Bmg d'occasion à vendre (187)

État: d'occasion, La machine d’injection Fomaco FGM 64 SC est fabriquée par l’entreprise danoise Fomaco. Le modèle FGM 64 SC est doté d’une conception robuste, éprouvée dans l’industrie, avec plusieurs têtes d’injection, conçue pour l’injection précise et uniforme de saumure ou de marinade dans les produits carnés. Spécifications techniques : Fabricant : Fomaco Modèle : FGM 64 S Année de fabrication : 2003 Nombre d’aiguilles : 128 aiguilles (32 aiguilles en 4 rangées) Épaisseur de l’aiguille : 3 mm Alimentation électrique : 3 x 400 V / 50 Hz Courant nominal / maximal : 23 A / max. 35 A Pression de fonctionnement : 6 bars Dimensions : 1700 x 1700 x hauteur 2500 mm Comment fonctionne l’injecteur Fomaco FGM 64 SC ? Les machines d’injection Fomaco fonctionnent grâce à un système de vannes à commande électronique qui distribuent la saumure directement au produit via un réseau précis d’aiguilles. L’entreprise appelle cette approche le système « pompe-vers-produit », qui maintient une pression de fluide constante et élimine les irrégularités dans la distribution de la saumure. Par conséquent, l’injection est uniforme, quelle que soit la taille et la forme des morceaux de matière première, ce qui se traduit par un rendement plus élevé et reproductible, et l’absence de zones insuffisamment ou excessivement traitées dans un lot de production. La tête d’injection FGM 64 SC est équipée de 32 aiguilles disposées en 4 rangées, soit un total de 128 aiguilles, chacune d’une épaisseur de 3 mm. À basse pression de fonctionnement, cela permet une injection de saumure douce, mais précise, sans perturber excessivement la structure des tissus de la viande. La conception de la tête permet également un retrait rapide du bloc d’aiguilles, ce qui réduit considérablement le temps de nettoyage et assure l’hygiène de la production. Principaux avantages de l’injecteur Fomaco FGM 64 SC Les injecteurs de cette marque sont appréciés avant tout pour la reproductibilité des processus et la stabilité opérationnelle, même dans des conditions de production exigeantes. Fomaco conçoit ses machines pour qu’elles fonctionnent « dans des conditions de production extrêmes », ce qui se traduit directement par une fiabilité dans les opérations quotidiennes d’une usine de transformation. Le système d’injection précis assure une répartition uniforme du sel et des autres ingrédients de la saumure dans l’ensemble du lot de matière première, ce qui est particulièrement important dans la production de viandes salées, de jambons, de jarrets de porc et de volailles marinées, où l’uniformité du salage affecte directement la qualité, la saveur et la durée de conservation du produit fini. Par conséquent, les producteurs peuvent compter sur un rendement final plus élevé et plus prévisible. Applications de la machine d’injection Fomaco FGM 64 SC La machine d’injection Fomaco FGM 64 SC est utilisée dans la transformation de la viande rouge, de la volaille et du poisson, partout où l’introduction uniforme et contrôlée de saumure ou de marinade dans la matière première est d’une importance capitale. La machine est bien adaptée à la production de viandes salées et de jambons classiques, ainsi qu’aux chaînes axées sur la marinade de morceaux de volaille ou de filets de poisson, où une manipulation douce de la matière première et un rendement élevé et constant sont essentiels. Nledpfx Akozlrfao Dof

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La FDS 3000-1 Trio est une machine automatique d’écaillage de poisson conçue pour écailler en douceur les filets et les portions de poisson blanc, à chair tendre et de différentes épaisseurs. Cette machine de la marque est utilisée depuis des années dans les usines de transformation du poisson du monde entier, et s’est avérée être une solution efficace lorsque le rendement élevé et la réduction des dommages au produit brut sont essentiels. Spécifications techniques Fabricant : TRIO Modèle : FDS 3000-1 Capacité : 40 à 120 filets/min (selon la taille du filet) Profondeur d’écaillage : 0 à 10 mm Méthode d’alimentation : manuelle Méthode d’écaillage : le filet est congelé sur un tambour refroidi ; le processus se déroule sans étirer la peau ou la chair Espèces compatibles : notamment la lotte, le lieu, la merlu bleu et les poissons blancs de différentes épaisseurs Nsdpfx Akezlhihe Djlf Comment fonctionne la machine d’écaillage Trio FDS 3000-1 ? Le principe de fonctionnement de la FDS 3000-1 est basé sur une méthode unique de « congélation » du filet sur un tambour refroidi. Le filet est alimenté manuellement sur la surface du tambour rotatif, où, grâce à la basse température, à la force de gravité et à une légère pression, il est stabilisé dans une position plate sans comprimer ou solliciter excessivement les tissus. C’est uniquement dans cette position que la lame enlève la peau, en conservant autant de chair précieuse que possible. Cette méthode permet un écaillage superficiel et contrôlé, avec une profondeur de coupe allant de 0 à 10 mm, ce qui se traduit par moins de décoloration, moins de résidus de peau sur le filet et un rendement plus élevé du produit fini par rapport aux modèles traditionnels plus anciens de la marque. Principaux avantages de la Trio FDS 3000-1 La machine d’écaillage FDS 3000-1 est particulièrement efficace lorsque le produit brut est délicat ou de différentes épaisseurs ; la méthode d’écaillage en douceur sur un tambour froid réduit le risque d’endommager le filet et préserve sa structure, même lors du traitement de produits décongelés qui ont été préalablement congelés. La capacité de la machine, qui varie de 40 à 120 filets par minute en fonction de la taille du produit brut, permet d’ajuster la vitesse de fonctionnement en fonction des caractéristiques d’une ligne de production spécifique. La conception de la machine garantit une qualité d’écaillage stable et constante, quelle que soit la forme et l’épaisseur du filet, ce qui réduit le besoin de réglages manuels et accélère les étapes de traitement ultérieures. La méthode simple d’alimentation manuelle des filets signifie que l’utilisation de la machine ne nécessite pas une formation approfondie du personnel. Applications et espèces de poissons compatibles La Trio FDS 3000-1 est utilisée pour l’écaillage des filets et des portions de poisson blanc à chair tendre et de différentes épaisseurs, y compris les produits bruts préalablement congelés et décongelés. La machine convient parfaitement au traitement d’espèces telles que la lotte, le lieu, la merlu bleu et d’autres poissons blancs qui nécessitent une manipulation en douceur pendant le traitement. Grâce à sa flexibilité en termes de profondeur d’écaillage, la FDS 3000-1 convient à la production de filets destinés à un traitement ultérieur (par exemple, panure, congélation, fumage) et aux lignes de production axées sur la maximisation du rendement des matières premières de grande valeur. Chez BMG Trade, nous sommes spécialisés

