Façonneuse-PLAQUEUSE LIGNE - SOFTFORMING

BIESSE + RBO Stream SB softforming + FDT CN + Winner

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 2212.287, Scie à panneaux automatique Schelling Typ:FH 6 430 Masque nr:221.287 Année:2011 Scie à panneaux Schelling avec table élévatrice automatique à alimentation par l'arrière. Pour le sciage de panneaux, de panneaux de particules, de MDF, de contreplaqués, de planches, de stratifiés, etc. Techn info : Logiciel MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Système d'exploitation WINDOWS XP PC avec clavier et souris Moniteur TFT 17 Longueur de coupe 4300mm, détection automatique du début de la plaque Largeur de coupe 4300mm Précision de la machine sur la longueur de coupe 3m +-0.1mm Précision de positionnement mesurée à l'entrée +-0.1mm Diamètre maximal de la lame de scie 460 mm, broche 30 mm Lame de pré-rainure 200mm, broche 20mm Le fonctionnement du moteur est réglé à partir de la console de commande. Epaisseur maximale du panneau 120 mm Aligneur de panneaux Todetk It Sjpfx Afijd Moteur principal de la lame de scie 27kw Lame de scie au-dessus de la table 135 mm Rideau de sécurité Table à coussin d'air avec 3 buses à bille d'air, ventilateur radial Dimensions de la table 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Poutre de pression avec réglage automatique de la pression en fonction de la longueur de coupe et de la hauteur du paquet Redresseur de paquets avant et après la poutre de pression Hauteur maximale du paquet 120 mm (y compris la somme des tolérances de courbure et d'épaisseur du panneau) Pousseur avec 12 pinces Ouverture maximale de la pince (pince) 133 mm Force min-max du redresseur de paquets 400/2000N Vitesse du chariot de la scie en avant 6-150m/min Vitesse du chariot de sciage en arrière 150m/min Vitesse d'avance (pousseur) jusqu'à 25m/min (selon EC Europa EN1870-13) autres pays 80m/min Vitesse d'avance en arrière jusqu'à 80m/min Dispositif de poussée 3 pcs Table de levage longueur x largeur 4350x2550mm Unité hydraulique Version standard Hauteur de levage 1600mm Vitesse de levage 1,25/2,5m/min, vitesse de descente 1,25/5m/min Charge maximale 1200 kg/m2 total 9 tonnes Rouleaux entraînés par des rails à galets, contrôlés par fréquence pour la pile sur la table de levage 4100x2600mm Poids maximal de la pile 6500 kg Longueur maximale de la pile 1060 mm Fentes pour chariot élévateur 4 pcs, distance au milieu 1200mm, largeur de la fente 300mm Barrière immatérielle pour la protection des personnes Convoyeur à rouleaux entraîné par la fréquence des paquets vers la table élévatrice à gauche 5600x2600mm charge max 6500kg Convoyeur à rouleaux pour paquets avec entrée à fréquence contrôlée vers la table élévatrice droite 5600x2600mm charge max 6500kg Fentes pour chariot élévateur 2 pcs, distance centrale 900mm, largeur de la fente 400mm 2 butées de positionnement avec rouleau pour l'alignement des piles Barrière immatérielle (double faisceau) pour la protection des personnes Table à rouleaux après la profondeur de sciage 4300mm, rouleaux en ployamide à rotation libre Butée angulaire sur la table de laminage Guide d'alimentation à deux voies (longueur de la poutre 7200mm) Guides de précision trempés des deux côtés Entraînement par pignon et crémaillère, bilatéral Chariot d'entrée (pousseur) entraînement par crémaillère, système de mesure sans contact Pince, (pinces à ciseaux) dans le poussoir 12 pièces Adaptation automatique de la force de serrage à la hauteur du paquet (force de serrage progressive) réglable sur 0 Pousseur pour les panneaux d'une épaisseur supérieure à 6 mm, les matériaux d'une épaisseur inférieure à 6 mm sont alimentés manuellement. Système de nettoyag

