Lignes De Refendage d'occasion à vendre (25 880)

État: usagé, Année de construction: 1985, Scheer DB5 perceuse à rangées de trous Année de fabrication : 1985 Gtedpfx Agjwv Uy Do Tou - 380 Volts - 21 broches ; entraxe 32 mm - règle butée - différentes mèches à chevilles - passage portail 1056 mm - 2,2 kW

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC600, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0,5 L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflerie séparée en amont de la section de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne. Vitesse de production : 25.000 bph Formats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0,5 L Gtodoyipbhspfx Ag Tou Conteneurs : Conçue pour la manutention de bouteilles PET Configuration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés) Principaux composants et années : Souffleuse Sidel Universal SBO 14 (2007), Machine de remplissage (1988), Étiqueteuse Sarcmi (2011), Thermorétractable Zambelli (2004), Applicateur de poignée (2004), Palettiseur ACMI double tête (1992) Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne bénéficie d'un convoyeur et d'un système de contrôle modernisés, avec la gestion des convoyeurs et les tableaux électriques remis à neuf en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à haute vitesse sur les postes de formage, remplissage, étiquetage et emballage. Gestion des convoyeurs et tableaux électriques remis à neuf en 2010–2011 Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débit L'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phases Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue comme une solution complète de production pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La configuration non-combi permet un fonctionnement indépendant et l'optimisation de la souffleuse et du remplisseur, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne. Flux en ligne : Blow molding → Filling → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Système de convoyeur retravaillé pour accumulation et transfert fiables Convient aux applications d'eau gazeuse et plate en PET Taille de bouteille : 0,5 L État des machines & Historique de maintenance Cette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié d'améliorations ciblées de la gestion des convoyeurs et des tableaux électriques, réalisées en 2010–2011. Le mélange de composants comprend des machines robustes et éprouvées de fabricants reconnus. La ligne est décrite en configuration de fonctionnement et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à l'emploi. Convoyeurs et gestion des tableaux électriques remis à neuf : 2010–2011 Composants OEM bien connus sur l'ensemble de la ligne Prête à fonctionner avec la configuration eau PET 0,5 L existante Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour la production de boissons avec un accent sur l'eau, la ligne gère efficacement les profils plate et gazeuse. La Sidel Univers...

État: usagé, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & données de performance Cette ligne d'embouteillage PET complète en remplissage à chaud est une ligne d'occasion à haute efficacité conçue pour des applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements aval datant de 2011, elle assure une production constante de 24 000 bouteilles par heure (bph). La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins de conditionnement industriel. Vitesse de production : 24 000 bouteilles par heure (bph) Application principale : remplissage à chaud pour jus Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0,5 L Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : souffleuse Krones ; remplisseuse-boucheuse CFT pour remplissage à chaud ; machine d'étiquetage DASE-SING ; thermoretracteuse DIMAC ; refroidisseur et stérilisateurs de bouteilles TCP (modèles T30R, TU170RD) ; palettiseur TBC (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage thermorétractable et palettisation Configuration : production continue intégrée avec débit assorti entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne est conçue pour un fonctionnement synchronisé du soufflage des contenants jusqu'au conditionnement de fin de ligne. Des commandes coordonnées contribuent à maintenir des performances stables à haute vitesse et à réduire les goulots d'étranglement aux postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Des interfaces opérateur facilitent les réglages et la surveillance de routine, tandis que des interverrouillages de sécurité et des protections assurent une exploitation fiable en environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec entraînements coordonnés pour un débit constant Interfaces conviviales pour l'opérateur permettant l'ajustement des vitesses et des formats Protections de sécurité et portes d'accès interverrouillées Boucles d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Gtedsyipa Rjpfx Ag Tju Fonctionnalités de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne de conditionnement complète pour jus en PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entrepôt en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité confirmée pour le PET 0,5 L et une compatibilité avec des formats PET cylindriques similaires. Fonctionnement en ligne du moulage-soufflage jusqu'à la palettisation Compatible avec les formats de bouteilles PET cylindriques ; validé sur 0,5 L Processus de remplissage à chaud conçu pour les produits de type jus Emballage par film thermorétractable et palettisation de fin de ligne pour des packs de distribution stables Possibilité d'...

