Ligne De Conditionnement d'occasion à vendre (26 862)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, longueur du produit (max.): 2 250 mm, Cette perceuse multibroche Hüttenhölscher Line a été fabriquée en 2012. Elle est équipée d'une séquence de fonctions contrôlée par PC sous Windows 7 avec TwinCAT, d'un portique de chargement à 6 stations et d'un robot portique à 2 axes. La machine comprend une génération de vide par éjecteur et plusieurs lignes de convoyage pour une manipulation efficace des matériaux. Idéale pour le perçage de haute précision grâce à son système de contrôle avancé. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Contrôle : Séquence de fonctions contrôlée par PC sous Windows 7, TwinCAT • Dimensions de la pièce : • Longueur : 300-2250 mm • Largeur : 350-710 mm • Épaisseur : 16-25 mm • Station de perçage à 2 postes : • Cadre de base en construction soudée avec surfaces vissées usinées • 2 convoyeurs à courroie crantée V = 1,5 m/sec • 2 élévateurs pneumatiques pour les convoyeurs à courroie crantée • 2x butées pour les parties de l'armoire, amorties par des absorbeurs de chocs • 2x cylindres de serrage pneumatiques doubles, commandés par vis à billes et servomoteur, déplacés à la hauteur latérale (mesure de la hauteur latérale) • 2 x règle pneumatique d'alignement transversal (contrôle de plausibilité) • 2 unités de serrage à vide dans la table de la perceuse • 2 x 0 ligne contrôlable • Support : • Le support peut être déplacé dans la direction X à l'aide d'un servomoteur. • 2 x engins de forage (support 1) : • Support équipé de 2 unités (usinage par le haut) • Déplacement individuel dans le sens Y par servomoteur • Déplacement individuel dans le sens Z par servomoteur • Pignon de perçage a = 32 mm, réglable par convertisseur de fréquence, mandrin de perçage Ø 10h7 avec vis sans tête • Broches appelables, 8000 tr/min • Deux pignons de perçage à 16 broches • Scie à rainurer (support 1) : • Unités de sciage pour la coupe de rainures spéciales de la paroi arrière • Unité de sciage avec porte-outil, réglage de la vitesse par convertisseur de fréquence • Position de travail pilotée pneumatiquement • 2x broches de fraisage droite/gauche au bord avant (support 1) : • Position de travail pilotée pneumatiquement Équipements complémentaires (automatisation, manutention, protection, convoyeurs) • Chargement/manipulation : • Portique de chargement à 6 postes • Robot portique à 2 axes ; axes Y/Z avec servomoteurs ; distances de déplacement : Axe Y 8500 mm, Axe Z 1500 mm • Traverse d'aspiration avec alimentation en vide à quatre circuits ; génération de vide par éjecteur • Détection des pièces doubles • Supports de portique • 4 stations d'empilage • 1 poste de repose-mains (alimentation automatique/manuelle) • 1 poste de retrait (retrait automatique/manuel) • Plage d'alimentation latérale : • Hauteur de la pile : max. 1000 mm (60 pièces) y compris la plaque de protection • Dimensions de la plaque de protection : • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm Nwjdpjyctauofx Adgjb • 2290 mm x 620 mm • Epaisseur : 25 mm • Épaisseur : max. 28 kg • Convoyeur à rouleaux au sol / alimentation des piles : • 4 lignes de convoyeurs à rouleaux, 930 mm de large x 3600 mm de long, AH 300 mm • Alimentation/retrait : chariot de transfert transversal manuel • Stations de support / alimentation automatique : • Section de transport 950 mm de large x 4100 mm de long ; arrêt latéral intégré • Alimentation manuelle : • Section à courroie crantée de 900 mm de large x 2500 mm de long • Navette de transfert :

