonctionner comme une station dédiée ou être intégré en ligne avec des équipements de rinçage, de remplissage, de capsulage et d'étiquetage. Il convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles en PET et en verre de forme cylindrique. Son agencement compact basé sur un carrousel permet une alimentation et une évacuation fluides avec des convoyeurs standards. Les changements de format dans la plage 60–115 mm offrent de la flexibilité pour les tailles de bouteilles courantes, ce qui en fait une solution pratique pour les lignes manipulant des formats de 0,5 L et 0,75 L. État de la machine & historique de maintenance La machine a fait l'objet d'une remise en état partielle en 2025 et a &eacu...

État: usagé, Année de construction: 2010, Aperçu  Cette laveuse de bouteilles a été fabriquée en 2010 par la société allemande KRONES AG. Le modèle LAVATEC 358 a été utilisé pour des bouteilles de 330 ml et atteignait une vitesse maximale de 66 000 bouteilles par heure, avec une vitesse nominale de 43 000 bouteilles par heure. La machine est hors service depuis septembre 2025, toujours installée mais déconnectée du réseau électrique, et une visite est possible sur demande. Elle totalise 48 121 heures de fonctionnement. Un entretien régulier a été effectué (deux révisions par an), la dernière ayant eu lieu en semaine 4/2025. Aucun modernisation n'a été réalisée hormis le remplacement de pièces obsolètes. Rjdsyi Aywjpfx Ab Isr Données techniques  Capacité : max. 66 000 bouteilles/heure Vitesse nominale : 43 000 bouteilles/heure Formats : 330 ml Application : lavage de bouteilles Heures de fonctionnement : 48 121 h

État: usagé, Année de construction: 1995, Aperçu La laveuse de bouteilles "Sirio 7" du fabricant allemand MAG a été construite en 1995. L'entretien a été effectué régulièrement par la société MAG. La machine peut être visitée et testée personnellement. Détails techniques Capacité jusqu'à 7.000 b/h Cellules de bouteilles pour bouteilles de 1,0 litre (il est également possible de conduire des bouteilles plus petites, pour cela des plaques d'insertion supplémentaires sont nécessaires) Diamètre des bouteilles : 78 - 90 mm Hauteur des bouteilles : 288 - 310 mm Cellules de bouteilles par rangée : 10 Dimensions (Lxlxh) : 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Poids à vide : 14.300 kg Poids à pleine charge : 25.600 kg Puissance installée : 20,85 kW Système de chauffage : vapeur 3 bar Rjdpfx Astrbrqjb Ier

État: usagé, Année de construction: 1993, Aperçu Cette laveuse de bouteilles Klinger BC 16/1 a été fabriquée en 1993 par le constructeur allemand Klinger. Elle est conçue pour le nettoyage des bouteilles en verre consignées. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et équipée de fonctions modernes de nettoyage, de dosage et de contrôle, assurant un fonctionnement fiable ainsi qu’une hygiène exceptionnelle. Elle est en bon état de fonctionnement. Convient à plusieurs formats de bouteilles en verre utilisés dans les lignes d’embouteillage de boissons. Caractéristiques techniques Fabricant : Klinger Modèle : BC 16/1 Année de fabrication : 1993 Application : Bouteilles en verre consignées Matériau : Construction tout inox Capacité : 20 000 bouteilles/heure Caractéristiques Construction entièrement en acier inoxydable Système d’aspiration de vapeur Entrées et sorties à doigts Système de dosage des produits chimiques Système de tubes de pulvérisation rotatifs Pupitre de commande Lauer Mesure de conductivité Cartouches filtrantes en acier inoxydable Échangeur de chaleur à plaques Compatible avec les formats de bouteilles standard Redpfx Abeyb Sxaj Isr

