Sertisseus d'occasion à vendre (59)

État: usagé, Année de construction: 2017, Aperçu  Cette ligne de remplissage de canettes, modèle CraftCan35, a été fabriquée en 2017 par l’entreprise britannique Vigo UK (ABE). La machine a été révisée, elle est actuellement nettoyée, démontée et stockée en toute sécurité, et est disponible immédiatement. Elle est particulièrement adaptée aux brasseries de petite à moyenne taille souhaitant traiter des canettes standard de 330 ml et 440 ml (fermeture 202). Une visite peut être organisée sur rendez-vous. Détails techniques  - Capacité : jusqu’à env. 35 canettes par minute (selon le produit) - Formats : canettes standard 330 ml et 440 ml (202) - Système de remplissage : remplisseuse 6 têtes - Fermeture : sertisseuse double couture pour fermetures 202 - Tension / alimentation électrique : non spécifiée - Particularités : dégorger et sécheur ajoutés (Vigo UK) - Air comprimé adapté aux raccords métriques - Manuel d’utilisation original disponible Contenu de la livraison  - 1 × ligne de remplissage de canettes | ABE | CraftCan35 | 2017 - Incl. dégorger et sécheur (ajoutés) - En option : table rotative en inox (table de regroupement) et convoyeur monovoie de 3 m Nsdpswzb Irjfx Adgswb - Certaines protections en acrylique (des pièces de rechange peuvent être nécessaires)

État: bon (utilisé), Enveloppeuse de flux Record Panda1000 Série : 300376 Nodpfx Ajnyilxjdgswb banderoleuse, mâchoires et sertisseurs à température réglable, longueur d'entrée 1500mm, longueur totale 3500mm, vitesse variable, largeur des mâchoires 300mm, 3Ph

État: bon (utilisé), Machine à boutons, presse à genouillère, sertisseuse automatique -fonctionnement pneumatique -La machine convient également pour le traitement de boutons-pression, œillets de bâche... -Outil -Dimensions : 610/470/H1380 mm -Poids : 52 kg Nwsdpoddk H Tofx Adgeb

État: très bon (occasion), À vendre : lot de 4 outils professionnels de sertissage Tyco Electronics Premium CERTI-CRIMP, utilisés dans l’industrie électronique, l’automatisation et la maintenance de faisceaux de câbles. Équipement fourni avec documentation complète (cartes eDB) – prêt à l’emploi, chaque sertisseuse attribuée à un type spécifique de connecteur. Nedow Slhiepfx Adgswb

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Parker Parkrimp II 83 CE sertisseuse pour flexibles haute pression (flexibles hydrauliques) Force de sertissage : 125t (à max. 5 000 PSI) Convient pour les gammes de raccords suivantes : 43, 71, 77, 25, 26, 81, série HY (611HT, 801, 836) Mors de sertissage inclus : 5/16" Violet 80C B05 & A05 Nwsdpfev Rnnlex Adgjb 3/8" Jaune 80C A06 5/8" Orange 80C B10 & A10 1/4" Rouge 80C B04 & A04 3/4" Vert 80C A12 & B12 & C12 & 12 (78) 1/2" Bleu 80C A08 & B08 1" Noir 80C A16 & B16 & C16 & 16 (78) 1 1/4" Blanc 80C A20 (2 pcs) & C20 2" Rouge C24 Poids : 450 kg #8247

État: usagé, Les sertisseuses électroniques garantissent des sertissages sûrs et reproductibles. Une simple pression sur le bouton ferme les mâchoires de sertissage pour fixer la capsule et les ouvre ensuite pour libérer le flacon. Les découpleurs assurent un retrait rapide et simple par pression sur le bouton d’opération. Les réglages de sertissage ajustables assurent la compatibilité avec les capsules standard en aluminium, à décharge de pression, en acier étamé et bimetalliques deux pièces†. La conception ergonomique réduit la fatigue du poignet. Les commandes et témoins lumineux sont visibles et accessibles pour une utilisation ambidextre. Les sertisseuses et découpleurs peuvent fonctionner branchés et en cours de recharge. Les flacons peuvent être sertis ou décapsulés tout en restant dans la plupart des racks d’échantillons standard amovibles. La détection automatique de la force de sertissage détermine quand le sertissage est correct et ouvre les mâchoires pour libérer le flacon. Nwedexzhy Sspfx Adgsb

