Laveuse de bouteilles Lavatec Krones (2013)

Krones Flaschenreinigungsmaschine

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Aperçu La laveuse de bouteilles "Sirio 7" du fabricant allemand MAG a été construite en 1995. L'entretien a été effectué régulièrement par la société MAG. La machine peut être visitée et testée personnellement. Détails techniques Capacité jusqu'à 7.000 b/h Cellules de bouteilles pour bouteilles de 1,0 litre (il est également possible de conduire des bouteilles plus petites, pour cela des plaques d'insertion supplémentaires sont nécessaires) Diamètre des bouteilles : 78 - 90 mm Hauteur des bouteilles : 288 - 310 mm Cellules de bouteilles par rangée : 10 Dimensions (Lxlxh) : 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Poids à vide : 14.300 kg Poids à pleine charge : 25.600 kg Puissance installée : 20,85 kW Système de chauffage : vapeur 3 bar Fpedpfx Aqotrbrqspsl

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu La machine de remplissage GAI a été fabriquée en 2022 par la société italienne GAI. Cette machine est utilisée pour le remplissage de vin mousseux dans des bouteilles cylindriques de 0,2 litre à 1,5 litre. Elle est équipée d'un système de rinçage (air ou eau), de 16 buses, de 24 vannes de remplissage électropneumatiques et de 3 tourelles de capsulage (3 têtes de capsulage par tourelle). Chaque tourelle de capsulage dispose de son propre système d'alimentation et d'approvisionnement des capsules. Un système de dépoussiérage pour les bouchons est installé. Toit de surpression intégré avec préfiltres et filtres absolus. Cette machine est vendue avec un système CIP automatique et 2 palettes de microfiltration Win&tech. La machine est encore en production et peut être inspectée. L'état de la machine est comme neuf, car elle n'a effectué que 200 heures de fonctionnement. Données techniques  - Sens de fonctionnement : de gauche à droite - Performances : - 0,187 ml – 4 500 bouteilles/heure à 4 °C et 15 °C - 0,375 ml – 4 500 bouteilles/heure à 4 °C et 15 °C - 0,750 ml – 4 000 bouteilles/heure à 4 °C et 2 900 bouteilles/heure à 15 °C - 1,5 ml – 2 000 bouteilles/heure à 4 °C et 1 500 bouteilles/heure à 15 °C - Configuration actuelle : Fpsdev Aag Dopfx Aqpel - Bouteilles en verre : - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1,5 ml - Capsules/bouchons - Bouchons en liège - Bouchons à vis - Bouchons décoratifs (style champagne) - Y compris le système CIP et la filtration du vin

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Machine d'emballage professionnelle d'un fabricant européen renommé : -Convient pour une largeur de bande adhésive jusqu'à 50 mm. -Dimensions maximales des cartons selon les indications du fabricant environ : largeur 500 mm x hauteur 500 mm ; longueur illimitée. -Fermeture des paquets des deux côtés, en haut et en bas. -Différents formats de carton sont réglés en hauteur et en largeur à l'aide de manivelles. -Vitesse de transport d'environ 20 m / min. Rendement d'environ 800 cartons par heure. -Hauteur de travail de la machine réglable en continu. Les roulettes permettent de déplacer la machine et de la bloquer. Fodpfx Aotndq Isqpopl -Documentation comprenant le mode d'emploi, les listes de pièces de rechange et les schémas électriques.

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), La ligne d’embouteillage comprend : (1) système d’élévation des bouteilles vides Kettner Presant Super, année de fabrication : 1990 ; (2) rinceuse Krones Gripstar, année de fabrication : 1991 ; (3) machine d’embouteillage Krones FKVCF 110, année de fabrication : 1991 ; (4) machine à bouchonner en liège naturel Bertolaso Delta 416S, année de fabrication : 1991 ; (5) convoyeur à bouchons ; (6) machine à sertir les capsules Kematec Dratomat 20, année de fabrication : 1991 ; (7) dépalleteur Schneider EPA 211, année de fabrication : 1991 ; (8) dépalleteur Schneider EPA 505, année de fabrication : 1991 ; (9) machine à capsules Robino Zenith 2-32 Otticoo, année de fabrication : 1991 ; (10) étiqueteuse Krones Solomatik 20-8-4, année de fabrication : 1982 ; (11) emballeuse Kettner Robot BE3/CT, année de fabrication : 1990 ; (12) système de convoyage vertical pour le transport des cartons ; (13) 2 x machine à déplier les cartons Kettner KAF 2400 F, année de fabrication : 1996 ; (14) machine à sertir les capsules Kettner HD 2500, année de fabrication : 1990 ; (15) chargeuse de palettes Kettner Pressant Universal, année de fabrication : 1990 ; (16) machine à banderoller Born HB R 240/430, année de fabrication : 1990 ; (17) convoyeur à rouleaux pour palettes ; (18) convoyeur à rouleaux, capacité : 18 000 bouteilles/heure, avec documentation, adapté aux bouteilles de champagne, l’installation est à l’arrêt depuis dix ans. Fsdek Nm Nropfx Aqpopl

