Emulsion d'occasion à vendre (287)

État: nouveau, Année de construction: 2018, Capacité en litres 20550/42 degrés Qa Réfrigérant R134a/1430 Refrigerant Pression 20 bar Puissance totale requise 14,5 kW Poids de la machine env. 186 kg Encombrement env. 0,5x0,5x2,1 m Les modèles de la série HYFRA Gamma sont conçus comme des refroidisseurs à immersion pour le refroidissement de d'eau, d'huile et d'émulsion. Les refroidisseurs à immersion Plug-and-Play sont encastrables et peuvent être utilisés à partir d'un besoin en surface de 0,5 m². Ainsi ils conviennent très bien à l'intégration dans différents types de machines. Des puissances allant jusqu'à 28 kW sont possibles grâce à la construction compacte sur une surface de seulement 0,5 m2. Bedpfxoul Ekpo Adaedk de surface au sol est possible. Il en résulte des avantages considérables en termes de flexibilité lors de la planification de l'espace de travail. de l'agencement de la surface de production et une nette augmentation de la productivité. augmentation de la productivité, car il y a de la place pour davantage de machines en production. Pour les modèles compacts de nos refroidisseurs à immersion, le condenseur est monté horizontalement. est installé. Grâce à ce type de construction, les refroidisseurs à immersion produisent beaucoup moins de chaleur. moins de chaleur perdue. Les composants internes ne sont donc pas affectés par la chaleur dégagée. Un agitateur robuste assure, sur tous les modèles de refroidisseurs à immersion de la série, une une température uniforme du fluide dans le réservoir de lubrifiant. Pour le nettoyage régulier nettoyage, la série HYFRA Gamma peut être facilement retirée du réservoir à l'aide d'œillets de levage fixes. du réservoir. Refroidisseur par immersion : un refroidissement performant directement dans l'application Comment fonctionne un refroidisseur par immersion ? Dans les refroidisseurs à immersion, l'évaporateur du refroidisseur est directement immergé dans le fluide de refroidissement. dans le liquide. Le liquide se trouve dans un réservoir et est agité pour un refroidissement efficace. est agité en permanence et avec force. De puissants agitateurs soutiennent ce processus. agitateurs assurent ce processus. Pour quelles applications les refroidisseurs par immersion conviennent-ils ? Les refroidisseurs par immersion sont souvent utilisés pour tempérer les réfrigérants lubrifiants dans la filtration. filtration et dans la construction de machines, afin de garantir la performance des garantir le bon fonctionnement des appareils. Dans l'usinage des métaux, ils sont donc également utilisés indirectement pour refroidir les outils et les pièces à usiner. L'un des domaines classiques est le fraisage et la rectification avec des machines CNC ou des machines-outils. des machines-outils conventionnelles. Refroidisseurs par immersion avec régulations modernes et équipement complet En fonction de la puissance de refroidissement, les refroidisseurs par immersion des modèles HYFRA Gamma possèdent une régulation FreeSmart ou FreeAdvanced. La combinaison de la régulation FreeAdvanced et un écran tactile offre une vue d'ensemble structurée et la lecture des valeurs pertinentes. Les deux régulations librement programmables sont dotées de plusieurs entrées et sorties de type numérique et analogique. La régulation FreeAdvanced dispose en outre d'un affichage plein texte et prend en charge Modbus-TCP.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de la lame de scie: 480 mm, Scie circulaire automatique Everising à haut rendement (NOUVEAU), y compris le magasin. Pour l'utilisation de lames de scie circulaire à coupe fine (carbure / Cermet) Données de base : - Domaine d'utilisation : 70-160mm rond - Entraînement : 15 kW - Dimensions de la lame : 480 x 2,7 x 2,25 - Vitesse de la lame de scie : 30 - 125 rpm - Poids : 5 tonnes - Dimensions : 3100 x 7530mm (y compris le magasin) Équipement : Bjdpfx Adjq Ul Rksaodk - Magasin de chargement automatique de 6 mètres (pour les ronds de 6 mètres) - Option de refroidissement par émulsion - Commande Siemens - Système de freinage électromagnétique - Broche de scie à entraînement direct pour des performances d'enlèvement de copeaux très élevées - Vis à billes, servomoteurs inclus, pour une avance précise - Construction lourde - Lubrification par quantités minimales - Vitesse de coupe en continu commandée par inverseur - Entièrement encapsulée, silencieuse - Tri automatique des entames et des chutes - etc. Autres modèles disponibles : P-50 ILA : plage de coupe 8-50mm P-75 ILA : plage de coupe 10-75mm P-100 ILA : Plage de coupe 15-100mm P-150 ILA : Plage de coupe 70-150mm P-160 ILA : plage de coupe 70-160mm P-180 ILA : Plage de coupe 70-180mm P-230 ILA : Plage de coupe 70-230mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 50 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 42 mm, longueur de tournage: 150 mm, diamètre de tournage: 42 mm, passage de barre: 42 mm, La machine est en fonctionnement dans la production — des essais en conditions réelles peuvent être organisés sur rendez-vous. État : En service dans la production. Liquide de refroidissement : Actuellement lubrifiant de coupe à base d'huile ; conversion possible en émulsion à base d'eau. Accessoires : Nombreux porte-outils et outils entraînés inclus, embarreur, convoyeur à copeaux, axe C, pièces de rechange. Documentation : Tous les manuels et documents sont fournis. Merci de préciser ou de demander : modèle/type de commande, spécifications de la broche, heures de fonctionnement, inventaire des outils, prix demandé (à l'unité ou par lot), localisation/disponibilité pour visite. Bdodpfx Adjw Smf Ajaok