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course d'avance axe X: 4 200 mm, course d'alimentation axe Y: 1 600 mm, Homag Centateq E-310 / Profi BMG 310/42/16/F/V/K Nsdsx Irzcepfx Ak Delf Prédisposée pour 1 broche principale avec groupe d’encollage, montée à droite de la traverse portique. Broche principale 5 axes, 12 kW Tête de perçage 31 broches : 21 verticaux et 10 horizontaux Lame de rainurage inclinable à 90° Buse de soufflage pour bordure 60 mm Magasin circulaire 32 outils, HSKF63 Magasin d’outils linéaire 8 positions Magasin circulaire 10 positions Groupe d’encollage Power Edge Pro Duo Commande de sécurité avec Bumper Convoyeur à copeaux Pompe à vide Logiciel de commande PowerTouch, WoodWop

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Nous proposons une ligne d’éviscération et d’injection de maquereaux KROMA GUTMASTER 1200 d’occasion, datant de 2013. Cette ligne de traitement industriel est conçue pour l’éviscération, le nettoyage, l’extraction des déchets et l’injection de saumure automatisés des maquereaux dans les usines de transformation de poissons. La machine est adaptée aux poissons pesant entre 200 et 500 g et combine plusieurs opérations dans un processus continu. Les poissons sont placés manuellement dans des pochettes de convoyeur spéciales, la tête en avant et le ventre vers le haut. Au fur et à mesure qu’ils progressent le long de la ligne, la machine mesure les poissons et ajuste automatiquement les lames en fonction de leur taille. Le système ouvre le ventre, sépare les branchies, enlève les entrailles à l’aide du système à vide VACMASTER 200, nettoie l’intérieur des poissons, élimine le sang des reins, puis transfère le produit vers la section d’injection de saumure. Nodpfx Akezkizvj Dolf La ligne est équipée du module de saumurage automatique BRINEMASTER, situé juste après la section de nettoyage. Une tête d’injection spéciale avec 50 aiguilles, chacune d’un diamètre de 2 mm, injecte la saumure dans les poissons. Après le saumurage, le produit est transporté par convoyeur vers une table de contrôle ou directement dans des conteneurs. La KROMA GUTMASTER 1200 est fabriquée à partir de matériaux résistants aux acides et d’acier inoxydable AISI 304, ce qui garantit sa durabilité, son hygiène et sa résistance aux environnements de production exigeants. La machine est également équipée de systèmes de nettoyage CIP et CWS, ce qui contribue à réduire le temps de nettoyage et à améliorer les conditions de travail sanitaires. Si une pochette de convoyeur est vide, les unités de travail sont automatiquement désactivées, ce qui réduit l’usure et la consommation d’énergie. Spécifications techniques : Fabricant : KROMA Modèle : GUTMASTER 1200 Année de fabrication : 2013 Application : éviscération, nettoyage et injection de saumure des maquereaux Taille des poissons : 200–500 g Capacité sans injection de saumure : jusqu’à 50 pièces/min Capacité avec injection de saumure : jusqu’à 35 pièces/min Puissance totale : 8 kW Contrôle : automate programmable (PLC) à base de microprocesseur Vacmaster 200 : système automatique d’élimination des entrailles par vide Brinemaster : 50 aiguilles, diamètre de 2 mm Convoyeur de sortie : oui Système de nettoyage CWS : oui Système de nettoyage CIP : oui Kit de pièces de rechange de base : inclus dans le prix Personnel d’exploitation : 2 à 3 personnes Poids : environ 1 000 kg Dimensions : 5 100 / 6 100 mm avec convoyeur x 600 x 1 600 mm Principaux avantages : éviscération, nettoyage et injection de saumure automatisés sur une seule ligne, haute capacité, jusqu’à 50 poissons/min sans saumurage et jusqu’à 35 poissons/min avec saumurage, adapté aux maquereaux pesant entre 200 et 500 g, système à vide VACMASTER 200 pour l’élimination des entrailles, injecteur de saumure BRINEMASTER avec 50 aiguilles, construction en acier inoxydable et résistante aux acides, systèmes de nettoyage CIP et CWS, contrôle par PLC, pièces de rechange de base incluses dans le prix de la machine.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 🛠️ Données techniques Fabricant/Modèle : Inotec WT 99-S Année de fabrication : 2015 Alimentation électrique : 2 kW, 400 V 3N 50 Hz (disponible pour 200/240/400/460 V, 50/60 Hz) Poids : env. 290–305 kg Dimensions (L×l×H) : env. 900×720×1520 mm à 900×780×1500 mm Vitesse de coupe : Jusqu’à 1 800 coupes/min Diamètre des saucisses : 10 – 50 mm Vitesse du tapis d’alimentation : Réglable, 0,25 – 2,1 m/s Construction : Entièrement en acier inoxydable Type : Séparateur de saucisses simple voie Nljdpsww Iamsfx Ak Def Types de boyaux supportés : Naturels, collagène et synthétiques Caractéristiques supplémentaires : - Technologie brevetée à double capteur pour la détection de torsion - Séparation précise de saucisses très courtes (jusqu’à un espacement de 10 mm) - Réglage manuel de la largeur du tapis (selon version) - Conception compacte, hygiénique, avec accès facile pour le nettoyage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Le baratteur sous vide professionnel MA-3600PSCH de la société reconnue Metalbud Nowicki est un appareil conçu pour une utilisation intensive dans l'industrie de la viande. Ce modèle est idéal pour l'attendrissement, le marinage et le saumurage des viandes, tout en améliorant la structure et le rendement du produit final. L'utilisation de la technologie sous vide permet une pénétration plus profonde des marinades et réduit la perte de poids. La construction robuste en acier inoxydable et la commande intuitive en font la solution idéale pour les entreprises de transformation alimentaire de taille moyenne et grande. Caractéristiques techniques : Fabricant : Metalbud Nowicki (Pologne) Modèle : MA-3600PSCH Année de fabrication : 2006 Alimentation électrique : 3x400V / 50Hz Puissance installée : 5,3 kW Nsdpfx Akowxxbqs Dslf Consommation maximale : 13 A Poids de la machine : 2000 kg Dimensions (L x l x H) : 4 m × 1,75 m × 2,05 m ✅ Avantages du baratteur sous vide NOWICKI MA-3600PSCH : Haute efficacité et grande capacité de cuve – idéal pour la production à grande échelle La circulation sous vide améliore la qualité et la structure de la viande Construction en acier inoxydable résistant aux acides – durabilité et maintien hygiénique facilités Faible consommation d’énergie en rapport avec les performances Utilisation simple et paramètres programmables Documentation technique complète et schéma électrique inclus Qualité éprouvée de la marque Metalbud Nowicki, leader dans le domaine des machines pour l’industrie agroalimentaire Le baratteur sous vide NOWICKI MA-3600PSCH est disponible immédiatement – un investissement idéal pour les entreprises recherchant une solution efficace et fiable pour la transformation des viandes.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Nous proposons une trancheuse TREIF Twister G d’occasion, une machine industrielle conçue pour découper des produits alimentaires en cubes, en lamelles, en tranches et dans d’autres formats, selon l’ensemble de lames utilisé. La machine est disponible avec un convoyeur et des pièces supplémentaires. Nsdpfozkacdex Ak Delf Le modèle TREIF Twister G convient aux usines de transformation alimentaire qui ont besoin d’une découpe de produits répétable et efficace. Elle est conçue, entre autres, pour découper la viande, le poisson et le fromage en cubes, en tranches, en lamelles, en flocons ou en produits râpés. La version TREIF Twister offre une découpe haute performance avec une taille de chambre de 120 × 120 × 550 mm et une capacité allant de 800 kg à 3 500 kg/h, selon le produit et les réglages. La trancheuse TREIF Twister G a été conçue pour les environnements de production où la flexibilité, la précision de la découpe et le changement rapide de produit sont importants. La grande chambre de travail réduit le besoin de pré-découpe des produits, ce qui peut réduire le travail manuel et améliorer l’hygiène du processus. La conception de la machine permet une utilisation pratique, tandis que l’utilisation d’outils de coupe appropriés permet d’adapter le format de découpe aux exigences d’un produit spécifique. La machine peut être utilisée pour découper de la viande fraîche, du bacon, du jambon, des saucisses, du poisson, du fromage, des produits de charcuterie et des ingrédients pour les plats préparés. Grâce au convoyeur, le produit peut être efficacement déchargé après la découpe et transféré à l’étape suivante du processus, comme le mélange, l’emballage, le pesage ou le traitement ultérieur. Données techniques : Fabricant : TREIF Modèle : Twister G Type de machine : trancheuse / coupeuse à cubes Année de fabrication : 2010 Alimentation électrique : 380–480 V Type de courant : 3-PE Fréquence : 50/60 Hz Tension de contrôle : 24 V Courant nominal : 13–11 A Protection : 20 A Puissance : 6 kW / 8,16 ch Poids : environ 670 kg Pays de fabrication : Allemagne Équipement : convoyeur et pièces Principaux avantages : découpe précise des produits en cubes, en lamelles et en tranches adaptée à la viande, au poisson, au fromage et aux produits alimentaires préparés grande chambre de travail 120 × 120 × 550 mm capacité jusqu’à 3,5 t/h, selon le produit et les réglages convoyeur inclus pièces supplémentaires incluses réduction du travail manuel lors de la préparation des matières premières format de découpe répétable intégration plus facile dans une ligne de production construction industrielle robuste fabricant réputé TREIF / JBT Marel machine fabriquée en Allemagne Applications : découpe de la viande en cubes découpe du bacon et de la graisse découpe du jambon et des saucisses découpe du poisson découpe du fromage production d’ingrédients pour les plats préparés production de produits de charcuterie production d’aliments préparés préparation des matières premières pour le mélange préparation des produits pour l’emballage lignes pour le portionnement et la découpe des produits alimentaires