État: usagé, Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, fabricant de contrôleurs: Mazatrol, modèle de contrôleur: M-Plus, poids total: 36 000 kg, poids de l'outil: 2 200 g, Centre d'usinage CNC horizontal avec Palletech Dimensions de la table 800 x 800 mm. Tableau NCRT. Nombre de palettes 14. Course axe X 1300 mm. Axe Y 1100 mm. Axe Z 1000 mm. Indexation de la table 0,001°. Nombre de positions d'outils 237 pos. Vitesse maximale de la broche de travail 37-7 000 min. Porte-outil DIN 69871A-50. Nwjdpfjyddfdox Adgsb Commande CNC M-Plus Si vous avez des questions sur la machine ou si vous souhaitez organiser une visite, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Weinig Conturex C4500 Centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres Description : Année de construction : 2011 Largeur de travail : 25-260 mm Hauteur de travail : 10-150 mm Table de serrage Powergrip : 3 000 mm Longueur des pièces à usiner : 180-4 500 mm Première unité d’usinage - Moteur 20 kW - Porte-outil HSK 63F - Vitesse à réglage électronique : 0-18 000 tr/min (gauche-droite) - Diamètre maximum des outils : 330 mm - Diamètre de lame de scie : 280 mm - Magasin d’outils : 18 positions (distance 100 mm) Deuxième unité d’usinage - Moteur 20 kW Nwjdoydkzxjpfx Adgjb - Porte-outil HSK 63F - Vitesse à réglage électronique : 0-18 000 tr/min (gauche-droite) - Diamètre maximum des outils : 330 mm - Diamètre de lame de scie : 280 mm - Magasin d’outils : 18 positions (distance 100 mm) Table d’éjection Powergrip Magasin d’outils : 110 positions (distance 87,5 mm) Convoyeur à copeaux Description complète sur demande Disponible env. semaine 30/31 - 2026 (Malgré tout le soin apporté, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont sujettes à erreur de saisie ou de frappe. Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais d’insertion MachineSeeker / Prix hors frais de publication MaschinenSucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Njdpfx Aoydpa Tsdgjwb Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13.000–14.000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie à préformes Sidel EBH 2050 Transporteur d'air : Sidel-Alsim Monobloc rinceuse/remplisseuse/boucheuse : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixeur : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheur de bouteilles : ACI Machine d'étiquetage : Krones Contiroll, rotative, 15 stations, étiquetage wrap-around PET, alimentation par bobine Déshydrateuse/Termoformeuse : Acmi Fenix, configuration uniquement film Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type poussée Enrouleuse de palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM des composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif alimenté par bobine permet une application continue et à grande vitesse des étiquettes. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format aident à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de préparation en production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne depuis le chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via des convoyeurs d'air et des roues étoilées synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés au col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants vont de 1996 à 2019, reflétant une sélection soignée d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection pour évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration globale de la ligne avant le déploiement en production de ... Nodpjydn A Hefx Adgewb

État: usagé, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Nsdpfx Adsydc Ttegswb Vitesse de production : 18.000 bph Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Automatisation avancée & Systèmes de commande La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007982, Largeur max. du panneau : 1000 mm Nedpfxsw Ic Tuo Adgswb Longueur max. du panneau : 2000 mm

État: usagé, Année de construction: 2004, Nombre de stations : 19 pcs Distance verticale entre axes : mm Nwodoya D Nbjpfx Adgsb Distance horizontale entre axes : mm Diamètre des arbres : mm Largeur de bande max. : 60-300 mm Épaisseur de bande max. pour Rm=400N/mm2 acier : 1-3 mm Nombre de paires d'arbres par bâti : 6 pcs Réglage axial des arbres de travail : +/- 2,5 mm Vitesse de profilage : 40 m / min Équipement standard Châssis de base avec table d'entrée et 6x bâtis de profilage (passe 1-6), unité de transmission incl. arbre à cardan Châssis de base avec 8x bâtis de profilage (passe 7-14), unité de transmission incl. arbre à cardan Châssis de base avec unités de dressage, 5x bâtis de profilage (passe 15-19) et dispositif de soufflage, unité de transmission incl. arbre à cardan Équipement supplémentaire - Cisaille avec mode automatique start-stop Automatisation  - ARKU Kaspel    