État: bon (utilisé), Karl Schnell FD3 Process Automat Cutter-Mixer-Emulsifier Cette machine combine d’une manière unique un mélangeur, un cutter et un émulsificateur dans un système fermé. Les avantages sont évidents : – Gain de place grâce à une conception compacte, – Évacuation complète du produit dans la cuve de pré-coupage sous vide avec mélange et pré-hachage simultanés, – Produit final stable avec une qualité reproductible grâce au contrôle de processus entièrement automatisé, – Possibilité de chauffage et de refroidissement directs et indirects, – Possibilité de produire des émulsions fines, des masses pâteuses ainsi que des produits à petits morceaux de texture fine à grossière. En résumé : Économies de temps et de coûts avec une qualité de produit améliorée. Fabricant : Karl Schnell Modèle : FD 3 Plaque à trous : 175 mm Capacité par lot : 310 litres Motorisation émulsificateur : 18/37 kW Motorisation pré-hachoir : 15/30 kW Motorisation agitateur : 0,7 kW Bdedjxnkciepfx Adaok Vitesse agitateur : 13,3 min-1 Motorisation vis d’alimentation : 1,5 kW Dimensions machine LxlxH : 2 250 x 1 800 x 2 100 mm Poids machine : 3 000 kg.

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES Pour traiter les émulsions brouillard et fumée - Taille des particules : > 0,3 [μ] Bdsdsuhb Emspfx Adaok - Capacité d'extraction : 660 [m3/h] - installation verticale - Possibilité de protéger le filtre final lors du pré-filtrage (3 filtres lavables et réutilisables pour la pré-filtration) - Tension : 3x400 [V], 50 [Hz] - Puissance : 0,55 [kW], 1,5 [A] - Dimensions : 610 x 450 x 800 [mm] - Poids : 55 [kg]

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 17 014 h, Unité de commande Marque : FANUC Entraînement principal Nombre de broches : 6 Plage de vitesse de rotation : 8000 tr/min Puissance moteur de broche : 5,5 kW Nombre d’axes : 14 Médias Évacuation des copeaux : Oui Bdedowzzqtopfx Adaek Équipement supplémentaire Système de refroidissement : émulsion haute pression ou huile Convoyeur à copeaux : Oui Ce tour 14 axes TORNOS MultiSwiss 6x16 a été fabriqué en 2017, équipé de 6 broches indépendantes avec moteurs synchronisés, d’un diamètre maximal de barre de 16 mm, et de vitesses de broche allant jusqu’à 8 000 tr/min. Il comprend une unité de reprise, jusqu’à 18 positions d’outils, un système de refroidissement haute pression et un convoyeur à copeaux. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, considérez la TORNOS MultiSwiss 6x16 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Types d’applications : Tournage

