Ligne De Conditionnement d'occasion à vendre (26 470)

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 600 mm, longueur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 2 600 mm, poids total: 2 500 kg, année de la dernière révision: 2023, Nous proposons cette remplisseuse à tubes longs Markl Rundfüller 8/2 révisée, année de fabrication env. 1990. Remplisseuse à tubes longs Markl 8/2, entièrement reconditionnée. Révision générale début 2023, incluant un nouveau réducteur. Capacité de remplissage env. 1500 bouteilles/h, selon la carbonatation et la température. Réglée pour des bouteilles de 0,33 l. Année de fabrication inconnue, estimée vers 1990. La machine peut être étendue jusqu'à 16 têtes de remplissage au total. HDE inclus. Comprend une table rotative côté alimentation. Inclut un convoyeur côté sortie avec table de réception. La machine fonctionne parfaitement sans problème. Dimensions L x l x H : 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Branchement électrique 16 A Poids env. 2,5 t Bwodpfxsyymgwo Aa Usk Également inclus : - Rail de guidage de convoyeur neuf, longueur 160 cm - Kit de conversion pour le remplissage de bouteilles de 0,5 l - Un grand nombre de pièces de rechange/joints, etc. - 9 m de convoyeur neuf inutilisé Disponible à partir de fin avril ! Prix : à débattre 52 000,00 € HT

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 17 kg, 7 unités en stock. Bedpoyyp Tmofx Aa Uowk Différents modèles disponibles. Exportation possible.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 8 unités disponibles. Différents modèles en stock, pour plus d'informations veuillez nous contacter. Exportation possible. Bodpoyypv Ijfx Aa Uswk

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 113 kg, 2 unités disponibles. Plusieurs modèles différents en stock. Envoyez un message ou appelez pour plus d'informations. Exportation possible. Bsdpfjyyn Ivex Aa Uswk

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 43 950 h, numéro de machine/véhicule: LC614, Ligne complète KRONES PET d'occasion pour ESL 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour des applications PET ESL avec traitement UV des bouchons et est prête pour une utilisation aseptique. Conçue autour des équipements Krones, elle offre des performances constantes pour les formats 0.5L et 1.0L. La ligne convient à l'emballage industriel et à la production de boissons, en particulier pour des produits sensibles nécessitant une durée de conservation prolongée.Type de ligne : PET ESL avec traitement UV des bouchons ; configuration prête pour l'aseptiqueVitesse maximale de la ligne : 12000 bph (basée sur 1.0L)Formats : Compatible avec les formats 0.5L et 1.0LFormats de col: 38mmContenants : Conçus pour la manipulation de bouteilles PETSouffleuse mouleuse : Krones Contiform S8, 8 cavitésRemplisseur : VODM-PET à contre-pression, volumétrique, 32 têtesÉtiquetage : Étiqueteuse rotative Krones avec 10 plaques (10000 bph) et étiqueteuse rotative Krones avec 8 plaques (8000 bph)Fin de ligne : Mise en caisse et palettiseur robotisé Fanuc pour EuropalettesHeures de fonctionnement : Environ 43950 heuresAnnée de fabrication (équipement principal) : 2006Références des modèles : Contiform S8, VODM-PETAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec une IHM centralisée pour la gestion des recettes, les compteurs de production et la supervision des performances en temps réel. Le contrôle automatique des vannes et des pompes assure des conditions de remplissage constantes et un fonctionnement stable à la cadence cible.Fonctions de production automatisées avec contrôle basé sur l'IHMGestion des points de consigne de performance et visualisation du compteur de productionSystème de traitement des bouchons UV intégré pour la conformité ESLConçu pour un fonctionnement hygiénique et un remplissage stableSélection rapide de recettes pour les formats 0.5L et 1.0LCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une opération en ligne, depuis le soufflage des préformes PET jusqu'au remplissage, étiquetage, mise en caisse et palettisation robotisée. Des convoyeurs et des systèmes d'accumulation assurent un flux de produit fluide avec un minimum d'arrêts.Configuration en ligne allant du soufflage des préformes au palettisationÉtiqueteuses rotatives doubles pour optimiser le débit sur les différents formatsPalettiseur robotisé Fanuc pour motifs EuropaletChangement de format entre 0.5L et 1.0L avec pièces de changement dédiéesAdapté aux flux de production de boissons nécessitant des conditions ESLÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est restée en production jusqu'en décembre 2025. Elle est toujours connectée au ... Bodpfx Aoywk Srsa Uowk