État: usagé, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: LC602, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration combi PET aseptique Blow–Fill–Cap conçue pour la production de boissons à haute cadence. Destinée aux applications aseptiques à sec, elle offre des performances constantes pour des produits sensibles tout en maintenant l’intégrité hygiénique tout au long du process. Fabricant : Sidel Type de ligne : combi PET aseptique Blow–Fill–Cap Cadence de production : 48 000 bouteilles par heure (bph) Produit actuel : eau en bouteille PET Application : aseptique à sec ; convient pour le lait et l’eau Volume de bouteille disponible : 230 ml (0,23 L) Année des principaux équipements : 2020 (soufflage, remplissage, sécheur de bouteilles, etc.) Modèle du souffleur : Matrix XS P50 (SBO 22/28/26 Matrix XS P50) Modèle du remplisseur/combi : FMa-COMBI CAPDIS-24k Sécheur de bouteilles : 5 ensembles, inclut convoyeur Générateur de vapeur : Spirax Sarco, 200 kg Compresseur d’air : AF L5S, 35 bar, 220 kW Gestion des préformes : trémie de retournement des préformes TS21A Traitement des gaz résiduaires : KYES-13V (soufflage), KYES-35L (remplissage) Contenants : bouteilles PET, formats cylindriques Automatisation avancée et systèmes de contrôle L’architecture combi Blow–Fill–Cap optimise l’efficacité de la ligne en éliminant les transferts intermédiaires, en réduisant le risque de contamination et en permettant un contrôle synchronisé du soufflage, du remplissage aseptique et du bouchage. Le système intègre des commandes centralisées avec IHM centralisée pour des changements de format coordonnés et la surveillance du process. Le fonctionnement aseptique à sec minimise les résidus chimiques et permet un redémarrage rapide avec une consommation réduite des utilités. Des protections et verrouillages garantissent la sécurité des opérateurs pendant la production et les changements de format. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette ligne d’emballage industrielle d’occasion comprend des éléments amont et aval dimensionnés pour une performance de 48 000 bph. Le convoyage intégré relie le souffleur, le remplisseur et les sécheurs de bouteilles, avec une provision pour l’étiquetage et le conditionnement en aval. Les changements de format sont facilités par l’intégration au niveau du combi pour des bascules rapides dans la plage validée. La ligne est idéale pour la production de boissons nécessitant une manutention stérile, y compris l’eau et les produits à base de lait. Fonctionnement combi en ligne avec convoyage synchronisé Sécheurs de bouteilles (5 ensembles) pour un séchage prêt à l’étiquetage Compatible avec des solutions d’emballage en aval supplémentaires Optimisée pour des bouteilles PET de 0,23 L ; autres formats possibles avec outillage approprié Godpfx Agjyin U To Totu État de la machine et historique de maintenance L’équipement est intact et n’a pas été démonté. Il a été exploité pendant environ un an, indiquant une usure faible par rapport...

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, rouleaux d'entrée du colis de film, Gtjdpfx Agjycxnqj Tsu pose de lambourdes inférieures chaines de dégagement du colis avec lambourdes pose de cales de protections latérales pose de cales de protection supérieures cerclage automatique du colis de 1200 mm x 1200 mm x 6000 mm empileur pour cumuler des demi colis

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, mécanisation de dépilage de colis de bois de 6 mètres de long. maxi. Chaînes de dépose des colis avec magasin à 5 stockages 1 dépileur basculeur 1 descente avec récupération des liteaux 1 démêleur à barrettes 1 chaîne horizontale à 5 chaînes Gtodpfx Agoycxd Ej Teu

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2022-04, Lignes à entures multiples, machine à entures, installation à entures multiples Installation d’entaillage en longueur pour paquets de bois Gtedpfx Aecbyqfeg Teu - Longueur d’entrée du bois : 300 à 3000 mm - Hauteur de fraisage max. : 250 mm - Le bois reste immobile, les outils se déplacent - Rendement avec épaisseur de bois 25 mm : 72 pièces/min - Rendement avec épaisseur de bois 35 mm : 51 pièces/min > tout simplement le meilleur système d’entaillage > Délai de livraison env. 10 mois Fabricant et fournisseur : MINDA Industrieanlagen Pour plus d’informations, merci d’envoyer une demande