État: usagé, Année de construction: 2003, vitesse max. de la broche 5000 tr/min. déplacement - x 160 mm course - z 450 mm Nombre de positions de tête de tourelle 12 porte-outil VDI 30 Commande Heidenhain iT Plus Dimensions (L x l x H) 4,5 x 2,5 x 2,5 m poids de la machine 3700 kg Données techniques : Bdodpfx Asv Ehawedajk Broche principale : --> Plage de vitesse max. : 6 000 min/-1 --> Puissance motrice : 16 kW --> couple max. : 155 Nm --> nez de broche : 140H5 chemins de voyage: --> Axe X : 160 mm --> Axe Z : 450 mm taux d'alimentation : --> Avance rapide sur l'axe X : 60 m/min --> Déplacement rapide de l'axe Z : 45 m/min --> Avance rapide de l'axe C : 200 tr/min --> Force d'avance sur l'axe X : 2,5 kN --> Force d'avance sur l'axe Z : 4,0 kN tourelle à outils : --> Nombre max. d'emplacements d'outils : 12 emplacements --> postes d'outils entraînés : 12 positions --> Plage de vitesse max. des outils entraînés : 5 000 min/-1 --> Puissance motrice des outils entraînés : 10 kW --> Porte-outil : VDI 30 --> Tige de l'outil : 20 x 20 mm --> Commande Heidenhain iT Plus --> Cylindre de serrage creux VNK 130/52 --> y compris l'axe C et l'entraînement de l'outil --> convoyeur à copeaux --> Séparateur de brouillard d'huile et d'émulsion avec filtre électrostatique

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de la lame de scie: 360 mm, Scie circulaire automatique Everising à haut rendement (NOUVEAU), y compris le magasin. Pour l'utilisation de lames de scie circulaire à coupe fine (carbure / Cermet) Données de base : - Domaine d'utilisation : 15-100mm rond (rectangle 15-80mm) - Entraînement : 11 kW - Dimensions de la lame : 360 x 2,6 x 2,25 - Vitesse de la lame de scie : 40 - 160 rpm - Poids : 4 tonnes - Dimensions : 2900 x 7038mm (y compris le magasin) Équipement : - Magasin de chargement automatique de 6 mètres (pour les ronds de 6 mètres) - Option de refroidissement par émulsion - Commande Siemens - Système de freinage électromagnétique - Broche de scie à entraînement direct pour des performances d'enlèvement de copeaux très élevées - Vis à billes, servomoteurs inclus, pour une avance précise - Construction lourde - Lubrification par quantités minimales - Vitesse de coupe en continu commandée par inverseur - Entièrement encapsulée, silencieuse - Tri automatique des entames et des chutes - etc. Autres modèles disponibles : P-50 ILA : plage de coupe 8-50mm P-75 ILA : plage de coupe 10-75mm P-100 ILA : Plage de coupe 15-100mm P-150 ILA : Plage de coupe 70-150mm P-160 ILA : plage de coupe 70-160mm P-180 ILA : Plage de coupe 70-180mm Bdsdpoq Ul Izefx Adask P-230 ILA : Plage de coupe 70-230mm