État: usagé, Année de construction: 2011, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été construite en 2011 par la société allemande Krones. Elle a été utilisée jusqu'à la fin chez un grand fabricant de boissons et est encore montée. Détails techniques Capacité : 20.000 bph Formats : 0,25l et 0,75l Nombre de bouteilles par rangée : 22 Équipement Siemens S7 Étiquetage Injection par tube rotatif Machine continue Corps en acier inoxydable Documentation Sauvegarde logicielle Pompes en acier inoxydable Mesure de la conductivité Application au doigt Pièces de rechange Pointes de cellules de bouteilles Support de cellules de bouteilles Rsdpfxsu Rinds Ab Ior

État: usagé, Année de construction: 2000, Aperçu Cette laveuse de bouteilles du fabricant allemand Klinger a été construite en 2000. La laveuse est entièrement fabriquée en acier inoxydable, elle dispose d'une commande Siemens S7, de chauffages doubles et de pompes à flot pour une performance de nettoyage élevée. Données techniques Capacité : 9.600 bouteilles/h ; 20 bouteilles par rangée Etendue de la livraison Laveuse de bouteilles | Klinger | Euroclasse-D 20/1/73 | 2000 Installation de traitement de l'eau | Hager + Elsässer | 2000 y compris échangeur de cations et d'anions, y compris réservoir de sel, préfiltre et sonde UV d'une capacité de 5 m3/h et L'installation de traitement de l'eau a été conçue pour le fonctionnement de la laveuse de bouteilles et de l'installation RO Installation d'osmose inverse RO | Hager + Elsässer | 2000 avec une capacité de déminéralisation totale de 2,5 m3/h Rjdpfx Abotxd A Ss Ier

État: usagé, Année de construction: 1999, Aperçu Cette laveuse de bouteilles a été fabriquée en 1999 par la société italienne BODINI (modèle 201-10/66-11V). La machine est utilisée pour des applications de boissons gazeuses et de sirops et a été entretenue tous les 6 mois par le propriétaire. Elle restera en service jusqu'en février 2026 et peut être visitée sur place. Elle sera proposée à la vente après l'arrêt de la production. Caractéristiques techniques Capacité : 4 500 bouteilles/h Formats : 1 L, 75 cl, 33 cl Dimensions : 6,7 m × 2,2 m, convoyeur de 0,5 m, hauteur environ 2 m Système de chauffage : installation électrique, 165 kW Consommation électrique : 160 kW avec résistance électrique, 10 kW supplémentaire Alimentation en air : 5 bars Redpfxeyb Tito Ab Ijr

État: usagé, Année de construction: 2010, Vue d'ensemble Cette laveuse de bouteilles ARCADE GEL 6 a été construite en 2010 par le fabricant allemand GM Gera. La machine est encore en service et peut être visitée personnellement à tout moment. L'ARCADE GEL 6 est entièrement fonctionnelle et doit être remplacée en raison d'une augmentation de puissance. Détails techniques Capacité nominale : 33.000 b/ h Plage de réglage : 13.200 - 36.300 b/ h Pas de la chaîne : 169 mm Pas des cellules : 110 mm Cellules de bouteilles par rangée : 30 pièces Cellules de bouteilles, total : 7.860 pièces Cellules de bouteilles, chargées : 7.680 pièces Consommations Air comprimé : 1m³ Vapeur (fonctionnement) : 489 kg/ h Vapeur (chauffage) : 4.430 kg/ h Puissance électrique : 48,4 kW Eau : 7,35 m³/ h Volume du bain Pré-séparateur : 2.263 l Prélavage : 7.240 l Lessive 1 : 31.755 l Lessive 2 : 350 l Eau chaude 1 : 350 l Eau chaude 2 : 350 l Eau froide : 350 l Rjdst Ul Exjpfx Ab Ijr

État: usagé, Année de construction: 2013, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été fabriquée par la société allemande Krones en 2013 et mise en service en 2014. Elle a fait l'objet d'une maintenance annuelle. En outre, il est possible d'acheter un nettoyeur de lessive tensioactive et des pièces de rechange. LE DÉMONTAGE EST INCLUS. Caractéristiques techniques Puissance : 66.000 bph Diamètre maximal de la bouteille : 69 mm Aménagé pour les formats suivants : Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Rsdpfxol Hx Enj Ab Isr

