Emulsion d'occasion à vendre (308)

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES Pour traiter les émulsions brouillard et fumée - Taille des particules : > 0,3 [μ] - Capacité d'extraction : 660 [m3/h] - installation verticale - Possibilité de protéger le filtre final lors du pré-filtrage Kdjdpouhb Emefx Ah Isg (3 filtres lavables et réutilisables pour la pré-filtration) - Tension : 3x400 [V], 50 [Hz] - Puissance : 0,55 [kW], 1,5 [A] - Dimensions : 610 x 450 x 800 [mm] - Poids : 55 [kg]

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, course de déplacement axe X: 650 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, avance rapide axe X: 45 m/min, avance rapide axe Y: 45 m/min, course rapide axe Z: 45 m/min, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC530, largeur de la table: 960 mm, longueur de la table: 600 mm, poids total: 9 000 kg, vitesse de broche (max.): 40 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 22 800 h, nez de broche: HSK E 40, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 38, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Cette machine a été exclusivement utilisée pour le traitement du cuivre. Le système de refroidissement par eau est bien présent mais n'a jamais été utilisé jusqu'à présent. En d'autres termes, une superbe machine qui a toujours travaillé très légèrement, n'a jamais vu d'eau de refroidissement et qui est équipée d'une broche Weiss de 40 000 tr/min. La machine est livrée de série avec : Kodpoxgukbefx Ah Ijdg - Documentation d'origine de la machine et de la broche Weiss. - Laser d'outil BLUM - Palpeur 3D Heidenhain TS-440. - Refroidisseur de broche et d'émulsion. - Toit verrouillable (accordéon). La machine peut être vue sous tension sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Mélangeur homogénéisateur universel Becomix Modèle RW3000, capacité 3 000 litres, complet avec tuyauterie et armoire de commande. Mélangeur universel pour divers produits cosmétiques et pharmaceutiques Application : Viscosité faible à très élevée – par exemple crèmes, pommades, émulsions, dentifrices, gels, mascaras, maquillage. Caractéristiques : Homogénéisateur avec circulation interne et externe, agitateur à ancre avec racleurs pour mélange horizontal et vertical Temps de chauffage et de refroidissement courts, conception hygiénique sans zone morte, CIP/SIP, zone ATEX 2 à 0 possible, cGMP. Kdodpfxjx Dnils Ah Ijg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 850 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, avance rapide axe X: 45 m/min, avance rapide axe Y: 45 m/min, course rapide axe Z: 45 m/min, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC530, largeur de la table: 1 070 mm, longueur de la table: 700 mm, poids total: 10 000 kg, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 16 533 h, nez de broche: SK40, nombre de logements dans le magasin d’outils: 38, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Encore une très belle HERMLE C40V provenant d'un atelier de mouliste. La machine est en excellent état et peut également être vue sous tension chez nous sur site ! Cette machine est équipée en standard de : laser outil Blum, palpeur Heidenhain TS440, table de refroidissement sur-mesure, toit verrouillable (type accordéon), documentation d'origine, refroidisseur de broche et d'émulsion. Ksdexd U N Sspfx Ah Ijdg

État: nouveau, Année de construction: 2018, Capacité en litres 20550/42 degrés Qa Réfrigérant R134a/1430 Refrigerant Pression 20 bar Puissance totale requise 14,5 kW Poids de la machine env. 186 kg Encombrement env. 0,5x0,5x2,1 m Les modèles de la série HYFRA Gamma sont conçus comme des refroidisseurs à immersion pour le refroidissement de d'eau, d'huile et d'émulsion. Les refroidisseurs à immersion Plug-and-Play sont encastrables et peuvent être utilisés à partir d'un besoin en surface de 0,5 m². Ainsi ils conviennent très bien à l'intégration dans différents types de machines. Des puissances allant jusqu'à 28 kW sont possibles grâce à la construction compacte sur une surface de seulement 0,5 m2. de surface au sol est possible. Il en résulte des avantages considérables en termes de flexibilité lors de la planification de l'espace de travail. de l'agencement de la surface de production et une nette augmentation de la productivité. augmentation de la productivité, car il y a de la place pour davantage de machines en production. Pour les modèles compacts de nos refroidisseurs à immersion, le condenseur est monté horizontalement. est installé. Grâce à ce type de construction, les refroidisseurs à immersion produisent beaucoup moins de chaleur. moins de chaleur perdue. Les composants internes ne sont donc pas affectés par la chaleur dégagée. Un agitateur robuste assure, sur tous les modèles de refroidisseurs à immersion de la série, une une température uniforme du fluide dans le réservoir de lubrifiant. Pour le nettoyage régulier nettoyage, la série HYFRA Gamma peut être facilement retirée du réservoir à l'aide d'œillets de levage fixes. du réservoir. Refroidisseur par immersion : un refroidissement performant directement dans l'application Comment fonctionne un refroidisseur par immersion ? Dans les refroidisseurs à immersion, l'évaporateur du refroidisseur est directement immergé dans le fluide de refroidissement. dans le liquide. Le liquide se trouve dans un réservoir et est agité pour un refroidissement efficace. est agité en permanence et avec force. De puissants agitateurs soutiennent ce processus. agitateurs assurent ce processus. Pour quelles applications les refroidisseurs par immersion conviennent-ils ? Les refroidisseurs par immersion sont souvent utilisés pour tempérer les réfrigérants lubrifiants dans la filtration. filtration et dans la construction de machines, afin de garantir la performance des garantir le bon fonctionnement des appareils. Dans l'usinage des métaux, ils sont donc également utilisés indirectement pour refroidir les outils et les pièces à usiner. L'un des domaines classiques est le fraisage et la rectification avec des machines CNC ou des machines-outils. des machines-outils conventionnelles. Refroidisseurs par immersion avec régulations modernes et équipement complet Kedpsul Ekpsfx Ah Iodg En fonction de la puissance de refroidissement, les refroidisseurs par immersion des modèles HYFRA Gamma possèdent une régulation FreeSmart ou FreeAdvanced. La combinaison de la régulation FreeAdvanced et un écran tactile offre une vue d'ensemble structurée et la lecture des valeurs pertinentes. Les deux régulations librement programmables sont dotées de plusieurs entrées et sorties de type numérique et analogique. La régulation FreeAdvanced dispose en outre d'un affichage plein texte et prend en charge Modbus-TCP.