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Cette ligne complète de production de bois WILD a été fabriquée en 1998. Elle est conçue pour la production de portes, avec des dimensions de 1 800 à 2 300 mm de longueur, 500 à 1 300 mm de largeur et des épaisseurs de 35, 40 et 44 mm. La ligne comprend des zones de collage, de pressage et de manutention des panneaux de porte avec des systèmes d'alimentation et de transfert avancés. Si vous cherchez à obtenir des capacités de production de portes de haute qualité, pensez à la ligne de production de bois complète WILD que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Dimensions pour la production de portes : longueurs : 1800 - 2300 mm • Dimensions pour la production de portes : largeurs : 500 - 1300 mm • Dimensions pour la production de portes : épaisseurs : 35 / 40 / 44 mm Informations supplémentaires Il se compose des zones suivantes : Encollage de panneaux de porte sans fin avec station de pose de cadre Ligne de presse avec station de chargement de panneaux de fibres dures La première zone comprend Alimentation du portail Transfert d'angle avec scie à refendre et scie transversale Alimentation et fourniture de pièces de cadre longitudinales et transversales à partir de magasins Station de coupe transversale longitudinale pour les pièces du cadre longitudinal Station d'assemblage des pièces du cadre avec l'âme du vantail de la porte, équipée de dispositifs de serrage Transfert angulaire par bande transporteuse avec transfert par navette des noyaux de vantaux de porte aux panneaux durs collés. La deuxième zone comprend Alimentation des panneaux de fibres dures Machine à nettoyer les brosses Nodpfeyaqmgox Adgjwb Machine d'application de durcisseur par le bas Machine d'application de colle par le bas Convoyeur à rouleaux à disques Transfert d'angle pour le panneau de fibres dur inférieur Dispositif de retournement sous vide pour le panneau de fibres dur supérieur Station de chargement automatique pour les panneaux durs et les noyaux de battants de porte Deux presses à portes avec deux x quatre stations de pressage chacune, installées parallèlement l'une à l'autre Les deux presses sont chargées à l'entrée à l'aide d'un panier de chargement à navette. Les deux presses sont déchargées à la sortie à l'aide d'un panier de déchargement à navette. Transfert angulaire à l'entrée dans un tampon en forme de hérisson Transfert angulaire à la sortie du tampon en hérisson et alimentation pour l'empilage Désempilage unilatéral sous vide avec mise en place d'une plaque de protection Note : Les données techniques et les descriptions sont transcrites à partir de la confirmation de commande originale. Les informations sont données à titre indicatif et ne sont pas juridiquement contraignantes.

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de cloueuses de palettes DELTA a été fabriquée en 2008. Elle est dotée d'un équipement complet comprenant une cloueuse de base, une cloueuse avec alimentation pneumatique et contrôle des clous, des unités de marquage, de rotation à 90 et 180 degrés, une scie d'angle et une unité d'empilage, le tout complété par un convoyeur à bande. Considérez l'opportunité d'acheter cette ligne de cloueuses de palettes DELTA. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine Nwodjyaiyrepfx Adgsb • Cloueuse de base / cloueuse de palettes : avec alimentateur pneumatique de planches transversales, avec gabarit pour le maintien des planches de pont, avec système de contrôle de l'alimentation en clous / unité de chargement pour le marquage des palettes / unité de retournement des palettes à 90 degrés / unité de sciage d'angle des palettes / unité de retournement des palettes avec retournement à 180 degrés / unité d'empilage des palettes / bande transporteuse des palettes.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète pour profilé PVC, entièrement révisée et testée EXTRUDEUSE : • IDE 75/25 type ME7/3 • monovis, géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • commande par écran (rétrofité par le fabricant) • année de construction : 1993 • moteur 35kW, de 4 à 40 tours/min COEXTRUDEUSE : • IDE MEB 30/25D • monovis Ø30mm 25LD • vis à géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • année de construction : 1992 • moteur 3,8kW, de 6 à 64 tours/min Nsdpsya Eldjfx Adgowb TABLE DE CALIBRAGE : • IDE • Longueur : 2 mètres • 2 pompes à vide, 16 vannes • 14 vannes d'eau • réglages horizontaux et longitudinaux manuels TIREUSE A PATINS : • IDE ME30/5 • année de construction : 1993 • longueur de contact : 1100mm • largeur : 100mm SCIE CIRCULAIRE • IDE ME52 • lame : 300mm • déplacement du chariot pneumatique 180mm • année de construction : 1991 TABLE D'ÉJECTION • IDE • longueur : 4000mm • mouvement pneumatique Le tout est en très bon état général, les machines sont très propres et prêtes à l'utilisation

État: usagé, Type de machine : Ligne de profilage pour tôles ondulées – type récent CHIEF PHENIX Composants principaux : - Bras élévateur de bobines – Capacité 10 tonnes Njdpfow Dd Hpjx Adgewb - Dérouleur – Capacité 10 tonnes - Redresseur – Dimeco - Alimenteur automatique – Dimeco Microfeeder - Presse hydraulique de poinçonnage – SCMB 650 tonnes - Alimenteur post-presse – Heilbronn - Convoyeurs à rouleaux - Ligne de profilage – 1000 mm, profil ondulé, type CHIEF PHENIX (récent) Utilisation de la machine Ligne automatisée de transformation de bobines métalliques en plaques ondulées avec opérations de redressage, poinçonnage hydraulique haute pression, alimentation continue et profilage. Adaptée aux applications structurelles et de bardage. Particularités / Différences Structure récente dotée de composants hautes performances : presse hydraulique SCMB de 650 tonnes pour poinçonnage précis, redresseur Dimeco et alimenteur Microfeeder pour cadence élevée. Profilage en largeur 1000 mm pour tôle ondulée CHIEF PHENIX, plus moderne, à ondes optimisées.