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 260 kg, Complètement neuf, dans son emballage d'origine. Plusieurs modèles disponibles, contactez-nous pour plus d'informations. Bwjdpsyymfasfx Aa Uok

État: usagé, Installation de remplissage de bouteilles en verre consignées pour eau minérale et boissons gazeuses, composée des éléments suivants : - Dépalettiseur avec station d’alimentation des palettes (Schaefer, env. 1989) - Dé-emballeuse (KHS avec modification Paxona) - Laveuse de caisses pour le rinçage des caisses - Dévisseur de bouchons (Adelski) - Laveuse de bouteilles (Krones, 2001) machine d'entrée - Inspecteur de bouteilles vides (Krones) avec évacuation des bouteilles non conformes et broyeur de verre - Remplisseuse à tubes courts pour bouteilles en verre (Krones, 2002) avec fermeuses pour capsules couronne et bouchons vissés + contrôle des fermetures - Étiqueteuse (Krones, 2009) pour l’étiquetage à la colle froide des étiquettes papier + contrôle des étiquettes Bwedpfx Aeyxnd Ija Usk - Emballeuse (KHS avec modification Paxona) - Palettisation (Schaefer, env. 1989) - Convoyage libre pour bouteilles et caisses - Installation CIP avec 3 cuves - Installation de prémélange Machine (supplément) : ligne consignée ; années de fabrication env. 1989-2012 Capacité : 11 800 bouteilles/heure basée sur bouteilles de 1,0 l Formats : 0,33 l ; 0,5 l ; 0,8 l ; 1,0 l ; – bouchons vissés et capsules couronne Commande / contrôle : Krones Équipement : station d’alimentation des palettes ; dépalettiseur ; dé-emballeuse ; laveuse de caisses ; dévisseur ; laveuse de bouteilles ; remplisseuse et fermeuse de bouteilles en verre ; contrôle des fermetures ; étiqueteuse ; contrôle des étiquettes ; emballeuse ; palettisation ; convoyage libre des caisses et bouteilles ; installation CIP ; installation de prémélange.

État: usagé, Année de construction: 1999, Vue d’ensemble : Cette ligne complète de remplissage à chaud et à froid a été fabriquée entre 1999 et 2017 par les sociétés allemandes KHS et Krones. L’installation est conçue pour la production de boissons en bouteilles en verre et en PET, et prend en charge aussi bien les applications de remplissage à chaud qu'à froid. Elle est restée en service jusqu'à fin 2025, est toujours installée sur site et disponible immédiatement. La ligne peut être visitée sur demande. Données techniques : - Capacité : 12 000 à 36 000 bouteilles/heure (exemple : env. 33 000 bouteilles/heure pour 500 ml) - Formats : 250 ml – 1000 ml - Applications : Remplissage à chaud et à froid de boissons - Types de récipients : Bouteilles en verre et bouteilles PET (remplissage à chaud) - Plage de température de remplissage : 10 °C – 104 °C - Capacité CO₂ : Oui Bwedpjyx I Awjfx Aa Uek - Bouchons : Verre : 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm bouchons à vis aluminium PET : 38 mm bouchon à vis 3 filets pour remplissage à chaud - Étiquetage : Étiquettes papier à colle froide (étiquetage sleeve disponible en option) - Conditionnement : Caisses carton intégrales et emballage sur plateau (pas d’emballage sous film rétractable inclus) Portée de la livraison : - Dépalettiseur | Meypack | DL 71 | - | Dépalettiseur bas avec convoyeur de palettes et magasin - Rinceuse de bouteilles | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automate Siemens S7, système de récupération de chaleur - Remplisseuse | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vannes, boucheuse à vis aluminium 15 têtes, interface homme-machine rénovée en 2015 - Visser à twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Chauffage à vapeur, alimentation automatique des bouchons - Tunnels de refroidissement | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zones de refroidissement - Sécheur de bouteilles | Europool | - | 2007 | Sécheur à air grande vitesse - Étiqueteuse | Krones | Starmatic | - | Étiquetage à colle froide, Siemens S5 - Fardeleuse | Kisters | 320/50 | 1999 | Conditionnement en plateau et carton, colle thermofusible Nordson - Systèmes de convoyage | KHS / Krones | - | - | Système de convoyage complet - Palettiseur | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-groupage, formats de palettes Düsseldorf/Euro/Industrial - Étiqueteuse de palettes | Logopack | - | - | Système d’étiquetage de palettes - Unité d’osmose inverse | MWT | - | - | Capacité 800 l/h