État: usagé, Année de construction: 2003, vitesse max. de la broche 5000 tr/min. déplacement - x 160 mm course - z 450 mm Kdsdpfx Aev Ehawjh Iog Nombre de positions de tête de tourelle 12 porte-outil VDI 30 Commande Heidenhain iT Plus Dimensions (L x l x H) 4,5 x 2,5 x 2,5 m poids de la machine 3700 kg Données techniques : Broche principale : --> Plage de vitesse max. : 6 000 min/-1 --> Puissance motrice : 16 kW --> couple max. : 155 Nm --> nez de broche : 140H5 chemins de voyage: --> Axe X : 160 mm --> Axe Z : 450 mm taux d'alimentation : --> Avance rapide sur l'axe X : 60 m/min --> Déplacement rapide de l'axe Z : 45 m/min --> Avance rapide de l'axe C : 200 tr/min --> Force d'avance sur l'axe X : 2,5 kN --> Force d'avance sur l'axe Z : 4,0 kN tourelle à outils : --> Nombre max. d'emplacements d'outils : 12 emplacements --> postes d'outils entraînés : 12 positions --> Plage de vitesse max. des outils entraînés : 5 000 min/-1 --> Puissance motrice des outils entraînés : 10 kW --> Porte-outil : VDI 30 --> Tige de l'outil : 20 x 20 mm --> Commande Heidenhain iT Plus --> Cylindre de serrage creux VNK 130/52 --> y compris l'axe C et l'entraînement de l'outil --> convoyeur à copeaux --> Séparateur de brouillard d'huile et d'émulsion avec filtre électrostatique

État: très bon (occasion), Dispositif de mélange de liquide de refroidissement Mélangeur d'émulsion Kdjdpfx Ahewf Ht Is Ijg Nimatec Numéro de stock (28599) Raccordement d'alimentation en eau 1/2 pouce

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Machine disponible : juin 2024 Commande numérique : Heidenhain iTNC 530 Description Accessoires disponibles. Manivelle électronique. Kdedsr Db I Iepfx Ah Ijg Etat en mars 2024 : - Heures de fonctionnement : 18648 h. - Heures de broche : 6226 h. Arrosage / évacuation des copeaux - Alimentation interne en lubrifiant de refroidissement (IKZ) - filtre à bande papier 40bar / 23l / min/ réservoir 600l - y compris toit de la cabine, joint tournant dans la broche, écran rotatif. - Séparateur de brouillard d'huile et d'émulsion. - Commutation arrosage/air soufflé externe par fonction M - Pistolet de rinçage pour le rinçage des copeaux - Convoyeur de copeaux Convoyeur de copeaux à raclettes - Systèmes de mesure directe, y compris - Transformation de plan, y compris Course de déplacement Course X 550 mm Course Y 450 mm Course Z 400 mm Avance rapide 24 m/min. Porte-outil SK 40 selon DIN 69871 Table de travail Table circulaire pivotante à capacité simultanée Surface de serrage D 630 x 500 mm Plage de pivotement -5 grd à +110 grd Axe de rotation 360 Y compris les systèmes de mesure directe des axes B et C et la transformation du plan. Entraînement principal Plage de vitesse de rotation 20 - 18'000 t/min. Magasin d'outils Magasin d'outils 30 places SK 40 Y compris aide à la préparation pour le chargement des outils. Puissance du moteur Puissance d'entraînement (40% / 100% ED) 35 / 25 kW Couple (40% / 100% ED) 130 / 87 Nm Charge admissible sur la table (au centre de la table) 300 kg Incertitude de positionnement de l'axe B Pmax=18ws (selon VDI/DGQ 3441) Incertitude de positionnement de l'axe C Pmax=18ws (selon VDI/DGQ 3441) Dimensions d'installation L x l x H 3730 x 6285 x 2750 mm Poids env. 5530 kg

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MP7/5/P, course de déplacement axe X: 730 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, course d'avance axe X: 585 mm, course d'alimentation axe Y: 250 mm, course d'avance axe Z: 400 mm, avance sur l’axe X: 50 m/min, avance sur l'axe Y: 50 m/min, avancée d'usinage axe Z: 50 m/min, vitesse de broche (min.): 1 tr/min, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, avance rapide axe X: 80 m/min, avance rapide axe Y: 80 m/min, course rapide axe Z: 80 m/min, type de courant d'entrée: triphasé, charge de la table: 60 kg, poids de la pièce (max.): 60 kg, poids total: 8 000 kg, MP7-5 axes avec changeur de palettes intégré 5 axes avec axe pivotant et rotatif Course X/Y/Z : 585 x 250 x 400 mm Course B : +/- 105° Course C : rotation infinie Poids de la pièce : 60 kg Distance table machine - nez de broche : 450 mm Dimensions machine (L x P x H) : 2845 x 2370 x 3000 mm Poids de la machine : 8000 kg Vitesse de broche : 42 000 tr/min Équipement : Commande Heidenhain TNC640 Broche principale HVC140 HSK-E40 avec passage pour alimentation interne de fluides - Vitesse max. 42 000 tr/min - Puissance de fraisage S1/S6 : 10 kW/13 kW - Pour alimentation interne en liquide de refroidissement (air et émulsion) Aspiration des brouillards d’huile pour huile/émulsion Aspiration des poussières L-CUT Changeur de pièces intégré pour 36x EROWA ITS50 ou 18x EROWA ITS115 Boîtier de commande manuel avec molette et bouton de validation Kdjdpfx Aoxlctbeh Isg Système de palpeur Renishaw OMP400 Lubrification sèche par aérosol (ADL) - Application fine externe et via l’outil Mandrin de serrage EROWA PowerChuck P pour 5 axes Laser Blum LC50 Répartiteur de fluides marque MHT Magasin d’outils 90 positions HSK E40 Garantie 12 mois Transport Mise en service sur site Formation