État: usagé, kilométrage: 63 353 km, puissance: 265 kW (360,30 ch), première immatriculation: 04/2024, type de carburant: diesel, nombre de sièges: 44, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, couleur: autre, freins: retardeur, longueur totale: 12 050 mm, hauteur totale: 3 210 mm, Année de construction: 2024, Équipement: ABS, adapté aux personnes handicapées, climatisation, = Options et équipements supplémentaires = - Retarder - Élévateur pour fauteuil roulant - Connexions USB - Connexions USB - Webasto = Informations complémentaires = Dommages : aucun = Informations sur l'entreprise = Gtedewx N Afspfx Ag Teu Nous sommes une entreprise internationale basée en Belgique, dans la région de Bruxelles (+/-20 km). Belgian Bus Sales est votre partenaire idéal pour l'achat et la vente de bus d'occasion et dispose d'un vaste parc qui sert également de zone d'exposition. Nous avons en permanence de nombreux bus de toutes marques, capacités, modèles et pour toutes gammes de prix en stock. Nous pouvons trouver pour vous le bus de tourisme, scolaire ou de ligne correspondant à vos besoins ou à votre budget. Toutes les informations sont sans engagement. Sous réserve d’erreurs, de vente intermédiaire et de fautes de frappe. Heures d’ouverture pour la visite des bus d’occasion : du lundi au vendredi : 08h30 - 12h00, 12h30 - 17h00. Mowimy po Polsku (Agata) Nous parlons votre langue : Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski et plus encore.

État: usagé, heures de fonctionnement: 54 000 h, numéro de machine/véhicule: LC597, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour une production de boissons fiable et un conditionnement industriel aval jusqu'à 8 000 bouteilles par heure. La configuration intègre un monobloc de remplissage MBF (2002) composé d'une rinceuse, d'une remplisseuse et d'une bouchonneuse, spécifiquement conçu pour l'application de bouchon droit (affleurant). La ligne comprend également une machine de capsulage et de rétraction ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), suivie des solutions de manutention de caisses APE Impianti et de la technologie d'étiquetage KOSME. Cet ensemble offre des performances robustes pour des applications d'occasion et une gestion flexible des formats typique des opérations sur bouteilles en verre et PET.Vitesse de production : 8 000 bouteilles par heureMonobloc de remplissage : MBF (année 2002) – rinceuse, remplisseuse, bouchonneuseSystème de bouchage : bouchon droit (affleurant / tappo raso)Capsulage / rétraction : ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (année 2002)Formats compatibles : motif de conditionnement en caisse typique : 12 x 0,75 L ; formats supplémentaires gérables avec pièces de changementConteneurs : Conçu pour la manutention de bouteilles ; configuration adaptée au PET et au verre (conteneurs cylindriques)Modules d'étiquetage : KOSME STAR 720 12T (colle à froid) et KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhésif)Capacités d'étiquetage : application d'étiquettes avant, arrière et de col (collerette)Modules d'emballage : APE FORMA 2000 (formeur de caisses), APE INCA 2010 (remplisseuse de caisses), APE INSER 2001 (inséreur de séparateurs)Électrique (monobloc MBF) : 380 V, 50 Hz ; puissance installée 17 kWÉlectrique (étiqueteuses) : 400 V, 50 Hz ; puissance installée 4 kW (STAR) et 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatique (MBF) : 0,6 MPa (6 bar) ; consommation d'air 200 Nl/minPoids : 9 000 kg (monobloc MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformité : composants marqués CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite une automatisation modulaire sur les stations de remplissage, d'étiquetage et de manutention des caisses pour un débit stable. Le monobloc MBF et le ROBINO & GALANDRINO POKER Z fonctionnent en séquence synchronisée pour garantir des niveaux de remplissage précis, une étanchéité hermétique par bouchon droit et une finition de capsule professionnelle. Les unités d'étiquetage KOSME sont configurées pour des exigences de finition complexes, permettant l'application synchronisée d'étiquettes avant, arrière et de col. Des commandes conviviales sur chaque module facilitent les réglages et les changements de format rapides. Les modules d'emballage APE Impianti offrent des mouvements synchronisés et des protections de sécurité interverrouillées pour les opérations aval.... Gsdpfjyh E Husx Ag Totu

