Emulsion d'occasion à vendre (313)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Dimensions du ruban de scie : 3650x27x0,9 mm Vitesse : 15/100 m/min Capacité de coupe à 90° : rond 280 mm Capacité de coupe à 90° : carré 260 mm Capacité de coupe à 90° : plat 330x260 mm Hodpfxoyvvmle Amajnn Capacité de coupe à 45° : rond 260 mm Capacité de coupe à 45° : carré 250 mm Capacité de coupe à 45° : plat 270x200 mm Capacité de coupe à 60° : rond 180 mm Capacité de coupe à 60° : carré 170 mm Capacité de coupe à 60° : plat 170x170 mm Puissance totale installée : 2,2 kW Étau : 340 mm Poids : 1240 kg Dimensions : 2020x2040x1740 mm Accessoires : - Table à rouleaux 2.000 mm

État: nouveau, Plage de coupe à 90° : rond 220 mm Plage de coupe à 90° : carré 210x210 mm Plage de coupe à 90° : plat 230x185 mm Plage de coupe à 45° à gauche : rond 150 mm Plage de coupe à 45° : carré 150x150 mm Plage de coupe à 45° : plat 150x210 mm Plage de coupe à 60° à gauche : rond 90 mm Plage de coupe à 60° à gauche : carré 90x90 mm Plage de coupe à 60° à gauche : plat 90x100 mm Dimensions du ruban de scie : 2450x27x0,9 mm Vitesse de coupe : 35/70 m/min Hauteur de travail : 915 mm Ouverture de l’étau : 265 mm Puissance totale requise : 1,2 kW Poids de la machine env. 240 kg Encombrement env. 1550x870x1740 mm La Zimmer Z241/R est une scie à descente automatique pour coupes d’onglet de 0° à 60° à gauche. Après la coupe, la machine s’arrête automatiquement grâce à un interrupteur de fin de course de sécurité. La descente est réglable en continu par système hydraulique. Le relèvement manuel du bras de scie après la coupe peut être effectué à n’importe quelle position. Le bras de scie reste fixe à la position souhaitée. Équipements standard : - avec descente ICS - bras de scie pivotant jusqu’à 60° à droite - étau à serrage rapide - guidage de ruban en métal dur - tension hydraulique du ruban de scie, indicateur de pression, arrêt en cas de rupture de ruban - dispositif de refroidissement inclus Hodpoyv Ncgefx Amajnn - socle machine inclus - vérin hydraulique - pompe pour émulsion - tendeur excentrique - ruban de scie - prise 400V 16A

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Détails techniques : course x : 450 mm course y : 450 mm course z : 450 mm Poids de la machine env. : 14 t Dimensions des palettes : 320 x 320 mm Nombre de broches : 2 Centre d'usinage bi-broches 4 axes horizontal 4 plateaux de machine Palpeur de mesure Renishaw Commande Siemens Sinumerik 840D Espace de travail (X/Y/Z) : 450x450x450 mm Chargement palette/table maxi : 300 kg Accélération : 10 m/s² Hjdpfx Aew Ng D Hjmaonn Avance rapide : 60 m/min Temps de copeaux à copeaux : 2,6 s Hauteur max. de la pièce : 700 mm Porte-outil : HSK 63 Emplacements d'outils : 2x 60 Broche porte-outil : 10.000 1/min, 95 Nm Extension de la vitesse de rotation à 18.000 min -1 Récepteur infrarouge pour palpeur, Marque Renishaw Vaf72a0p Magasin d'outils à 60 emplacements Panneau de commande au poste de préparation des pièces Panneau de commande au poste de préparation des outils postes de préparation des pièces à rotation manuelle avec serrage hydraulique des pièces à usiner 60 bars Contrôle d'appui pneumatique sur les postes de préparation des pièces Porte pivotante automatique Couche d'arrosage étendue 70 bar / 1500I / VF 250 Refroidisseur de liquide de refroidissement Rinçage de l'espace de travail Aspiration du brouillard d'émulsion Roto - Clear Ecoulement automatique de la cuve Déroulement automatique du démontage Enregistrement de la durée de fonctionnement et de la quantité Lampe d'état 3 couleurs Modem pour diagnostic à distance Éclairage de l'armoire électrique *

Année de construction: 2009, État: d'occasion, Installations KSS/filtre/refroidissement Hnodsw Tbnuspfx Amasn Émulsion

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2004, poids total: 300 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, HOFFMANN INSTALLATION DE FILTRATION À VOILE AVEC ENROULEUR TYPE : HYDROSTAT HN0,6 N° DE MACHINE : 0405364 ANNÉE DE CONSTRUCTION : 2004 Données techniques : Tension de fonctionnement : 400 V, 50 Hz Emprise au sol, y compris bac à boues : env. 2055 x 1560 mm Surface de filtration : 0,6 m² Hjdpfx Amex T Ah Doaenn Débit de filtration (émulsion) : env. 165 l/min Hauteur d’arrivée : 488 mm Peinture : RAL 9002, laque structurée Poids : 300 kg Équipement : - Exécution en tôle d’acier, soudée hermétiquement, dimensions de base env. 1500 x 1500 x 280 mm - Capacité : env. 460 l - 1 motoréducteur - 1 enrouleur pour le voile filtrant usagé - 1 interrupteur de fin de course enrouleur avec signal « Enrouleur plein » - 1 contacteur de manque de liquide de refroidissement - 2 supports de pompe pour pompes d’alimentation machine (non fournies) - 1 rouleau de voile filtrant, largeur 1000 mm - 1 bac à boues - 1 armoire électrique complète, étanche à la poussière, intégrant tous les composants de commande, de régulation et de surveillance, disjoncteurs moteur pour chaque entraînement, transformateur de commande, voyants de fonctionnement, câblage conforme à la norme VDE 0113 - Documentation en double exemplaire, allemand - Conformité CE 98/37, Annexe IIB