État: usagé, 🔹 1. Dérouleur motorisé Marque : SCHLOEMANN Type : Dérouleur à expansion hydraulique Fonction : Maintien et rotation contrôlée des bobines mères Commande d’expansion : Hydraulique Construction : Base mécano-soudée avec frein intégré Capacité estimée : 8–12 tonnes Alésage bobine : Ø 508 mm 🔹 2. Redresseur – Roul. Pinceur Fabricant : COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Type : Roul. Pinceur (pince + rouleaux redresseurs) Commande : Mécanique Commande n° : 1305.1268 Lubrifiants recommandés : Shell Macoma, Tellus, Alvania selon les composants Fonction : Amener et stabiliser la tôle avant refendage Rôle secondaire : Synchronisation et traction feuille 🔹 3. Refendeuse (Slitter) Fabricant : COMEC Type : Machine à couteaux circulaires Entraînement : Mécanique par engrenage Nwsdpew Dd Igefx Adgeb Réglage latéral : Manuel Nombre de lames observées : ~10 jeux de couteaux (configurable) Fonction : Refendage longitudinal de tôles en bandes étroites 🔹 4. Cisaille d’éboutage / de recoupe Fabricant : COMEC STAMCO Type : Cisaille rotative ou en ligne Fonction : Coupe des extrémités des bandes ou mise à longueur finale Commandes : Pupitre électromécanique visible Utilisation de la ligne Ligne complète destinée au refendage de bobines de tôle, permettant la production de feuillards étroits à partir de bobines mères, avec redressage en amont et recoupe finale. Particularités / Différences – Dérouleur lourd à expansion hydraulique, marque SCHLOEMANN – Section redresseuse à entraînement mécanique COMEC – Refendage par lames circulaires avec réglage manuel – Cisaille de sortie pour ébouter ou calibrer les longueurs – Ligne ancienne mais robuste, adaptée à des tôles d’épaisseur moyenne

État: usagé, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Lieu de stockage : Client Nedpfxsvvi Tys Adgewb

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 300 584, poids total: 8 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, puissance: 2 kW (2,72 ch), courant d'entrée: 85 A, année de la dernière révision: 2016, Nous vendons une ligne complète de broyage avec : -broyeur Artech RS75 -poussoir / compacteur -Armoire électrique -Overband -Echantilloneur Nwsdpjxrtwwsfx Adgjb We didn't sell loading convoyer and the convoyer after schredding

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Nodpfeqy Em Nex Adgjwb Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, diamètre de la vis: 85 mm, Ligne d'extrusion complète. Des composants individuels peuvent également être proposés sur demande. La ligne a été utilisée pour fabriquer des tubes en PP remplis de craie et de sulfate de baryum. Composants : - Doseur Colortronic 4 composants (nouveau contrôleur en 2017) - Berstorff KMC 85/2 (vis renouvelées en 2019) - Alimentateur latéral - Contrôle complet des doseurs et de l'extrudeuse - Trempe à l'huile simple - Pompe de fusion de l'estomac Nedpfxeu Rda Ij Adgewb - Tête d'extrusion Krausmaffei 40 à 160 mm (avec différents jeux) - Réservoir à vide Battenfeld V250VA - Bain de pulvérisation K250 VA Battenfeld - Mécanisme de traction C250 - 4 Sica - Scie CCM 32/170-2 Rollepole - Table basculante Battenfeld