Année de construction: 1975, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Écorceuse / Dispositif de centrage et de chargement Bwedpfx Aet D A S Ioa Uok Écorceuse Angelo Cremona SFL 2700 x 1100 - 1975 Dispositif de centrage et de chargement CTA 4 - 1976 Dérouleuse à placage Bertram - 1995 À démonter par l'acheteur

Année de construction: 2026, État: nouveau, Extrudeuse de 30 mm avec tête transversale pour les plus petits objets de revêtement, Bsdpfx Aasf Uc Ure Uewk avec bain de refroidissement, extracteur et enrouleur avec dispositif de guidage

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Bwsdpfxsyhbibo Aa Uek Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Installation très efficace pour la production de glaces à l'italienne/crèmes glacées avec une capacité allant jusqu'à 42.000 pièces par heure (la cadence peut également être fortement réduite). La taille de moule utilisée actuellement est de 35 ml pour les produits de glace à l'italienne. La ligne complète est à vendre, y compris la commande, le stick inserter automatique, l'enrouleur et d'autres composants. La documentation complète est disponible. La ligne a été utilisée jusqu'en septembre 2023 et a ensuite été démontée de manière professionnelle pour une remise en service rapide. Espace nécessaire pour l'installation : environ 9 x 4,5 m. Bwsdpfxjpyha Es Aa Uek

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC590, Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'occasion pour la production d'huile est conçue pour l'extraction continue d'huile d'olive avec fiabilité et efficacité industrielles. Conçue et fabriquée par Pieralisi, la configuration JUMBO 3 offre un débit constant pour des process alimentaires et peut être intégrée en aval avec des équipements de mise en bouteille pour des opérations d'emballage industrielles.Fabricant : PieralisiModèle : JUMBO 3Capacité de production : 3 tonnes par heureApplication : Extraction et clarification d'huiles alimentairesComposition de la ligne : érafloir/séparateur de feuilles, laveuse, broyeur, malaxeurs (7 sections de malaxage au total), décanteur, séparateur, convoyeursAnnée de fabrication : 2000Configuration : ligne de process complète, adaptée à l'intégration avec une ligne d'embouteillage d'occasion pour l'emballage finalAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa plateforme Pieralisi JUMBO 3 est réputée pour son contrôle de processus robuste à travers les étapes d'extraction. La ligne supporte une exploitation synchronisée depuis la préparation du fruit jusqu'à la séparation, assurant un débit stable et une qualité reproductible. Des réglages rapides sur les malaxeurs et le décanteur permettent d'optimiser selon les différents lots d'olives et les températures.Synchronisation des étapes de process pour un débit stable de 3 t/hParamètres de malaxage ajustables pour optimiser rendement et qualitéSéparation et clarification constantes via décanteur et séparateur finalCommandes conviviales pour l'opérateur favorisant une exploitation sûre et fiableCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de process complète, cette ligne d'occasion s'interface facilement avec la réception des fruits en amont et les équipements industriels d'emballage ou d'embouteillage en aval. Les convoyeurs permettent une manutention fluide entre les étapes, tandis que les éléments modulaires facilitent les ajustements de format et de process.Intégration en ligne avec égrappage/défeuillage, stockage et lignes d'embouteillage/emballageTransferts par convoyeurs entre préparation, malaxage et séparationConfiguration flexible pour les flux de production d'huile alimentaireÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne complète a été démontée et entreposée. Les composants sont complets comme indiqués, prêts pour inspection et remise en service sur le nouveau site.État opérationnel : démontée et en stockageComposants principaux complets comme listéPerformance opérationnelle & polyvalenceAvec une capacité de 3 tonnes par heure, la ligne fournit une performance stable sur les étapes critiques de l'extraction d'huile. Les sept malaxeurs offrent une flexibilité thermique et de temps de séjour pour équilibrer rendement et profil aromatique. Le décanteur et le séparateur final assurent une séparation solide-liquide efficace et une clarté du produit conforme aux normes pour huiles alimentaires.Broyeur à haut débit alimentant plusieurs malaxeursSept malaxeurs : 2 doubles... Bwedpfeyhb Ausx Aa Uok