État: bon (utilisé), Machines à sertir les couvercles, plieuse, plieuse automatique, sertisseuse automatique de couvercles, sertisseuse automatique de boîtes, machine à sertir les boîtes Njdpfx Adjb A H R Ejgewb -Sertisseuse de couvercles pour seaux métalliques -La machine réalise le sertissage du couvercle -Dimensions : 1000/1200/H1150 mm -Poids : env. 800 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), 1991 jusqu'à la dernière utilisation et peu sensible aux problèmes malgré le fait qu'il s'agisse d'une poinçonneuse et sertisseuse chinoise des années 90 pour œillets ovales. Nedpfx Asx Nd U Dedgowb

État: usagé, Ligne Complète d’Emballage en Boîtes pour 3 Formats – Aperçu Cette ligne complète d’occasion est conçue pour offrir une production de boissons et un conditionnement industriel efficaces sur trois formats de canettes en aluminium. Équipée comme solution de mise en boîte universelle, elle atteint jusqu’à 14 000 canettes par heure selon le format de conteneur et le produit. La ligne intègre l’ensemble des utilités de process, la préparation du produit, le remplissage, la sertisseuse, la pasteurisation, les systèmes d’inspection, l’impression, l’emballage, la palettisation et les convoyeurs, offrant une solution clé en main pour la production de boissons et les installations de lignes d’embouteillage d’occasion. Les principales marques de composants incluent Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber et Sita. Configurée pour des canettes de 250 ml, 330 ml et 500 ml, elle offre une performance robuste pour les opérations modernes de boissons. Caractéristiques Techniques & Données de Performance Vitesse de production : jusqu’à 14 000 boîtes/heure (selon le format ; 10 000–14 000 boîtes/heure) Types de conteneurs : Canettes en aluminium Nodjxx Rq Ispfx Adgewb Formats compatibles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L Remplisseuse 1 : Ortmann Herbst 45/6, 1984 ; 330 ml à 12 000 b/h ; 10 000 ml à 8 000 b/h ; révisions en 2012 Sertisseuse 1 : Angelus, 1980 Remplisseuse 2 : Ortmann Herbst, 1980 ; 250 ml à 14 000 b/h ; conversion Slim 250 ml en 2011 Sertisseuse 2 : Ferrum 706, 1982 Tunnel de pasteurisation : Hermis, 2015 Contrôle de niveau de remplissage : Stratec, 2000 Imprimeuse de boîtes : Victor, 2020 Emballage : Kisters (1993) ; multipack SMI (2004) Palettisation : Palettiseur Keber (1997) ; filmeuse Sita (2011) Dépalettisation : Dépalettiseur Frezart (2009, démarrage 2011) Convoyeurs : Système intégré à deux tables tournantes, 2011 Laveuses de boîtes : Deux unités, adaptées aux formats 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utilités & process : Chaudière Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, démarrage 2015) ; compresseur Kaeser avec surpresseur et deux cuves d'air (2010, démarrage 2011) ; station CIP à trois cuves, 2011 ; salle de sirop avec refroidissement et mélangeur Nagema, 2011 Stockage : Cinq cuves à boisson finie de 100 hL, acier revêtement alimentaire Automatisation Avancée & Systèmes de Contrôle L’architecture de la ligne permet une coordination complète du dépalletiseur au palettiseur pour garantir un débit stable (10 000 – 14 000 boîtes/heure). L’inspection et l’impression intégrées assurent un contrôle qualité en ligne et la traçabilité. Des sécurités et carters sont présents sur tous les postes critiques (remplissage, sertissage, pasteurisation, emballage, manutention palettes). Les composants pour changement de format sont prévus pour trois tailles de canettes, ce qui réduit les temps de changement et maintient une qualité de production constante. Capacités d’Intégration en Ligne de Production Cette ligne est conçue pour un fonctionnement en continu, combinant process, remplissage et fin de ligne en un flux unifié. Le système de convoyage relie tous les équipements, incluant deux tables tournantes pour l’aiguillage et l’accumulation des boîtes.