État: très bon (occasion), Centre d'usinage 5 axes avec tête de fraisage orientable, station de palettes, calibrage des outils, compensation thermique, extraction des copeaux et bien plus encore. Année de fabrication : 2016 Heures de broche env. 1 500 h (après remplacement de la broche début 2025) Commande : - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Surveillance de collision DCM Heidenhain - Boîtier à main Heidenhain HR 410 - Pupitre orientable avec moniteur 19” - Télésurveillance via LAN/WLAN Courses : - Courses X 1 000 mm, Y 1 100 mm, Z 810 mm - Table rotative CN D 1 000 x 800 mm, cercle de balayage 1 350 mm Tête de fraisage : - Tête horizontale/verticale orientable automatique - Axe CN continu complet de -1° à +90° - Soufflage d’air à travers la broche - Refroidissement extérieur via couronne à buses Puissance moteur 38 kW (100% ED) Vitesse de rotation 16 000 tr/min Couple 135 Nm à 40% ED Kdodpfexhg Diox Ah Isg Nez de broche HSK 63-A Alimentation médium : - Refroidissement interne 50 bar – débit 28 l/min - Filtre à bande papier avec filtre fin supplémentaire - Régulation de pression des outils individuels en cycle programmé Changeur d’outils : - Magasin à étagères 73 postes (extensible) - Panneau de commande dialogué orientable - Tiroir pour chargement/déchargement des outils dans le magasin Mesure d’outil : - Palpeur radio 3D m&h 20.00-Multi, logiciel adapté au HSK 63-A - Inclus option Kinematics, compatible contrôle iTNC, et bille d’étalonnage sur support magnétique Changeur de palettes : - Unité de palettisation double, palette D 1 000 x 800 mm, réseau de trous 100x100 mm, douilles trempées D 16 mm - Table rotative avec système de bridage point zéro, zone de chargement accessible par grue - Changeur de palettes protégé par cabine Équipement particulier : - Micro-Epsilon pour détection et compensation dynamique de la dilatation thermique de la broche Convoyeur à copeaux : - Racleur longitudinal au lit machine - Hauteur d’éjection des copeaux 1 100 mm Cabine machine : - Carénage complet avec grande porte angulaire pour chargement grue et porte d’accès rapide - Évacuation aisée des copeaux de la zone de travail Système d’aspiration : - Aspiration brouillard d’huile/émulsion, filtre mécanique, débit 1 800 m³/h Hublot tournant : - Visière intégrée à la porte cabine Caméra de zone de travail : - Moniteur et clavier au pupitre de commande, observation usinage arrière possible Données machine : - Encombrement (hors zones de service) LxPxH env. 4 791 mm x 4 100 mm x 4 791 mm (y compris extraction) - Poids machine env. 19 700 kg - Poids total complet équipé, avec charge maxi, outils et fluides, env. 27 730 kg - Puissance installée 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Ce centre d’usinage, doté d’un équipement exceptionnellement complet et pratique, est en excellent état. Il fonctionne avec la "précision suisse" habituelle. Aucune maintenance ou réparation en attente. Bien au contraire : avec une broche quasi neuve, le REIDEN RX 10 5X est prêt pour un usage durable. Modifications techniques et erreurs exceptées.

État: usagé, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 6 700 h, type de courant d'entrée: triphasé, capacité d'aspiration: 5 000 m³/h, pression négative: 3 100 Pa, Extraction de brouillard d'huile pour hall industriel, tour de filtration Plug & Play pour l’extraction lors de l’émission d’agents de coupe et de lubrifiants. Tour de filtration/ventilation IVAT Ölnebel-T5K. Idéale pour les aérosols, brouillards d'huile, brouillards d’émulsion et vapeurs. Ventilation et filtration pour halls industriels — de nombreux processus technologiques en ateliers de production, réalisés principalement lors de l’usinage des métaux. Il arrive fréquemment que les systèmes d’aspiration et de récupération des liquides de coupe montés sur les machines ne soient pas suffisamment efficaces ou tout simplement absents. Le retooling des machines-outils, l’ouverture fréquente de leurs carters ou l’absence de capotage au niveau des têtes d’usinage entraînent le dégagement du brouillard d’huile hors des zones machines, exposant les opérateurs à l’inhalation de brouillards et vapeurs nocifs. L’installation d’une tour de ventilation améliore sensiblement la qualité de l’air au poste de travail et constitue une solution de filtration/ventilation idéale pour les halls où la séparation complète des brouillards d’huile via les unités de récupération est impossible ou très difficile à réaliser. Contrôle automatique de l’air et de la température ambiante. Système de commande innovant par PLC comparant les données, détectant le dépassement des valeurs limites sur le lieu de travail, la surchauffe en plafond, et régulant en toute autonomie la température et la qualité de l’air. Débit jusqu'à 5000 m³/h Dépression jusqu’à 3100 Pa Surface de filtration : 9 m² Ventilateur de 3 kW Kdsdpfx Ahexxh Taj Ieg Année de fabrication : 2018 Heures de fonctionnement : 6700 Plusieurs exemplaires de cet appareil disponibles.

Année de construction: 1995, État: usagé, Commande CNC - 11 axes Wenzler : Portique de chargement chargement et déchargement de la commande CNC : Sinumerik 810 avec commande CNC reliée par SPS BAZ avec 8 mandrins électriques, disposés verticalement sur un tambour de serrage : Le MTA 8 est actuellement utilisé pour l'usinage complet de pièces en forme d'arbre d'une longueur d'environ 200 mm et d'un Ø d'environ 20 mm : Usinage: : dressage - tournage longitudinal - perçage - taraudage - tourbillonnement de six pans creux - filetage extérieur grenaillé 6 stations d'usinage avec : ARTIS - surveillance des outils 4 stations d'usinage avec : Refroidissement interne des outils Espace nécessaire : environ 40 m². Surveillance de la force de coupe ARTIS cplt. système hydraulique et armoire de commande électrique cplt. dispositif de refroidissement Kedpfx Aecqyfmoh Isdg Installation de nettoyage pour émulsion 2 pièces de la plate-forme Spaeenfoerderer Puisards à pétrole Système de palettisation Fa. Metabo Aspiration divers porte-outils, dispositifs de serrage très bien PN de l'usine 1,35 million N° de machine 306 Poids : 17 t

Année de construction: 2025, État: usagé, Détails techniques : Débit au litre : 21 l/min Pression du liquide de refroidissement : 50 bar courant nominal : 20 A Capacité du réservoir d'eau pure : 300 l Puissance totale requise : 16 kW Poids de la machine env. : 200 Kg Encombrement env. : 1,2 x 0,8 x 1,4 m Nous sommes importateur d'installations Frascara. Cette installation d'arrosage haute pression est livrée avec une pression de 50 ou 70 bars pour un débit de 21 l/min. Jusqu'à trois niveaux de pression sont possibles. L'interface électrique pour la transmission des messages d'erreur et la commande par fonctions M est adaptée à la commande de la machine. Kdedpfxjvfdmyj Ah Ijg Une pompe de relevage des eaux usées d'au moins 2 bar et 20 l/min est nécessaire sur la machine. Domaines d'application : Nettoyage de réfrigérants lubrifiants, d'émulsions et d'huiles de coupe sans réglage sur les machines-outils pour machines individuelles Fonction : La pompe de relevage des eaux usées côté machine pousse le liquide de refroidissement à travers les filtres à double cartouche dans le réservoir d'eau propre. En cas d'encrassement des filtres, une alarme se déclenche et l'opérateur bascule sur le deuxième banc de filtres. Le premier banc de filtres peut alors être nettoyé parallèlement au temps principal. Les filtres sont en treillis métallique et donc réutilisables. Les installations sont très silencieuses et extrêmement fiables ! Vous trouverez de plus amples informations sur notre site web. *

