High shear mixing vessel

VMI High shear mixing vessel

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), VMI 3500L cuve de mélange Chodpfxjqqhhxs Ai Aed 2001, Inox, cuve de mélange à double enveloppe 3500L, surface d'agitation et de raclage sur le dessus, arbre de mélange central à haut cisaillement, avec pompe centrifuge, 3Ph

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un broyeur à boulets de laboratoire Netzsch est disponible. Puissance d'entraînement : 1,5 kW, vitesse de rotation : 4200 tr/min, plage de diamètre des billes : 0,05 mm–2 mm, volume total des billes : 140 ml, volume maximal du produit par lot/circulation : 140 ml / 500 ml, viscosité maximale du produit : 5000 mPas. Dimensions de la machine (L/l/H) : env. 850 mm / 600 mm / 700 mm, poids : env. 100 kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Csdpsxvrt Sofx Ai Ashd

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), VMI 2936L cuve de mélange 2001, Inox, cuve de mélange à double enveloppe 2936L, surface d'agitation et de raclage sur le dessus, arbre de mélange central à haut cisaillement, avec pompe centrifuge Inoxpa, 3Ph Chsdpfxjqqhh Ro Ai Aed

État: d'occasion, course x 800 mm course y 400 mm course z 300 mm Affichage numérique Heidenhain Surface de serrage de la table 1000 x 520 mm Plage de vitesse de rotation 40 x 2000 tr/min Logement de broche SK 40 Puissance totale requise 2,2 kW Poids de la machine env. 2,2 t Espace nécessaire env. 1700 x 1600 x 1800 m Couvercle FP 2 B - lit incliné en version à montants mobiles Table basculante universelle y compris divers logements SK40, filetage de serrage S20x2 Logement de pince de serrage Chjdpoqpl Uujfx Ai Aod La machine a été révisée pour environ 24.000,00

Année de construction: 2025, État: nouveau, Mélangeurs industriels pour produits secs, humides ou pâteux, notamment pour produits à poids net élevé. Avec le mélangeur à spirale à arbre unique, les produits peuvent être mélangés en une masse uniforme en quelques minutes seulement. - Spécifications : Type d'agitateur : agitateur à spirale à arbre unique ; Capacité : max. 9000 litres ; régime de ralenti maximal de la machine : 20 tr/min ; Puissance : 90 kW ; Dimensions de la machine : L6500xL2100xH2800mm ; Poids : 9800 kg. La machine/le système est également disponible dans d'autres versions pour différentes tailles d'emballage et vitesses d'emballage. Chsdpov Nly Ajfx Ai Ajd Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Chodpewga Iuofx Ai Ajd Sécurité et contrôle des processus Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Homogénéisateur Apv / Rannie mod 30.60 pour la production de moutarde, sauces, mayonnaise, etc. Capacité environ 2000 litres / heure, Pression maximale 220 bar année mod 1994. Dimensions 130 x 90 cm Hauteur 145 cm. Chedpfx Aeumbwnoi Asd