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne aseptique complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour les applications de produits alimentaires liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle fournit des performances fiables d'occasion avec un traitement hygiénique et une manutention efficace des matériaux. Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heure Type de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic) Volumes supportés : 0,2 L à 1,0 L (exemples : 0,2 L, 1,0 L) Produit principal actuellement traité : Lait Gtodpeyh E Apofx Ag Teu Année du remplisseur principal : 2006 Module additionnel : unité SOCO System, année 2014 Accessoires : chariot d'emballage avec porte‑bobine, clapet ABC, convoyeur à maille 1 m Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Des verrous de sécurité opérateur et des protections machine assurent une exploitation sécurisée, tandis que la navigation HMI standardisée facilite la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante en environnements à forte demande. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique aux convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'appareils auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage 0,2 L–1,0 L, offrant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. La disposition des convoyeurs assure des transferts produits fluides et une accumulation équilibrée entre les postes. État de la machine & Historique de maintenance L'équipement est déclaré en production et en bon état général. L'exploitation continue sur le lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus pour préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un candidat solide pour une remise en service rapide. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour les produits liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation ambiante prolongée sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manipulation douce...

État: usagé, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LC599, Spécifications techniques & données de performance Gedpfxeyh D H Hj Ag Tjtu Cette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production à grande vitesse de boissons gazeuses dans des bouteilles en verre de 200 ml. Construite autour des machines cœur robustes Simonazzi et complétée par des systèmes d'inspection HEUFT, des machines de thermo-rétraction SMI et un enrouleur de palettes Robopac, elle offre des performances d'emballage industrielles fiables pour des opérations de boissons d'occasion recherchant un débit éprouvé et un contrôle qualité. Application nominale de la ligne : Boisson gazeuse (CSD) en bouteilles en verre Format de la bouteille : 0,2 L (200 ml); dispositions d'emballage compatibles incluant 2x3, 4x5 et 4 x (2x3) Capacité de la ligne (nominale) : 50 000 bph; capacités des composants jusqu'à 55 000 bph Type de contenant : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Composants principaux et modèles : dépalettiseur Simonazzi SWEEP-OFF-B, monobloc Simonazzi EUROSTAR 2000 de rinçage/remplissage/bouchage, mélangeur Simonazzi SAB 010, inspecteurs HEUFT HBBVXTXXX, machines de thermo-rétraction SMI SK800F et SK450P, palettiseur Simonazzi IBP567, enrouleur rotatif de palettes Robopac Années des composants : Principalement 2002 avec améliorations d'inspection en 2011 et 2014; machines d'emballage 2001/2006 Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne intègre des fonctions avancées d'inspection et de contrôle pour maintenir une qualité constante à grande vitesse. Des systèmes HEUFT doubles fournissent la vérification de la présence du bouchon, le contrôle du niveau de remplissage, la détection des défauts du verre et l'inspection des étiquettes. La section étiquetage comprend une disposition à deux stations pour le col et le corps, permettant une application précise à des vitesses élevées. La flexibilité d'obturation comprend à la fois des capsules couronnes et des bouchons à vis en plastique pour un contrôle robuste de la fermeture. Des commandes conviviales, des verrouillages de ligne centralisés et des convoyeurs synchronisés soutiennent une exploitation efficace et répétable en environnement d'emballage industriel. Capacités d'intégration de la ligne de production Configurée pour un fonctionnement en ligne de la dépalettisation jusqu'à la manutention des palettes en fin de ligne, cette solution d'emballage complète est conçue pour s'intégrer facilement avec les équipements en amont et en aval. Les deux machines de thermo-rétraction SMI étendent la flexibilité des configurations de pack, couvrant les formats 6 bouteilles (2x3), 20 bouteilles (4x5 avec plateau) et 24 bouteilles en format shrink-to-shrink. Le palettiseur prend en charge les standards de palettes EURO (80x120 cm et 100x120 cm), facilitant l'optimisation logistique. Optimisée pour des bouteilles en verre de 0,2 L en production de boissons, l'architecture du système prend en charge des changements de saveur efficaces grâce à la capacité du mélangeur à gérer fruits et arômes. État des machines & historique de maintenance La ligne est démontée et disponible pour installation. Les équipements principaux Simonazzi datent de 2002, avec des améliorations ultérieures des systèmes d'inspection installées en 2011 et 2014 pour renforcer l'assurance ...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) Godoyc S Htjpfx Ag Tjtu à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Ligne automatique Bag in Box pour le conditionnement industriel de liquides (2021). Faible utilisation. Conçue pour les embouts standards VITOP® DN15 Bag in Box. Adaptée pour des volumes de 3 à 20 litres. Ligne complète composée de : formeuse automatique de caisses ECOPACK MASTERFORM pour cartons B1–B1 avec fermeture centrale, dimensions caisse min/max 100 × 220 / 115 × 225 mm et hauteur min/max 210 / 400 mm ; remplisseuse automatique ECOFILL MASTER avec des cadences de production d’environ 780 poches/heure à 2,25 litres, 600 poches/heure à 5 litres et 290 poches/heure à 20 litres ; réservoir tampon pressurisé de 100 litres ; scelleuse de caisses ECOPACK HOTMELT à colle chaude ; et palettiseur automatique cartésien pour Bag in Box de 3 à 10 litres, configuré pour une production continue, précise et fiable. Gjdpfx Ajyid Dbeg Tetu