État: usagé, Année de construction: 2017, NP 683 | LIGNE D’EMBOUTEILLAGE DE CANETTES KHS D’OCCASION 25 000 UCH Capacité : 25 000 uch Produits : bière et boissons gazeuses Format : 500 ml ; 211/202 Années de fabrication : 2012, 2017 État actuel : toujours installée – alimentation électrique sous tension. Inspection possible en cycle à sec. Disponible pour démontage : novembre 2025 Les canettes sont conditionnées en plateau sous film plastique. Composition : - Dépalettiseur de canettes vrac : Linker DPG-500, année : 2012 - Station de contrôle des canettes : Transtech Hysek, année : 2012 - Convoyeur de canettes : Linker Conveyor RC/KHS, année : 2012 - Rinceuse : Linker Triplex Rinser TR/KHS, année : 2012 - Pasteurisateur à circulation : KHS Innopro 140/14/85, année : 2012 - Remplisseuse : KHS Innofill Can DVD, année : 2017 - Sertisseuse : Ferrum F08, année : 2012 - Distributeur de couvercles : NSM LidServerA30, année : 2017 - Convoyeur : KHS Innoline BTR, année : 2012 - Contrôle du niveau de remplissage : KHS Innocheck CUB, année : 2012 - Soufflerie : Europool - Étuyeuse : KHS Kisters SP0502, année : 2012 - Convoyeur de packs : KHS Innoline GTR, année : 2012 - Pose-poignées : KHS CSM 050-2, année : 2012 Nodpexd Ap Hsfx Adgewb - Machine d’emballage : KHS Innopack 035 B2+FS A-L, années : 2012/2017 - Palettiseur : KHS Innopal PBL1N1, année : 2012 - Filmeuse : SIAT MFP, année : 2017 - Convoyeur de palettes : KHS Innoline PTR

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lubeca LW792 remplisseuse et LW303 sertisseuse Nwedpstqmwgefx Adgsb Diamètre : 50 - 160 mm Hauteur : 65 - 300 mm Capacité de production : jusqu'à 70 c.p.m. Outillage pour environ : 160 x 90 mm Remplisseuse de boîtes Lubeca LW792 Sertisseuse de boîtes Lubeca LW303

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 01X0010591, Bosch VRM 6040 Capsuleuse avec système d'alimentation État : Très bon (occasion) Description : Système de capsulage, unité de fermeture, capsuleuse, système de fermeture de boîtes, sertisseuse de boîtes. La machine est très performante et dispose de 4 têtes. Elle peut traiter jusqu'à 120 pièces par minute, bien que nous l'ayons utilisée à 30 pièces par minute. Elle est actuellement réglée pour des boîtes de 400 ml de la marque Obeck avec des couvercles de 89 mm, mais ce réglage peut être modifié. La machine fonctionne parfaitement. Capacité : 120 boîtes par minute Nwedpfxex Avb Hs Adgeb La machine est pleinement fonctionnelle et peut être visitée sur place. La seule raison de la vente est le changement d'emballage de notre produit.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 000149, hauteur totale: 1 837 mm, largeur totale: 850 mm, longueur totale: 2 448 mm, poids total: 830 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, Équipement: documentation / manuel, Machine à sertir les boîtes B.D.P. MA 260 (2009) Type de machine : sertisseuse de boîtes Marque : B.P.D. Modèle : MA 260 Année de fabrication : 2009 Numéro de série : 000149 Caractéristiques techniques : - Puissance : 2 kW - Tension : 380 V - Poids : 830 kg - Air comprimé requis : 6 bars - Vitesse de sertissage : réglable - Diamètre standard des boîtes : 83 mm - Réglage automatique de la hauteur des boîtes Utilisation : la machine a servi à sertir des boîtes de café moulu État de la machine : Peu utilisée, en excellent état Seulement 50 000 boîtes serties (selon le compteur) Fonctionne parfaitement Njdpfox Ez Sxsx Adgewb Disponible immédiatement Manuel d'utilisation inclus