État: d'occasion, Nous proposons un émulsificateur KARL SCHNELL 119 FD 225 D d’occasion, une machine industrielle conçue pour le découpage, l’émulsification, l’homogénéisation et le broyage continus de produits alimentaires. Cette machine est adaptée aux usines de transformation de viande et de poisson, à la production de farces, de pâtés, de sauces, de pâtes, de produits de charcuterie et d’aliments préparés. Le KARL SCHNELL 119 FD 225 D appartient à la série FD d’émulsificateurs en ligne. Les machines de ce type sont utilisées chaque fois qu’une structure de produit très fine, uniforme et stable est requise. La série FD est conçue pour une émulsification de haute qualité et peut être adaptée avec des outils de découpe et des configurations d’entraînement appropriés, en fonction du produit à traiter. Le cœur des émulsificateurs KARL SCHNELL est le système de découpe KS, qui permet une réduction intensive de la taille des particules du produit dans un processus continu. Selon l’application, ce type de machine peut fonctionner avec différentes configurations d’outils de découpe, y compris des systèmes de lames avec des plaques perforées. Cela permet d’adapter la machine aux produits ayant des structures, une viscosité et des exigences technologiques différentes. La découpe en ligne est continue : le produit est introduit dans la chambre de travail, passe à travers le système de découpe et est évacué sous la forme d’une masse finement découpée ou émulsionnée. Cette solution contribue à augmenter l’efficacité de la production, à réduire le travail manuel et à obtenir une qualité de produit reproductible dans les lots suivants. La machine peut être utilisée comme unité autonome ou dans le cadre d’une ligne technologique plus importante, par exemple après un broyage, un mélange ou un découpage en cuve préliminaires. Le KARL SCHNELL 119 FD 225 D est une solution idéale pour les usines à la recherche d’un émulsificateur en ligne efficace pour la production industrielle d’aliments. Données techniques : Fabricant : KARL SCHNELL Modèle : 119 FD 225 D Type de machine : émulsificateur Puissance : 74 kW / 100 ch Alimentation électrique : 400 V Fréquence : 50 Hz Vitesse du moteur : 2975 tr/min Nlsdpfx Akezi U Rmo Dsf Tension de fonctionnement du boîtier de commande : 3 × 400 V / 50 Hz Tension de commande : 230 V CA Construction : acier inoxydable Application : découpe, homogénéisation et émulsification de produits alimentaires Principaux avantages : fonctionnement continu en ligne puissance élevée de 74 kW vitesse du moteur de 2975 tr/min découpe et émulsification intensives du produit possibilité d’obtenir une structure de masse fine et homogène adapté aux farces, aux émulsions, aux pâtés, aux sauces et aux pâtes peut fonctionner comme machine autonome ou dans le cadre d’une ligne technologique construction industrielle robuste construction en acier inoxydable fabricant réputé KARL SCHNELL solution pour une production continue dans les usines de transformation des aliments

