Salle de brassage, cave de fermentation, cave de stockage

20hl Brauerei komplett 2019

État: usagé, Installation complète de brasserie, composée de : - Moulin à malt (ROBIX) avec balance à plateaux - Salle de brassage à 2 cuves avec une capacité de moût à l'ébullition de 10 hl. Une cuve servant de cuve d'empâtage/faisant office de chaudière à moût avec chauffage par le fond et cuiseur intégré. Une cuve servant de cuve-filtre/whirlpool. Fabriqué par Joh. Albrecht Brautechnik. - Échangeur de chaleur à plaques (SONDEX) pour le refroidissement du moût - Aération du moût (Donaldson) avec filtre stérile - Réservoir d'eau chaude de 17,75 hl, chauffé à la vapeur, avec pompe, fabriqué par Joh. Albrecht Brautechnik - 5 cuves de fermentation cylindro-coniques, volume unitaire 27 hl, fabriquées par Joh. Albrecht Brautechnik - Divers tuyaux pour la bière - Pompes à membrane (FLOJET) comme surpresseurs, entraînées par air comprimé - Pompe à bière (SAWA) avec capacité de 5 m³/h - Lance de nettoyage pour cuves de service - Détecteur de CO₂ (Beviclean) - Autres accessoires avec réducteurs de pression, têtes de soutirage, etc. - Générateur de vapeur électrique (VEIT), puissance 60 kW - Installation d’air comprimé (KAESER), compresseur avec sécheur par réfrigération - Traitement de l’eau (PENTAIR) - Groupe frigorifique avec compresseur, ballon tampon, vase d'expansion, pompe à fluide frigorigène - Tuyauterie Machine (complément) : Salle de brassage de 10 hl avec cuves de stockage et technique d’alimentation, année 2018 – 2022 Dsdpfx Abjxwyzae Sekg Capacité de moût à l’ébullition : 1000 l Matériau : salle de brassage en acier inoxydable Équipement : cuve d’empâtage/chaudière à moût, cuve-filtre, whirlpool, refroidisseur à moût, aération de moût, cuve d’eau chaude, 5 cuves de fermentation cylindro-coniques, surpresseur, pompe à bière, détecteur de CO₂, lance de nettoyage, réducteurs de pression, têtes de soutirage, tuyaux, groupe frigorifique, installation d’air comprimé, générateur de vapeur électrique, traitement de l’eau, tuyauterie.

État: usagé, Année de construction: 2013, Présentation  Cette brasserie complète a été construite entre 2011 et 2013 par différents fabricants européens, dont le fabricant espagnol SlowBeer. Il est à vendre car le propriétaire actuel ne peut pas consacrer suffisamment de temps à la gestion de l'entreprise en raison d'autres engagements commerciaux. La brasserie est actuellement démontée et stockée en Espagne. Des services optionnels tels que le démontage, le transport et l'installation sont disponibles sur demande. Spécifications techniques Capacité de la brasserie : 250 litres par lot Cycle de production : environ 2 semaines par lot Cycle de mise en bouteille : 1 jour par lot Mois de production/an : 10 mois Durée de conservation de la bière : 18 mois Méthode de chauffage : Électrique (1 cuve de liqueur chaude utilisée), option butane disponible (non utilisée) Capacité des cuves de fermentation : 500 litres chacune (3 cuves) Puissance du système de brassage : 15 kW Puissance du système de refroidissement : 2,3 kW Puissance du système d'étiquetage : 2 kW Contenu de la livraison 1 x salle de brassage | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x échangeur de chaleur à plaques | Sondex Italie | S4A-IG16 | 2013 3 x cuves de fermentation | - | - | - (500 L chacun, atmosphérique) 1 x unité de refroidissement | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Réservoir d'eau chaude isotherme | Industries Céspedes | - | 2011 1 x étiqueteuse | CDA | R1000 | - 1 x machine de remplissage | Toscane | - | - 1 x Machine à sceller manuelle | - | P0085 | - 1 x encodeur | - | MC150V | 2013 1 x Moulin électrique | ÉTÉ | 11717 | - 1 x compresseur | FINI | - | - 1 x compresseur | FABRIQUÉ | YL90S-2 | 2012 (réservoir de 100 L) 1 x réservoir de chauffage d'eau en acier | - | - | - (900 L) 2 x adoucisseurs d'eau | - | - | - 2 x ballons d'eau chaude | - | - | - (1 électrique, 1 au butane - non utilisé) Services optionnels : démontage, transport et installation - disponibles sur demande.   Djdpfxjwcyc Dj Ab Sokg