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Laveuse de bouteilles Krones, année de fabrication 2001 676-039 6000 bouteilles/h, bouteilles de 0,2l à 1,0l La machine sera disponible en décembre 2026 Rjdpsx N I R Nofx Ab Ier 6000 bouteilles/h

État: usagé, Année de construction: 2000, Laveuse-sécheuse de bouteilles d'occasion Cames WDT8 Introduction Tout d'abord, le Cames WDT8 est une solution très efficace et fiable pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, ce système de lavage et de séchage avancé est conçu pour assurer un traitement optimal des bouteilles, en combinant une technologie de pointe et une ingénierie de précision. De plus, la machine est en acier inoxydable, ce qui lui confère robustesse et longévité, et elle est dotée de dispositifs de sécurité qui garantissent un fonctionnement sûr. Caractéristiques techniques du lavage Deuxièmement, la machine Cames WDT8 est équipée d'un carrousel de brosses à 8 têtes pour le lavage. Ce système traite efficacement les bouteilles, assurant un nettoyage profond et uniforme. Il est important de noter que le diamètre primitif du carrousel est de 480 mm avec un pas de 188,4 mm, ce qui démontre son efficacité dans le traitement de bouteilles de différentes tailles. Séchage et efficacité énergétique En outre, un élément distinctif de la Cames WDT8 est son tunnel de séchage à deux voies, équipé de lames et de soufflantes, et d'une barre de soufflage chauffée avec des résistances au sommet. Cette configuration assure un séchage rapide et efficace, réduisant le temps de traitement et augmentant la productivité. Avec une puissance totale de 15,25 Kw et une consommation d'eau comprise entre 120 et 220 l/h, le système présente une grande efficacité énergétique. Capacité de production et polyvalence La capacité de production de cette laveuse-sécheuse de bouteilles va d'un minimum de 2 750 bouteilles par heure à un maximum de 5 500 bouteilles par heure, ce qui offre une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins de production. La machine peut traiter un format de bouteille cylindrique, avec l'entrée de la bouteille positionnée à gauche, ce qui facilite l'intégration dans le flux de travail existant. Redpjvgt Ucsfx Ab Ijr Conclusions de la laveuse-sécheuse d'occasion Cames WDT8 En conclusion, la laveuse-sécheuse de bouteilles Cames WDT8 est un excellent choix pour ceux qui recherchent un système de lavage et de séchage de bouteilles d'occasion alliant haute efficacité, polyvalence et sécurité. Sa conception robuste et ses caractéristiques techniques avancées en font un investissement judicieux pour toute entreprise de l'industrie de l'embouteillage.

État: usagé, Nettoyeur à sec/nettoyeur à friction avec une puissance d'entraînement de 110 kW. Rsdpfxjyywfqs Ab Isr Débit max. 4t/h selon le type de plastique et l'épaisseur du matériau

État: usagé, Année de construction: 2010, Fabricant : Serac Modèle : DMX R6V3/720 Année : 2010 Type : Monoblock remplissage vissage   Application actuelle : Bouteille / flacon 250 mL - Bouchon Ø38 mm vissé Cadence : 3300 bouteilles/h Dosage : pondéral Alimentation par convoyeur aspirant permettant la stabilité des bouteilles Tunnel UV Heraeus : decontamination Alimentation des bouchons par trémie et convoyeur à godets et Distributeur Décontamination des bouchons par lumière pulsée Claranor Rodpfx Abjyr Sxne Ior   Remplissage : Trémie de capacité 100L 6 becs sur pesons reliés à l’éjection des bouteilles en sortie machine   Vissage : Serrage des bouchons par mâchoire pneumatique Possibilité de régler la pression de serrage

État: nouveau, Lave-poubelle inutilisé. Acheté pour un contrat qui ne s'est jamais concrétisé. Rodpstpv T Nofx Ab Isr