État: usagé, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 1205, Ligne de brochage Kolbus KM 412.B Année de construction: 2011 Composé de Margeur des blocs Meccanotecnica XMT Gjdpfx Agjt Rmhae Tstu Année de construction: 2011 - Tapis d'alimentation par la droite Assembleuse Kolbus ZU 841.B Année de construction: 2011 Description: - Station d'alimentation manuelle - Bases universelles simples: 18 - Nombre de postes d'assemblage: 18 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: SignalLynx Encolleuse des cartes Kolbus KK 841 - Unité colle hotmelt : Nordson Problue - Air center: VariAir central system - Dispositif d'éjection, pour produits incomplets: AS 841 - Élement de mise en place - Élément intermédiaire avec vibration - Transit dans la brocheuse Brocheuse Kolbus KM 412.B Année de construction: 2011 Description: - Nombre de pinces: 30 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - 3ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour 1e poste de collage des dos - Poste de collage colle froide,, interchangeable - Chauffage intermédiaire (infrarouge) - Base pour deuxieme poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 375.C - 1. Poste de colle du dos PUR échangeable - Préchauffage pour système de collage PUR du dos: Nordson XNO 962 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral: LH 375.A - Estación de gasa - Éléments chauffants en courbe: IR - Margeur de couvertures: SAL 413.B - Station de rainurage: 6 - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat (à gauche) Ligne de convoyage Kolbus TSE Description: - Système de transport, longueur (environ) - Livraison de secours Tour de séchage Trilame Kolbus HD 153.P Année de construction: 2011 Compteur de produits: 148 mio Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Alimentation de la droite - Margeur de liasses automatique - Dispositif de préréglage des couteaux - Sets de couteaux, total: 2 - Tables de découpe interchangeables (ensemble standard): 7-18 - Pulvérisation de silicone Empileur des livivres Kolbus (RIMA) XRS 130 Année de construction: 2011 Description: - Empileur compensateur du livre - Sortie à gauche et à droite

Année de construction: 2007, État: usagé, Ligne de couture Meccanotecnica Multiplex SA Année de construction: 2007 Assembleuse: Raccoglitrice MX - Nombre de postes d'assemblage: 18 - Identification d'image - Pompe(s) - Unité de distribution Gjdpjt Sz T Hjfx Ag Tjtu - Section de distribution à 2 couseuses Couseuse (1) Meccanotecnica Aster 2000 Année de construction: 2007 - Moniteur couleur - Pré-chargeur - Identification d'image - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur: Plus stacker Couseuse (2) Meccanotecnica Aster 2000 Année de construction: 2005 - Pré-chargeur - Identification d'image (BAK) - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur: Plus stacker