État: bon (utilisé), Jointoyeur Marque : Lubeca Type : sertisseuse automatique à 6 têtes pour boîtes rondes Modèle : LW 202 Outillage : boîtes ø 85 mm - couvercles EO Capacité : jusqu'à 12.000 boîtes par heure Gamme : diamètre 52-113mm / hauteur 50-180mm Châssis : fonte laquée Nwedpfxsiba E Dj Adgjb Alimentation : 380 V - 50 Hz - 4 kW Dimensions : L x L x H = 700 x 1 200 x 1 600 mm Poids : 600 Kg en l'état ou adapté aux besoins du client

État: comme neuf (occasion), Machine à coudre les boîtes de conserve Marque : IMC Type : Sertisseuse de boîtes automatique à 1 tête Modèle : 578 Capacité : 3000 à 3500 cph en fonction de la taille de la boîte, du produit et des circonstances. Nsdpfoiba Uhsx Adgswb Gamme : boîtes de conserve de 54 à 99 mm, hauteur 56 à 140 mm. (Optionnellement jusqu'à 175 mm.) Direction : gauche-droite Cadre : acier doux, peint RAL9006 (gris acier inoxydable) Dimensions : l x l x h = 1400 x 1200 x 2100mm Poids : 800 kg Alimentation électrique : 3x380V+N+E, 2Kw Outillage : La machine est équipée d'un outillage pour des boîtes de conserve de taille unique avec des couvercles en acier classique ou EOE, selon vos spécifications. Caractéristiques : Disque de positionnement à l'entrée Distributeur de couvercles Capteur d'opercules Système mécanique de séparation des couvercles Embrayage mécanique tel quel ou réglé selon les besoins du client

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lanico DT 265 Sertisseuse de boîtes automatique 153 mm complète Njdpfxjxupn Ro Adgjwb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pamasol machines semi-automatiques Sertisseuse 1" pour fermeture de valve aérosol Arrache-soupape 1" pour retirer la valve de la boîte Appareil de test de pression d'éclatement P325 électronique avec visualisation informatique Nedpfxjxiwado Adgswb Appareil de mesure Z18612, calibre de contrôle, Kröplin série C

État: usagé, Remplisseuse KHS et Angelus PRO 120L d'occasion pour boîtes de conserve jusqu'à 40000 cph Présentation de la remplisseuse KHS et de la sertisseuse Angelus 120L : Dans le paysage dynamique de l'emballage des boissons, la demande de solutions de mise en boîte efficaces et fiables est primordiale. C'est pourquoi la remplisseuse de boîtes KHS reconstruite, associée à la sertisseuse Angelus 120L, est un duo redoutable conçu pour les opérations à grande vitesse. Fabriqué à l'origine en 1990 (remplisseuse) et 1993 (sertisseuse), ce système a fait l'objet d'une reconstruction complète en 2019, garantissant des performances et une longévité optimales. Des capacités exceptionnelles Conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie, cette combinaison puissante de la remplisseuse KHS et de la sertisseuse Angelus 120L affiche des capacités exceptionnelles. Avec 94 vannes de remplissage et 12 têtes de sertissage, elle offre une efficacité inégalée, permettant de traiter des boîtes jusqu'à 40000 pièces par heure. Idéale pour les formats 202/204 x 602 (0,35 L), elle excelle dans le remplissage à froid de boissons gazeuses avec précision et régularité. Reconstruction complète de la soutireuse KHS et de la sertisseuse Angelus 120L Le processus de reconstruction de la Filler KHS et de la Seamer Angelus 120L n'a laissé aucune place au hasard, rajeunissant chaque aspect du système pour une fonctionnalité optimale. Le cadre en fonte peint en acier inoxydable fournit un support robuste, complété par une nouvelle couronne d'orientation pour une meilleure stabilité. En outre, le remplacement complet des pièces de manutention des boîtes assure un fonctionnement sans faille, tandis qu'un système de réglage de la hauteur avec entraînement garantit un alignement précis. Composants améliorés Des composants essentiels tels que les tubes de remplissage, les leviers de déclenchement et les actionneurs de tulipe ont été remplacés dans la remplisseuse KHS et la sertisseuse Angelus 120L. En outre, l'installation d'une came de fermeture et d'un ensemble de bandes d'usure assure un scellage en douceur des boîtes. De plus, la fiabilité du système est renforcée par de nouveaux réducteurs à courroie d'alimentation et à vis sans fin, ce qui facilite les cycles de production ininterrompus. Avancées technologiques pour la soutireuse KHS et la sertisseuse Angelus PRO 120L Intégrant les avancées technologiques, la reconstruction incorpore des caractéristiques modernes, notamment des ensembles de gobelets CIP et une nouvelle colonne centrale, améliorant l'hygiène et la facilité d'entretien. En outre, un panneau de commande de la remplisseuse équipé de commandes Allen Bradley permet aux opérateurs de bénéficier d'une interface intuitive et d'un fonctionnement sans faille. De plus, le système est configuré pour une alimentation par convoyeur pneumatique, ce qui optimise l'efficacité de la manutention des matériaux. Nwsdpjvgvvcjfx Adgsb Précision opérationnelle Il est impératif de souligner un détail opérationnel crucial : la remplisseuse fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, tandis que la sertisseuse fonctionne dans le sens des aiguilles d'une montre. Cette rotation synchronisée mais opposée garantit une intégration transparente et des performances optimisées tout au long du processus de mise en conserve. Par conséquent, cette spécificité directionnelle souligne l'ingénierie méticuleuse du système, contribuant à sa réputation de précision et de fiabilité dans l'industrie.