État: d'occasion, Année de construction: 2022, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 DSL - Celos, Description : Généralités : Année de fabrication : 2022 Commande : Siemens 840 Dsl - Celos Courses X/Y/Z : 2 600/1 100/900 mm Vitesse de broche : 20 000 tr/min Cône porte-outil : SK 40 Broche : Technologie : Broche moteur Vitesse de rotation : 20 000 tr/min Puissance max. : 35 kW Couple max. : 120 Nm Cône porte-outil : SK 40 Tête orientable CN : Technologie : Axe pivotant (axe B) Plage de pivotement : +/- 100° Table de travail : Technologie : Table fixe avec plateau diviseur CN intégré Surface totale d‘appui : 3 200 x 1 100 mm Charge admissible totale sur table : 4 000 kg/m Surface d’appui plateau diviseur CN : 1 050 mm Charge max. plateau diviseur CN : 1 200 kg/m Axe C : 360° Changeur d’outils : Technologie : Magasin à chaîne Hedjzbgcgopfx Amaenn Nombre de positions : 120 pièces Changeur d’outils : Double bras changeur avec navette WZW Diamètre max. outil : 130 mm Longueur max. outil : 300 mm Équipement / accessoires : Système de mesure de déplacement : Direct sur tous les axes (règles optiques) Évacuation des copeaux : Convoyeur à copeaux Alimentation en liquide de coupe : Système haute pression IKZ, 80 bar Mesure d’outil : Laser BLUM Mesure pièce : Heidenhain TS 460 Mesure cinématique : Pré-équipement 3D quickSET Séparateur de brouillard d’émulsion : 2 unités, mécanique Observation de process : Mode opératoire 4 Mode réglage : Manivelle électronique

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Centre d'usinage universel : colonne mobile Type de machine : AXA VHC 2 - 1760 XTS Commande : Siemens 840 D ShopMill Année de construction : 2008 DONNÉES TECHNIQUES : Course de déplacement : Axe X : 1.760 (2 x 630) mm Axe Y : 600 mm Axe Z : 800 horizontal ou 770 vertical mm Axe A Axe B : +/- 100°, serrage hydraulique, interpolation continue Avance rapide : (X/Y/Z) : 40 / 40 / 30 m/min. Nombre d'axes contrôlés : 5 Plage de vitesse : 30 - 6.000 1/min. Puissance d'entraînement : 30 kW Couple : 143 Nm Porte-outil : SK 40 Changeur d'outils Emplacements d'outils : 36 Table circulaire CN : AXA RTA 4L-520 Plateau de coupe : Ø 520, pour montage vertical & horizontal mm Contre-poupée : manuelle, hauteur de pointe 280 mm Poids de la machine : 12.000 kg Encombrement (LxlxH) : 5,2 x 3,4 x 3,3 m Caractéristiques de l'équipement : Arrosage interne (IKZ) : 30 bar Convoyeur à copeaux : éjection à gauche, réservoir de liquide de refroidissement intégré de 200 l Système d'arrosage Réservoir de liquide de refroidissement : 400 l Hnedpfxjv Nhwdj Amajn Palpeur : 3 D, Renishaw RMP 60 avec récepteur RMI (version sans fil) utilisation au choix du refroidissement extérieur par air comprimé ou émulsion Système de mesure de déplacement direct : Heidenhain Mode de fonctionnement : 4 Tôle de séparation pour table de travail pour usinage pendulaire Guides plats trempés Contre-guides revêtus d'un revêtement de glissement (Turcite) Renouvellement du revêtement de glissement du chariot de base X/Y en 2022.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 19 357 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, fabricant de contrôleurs: Siemens 810 D, longueur totale: 6 500 mm, largeur totale: 3 500 mm, poids total: 9 000 kg, vitesse de broche (max.): 9 000 tr/min, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, À vendre : centre d’usinage vertical 4 axes du fabricant Unisign, modèle Univers 4, année de construction 2004. La machine est d’occasion, mais en bon état, entièrement fonctionnelle et régulièrement entretenue. Point fort : seconde broche de fraisage (broche de rechange disponible). Heures de fonctionnement : 19 357 Données techniques principales - Courses : X = 1600 mm / Y = 400 mm / Z = 400 mm - Axe B : axe A (360° x 0,001°) 20 tr/min - Vitesse de broche : 0 – 9 000 tr/min - Commande : Siemens Sinumerik 810D - Dimension de la table : 1 pont avec 4 faces, L 1 800 mm, 4 x 113 mm - Charge admissible sur table : env. 150 kg - Avance de travail : 5 – 28 000 mm/min - Avance rapide (X/Y/Z): 28 000 mm/min Outils & magasin - Attachement outil : DIN 69871-SK40 - Magasin à chaîne avec 44 emplacements - Diamètre outil : env. 70 mm (jusqu’à 200 mm avec emplacements libres) - Longueur max. outil : env. 240 mm - Poids max. outil : 5 kg - Poids total max. du magasin d’outils : env. 200 kg - Temps de changement d’outil : env. 8 s Besoins & dimensions de la machine - Puissance totale requise : 14 kW - Poids machine : env. 9 000 kg - Encombrement (L x l): env. 6,5 x 3,5 m Équipement & accessoires - Système de refroidissement (env. 480 L, émulsion intérieur & extérieur) - Unité Clefil RBF-E100 20 bars - Convoyeur de copeaux - Pistolet de nettoyage dans la zone d’usinage - Dispositifs de bridage hydrauliques/pneumatiques dans la zone d’usinage - Enceinte fermée conforme à la réglementation UVV Hnedpfex Iputex Amajn - Centrale hydraulique Röhmheld (max. 500 bars) - Palpeur automatique RWP20.00 - Divers porte-outils SK40 - Documents techniques & plan d’implantation disponibles Entretien - Entretien régulier effectué - Tuyaux hydrauliques et pneumatiques partiellement remplacés - Module LT remplacé dans l’armoire électrique La machine est immédiatement prête à l’emploi. Pour toute question ou demande, n’hésitez pas à nous contacter ! Toutes les informations ont été délivrées au mieux de nos connaissances. Sous réserve de modifications, d’erreurs ou de vente préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, fabricant de contrôleurs: Mitsubishi, modèle de contrôleur: GOT 2000, Description : Général : Hnsdpfx Amszayntoaon Année de fabrication : 2018 Commande : Mitsubishi GOT 2000 Axe X : 1 600 mm Axe Z : 650 mm Dimensions de la meule : 400 x 50 x 127 mm Plage de vitesse de rotation : 1 000 - 2 500 tr/min Puissance : 11 kW Table magnétique : 1 200 x 600 mm Équipement / Accessoires : Alimentation en liquide de refroidissement : installation KSS avec filtre Séparateur de brouillard d’émulsion : Reven Mode de réglage : volant électronique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, course de déplacement axe X: 1 067 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, fabricant de contrôleurs: HURCO, modèle de contrôleur: MAX5, poids total: 6 850 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, nombre d'axes: 3, Ce Hurco VMX 42i à 3 axes a été fabriqué en 2018 et présente des courses X, Y et Z de 1 067 mm, 610 mm et 610 mm respectivement. Elle affiche une vitesse de broche maximale de 12 000 tr/min. Si vous cherchez à obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, considérez la machine Hurco VMX 42i que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Capacité du magasin d'outils : 30 outils • Heures de broche : environ 7 800 h • Poids de la machine : environ 6 850 kg • Puissance totale requise : environ 28 kVA • Système de refroidissement interne Equipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux Caractéristiques du logiciel Hjdjy Tw R Hopfx Amaenn Adaptipath : Fraisage trochoïdal pour des taux d'enlèvement plus élevés, un engagement contrôlé et une détection de la matière résiduelleMélange Dialog / NC : Permet de mélanger les programmes Dialog et NCNCPP (Industry Standard Software) : • Mode CN étendu ISNC pour la compatibilité FANUC (FANUC 0) • Programmation des paramètres et MACRO • Technologie des sous-programmes pour le mode NCUlti-Motion : • Lookahead dynamique (jusqu'à 10 000 blocs) • Amélioration de la qualité de surface grâce à la "Motion Control Technology" (technologie de contrôle des mouvements) • Réduction des temps de cycle et de l'usure de la machineCaractéristiques standard : • Graphiques de simulation • Fraisage de poches avec îlots • Taraudage synchrone (sans mandrin de compensation) Composants matériels et accessoires • Refroidissement et copeaux : • Système de refroidissement à haute pression (Through-Spindle Coolant) à 20 bars (type émulsion) • Refroidisseur de broche • Système de refroidissement standard avec pistolet de pulvérisation • Convoyeur de copeaux et système de rinçage pour l'élimination des copeaux • Cabine de protection contre les projections de copeaux • Outillage : Système de serrage d'outil hydraulique intégré • Espace de travail : • Eclairage de la machine par LED • Voyant de signalisation de l'état de fonctionnement Technical Specification Taper Size SK 40