État: usagé, Année de construction: 2006, Siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h Composants de la siroperie : 1. Armoire de commande électrique. 2. Réservoir de réception du sucre 200 l 3. Réservoir de dissolution du sucre 8000l 4. Filtration du sucre 5. Pompe à sirop de sucre Bdjdpfx Asvgvxdodaek 6. Échangeur de chaleur (refroidissement du sirop) 7. Réservoir de sirop de sucre I 6000 l 8. Réservoir de sirop de sucre II 6000 l 9. Réservoir pour émulsions, concentrés, ajout d'arômes 200l 10. Pasteurisateur FISCHER pour sirop et jus 6000 l/h 11. Toutes les pompes, tuyaux Présentation de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h La "siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h" apparaît d'emblée comme un atout essentiel dans le traitement des liquides. Depuis sa création en 2006, cette puissante machine est à l'avant-garde de la production de sirop. D'une capacité remarquable de 6 000 litres par heure, elle est l'exemple même d'un fonctionnement à haut rendement. Actuellement, elle est stockée et attend avec impatience d'être intégrée dans son prochain chapitre productif. Composants essentiels de la machine L'armoire de commande électrique est au cœur de la fonctionnalité de la salle des sirops. Cette unité cruciale garantit une automatisation précise de l'ensemble du processus de fabrication du sirop. Le voyage commence ensuite avec un réservoir de réception du sucre de 200 litres. Un réservoir de dissolution du sucre de 8 000 litres suit de près, jouant un rôle indispensable et garantissant que chaque lot répond aux normes de qualité les plus strictes. Filtration et refroidissement En outre, la filtration du sucre constitue un point critique, visant à éradiquer les impuretés et à garantir une production de sirop irréprochable. Parallèlement, une pompe dédiée facilite le transfert efficace du sirop entre les différentes étapes. En outre, un échangeur de chaleur sophistiqué intervient pour maintenir le sirop à des températures de traitement idéales. Stockage et aromatisation L'installation comprend également deux réservoirs volumineux de 6 000 litres pour le stockage du sirop, conçus dans un souci de capacité et de facilité d'accès. De plus, un réservoir polyvalent de 200 litres accueille les émulsions, les concentrés et les ajouts d'arômes, offrant ainsi une flexibilité essentielle à la production. Le pasteurisateur FISCHER, avec sa capacité de 6000 litres par heure, joue un rôle essentiel pour assurer la sécurité du sirop et du jus, en renforçant la qualité du produit avant l'étape finale d'embouteillage. Un système intégré prêt à l'emploi De plus, l'inclusion de toutes les pompes, tuyaux et vannes nécessaires - comme le montrent les images ci-jointes - souligne l'état de préparation opérationnelle du système. Cet assemblage complet assure une transition en douceur vers la production active, favorisant un flux de travail fluide et efficace tout au long du processus de préparation du sirop. Conclusion de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h En résumé, la "chambre à sirop d'occasion jusqu'à 6000 L/h" représente une approche holistique de la production de sirop. Dotée de composants technologiques avancés, elle témoigne d'un engagement en faveur de l'efficacité et de la qualité des produits. Par conséquent, son adoption dans un environnement de fabrication promet d'améliorer considérablement les capacités opérationnelles, ce qui en fait un investissement précieux pour toute entreprise de production de boissons tournée vers l'avenir.

État: usagé, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6320, longueur de tournage: 500 mm, alésage de broche: 80 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 22 W, hauteur totale: 1 960 mm, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 1 940 mm, Diamètre de barre (max.): 70 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Excellent tour CNC italien 12 positions tourelle 12 positions motorisées Kne Usxdc Atebhurqsb Diamètre mandrin : 80 mm (70 mm avec barre) Bdsdoxdc Atepfx Adaok Diamètre contre-mandrin : 50 mm Axe Y Le tour a toujours fonctionné avec « huile entière », jamais avec émulsion Commande Fanuc 18

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Un séparateur de brouillard d’huile et d’émulsion – Technologie de l’air environnemental – est disponible. Puissance d’aspiration : 1200 m³/h, capacité du ventilateur (débit libre) : 2000 m³/h, dépression : 850 Pa, taux de séparation minimal : 99 %, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 700mm/500mm/1150mm, poids : env. 100 kg. Une visite sur site est possible. Bdedpfx Adjxnp Spsaek