État: nouveau, Année de construction: 2024, Osama Machine d'encollage automatique à 4 rouleaux Type : S4R/P-1400 Machine à coller automatique avec 2 moteurs Largeur de travail : 1 400 mm Hauteur de passage max. : 0 - 100 mm Vitesse : 22 m/min Hauteur de travail : 900 mm Diamètre des rouleaux d’application : 250 mm Puissance moteur : 3 kW Électricité : 400 V/50 Hz/3 phases Machine à coller automatique à 4 rouleaux pour colles acétate de polyvinyle (PVAC), urée-formol (UF) et polyuréthane, adaptée à divers types de matériaux tels que le MDF, multiplis, panneaux de particules, composites et plaques de plâtre. Todpfx Aju I R Utefied Ce type de machine à coller permet un dosage précis et homogène de la colle, selon la structure rainurée des rouleaux, qui doit répondre aux exigences du type de production. La structure lourde et le noyau des rouleaux, désormais fabriqués avec une épaisseur supérieure par rapport aux anciens modèles, permettent un rythme de production élevé sans difficultés particulières, et le collage de matériaux jusqu’à une largeur de 2 200 mm. Le démontage des rouleaux pour l’entretien est facilité, car les supports se séparent en deux moitiés via un simple raccord baïonnette. Il est également possible d’équiper la machine à coller de divers accessoires, tels qu’un variateur électronique de vitesse, un dispositif automatique de lavage des rouleaux et un système automatique de levage du rouleau supérieur avec indicateur de position sur l’écran d’affichage. La machine à coller S4R/P est conçue pour de nombreux types de productions, y compris dans le secteur du bâtiment et pour la fabrication de panneaux de mousse et de matelas. Équipement : - Nettoyage automatique des rouleaux - Rouleau d’entrée - Rouleau de sortie - Hauteur de travail : 900 mm - Table d’alimentation TRF 1 400 x 3 000 mm, rouleaux PVC D : 60 mm, espacement : 200 mm - Table de sortie TDF 1 400 x 3 000 mm, rouleaux à disques D : 122 mm, inox Localisation : départ stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centre de tournage CNC multiaxes avec changement automatique d’outils, axe Y et axe B, pour l’usinage complet de pièces de tournage-fraisage. Moteurs de broche intégrés (ISM) sur la broche principale et la contre-broche avec système de compensation thermique (refroidissement par liquide). Puissance d’entraînement : - Broche principale : 29 kW - Contre-broche : 22 kW Vitesse de rotation : - Broche principale : 0-5000 tr/min - Contre-broche : 0-7000 tr/min Connexion de broche (DIN 55026) : - Broche principale KK 6 (passage 65 mm) - Contre-broche KK 6 Axe Y : course ± 50 mm L’axe Y est conçu de manière à répartir les forces de coupe résultantes sur deux axes, garantissant ainsi une rigidité extrême pour tous les processus d’usinage. B-PowerMill : Pour l’usinage de surfaces inclinées et de perçages, une broche de fraisage motorisée avec magasin d’outils 24 positions est intégrée au système de chariot supérieur. La plage de pivotement de 210° est entièrement interpolable et à réglage continu. Guidages à rouleaux précontraints sur tous les axes linéaires, système d’entraînement numérique, codeur de broche intégré, commande numérique dernière génération SINUMERIK 840D, incluant : * Cylindre de serrage creux, y compris tube de tirage * Éjecteur de pièces et rinçage à travers la contre-broche * Tourelle porte-outils 12 positions VDI 30 radiale avec logique directionnelle pour jusqu’à 12 stations d’outils motorisés ! Vitesse de pivotement réglable par commutateur d’avance. Performances : - Max. 6,7 kW à 2650 tr/min - Couple constant 25 Nm - Plage de vitesse 0-5000 tr/min - Axe C pour broche principale et contre-broche - Logiciel TRANSMIT pour programmation facile des axes C * Dispositif de préhension des pièces finies * SINUMERIK 840D Todpfx Aoxz Ab Rsfisd * Convoyeur à copeaux programm able avec une hauteur d’éjection de 