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Aperçu Cette machine de nettoyage de bouteilles a été utilisée auparavant dans une brasserie. En raison du faible nombre d'heures de fonctionnement, la machine est dans un état très bon, presque neuf. Elle a été remplacée car l'ancien propriétaire souhaitait traiter des formats de bouteilles qui n'étaient pas compatibles avec cette machine. Tous les cuves et le corps de la machine sont fabriqués en acier inoxydable. La machine est déjà démontée et stockée à sec, ce qui facilite son chargement et son transport. La machine est vendue avec une garantie de 12 mois. Données techniques : - Capacité : 9 500 bouteilles/heure - Espacement des cellules : 95 mm - Nombre de bouteilles par rangée : 25 - Dimensions et poids : Châssis : 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Prête à l'emploi avec les accessoires : 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Année de fabrication : 2024 - Formats : - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l La machine en détail / Caractéristiques : - Chauffage par vapeur - Prélavage et élimination des résidus de liquides par rinçage pulsé avant le lavage - Certifiée CE - Pompes de dosage de produits chimiques - Fiche technique de la machine incluse - Pré-injection à haute pression renforcée - Buses de pulvérisation rotatives - Système de transfert des bouteilles - Alimentation/dépôt des bouteilles - Cellules pour bouteilles en plastique - Mesure de la concentration - Alimentation en NaOH liquide - Broches en acier inoxydable Fsdjvrfivepfx Aqpopl - Tension de commande de 24 volts - Contrôle Siemens S7 - Corps de la machine entièrement en acier inoxydable - Système d’aspiration des vapeurs - Machine démontée, prête à être expédiée - Démarrage automatisé de la machine (chauffage, etc.)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu La remplisseuse par gravité est une machine rotative qui fonctionne automatiquement et qui est adaptée au remplissage de bouteilles, de boîtes en tôle ou de bocaux. Elle est utilisée pour introduire des liquides (tels que la saumure, l'huile, le vinaigre, la sauce, l'eau sucrée, etc.) dans des récipients contenant des matières solides. Elle est également utilisée pour remplir des bouteilles vides. Le bloc de remplissage peut être inspecté à tout moment. Détails techniques - Nombre de postes de remplissage : 48 - Diamètre du cercle primitif : 1 560 mm Fpodpfx Asnhikisqpjl - Capacité (dernière connue) : - 250 à 300 bouteilles/min pour 500 ml de sirop de fruits - Pour le système de fermeture à vis utilisé, un appareil de scellage supplémentaire doit être prévu. - 160 à 200 bouteilles/min pour 250 ml de sirop d'érable - Le bouchon en plastique utilisé peut être fixé grâce à l'appareil de scellage AROL intégré. - Dimensions : - Longueur : 3 000 mm - Largeur : 2 500 mm - Hauteur : 2 500 mm - Poids : 6 500 kg - Caractéristiques électriques - Tension : 400 V – 50 Hz - Tension auxiliaire : 24 V DC - Puissance installée : 20 kW Contenu de la livraison - Remplisseuse | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Appareil de scellage | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu La laveuse de bouteilles GM Gera NAGEMA Arcade DS a été utilisée jusqu'à présent dans une brasserie. Elle y fonctionnait en une seule équipe. Le volume des ventes ayant diminué, la bière de la brasserie est désormais mise en bouteille sur un autre site et cette installation de mise en bouteille est devenue libre. En raison du faible nombre d'heures de fonctionnement et d'un entretien régulier, la machine est en très bon état. Toutes les cuves et le corps de la machine sont fabriqués en acier inoxydable. Des pièces de rechange, comme les cellules de bouteilles, sont également encore disponibles. En outre, l'arbre d'entraînement principal ainsi que le moteur et la transmission ont été révisés par SEW en 2018 et la chaîne d'entraînement a été remplacée en 2015. La machine est encore montée et peut également être présentée. Données techniques : Capacité : 23.000 b/h Espacement des cellules : 85 mm Bouteilles par rangée : 16 Dimensions + poids avec pièces rapportées : 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Détails : Entraînements standard Chauffage à la vapeur Côté commande à gauche Certifié CE Pompes de dosage pour produits chimiques Fiche technique de la machine disponible Pulvérisation à tube fixe commandée par le cycle de la machine Machine à une extrémité Dépose d'étiquettes à l'arrière à droite Dépose de doigts et dépose de doigts de bouteilles à gauche Cellules de bouteilles en plastique IHM Lauer Mesure de la concentration de lessive 24 volts Tension de commande Commande S5 (sur demande conversion en S7) Entretien régulier Part d'eau en VA Extraction des buées Robinets de prise d'échantillons Pompes KSB en VA Tamis enfichables pour bains Compteur d'eau Mesure de conductivité d'Endress Equipement supplémentaire : Pièces de rechange incluses Fpsdpfx Aqsl Hx Adspjl

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data Fpjdpew D E Ubefx Aqpol This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 700 h, numéro de machine/véhicule: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Fpsdpfx Ajvlnvroqpsl Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système haute efficacité pour la production d'eau plate en PET, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour d'un format 0.55L et du col 30/25 PCO1881, elle délivre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 robinets de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour une étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: bouteilles de 0.55L (550 ml)Finition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 robinets / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: élévateur-orienteur de bouchons Sidel Aidlin 24Année de la ligne: 2012 (unité de remplissage principale 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage afin de maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Des interverrouillages de sécurité, des carters et des arrêts d'urgence protègent le personnel tout en assurant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations répétables pour le format 0.55L, minimisant les temps de changement et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneConçue pour une exploitation en ligne, cette installation d'embouteillage PET se connecte via des convoyeurs avec sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec les équipements amont et aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, indiquant une opérabilité maintenue et des performances continues en conditions réelles. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau en PET d'occasion bénéficie de son statut actif, aidant les utilisateurs potentiels à évaluer la performance et à planifier une... Fpedpfozc Hqmsx Aqpsl