État: usagé, Ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h La ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h représente une solution fiable et efficace pour les opérations d'embouteillage industriel. Dotée d'équipements spécialisés et de haute qualité, cette ligne est soigneusement conçue pour maximiser la productivité et garantir des résultats optimaux. Rinceuse à rotation de canettes vides CFT - Rinçage à l'eau de la ligne de mise en canettes CFT La rinceuse à rotation de canettes vides CFT avec rinçage à l'eau assure un nettoyage en profondeur des canettes vides. De plus, grâce à son double système de rinçage et à ses jeux de pièces détachées pour canettes en aluminium de 0,35 L et 0,47 L, elle garantit une flexibilité d'utilisation adaptée aux besoins spécifiques de la production. De plus, le processus de rinçage garantit des surfaces impeccables, essentielles au maintien de l'intégrité du produit. Remplisseuse de canettes CFT 20 valves – Sertisseuse de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h La remplisseuse de canettes RS20 CFT 20 valves avec sertisseuse, modèle 2013, assure un remplissage précis et rapide des canettes. Dotée d'une technologie de pointe et d'un joint intégré, elle garantit une fermeture hermétique et sûre pour la préservation et la qualité du produit. De plus, l'intégration parfaite de la remplisseuse avec la sertisseuse rationalise le processus de production, minimisant les temps d'arrêt et maximisant l'efficacité. Convoyeur et automatisation : Convoyeurs de canettes pleines en acier inoxydable Le système de convoyage et d'automatisation de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h comprend des convoyeurs en acier inoxydable, facilitant ainsi le transport efficace des canettes tout au long de la ligne de production. Robuste et fiable, il assure un flux continu et ininterrompu. De plus, la conception modulaire du convoyeur permet une personnalisation et une extension faciles pour répondre à l'évolution des besoins de production. Système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies Le système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies assure un flux fluide et ininterrompu sur la ligne de production, optimisant ainsi l'efficacité. De plus, sa conception innovante minimise les risques de bourrage et de blocage, améliorant ainsi la fiabilité opérationnelle globale. Codeur à jet d'encre Videojet Le codeur à jet d'encre Videojet assure un marquage clair et précis sur chaque canette, améliorant ainsi la traçabilité et le contrôle qualité. De plus, sa vitesse élevée permet un marquage rapide sans compromettre la précision, contribuant ainsi à la rationalisation des processus de production. Étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne Nwodpfswbfh Nex Adgeb L'étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne de cette ligne de mise en canettes CFT, et plus particulièrement le modèle Paradigm 700, assure une application rapide et précise des étiquettes, améliorant ainsi la présentation des produits et la visibilité de la marque. De plus, sa conception adaptable s'adapte à différentes tailles et formes d'étiquettes, offrant ainsi une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins d'emballage. Table de convoyage en acier inoxydable La table de convoyage en acier inoxydable, équipée d'une bande en plastique, de la ligne de mise en conserve CFT garantit un flux continu et