1200 mm (type "à bande à charnière") * Système de refroidissement intégré au convoyeur à copeaux - 1 pompe haute pression 14 bar - 1 pompe haute pression 14 bar avec filtre fin 20 µm - 2 pompes de rinçage 3,7 bar * Groupe climatisation armoire électrique * Séparateur d’huile par effet électrostatique * Centrale hydraulique * Éclairage machine * Interface pour pédale * Documentation Inclus : - Manivelle électronique - Clavier PC - Préparation réseau - Surveillance d’outils - Fenêtre tournante - Pistolet de nettoyage - Lampe de signalisation Année de fabrication : 2008 Numéro de machine : R7AW0401

Année de construction: 1982, État: d'occasion, En bon état. Tsdpfsdq Ug Iex Afied

État: très bon (occasion), PLAQUEUSE de CHANTS MONOLATERALE (GAUCHE) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) mm 0,4 / 20 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 60 Control Numérique POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (TAPIO Ready) Vitesse d'entrainement m/min 16-25 Todozku Rpopfx Afisd Pression supérièure avec courroie en chaoutchou Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Guide à l'entrée réglable par C.N. Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) 2 x Kw 3 Lampes de chauffage du coté du panneau Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Zone de préssion du chant (réglage par C.N.) "C 7" Support porte-bobines (pour N. 2 bobines) avec alimentation du chants à commande SERVO Groupe de Coupe en bout PK 25 (2 x Kw 0,8) max 25 m/min Groupe de Pré-affleurage BF20 (2 x Kw 1,5) Groupe de Affleurage (Multiprofile) MF21 (2 x Kw 0,55) inclinable 0°-20° Groupe Multi-function (Affleurage et Copiage des formes) FK 30/V20 (1 x Kw 0,7) réglable par C.N. Toupie automatiques (pour rainurage et fraisage) SF 21 (1 x Kw 5) 0°-90° Racleur de chant-profiles MN 21 (Multi-profile, réglage par C.N.) Racleur de colle FA 20 Groupe Polissage avec Brosses FA06 (2 x kW 0,18) + Espace libre

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: AH00004861, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression de service: 6 barre, température: 15 °C, NEUVE PLAQUEUSE DE CHANT OPTIONNEE SEMI-INDUSTRIELLE AVEC PUPITRE DE CONTRÔLE SIMPLIFIE Marque : SCM Modèle : K360 T-ER1 Année : 2023-2024 CE AH00004861 CAPACITÉS D'USINAGE : - Hauteur du panneau à usiner : 8 - 50 mm Ep. 10 à 45 mm avec utilisation de l'arrondisseur - Longueur du panneau à plaquer : 210 à 2500 mm - Largeur du panneau à usiner mini : 90 à 1100 mm - Epaisseur de chant en rouleau : 0,4 à 3 mm sans arrondissage max 3 mm avec utilisation de l'arrondisseur - Epaisseur de chant en bande : max 6mm sans arrondissage max 3 mm avec utilisation de l'arrondisseur - Largeur du chant : ép. du panneau +2mm de chaque coté - Entrainement (vitesse d'avance) : 11 m/min - Intervalle entre pièces : 600 mm - Saillie de la pièce par rapport à la chaîne de transfert (dépassement du panneau) : 30 mm COMPOSITION DE LA MACHINE : - Plateau dévidoir - Prédisposition pour recevoir une table a coussin d'air - Table de travail à rallonge frontale - Tapis entrainement : chaine - Groupe pulvérisation anti-adhérence - Dresseurs de chant (2 toupies) t/min Outils diamant - Groupe encolleur à Bac interchangeable Massicot de pré coupe pneumatique Todpfx Afsttakhjied Marouflage (pressage) à 3 rouleaux dont 1 motorisé - Agrégat de coupe en bouts à scie-fraise - Agrégat d'affleurage dessus/dessous copiage Nesting - Groupe arrondisseur - Racleurs à rayon - Racleurs droits - Dispositif vaporisateur de finition du chant (Nébulisation) - Poste de lustrage à brosse à polir en textile - Alimentation générale : 400v. Triphasé+N+T 50Hz Options installed on the machine : - 10.09.98 European safety standards (CE standards) - 63.05.29 Provision for an eventual air cushion plane at machine inlet - 62.15.02 "Nesting" copier kit - 62.12.03 "AAR" anti-stick group - 62.12.61 Nebulization device for edge finishing - 62.14.55 Diamond tools H=64 on grinding group - n.2 cuts - 62.15.06 "SGP-E" glue pot - Instead of the standard glue pot - 62.15.04 "RC-N" glue scraper group - 62.12.12 "SP-V" brush group Machine disponible : en stock