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, course de déplacement axe X: 650 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, avance rapide axe X: 45 m/min, avance rapide axe Y: 45 m/min, course rapide axe Z: 45 m/min, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC530, largeur de la table: 960 mm, longueur de la table: 600 mm, poids total: 9 000 kg, vitesse de broche (max.): 40 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 22 800 h, nez de broche: HSK E 40, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 38, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Cette machine a été exclusivement utilisée pour le traitement du cuivre. Le système de refroidissement par eau est bien présent mais n'a jamais été utilisé jusqu'à présent. En d'autres termes, une superbe machine qui a toujours travaillé très légèrement, n'a jamais vu d'eau de refroidissement et qui est équipée d'une broche Weiss de 40 000 tr/min. La machine est livrée de série avec : - Documentation d'origine de la machine et de la broche Weiss. - Laser d'outil BLUM Hnedsxgukbspfx Amajn - Palpeur 3D Heidenhain TS-440. - Refroidisseur de broche et d'émulsion. - Toit verrouillable (accordéon). La machine peut être vue sous tension sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), À vendre : une installation de lavage industriel robuste et fiable de type IR 6002. Cette installation compacte à panier est le complément parfait à tout parc de machines, que ce soit en sous-traitance sur centres d’usinage CNC ou pour l’entretien des outils dans le domaine du moulage par injection. L’IR 6002 élimine efficacement huiles, émulsions et copeaux de vos pièces, les rendant immédiatement prêtes pour le contrôle qualité ou le traitement ultérieur. Hauteur : 117,5 cm Largeur : 90 cm Profondeur : 70 cm Profondeur porte ouverte : 126,5 cm Câble d’alimentation : env. 1,8 m Raccordement eau froide et chaude max. 70 °C Raccordement eau déminéralisée max. 70 °C Pression d’eau statique : Raccordements eau froide, chaude et déminéralisée max. 1000 kPa surpression* Pression de circulation minimale : Raccordement eau froide et chaude 150 kPa surpression* Raccordement eau déminéralisée 60 kPa surpression* Transport et chargement peuvent être organisés en option, moyennant supplément. Livraison possible dans toute l’Europe. Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe est à votre disposition pour vous accompagner. Reprise ou échange possible ! Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & DE TRAVAIL DES MÉTAUX ET PLUS ENCORE. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Hnodpoyx Dwdofx Amasn Vous recherchez une machine d’usinage de métaux de qualité à un prix avantageux pour votre production ? Ou souhaitez-vous en vendre une ? Pour plus d’informations ou pour toute demande de contact, visitez notre site internet.

