Speidel, Rizzolio Enos, Anton Paar, salle de brassage Alfa Laval (2019)

Speidel, Rizzolio Sudhaus

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 70 barre, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 1 200 mm, température: 40 °C, pression de service: 70 barre, niveau sonore: 80 dB, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, RO 510-DT2-15S – Installation compacte d’osmose inverse pour eau de mer, env. 15 000 l/jour d’eau potable Installation compacte et entièrement automatisée d’osmose inverse conçue pour la production d’eau potable et d’eau de process hygiénique à partir d’eau de mer naturelle. Idéale pour les applications maritimes, l’approvisionnement des îles, les hôtels, petites entreprises industrielles et de distribution. Caractéristiques techniques principales Type : RO 510-DT2-15S Procédé : Osmose inverse avec technologie Disc-Tube (DT) Débit de perméat : env. 15 000 l/jour (15 m³/jour, selon conditions de fonctionnement) Eau brute : Eau de mer à forte conductivité, env. 55 000 µS/cm (forte salinité) Qualité du perméat : Eau potable, env. 500 mg/l de minéraux résiduels (valeur indicative) Dedpfx Adjw Uf Ihjqscg Taux de récupération : env. 30 % (plage d’exploitation typique) à 55 000 µS/cm de conductivité Température de conception : env. 25 °C (plage de fonctionnement env. -2 à 35 °C) Technologie et construction Module DT avec canal d’alimentation ouvert – très tolérant aux colmatages, entièrement nettoyable Préfiltration mécanique (filtre haute performance + cartouche 10 µm) En règle générale, aucun prétraitement chimique de l’eau brute requis (pas de dosage d’acide) Fonctionnalité de rinçage et de CIP intégrée, commandée par API/PLC Montage skid sur châssis inox (AISI 316) Tuyauterie haute pression en acier inoxydable, section basse pression en plastique résistant à l’eau de mer Éléments en contact avec l’eau de mer de la pompe en matériaux résistants à la corrosion Données de fonctionnement et d’énergie Débit d’eau brute : env. 1 000 l/h (valeur indicative) Pression de service du module RO : Haute pression, conçue pour la désalinisation de l’eau de mer Raccord électrique : 230 V, 50 Hz, 1~ Puissance installée : env. 6 kW Commande, surveillance et sécurité Panneau de commande local avec API intégré Surveillance des pressions, débits, conductivité et heures de service Arrêt automatique notamment en cas de : - Pression d’alimentation insuffisante - Dépassement de la pression de service autorisée - Surpression dans la ligne de perméat/concentrat - Dépassement des valeurs limites de conductivité définies (avec dérivation automatique vers l’égout) Fonction automatique « Stop & Rinse » : Rinçage des composants en contact avec l’eau de mer à l’aide du perméat lors de l’arrêt pour limiter l’encrassement pendant les périodes d’inactivité Dimensions et poids (skid) L × l × H : env. 1 190 × 705 × 1 500 mm Poids : env. 530 kg (à vide), env. 605 kg (en fonctionnement) Applications types Navires, plateformes offshore, ports Approvisionnement insulaire et côtier Hôtels, complexes touristiques, petites industries et services publics Installation de secours ou de pointe pour une production d’eau potable existante Documentation technique supplémentaire, photos ainsi que renseignements sur la fourniture, le prix et la disponibilité sur demande.

Année de construction: 2020, État: nouveau, 1000l/h Cadre en inox sur 4 pieds réglables Minimum / Maximum capteur de niveau dans le réservoir sous pression Réservoir à pression en acier inoxydable Le produit est pressé par une tête de buse multiples dans le réservoir ; Pompe de produit : Clapet d’aspiration du produit Voyant à l’entrée du produit Vanne de régulation de pression de CO2 pour l’installation sur la bouteille de CO2 Dedpfjcx Smbex Adqjcg Voyant dans la cuve sous pression Max. Pression : 6 bar incl. commande électronique incl. pompe de surpression

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble Cette machine de remplissage et de capsulage pour bouteilles en verre a été fabriquée en 2018 par la société italienne GAI. Le modèle MLE 661 Beer est un monobloc de remplissage compact et précis, conçu pour les brasseries et les producteurs de boissons de petite à moyenne taille. Il est équipé d'une technologie Pick & Place pour capsules à vis en aluminium inviolables (30 x 20 mm) et d'un système électronique de réglage du niveau de remplissage permettant des changements de format rapides. Avec une capacité allant jusqu'à 900 bouteilles par heure, l'installation convient aux bouteilles de 0,25 l à 1,0 l. La machine est en excellent état et immédiatement opérationnelle. Données techniques Système de remplissage : Isobarique (pour la bière et autres boissons gazeuses) Capacité : 900 bouteilles/heure Formats de bouteilles : 0,25 l – 1,0 l Type de bouchons : Capsules à vis en aluminium inviolables (30 x 20 mm), système Pick & Place Réglage électronique du niveau de remplissage Structure en acier inoxydable Dcodexn A R Eopfx Adqjg