État: d'occasion, Nous proposons une machine à double sertissage Poly-clip ICA 8700 d’occasion, une machine industrielle automatique conçue pour fermer les boyaux dans la production de produits carnés, de jambons moulés, de produits tranchés, de saucisses de gros calibre et d’autres produits alimentaires nécessitant un sertissage précis et reproductible. Le modèle ICA de Poly-clip a été conçu pour les gros calibres et les produits moulés. La machine peut être utilisée avec des boyaux fibreux, en collagène et en plastique. Grâce au système de séparation à iris, cet appareil permet d’obtenir des extrémités de produits courtes et symétriques, ainsi qu’un résultat esthétique et reproductible pour la fermeture. La machine à double sertissage ICA 8700 peut fonctionner en association avec des doseuses sous vide et des pompes à jambons, créant ainsi une station automatisée pour le remplissage et la fermeture des produits. Après le remplissage, la machine rassemble le boyau, sépare le produit et applique les sertissages, ce qui contribue à accroître l’efficacité du processus et à réduire le travail manuel. La machine est particulièrement adaptée à la production de jambons moulés, de produits à base de morceaux entiers, de mortadelle, de saucisses de gros calibre, de produits affinés, de produits tranchés et de produits emballés dans des boyaux nécessitant une fermeture solide et étanche. Poly-clip ICA est une machine conçue pour les usines qui ont besoin d’un système de sertissage efficace, hygiénique et reproductible pour la production industrielle d’aliments. Sa construction en acier inoxydable facilite le nettoyage, tandis que son fonctionnement ergonomique facilite le travail quotidien. Données techniques : Fabricant : Poly-clip System GmbH & Co. KG Modèle : ICA 8700 Type : machine à double sertissage automatique Nledpfszi U Ixox Ak Dof Puissance : 2,8 kW Alimentation électrique : 3 × 400 V Fréquence : 50 Hz Gamme de calibres : jusqu’à 200 mm Capacité : jusqu’à 60 cycles/min en fonctionnement continu Boyaux compatibles : fibreux, en collagène et en plastique Application : sertissage de gros calibres et de produits moulés Principaux avantages : machine industrielle à double sertissage automatique conçue pour les gros calibres et les produits moulés adaptée aux boyaux fibreux, en collagène et en plastique système de séparation à iris pour des extrémités de produits courtes et symétriques fermeture du boyau reproductible et étanche possibilité de fonctionner en association avec des doseuses et des pompes à jambons efficacité élevée du processus de sertissage construction en acier inoxydable entretien hygiénique facilité réduction du travail manuel fabricant renommé : Poly-clip System solution pour la production de jambons moulés, de saucisses de gros calibre et de produits tranchés

État: remanié (utilisé), Nous proposons un transporteur à vis CARNITECH avec trémie d’alimentation, un ensemble industriel conçu pour le transport, l’alimentation et le dosage de matières premières dans les usines de transformation alimentaire. Ce système est adapté aux chaînes de production où une alimentation stable, contrôlée et efficace des produits vers les machines de traitement ultérieures est nécessaire. L’ensemble est constitué d’une trémie d’alimentation et d’un transporteur à vis, souvent appelé doseur à vis incliné. Cette solution permet de charger facilement le produit dans la trémie, puis de le transporter en douceur vers l’étape suivante du processus, par exemple vers un mélangeur, un broyeur, une trancheuse, un séparateur, une machine de formage, une machine d’emballage ou un autre équipement de production. Le transporteur à vis et la trémie CARNITECH sont équipés de moteurs de 4 kW et 2,2 kW, ce qui garantit un fonctionnement efficace, même dans des conditions de production exigeantes. Le système de contrôle est équipé d’onduleurs de fréquence des marques réputées Fuji et Danfoss, ce qui permet un réglage souple de la vitesse et une adaptation du fonctionnement de la machine au type de matière première et à la capacité de l’ensemble de la chaîne. Un avantage majeur de ce système est la possibilité de réguler la vitesse en douceur et de faire fonctionner la machine en marche arrière, ce qui signifie que le sens de rotation peut être modifié. Cela permet à l’opérateur de mieux contrôler le processus d’alimentation, contribue à réduire le risque de blocages et permet d’adapter la machine aux besoins de production actuels. Le système de sécurité est conçu à l’aide de composants de la société Pilz, bien connue et respectée, ce qui augmente la sécurité de l’opérateur pendant le fonctionnement quotidien. Le système peut être utilisé comme unité de transport autonome ou comme élément d’une chaîne technologique plus vaste dans les usines de transformation de viande, de volaille et de poisson, ainsi que dans la production d’aliments préparés. Données techniques : Fabricant : CARNITECH Type : transporteur à vis avec trémie d’alimentation Composants de l’ensemble : transporteur à vis / doseur à vis incliné + trémie d’alimentation Puissance du moteur : 4 kW et 2,2 kW Contrôle : système avec onduleurs de fréquence Onduleurs de fréquence : Fuji et Danfoss Régulation de la vitesse : souple Fonctionnement en marche arrière : oui Système de sécurité : composants Pilz Application : transport, alimentation et dosage de matières premières Principaux avantages : alimentation stable des matières premières dans la chaîne de production ensemble constitué d’une trémie d’alimentation et d’un transporteur à vis moteurs de 4 kW et 2,2 kW Nedpfxszi U H Ue Ak Djlf réglage souple de la vitesse possibilité de fonctionnement en marche arrière onduleurs de fréquence de Fuji et Danfoss système de sécurité basé sur les composants Pilz fonctionnement efficace dans des conditions de production exigeantes possibilité d’intégration avec d’autres machines de transformation alimentaire construction industrielle robuste solution pour l’automatisation du transport des matières premières

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Nous proposons une machine à écorcer d'occasion, modèle NOCK CB 501, une machine industrielle conçue pour l'écorçage et l'élimination automatiques de la peau des produits carnés. Cette machine convient aux usines de transformation de la viande, aux boucheries, aux ateliers de découpe, à la production de jambons, à la transformation du bacon, à la transformation de la viande de porc et à d'autres applications nécessitant une séparation précise de la peau de la matière première. Le modèle NOCK CB 501 appartient à la catégorie des machines industrielles à écorçage par bande fonctionnant automatiquement. Le produit est placé sur le convoyeur, puis passe dans le système de découpe, où la peau est séparée de la viande. Ce type de fonctionnement permet d'accroître la répétabilité du processus, de réduire le travail manuel et d'améliorer l'efficacité de la production. Les machines à écorcer NOCK sont réputées pour leur construction robuste, leur conception hygiénique et les solutions qui facilitent le nettoyage et l'utilisation quotidienne. La machine peut être utilisée pour différents types de coupes de viande, y compris les produits plats et les morceaux plus volumineux tels que les jambons, le bacon, la viande du cou et autres éléments destinés à une transformation ultérieure. La NOCK CB 501 est une bonne solution pour les entreprises qui recherchent une machine industrielle à écorcer d'occasion pour automatiser le processus d'écorçage. La machine peut fonctionner comme une unité autonome ou faire partie d'une ligne de découpe ou de production plus importante. Données techniques : Fabricant : NOCK Modèle : CB 501 Type : machine à écorcer par bande / machine à écorcer automatique Année de fabrication : 2008 Largeur de coupe : 500 mm Puissance : 1,1 kW Alimentation électrique : 400 V Courant : 10 A Phases : 3 phases Nedpozi U Edefx Ak Delf Fréquence : 40 Hz État : occasion Avantages principaux : fonctionnement automatique par bande écorçage précis des produits carnés largeur de coupe de 500 mm adaptée à différents types de coupes de viande réduction du travail manuel résultat d'écorçage reproductible construction industrielle compacte entretien hygiénique facilité adaptée aux usines de transformation et de découpe de la viande fabricant NOCK, une marque reconnue