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Bwedpfoydpa Tex Aa Usk Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Bwsdpfx Asyhb Ahoa Uek Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC596, Spécifications techniques & données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manutention de bouteilles en verre avec une séquence complète de la filtration au conditionnement en carton et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens réputés. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (bouchon affleurant et bouchon aluminium), l'application de capsules (thermo-rétractable et polylaminé), l'étiquetage adhésif et le conditionnement de fin de ligne. Type de contenant : Bouteilles en verre Monobloc principal : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage) Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz Orion Préparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage) Application des capsules : Nortan Prisma 40 (thermo-rétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminé) Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 postes : face/dos/col), étiqueteuse pour cartons Pago PAG.876 Convoyage/accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur) Manutention des cartons (jeu d'options 1) : Bortolin & Kemo FOC 23 30 monteuse de cartons, MA 88/1 insert diviseur, IAM 2T AP empaqueteuse, MARA HM fermeuse de cartons, PAC 2000 palettiseur Manutention des cartons (jeu d'options 2) : Mas Pack MAS 1200 monteuse de cartons (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaqueteuse (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 fermeuse de cartons, Mas Pack Exacta R Astride insert diviseur Équipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, peseuse pour cartons Ber PDC 30 Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Bsdpfoyhbhqjx Aa Uswk Certifications : Marquages CE sur les modules Mas Pack Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne combine l'application automatisée de capsules, l'étiquetage adhésif avec contrôle multi-postes et le formage, le collage et le conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules comportent des circuits de sécurité intégrés et des contrôles conformes aux exigences CE. L'application de colle chaude est assurée par des fontes PREO pour un scellage fiable des cartons. Les réglages rapides sur les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements de série efficaces au sein d'une même famille de bouteilles en verre. Étiquetage adhésif avec contrôle 3 postes pour étiquettes face/dos/col Application automatisée de capsules thermo-rétractables et polylaminées Application de colle chaude via unités PREO E0P051 4R2 Armoires électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas Pack IHM/commandes conviviales pour l'opérateur aux postes d'emballage (par module) Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne, le système intègre la filtration, le monobloc rinçage–remplissage–bouchage, l'étiquetage et le cond...

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti... Bwedpfsyh E Apsx Aa Uek