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: non testé, Brasserie PSS 35hl à vendre comprenant : * Stockage, mouture et manutention des céréales * Brasserie de 35hl comprenant cuve de brassage, cuve de filtration, cuve à moût, bain à remous, HLT, CLT * 18 cuves de fermentation PSS FT-140HL * Cuves à levure * Installation CIP à 3 cuves * Système de désaération Centec Degas 5hl/h * Unité de filtration Romfil XFA8-B * Pasteurisation flash Centec FlashPasto 25hl/h * 2 cuves de bière claire de 140hl * Services comprenant un générateur de vapeur Certuss TC1500, une installation d'osmose inverse, un système de glycol et une installation d'air comprimé Djdpfsv Av Anjx Ab Sskg Équipement fabriqué en 2018, installation incomplète

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant le dépoussiérage, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la calandre, l’enrouleur, la calandre hors ligne, les bobineuses et l’emballeuse de bobines. Entièrement mise à niveau par Valmet en 2019, comprenant un formateur, une formeuse supérieure, une presse à sabot, une section de pré-séchage, une coucheuse en ligne, une calandre multiniveau et une enrouleuse. Caractéristiques: Dkodpfx Abevptbus Sjg Capacité : max ~ 350000 T/pa Largeur : 7500 mm Grammage : 35 – 170 gr/m2 Vitesse : max 1400 m/min

État: usagé, Année de construction: 2017, NP 683 | LIGNE D’EMBOUTEILLAGE DE CANETTES KHS D’OCCASION 25 000 UCH Capacité : 25 000 uch Produits : bière et boissons gazeuses Format : 500 ml ; 211/202 Années de fabrication : 2012, 2017 État actuel : toujours installée – alimentation électrique sous tension. Inspection possible en cycle à sec. Disponible pour démontage : novembre 2025 Les canettes sont conditionnées en plateau sous film plastique. Composition : - Dépalettiseur de canettes vrac : Linker DPG-500, année : 2012 - Station de contrôle des canettes : Transtech Hysek, année : 2012 - Convoyeur de canettes : Linker Conveyor RC/KHS, année : 2012 - Rinceuse : Linker Triplex Rinser TR/KHS, année : 2012 - Pasteurisateur à circulation : KHS Innopro 140/14/85, année : 2012 - Remplisseuse : KHS Innofill Can DVD, année : 2017 - Sertisseuse : Ferrum F08, année : 2012 Dkodpfx Absxd Ap Ho Seg - Distributeur de couvercles : NSM LidServerA30, année : 2017 - Convoyeur : KHS Innoline BTR, année : 2012 - Contrôle du niveau de remplissage : KHS Innocheck CUB, année : 2012 - Soufflerie : Europool - Étuyeuse : KHS Kisters SP0502, année : 2012 - Convoyeur de packs : KHS Innoline GTR, année : 2012 - Pose-poignées : KHS CSM 050-2, année : 2012 - Machine d’emballage : KHS Innopack 035 B2+FS A-L, années : 2012/2017 - Palettiseur : KHS Innopal PBL1N1, année : 2012 - Filmeuse : SIAT MFP, année : 2017 - Convoyeur de palettes : KHS Innoline PTR