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 500 h, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT107, Spécifications techniques et données de performanceCe système UHT avec homogénéiseur intégré est conçu pour le traitement continu à ultra-haute température dans la production de boissons et les environnements d’emballage industriel. L’unité appartient à la classe de capacité 6.3T et convient au remplissage aseptique en aval dans le cadre d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme module de traitement d’occasion autonome. Conçu pour atteindre des températures de stérilisation élevées, il garantit la sécurité du produit et une longue durée de vie ambiante lorsqu’il est associé à une manipulation aseptique.Type de procédé : Traitement UHT indirect continu avec homogénéisation intégréeClasse de débit : 6.3TTempérature maximale de procédé : Jusqu’à 144°CConfiguration : Module UHT plus homogénéiseurFonctionnement : Traitement continu pour une haute disponibilitéConception : Design industriel et hygiénique adapté aux applications boissons et laitièresAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe système est préparé pour des architectures d’automatisation modernes, prenant en charge une exploitation basée sur PLC/HMI avec contrôle par recettes et paramètres de procédé surveillés. L’assistance opérateur et les interverrouillages de sécurité contribuent à maintenir des profils thermiques stables et une homogénéisation constante.Régulation automatique de température pour les sections de chauffage, de maintien et de refroidissementConsignes basées sur des recettes pour des changements de produit reproductiblesHMI opérateur pour l’état en temps réel, les alarmes et la visualisation des tendancesInterverrouillages pour une exploitation sûre et l’intégrité du procédéCapacités d’intégration en ligne de productionCette unité de traitement s’intègre en amont avec la réception du produit brut et en aval avec des cuves aseptiques, des remplisseuses et des machines d’emballage. Elle peut fonctionner en skid autonome ou être intégrée dans une ligne de production de boissons plus large.Fonctionnement en ligne ou autonome pour des implantations d’usine flexiblesCompatible avec des cuves aseptiques et des machines de remplissagePrend en charge des flux multiproduits (p. ex. lait et jus) avec contrôle par recettesConçue pour un changement rapide entre produits d’une même catégorieÉtat de la machine et historique de maintenanceL’équipement est proposé comme unité d’occasion en condition as-is sans pièces manquantes. Avec seulement 150 heures de fonctionnement, la machine est en excellent état opérationnel. La nouvelle génération de modèle garantit des principes de conception contemporains, tandis que la vente as-is permet un déploiement rapide pour les usines recherchant une technologie éprouvée avec des délais compétitifs.État : As-is (Only 150 operating hours)Complétude : Aucune pièce manquanteGénération du modèle : New modelPerformance opérationnelle et polyvalenceLa combinaison du traitement UHT avec un homogénéiseur intégré apporte à la fois stabilité microbienne et text... Hodjy Uc T Nspfx Amaenn

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC561, Salle de préparation du lait UHT Tetra Pak 6600 L/h usagée Hjdpfx Aowqxhhjmajnn Aperçu technique du système La salle de préparation du lait UHT Tetra Pak 6600 L/h usagée offre une solution complète pour la préparation aseptique du lait UHT, du yaourt à boire, des jus et des boissons aromatisées. Actuellement stockée et prête à être réinstaller, le système offre une grande efficacité thermique et microbiologique. De plus, son design modulaire permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu'à 6600 L/h en configuration complète. Par conséquent, il s'adapte bien à des demandes de production variables. Section homogénéisation Au cœur de la salle usagée se trouve un homogénisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui assure une réduction efficace de la taille des globules lipidiques et une texture homogène du produit. En conséquence, il stabilise les émulsions complexes comme le lait aromatisé ou le yaourt à boire et empêche la séparation des phases pendant le stockage. Il est important que cet homogénisateur ne soit pas aseptique et qu'il fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite lors de l’homogénéisation. De plus, l’homogénéisateur supporte des pressions de travail élevées et facilite la maintenance. De plus, la construction robuste assure une fiabilité à long terme. Système intégré de désaération Le système comprend un désaérateur Tetra Pak (2005) équipé d'une pompe auxiliaire et d'un réservoir. Plus précisément, ce composant retire l’oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Par conséquent, il améliore la stabilité du produit et réduit l’oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Par ailleurs, le design minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l’étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique se fait via un échangeur de chaleur tubulaire UHT, fabriqué par Tetra Pak et modèle Tetra Therm Aseptic. En particulier, ce composant stérilise les produits par échange de chaleur indirect tout en préservant les propriétés organoleptiques. Il est important que le module inclue une bobine de maintien pour maintenir la température pendant une période définie. Ainsi, il respecte les réglementations de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, son design modulaire facilite l’intégration dans les lignes existantes. Contrôle électrique et automatisation La ligne est équipée d’un panneau de contrôle électrique, d’un PLC Siemens et de panneaux opérateur pour une gestion précise de chaque phase. Notamment, il comprend des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des inverseurs Danfoss pour contrôler dynamiquement les pompes et les échangeurs de chaleur. Ainsi, l’automatisation permet un traitement continu. De plus, elle optimise les cycles CIP, réduit les temps d’arrêt et améliore la traçabilité. Surtout, elle assure des performances fiables dans diverses conditions d’exploitation. Conclusion En résumé, la Salle de préparation du lait UHT usagée Tetra Pak 6600 L/h offre un système complet à haute efficacité pour la préparation de lait UHT et de boissons. Grâce à ses composants de premier plan et à son design évolutif, cette ligne est un choix idéal pour les producteurs laitiers. Que l’objectif...