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Nous proposons une machine GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 d’occasion, une machine industrielle conçue pour la cuisson continue, le grillage et le traitement thermique d’une large gamme de produits alimentaires. Cette machine est idéale pour les usines de transformation de viande, de volaille et de poisson, ainsi que pour les installations produisant des plats préparés, des repas prêts à consommer et des produits semi-finis nécessitant un traitement thermique constant et contrôlé. Nledpszicutofx Ak Dof Le modèle GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 est conçu comme une ligne de cuisson continue, fabriquée en acier inoxydable. L’appareil utilise un système de cuisson double avec des zones de chauffage supérieures et inférieures réglables indépendamment. La température des plaques de cuisson supérieures et inférieures peut être réglée séparément, ce qui permet d’adapter précisément le processus au type de produit, à son épaisseur, à sa texture et au résultat final souhaité. La machine permet de cuire les produits des deux côtés, assurant ainsi des résultats de cuisson uniformes, une apparence attrayante et une qualité constante entre les différents lots de production. Une plage de température de 50 à 260°C et une vitesse de bande réglable de 0,3 à 3 m/min permettent d’adapter le temps de cuisson aux différents produits alimentaires. Le TwinGrill est équipé d’un panneau de commande intuitif et d’une interface conviviale qui simplifie le fonctionnement, la surveillance du processus et le réglage des paramètres de fonctionnement. La possibilité de créer et de modifier des programmes de traitement permet un meilleur contrôle du processus de cuisson et de grillage, ainsi qu’une plus grande cohérence de la production. Grâce à sa conception hygiénique, à sa construction en acier inoxydable de haute qualité et à son système de nettoyage de la bande, l’appareil est facile à nettoyer et convient à une utilisation dans l’industrie alimentaire. Des fonctionnalités supplémentaires, telles que des plaques de cuisson amovibles et des systèmes de collecte des graisses, facilitent l’entretien courant et permettent de maintenir l’appareil propre. Le GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 est une solution polyvalente pour le grillage de viande, de volaille, de poisson, de légumes, de produits moulés, de hamburgers, de côtelettes et de plats préparés. La machine peut fonctionner en tant qu’unité autonome ou dans le cadre d’une ligne de production plus importante, par exemple après le formage, le marinage, le panage ou le traitement préliminaire du produit. Spécifications techniques : Fabricant : GEA CFS Bakel B.V. Modèle : TWG 1800/600 Type : TwinGrill / gril industriel à double face Numéro de machine : 662 Année de fabrication : 2011 Longueur de travail nette : 1800 mm Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Alimentation électrique : 400 V Phases : 3 Ph Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 97 kW Puissance de chauffage : 93 kW Plage de température : 50–260 °C Vitesse de la bande / temps de grillage : 0,3–3 m/min Système de nettoyage de la bande : inclus Construction : acier inoxydable Poids : environ 2 250 kg Applications : grillage de hamburgers grillage de côtelettes et de produits moulés transformation de filets de volaille production de produits de viande grillés transformation de produits de poisson grillage de légumes production de plats préparés production de plats à emporter Lignes pour les produits grillés, rôtis et cuits Usines de transformation de viande, de volaille et de poi

État: d'occasion, Nous proposons un système d’agitation de saumure d’occasion de Schröder Maschinenbau GmbH, conçu pour la préparation de saumures utilisées dans la transformation de la viande et la production alimentaire. Le système est conçu pour un mélange rapide et efficace des saumures, y compris celles contenant des niveaux élevés de matières solides, telles que le sel, les phosphates, les épices, les additifs de transformation et les ingrédients fonctionnels. Le système est composé de deux cuves : une cuve de préparation et une cuve de stockage. Cette configuration permet la préparation simultanée d’une nouvelle quantité de saumure et le stockage du mélange final en vue d’un traitement ultérieur. Le système est équipé de deux pompes à haut rendement, d’un contrôle analogique du processus de préparation de la saumure et d’un système de refroidissement qui contribue à maintenir la température appropriée du mélange. Les unités de mélange de saumure Schröder permettent la production rapide d’une saumure homogène, ce qui est essentiel pour les étapes de production ultérieures telles que l’injection, le massage, le salage et la marinade. Une saumure correctement préparée garantit l’uniformité du processus de production, la cohérence de la production et la qualité du produit final. Le système peut être utilisé dans les usines de transformation de la viande, les usines de transformation de la volaille et les installations produisant des produits de charcuterie, des jambons, des produits salés, des produits marinés et d’autres produits nécessitant une préparation de la saumure avant l’injection ou le massage. Schröder Maschinenbau GmbH – un système d’agitation de saumure avec 2 cuves, comprenant : cuve de préparation de la saumure cuve de stockage de la saumure préparée deux pompes à haute capacité Njdpozhwkmefx Ak Dolf système d’agitation et de circulation de la saumure panneau de contrôle analogique du processus système de refroidissement de la saumure tuyauterie et vannes de processus structure en acier inoxydable raccordements au processus en aval Spécifications techniques : Fabricant : Schröder Maschinenbau GmbH Type d’équipement : système d’agitation de saumure Année de fabrication : 2001 Nombre de cuves : 2 Types de cuves : préparation et stockage Nombre de pompes : 2 Contrôle : analogique Système de refroidissement : oui Alimentation électrique : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 4 kW Courant nominal : 9 A Air comprimé : 8 bar Longueur : 2400 mm Largeur : 1400 mm Hauteur : 2400 mm Principaux avantages : préparation rapide d’une saumure homogène capacité à traiter de grandes quantités de matières solides deux cuves : une cuve de préparation et une cuve de stockage deux pompes à haut rendement système de refroidissement de la saumure contrôle analogique du processus Préparation stable de la saumure pour l’injection et le massage Amélioration de la reproductibilité du processus de production Impact positif sur la qualité du produit final Construction en acier inoxydable Fabricant de renom : Schröder Maschinenbau GmbH