État: comme neuf (occasion), Ligne de mélange et de préparation de jus avec homogénéisateur – Acier inoxydable Ligne industrielle pour le mélange, la préparation et l'homogénéisation des jus, conçue pour la production et la mise en condition de jus, de nectars, de boissons aux fruits et d'autres produits liquides ou semi-liquides. L'installation est composée de plusieurs réservoirs de traitement en acier inoxydable, de systèmes d'agitation, de tuyauteries sanitaires, de pompes, d'instruments de mesure et d'un homogénéisateur, permettant de réaliser différentes opérations de préparation du produit au sein d'un seul ensemble. L'homogénéisation permet de réduire et de répartir de manière plus uniforme les particules présentes dans le produit, ce qui contribue à améliorer sa stabilité, sa texture et sa consistance, et à réduire la tendance à la séparation des phases, en fonction de la formulation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : ligne de mélange et de préparation de jus - Application : jus, nectars et boissons - Plusieurs réservoirs de traitement en acier inoxydable - Réservoirs équipés de systèmes d'agitation - Homogénéisateur intégré - Mélange et homogénéisation du produit - Système de circulation et de transfert - Pompes sanitaires - Tuyauteries et vannes de traitement - Instruments de mesure de la pression et de la température - Préparation et formulation par lots - Possibilité de recirculation du produit - Construction principalement en acier inoxydable - Conception hygiénique pour l'industrie agroalimentaire - Ensemble monté sur une structure commune - Intégrable avec des systèmes de traitement thermique et de remplissage PROCESSUS Les différents ingrédients ou produits de base sont introduits dans les réservoirs de préparation, où peuvent être réalisées des opérations de mélange, de dissolution, d'incorporation d'ingrédients et de conditionnement. Par la suite, le produit peut circuler à travers l'homogénéisateur, où il est soumis à un traitement mécanique destiné à réduire et à uniformiser la taille des particules ou des phases dispersées. En fonction de la formulation et de la configuration installée, le système peut être utilisé pour : - Préparation et mélange de jus - Fabrication de nectars - Mélange de différents concentrés ou pulpes - Incorporation d'ingrédients - Homogénéisation - Stabilisation des suspensions Cjdpfx Aiex S E E As Ajhd - Réduction de la séparation des phases - Préparation en vue d'un traitement thermique - Alimentation des lignes de remplissage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits, de purées liquides et d'autres boissons alimentaires qui nécessitent une installation polyvalente pour la préparation et l'homogénéisation. Il peut travailler avec des produits contenant de la pulpe ou des particules en suspension, sous réserve des caractéristiques du produit et de la configuration de l'homogénéisateur et des autres équipements installés. La ligne peut être intégrée ultérieurement avec des pasteurisateurs, des stérilisateurs, des échangeurs de chaleur, des réservoirs asceptiques et des systèmes de remplissage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Réacteur en acier inoxydable d’occasion, à double enveloppe et isolé. Numéro d’article : 10255 Dernière utilisation : Chimie Volume : environ 7 000 l Pression de service : +6 / -1 bar Pression de service de la double enveloppe : +12 bar Température de service : max. 200 °C Type : sur pieds avec supports Matériau (en contact avec le produit) : 1.4301 / AISI304 Conception : à double enveloppe et isolé Fonds : fond conique Couvercle supérieur : fond conique avec anneau de bride Pression de service selon plaque signalétique : ATM Dimensions du réservoir : Diamètre intérieur du réservoir : 1 790 mm Hauteur cylindrique : 950 mm Hauteur totale : environ 1 860 mm Hauteur des pieds : 670 mm Matériaux : Intérieur : 1.4301 / AISI 304 Extérieur : 1.4301 / AISI 304 / acier peint Équipements : Couvercle supérieur entièrement amovible, avec bride Codpfjd Dwkwsx Ai Ashd Isolation Double enveloppe autour du cylindre et du fond Diverses connexions sur le couvercle supérieur Couvercle bombé sur le couvercle supérieur

État: d'occasion, Année de construction: 2008, L'homogénéisateur laitier BERTOLI H3075 est un appareil principalement utilisé dans l'industrie laitière pour homogénéiser le lait et la crème. Voici quelques points clés concernant ce modèle : 1. Fonction : L'homogénéisateur fonctionne en cassant les globules gras du lait afin d'obtenir un mélange lisse et uniforme. Ce processus permet d'éviter la séparation de la crème, tout en améliorant la durée de conservation et la qualité des produits laitiers. 2. Applications : Utilisé typiquement dans la production de divers produits laitiers tels que le lait, le yaourt, la crème glacée et le fromage. 3. Spécifications : Bien que certaines caractéristiques techniques puissent varier, on retrouve généralement : * Capacité : Souvent exprimée en litres par heure, indiquant la quantité de lait pouvant être traitée. * Pression de service : Pression utilisée lors du processus d’homogénéisation. * Matériau : Typiquement en acier inoxydable pour garantir hygiène et durabilité. 4. Efficacité : Le modèle H3075 est réputé pour son efficacité énergétique par rapport à ses performances. 5. Entretien : Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales, comprenant le nettoyage de l'appareil et la vérification de l'usure des pièces. Capacité : 10 000 litres par heure Pression : 200 bars Étages : 2 Chsdpfsx Aa Spox Ai Asd Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz Puissance maximale : 75 kW Intensité requise : 137 A État : Très bien entretenu, révision complète prévue en 2025.