Cuve de mélange à haut cisaillement

VMI high shear mixing vessel

Année de construction: 2012, État: bon (utilisé), VMI 2400L cuve de mélange à haut cisaillement Dodpfxorambye Aa Recd 2012, Inox, cuve de mélange à double enveloppe de 2400l, surface d'agitation et de raclage sur le dessus, arbre central de mélange à haut cisaillement, avec pompe centrifuge, 3Ph

Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 29 000 h, État: très bon (occasion), Catégorie : Extrudeuse bi-vis Numéro : DE27699 Fabricant : Coperion - Werner & Pfleiderer Type : ZSK 50 MCC+ Année : 2010 Diamètre des vis : 2 x Ø 50,0 mm L/D : 48:1 Entraînement / Moteur : 129 kW Dodpfoxykcgjx Aa Rjcd Détails : Co-rotatif, vis et cylindre segmentés, pompe à vide, thermorégulateur, 2x alimentation latérale, 1x dégazage latéral L’extrudeuse est en très bon état et n’a que 29.000 heures de fonctionnement. Options : Dosage 7 voies Motan Colortronic, sécheur (Motan LA 1200/4), extraction de brins IPS, bande de transport, bain d’eau, granulateur, tamis vibrant – disponibles immédiatement moyennant coût supplémentaire. Vous ne trouvez pas ce que vous recherchez ? Visitez notre site web Plama ou envoyez-nous votre demande détaillée : nous avons une solution adaptée à chaque budget.

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), VMI 2936L cuve de mélange 2001, Inox, cuve de mélange à double enveloppe 2936L, surface d'agitation et de raclage sur le dessus, arbre de mélange central à haut cisaillement, avec pompe centrifuge Inoxpa, 3Ph Djdpsqqhh Refx Aa Rocd

État: nouveau, Année de construction: 2023, portée du bras: 1 400 mm, capacité de charge: 6 kg, Nouveau robot de soudage TIG OKIO AB6-C1400 -Pays d'origine : Chine -Type : AB6-C1400 -Nombre d’axes : 6 -Portée : 1400 mm -Capacité de charge maximale : 6 kg -Armoires de commande Dcjdpsqnt N Dsfx Aa Rsd -Télécommande -Avance-fil -Source de soudage : TIG WSM400R -Refroidisseur

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Inclut le convoyeur ascendant SBM 45 et la machine à compter ZMR 3/ 3-130. Dsdpfxohncwis Aa Rscd

État: bon (utilisé), NNP Mélangeur à haut cisaillement Mélangeur à cisaillement élevé en acier inoxydable, placé au-dessus d'une cuve avec trémie pour ajouter le produit, longueur de l'arbre 600 mm, diamètre de la tête de cisaillement élevé 120 mm, 3Ph Djdpfor Ddlqsx Aa Rjcd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Deux ensacheuses tubulaires identiques sont disponibles, poids : 1,1 t. Dcjdponfvxzjfx Aa Rjd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 46 000 h, Axes : 4, capacité de charge : 180kg, rayon de travail : 3200mm, précision de positionnement : +/-0,25mm, charge totale max : 430kg, capacité de cycle : 30/min. Commande : KR C2 : max. axes de commande : 6, poids : env. 35kg. Poids du robot : env. 1200kg, dimensions X/Y/Z : env. 1200mm/1800mm/1700mm, dimensions d'installation du robot X/Y : env. 1000mm/1000mm, heures de fonctionnement : env. 46000h. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dcedjt R Trfspfx Aa Rsd

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. Dodpfx Asq Nf Uwsa Rjcd 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Format de remplissage : 70-150g, format d'épaule de forme : 120/ 140mm, avec trois jeux d'épaules et peseuse associative. Dedpfx Aehtvmaja Rocd