État: usagé, heures de fonctionnement: 2 001 h, Ligne d'embouteillage de lait infantile d'occasion, 18 000 c/h La ligne d'embouteillage de lait infantile, d'une cadence de 18 000 boîtes par heure, est un système entièrement automatisé garantissant une efficacité et une précision élevées. Chaque machine optimise le flux de production, réduit les déchets et répond aux normes de qualité strictes du secteur agroalimentaire. Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage de lait infantile d'occasion, 18 000 c/h Dépalettisation Le processus commence par le dépalettiseur Jorgensen (2000), un système avancé de traitement des boîtes préformées. Cette machine intègre un automate programmable Siemens S7 et des variateurs de fréquence Danfoss, permettant une gestion précise du flux de production. De plus, le système comprend une station de collecte des palettes vides et un tampon d'alimentation de 5 palettes, permettant un traitement continu sans interruption. Rinceuse Les boîtes passent ensuite dans la machine de rinçage à air comprimé, qui élimine les particules et les impuretés grâce à un jet d'air comprimé haute pression. Ce procédé prévient la contamination tout en maintenant des conditions d'hygiène optimales avant le remplissage. Ainsi, le produit reste sûr et conforme aux exigences réglementaires. Machine de placement de cuillères doseuses sur cette ligne d'embouteillage de lait en poudre pour bébé La machine de placement de cuillères doseuses (Hoppmann, 2014) joue un rôle essentiel dans la précision de l'insertion des cuillères doseuses. D'une capacité de 360 cuillères doseuses par minute, cette machine est équipée d'une trémie tampon haute capacité, de tapis roulants dédiés et d'une unité d'insertion automatisée. Elle place ainsi les cuillères doseuses avec une précision exceptionnelle dans chaque boîte. Machine de remplissage Nsdpsvzxgyjfx Adgewb La machine de remplissage de poudre (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) assure un remplissage efficace. Elle utilise un système de pesée à deux étages avec retour automatique, permettant des ajustements de dosage précis. Le modèle CRF 24H atteint une capacité maximale de 300 boîtes par minute pour les boîtes de 99 mm et de 150 boîtes par minute pour les boîtes de 127 mm. De plus, la balance Mettler Toledo Garvens (2020) garantit la conformité du poids, améliorant ainsi la régularité de la production. Capacité de production La ligne offre différentes capacités de remplissage, ce qui la rend très polyvalente : Boîtes de 400 grammes : jusqu’à 18 500 boîtes par heure. Boîtes de 800 / 850 / 900 grammes : jusqu’à 10 200 boîtes par heure. Sertisseuses Sur cette ligne de lait infantile, après le remplissage, la décapsuleuse et la sertisseuse préparent les boîtes pour le scellage final. L’automate programmable Siemens S7 intégré au système assure un contrôle précis. De plus, les sertisseuses Ferrum (2000), modèles F504EC pour les boîtes de 127 mm et F505EC pour les boîtes de 99 mm, assurent une forte adhérence avant le scellage final. Contrôle qualité Pour garantir l’intégrité du produit, le poste de contrôle de la salle de contrôle haute sécurité supervise toutes les étapes de la production. Equipée d'un automate programmable et d'un logiciel de gestion de production, cette station permet aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les processus selon les besoins.