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Plaqueuse de chants automatique unilatérale avec agrégat d'assemblage, indication de colle thermofusible sur pièces droites (bac à colle EVA-PUR avec fonction de sortie en option), poste de tronçonnage HF à 2 moteurs, agrégat de fraisage combiné HF, agrégat de copiage d'angles, avance par chaîne, pression supérieure motorisée avec encodeur et double pression supérieure à rouleaux sur roulements à billes, rail de support de pièces extractible, lampe de signalisation pour la succession des pièces, commande de parcours intégrée pour la commande sans contact des fonctions d'usinage ainsi que commande L-Motion (6 axes) . Pour les matériaux en rouleaux ABS, PVC, mélamine et placage de bois épais, ainsi que les longueurs fixes de 0,4 - 3,0/6,0 mm et de 10 - 60 mm de hauteur de pièce. - Deux unités d'assemblage à rotation inverse et à commande par insert, équipées de fraises hélicoïdales diamantées, assurent un assemblage propre et sans arrachement des pièces avant le collage du chant. - Bassin de colle à revêtement téflon, à changement rapide, d'une capacité de 1,5 kg, anti-fuite avec réserve de colle par le bas (la colle excédentaire est automatiquement réacheminée vers le bassin de colle), application de colle finement dosable au moyen d'un rouleau de colle, température du rouleau de colle réglable séparément, contrôle électronique de la température avec fonction stand-by automatique (empêche que la colle ne brûle si la machine est utilisée pendant une période prolongée). n'est pas utilisée mais qu'elle est tout de même allumée). En option : bac à colle EVA/PUR avec fonction d'écoulement/de nettoyage pour un changement rapide de couleur. En option : système de changement rapide pour les bacs à colle Tedpfxel Rix Ej Afiod - Zone de pression composée d'un rouleau de pression entraîné en synchronisation avec le rouleau encolleur et de deux rouleaux de pression plus petits, de forme conique et opposée, avec tension de ressort, assurent une bonne formation de joint entre le matériau de chant et la pièce, réglage motorisé de la zone de pression (1xL-Motion) - Scie à onglets haute fréquence équipée de deux moteurs HF 0,55 kW, 12.000 tr/min, 2 lames de scie. Inclinaison pneumatique depuis le pupitre de commande - Station de fraisage combinée haute fréquence, 2 puissants moteurs haute fréquence 0,55 kW avec fraises spéciales HM-WPL. Réglage motorisé de la station de fraisage (4xL-Motion) - Agrégat de copiage d'angles : traitement automatique des chants de tête jusqu'à 2 mm d'épaisseur pour les matériaux de chants PVC/ABS ; (non recommandé pour les profilés Soft + Postforming), copiage d'angles au choix sur un côté (chant avant ou arrière) ou sur les deux côtés. Réglage motorisé de l'agrégat de copiage d'angle (1xL-Motion) - Pupitre de commande rotatif avec écran tactile couleur 10″ ,compteur de mètres et module d'accès à distance - En équipement standard, éclairage LED et système LED-Motion - En option : L'ael d'entrée réglable par moteur à partir du pupitre de commande (1xL-Motion) Agrégats de finition en option (3 places libres):-Lames de tirage multi-radius R1+R2, commande pneumatique ON/OFF par vérin pneumatique, depuis le pupitre de commande, il est possible de passer pneumatiquement du rayon R1 au rayon R2-Agrégat de tirage de surface : libère la surface de la pièce d'éventuels restes de colle au niveau du joint de colle avec une coupe légèrement tirante, commande pneumatique ON/OFF par vérin pneumatique-Agrégat de grattage : 2 moteurs 0,09 kW, 1.500 tr/m