Année de construction: 1993, État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: Seriennummer: 9302394, Commande numérique HATASTAR 2000 La capacité de la presse est de 500 t ou 5000 kN Outre les machines-outils sont disponibles Armoire de commande gauche X1-+ R- / X2-+ R-Axe tour guide - Y1 + Y2-hache serreur hydraulique haut Dodpsd Egc Aofx Adqecg trace-dispositif de tôle pneumatique Deuxième opération de remorquage-mains matrice universelle 100 x 100 x 5'100 mm couteau 280 x 5'100 mm Plaque de matrices-centrale, b = 111 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 610 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1) RINCEUSE À 12 POSTES EN 2 PHASES (EAU + AIR) pour bouteilles d'un diamètre maximum de 115 mm. Le rinçage s'effectue uniquement en présence de bouteilles. Les pièces des buses de rinçage n'entrent jamais en contact avec le goulot de la bouteille. 2) REMPLISSEUSE ÉLECTROPNEUMATIQUE HAUTE PRESSION À 12 POSTES pour bouteilles d'un diamètre maximum de 115 mm. Le niveau de remplissage est réglable électriquement depuis le panneau de commande, sans intervention manuelle, de 25 à 100 mm sous le goulot. Chaque vanne de remplissage est équipée d'une bouteille de stérilisation pour le nettoyage et la stérilisation de la machine. Les bouteilles de stérilisation sont placées manuellement. La vanne de remplissage est compatible avec les liquides plats ou gazeux de 0 à 8 bar. Le niveau de remplissage est précis à 100 %. 3) CAPSULEUSE MONOTÊTE pour capsules couronnes D26. Capsuleuse à vis disponible en option et moyennant supplément. L'alimentation et le transfert entre les postes sont effectués par une vis d'amenée assurant le guidage et la synchronisation des bouteilles. Monobloc équipé de : - Carénage de protection conforme aux normes CE, avec portes vitrées en verre trempé - Vis d'amenée universelle - Guides latéraux réglables électriquement par moteur - Bouteilles factices pour la stérilisation des rinceuses - Panneau de commande avec PLC et écran tactile Dedpfxjyukiws Adqscg - Réglage électrique de la hauteur de tous les postes OPTIONS : - Lavage des bouteilles en sortie au moyen de 7 buses - Éclairage intérieur par 4 bandes LED - Système prêt pour assistance à distance Capacité* : 1 100 litres/heure Vitesse : 1 000 à 3 000 bouteilles/heure (INVERTER) * La capacité réelle dépend de plusieurs facteurs : A) du liquide B) de la température de remplissage C) de la pression en bouteille D) du type de bouteille La table d'emballage sera offerte gratuitement avec la remplisseuse.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette salle de brassage de 20HL a été construite en 2014 par le fabricant espagnol INOX DUBRA. Elle peut être visitée à tout moment. Détails techniques Moût à écouler : 20 HL Chauffé à la vapeur Tableau de commande électrique pour le contrôle des pompes et de la température de chauffage L'ouverture des vannes se fait manuellement Contenu de la livraison 2 appareils-Sudhaus 1x réservoir d'eau 3300L avec refroidisseur Echangeur de chaleur Accessoires comme différents tuyaux, deux pompes, etc. Dcjdoukafxepfx Adqsg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, puissance nominale: 1 300 kW (1 767,51 ch), vitesse de rotation (min.): 1 493 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 493 tr/min, tension d'entrée: 6 000 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 6 100 kg, 1 moteur électrique asynchrone Fabricant : Reform Elektromotorenbau GmbH Type : Y2-500-4 Puissance : 1300 kW Vitesse : 1493 tr/min Tension : 6000 volts Courant : 151,4 A cosΦ : 0,86 Iso. Classe : F Fréquence : 50 Hz Classe de protection : IP55 Conception : Pied (B3) Mode de fonctionnement : fonctionnement continu S1 Dsdpfx Adsv I Alyeqjcg Poids : 6100 kg Année de construction : 12/2015 Roulements : NU228C3 / 6030C3 et NU228C3 Refroidissement : Air Hauteur des vagues : 500 mm

Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), L'installation comprend (1) Poêle, année de construction : 1990 (2) Cuve de clarification, année de construction : 1970 (3) Whirlpool, année de construction : années 80, commande : WAGO, avec distributeurs de houblon, refroidisseur à plaques et différentes pompes. Djdpfehv H E Asx Adqocg

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Ce lot complet de brasserie de 500 litres a été fabriqué entre 2016 et 2017 par des entreprises européennes de premier plan, dont Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer et MTA IT. Il a été conçu comme une solution clé en main pour les brasseries de petite à moyenne taille et comprend tous les équipements essentiels pour le brassage, la fermentation, le refroidissement, la capsulation, l’étiquetage et la transformation du malt. L’installation a jusqu’à présent fonctionné avec une capacité de 600 bph et peut être adaptée à 900-1 000 bph. Elle est mise en vente suite à l’arrêt d’activité de la brasserie et est disponible immédiatement. Détails techniques Capacité de la brasserie : 500 L (Braumeister 500 L, atmosphérique) Capacité de fermentation : 4 × 625 L (total 2 500 L) Formats : capsule couronne 26 mm (adaptable à 29 mm) Type d’étiqueteuse : auto-adhésive, semi-automatique, pour bouteilles cylindriques Débit du moulin à malt : 150 kg/h Refroidisseur : MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, fluide frigorigène R410A Vitesse de production : 600 bph (adaptable à 900-1 000 bph) Raccordement électrique (brasserie) : 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Inclus Speidel Braumeister 500 L brasserie (2017) 4 × cuves de fermentation Speidel 625 L (2017) Spagni Aircorona 26/29 FE capsuleuse pneumatique (2017) Skrlj E03 180 étiqueteuse semi-automatique (2017) Sommer Maltman 110 moulin à malt (2017) Refroidisseur de process MTA TAEevo TECH 015 (2016) Équipements supplémentaires : grue, embouteilleuse manuelle, compresseurs d’air, cuve de mélange de sucre, pompes de transfert Djdpjw Nk Ezsfx Adqscg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. Dodoq Nw Uqopfx Adqscg 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.