État: usagé, Ligne de remplissage d’occasion pour bière en canettes – 25 000 cph Cette ligne de remplissage d’occasion pour bière en canettes, d’une capacité de 25 000 canettes par heure, offre un conditionnement à grande vitesse et prend en charge plusieurs formats. Elle remplit précisément des canettes de 500 ml, 440 ml et 330 ml, toutes équipées de couvercles standard 202, avec une cadence constante atteignant 25 000 canettes/heure. Bien que la ligne soit encore installée, elle n’est actuellement pas en fonctionnement ; cependant, tous les composants sont en excellent état de marche. Système d’alimentation des canettes vides Le système commence par un dépileur Linker DPG-500 (année 2012) qui dépalettise les canettes vides en début de ligne. Ensuite, des convoyeurs à cordes Linker (modèle RC/KHS, 2012) transportent les canettes vers une rinceuse Triplexrinser TR/KHS (2012 également). Cette section assure un transfert fluide et prépare les canettes efficacement pour l’étape suivante, assurant ainsi une manipulation en douceur et un rendement optimal. Remplissage et sertissage La machine de remplissage KHS Innofill DVD 60 (2017) effectue le remplissage par l’intermédiaire de 60 valves dédiées. En parallèle, une sertisseuse Ferrum F08 assure le sertissage, tandis qu’un distributeur de couvercles NSM 30A alimente les opercules avec précision. Cette configuration garantit un dosage précis et une fermeture hermétique à très haute cadence. Notons que le bloc de remplissage et de sertissage représente l’une des modernisations les plus récentes de la ligne. Pasteurisation et contrôle qualité Après le sertissage, la bière passe par un pasteurisateur flash KHS Innopro KZE (2017) équipé d’un réservoir tampon de 5 000 litres pour stabiliser le processus. Un contrôleur de niveau KHS Innocheck (2012) surveille en continu le niveau de remplissage dans chaque canette, garantissant ainsi le respect des normes qualité les plus strictes. Ces étapes assurent la sécurité et la constance du produit fini. Emballage secondaire et pose d’anse Après traitement, les canettes sont conditionnées en lots via une filmeuse multipack KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012), capable d’emballer sous film rétractable imprimé ou transparent sur double voie à 50 cycles/minute. Parallèlement, une poseuse d’anses KHS CSM 050-02 (2011) applique les poignées à la même cadence, facilitant la manutention ultérieure. L’ensemble optimise la ligne pour les exigences du commerce et de la logistique. Confection de plateaux et fardelage En sortie du multipacking, une encaisseuse de plateaux KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) dispose les packs sur plateaux à 35 cycles/minute. Un fardeleuse KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) applique ensuite un film rétractable pour stabiliser la charge, assurant sécurité et compacité lors de la distribution. Ces équipements allient fiabilité et performance en production continue. Nwjdpfx Adow Ahfasgeb Palettisation et fin de ligne En fin de ligne, un palettiseur KHS Innopal MPH 1-1 (2012) empile les plateaux sans intercalaire, simplifiant ainsi la palettisation et réduisant la consommation de matériaux. Enfin, une banderoleuse de palettes Fiat MFP (2017) assure le maintien des charges à l’aide de film étirable.