État: comme neuf (occasion), La MSP 120 ZK est parfaitement adaptée au broyage et au briquetage ultérieur de copeaux métalliques de différentes natures. La presse à briquettes MSP 120 ZK avec broyeur est composée d'une presse hydraulique à copeaux et d’un broyeur placé en amont, conçus pour fonctionner en parfaite synergie. Ce système permet de broyer et de compacter les copeaux issus des opérations de tournage/fraisage. Le volume est ainsi considérablement réduit et les briquettes sont séparées des liquides de coupe (émulsion de refroidissement, huile) absorbés lors des étapes d’usinage précédentes. L’installation se compose d’une trémie de chargement, où le matériau à traiter est introduit, et du broyeur intégré qui réduit la longueur des copeaux. Un système de convoyage transporte progressivement et en continu les copeaux broyés via un tapis convoyeur jusqu’à la trémie d’alimentation de la presse à copeaux. Là, deux vis sans fin acheminent le matériau dans la chambre de compactage. Le système inclut un réservoir de collecte de liquides surveillé et une pompe. Les fluides de coupe peuvent être réinjectés dans le processus de production. Le pilotage du cycle est assuré par un automate programmable (API) et une sonde de niveau électronique surveillant le remplissage de la trémie. En option, un dispositif de basculement manuel pour l’alimentation du système peut être ajouté si besoin. Presse à briquettes : Débit (aluminium) : 15-20 kg/h Débit (acier, cuivre) : 45-60 kg/h Diamètre briquettes : 60 mm Productivité : 120-180 pcs/h Pression spécifique sur la briquette : 1.050 kg/cm³ Puissance du moteur-pompe : 7 kW Puissance totale installée : 10 kW Kdsdpfx Aew R Raneh Ijg Tension : 400V / 50 Hz Réservoir d’huile : 80 l Dimensions : 1400 x 1200 x 1050 mm Poids : 800 kg Broyeur : Arbre à couteaux : 1 pc Puissance moteur : 5,5 kW Nombre de couteaux : 16 pcs Couteaux interchangeables : oui Taille des couteaux : 25mm Matériau des couteaux : acier trempé Longueur de l’arbre : 400mm Grille de calibrage : 20mm Diamètre trémie d’alimentation : 1.000 mm Volume de la trémie : 1 m³ Poids : 280 kg Raccordement électrique : 380V Dimensions du système complet : 2820 x 1862 x 2065 mm Couleur : laque structurée RAL 7035 gris clair

État: usagé, Année de construction: 2006, Siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h Composants de la siroperie : 1. Armoire de commande électrique. 2. Réservoir de réception du sucre 200 l Kdodpovgvxdjfx Ah Iog 3. Réservoir de dissolution du sucre 8000l 4. Filtration du sucre 5. Pompe à sirop de sucre 6. Échangeur de chaleur (refroidissement du sirop) 7. Réservoir de sirop de sucre I 6000 l 8. Réservoir de sirop de sucre II 6000 l 9. Réservoir pour émulsions, concentrés, ajout d'arômes 200l 10. Pasteurisateur FISCHER pour sirop et jus 6000 l/h 11. Toutes les pompes, tuyaux Présentation de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h La "siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h" apparaît d'emblée comme un atout essentiel dans le traitement des liquides. Depuis sa création en 2006, cette puissante machine est à l'avant-garde de la production de sirop. D'une capacité remarquable de 6 000 litres par heure, elle est l'exemple même d'un fonctionnement à haut rendement. Actuellement, elle est stockée et attend avec impatience d'être intégrée dans son prochain chapitre productif. Composants essentiels de la machine L'armoire de commande électrique est au cœur de la fonctionnalité de la salle des sirops. Cette unité cruciale garantit une automatisation précise de l'ensemble du processus de fabrication du sirop. Le voyage commence ensuite avec un réservoir de réception du sucre de 200 litres. Un réservoir de dissolution du sucre de 8 000 litres suit de près, jouant un rôle indispensable et garantissant que chaque lot répond aux normes de qualité les plus strictes. Filtration et refroidissement En outre, la filtration du sucre constitue un point critique, visant à éradiquer les impuretés et à garantir une production de sirop irréprochable. Parallèlement, une pompe dédiée facilite le transfert efficace du sirop entre les différentes étapes. En outre, un échangeur de chaleur sophistiqué intervient pour maintenir le sirop à des températures de traitement idéales. Stockage et aromatisation L'installation comprend également deux réservoirs volumineux de 6 000 litres pour le stockage du sirop, conçus dans un souci de capacité et de facilité d'accès. De plus, un réservoir polyvalent de 200 litres accueille les émulsions, les concentrés et les ajouts d'arômes, offrant ainsi une flexibilité essentielle à la production. Le pasteurisateur FISCHER, avec sa capacité de 6000 litres par heure, joue un rôle essentiel pour assurer la sécurité du sirop et du jus, en renforçant la qualité du produit avant l'étape finale d'embouteillage. Un système intégré prêt à l'emploi De plus, l'inclusion de toutes les pompes, tuyaux et vannes nécessaires - comme le montrent les images ci-jointes - souligne l'état de préparation opérationnelle du système. Cet assemblage complet assure une transition en douceur vers la production active, favorisant un flux de travail fluide et efficace tout au long du processus de préparation du sirop. Conclusion de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h En résumé, la "chambre à sirop d'occasion jusqu'à 6000 L/h" représente une approche holistique de la production de sirop. Dotée de composants technologiques avancés, elle témoigne d'un engagement en faveur de l'efficacité et de la qualité des produits. Par conséquent, son adoption dans un environnement de fabrication promet d'améliorer considérablement les capacités opérationnelles, ce qui en fait un investissement précieux pour toute entreprise de production de boissons tournée vers l'avenir.