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Nous proposons un système d’emballage SchurStar 2060-C d’occasion : une machine industrielle conçue pour le remplissage et la scellage de sacs préfabriqués dans les processus de production et d’emballage. La machine est conçue pour l’emballage flexible de produits alimentaires, industriels, pharmaceutiques et chimiques. Le modèle SchurStar 2060-C permet de fonctionner en mode de remplissage manuel ou automatique. Le système alimente les sacs en continu ou de manière intermittente, en fonction du type de produit, du format d’emballage et de l’organisation du processus de production. Par conséquent, la machine peut être utilisée pour des petites séries de production ainsi que dans des lignes à débit moyen ou élevé. Le SchurStar 2060-C est conçu pour des temps de changement rapides et pour minimiser le gaspillage de matériaux d’emballage. La machine peut traiter différents types de matériaux d’emballage, tels que le PE, le CPP, les films coextrudés et les stratifiés. Le système convient à l’emballage de produits nécessitant un emballage esthétique, uniforme et étanche. La construction en acier inoxydable AISI 304 facilite l’entretien de l’hygiène et permet d’utiliser la machine dans les installations de transformation des aliments. Le système peut être équipé de modules supplémentaires, tels que des systèmes d’alimentation, des trémies, un système d’extraction d’air, un groupe de compression, un système de vibration des sacs, un système de purge aux gaz, un système de marquage ou d’étiquetage. Spécifications techniques : Fabricant : Schur Technology a/s Modèle : SchurStar 2060-C Type (selon la plaque signalétique) : Y30054 Année de fabrication : 2018 Norme : EN 60204-1 Construction : Acier inoxydable AISI 304 Alimentation électrique : 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Puissance nominale (selon les données du catalogue) : 3,5 kW Puissance maximale du disjoncteur : 16 A Courant de charge : 10 A Ikmax : 15 kA Mise à la terre : TN-S Pression de l’air : 700 kPa Consommation d’air : 140 l/min Vitesse d’alimentation des sacs : 3–30 m/min Débit en fonctionnement continu : jusqu’à 80 sacs/min, selon le produit et le format du sac Débit en fonctionnement intermittent : jusqu’à 35 sacs/min, selon le produit et le format du sac Temps de changement de format : 4–5 minutes Dimensions maximales du sac : largeur 450 mm, longueur 500 mm Dimensions minimales du sac : largeur 100 mm, longueur 100 mm Matériau d’emballage : PE, CPP, films coextrudés, stratifiés Njdpfxszhwivo Ak Delf Épaisseur du matériau : 0,040–0,140 mm Poids : environ 650 kg Marquage CE : oui Avantages clés : emballage dans des sacs SchurStar préfabriqués possibilité de fonctionner en mode manuel ou automatique alimentation des sacs en continu ou de manière intermittente débit allant jusqu’à 80 sacs/min en fonctionnement continu changement de format rapide en 4–5 minutes faible gaspillage de matériaux d’emballage construction en acier inoxydable AISI 304 capable de traiter différents matériaux d’emballage adapté à la production de petites, moyennes et grandes séries peut être intégré à des modules d’emballage supplémentaires fabricant réputé : Schur Technology Applications : emballage de produits alimentaires emballage de produits non alimentaires emballage de produits pharmaceutiques emballage de produits chimiques emballage de produits en vrac, portionnés, et

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Nous proposons une emballeuse FUJI FW3710 Wrapper VI d’occasion, une machine d’emballage horizontale de type Horizontal Form Fill-Seal (HFFS), conçue pour l’emballage automatique de produits dans un film. Cette machine convient aux usines de production qui nécessitent un système efficace et répétable pour l’emballage individuel des produits. Une machine HFFS forme l’emballage à partir d’un rouleau de film, introduit le produit, scelle l’emballage et découpe le produit emballé. Ce type de solution est couramment utilisé pour l’emballage de produits alimentaires, de produits portionnés, de produits préemballés et de divers articles nécessitant un emballage esthétique et hermétique. La FUJI FW3710 Wrapper VI peut être utilisée comme machine d’emballage autonome ou intégrée à une ligne de production plus importante. La conception de ce type de machine permet un fonctionnement industriel continu, une réduction du travail manuel et une amélioration de la répétabilité du processus d’emballage. Nodpfx Akezhm Sao Dolf L’emballeuse FUJI est une bonne solution pour les entreprises qui recherchent une emballeuse flow-pack d’occasion afin d’automatiser l’emballage de produits individuels. Cette unité peut être utilisée dans l’industrie alimentaire, la fabrication, le co-emballage et les lignes de production où un emballage rapide est requis. Données techniques : Fabricant : FUJI Modèle : FW3710 Wrapper VI Type : machine d’emballage horizontale HFFS / flow-pack Type de machine : machine horizontale de formage, remplissage et scellement État : d’occasion Principaux avantages : système d’emballage horizontal HFFS / flow-pack formage, scellement et découpe automatiques de l’emballage emballage de produits dans un film provenant d’un rouleau processus d’emballage individuel répétable peut être utilisée comme machine autonome ou intégrée à une ligne de production solution pour l’automatisation de l’emballage adaptée aux produits alimentaires et industriels fabricant FUJI de renom conception prévue pour un fonctionnement industriel Applications : emballage de produits alimentaires emballage de produits portionnés emballage de produits préemballés emballage de produits individuels emballage flow-pack lignes de production et de co-emballage automatisation du processus d’emballage emballage de produits nécessitant un emballage esthétique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Abattoir clé en main Ligne complète d’abattage – le système intègre des machines spécialisées à chaque étape, de la réception et de l’étourdissement des animaux, au ressuyage et à l’éviscération, jusqu’à la découpe finale, le refroidissement et le conditionnement. Sa conception modulaire assure une évolutivité, permettant l’extension ou l’ajustement de la configuration selon l’évolution de la production. Grâce à une automatisation avancée et à des solutions ergonomiques, la ligne réduit le travail manuel tout en améliorant la sécurité des opérateurs et l’efficacité du travail. Cette solution clé en main a été conçue pour un fonctionnement fiable et performant dans le respect de la réglementation européenne, ce qui en fait un investissement idéal pour les ateliers de transformation de viande modernes. Capacité de la ligne : Capacité horaire : 80–120 porcs par heure Modularité : grâce à des sous-systèmes indépendants et à l’automatisation Éléments inclus dans la ligne : 1. Réception et manipulation des animaux Emplacement : balances pour animaux, sas de bureau, séparation du bétail Équipements : • Balances à bétail – pesage précis du bétail (capacité : jusqu’à 120 têtes/heure) • Lave-mains et lave-tabliers – garantissent la sécurité du personnel 2. Étourdissement et saignée Emplacement : laveuse à boucle, alimentation automatique Équipements : • Pistolet électrique d’étourdissement pour porcs • Convoyeur de saignée • Plateaux de collecte du sang • Laveuse à boucle avec mécanisme de levée – capacité : 100–120 têtes/heure 3. Échaudage et flambage Emplacement : échaudage et épilage Équipements : • Cuve d’échaudage • Épileuse à rouleaux (étoile) • Système de positionnement automatique – 80–120 têtes/heure 4. Prédécoupe et évacuation des organes Emplacement : séparateur d’intestins, table d’égouttage de l’estomac Équipements : • Lignes de nettoyage des intestins et de l’estomac • Centrifugeuse gastrique • Système de soufflage – jusqu’à 120 têtes/heure 5. Découpe principale Emplacement : salle de découpe Équipements : • Ligne de coupe supérieure • Plateformes d’inspection • Convoyeur à carcasses • Stations de marquage de la qualité • Tabliers, équipements de désinfection 6. Refroidissement et séparation Emplacement : tunnel de refroidissement Équipements : • Système de suspension Nledpswu U Irefx Ak Def • Chariots aériens • Zone de palettisation et de pesée finale 7. Nettoyage, déchets et conditionnement Emplacement : zone d’emballage et de traitement des déchets Équipements : • Séparateur de matières • Ensacheuse en barquettes • Bandereuse de palettes Avantages de la ligne complète d’abattage porcin : Notre ligne d’abattage clé en main est conçue pour traiter jusqu’à 120 porcs par heure dans les meilleures conditions d’hygiène et d’efficacité. Chaque étape du process — de l’étourdissement à l’emballage final — est équipée de matériels spécialisés conformes aux exigences industrielles. La conception modulaire permet une extension évolutive, pour adapter la production au développement de votre site. L’automatisation et l’ergonomie réduisent la main d’œuvre tout en maximisant le rendement et la sécurité des opérateurs. Des équipements de haute précision assurent un pesage fiable, des découpes nettes et une manutention rigoureuse des organes. Des points de désinfection et des stations de stérilisation des outils garantissent la sécurité alimentaire et la conformité aux normes européennes. Cette solution clé en main intègre les technologies les plu