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 4 000 l, capacité de la pompe: 2 000 l/min, capacité du réservoir de liquide de refroidissement: 4 000 l, pression de livraison: 4 barre, Installation centrale de filtration RESY 2x KBF 1001/2000 Année de fabrication : 2012 Volume total : 4 000 l Filtration : Voile filtrant Système : 2 x 62/1000-KBF10001/2000-9,5-0 Débit du système : 2 000 l/min (1 000 l/min + 1 000 l/min) Volume du système : 19 m³ (9,5 + 9,5 m³) Hedszbvpiopfx Amasnn Capacité d'alimentation : 2 000 l/min à 4 bars Fluide : émulsion Système de filtration : 2x KBF 1001/2000 Principe de filtration : filtre à bande compacte Finesse de filtration : 20 microns Débit de filtration : 2 x 1 000 l/min (spécificité installation) Chauffage : 0 kW Refroidissement : 0 kW Machines : 8 rectifieuses cylindriques Matériau : acier chromé, fonte Mode de fonctionnement : entièrement automatique Couleur : RAL 7016 Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz L'installation n'a été utilisée que brièvement suite au transfert de la production. Le site va maintenant être réaménagé. D'autres données techniques disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, * temps de fabrication env. 4-5 mois --- Notre série de presses à briqueter la plus vendue + Technique éprouvée et simple, pour un risque d'erreur extrêmement faible + 25 ans d'expérience, de développement et de savoir-faire + Plusieurs centaines de machines en service chez des clients satisfaits + Bon rapport qualité/prix Les presses à briqueter hydrauliques de la série MPP NEM compriment des matériaux tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze, le graphite et d'autres métaux non ferreux en briquettes cylindriques de forme stable. Les machines se caractérisent par une construction robuste qui garantit une qualité constante des briquettes en fonctionnement continu. Le processus de pressage s'effectue sans ajout de liant, uniquement par la pression hydraulique. Le volume du matériau de départ peut être réduit jusqu'à 90% en fonction du matériau. Le silo standard possède un volume d'environ 0,5 m³. Des silos d'un volume plus important ou des conteneurs spéciaux à placer sous une installation d'aspiration et de filtrage existante en tant qu'unité d'élimination complète sont également disponibles. Selon les exigences du client, les machines individuelles MPP NEM peuvent être combinées pour former une installation. Le bac à copeaux de la presse est alimenté manuellement, par un tapis roulant, au moyen d'un dépoussiéreur ou par un chariot à bacs basculants. Pour les installations qui doivent fonctionner de manière entièrement automatique, il est recommandé d'utiliser un basculeur élévateur en combinaison avec un broyeur. Les presses à briquettes de la série MPP NEM sont conçues pour la fabrication de briquettes à partir d'un matériau homogène. La longueur d'une briquette est de 40 à 75 mm selon le modèle, le diamètre de 50, 65 ou 70 mm selon le type. Pour la récupération de l'émulsion, il est possible d'équiper la presse à briqueter d'un bac de récupération. De cette manière, les liquides de refroidissement, de coupe et de lubrification peuvent être collectés et récupérés. Les copeaux de métaux non ferreux d'une longueur maximale d'environ 20 mm sont versés dans le réservoir de la presse à briqueter. Un agitateur est installé au fond du réservoir, ce qui empêche la formation de ponts et transporte le matériau dans la chambre de précompression. Dans cette chambre fonctionne un tiroir hydraulique qui précomprime le matériau et le pousse dans le bloc de compression. Le cylindre de compression principal pousse le matériau contre un poussoir vertical jusqu'à ce que la pression de compression réglée soit atteinte. Le cylindre vertical remonte alors et la briquette stable est pressée. La fabrication de briquettes présente les avantages suivants : -réduction du volume jusqu'à 90%. -récupération des émulsions -réduction des coûts de stockage et de transport -élimination avantageuse des déchets -vente profitable -- Presse à briquettes NEM 300 Débit env. jusqu'à 200 kg par heure *fortement dépendant du matériau. -Lors du dernier test avec des granulés d'aluminium de moins de 5 mm - env. 186 kg par heure + l'émulsion pressée. -au dernier test avec des copeaux d'aluminium de moins de 18 mm - environ 120 kg par heure + l'émulsion pressée. Données techniques : Moteur : 7,5 KW (+ 0,55 kW au niveau du refroidisseur) Hnodpfxochqxxo Amaon 400 volts / 50 Hz / triphasé, Douille avant : 125 mm, Course max. des briquettes : 100 mm, Course des briquettes opt. : 80 mm, Pompe : 80 litres, Réservoir de stockage d'environ 0,5 qbm (extensible)

État: nouveau, Année de construction: 2026, * Options disponibles moyennant un supplément, voir ci-dessous * Délai de fabrication env. +/- 6 mois Les presses à briqueter hydrauliques de la série MPP NEM compactent des matériaux tels que l’aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze et autres métaux non ferreux en briquettes cylindriques stables. Ces machines se distinguent par une construction robuste assurant une qualité de briquette constante lors d’un fonctionnement en continu. Le procédé de pressage est réalisé sans additif liant, uniquement par la pression hydraulique. Le volume du matériau de départ peut être réduit jusqu’à 90 %, selon la nature du matériau. Le silo standard a un volume d’environ 0,5 m³. Des silos de plus grosse capacité ou des conteneurs spéciaux, permettant l’intégration sous une installation d’aspiration et de filtration existante en tant qu’unité d’évacuation complète, sont également disponibles. Selon les demandes des clients, il est possible de combiner plusieurs machines MPP NEM en une installation. Le conteneur à copeaux de la presse peut être alimenté manuellement, par convoyeur, par dépoussiéreur ou au moyen d’un bac basculant. Pour un fonctionnement entièrement automatisé, l'utilisation d’un dispositif de levage-basculant couplé à un broyeur est recommandée. Les presses de la série MPP NEM sont conçues pour la production de briquettes à partir de matériaux homogènes. La longueur des briquettes varie selon le modèle entre 40 et 80 mm ; le diamètre selon le type : 50, 65 ou 70 mm. Il est possible d’équiper la presse d’un bac de récupération pour la récupération des émulsions, permettant de récupérer les fluides de coupe, de refroidissement ou de lubrification. Les copeaux non ferreux d’une longueur jusqu'à 20 mm environ sont introduits dans la trémie de la presse. Un agitateur prévient la formation de ponts et dirige le matériau dans la chambre de précompaction. Dans cette chambre, un tiroir hydraulique précompacte le matériau et l’achemine dans le bloc presse. Le vérin principal presse le matériau contre un tiroir vertical jusqu’à atteindre la pression souhaitée. Le vérin vertical remonte alors et la briquette formée est éjectée. Plus le matériau introduit est homogène, plus la longueur des briquettes produites est régulière. Avantages du briquetage : • Réduction du volume jusqu’à 90% • Récupération des émulsions • Réduction des coûts de stockage et de transport • Évacuation économique • Vente rentable Presse à briqueter NEM 900 : Pour le briquetage de copeaux d’aluminium Débit : jusqu’à 350 kg/h maximum (en fonction du matériau ; longueur des copeaux inférieure à 10 mm) Lors du dernier essai avec copeaux d’aluminium de moins de 18 mm : env. 260 kg/h *Plus de détails après un test gratuit avec votre matériau Diamètre des briquettes : Ø 70 mm Longueur optimale des briquettes : 70 mm Données techniques : Puissance totale raccordée : env. 31 kW En fonctionnement continu env. 22 kW 400 Volts / 50 Hz / 3 phases Pompe : 120 + 60 litres par minute Silo : 1 m³ Diamètre du silo : 1200 mm Agitateur inclus Réservoir d’huile : 600 litres Dimensions : 2500 x 1700 x 1730 mm (LxPxH) Poids : 2 250 kg Précompaction hydraulique par tiroir Vérin principal de pressage Vérin vertical Prévu pour le raccordement à un groupe de refroidissement Hnjdpogfm Ryofx Amasn