État: usagé, Salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h Kdodpfxowqxhhe Ah Isg Présentation technique du système La salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h offre une solution complète pour la préparation aseptique de lait UHT, de yaourts à boire, de jus et de boissons aromatisées. Actuellement stockée et prête à être réinstallée, cette installation offre une efficacité thermique et microbiologique élevée. De plus, sa conception modulaire lui permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu'à 6600 L/h en configuration complète. Elle s'adapte ainsi parfaitement aux différentes exigences de production. Section d'homogénéisation Au cœur de la salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h se trouve un homogénéisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui assure une réduction efficace de la taille des globules gras et une texture homogène du produit. Il stabilise ainsi les émulsions complexes telles que le lait aromatisé ou les yaourts à boire et empêche la séparation de phases pendant le stockage. Il est important de noter que cet homogénéisateur est non aseptique et fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite pendant l'homogénéisation. De plus, il supporte des pressions de service élevées et simplifie la maintenance. De plus, sa construction robuste garantit une fiabilité à long terme. Système de désaération intégré Le système comprend un désaérateur Tetra Pak (2005) équipé d'une pompe et d'un réservoir auxiliaires. Ce composant élimine l'oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Il améliore ainsi la stabilité du produit et réduit l'oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Parallèlement, cette conception minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l'étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique s'effectue grâce à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, fabriqué par Tetra Pak et modèle Tetra Therm Aseptic. Ce composant stérilise les produits par échange thermique indirect tout en préservant leurs propriétés organoleptiques. Le module comprend également un serpentin de maintien pour maintenir la température pendant une durée définie. Elle est ainsi conforme aux réglementations de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, sa conception modulaire permet une intégration facile aux lignes existantes. Contrôle électronique et automatisation La ligne est équipée d'un tableau de commande électrique, d'un automate programmable Siemens et de pupitres opérateur pour une gestion précise de chaque phase. Elle comprend notamment des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des variateurs Danfoss pour le contrôle dynamique des pompes et des échangeurs de chaleur. Ainsi, l'automatisation permet un traitement continu. De plus, elle optimise les cycles de NEP, réduit les temps d'arrêt et améliore la traçabilité. Surtout, elle garantit des performances fiables dans diverses conditions d'exploitation. Conclusion En résumé, la salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 l/h offre un système complet et hautement performant pour la préparation de lait et de boissons UHT. Grâce à ses composants haut de gamme et à sa conception évolutive, cette ligne constitue un choix idéal pour les producteurs laitiers. Que l'objectif soit la fiabilité, l'hygiène ou l'adaptabilité,

État: usagé, Ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h commence par une unité de réception composée de deux cuves Lactofreeze et d'une pompe de réception. Les opérateurs dirigent initialement le lait cru vers ces cuves où il est maintenu à basse température, garantissant ainsi la stabilité thermique avant le traitement ultérieur. Ce dispositif réduit efficacement la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers la pasteurisation. Pasteurisation et écrémage Kdodpfsw Ahg Rex Ah Ijg Au stade suivant, la phase de pasteurisation repose sur un échangeur de chaleur à plaques avec section de rétention et systèmes auxiliaires, tous dimensionnés pour un débit de 2 000 litres par heure. Le pasteurisateur élève rapidement la température du lait jusqu’au seuil défini, puis la maintient afin d’éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA (3 000 L/h) procède à la séparation de la crème. Parallèlement, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit la taille des globules de graisse, ce qui renforce la stabilité de l’émulsion et empêche la remontée de la crème. Fermentation et coagulation Après le traitement thermique, le lait passe à l’étape de fermentation. Ce processus s’effectue dans une cuve de fermentation isolée à double paroi, d’une capacité de 1 000 litres, équipée d’un agitateur planétaire permettant d’assurer l’uniformité du développement bactérien et la maîtrise précise de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres avec mélangeur planétaire initie la prise du caillé. Ces deux équipements permettent d’obtenir la structuration protéique optimale requise pour la fabrication de yaourts, fromages et crèmes fermentées. Traitement et égouttage du fromage Une fois la coagulation terminée, la ligne poursuit le traitement du fromage. Elle comprend une cuve de 500 litres munie d’un tamis d’égouttage, ainsi que deux tables d’égouttage à fromage. Les opérateurs peuvent ainsi manipuler d’importants volumes de caillé en toute efficacité. De plus, cette conception facilite la séparation du lactosérum tout en répondant aux exigences d’hygiène. Le tout est pensé pour un nettoyage aisé et la prévention de toute contamination croisée. Opérations de conditionnement Lorsque les produits sont prêts à être conditionnés, la ligne combine des solutions semi-automatisées et automatiques. D’abord, un doseur semi-automatique remplit le lait pasteurisé dans des poches de 1 litre. Ensuite, la remplisseuse de pots de yaourt, entièrement automatique, emballe et scelle des pots de 75 et 95 mm jusqu’à 1 800 unités par heure. Par ailleurs, l’étiqueteuse rotative ETICAP (2004) appose les étiquettes autocollantes avant et arrière sur les pots cylindriques, garantissant un alignement et une adhérence constants. Marquage, contrôle thermique et conditionnement final En complément, une codeuse Videojet 1220 (2019) applique les dates de péremption sur chaque référence au moyen d’un convoyeur à bande. En bout de ligne, une machine de conditionnement sous vide est dédiée aux portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec double circuit de pompage. Un réservoir d’eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidissement (2018) maintiennent une température stable sur l’ensemble du processus.

État: nouveau, Année de construction: 2025, longueur totale: 600 mm, largeur totale: 600 mm, hauteur totale: 1 400 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 300 kg, tension d'entrée: 400 V, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), pression: 9,8 barre, capacité du réservoir: 50 l, RK50U – système de formage universel pour la production de sticks de viande, jerky & snacks à base de saucisse L’HydroShpriz RK50U est une machine de remplissage et de formage hydraulique haute performance, conçue pour les petits et moyens producteurs souhaitant se lancer dans la fabrication de sticks de viande, snacks de salami, aliments pour animaux, kibbeh, barres de fruits et autres produits similaires. Idéale pour les snacks assaisonnés à sec sans boyaux en alginate ou naturels. Compacte, puissante et facile à utiliser – la solution d’entrée parfaite avec possibilité d’évolution via notre programme de reprise. Caractéristiques techniques • Entraînement : piston hydraulique • Force du piston : 94 kN • Puissance : 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensions : 1050×550×950 mm • Poids : env. 300 kg • Matériau : tout en acier inoxydable • Certification : conforme CE, adapté pour un fonctionnement continu (8 h) Équipements & options • Système de remplissage à engrenages – pour masses denses et résistantes jusqu’à –2 °C • Tête multi-buses : jusqu’à 25 formations simultanées • Jeu de buses rondes : diamètre de 8 mm à 22 mm (sticks) • Jeu de buses plates : largeur de 25 à 200 mm, hauteur de 3 à 5 mm (jerky, bandes) • Kit d’embossage de saucisses : pour boyaux traditionnels • Adaptateur pour empilage de couches : formage direct sur grilles • Compatible avec chariots de séchage : 30 niveaux, 60 grilles • Doseur horaire intégré : précision ±8 % • Connexion télécommande 24 V : pour machines à clipser automatiques (PolyClip, Compa, etc.) • Raccordement au vide en option – pour une structure plus ferme et une conservation prolongée Capacité de production • De 20 kg à 1.600 kg pour 8 h, selon le produit, la forme et le système de buses Disponibilité en stock ✔️ Disponibilité immédiate via les distributeurs officiels en : • Autriche • Pologne • Royaume-Uni • Lituanie • Australie • Afrique du Sud • États-Unis Ksdemrpvyspfx Ah Iedg Expédition internationale, formation produit & pièces de rechange incluses.