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 2 450 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 222837, On vend une T 700 XS comme neuve d'une production végétarienne. Ci-joint 4 outils, y compris le chariot de changement d'outils. Vario 1, plateau 171 x 127 mm, 3-utils (1-piste, 3-rangées) Vario 2, plateau 187 x 137 mm, 3-utils (1-voie, 3-rangées) Vario 3, plateau 122 x 96 mm, 4-utils (1-voie, 4-rangées) Vario 4, plateau 227 x 178 mm, 2 utiles (1 voie, 2 rangées) Voir le détail dans le PDF Dkedeq Umumopfx Ab Sog

Année de construction: 2025, État: nouveau, Article : AV-11621-23-Vertical15m3 Dksdpfx Aeibig Tsb Ssg NOUVEAU - Jamais utilisé ! Cuves verticales en acier inoxydable - 2 pièces. Dimensions extérieures : Dia Ø 2435 mm Total H 4093 mm. Cylindre 396 mm. Cuves verticales en acier inoxydable - 2 pièces. AISI 316

Année de construction: 2018, État: usagé, Un système de brassage compact à 2 cuves, monté en bloc de brassage sur un châssis en acier inoxydable. L'ensemble comprend les composants suivants : - Cuve d’empâtage/d’égouttage en acier inoxydable pour l’empâtage, le brassage et l’écoulement du moût. Le contrôle séparé du chauffage des parois et du fond par bain d’huile thermique est assuré. Le réservoir à double paroi est entouré d’une isolation et présente une surface intérieure polie. Le moteur monté sur le dessus entraîne le système de hachage et d’agitation avec variation continue de la vitesse. Un faux fond perforé en plusieurs parties est prévu pour l’égouttage, et un trou d’homme rectangulaire latéral facilite l’évacuation des drêches. Cuve équipée également d’un couvercle rabattable, d’une tête de lavage à jet CIP, d’une sonde de température et d'une unité de pulvérisation. - Bouilloire à moût/whirlpool en acier inoxydable, réservoir à double paroi avec zones de chauffe soudées au laser dans les parois et le fond, chauffées à l’huile thermique. Isolation, sonde de température, couvercle rabattable, tête de nettoyage CIP, unité de pulvérisation, dispositif de blocage réglable en hauteur et arrivée de moût tangentielle. Surface intérieure polie. - Échangeur de chaleur à plaques à un étage pour refroidir le moût de 100°C à 18°C tout en chauffant l'eau de 13°C à 77°C. Refroidissement du moût en environ une heure par lot. Plaques en inox 1.4401 (AISI 316), joints EPDM. Refroidisseur équipé d'une sonde PT1000. Dsdpfxjw Tbmds Ab Sskg - Chauffage à huile thermique pour les zones de chauffe soudées des cuves de brassage. Le réservoir d’huile chauffe 50-65 l d’huile électriquement jusqu’à 150°C max., avec arrêt de sécurité à 160°C. Équipé de sondes de température et de niveau. Un circulateur assure la circulation de l'huile thermique. - Réservoir d’eau chaude de 12 hl, monté séparément sur trois pieds, avec trou d’homme supérieur, chauffable, isolé, indicateur de niveau à tuyau, sonde de température et pompe à eau chaude. - Pompe centrifuge pour le transfert du produit entre les cuves et le nettoyage CIP, puissance moteur 0,37 kW, vitesse variable. - Tuyauterie inox et vannes manuelles pour le détournement des flux de produit, soudure orbitale, finition intérieure polie. - Unité de commande avec écran tactile 10" et automate SPS pour automatiser la salle de brassage, intégrée dans une armoire inox. Les process suivants sont contrôlables : 1. Marche/arrêt agitation/hachage et régulation de vitesse; 2. Régulation température cuve d’empâtage; 3. Régulation température bouilloire/whirlpool (fond et paroi séparés); 4. Marche/arrêt pompe produit/CIP et régulation de vitesse; 5. Affichage température eau d'entrée; 6. Affichage température moût sortie; 7. Régulation température réservoir d'huile thermique; 8. Réglage des minuteries; 9. Programmation brassage (multi-paliers jusqu’à 5 étapes – temps, T°, vitesses agitateur/pompe); 10. Température réservoir eau chaude. Machine (supplément) : bloc de brassage compact avec réservoir d’eau chaude Capacité du moût à l’ébullition : 5 hl Puissance : 38 kW Longueur : 2877 mm Largeur : 1476 mm Hauteur : 1952 mm Commande / Contrôle : armoire électrique avec automate SPS et écran tactile Matériau : inox 1.4301 (AISI 304) Structure de base : bloc de brassage monté sur châssis inox, réservoir d’eau chaude séparé Équipement : cuve d’empâtage/égouttage ; bouilloire/whirlpool...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BRASSERIE GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL Dksdowh Nt Nspfx Ab Sog ENTIÈREMENT AUTOMATISÉE - CONTRÔLES SIEMENS CONCEPTION SUR PATIN POUR UN TRANSPORT FACILE 7 BRASSAGES PAR JOUR ANNÉE 2019 ÉTAT : EXCELLENT LIEU : LONDRES INSTALLATION DE PROPAGATION DE LEVURE INCLUSE