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, SÉRIE AT Machine de découpe laser à fibres pour tôles et tubes métalliques, modèle d’entrée de gamme Une machine, deux utilisations. La série AT permet de découper à la fois des tôles et des tubes métalliques. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Amélioration des fonctionnalités Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Base de données experte pour une découpe à grande vitesse L’efficacité de la découpe à l’air augmente de 37 % lors de la découpe d’acier au carbone. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Fonction active anti-collision Les têtes laser à fibres sont capables de détecter les obstacles saillants afin de réduire efficacement le taux de dommages et de diminuer les coûts de maintenance d’une machine de découpe laser. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Bodor Lightning Le processus de perçage ultra-rapide, combiné parfaitement avec BodorGenius, permet de réaliser l’ensemble du perçage pendant que la tête de découpe laser descend sur l’axe Z. Tjdpfx Afshtyutoijd Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Pas de vibrations lors de la découpe de tôles fines Le processus de découpe fonctionne même au bord des tôles fines et garantit l’absence de marques de vibration. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Découpe de profilés en acier en L et en U La découpe de profilés en acier en L et en U est standard et ne nécessite pas d’installation supplémentaire. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Recherche des bords sur les quatre côtés, précision accrue La méthode et l’algorithme optimisés de recherche des bords garantissent une plus grande précision de découpe et une meilleure stabilité de la machine de découpe laser. Configuration mécanique Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Poutre transversale en aluminium étiré Processus d’étirage à ultra-haute pression et conception légère ; la rigidité augmente de 60 % ; le poids diminue de 20 % ; la vitesse de fonctionnement de la machine de découpe laser augmente de 50 %. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Table modulaire La table de découpe modulaire, dotée de renforts, réduit le temps de démontage et améliore la commodité et la rigidité. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Mandrin pneumatique Le serrage de la machine de découpe devient facile, rapide et pratique, avec un temps de serrage minimal de 3 secondes et une grande précision de répétition. Logiciel BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker est un système de contrôle intelligent haut de gamme pour une machine de découpe laser CNC, offrant une stabilité fiable, une installation et un réglage faciles, une production sûre, de multiples fonctionnalités et des performances robustes. Avec BodorThinker, vos solutions de découpe laser peuvent être modulaires, personnalisées, automatisées et basées sur l’information. Conception Lauréat du prix de conception industrielle « Oscar de la conception », l’un des trois meilleurs prix mondiaux de conception industrielle Télécommande Sa forme en mangue et sa fixation magnétique pratique vous permettent de la contrôler d’une seule main.