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette nouvelle machine de bouchage de chez LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme, modèle WK12-17, machine de remplissage et de bouchage de bouteilles, année de fabrication 2025. Fabricant : LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Modèle : Verschließmaschine WK12-17 Type de machine : Machine de remplissage et de bouchage de bouteilles Année de fabrication : 2025 Rjdpoyybh Aefx Ab Isr État : neuf ID de catégorie : 679 Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Principales machines installées La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Redpfxsw Ahfyo Ab Ijr Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 600 mm, longueur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 2 600 mm, poids total: 2 500 kg, année de la dernière révision: 2023, Nous proposons cette remplisseuse à tubes longs Markl Rundfüller 8/2 révisée, année de fabrication env. 1990. Rjdpfeyymgwjx Ab Ior Remplisseuse à tubes longs Markl 8/2, entièrement reconditionnée. Révision générale début 2023, incluant un nouveau réducteur. Capacité de remplissage env. 1500 bouteilles/h, selon la carbonatation et la température. Réglée pour des bouteilles de 0,33 l. Année de fabrication inconnue, estimée vers 1990. La machine peut être étendue jusqu'à 16 têtes de remplissage au total. HDE inclus. Comprend une table rotative côté alimentation. Inclut un convoyeur côté sortie avec table de réception. La machine fonctionne parfaitement sans problème. Dimensions L x l x H : 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Branchement électrique 16 A Poids env. 2,5 t Également inclus : - Rail de guidage de convoyeur neuf, longueur 160 cm - Kit de conversion pour le remplissage de bouteilles de 0,5 l - Un grand nombre de pièces de rechange/joints, etc. - 9 m de convoyeur neuf inutilisé Disponible à partir de fin avril ! Prix : à débattre 52 000,00 € HT

État: usagé, Laveur à friction avec boîtier et rotor en acier inoxydable. Moteur d'entraînement 22 kW Rsdpfx Aeyvpxhjb Isr

État: usagé, Installation de remplissage de bouteilles en verre consignées pour eau minérale et boissons gazeuses, composée des éléments suivants : - Dépalettiseur avec station d’alimentation des palettes (Schaefer, env. 1989) - Dé-emballeuse (KHS avec modification Paxona) - Laveuse de caisses pour le rinçage des caisses - Dévisseur de bouchons (Adelski) - Laveuse de bouteilles (Krones, 2001) machine d'entrée - Inspecteur de bouteilles vides (Krones) avec évacuation des bouteilles non conformes et broyeur de verre - Remplisseuse à tubes courts pour bouteilles en verre (Krones, 2002) avec fermeuses pour capsules couronne et bouchons vissés + contrôle des fermetures - Étiqueteuse (Krones, 2009) pour l’étiquetage à la colle froide des étiquettes papier + contrôle des étiquettes - Emballeuse (KHS avec modification Paxona) - Palettisation (Schaefer, env. 1989) - Convoyage libre pour bouteilles et caisses - Installation CIP avec 3 cuves - Installation de prémélange Rjdpfxeyxnd Io Ab Ior Machine (supplément) : ligne consignée ; années de fabrication env. 1989-2012 Capacité : 11 800 bouteilles/heure basée sur bouteilles de 1,0 l Formats : 0,33 l ; 0,5 l ; 0,8 l ; 1,0 l ; – bouchons vissés et capsules couronne Commande / contrôle : Krones Équipement : station d’alimentation des palettes ; dépalettiseur ; dé-emballeuse ; laveuse de caisses ; dévisseur ; laveuse de bouteilles ; remplisseuse et fermeuse de bouteilles en verre ; contrôle des fermetures ; étiqueteuse ; contrôle des étiquettes ; emballeuse ; palettisation ; convoyage libre des caisses et bouteilles ; installation CIP ; installation de prémélange.