État: usagé, Salle de sirop d’occasion avec pasteurisateur Alfa Laval Cette salle de sirop d’occasion est une section complète de traitement conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Pensée pour être intégrée en amont d’un prémixeur et d’une remplisseuse isobare, elle optimise les flux industriels d’embouteillage sur une ligne de conditionnement d’occasion. Elle est idéale pour les sites de production de boissons qui requièrent une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique et un stockage hygiénique avant le mélange, la carbonatation et le soutirage. Dkjdpfx Abexywg So Seg Le système couvre l’ensemble du processus de préparation des sirops : création de sirop simple à partir d’eau traitée et de sucre, élaboration de sirops finis avec concentrés, acides, colorants et arômes, ainsi que stockage hygiénique en cuves inox. Un pasteurisateur dédié Alfa Laval assure la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes garantissent un processus homogène et répétable. Cette salle de sirop convient parfaitement aux formulations de boissons gazeuses telles que cola, tonic et autres sodas aromatisés, et s’intègre sans effort aux unités de prémixage intégrant le CO2 juste avant la remplisseuse. La configuration de l’installation et le choix des équipements en font une solution pratique pour moderniser ou agrandir une ligne d’embouteillage d’occasion dans l’industrie des boissons. Caractéristiques techniques & performances - Dissolveur de sucre : AICMA - Pasteurisateur : Alfa Laval - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 3 x 2 000 L Bertuzzi - Mélangeurs et pompes : inclus pour la circulation, le transfert et l’homogénéisation - Matières traitées : eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs - Construction : équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316 - Nettoyage : conçu CIP (nettoyage en place) pour garantir l’hygiène sanitaire Automatisation et systèmes de contrôle avancés La salle de sirop dispose d’un pupitre de commande centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion des procédés, permettant à l’opérateur de superviser la dissolution, le traitement thermique, le stockage et les transferts. Le dosage s’effectue par pompes de précision et contrôle des débits pour une parfaite fidélité des recettes. La conception hygiénique, les vannes sanitaires et les raccords instrumentés garantissent la répétabilité et la qualité. Cette installation est adaptée à l’intégration dans des systèmes d’automatisation de ligne et de gestion de recettes, avec des interfaces claires facilitant les changements de production et les réglages courants tout en assurant sécurité et fiabilité. Intégration à la chaîne de production Cette installation de traitement est conçue pour alimenter une unité de prémix, où le sirop fini est mélangé à de l’eau traitée et du CO2 juste avant la remplisseuse isobare. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements de production de boissons et de conditionnement industriel existants, et est compatible avec les schémas de lignes d’embouteillage d’occasion pour bouteilles PET ou verre. L’exploitation basée sur des recettes permet la production multi-arômes, et les connexions de transfert facilitent le raccordement aux systèmes de traitement d’eau en amont et de prémix/remplissage en aval.