État: usagé, Année de construction: 1976, Pression 200 t Largeur du support 1550 mm Nedpjvuubajfx Adgjwb Course 30 - 160 mm Fréquence de coups 30 - 90 coups/min Hauteur d'installation (course + réglage du piston en haut) 745 mm passage latéral du stand 800 mm Surface de la table 1500 x 1150 mm Diarrhée ouverture dans la table 450 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 810 mm Surface du bélier 1500 x 1000 mm Puissance d'entraînement 38,0 kW Poids de la machine environ 26,5 t Encombrement environ 5,1 x 1,6 x 3,7 m Réglage du vérin 110 mm Homologué pour un fonctionnement automatique selon les directives allemandes de prévention des accidents (UVV) avec entraînement à variation continue, combinaison embrayage/frein pneumatique (Ortlinghaus), protection hydraulique contre les surcharges dans le vérin, compensation pneumatique du poids du vérin, réglage motorisé du vérin peut être proposé sans mise en service ou avec une nouvelle commande Siemens S 7-1500 F

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus – Centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres Description : Nwsdpsw N Nixofx Adgsb Année de construction : 2019 Longueur de pièce usinable : 4 500 mm Contrôle automatique des pièces en entrée Réglage des brides en lien avec les pinces à feuillure Moteur principal 30 kW, entraînement indirect Broche universelle pour mortaisage, perçage et usinages spéciaux Changeur d’outils 35 et 17 positions Porte-outils HSK 63F Logiciel spécifique pour l’enregistrement des données machine et entreprise Longueur des magasins d'entrée/sortie : 2 000 / 2 500 mm Jeu d’outils/plan optionnel disponible Description complète sur demande (Malgré le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, prix et informations restent possibles. Aucune garantie sur les données communiquées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais de publication MachineSeeker / Prix hors coûts d’insertion MaschinenSucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Les meilleures machines à bois d’occasion des Pays-Bas

État: très bon (occasion), 2 x Lignes de remplissage de fûts grande vitesse KHS / GEA Capacité : 1 000 fûts/heure Njdpfxsxcinme Adgowb Tailles : 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Système palettiseur de fûts également disponible. Lieu : Dublin Veuillez contacter Indassol pour plus d'informations et tarifs.

État: usagé, Année de construction: 1977, Diamètre du plateau 2500 mm diamètre de rotation 2700 mm Nwjdpfsuddpgjx Adgjb Hauteur de rotation 2000 mm Réglage de la barre transversale 1500 mm Poids de la pièce à usiner max. 20.000 kg Puissance totale 71 kW Commande Siemens Sinumerik 840 Tour vertical à une colonne 2000 x 2000mm Rétrofit : 1997 Grand diamètre de tournage : 2700mm Distance entre les deux. Plateau jusqu'à la base. Porte-burin : 2150mm Support orientable jusqu'à 30°. Section du burin : 240x240mm petit diamètre d'immersion : 300mm Dispositifs spéciaux : Postformage, tournage conique, taraudage, vitesse de coupe constante.

Année de construction: 2013, État: usagé, Données techniques de la ligne d'ouvre-balles pour RDF, MSW, papier, carton : Fabricant Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlande Type BO 4000 Année de construction 2015 Nombre de balles ouvertes 674 pièces Durée d'utilisation de seulement 3 jours, exclusivement par rodage de l'ensemble de l'installation lors d'une nouvelle installation Temps d'ouverture env. 45 secondes par balle Dimensions des balles (L x H x L) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Nombre de balles max. Poids de la balle 2.000 kg Hauteur de transport de l'installation 1.400 mm Hauteur max. Largeur maximale de transport de l'installation 1.200 mm Matériau à ouvrir RDF/MSW Disponibilité de l'installation 98%. Niveau sonore de la ligne d'ouverture des balles 85 dB(A) Puissance connectée totale 37 kW Courant nominal 125 A Écran de commande SIEMENS SIMATIC HMI Touch Commande SIEMENS S7 ET200S Dimensions d'installation 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x l x H) Contenu de la livraison : Convoyeur d'alimentation 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Alimentation tapis roulant vers l'ouvreuse 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Ouvreuse de balles (pince avec couteau) Equipement spécial : Chauffage au fioul dans le réservoir d'huile hydraulique Armoire électrique chauffage Refroidisseur d'huile Groupe hydraulique Explication de la courte durée d'utilisation : La ligne complète d'ouvreuses de balles Cross Wrap de type BO 4000 a été installée en 2015 dans une usine d'incinération de déchets communaux. Le but de l'installation était de pouvoir continuer à recevoir, presser, envelopper et stocker les déchets municipaux en cas de panne ou de maintenance de l'incinérateur jusqu'à ce que la panne soit résolue. Les balles devaient alors être rouvertes et les déchets réintégrés dans le processus d'incinération normal. Nwodpfx Adju Tg I Dogsb Ce scénario catastrophe ne s'est jamais produit. L'installation a été mise en place, rodée et n'a ensuite jamais été utilisée en fonctionnement normal. Lors de la mise en service et du rodage de l'ensemble de l'installation en 2015 uniquement, 674 balles ont été ouvertes en trois jours. L'installation est en très bon état et prête à l'emploi. En raison de mesures de transformation dans l'installation d'incinération, la surface d'installation de l'ouvreuse de balles a été nécessaire. De ce fait, la ligne complète est à vendre. Brève description du processus d'ouverture des balles : Les balles pressées sont placées sur le convoyeur d'alimentation par le côté ou par l'arrière à l'aide d'un chariot élévateur. Pour l'ouverture, les balles doivent être placées à l'horizontale par rapport au convoyeur avec le liage par fil ou par ficelle, sinon les balles doivent être préalablement tournées de 90°. Le convoyeur d'ouverture amène une balle à la fois devant l'unité de coupe. Les pinces maintiennent les fils ou le cerclage de ficelle. Le couteau rotatif coupe la balle dans le sens de la longueur. Ensuite, le préhenseur revient à sa position initiale. La balle ouverte est alors transportée par le convoyeur vers la goulotte de déchargement et tombe ensuite sur le convoyeur suivant. Remarques : Prix neuf de l'installation complète 296.000,- €. La documentation (instructions de service, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. L'installation a été démontée en unités transportables, stockée et est disponible à court terme pour une visite et un chargement. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entrainement: 15 kW I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit Nsdpfxox Rdn Tj Adgewb toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu.