État: usagé, Année de construction: 1999, Vue d’ensemble : Cette ligne complète de remplissage à chaud et à froid a été fabriquée entre 1999 et 2017 par les sociétés allemandes KHS et Krones. L’installation est conçue pour la production de boissons en bouteilles en verre et en PET, et prend en charge aussi bien les applications de remplissage à chaud qu'à froid. Elle est restée en service jusqu'à fin 2025, est toujours installée sur site et disponible immédiatement. La ligne peut être visitée sur demande. Données techniques : - Capacité : 12 000 à 36 000 bouteilles/heure (exemple : env. 33 000 bouteilles/heure pour 500 ml) - Formats : 250 ml – 1000 ml - Applications : Remplissage à chaud et à froid de boissons - Types de récipients : Bouteilles en verre et bouteilles PET (remplissage à chaud) - Plage de température de remplissage : 10 °C – 104 °C - Capacité CO₂ : Oui - Bouchons : Verre : 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm bouchons à vis aluminium Redpfeyx I Awox Ab Ier PET : 38 mm bouchon à vis 3 filets pour remplissage à chaud - Étiquetage : Étiquettes papier à colle froide (étiquetage sleeve disponible en option) - Conditionnement : Caisses carton intégrales et emballage sur plateau (pas d’emballage sous film rétractable inclus) Portée de la livraison : - Dépalettiseur | Meypack | DL 71 | - | Dépalettiseur bas avec convoyeur de palettes et magasin - Rinceuse de bouteilles | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automate Siemens S7, système de récupération de chaleur - Remplisseuse | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vannes, boucheuse à vis aluminium 15 têtes, interface homme-machine rénovée en 2015 - Visser à twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Chauffage à vapeur, alimentation automatique des bouchons - Tunnels de refroidissement | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zones de refroidissement - Sécheur de bouteilles | Europool | - | 2007 | Sécheur à air grande vitesse - Étiqueteuse | Krones | Starmatic | - | Étiquetage à colle froide, Siemens S5 - Fardeleuse | Kisters | 320/50 | 1999 | Conditionnement en plateau et carton, colle thermofusible Nordson - Systèmes de convoyage | KHS / Krones | - | - | Système de convoyage complet - Palettiseur | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-groupage, formats de palettes Düsseldorf/Euro/Industrial - Étiqueteuse de palettes | Logopack | - | - | Système d’étiquetage de palettes - Unité d’osmose inverse | MWT | - | - | Capacité 800 l/h

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lave-pièces professionnel Gummi-Mayer d'occasion. L'appareil a été très peu utilisé et est en très bon état, entièrement fonctionnel. Merci de ne pas envoyer de demandes par e-mail ! Pour toute question, nous sommes à votre disposition par téléphone. Visite et enlèvement uniquement sur rendez-vous téléphonique préalable ! Redpfx Abjyyk U Ss Ier Sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d'erreurs.

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production Rodpfx Aboydpa Ts Ijr En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Rjdpfxsyhb Ahj Ab Ior Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC596, Spécifications techniques & données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manutention de bouteilles en verre avec une séquence complète de la filtration au conditionnement en carton et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens réputés. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (bouchon affleurant et bouchon aluminium), l'application de capsules (thermo-rétractable et polylaminé), l'étiquetage adhésif et le conditionnement de fin de ligne. Type de contenant : Bouteilles en verre Monobloc principal : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage) Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz Orion Préparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage) Application des capsules : Nortan Prisma 40 (thermo-rétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminé) Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 postes : face/dos/col), étiqueteuse pour cartons Pago PAG.876 Convoyage/accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur) Manutention des cartons (jeu d'options 1) : Bortolin & Kemo FOC 23 30 monteuse de cartons, MA 88/1 insert diviseur, IAM 2T AP empaqueteuse, MARA HM fermeuse de cartons, PAC 2000 palettiseur Manutention des cartons (jeu d'options 2) : Mas Pack MAS 1200 monteuse de cartons (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaqueteuse (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 fermeuse de cartons, Mas Pack Exacta R Astride insert diviseur Équipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, peseuse pour cartons Ber PDC 30 Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications : Marquages CE sur les modules Mas Pack Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne combine l'application automatisée de capsules, l'étiquetage adhésif avec contrôle multi-postes et le formage, le collage et le conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules comportent des circuits de sécurité intégrés et des contrôles conformes aux exigences CE. L'application de colle chaude est assurée par des fontes PREO pour un scellage fiable des cartons. Les réglages rapides sur les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements de série efficaces au sein d'une même famille de bouteilles en verre. Étiquetage adhésif avec contrôle 3 postes pour étiquettes face/dos/col Application automatisée de capsules thermo-rétractables et polylaminées Application de colle chaude via unités PREO E0P051 4R2 Armoires électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas Pack IHM/commandes conviviales pour l'opérateur aux postes d'emballage (par module) Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne, le système intègre la filtration, le monobloc rinçage–remplissage–bouchage, l'étiquetage et le cond... Rodpfx Ajyhbhqsb Ijr