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 9 974 h, hauteur totale: 2 700 mm, longueur totale: 7 700 mm, largeur totale: 2 420 mm, Année de fabrication : 2012 Poids à vide : 7 390 kg Centre d’usinage CNC SCM Morbidelli M-600 Machine à 5 axes Année de fabrication : 2012 Numéro de machine : AA2/002032 Course de l’axe X : 5 020 mm Course de l’axe Y : 1 680 mm Course de l’axe Z : 250 mm Nombre de postes à outils : 36 Broches verticales : 24 Logiciel : SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K SCM TTS-System Broche de fraisage refroidie par liquide SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 Pompe à vide incluse Débit : 250 m³/h Démontée pour le transport Poids : 7 450 kg - Particularités : - Description : La machine signale un défaut de la broche - Année de fabrication : 2012 - Documentation disponible : Non - Marquage CE : Oui - Certificat CE : Non - Numéro de série : AA2/002032 - Heures de fonctionnement : 9 974 - Nombre de broches de fraisage : 1 - Broche de fraisage 1 : - Nombre d’axes commandés : 5 - Type de table de fraisage : Table à console - Outil de perçage disponible : Oui - Broches de perçage horizontales : 6 - Broches de perçage verticales : 24 - Unité de scie disponible : Oui - Positions du changeur d’outils : 36 - Système/Logiciel : SCM Maestro - Pompe à vide disponible : Oui - Nombre : 1 - Marque : Becker - Capacité : 250 m³/h - Options CNC : Bande de récupération de chutes - Zone de travail X : 5 020 mm - Zone de travail Y : 1 680 mm - Zone de travail de l’axe Z : 250 mm - Dimensions de transport : 7 700 mm x 2 420 mm x 2 700 mm (L x l x H) Todpjwnhccsfx Afiod - Poids de transport : 7 390 kg - Colis de transport : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels Yorick Diebels

État: d'occasion, Centre d’usinage horizontal CNC 5 axes HMC – Centre de fraisage, centre de fabrication Fabricant : LICON Modèle : Liflex 1266 PC B1 Année de construction : 2016, mise en service : 2017 avec commande numérique CN SIEMENS 840D SL (Solution Line) avec 5 axes contrôlés en interpolation simultanée Courses d’axes X : 1200 mm, Y : 660 mm, Z : 650 mm Axe A en pont pivotant +/- 135° (270°) Axe B 360° rotation continue Accélération axes X + Y 6 m/s² Accélération axe Z 9 m/s² Force d’avance axes X + Y 7500 N Force d’avance axe Z 10000 N Tolérance de positionnement (X/Y/Z) 0,008 mm Vitesse de pivotement axe A rotation 180° en 4 sec. Diamètre d’encombrement dans le pont pivotant max. 1400 mm Charge transportée sur le pont pivotant max. 700 kg Interface outil HSK 63 Vitesse de broche max. 12000 tr/min, variable en continu Puissance de broche 37 kW à 40 % DF Couple de broche à 40 % DF 85 Nm Couple maxi broche 100 Nm Temps de changement d’outil (copeau à copeau) env. 3,7 sec. Diamètre outil si logements adjacents occupés Ø 140 mm Diamètre outil si logements adjacents libres Ø 250 mm Longueur maxi outil 400 mm Todst Ac Efepfx Afied Poids maxi outil 20 kg Alimentation électrique 400 Volt, 50 Hz Puissance raccordée 80 kVA Raccordement air comprimé 5-8 bar - Broche moteur LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (Puissance 37 kW/40% DF) avec refroidissement par liquide et groupe de refroidissement - Table rotative à 2 axes LICON en tant qu’axes B et C, avec serrage hydraulique des axes - Système de point zéro sur la table tournante de l’axe pivotant - Changeur de palettes double, sans palettes (à prévoir à neuf) - Passage de médiums de 5 conduites de pression simple effet pour huile ou air, pour le serrage de la pièce sur palette Fonctions hydrauliques de 30-150 bar, avec surveillance de pression (pilotées par fonctions M) - Changeur d’outils 30 positions, type carrousel disque - Machine prévue pour usinage à sec avec système de micro-lubrification MMS - Lubrification interne MMS à travers la broche - Convoyeur à copeaux à bande racleuse, évacuation à 1150 mm - Mode ECO Licon (fonctionnement énergétique efficace des groupes) - Système de mesure directe sur tous les axes - Heures de fonctionnement relevées tension commande ON ≈ 7500 h Encombrement en service L x l x h 9000 x 5000 x 3800 mm Encombrement transport L x l x h 6100 x 4400 x 3600 mm Poids machine de base env. 21 t Poids total env. 24 t Très bon état