État: nouveau, MEP COBRA 352 SX evo [semi-automatique] Code CB352SX puissance du moteur 1,5/2,2 kW Ouverture du banc 180 mm Dimensions de la bande 350x32x3,4 Poids 285 Kg Vitesse 1700/3400 1/min. Surface de coupe 0° 120 / 105 / 180x70 Surface de coupe 45° à droite 120 / 100 / 135x60 Surface de coupe 45° gauche Surface de coupe 60° à droite Surface de coupe 60° à gauche Description Ksdechkv Iopfx Ah Iedg Scie circulaire semi-automatique pour le sciage de matériaux en aluminium plein et creux et d'alliages légers avec disque denté en métal dur électrosoudé. Équipement de base : -machine pour coupes biaises de 45° à droite à 45° à gauche. -Grâce à l'alignement le long de la verticale, il est possible d'effectuer des opérations de sciage avec une tête inclinée entre 0° et 45° à gauche. -* MEP représente la dernière génération de commandes conçues pour les machines semi-automatiques avec des microprocesseurs à un seul axe. -CARACTERISTIQUES : Au début du cycle : - l'étau se ferme et le moteur démarre - la tête de scie s'abaisse pour la coupe - le moteur s'arrête - la tête de scie se relève - l'étau s'ouvre. -Nouveau - Écran de 16 caractères x 2 lignes pour l'affichage des paramètres techniques suivants : + nombre de coupes effectuées + temps de coupe + ampèremètre + affichage de plus de 100 messages de diagnostic et d'avertissement. -Nouveau - Affichage et enregistrement des messages d'alarme et d'erreur avec la possibilité de visualiser les incidents survenus. Équipement électrique : Nouveau - Tableau électrique basse tension : clavier à membrane en polyester avec boutons-poussoirs thermoformés et mis en évidence et signal de contrôle de l'actionnement. -Course de l'arc de scie programmable directement depuis le tableau de commande, pour s'adapter au matériau à couper. -Table rotative sur roulements à billes pour garantir une rotation facile et précise. -Système de serrage composé de deux étaux frontaux pouvant être disposés librement le long de l'axe longitudinal des pièces. -Butées mécaniques réglables pour le positionnement rapide de la tête dans les positions angulaires à 0° et 45° à droite et à gauche. -Débourreur de copeaux avec préparation pour système d'aspiration OPTIONNEL. -Système de lubrification automatique du disque de sciage, ne fonctionnant qu'au début de la coupe. -Machine livrée sans lame de scie. -Prédisposition pour l'installation du kit de lubrification minimale de la lame de scie (OPTIONNEL), en plus de la lubrification traditionnelle de série avec de l'huile émulsionnée. -Outillage et mode d'emploi avec liste des pièces de rechange. Pour de plus amples informations techniques, veuillez consulter le document PDF ci-joint. Catalogue 2e page !

État: nouveau, Puissance du moteur 1,2 kW 50Hz/400V ouverture de la bande dimensions de la bande 2450 x 27 x 0,9 mm poids 240 Kg Vitesse 35 + 70 m/min. surface de coupe 0° 220 / 210 x 150 / 230 x 185 mm Surface de coupe 45° droite Surface de coupe 45° gauche 150 / 150 x 150 / 150 x 210 mm Zone de coupe 60° droite Zone de coupe 60° gauche 90 / 90 x 90 / 90 x 100 mm Description La Zimmer Z241/R est une scie auto-abaissante pour les coupes d'onglets de 0° à 60° à gauche. Après la coupe, la machine s'arrête par un interrupteur de fin de course de sécurité. L'abaissement est réglable en continu par un système hydraulique. Le bras de la scie peut être relevé dans n'importe quelle position après la coupe. Le bras de scie reste dans la position souhaitée. La Z241/R dispose des équipements suivants : Vérin hydraulique, pompe à émulsion, pince excentrique, châssis de base, ruban de scie, prise 400V -16A-. La machine est livrée complètement montée et prête à être utilisée immédiatement. Kdsdpjgrlapsfx Ah Iog Empreinte au sol : 870 x 1550 x 1740 mm Hauteur de travail : 915 mm veuillez demander d'autres versions