État: très bon (occasion), Machine Trenn-Fix pour la séparation des saucisses – conçue pour une découpe rapide et précise des saucisses après cuisson ou emballage. Cet appareil garantit une efficacité élevée et une qualité de découpe constante, ce qui en fait un équipement indispensable pour les usines de transformation de la viande. Caractéristiques techniques : Modèle : Trenn-Fix Fabricant : Heinrich GmbH Stuttgart Alimentation : 220 V, 50 Hz Construction : acier inoxydable – facile à nettoyer et conforme aux normes sanitaires Nodpewtgr Hefx Ak Djlf ✅ Avantages : Séparation rapide et précise des saucisses – minimise les dommages aux produits Conception compacte – intégration facile dans la ligne de production Facilité d’utilisation et d’entretien Construction allemande robuste – fiabilité et longue durée de vie Machine prête à l’emploi – idéale pour les usines de transformation de la viande et les fabricants de saucisses.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, La poussoir sous vide Vemag DP14E est un appareil technologiquement avancé fabriqué par la société allemande VEMAG Maschinenbau GmbH, conçu pour le remplissage et le portionnement efficaces et précis de divers types de masses alimentaires – une solution idéale pour les usines de transformation de viande et l’industrie des plats préparés. Caractéristiques techniques : Njdpfxewu Dmwe Ak Dolf Le modèle 2013 fonctionne sous une tension de 400–460V, fréquence 50/60 Hz, avec une consommation de courant de 25A et une puissance de 17,5 kW. Schéma électrique : 158890011k. Dimensions : Hauteur : 210 cm Largeur : 250 cm Profondeur : 150 cm Principaux avantages du VEMAG DP14E : Performances élevées et précision de portionnement répétable Construction robuste en acier inoxydable adaptée à un usage intensif Commande intuitive et intégration avec d’autres équipements dans la ligne de production Dimensions compactes et puissance élevée pour des applications flexibles Documentation technique complète et schéma électrique de la machine inclus

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le GEA CFS Autogrind 280 est un puissant broyeur industriel conçu pour des applications hautes performances, notamment dans la transformation de la viande. Conçu pour fonctionner avec des blocs congelés jusqu'à -25°C Caractéristiques principales : Puissance améliorée : Le moteur de 117 kW offre des performances de broyage accrues, permettant un traitement plus rapide des blocs de viande congelés et frais. Traite les blocs congelés à des températures aussi basses que -25°C sans compromettre la qualité ou la texture. Nljdpfxsvt R A Dj Ak Dsf Convient à une variété de matières premières, notamment le bœuf, le porc, la volaille et le poisson. Le moteur amélioré prend en charge des taux de production encore plus élevés, ce qui le rend idéal pour une utilisation industrielle à grande échelle. Dispose d'une gorge de 280 mm avec des plaques de coupe robustes et des options de couteau pour assurer une taille de particule uniforme. Convient pour un broyage fin ou grossier, selon vos besoins. Le poussoir de bloc intégré et le système d'alimentation réduisent le travail manuel et améliorent l'efficacité. Fabriqué en acier inoxydable pour un nettoyage facile et le respect des normes d'hygiène strictes. Les surfaces lisses et sans crevasses minimisent les risques de contamination. Minimise la génération de chaleur pendant le broyage pour maintenir l'intégrité du produit et se conformer aux réglementations en matière de sécurité alimentaire. Les verrouillages de sécurité et les mécanismes de protection contre les surcharges protègent à la fois l'opérateur et l'équipement. Panneau de commande intuitif pour une utilisation et une surveillance faciles. Malgré sa puissance élevée, la conception est optimisée pour consommer efficacement l'énergie pendant le fonctionnement continu. Transforme la viande congelée et fraîche pour divers produits finis tels que : Viande hachée Burgers Saucisses Nuggets Autres produits à base de viande Ce modèle est un excellent choix pour les environnements de production à forte demande nécessitant une qualité et une fiabilité constantes.

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), La barquetteuse ILPRA Foodpack, modèle 1403 VG, est une machine d'emballage automatique en ligne polyvalente conçue pour sceller des produits alimentaires dans des barquettes. Elle peut traiter une large gamme de tailles et de types de barquettes, ce qui la rend adaptée à divers produits alimentaires, y compris les aliments frais, cuits et surgelés. Nsdetr Dtijpfx Ak Delf L'operculeuse est équipée d'un système d'alimentation automatique en film, qui améliore l'efficacité et réduit les interventions manuelles. La machine est équipée d'un écran tactile couleur de 12 pouces, réglable dans la position la plus favorable pour l'opérateur. l'opérateur, d'un logiciel simple et convivial. La machine est capable d'emballer sous vide et sous atmosphère modifiée. Disponible avec deux moules : 1. 6 x 250 x 170 mm 2. 170 x 155 mm Profondeur, jusqu'à 80 mm Données techniques : Puissance : 10 kW Alimentation pneumatique : 30lt/cycle - 6 bar Protection : IP65 Dimensions totales : L : 7500 x L : 1400 x H : 2200mm (2500mm avec les couvercles ouverts) Poids : environ 2500kg

État: très bon (occasion), La Cryovac CJ50 MD d'occasion est une machine flow-pack capable de créer des scellés tout autour de la feuille à partir d'une seule bobine de film. C'est un appareil très efficace et fiable qui convient à l'emballage de toutes sortes de produits alimentaires. Il est également possible d'ajuster les paramètres en fonction de la taille exacte du produit. Toute la construction est en acier inoxydable résistant aux acides, ce qui garantit la plus haute qualité, l'hygiène du travail et la facilité d'entretien. Njdotu E E Iopfx Ak Djlf Type de machine : Machine d'emballage / flow-pack Dimensions : 1900 x 900 x 5200 ( mm) 1900 x 900 x 5200 ( mm ) Dimension de la bande : 230 mm Alimentation électrique : 400V 50Hz 3N Puissance : 4 kW Pression de travail de l'eau : min 2.5 bar Pression de travail de l'air : 6 bar