État: usagé, Année de construction: 2016, Aperçu  Cette ligne de conditionnement compacte pour canettes et bouteilles est composée d’équipements Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro et Millipore, conçus spécifiquement pour la production de boissons artisanales avec des tailles de lots flexibles. L’installation combine des technologies de remplissage isobare et atmosphérique et comprend des machines semi-automatiques et manuelles pour le remplissage, la fermeture, l’étiquetage et la filtration des produits. Le cœur de la ligne est une unité de remplissage Wildgoose WG1-CE (2021) capable de traiter aussi bien les canettes que les bouteilles et dotée d’une fonction de fermeture intégrée. Grâce à sa conception modulaire, la ligne convient particulièrement aux petits et moyens producteurs souhaitant effectuer des productions pilotes ou élaborer des boissons spéciales comme la bière artisanale, le kombucha, le cidre ou les boissons rafraîchissantes. Caractéristiques techniques  Rendement : Jusqu’à 24 unités par minute (atmosphérique – Wildgoose) Jusqu’à 16 unités par minute (isobare – Wildgoose) Capacité additionnelle de remplissage manuel/semi-automatique selon la configuration Formats : 20 cl à 1,5 l (selon la machine) Types de contenants : canettes et bouteilles en verre Applications : bière, boissons artisanales, kombucha, cidre, soft drinks Technologies de remplissage : remplissage isobare (produits carbonatés), remplissage atmosphérique, remplissage manuel Filtration : système de microfiltration à trois étages (Millipore) Configuration : ligne modulaire / semi-automatique État : d’occasion, en bon état Composition - Machine de remplissage canettes/bouteilles | Wildgoose | WG1-CE | Remplissage isobare et atmosphérique avec système de fermeture intégré ; 16 canettes/min. (isobare) / 24 bouteilles/min. (atmosphérique) ; formats 33 cl / 50 cl | 2021 - Remplisseuse manuelle | SCH | SCHPK6 | Remplisseuse manuelle 6 becs ; env. 250 bouteilles/heure ; formats 20 cl – 1,5 l | 2016 - Remplisseuse | Slowbeer | RI4 | Remplisseuse 4 becs ; env. 350 bouteilles/heure ; formats 22 cl – 1,5 l | 2012 - Étiqueteuse | Enos Euro | Base | Étiqueteuse semi-automatique ; env. 28–30 unités/min. ; formats 22 cl – 1,5 l | 2017 - Capsuleuse couronne (x2) | Slowbeer | Tap Air Corona | Capsuleuse pneumatique pour capsules couronne ; diamètres 26 / 29 mm | 2012 - Système de microfiltration | Millipore | 3 étages | Construction en acier inoxydable ; système de filtration 3 étages | 2016 Informations complémentaires  - L’unité de fermeture est intégrée dans la remplisseuse Wildgoose WG1-CE - Passage flexible entre le conditionnement de canettes et de bouteilles Bjdpfxsyxr Ans Aa Uewk - Idéal pour la production artisanale nécessitant des changements fréquents de produits ou de formats - Encombrement réduit et conception modulaire

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex C124-L centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres (composition avec introduction à gauche) Également disponible : C124 R (introduction à droite), année 2010 Description : Année de construction : 2019 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois max. 2:1 Table de serrage PowerGrip Longueur de support de table : 2 x 2280 mm Longueur de pièce sans cycle de suivi : 175 - 2700 mm Longueur de pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète sur demande Bsdpjyvh Eyofx Aa Ujwk Disponible env. fin 2026 / janvier 2027 (Malgré tout le soin apporté, toute modification, erreur dans les données techniques, prix et informations est sujette à erreurs (de saisie). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). Prix hors frais de publication Machineseeker / Prix hors coûts d’insertion Machinesucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie circulaire semi-automatique UK-600-A est une machine "upcut" principalement utilisée pour la coupe de profilés en fonte d'aluminium, cuivre et plastiques durs (également possible pour du matériau plein, sous certaines conditions). Cette machine se distingue par sa manipulation simple, le changement rapide et aisé du matériau, ainsi qu'un réglage facile de l’angle d’onglet. La UK-600 A dispose d’une plage d’onglets réglable en continu de 20° à gauche et à droite (plage de pivotement de deux fois 70°). L'avance de la lame se fait automatiquement par simple pression sur un bouton, tandis que le serrage du matériau s’effectue à l’aide de deux vérins de serrage pneumatiques verticaux et horizontaux chacun. La version standard de cette machine comprend un système de lubrification minimale et un pistolet à air pour nettoyer la machine ! Des raccords pour une installation d’aspiration des copeaux sont également prévus. Par ailleurs, la machine peut, en option, être équipée d’un affichage numérique de l’angle d’onglet, d’un laser de traçage et d’un dispositif pneumatique pour la levée du capot de protection ! Équipement • Scie circulaire de précision à table inférieure • Réglage de l’angle d’onglet 0º/45º/90º/-45º/-60º en continu • 2 étaux pneumatiques (verticaux) inclus • Avance de la lame réglable en continu • Commande de sécurité à deux mains • Butée de matériau réglable (arrière) • Dispositif d’aspiration de copeaux • Dispositif de micro-pulvérisation pour le refroidissement air-huile • Pistolet à air comprimé avec tuyau spiralé • Unité de maintenance avec réducteur de pression incluse • Pupitre de commande ergonomique • Hauteur de coupe maximale de 230 mm • Lame de scie de 600 mm Notre système pousseur CNC garantit que vos pièces à usiner sur la UK 600 HA 90° sont positionnées exactement là où vous le souhaitez. Une pince de préhension serre le matériau, le contrôle numérique (CNC) positionne automatiquement la pièce. Ensuite, le serrage et le processus de sciage sont déclenchés. Les positions sont programmées au préalable dans le logiciel de commande. Une fois l’usinage effectué, la machine se positionne automatiquement sur la prochaine position de coupe. Selon la pièce, plusieurs éléments peuvent également être serrés et positionnés simultanément, en superposé ou côte à côte. Vous pouvez à tout moment venir voir la machine souhaitée dans notre hall de production/démonstration. N’hésitez pas à nous contacter à ce sujet. Nous attendons votre message avec impatience ! Bwjdpjgwt S Esfx Aa Uek Plantec Maschinen GmbH