Année de construction: 2002, État: remanié (utilisé), Ligne de coupe, de perçage et de marquage des poutres DISC SAW Marque : KALTENBACH Modèle : HDM 1431 / T13 / SP-CNC Année : 2002 Numéro de série : 122.400 Poids sans accessoires : 10.980kh - Lame de scie avec coupe vers le bas. - Unité de scie avec engrenage, système d'entraînement et lame de scie sur palier pivotant résistant à l'usure. - Engrenage de scie lourd avec pignons à bain d'huile, trempés et rectifiés, à dents inclinées. - Avance hydraulique de la lame de scie, réglable en fonction de la table, retournement très rapide. - Dispositif de serrage horizontal hydraulique. Etau de serrage arrière avec cylindre de serrage à longue course et limitation automatique du jeu. - Bloc de serrage vertical avec plaque de poussée autoréglable. - Dispositif de coupe oblique pour un réglage de l'angle de 45° à gauche à 35° à droite. - Capteur de matériau pour le passage automatique de l'alimentation rapide à l'alimentation de travail. Nodehzbipjpfx Adgowb - Rouleau d'alimentation à levage hydraulique pour un transport optimal du matériau sur la table de sciage. - Lubrification économique grâce à un système de micro-dosage, particulièrement adapté au sciage de profil. - Collecteur de copeaux installé sur le banc de la machine. Spécification : - Support de disque de coupe : 100x4x30x250mm - Diamètre du disque de coupe : 1.430mm - Largeur de coupe : 9,5 mm - Vitesse de coupe : 10 à 20m/min. - Vitesse d'avance de la scie : 0-400mm/min. - Vitesse d'inversion rapide : 2000mm/min. - Puissance totale [...]

État: usagé, Année de construction: 2002, Vue d'ensemble La ligne de remplissage de gobelets a été construite par SIG HAMBA en 2002. Elle est encore en service jusqu'à fin 2024 et peut être visitée à tout moment. Données techniques Capacité : 7.200 - 19.200 récipients/ h Formats de gobelets : Diamètre des gobelets : 95 mm Max. Hauteur 140 mm Plages de remplissage : Doseur 20 ccm à 200 ccm de remplissage Doseur 200 ccm à 500 ccm de remplissage Emplacement de réserve Fermeture : Couvercle scellé et coiffant Commande Siemens S7 Contenu de la livraison Remplisseuse | SIG HAMBA | BK 8008 P | 2002 Formeuse de cagettes | Schäfer und Flottmann | SFS 337 | 2002 Transport de cagettes vides | Manex | - | 2002 Encaisseuse | AF | - | 2002 Intégrée dans l'installation SIG HAMBA BK 8008 P Bon état d'entretien Transport de cagettes pleines | Manex, Sema | Manex Elevator | 2002 Palettiseur de couches | Manex | - | 2002 Nwsdpfx Adot Uw E Regeb