État: usagé, Année de construction: 2016, Aperçu  Cette ligne de conditionnement compacte pour canettes et bouteilles est composée d’équipements Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro et Millipore, conçus spécifiquement pour la production de boissons artisanales avec des tailles de lots flexibles. L’installation combine des technologies de remplissage isobare et atmosphérique et comprend des machines semi-automatiques et manuelles pour le remplissage, la fermeture, l’étiquetage et la filtration des produits. Le cœur de la ligne est une unité de remplissage Wildgoose WG1-CE (2021) capable de traiter aussi bien les canettes que les bouteilles et dotée d’une fonction de fermeture intégrée. Grâce à sa conception modulaire, la ligne convient particulièrement aux petits et moyens producteurs souhaitant effectuer des productions pilotes ou élaborer des boissons spéciales comme la bière artisanale, le kombucha, le cidre ou les boissons rafraîchissantes. Caractéristiques techniques  Rendement : Jusqu’à 24 unités par minute (atmosphérique – Wildgoose) Jusqu’à 16 unités par minute (isobare – Wildgoose) Capacité additionnelle de remplissage manuel/semi-automatique selon la configuration Formats : 20 cl à 1,5 l (selon la machine) Types de contenants : canettes et bouteilles en verre Applications : bière, boissons artisanales, kombucha, cidre, soft drinks Technologies de remplissage : remplissage isobare (produits carbonatés), remplissage atmosphérique, remplissage manuel Filtration : système de microfiltration à trois étages (Millipore) Configuration : ligne modulaire / semi-automatique État : d’occasion, en bon état Composition - Machine de remplissage canettes/bouteilles | Wildgoose | WG1-CE | Remplissage isobare et atmosphérique avec système de fermeture intégré ; 16 canettes/min. (isobare) / 24 bouteilles/min. (atmosphérique) ; formats 33 cl / 50 cl | 2021 - Remplisseuse manuelle | SCH | SCHPK6 | Remplisseuse manuelle 6 becs ; env. 250 bouteilles/heure ; formats 20 cl – 1,5 l | 2016 - Remplisseuse | Slowbeer | RI4 | Remplisseuse 4 becs ; env. 350 bouteilles/heure ; formats 22 cl – 1,5 l | 2012 - Étiqueteuse | Enos Euro | Base | Étiqueteuse semi-automatique ; env. 28–30 unités/min. ; formats 22 cl – 1,5 l | 2017 - Capsuleuse couronne (x2) | Slowbeer | Tap Air Corona | Capsuleuse pneumatique pour capsules couronne ; diamètres 26 / 29 mm | 2012 - Système de microfiltration | Millipore | 3 étages | Construction en acier inoxydable ; système de filtration 3 étages | 2016 Informations complémentaires  - L’unité de fermeture est intégrée dans la remplisseuse Wildgoose WG1-CE Rodpfxoyxr Ans Ab Ijr - Passage flexible entre le conditionnement de canettes et de bouteilles - Idéal pour la production artisanale nécessitant des changements fréquents de produits ou de formats - Encombrement réduit et conception modulaire