État: usagé, Cette annonce concerne l’Avestin EmulsiFlex-C5, homogénéisateur haute pression, fourni avec outillages étanches et pièces de rechange. L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être utilisée immédiatement. Homogénéisateur Haute Pression EmulsiFlex-C5 L’Avestin EmulsiFlex-C5 est un homogénéisateur pneumatique haute pression conçu pour les applications en laboratoire. Il est idéal pour le traitement de volumes d’échantillons faibles à moyens, de 7 mL à 5 L/h selon la pression appliquée. Principe de fonctionnement : Homogénéisation Haute Pression L’homogénéisation haute pression est une technique efficace et simple pour la rupture cellulaire et le traitement des liposomes/émulsions. Le principe consiste à faire passer l’échantillon à travers une vanne à faible ouverture. L’échantillon passe d’une pression très élevée (jusqu’à 30 000 psi) côté pompe à la pression atmosphérique en sortie. Cette chute de pression brutale génère de puissantes forces de cisaillement, ce qui permet de rompre les membranes cellulaires ou de réduire considérablement la taille des liposomes/émulsions. Pour les cellules, ces forces de cisaillement provoquées par la pression éclatent les membranes et les lysent efficacement. Pour les liposomes et émulsions, le procédé réduit leur taille du micron au nanomètre, produisant souvent des particules très homogènes à distribution resserrée. Caractéristiques uniques de l’EmulsiFlex-C5 Vanne d’homogénéisation dynamique Le modèle C5 utilise une vanne d’homogénéisation dynamique garantissant une pression constante tout au long du traitement. Cette stabilité assure la production de liposomes et micro-émulsions très uniformes, avec une distribution de taille de particules resserrée. Rupture cellulaire efficace La plupart des cellules (y compris E. coli) peuvent être lysées en un seul passage, minimisant les traitements excessifs et réduisant le risque de dénaturation ou de dégradation des protéines. Plage de pression : réglable de 500 à 30 000 psi Débit : 1 à 5 L/h selon la pression Volume minimum d’échantillon : 7 mL Volume résiduel : inférieur à 1 mL Contrôle de la température : possibilité d’utilisation avec bacs à glace, groupes froids externes ou en chambre froide Stérilisable : nettoyage et stérilisation aisés (compatible SIP) Format compact : 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Source d’énergie : nécessite de l’air comprimé ou en bouteille. Pour la plupart des applications (rupture de E. coli ou préparation de liposomes), une pression d’air de 100 psi est suffisante. Applications - Rupture de cellules bactériennes, de levures, d’algues, d’insectes ou de cellules de mammifères - Formation de liposomes ou d’émulsions nano-dimensionnés - Réduction de la taille de particules dans les secteurs pharmaceutique, cosmétique et alimentaire Bdodpfx Aoxhgawedask - Préparation de systèmes d’administration de médicaments liposomaux - Homogénéisation efficace pour la recherche biochimique et biophysique

État: comme neuf (occasion), Grâce à la grande vitesse de coupe et à la conception hautement technique du couvercle de lame, la machine de découpe LASKA garantit la meilleure viande hachée avec des temps de lot les plus courts. Caractéristiques du coupeur LASKA : - Vitesse de coupe élevée pour des temps de traitement de lot courts. Bdsdpfx Adoxp Rp Ssajk - Action de coupe à 360 ° assurant une émulsion fine. - Précision améliorée. - Nouveau système de filtration protège contre la poussière, l’humidité et la vapeur. - Arbre de lame et rotation du bol sans vibrations pour une plus grande longévité de la machine. - Technologie d’entraînement AC intégrée offrant un rendement supérieur et une réduction des coûts énergétiques. - Concept d’utilisation clair pour un travail optimal et transparent.