État: usagé, Année de construction: 2005, Ligne de brochage Kolbus KM 473 Année de construction: 2005 Assembleuse Kolbus ZU 841.A Description: - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 12 - Contrôle d'épaisseur ATC - Élement de mise en place - Sortie à pile avec transporteur: ZA 841 - Élément intermédiaire - Transit dans la brocheuse - Pompe(s): Becker Aircenter Brocheuse Kolbus KM 473 Année de construction: 2005 Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Nombre de pinces: 27 - Station de fraisage principale Gtedpfeyhdd Ujx Ag Tou - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 370 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral - Estación de gasa - Margeur de couvertures à pile: RA 48.A - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat Le dispositif d’alimentation de blocs de livres Solema montré sur les photos n’est pas inclus dans le prix !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, 2 rampes de chargement mobiles, Butt, BKV 1013, 10 t, rampe avant pour chargement en ligne droite – d'occasion - : Prix départ site : 14 950 € (net), chargement inclus ! Fabricant : Butt Type : BKV 1013 Année de fabrication : 2023 Capacité de charge : 10 000 kg Voie de circulation avec caillebotis Longueur totale : env. 12 500 mm Largeur totale : env. 2 300 mm Largeur de la voie de circulation : env. 1 960 mm Largeur du bec : 2 000 mm Gtodpfx Ageyhxkts Tsu Longueur du bec : 600 mm Longueur de la partie supérieure droite : 3 200 mm Hauteur de la rampe au passage, réglable en hauteur : 1 200–1 650 mm Avec garde-corps État : très bon Disponible : immédiatement Emplacement : 58710 Menden

État: usagé, Année de construction: 2004, Longueur d'entrée : 150 – 700 mm Longueur finale : max. 6 100 mm Mortaiseuse : 2 paquets/min Presse : 2 cycles/min Ligne compacte semi-automatique d'assemblage à entures multiples composée de : - Mortaiseuse PJ 150/500 - Table de transfert pour transfert manuel Gedew Nbacopfx Ag Tetu - Presse à canal unique PJ 7/6100 li

État: usagé, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 900 h, numéro de machine/véhicule: LC524, Ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph SYSTÈME DE SOUFFLAGE ASEPTIQUE GEA ABF 2.0 Système de soufflage, de remplissage et de bouchage entièrement aseptique avec stérilisation des préformes à base de H2O2.   Gsdpfjyhcivsx Ag Tetu Introduction à la ligne de remplissage aseptique SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 ch La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bouteilles par heure offre une solution très efficace et technologiquement avancée pour l’industrie de l’emballage. Plus précisément, ce système garantit des normes de qualité élevées et la sécurité alimentaire en utilisant des machines à partir de 2018. De plus, elle traite le lait dans des bouteilles de 235 ml avec des bouchons à vis en plastique et un col de 38 mm. La ligne n’a que 900 heures de fonctionnement. Souffleuse SIPA SFR 24 EVO de la ligne aseptique SIPA et GEA La souffleuse SIPA SFR 24 EVO, fabriquée par GEA en 2018, produit des bouteilles de haute qualité à partir de préformes en PET. En conséquence, elle maintient une production continue et ininterrompue, garantissant l’efficacité. De plus, le modèle SFR 24 EVO optimise la consommation d’énergie et façonne les récipients avec précision, ce qui le rend idéal pour les lignes haute performance comme la ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph. Machine de remplissage GEA La machine de remplissage GEA, également de 2018, contrôle le cœur du système. Comme il remplit le lait dans un environnement aseptique, il préserve les propriétés organoleptiques et microbiologiques du produit. De plus, la ligne aseptique SIPA et GEA dose le produit avec précision et fonctionne de manière fiable, ce qui réduit les déchets et améliore l’efficacité globale. Par conséquent, il améliore la productivité tout en maintenant des normes d’hygiène strictes. Machine de capsulage Arol pour une étanchéité sûre La capsuleuse Arol, construite en 2018, scelle en toute sécurité les bouteilles avec des bouchons à vis en plastique. De même, il assure une fermeture étanche et s’adapte parfaitement au col de 38 mm. Par conséquent, son intégration dans la ligne garantit un bouchage rapide et uniforme, évitant les fuites et préservant l’intégrité du produit. Compresseur Aerzen GM25S Le compresseur Aerzen GM25S, de 2018, alimente le processus de moulage par soufflage. En particulier, il fournit de l’air comprimé de haute qualité, dont la machine a besoin pour façonner les bouteilles en PET. Notamment, son efficacité et sa fiabilité favorisent une production sans faille. Par conséquent, il joue un rôle crucial dans le maintien d’une sortie à grande vitesse. Condition de fonctionnement et utilisation limitée La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph n’a traité qu’une centaine de cycles de production, maintenant les machines en excellent état. Ainsi, l’utilisation limitée garantit des performances optimales et minimise l’usure, ce qui rend ce système presque nouveau en termes opérationnels. De plus, des composants bien entretenus prolongent la durée de vie de la machine, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux. Effic...