État: usagé, Année de construction: 1994, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 ligne 1L slimSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic reconnue. Conçue pour les environnements de production de boissons qui exigent hygiène et fiabilité, elle assure la manipulation de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application du bouchon jusqu'à l'emballage final en caisse. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une solution économique pour accroître la capacité tout en maintenant les standards de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonÉquipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique du carton avec bouchage en aval et emballage en caisseConformité : CE marquéAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l'automatisation intégrée en usine de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Des verrous de sécurité et des points d'accès protégés assurent une exploitation sécurisée pendant la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour des fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et du packeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manipulation en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches d'entretien de routineCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec l'application du bouchon et l'emballage en caisse pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. L'applicateur de bouchon 21 et le packer carton 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur à l'applicateur de bouchon et au packer de caisseOptimisée pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyeur et d'accumulation standardConçu pour une exploitation en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, opérationnelle et prête à la mise en service. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution d'emballage carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipements neufs. Des services de remise en service et d'int... Bsdpfx Aaeyvpt Eo Uowk

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 616 h, capacité de charge: 200 kg, type de carburant: diesel, poids à vide: 2 900 kg, type de transmission: Diesel, portée du bras: 4 700 mm, hauteur de travail: 9 500 mm, Plateforme de travail bidirectionnelle État technique : bon Bsdev Ut Hbspfx Aa Uowk Description : Entraînement hydrostatique pour un fonctionnement moderne sur la voie et une charge de panier de 200 kg pour une capacité suffisante pendant le travail Nivellement automatique du chariot supérieur Diagramme de travail complet jusqu'à 200 mm de dévers Offre également un diagramme de travail dynamique (permet à la machine de se déplacer dans ces positions) Conformité à la directive Machines 2006/42/CE, EN 280-2015 Pompe électrique de secours Transport facile via une remorque de 3,5 t Peut être mis et retiré des rails en peu de temps Pré-équipé d'un système de changement rapide pour les essieux Affichage de diagnostic embarqué Scanreco Télécommande radio Essieu oscillant Indicateur de vitesse

Année de construction: 2005, État: usagé, Ligne de couture Meccanotecnica Multiplex SA Année de construction: 2005 Composé de Assembleuse: Raccoglitrice MX - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 12 - Identification d'image - Pompe(s) - Unité de distribution: MX Modulo - Moniteur couleur avec écran tactile - Section de distribution à 2 couseuses Bwjdpfxjyu Sp So Aa Ujk Couseuse (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Moniteur couleur á écran tactile - Réglage automatique - Pré-chargeur - Margeur - 4 + 4 ouvertures disponibles - Empileur Plus - Exclusive pompe Couseuse (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Moniteur couleur á écran tactile - Réglage automatique - Pré-chargeur - Margeur - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur Plus - Exclusive pompe