État: usagé, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N°3519 MACHR1493, affûteuse VOLLMER type :CHC 260 année 2001 pour l'affûtage de lames circulaires de Ø 80 à 810 mm ,affûtage du biseau alterné en un tour ,avec aspiration de brouillard d'émulsion . Machine entièrement révisée : roulements broche , roulements moteur de meule ,bloc de prise de passe ,changement du moteur hydraulique ,des courroies et des flexibles hydraulique. Bjdpfxev E Hxfo Adaedk

État: usagé, Ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h commence par une unité de réception composée de deux cuves Lactofreeze et d'une pompe de réception. Les opérateurs dirigent initialement le lait cru vers ces cuves où il est maintenu à basse température, garantissant ainsi la stabilité thermique avant le traitement ultérieur. Ce dispositif réduit efficacement la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers la pasteurisation. Pasteurisation et écrémage Au stade suivant, la phase de pasteurisation repose sur un échangeur de chaleur à plaques avec section de rétention et systèmes auxiliaires, tous dimensionnés pour un débit de 2 000 litres par heure. Le pasteurisateur élève rapidement la température du lait jusqu’au seuil défini, puis la maintient afin d’éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA (3 000 L/h) procède à la séparation de la crème. Parallèlement, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit la taille des globules de graisse, ce qui renforce la stabilité de l’émulsion et empêche la remontée de la crème. Fermentation et coagulation Après le traitement thermique, le lait passe à l’étape de fermentation. Ce processus s’effectue dans une cuve de fermentation isolée à double paroi, d’une capacité de 1 000 litres, équipée d’un agitateur planétaire permettant d’assurer l’uniformité du développement bactérien et la maîtrise précise de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres avec mélangeur planétaire initie la prise du caillé. Ces deux équipements permettent d’obtenir la structuration protéique optimale requise pour la fabrication de yaourts, fromages et crèmes fermentées. Traitement et égouttage du fromage Une fois la coagulation terminée, la ligne poursuit le traitement du fromage. Elle comprend une cuve de 500 litres munie d’un tamis d’égouttage, ainsi que deux tables d’égouttage à fromage. Les opérateurs peuvent ainsi manipuler d’importants volumes de caillé en toute efficacité. De plus, cette conception facilite la séparation du lactosérum tout en répondant aux exigences d’hygiène. Le tout est pensé pour un nettoyage aisé et la prévention de toute contamination croisée. Opérations de conditionnement Lorsque les produits sont prêts à être conditionnés, la ligne combine des solutions semi-automatisées et automatiques. D’abord, un doseur semi-automatique remplit le lait pasteurisé dans des poches de 1 litre. Ensuite, la remplisseuse de pots de yaourt, entièrement automatique, emballe et scelle des pots de 75 et 95 mm jusqu’à 1 800 unités par heure. Par ailleurs, l’étiqueteuse rotative ETICAP (2004) appose les étiquettes autocollantes avant et arrière sur les pots cylindriques, garantissant un alignement et une adhérence constants. Marquage, contrôle thermique et conditionnement final Bdedow Ahg Rspfx Adaek En complément, une codeuse Videojet 1220 (2019) applique les dates de péremption sur chaque référence au moyen d’un convoyeur à bande. En bout de ligne, une machine de conditionnement sous vide est dédiée aux portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec double circuit de pompage. Un réservoir d’eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidissement (2018) maintiennent une température stable sur l’ensemble du processus.

État: usagé, _____ Description: En général: Année de construction : 2020 Contrôle : WEISS CNC largeur de la pointe : 6 mm hauteur centrale : 200 mm Dimensions de la meule : 400x60 mm + 0x60 mm Tête de travail : Vitesse : 1 tr/min Poids max. de la pièce à usiner : 25 kg Diamètre de meulage max. : 390 mm Enregistrement : MK4 poupée porte-meule : vitesse périphérique : 2 m/s Dimensions de la meule droite : 0 x 60 mm Dimensions de la meule gauche : 400 x 60 mm Axe X : 380 mm Axe Z : 1,1 mm Axe B : moteur couple, à variation continue contre-pointe: diamètre de la plume : mm Course du pionole : 45 mm Enregistrement : MK 4 Réglage fin du cylindre : +/- 0,04 mm Equipement / Accessoires : Systèmes de mesure de position : Direct (échelles en verre) Broches de rectification : 2x broches de rectification (gauche/droite) Bdedsv Armcopfx Adaok GAP / Crash Control : Son de la carrosserie (Sensotronic) Équilibrage : Machine d'équilibrage MPM Mesure de la pièce : Marposs PF ME Automatisation : Interface robot préparée Mode de configuration : volant électronique Séparateur de brouillard d'émulsion : Mécanique Dresseur : pour meule extérieure gauche/droite Accessoires : Diverses meules + brides