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Presse à briqueter pour copeaux d'aluminium ou d'acier Hodpfx Asw Ig Susmaenn Pression de compactage extrêmement élevée de 3 700 kg/cm² Grande trémie : 600 x 1 500 mm Format de briquette : 60 x 40 mm Débit : Copeaux d'aluminium – jusqu'à 70 kg/h Copeaux d'acier – jusqu'à 180 kg/h Copeaux de laiton – jusqu'à 220 kg/h *dépend du matériau en entrée et des réglages Comprend : - Bac à émulsion - Pompe à émulsion - Refroidisseur d'huile

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2023, Toutes les pièces d'usure sont neuves seulement 704 heures de fonctionnement Prix spécial pour une machine de démonstration peu utilisée Hnedjd N Dnhopfx Amaen Machine de base : 29 990 € net Options en supplément : - Groupe de refroidissement : 3 995 € net - Bac à émulsion : 3 990 € net Les presses à briqueter hydrauliques de la série MPP NEM compactent des matériaux tels que l’aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze, le graphite et autres métaux non ferreux en briquettes cylindriques stables en forme. Les machines se distinguent par leur construction robuste, garantissant une qualité de briquette constante en fonctionnement continu. Le processus de pressage s’effectue sans ajout de liant, uniquement par la force de la pression hydraulique. Le volume du matériau d’entrée peut être réduit jusqu’à 90 %, selon le matériau. Capacité : jusqu’à 70 kg/h maximum (selon le matériau) Diamètre des briquettes : Ø 50 mm Moteur : 5,5 kW 400 Volts / 50 Hz / triphasé Pompe : 40 litres Longueur maximale des briquettes : 50 mm Longueur optimale des briquettes : 40 mm Diamètre de la trémie : 1 000 mm Réservoir d’huile : 110 litres Dimensions : 1 750 x 1 130 x 1 100 mm (L x l x h) Poids : 950 kg Précroquage hydraulique par tiroir Vérin principal Vérin vertical Détecteur de niveau : oui Exigences relatives au matériau d’entrée : - Longueur maximale des copeaux : 15 mm - Température d’installation : local tempéré à minimum +5°C - Poids maximal sur l’agitateur : 150 kg - L’alimentation doit être exempte de métaux magnétiques et de contaminants minéraux tels que sable, pierres, etc. Les dommages sur les outils de pressage et/ou une usure accrue peuvent en résulter.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, x-course 1000 mm y-course 1000 mm z-course 1000 mm Commande Heidenhain iTNC 530 Porte-outils SK 50 Nombre de postes outils 120 Heures de fonctionnement env. 66 737 h Heures broche env. 36 316 h Selon notre estimation, la machine est en bon état d'occasion et peut être vue sous tension sur rendez-vous. Caractéristiques techniques & accessoires : - Enceinte de protection totale avec portes coulissantes et éclairage intérieur - Zone de réglage Hnedpfszcq Dqjx Amajn - Mesure d’outil dans la zone de travail BLUM Laser - Palpeur 3D - Modes de fonctionnement 3 + 4 - Refroidissement interne (IKZ) 40 bar avec réservoir 600 l et filtre à bande papier - Pistolet de rinçage copeaux avec pompe 1 bar/40 l - Convoyeur de copeaux - Surveillance Brankamp - Lampe témoin tricolore - Buse à jet annulaire pour liquide de refroidissement - Dispositif de soufflage d’air de refroidissement - Installation de liquide de refroidissement - Unité de séparation des brouillards d'huile/émulsion - Groupe de refroidissement pour armoire électrique - Notices d’utilisation Les accessoires, outils et dispositifs de serrage illustrés ne sont inclus dans la livraison que s'ils sont mentionnés dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques, ainsi que de vente intermédiaire !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, x-course 2500 mm y-course 3000 mm z-course 1250 mm Commande HEIDENHAIN iTNC530 Vitesses de broche - en continu 22000 tr/min Axe c ±300° Tête orientable ±110° Interface d’outil HSK 63 A Changeur d’outils 50 positions Puissance totale requise 130 kW Poids de la machine env. 53,5 t Encombrement env. 7,6 x 7,3 x 5,7 m Cette ZIMMERMANN FZ33c est immédiatement disponible et en bon état général. - Nouvelle broche installée il y a 6 mois Description : Données techniques de l’installation et domaines de travail Axe X : 2500 mm Axe Y : 3000 mm Axe Z : 1250 mm Axe A : ±110° Axe C : ±300° Inclut : - Capteur de vibration - Capteur de température des paliers - Passage tournant pour alimentation interne IKZ Commande 5 axes : Heidenhain iTNC 530/manivelle HR520, écran couleur 15” TFT Système d’aspiration LTA Industrial Air Cleaning Enceinte fermée Changeur d’outils 50 postes, magasin à chaîne à l’arrière de la machine Convoyeur à copeaux, éjection 60° à gauche, en bout de machine Pas de palpeur de mesure !!! Système de mesure d’outil laser Blum “Control NT-Micro” Table de bridage Longueur x largeur x hauteur : 2500 x 3250 x 400 mm Charge admissible par table : 8000 kg/m² (max. 16000 kg) Rainures en T longitudinales : 18H12 Entraxe des rainures : 250 mm Dimensions, poids Encombrement (hors périphériques) env. 7600 x 7300 x 5650 mm Poids total env. 53500 kg Données électriques Tension (triphasé) 400 V Fréquence 50 Hz Raccordement air comprimé (sur site) Pression requise 6 bar Consommation d’air moyenne env. 15 m³/h (selon configuration) Axes linéaires - entraînements Vitesse d’avance X, Y, Z 60 m/min Accélération X, Y, Z jusqu'à 5 m/s² Axes rotatifs – VH30 Vitesse d’avance Axe A, C 360°/s Accélération Axe A, C 700°/s² Résolution Axe A, C 0,0001° Précisions axes linéaires – selon VDI/DGQ 3441 Précision de positionnement : Axe X P=0,026 mm Axe Y P=0,028 mm Axe Z P=0,020 mm Répétabilité : Axe X Ps=0,015 mm Axe Y Ps=0,016 mm Axe Z Ps=0,010 mm Résolution mesure (interpolation) axe A, C 0,0001° Précision des axes rotatifs – VH30 Précision de positionnement axe A, C P=12” = 0,0033° Répétabilité axe A, C Ps=8” = 0,0022° Tête de fraisage VH30 Tête de fraisage 2 axes : VH30, broche Siemens Weiss Puissance broche S1 (100% DC) 60 kW Vitesse de broche 22000 tr/min, 95 Nm, HSK-A63 Dimensions extérieures de la tête de fourche (L x l) env. 500 x 600 mm Couple nominal axes circulaires (boucle fermée): A : min. 1200 Nm, C : min. 1047 Nm En mode serré : A et C : 3000 Nm (Lubrification à la graisse continue avec système de graissage automatique) Déport axe de pivotement – nez de broche : 326 mm Emmanchement d’outil : HSK 63 A Serrage outil : ressorts Desserrage outil : hydraulique Poids d’outil admissible : 4,5 kg (donnée constructeur) Alimentation en liquide de coupe : extérieure et intérieure Alimentation en liquide de refroidissement (émulsion) en bout de broche avec système de filtration à bande Volume 1500 l Pompe 1 : 40 l/min à 20 bar Pompe 2 : 20 l/min à 40 bar Hnsdpjzak Hgsfx Amaen Soufflage d’air en bout de broche