État: d'occasion, Nous proposons une machine d’emballage horizontale de type flow-pack/HFFS d’occasion, modèle Ilapak Delta 500 LDR, conçue pour la production d’emballages en film scellés hermétiquement. Nlsdpfx Akjzflfto Dsf Le Delta 500 LDR est équipé de la technologie de scellage à longue durée de contact d’ILAPAK, développée pour garantir des scellages solides et hermétiques. Cela rend la machine adaptée à l’emballage de produits frais où une longue durée de conservation, la protection du produit et une qualité stable pendant le transport et le stockage sont importantes. La machine est adaptée aux produits de forme irrégulière et est dotée d’une longueur de coupe variable en fonction de la longueur du produit. La configuration standard comprend l’alimentation du film par le bas, également appelée configuration de machine inversée, et un contrôle par un PC industriel. Les machines d’emballage flow-pack de la série Delta sont conçues pour un scellage hermétique fiable et à grande vitesse. Grâce à la flexibilité de la conception, la machine peut être utilisée non seulement dans l’industrie alimentaire, mais également dans des applications non alimentaires où un emballage scellé est requis, comme les produits médicaux, d’hygiène ou de soins personnels. Données techniques : Fabricant : Ilapak Italia S.p.A. Modèle : Delta 500 LDR Type : machine d’emballage flow-pack horizontale / HFFS Année : 2006 Tension : 400 V Fréquence : 50/60 Hz Puissance : 5000 W Alimentation du film : alimentation du film par le bas Contrôle : PC industriel Pays de fabrication : Italie Marquage CE : oui Avantages principaux : emballage flow-pack / HFFS horizontal adapté aux applications MAP technologie à longue durée de contact pour le scellage hermétique adapté aux produits de forme irrégulière longueur de coupe variable en fonction de la longueur du produit alimentation du film par le bas convoyeur d’alimentation inclus contrôle par PC industriel adapté aux applications alimentaires et non alimentaires fabricant italien renommé : Ilapak Applications : emballage de produits alimentaires frais emballage de produits de forme irrégulière emballage de produits portionnés emballage de produits préparés emballage de produits médicaux, d’hygiène et de soins personnels lignes de production nécessitant des emballages en film scellés hermétiquement

État: d'occasion, Nous proposons un coupe-viande à vide Kilia K4000 Express doté d'une cuve de 325 litres. Il s'agit d'une machine industrielle conçue pour le découpage, le mélange et l'émulsion intensifs de préparations de viande dans les usines de transformation alimentaire. Le coupe-viande est équipé de 8 lames, une vitesse de rotation de l'arbre de coupe allant de 500 à 4 400 tr/min et une fonction de mélange avant/arrière dans la plage de 50 à 500 tr/min. Grâce à sa puissance élevée de 90 kW et à sa construction robuste, la machine est adaptée à la production de saucisses, de saucissons, de pâtés, de préparations de viande, d'émulsions de viande et d'autres produits nécessitant un découpage précis et un mélange approfondi des ingrédients. Le Kilia K4000 Express est équipé d'un système de commande hydraulique du couvercle et est conçu pour le traitement sous vide. La pompe à vide et un jeu de lames supplémentaire sont inclus. Cette machine convient aux usines de transformation alimentaire à la recherche d'un coupe-viande industriel puissant, doté d'une grande capacité de travail et d'une performance de production élevée. Données techniques : Fabricant : Kilia Modèle : K4000 Express Type : coupe-viande à vide Capacité de la cuve : 325 l Nombre de lames : 8 Puissance : 90 kW Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Quantité de remplissage : jusqu'à 230 kg, selon le produit Capacité : jusqu'à 1 150 kg/h, selon le produit Vitesse de l'arbre de coupe – découpage : 500–4 400 tr/min Vitesse de l'arbre de coupe – mélange avant/arrière : 50–500 tr/min Vitesse de la cuve : 7–22 tr/min Commande du couvercle : hydraulique Pompe à vide : incluse Jeu de lames : inclus Poids : 5 200 kg Dimensions hors tout : 3 445 × 2 815 × 1 600 mm Nlodpfx Aszfkzask Djf Principaux avantages : grande capacité de cuve de 325 litres puissance de 90 kW 8 lames de travail et jeu de lames de rechange vitesse de découpage élevée, jusqu'à 4 400 tr/min mélange avant et arrière commande hydraulique du couvercle pompe à vide incluse construction industrielle robuste adapté aux préparations de viande, aux émulsions de viande, aux saucisses, aux saucissons et aux pâtés capacité de production élevée – jusqu'à 1 150 kg/h, selon le produit

État: très bon (occasion), Le distributeur de barquettes Tramper D-360 est une machine fiable et compacte conçue pour automatiser le processus de conditionnement dans l'industrie agroalimentaire. Il alimente la ligne de conditionnement en barquettes rapidement et avec précision, augmentant ainsi l'efficacité et réduisant le travail manuel. Il est idéal pour les usines produisant des plats préparés, de la viande, du poisson, du fromage et d'autres produits nécessitant un conditionnement en barquettes. Données techniques : Produit : Tramper Technology Modèle : D-360 Numéro de projet : T99278 Année de fabrication : 2013 Alimentation secteur : 400 VAC Nedpfx Akowmn Ams Djlf Contrôle : 24 VDC Alimentation en air : 6 bar Dimensions des barquettes : 227 x 178 mm Poids : 160 kg Construction : acier inoxydable – convient aux environnements hygiéniques ✅ Principaux avantages : Alimentation automatique des barquettes – intégration parfaite avec les operculeuses et les conditionneuses Conception compacte – gain de place sur la ligne de production Utilisation simple et intuitive – adaptation aisée aux différents formats de barquettes Conformité aux normes sanitaires – idéal pour l’industrie agroalimentaire Haute fiabilité – qualité éprouvée de la marque Tramper Installation et maintenance faciles – conception conçue pour une utilisation quotidienne Le Tramper D-360 s’intègre parfaitement à l’automatisation du processus de conditionnement, réduisant les temps d’arrêt et augmentant l’efficacité de la ligne. C’est la solution idéale pour les fabricants à la recherche d’un système d’alimentation de barquettes éprouvé et efficace.

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Le Comp Air L75-8 est un modèle de compresseur à vis fabriqué par CompAir, un fournisseur mondial de solutions d'air et de gaz comprimés. Les compresseurs sont des dispositifs mécaniques utilisés pour augmenter la pression d'un gaz (généralement de l'air) en réduisant son volume. Ils sont largement utilisés dans diverses industries et applications, notamment dans l'industrie manufacturière, la construction, l'automobile, etc. L'air comprimé a de nombreuses utilisations, telles que l'alimentation d'outils pneumatiques, le fonctionnement de machines et la fourniture d'une source d'énergie stockée. Le compresseur L75-8 a un débit volumétrique de 10,1 mètres cubes par minute (m³/min). Ce débit indique la quantité d'air comprimé fournie par le compresseur par unité de temps. Il représente la capacité du compresseur à fournir un volume spécifique d'air comprimé. Il est équipé d'un moteur d'une puissance de 75 kilowatts (kW). Cette puissance représente la puissance électrique nécessaire pour entraîner le compresseur et effectuer le processus de compression. Nodpfx Akelz Sm Uo Dolf Dimensions de l'appareil : L : 1800 x L : 1200 x H : 1600mm Poids : 1220 kg Année de fabrication : 2004