État: nouveau, MEP SHARK 282 SXI evo [semi-automatique] Tous les modèles MEP sur demande ! Puissance du moteur 1,5/1,8 kW Ouverture du banc 285 mm Dimensions de la bande 2950x27x0,9 mm Poids 485 Kg Vitesse 36/72 m/min. Surface de coupe 0° 250 / 220x220 / 280x220 Surface de coupe 45° droite 230 / 200x200 / 220x200 Surface de coupe 45° gauche 200 / 170x170 / 200x140 Surface de coupe 60° droite 120 / 80x80 / 140x80 Surface de coupe 60° à gauche Description Scie à ruban électro-hydraulique semi-automatique SHARK 282 SXI EVO avec fonction manuelle semi-automatique-dynamique, a une commande MEP-28 pour les coupes en biais de 45° à droite à 60° à gauche. Fonction semi-automatique : Au début du cycle, se produit : - l'étau se ferme et le moteur démarre - la tête de scie s'abaisse pour la coupe - le moteur s'arrête - la tête de scie se relève - l'étau s'ouvre. Système dynamique semi-automatique (abaissement manuel de l'arc du ruban de scie jusqu'à la position souhaitée et démarrage du cycle à l'aide du bouton manuel). Quelques caractéristiques : Nouveau panneau de commande centralisé sur un bras articulé, permettant à l'opérateur de commuter facilement depuis n'importe quelle position de travail. Panneau de commande à basse tension : Clavier à membrane en polyester avec boutons-poussoirs thermoformés en relief. boutons-poussoirs et signal de contrôle de l'actionnement. Écran pour l'affichage de : * diagnostics (messages dans la langue de l'utilisateur) * Alarmes (description des causes d'alarme) * état des entrées et des sorties * Comptage des coupes * Temps utilisé pour la coupe effectuée * Courant absorbé par le moteur du ruban de scie * Tension du ruban de scie * Vitesse du ruban de scie * Affichage numérique de la position de la tête. Poignée de commande IP55 du cycle manuel 24 V. Programme complet de tous les cycles de coupe spéciaux. Détermination d'autres éventuels cycles de coupe spéciaux pour des applications particulières. Nouveau distributeur hydraulique de dernière génération, très performant et à faible consommation d'énergie. Grande surface de travail avec plateau tournant monté sur roulements à rouleaux de 265 mm avec paliers de butée précontraints. Double vitesse de rotation du tapis (36/72 m/min.) avec commande. Prévu pour recevoir un inverseur électronique pour le réglage en continu de la vitesse de rotation du ruban de 20 à 90 m/min. Course de la lame de scie programmable directement depuis le tableau de commande, pour une adaptation au matériau à couper. Dispositif de serrage déplaçable latéralement vers la gauche et la droite, avec étau à serrage rapide. Contrôle manuel de la tension du ruban avec affichage sur l'écran au moyen d'un convertisseur électronique. Châssis inférieur avec bac d'arrosage extractible. Pompe d'arrosage électrique pour le refroidissement et la lubrification du ruban de scie. Préparation pour l'installation du kit de lubrification minimal du ruban de scie (en option), en plus de la lubrification traditionnelle de série avec de l'huile émulsionnée. Brosse de nettoyage des copeaux. La machine est prévue pour le transport par chariot élévateur. Butée de longueur pour les coupes de même longueur. Bras de support du matériau avec rouleau, pour la fixation de la plate-forme de chargement Ruban de scie bimétallique pour les matériaux pleins et profilés. Outillage et mode d'emploi dans la langue de l'utilisateur. Kodecgbq Iepfx Ah Isdg Vous trouverez d'autres données techniques dans le document PDF ci-joint.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 11 832 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 850 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de rotation (max.): 15 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 38, angle de pivotement axe A (min.): -139 °, angle de pivotement A (max.): 91 °, angle de rotation axe C (max.): 360 °, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l'axe X : 850 mm Course de l'axe Y : 700 mm Course de l'axe Z : 500 mm Type de commande : Heidenhain TNC 640 Ksdpfsvw Sdqex Ah Iedg Avance rapide linéaire X-Y-Z : 35 - 35 - 35 m/min Accélération linéaire X-Y-Z : 6 m/s² Force d'avance linéaire X-Y-Z : 7 000 N largeur de mâchoire max.: 625 mm dimensions de la pièce Diamètre max. : Ø 650 mm Hauteur max.: 500 mm Cercle d'interférence (axe A) en position 0° : Ø 885 mm données de broche Vitesse : 15 000 tr/min Puissance/couple : 20 % ED, 20 kW / 173 Nm Porte-outil : SK 40 interface de l'outil Type : SK 40 Emplacements pour chargeurs : 38 pièces Temps de transfert de puce à puce : environ 6 s Longueur de l'outil : max. 300 mm Diamètre de l'outil pour occupation de l'espace adjacent : Ø 80 mm Diamètre de l'outil sans occupation de l'espace adjacent : Ø 125 mm Poids de l'outil : max. 8 kg Chargement du chargeur : max. 152 kg table tournante pivotante surface de serrage : Ø 650 x 540 mm Plage de pivotement : +91° / -139° Type d'entraînement axe C : vis sans fin Vitesse de rotation de l'axe de pivotement A : 25 tr/min Vitesse de rotation de l'axe C : 30 tr/min Charge de la table Entraînement unilatéral : 600 kg précision selon ISO 230-2 Écart (A sur l'axe X-Y-Z) : ≤ 0,006 mm système de refroidissement (IKZ) Capacité du réservoir standard : 122 l Capacité du réservoir de lubrifiant réfrigérant : max. 570 l à 40 bar Pression : max. 40 bar Débit : 11/27 l/min Raccordement au réseau (IKZ) : 400 V / 50/60 Hz Consommation électrique (IKZ) : jusqu'à 20 kVA Filtre : filtre de police, filtre à bande de papier pression de service Pression hydraulique : 120 bar Air comprimé : 6 bars Système de lubrification : lubrification à la graisse en quantité minimale DÉTAILS DE LA MACHINE Durée de mise en marche de la commande : 20 178 h Temps de fonctionnement de la machine : 19 094 h Temps de rotation de la broche : 11 832 h Poids : environ 9,5 t connexion électrique Tension : 400 V / 50/60 Hz Consommation électrique : jusqu'à 30 kVA ÉQUIPEMENT - Sonde de mesure BLUM - Mesure laser d'outils BLUM - Tiroir à copeaux extractible - table tournante pivotante - pistolet de rinçage des copeaux - extraction de brouillard d'émulsion - convoyeur à bande racleur - dispositif de soufflage - Soufflage d'air à travers le centre de la broche - Porte de cabine manuelle - Toit de cabine manuel - Fenêtres de sécurité en polycarbonate - Compensation thermique électrique de Heidenhain. - Module de commande manuelle électrique de Heidenhain.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 16 193 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 850 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de rotation (max.): 15 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 38, angle de pivotement axe A (min.): -139 °, angle de pivotement A (max.): 91 °, angle de rotation axe C (max.): 360 °, Récemment, une machine identique a été vendue aux enchères avec succès ! L'enchère vous oblige à récupérer l'objet à temps avant le 31 mars 2025 ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l'axe X : 850 mm Course de l'axe Y : 700 mm Course de l'axe Z : 500 mm Type de commande : Heidenhain TNC 640 Avance rapide linéaire X-Y-Z : 35 - 35 - 35 m/min Accélération linéaire X-Y-Z : 6 m/s² Force d'avance linéaire X-Y-Z : 7 000 N largeur max. de la mâchoire: 625 mm dimensions de la pièce Diamètre max. : Ø 650 mm Hauteur max.: 500 mm Cercle d'interférence (axe A) en position 0° : Ø 885 mm données de broche Vitesse : 15 000 tr/min Puissance/couple : 20 % ED, 20 kW / 173 Nm Porte-outil : SK 40 interface de l'outil Type : SK 40 Emplacements pour chargeurs : 38 pièces Temps de transfert de puce à puce : environ 6 s Longueur de l'outil : max. 300 mm Diamètre de l'outil pour occupation de l'espace adjacent : Ø 80 mm Diamètre de l'outil sans occupation de l'espace adjacent : Ø 125 mm Poids de l'outil : max. 8 kg Chargement du chargeur : max. 152 kg table tournante pivotante surface de serrage : Ø 650 x 540 mm Trou central : Ø 32 H7 Plage de pivotement : +91° / -139° Type d'entraînement axe C : vis sans fin Vitesse de rotation de l'axe de pivotement A : 25 tr/min Vitesse de rotation de l'axe C : 30 tr/min Charge de la table Entraînement unilatéral : 600 kg précision selon ISO 230-2 Écart (A sur l'axe X-Y-Z) : ≤ 0,006 mm système de refroidissement (IKZ) Capacité du réservoir standard : 122 l Capacité du réservoir de lubrifiant réfrigérant : max. 570 l à 40 bar Pression : max. 40 bar Débit : 11/27 l/min Raccordement au réseau (IKZ) : 400 V / 50/60 Hz Consommation électrique (IKZ) : jusqu'à 20 kVA Filtre : filtre de police, filtre à bande de papier pression de service Pression hydraulique : 120 bar Air comprimé : 6 bars Système de lubrification : lubrification à la graisse en quantité minimale DÉTAILS DE LA MACHINE Durée de mise en marche de la commande : 24 403 h Temps de fonctionnement de la machine : 23 349 h Durée du programme : 16 193 h Temps de rotation de la broche : 13 916 h Kdedpfx Ajv Hmdqjh Isg Poids : environ 9,5 t connexion électrique Tension : 400 V / 50/60 Hz Consommation électrique : jusqu'à 30 kVA ÉQUIPEMENT - Sonde de mesure BLUM - Mesure laser d'outils BLUM - Tiroir à copeaux extractible - table tournante pivotante - pistolet de rinçage des copeaux - extraction de brouillard d'émulsion - convoyeur à bande racleur - dispositif de soufflage - Soufflage d'air à travers le centre de la broche - Porte de cabine manuelle - Toit de cabine manuel - Fenêtres de sécurité en polycarbonate - Compensation thermique électrique de Heidenhain. - Module de commande manuelle électrique de Heidenhain.