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 610 mm, course de l’axe Y: 406 mm, course de déplacement axe Z: 406 mm, avance rapide axe X: 31 m/min, avance rapide axe Y: 31 m/min, course rapide axe Z: 31 m/min, fabricant de contrôleurs: HAAS, modèle de contrôleur: CNC Control, hauteur totale: 2 616 mm, longueur totale: 2 965 mm, largeur totale: 2 912 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 400 mm, charge de la table: 227 kg, diamètre de la table rotative: 400 mm, poids total: 5 400 kg, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 4 615 h, alimentation en liquide de refroidissement: 30 barre, nez de broche: BT40, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 50, longueur de l’outil: 305 mm, diamètre de l'outil: 64 mm, poids de l'outil: 5 g, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Bien équipée et en excellent état ! Voici cette HAAS UMC-500SS. La machine provient d’une entreprise individuelle et a toujours été parfaitement entretenue. Options et accessoires supplémentaires : - Broche BT40, 15 000 tr/min - Magasin d’outils 50 postes - Refroidissement interne – 30 bar - Alimentation en air par la table pour dispositifs de serrage pneumatiques - Convoyeur à copeaux - Volant électronique - Air à travers la broche - Extension de la mémoire de commande de 32 Go - Filtre pour émulsion - Buse de refroidissement programmable - Option usinage grande vitesse via la commande Hnjdey Tmp Eepfx Amasn - Codes M supplémentaires - Décalage dynamique de la pièce et TCPC.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Longueur de travail : 6500 mm, équipements : enceinte de protection, armoire électrique, unité de broche Hagen & Göbel, puissance : 5,5 kW S1 / 7,9 kW S6, plage de vitesses : 100-6000 tr/min, variation continue, logement d’outil : SK30 / DIN69871 Forme A, capacité de perçage dans l’acier 60 / l’aluminium : 18 / 20 mm, taraudage dans l’acier 60 / l’aluminium : M14 / M16, porte-à-faux de la broche : 150 mm, cabine de protection s’ouvrant verticalement, réglable en hauteur de manière pneumatique, commande par bouton-poussoir, système de refroidissement à émulsion AP3000/6500, débit : 70 l/min, capacité du réservoir : 150 l, table de support avec rails en T de taille 16, dix cylindres de serrage, surface de support : 6500 x 330 mm, équipée de dix cylindres pneumatiques à double effet (50 x 40), changeur d’outil à magasin rotatif, magasin rotatif mobile pour huit outils, temps de changement : environ 8 à 10 secondes, diamètre maximum de l’outil : 50 mm, longueur maximale de l’outil avec le porte-outil : 250 mm, volant manuel Heidenhain HR130 intégré dans le boîtier de commande, bac à copeaux, 6 tiroirs à copeaux amovibles, fonctionnement alternatif pour la table standard, protection par barrière immatérielle, configuration pour une production rationnelle de pièces en série, table de la machine avec séparateurs pour une zone de sécurité de 900 mm, dispositif de pulvérisation, capacité du réservoir : environ 1 litre, technologie laser, modernisation avec la technologie laser AP6500 HK. Commande : HEIDENHAIN iTNC530, longueur : 8000 mm, largeur : 2400 mm, hauteur : 2450 mm, poids : 4,5 tonnes, avec documentation. Une inspection sur site est possible. Hnsdozcfi Uspfx Amaon