État: usagé, Année de construction: 1996, Remplisseuse de canettes Krones 50V et sertisseuse Angelus 62H d'occasion jusqu'à 30000 cph Présentation La soutireuse de boîtes d'occasion Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H jusqu'à 30000 cph assurent un remplissage de boîtes très performant. Caractéristiques de vitesse La soutireuse de boîtes d'occasion Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H atteignent une vitesse maximale de 30 000 boîtes par heure. Cette capacité est idéale pour les opérations d'embouteillage à grande échelle. En outre, la soutireuse Krones et la sertisseuse Angelus sont parfaitement coordonnées pour assurer une vitesse élevée. Conditions de travail La machine fonctionne en excellent état jusqu'en août 2024, date à laquelle elle sera remplacée par une machine plus rapide. Par conséquent, toutes les pièces mécaniques et électroniques fonctionnent correctement. De plus, le système de lubrification Lincoln entretient les composants mobiles, minimisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie de la machine. Données électriques La remplisseuse de canettes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H fonctionnent à 575 V et 60 Hz. Cette configuration garantit un fonctionnement stable et efficace. De plus, les panneaux électriques indépendants en acier inoxydable abritent toutes les commandes nécessaires, ce qui garantit la sécurité et la facilité d'entretien. Caractéristiques de la Krones 50V La soutireuse de boîtes à 50 soupapes Krones, modèle VCC-50-136, remplit les boîtes avec précision et rapidité. La remplisseuse de boîtes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H disposent de 50 soupapes qui permettent un flux continu et rapide du produit dans les boîtes. Sa construction robuste en acier inoxydable garantit sa durabilité, même dans des environnements industriels exigeants. Caractéristiques de l'Angelus 62H La sertisseuse de boîtes Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H assure un scellage fiable et précis. Cette sertisseuse, montée sur un châssis commun en acier inoxydable très résistant, fonctionne à côté de la remplisseuse. Cette configuration garantit la stabilité et l'alignement parfait pendant le fonctionnement. Formats de boîtes pris en charge Le système prend en charge les boîtes de 0,55 l avec 202 extrémités et 211 corps. Il comprend également des pièces pour les boîtes de 0,35 litre. Cette flexibilité lui permet donc de s'adapter à différents besoins de production sans modifications importantes. Panneaux de commande La machine est équipée d'un panneau de commande avec arrêt d'urgence, qui permet un contrôle sûr et immédiat des opérations. En outre, l'interface utilisateur et le contrôleur Allen Bradley PanelView 1000 offrent une interface utilisateur intuitive pour la surveillance et le contrôle des paramètres du processus. Système de lubrification Le système de lubrification Lincoln contenu dans la remplisseuse de canettes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H assure une lubrification constante des pièces mobiles, minimisant ainsi les temps d'arrêt pour la maintenance. Ce système maintient l'efficacité opérationnelle de la machine. Conclusion En conclusion, la remplisseuse de boîtes d'occasion Krones 50V et Seamer Angelus 62H jusqu'à 30000 cph offre une solution fiable et performante pour le remplissage de boîtes. Ses spécifications techniques et ses excellentes conditions de fonctionnement en font un choix idéal pour les grandes usines de production. En outre, un système de lubrification avancé et un contrôle électronique ef Nsdpovgvrdefx Adgjwb

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Sertisseur hydraulique pneumatique coin EVP-350HP Opération presse hydropneumatique Appuyez sur résistance 2 x 3.500 KP à 8 bars Presse profondeur 30 mm dos centrage positionneur avec Morceau de travail pneumatique serrage 3 ensembles de couteaux sertir standard 3/5/7 mm Nwjdjuxx Uepfx Adgsb Unité d’air service Bras de support de profil avec Perdinax

État: usagé, Année de construction: 2022, Remplisseuse de canettes linéaire avec bloqueuse comprenant un rinçeur, une remplisseuse, un déposeur de couvercles et un sertisseur, le tout intégré dans un seul bloc. Le remplissage en contre-pression est contrôlé de manière volumétrique. Changement de format possible pour toutes les tailles de canettes courantes. Nwedpfxjxbn Ics Adgob Machine (complément) : 6 stations de remplissage Capacité : 2 000 canettes/h pour boissons gazeuses Absorption d’oxygène maximale dans la remplisseuse : 25 ppb Air comprimé : IG 1/2", 6–10 bar Longueur : 2 774 mm Largeur : 1 100 mm Hauteur : 2 000 mm Formats : canettes 12 oz et 16 oz, couvercle type 202 B64 ; conversion possible pour d’autres formats Commande / contrôle : Siemens Simatic S7 Équipement : 6 stations de remplissage, écran tactile 7 pouces sur bras pivotant, vis d’alimentation, réservoir tampon produit (3 bars), sertisseur à entraînement servo, tunnel de rinçage et de remplissage pour les bouteilles, moteurs SEW. Raccordement produit : DN25 jusqu’à 3 bar, raccordement CO₂ : DN20 jusqu’à 3 bar, raccordement eau chaude : DN20 2,5 à 3 bar.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 6 mois, Sertisseuse de boîtes pour boîtes de 73 mm, 83 mm et 99 mm. Njdpfxswmmqio Adgowb Capacité jusqu'à 50 canettes par minute.