État: usagé, Année de construction: 2004, diamètre de tournage 250 mm Longueur de tournage 100 mm Commande SIEMENS 840 D Puissance totale requise 35 kW Poids de la machine env. 7500 kg Espace nécessaire env. m E M A G Machine verticale de tournage dur et de rectification CNC avec tourelle porte-outils et alimentation automatique des pièces à usiner Type VSC 250 DS Année de construction 2004 # M7 28.69324 Diamètre de tournage max. 250 mm Longueur de tournage intérieur/extérieur env. 100 mm Longueur de pièce min./max. 29 - 100 mm Tourelle porte-outils à 6 positions Ø ou cercle de vol 480/790 mm Course du chariot X / Z (chariot porte-pièce !) / course 680 / 400 / 200 mm Avance / vitesse rapide X/Z 45 / 30 m / min. Force d'avance X/Z 5,5 / 11 kN Vitesses de rotation de la broche 4.300 / 6.000 tr/min. Entraînement de la broche env. 28 kW Entraînement total env. 35 kW - 380 V - 50 Hz Poids 7.500 kg Accessoires / équipement spécial - Commande de contournage CNC SIEMENS 840 D avec écran couleur, graphique, guidage par menus, etc. programmation par dialogue et toutes les options courantes, cycles et sous-programmes, etc. - Tourelle porte-outils 6 pans avec 6 porte-outils ( ? 40) sans entraînement motorisé. entraînement, mais comme axe pivotant ( axe B), à double palier et avec logique de direction, - 2 broches de rectification GMN sur la position de la tourelle T 3 et T 6, vitesses de rotation env. 42.000 tr/min. ou 18.000 tr/min., une fois équipée d'une meule CBN et 1 x avec tige céramique - Dispositif d'alimentation de pièces avec système de circulation au moyen d'un cadre de traction pour pièces d'env. 130 mm - MARPOSS MIDA - dispositif de mesure tactile au changement de pièce pour la mesure et la finition. mesure finale - NORGREN Dispositif de mesure de l'entrefer ( ?), équilibrage hydr. du poids de la broche principale broche principale, - SMW-Autobloc 3 mâchoires Mandrin à membrane (pour une prise plus facile des pièces), diamètre de la pièce de 10 mm. pièces brutes) env. Ø 250 mm, avec contrôle du serrage - HYFRA Système de refroidissement arrière pour le refroidissement de la broche principale et la stabilisation thermique du corps de la machine. stabilisation du corps de la machine, filtre à papier SEITZ sophistiqué et convoyeur de copeaux amovible, refroidisseur pour l'huile de coupe émulsion de meulage, aspiration des vapeurs d'huile, séparateur magnétique, lubrification centralisée, etc. Les tours verticaux à commande numérique offrent une structure thermostable (les copeaux ne tombent pas sur le banc). dans le banc de la machine) et des temps de changement de pièces rapides (système pick-up par la broche principale) et une disposition stable des outils qui permet également de réaliser des opérations différentes. d'usinage est possible. Ici, des roues dentées trempées ont été tournées en dur et rectifiées. Kdedpfx Ahet Hxa To Ijg État : bon - bientôt prêt pour la démonstration Livraison : du stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Première mise en service : 2014 Commande : Heidenhain iTNC 530 HSCI incl. molette HR 520 Heures machine - Machine sous tension : env. 90 000 h - Heures broche : env. 38 000 h - Heures broche actuelle tête de fraisage : env. 900 h Courses - Axe X : env. 2 500 mm - Axe Y : env. 3 000 mm - Axe Z : env. 1 250 mm - Axe A : ± 110° - Axe C : ± 300° Kdsdowywcispfx Ah Ijg Table de serrage - Surface de bridage : env. 2 500 x 3 250 x 600 mm Tête de fraisage 2 axes VH30 - Puissance de broche : 60 kW - Vitesse de broche : max. 22 000 min⁻¹ - Couple : 95 Nm - Porte-outil : HSK 63A - Serrage outil : hydraulique - Arrivée liquide de coupe : externe et interne Entraînements axes linéaires - Vitesse d'avance X/Y/Z : jusqu'à 60 m/min - Accélération des axes X/Y/Z : jusqu'à 5 m/s² Données de raccordement - Puissance raccordée : 190 kVa - Disjoncteur principal : env. 315 A Dimensions, poids - Encombrement machine avec périphérie : env. 10 000 x 8 000 x 5 650 mm - Poids total : env. 63 000 kg Coloris - Carénage, portique, armoire de commande : RAL 7035 gris clair - Tête de fraisage et applications : RAL 6038 vert fluorescent Description : Équipements additionnels : - Arrivée liquide de coupe avec système de filtration à bande - Magasin chaîne 50 outils - Enceinte de zone d’usinage - Convoyeur à copeaux - Installation aspiration brouillard d'émulsion LTA Options avec supplément : - Palpeur radio Renishaw RMP60 - BLUM Control NT État de la machine : Entièrement fonctionnelle, en très bon état, visible sous tension ! Les photos sont à titre d'exemple et proviennent d'une machine neuve de ce type. Photos originales à venir !