État: nouveau, kilométrage: 50 km, puissance: 335 kW (455,47 ch), type de carburant: diesel, poids total: 26 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, couleur: blanc, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 3 850 mm, Année de construction: 2025, Équipement: ABS, climatisation, programme électronique de stabilité (ESP), système de navigation, ++ LOCATION ++ ACHAT ++ LOCATION ++ ACHAT ++ LOCATION ++ ACHAT ++ Numéro interne : #533 Mercedes Benz ACTROS 2546 6x2 / Kroll ADR Aspirateur, K 1,0 - 13,5 / 36 PESP Ce Mercedes-Benz Actros 2546 6x2 est équipé d’une puissante superstructure de citerne d’aspiration/pompage KROLL conforme à la classe ADR L4BH, offrant un volume de réservoir de 14 500 l, un groupe d’aspiration VacuStar W1300 et une pompe Speck P45/85-160, fournissant une solution robuste et efficace pour les travaux exigeants d’aspiration industrielle, de canalisations et d’émulsions. Avec une flèche télescopique DN100, de nombreux équipements spéciaux et une technologie de sécurité et de confort complète, ce véhicule est idéalement équipé pour des missions professionnelles. Superstructure - Fabricant : KROLL Fahrzeugbau-Umwelttechnik GmbH - Matériau du réservoir : S355J2+N (St. 52.3) - Véhicule ADR de vidange/aspiration K 1,0-13,5/36 PESP - Capacité du réservoir : 14 500 litres (volume d’air) - Volume de boues : 10 000 litres / chambre à émulsion 3 500 litres - Volume d’eau de rinçage : 1 000 litres (non pressurisé) - Vidange avec piston extracteur Hodpox Eqmxsfx Amajnn Châssis MB ACTROS 2546 6x2 - Boîte automatique - 460 ch / 338 kW - 2 200 Nm - EURO 6 - Capacité de carburant env. 500 l - Cabine conducteur couleur MB 9147 blanc arctique - 2 x gyrophares LED sur la cabine - Caméra de recul - Système de navigation - Climatisation - Glacière Système d’aspiration - CVS VacuStar W1300, env. 1 200 m3/h à 400 mbar - Cassette de tuyau d’aspiration avec flèche télescopique et 20 m DN100 Système haute pression - Speck P45/85-160 / env. 85 l/min à 160 bar - Petit enrouleur hydraulique HP pour 60 m DN13 - Env. 60 m de tuyau de rinçage DN13 Particularités de l’exécution ADR L4BH type FL, incl. EX/II, EX/III et AT - Raccord d’aspiration de pré-chambre DN100 télécommandé - Trou d’homme DN500 latéral gauche - Pistolet HP - Capot insonorisant des pompes gauche et droite - Éclairage périmétrique LED - Télécommande sans fil avec deux batteries - Bac à déchets inclinable - Caméra de recul - Échelle avec support et points d’ancrage - Panneau publicitaire gauche et droite sur le réservoir Données techniques PTAC 26 000 kg - Longueur 10 700 mm - Hauteur 3 800 mm - Largeur 2 550 mm - Empattement 3 900 mm Conclusion Un Mercedes-Benz Actros 2546 équipé professionnellement avec une superstructure aspirateur/pression ADR KROLL puissante, VacuStar W1300, système haute pression Speck, équipements de confort et de sécurité complets, et un bras d’aspiration télescopique DN100. Une solution idéale pour les projets d’aspiration industrielle, de canalisations et d’émulsions où performance, efficacité et fiabilité sont essentielles. Pour plus de détails et/ou photos, merci de nous contacter directement. Une large sélection d’autres véhicules à LOUER ou à ACHETER est disponible sur : Sous réserve de modifications, vente intermédiaire et erreurs. L’acheteur est tenu de vérifier par lui-même l’état et l’équipement du véhicule. La vente s’effectue exclusivement selon nos CGV et sous exclusion de toute garantie.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Diamètre de meulage : 350 mm Longueur de meulage : 1 000 mm Hauteur de pointes : 175 mm Commande : Fanuc 310is Commande CNC GE Fanuc 310is Panneau de commande manuel pour commande CNC GE Fanuc Révisée selon le protocole Kellenberger Pièce tournante avec indexation automatique à 1° Tête de meulage UR 1-2-3 Équipement de meule à gauche : 500 x 80 mm Équipement de meule à droite : 400 x 63 mm Unité d’exploitation pour une broche d’alésage interne haute fréquence MFV/MFZ Broche d’alésage interne haute fréquence MFN 1090 Alimentation du liquide de refroidissement à travers la broche de la pièce Dispositif de dressage sur la table supérieure Porte-outil orientable pour plaquettes en diamant PCD Module de base pour capteur d’approche KEL-TOUCH et systèmes d’équilibrage KEL-BALANCE Capteur d’approche KEL-TOUCH pour têtes de meulage universelles variantes R/RS/UR/URS KEL-TOUCH sur le bâti de broche pièce pour meulage intérieur et extérieur Pré-équipement pour commandes de mesure Movomatic ESZ 400 ou Marposs P7 ME Prééquipement pour filtre externe Arrêt du liquide de coupe pour appareils de table Carénage complet émulsion Système d’extraction des brouillards de meulage (émulsion) Unité de maintenance pour fonctions pneumatiques additionnelles Hodpfey U N Hisx Amaonn Préparation pour chargeur portique KEL-VITA KEL-POS, MOVOMATIC : palpeur C25 Préparation hydraulique pour lunette Arobolünette