État: usagé, Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 962 h, numéro de machine/véhicule: LC535, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line from Toscana Enologica Mori is designed around an olive oil processing capacity of up to 350 kg/h, making it a robust, second hand solution for producers seeking reliable industrial packaging performance with premium edible oils. Upstream extraction throughput is matched with downstream packaging compatibility for small to medium bottling speeds, depending on the filler selected. Rated upstream capacity: approx. 350 kg/h (olive processing) Product handled: Olive oil and other still, non-carbonated edible oils Container materials: Glass, PET, aluminum/tinplate cans; optional bag-in-box integration Bottle/can formats: Typical range from 100 ml to 1 L bottles; cans up to 5 L (format dependent) Filling compatibility: Supports integration of gravity, vacuum, or flowmeter/mass-flow systems Fill type flexibility: Up to two fill-type configurations can be supported to suit product viscosity and format Capping options: ROPP aluminum caps, plastic screw caps, tamper-evident pourers Labeling options: Self-adhesive (PSL), hot-melt wrap-around, or neck/body label combinations Construction: Hygienic stainless-steel contact parts for food-grade operation Advanced Automation & Control Systems The line features centralized controls for consistent, repeatable packaging quality in beverage production environments handling still liquids. Automation elements are designed to minimize operator intervention while enabling fine process control. Control panel: Centralized operator interface with PLC-based logic and recipe management Automation: Variable speed drives for conveyors and pumps; level, presence, and jam detection sensors Electrical: Standard industrial 3-phase connection (e.g., 400 V, 50 Hz); installed power per module available in the manuals Safety: Fully guarded with interlocks, emergency stops, and lockable main disconnect; safety features included Documentation: Manuals available for setup, operation, and maintenance Gtodpfsyhch Esx Ag Teu Production Line Integration Capabilities Engineered for seamless integration, the line can interface with upstream processing modules and downstream packaging components common to a modern used bottling line. Upstream compatibility: Washers, crushers/destoners, malaxers, decanters, separators, and buffer tanks Downstream compatibility: Rinsers, fillers, cappers, labelers, inkjet/laser coders, case packers, and palletizing Format changeovers: Quick-change parts for caps and guides; recipe-driven adjustments for speeds and dwell times Conveying: Modular conveyors with accumulation options for steady flow and reduced micro-stops Machine Condition & Maintenance History Year of manufacture: 2001. Current status: READY FOR OPERATION. This second hand system presents with standard cosmetic wear consistent with age, with core functi...

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC590, Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'occasion pour la production d'huile est conçue pour l'extraction continue d'huile d'olive avec fiabilité et efficacité industrielles. Conçue et fabriquée par Pieralisi, la configuration JUMBO 3 offre un débit constant pour des process alimentaires et peut être intégrée en aval avec des équipements de mise en bouteille pour des opérations d'emballage industrielles.Fabricant : PieralisiModèle : JUMBO 3Capacité de production : 3 tonnes par heureApplication : Extraction et clarification d'huiles alimentairesComposition de la ligne : érafloir/séparateur de feuilles, laveuse, broyeur, malaxeurs (7 sections de malaxage au total), décanteur, séparateur, convoyeursAnnée de fabrication : 2000Configuration : ligne de process complète, adaptée à l'intégration avec une ligne d'embouteillage d'occasion pour l'emballage finalAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa plateforme Pieralisi JUMBO 3 est réputée pour son contrôle de processus robuste à travers les étapes d'extraction. La ligne supporte une exploitation synchronisée depuis la préparation du fruit jusqu'à la séparation, assurant un débit stable et une qualité reproductible. Des réglages rapides sur les malaxeurs et le décanteur permettent d'optimiser selon les différents lots d'olives et les températures.Synchronisation des étapes de process pour un débit stable de 3 t/hParamètres de malaxage ajustables pour optimiser rendement et qualitéSéparation et clarification constantes via décanteur et séparateur finalCommandes conviviales pour l'opérateur favorisant une exploitation sûre et fiableCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de process complète, cette ligne d'occasion s'interface facilement avec la réception des fruits en amont et les équipements industriels d'emballage ou d'embouteillage en aval. Les convoyeurs permettent une manutention fluide entre les étapes, tandis que les éléments modulaires facilitent les ajustements de format et de process.Intégration en ligne avec égrappage/défeuillage, stockage et lignes d'embouteillage/emballageTransferts par convoyeurs entre préparation, malaxage et séparationConfiguration flexible pour les flux de production d'huile alimentaireÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne complète a été démontée et entreposée. Les composants sont complets comme indiqués, prêts pour inspection et remise en service sur le nouveau site.État opérationnel : démontée et en stockageComposants principaux complets comme listéPerformance opérationnelle & polyvalenceAvec une capacité de 3 tonnes par heure, la ligne fournit une performance stable sur les étapes critiques de l'extraction d'huile. Les sept malaxeurs offrent une flexibilité thermique et de temps de séjour pour équilibrer rendement et profil aromatique. Le décanteur et le séparateur final assurent une séparation solide-liquide efficace et une clarté du produit conforme aux normes pour huiles alimentaires.Broyeur à haut débit alimentant plusieurs malaxeursSept malaxeurs : 2 doubles... Gtjdpfxjyhb Auj Ag Teu