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE DE FAÇONNAGE-PLAQUAGE À 4 COTÉS Composée par les machines suivantes: A) W06027 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "IMA" Mod. Combima II / 440 /A / R3 B) Pivoteur 90° Bwodjun N Dlopfx Aa Uek C) W06028 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "IMA" Mod. Combima II / 190 / B / R3

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Hauteur de travail : 900 mm Largeur de travail : 1 350 mm Côté de changement de bande : gauche Épaisseur de pièce : 3 - 160 mm Vitesse d'avance régulée par variateur de fréquence : 4 - 20 m/min Dimensions de la bande abrasive : 2 620 x 1 350-1 380 mm Dispositif de soufflage réglable pour bande abrasive, réglable sur 5 niveaux WRD ROTOR DE NETTOYAGE DES PIÈCES Unité de nettoyage des pièces avec 16 buses rotatives TERMINAL MOBILE DE COMMANDE powerControl avec powerTouch SST DÉMARREUR SOFTSTART Les courants d'appel sont limités pour éviter les chutes de tension GWRD PROGRAMME DE NETTOYAGE DE LA BANDE Après activation du programme, la machine se règle automatiquement sur une épaisseur de pièce de 10 mm et les rotors de soufflage sont activés. Une fois le nettoyage complet de la courroie d'entraînement effectué, la machine revient à la valeur initiale. AAT COMMANDE DES VOLETS D’ASPIRATION Commande des volets d’aspiration via le terminal (24 V DC, sans volets d’aspiration) ASI ALIMENTATION SANS INTERRUPTION POUR LE CONTRÔLE DU BANDEAU 1-3 PC Alimentation de secours pour l’oscillation de la bande abrasive en cas de coupure de courant Installation composée de : SANDTEQ W-700, PROFI SWB735/RRE – ponçage par dessous Ponceuse à large bande avec trois unités de ponçage pour l’usinage de surfaces de pièces en bois ou similaires La machine est préparée pour recevoir jusqu’à deux unités auxiliaires, telles que brosse de nettoyage, brosse satinée ou structurant et buses de nettoyage rotatives. Unités : I. UNITÉ R Unité de ponçage avec rouleau de contact réglable automatiquement, Rouleau profilé en acier, diamètre 240 mm avec compensation du grain Moteur d’entraînement 37 kW Vitesse de la bande abrasive : 25 m/s - Verrouillage automatique de l’unité de ponçage pour un changement de bande rapide et pour renforcer la sécurité du processus - Entraînements de bande abrasive avec frein électronique sans usure - Contrôle optique sans contact de la bande abrasive - Tension pneumatique de la bande avec compensation intégrée des bords de la bande II. UNITÉ R Unité de ponçage avec rouleau de contact réglable automatiquement, Rouleau caoutchouté, diamètre 240 mm Dureté du caoutchouc : 85° Shore avec compensation du grain Moteur d’entraînement 30 kW Vitesse de la bande abrasive : 18 m/s III. UNITÉ E Unité de ponçage pour l’accueil d’une barre de pression - Verrouillage automatique des unités de ponçage pour un changement de bande rapide et pour renforcer la sécurité du processus - Entraînements de bande abrasive avec frein électronique sans usure - Contrôle optique sans contact de la bande abrasive - Tension pneumatique de la bande avec compensation intégrée des bords de la bande - Compartiment protégé sur la machine pour le rangement des inserts de ponçage supplémentaires Moteur d’entraînement 22 kW Vitesse de la bande abrasive : 2 - 18 m/s Mode veille dépendant du couple pour réduire la consommation d'énergie. Bedpfx Aaoyw Ndmj Uewk ACP BARRE DE PRESSION PNEUMATIQUE SUPPORTÉE - Pression de ponçage réglable par régulateur de pression - Mise en contact et sortie asservies par la pièce en entrée et en sortie - Divers inserts de ponçage, largeur 80 mm, avec différentes duretés de feutre Dimensions de la machine (L x l x H) : 3 900 x 2 100 x 2 000 mm Poids de la machine env. 7 500 kg SANDTEQ B-700, PROFI SWT735/RRE – ponçage par dessus Ponceuse à large bande avec trois unités de ponçage pour l’usinage de surfaces de pièces en bois ou similaires Unités comme ci-dessus, avec