État: usagé, heures de fonctionnement: 3 000 h, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Gtedpfx Ageyhb Ahj Teu Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Gtedpfx Aeyhbzdjg Tsu Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: usagé, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Gjdpfxjyhbpzs Ag Tstu Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: usagé, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage complète en Krones CSD PET d’occasion – 22 000 bph – Vue d’ensemble Cette ligne d’embouteillage en PET Krones CSD de seconde main, ultra-propre, est une solution complète et à haut rendement pour la production de boissons et l’emballage industriel de boissons gazeuses, de cidre, d’eau pétillante, d’eau plate et de jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec le service OEM, la ligne livre jusqu’à 22 000 bouteilles par heure (0,5 L) et 18 000 bph (1,5 L), en combinant un souffleur Contiform S12M directement couplé à un bloc de remplissage-boucheuse isobare ultra-propre. Il s’agit d’une ligne d’embouteillage d’occasion prête à être commercialisée, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et les changements de format rapides en PET. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Krones et GEA Année de fabrication : 2010 Heures d’ouverture : env. 47,000 Capacité nominale : 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Produits manipulés : boissons gazeuses, cidre, eau gazeuse, eau plate, jus avec CO2 Technologie de remplissage : Remplissage PET ultra-propre, isobare et volumétrique Produit actuel : Jus de pomme avec de l’eau et du CO2 Finitions du col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 col court Commandes : Plate-forme API Siemens Simatic S7 Gtedpsyhbmtefx Ag Tou Portée de l’équipement principal CIP : Krones VarioClean F AUT système CIP entièrement automatique, 4 x 5000 L, 30 m³/h Procédé : Usine GEA TDS avec pasteurisateur flash, mélangeur, carbonatateur, dégazeur et cuves de traitement Préformes : Convoyeurs de benne basculante/kipper et d’alimentation de préformes ; Système d’alimentation en préformes Krones Contifeed RS ; Unité de nettoyage linéaire de préformes Pprøver Capuchons : alimentation par bouchons Cassner avec rinçage et stérilisation des bouchons Souffleuse : Krones Contiform S12M, directement connectée au bloc ultra-propre (pas de convoyeur d’air) Bloc de remplissage/boucheuse : Krones Volumétrique VODM-PET 2.160-66-103 avec boucheuse intégrée ; Nettoyage de bloc de remplissage Krones Vario Dos Codage et inspection : codeur laser Domino DDC 3 ; Krones Checkmat 731 FM-X+L inspecteur de niveau de remplissage ; Krones Checkmat 731 EM inspecteur d’étiquettes Convoyage et essais : convoyeurs de bouteilles SYNCO ; Testeur d’étanchéité de bouteille Krones Flowliner Étiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, étiquettes enveloppantes à double alimentation par rouleau avec colle chaude Emballage secondaire : Emballeuse de plateaux rétractables Krones VarioPro FS ; Convoyeurs de paquets Krones Multico S ; Applicateur à poignée Twin Pack Codage du pack : Codeur d’encre Leisinger Jet 3 Palettisation : Krones Robopox Modulpal (2016) Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Contrôle de ligne et API API Siemens Simatic série S7 pour le contrôle de ligne, les verrouillages et le diagnostic coordonnés Nettoyage intégré du bloc de remplissage via Krones Vario Dos pour des cycles ultra-propres validés Gestion des recettes et des paramètres prenant en charge les changements rapides entre les formats PET Assurance qualité et traçabilité Codage de date laser (Domino D...