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Trois installations d’émulsion réfrigérante avec unités de refroidissement Hyfra sont disponibles. Une visite sur place est possible. Bdjdpfxjxmkb As Adajk

État: usagé, Cette annonce concerne l’homogénéisateur APV Gaulin Série T. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Homogénéisateur APV Gaulin Série T Les homogénéisateurs de la série Gaulin T, développés par SPX FLOW sous la marque APV, sont des pompes alternatives à piston-plongeur, à déplacement positif et à haute pression, conçues pour des applications exigeantes dans les secteurs de la laiterie, de l’agroalimentaire, des boissons, de la pharmacie, de la chimie et des cosmétiques. Caractéristiques principales - Capacité de haute pression : les modèles comme les Gaulin 132T et 125T supportent des pressions jusqu’à 600 bar (environ 8 700 psi), ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une homogénéisation intensive. - Débit : ces homogénéisateurs peuvent traiter des débits de 1 000 à 25 000 litres par heure (L/h), s’adaptant à différents niveaux de production. Bdjdpfx Adexhf Tveaek - Options de conception : la série Gaulin T propose une construction mono-bloc ou à logement de clapet en trois parties, permettant une maintenance et une personnalisation flexibles. - Construction hygiénique : fabriqués en acier inoxydable ou en matériaux duplex, ces appareils répondent à la conception sanitaire 3-A, convenant parfaitement aux applications nécessitant des normes d’hygiène élevées. - Entretien facilité : conception avec actionneurs de clapets hydrauliques, accès rapide aux composants clés et commandes électriques modulaires pour simplifier l’entretien et réduire les temps d’arrêt. Applications Les homogénéisateurs Gaulin Série T sont idéaux pour : - Transformation laitière : homogénéisation du lait, de la crème et autres produits laitiers. - Agroalimentaire et boissons : transformation de sauces, vinaigrettes, boissons. - Pharmacie et cosmétique : fabrication d’émulsions, crèmes et lotions. - Industrie chimique : production de peintures, revêtements, et autres produits chimiques.

État: comme neuf (occasion), La MSP 120 ZK est parfaitement adaptée au broyage et au briquetage ultérieur de copeaux métalliques de différentes natures. La presse à briquettes MSP 120 ZK avec broyeur est composée d'une presse hydraulique à copeaux et d’un broyeur placé en amont, conçus pour fonctionner en parfaite synergie. Ce système permet de broyer et de compacter les copeaux issus des opérations de tournage/fraisage. Le volume est ainsi considérablement réduit et les briquettes sont séparées des liquides de coupe (émulsion de refroidissement, huile) absorbés lors des étapes d’usinage précédentes. L’installation se compose d’une trémie de chargement, où le matériau à traiter est introduit, et du broyeur intégré qui réduit la longueur des copeaux. Un système de convoyage transporte progressivement et en continu les copeaux broyés via un tapis convoyeur jusqu’à la trémie d’alimentation de la presse à copeaux. Là, deux vis sans fin acheminent le matériau dans la chambre de compactage. Le système inclut un réservoir de collecte de liquides surveillé et une pompe. Les fluides de coupe peuvent être réinjectés dans le processus de production. Le pilotage du cycle est assuré par un automate programmable (API) et une sonde de niveau électronique surveillant le remplissage de la trémie. En option, un dispositif de basculement manuel pour l’alimentation du système peut être ajouté si besoin. Presse à briquettes : Débit (aluminium) : 15-20 kg/h Débit (acier, cuivre) : 45-60 kg/h Diamètre briquettes : 60 mm Productivité : 120-180 pcs/h Pression spécifique sur la briquette : 1.050 kg/cm³ Puissance du moteur-pompe : 7 kW Puissance totale installée : 10 kW Tension : 400V / 50 Hz Réservoir d’huile : 80 l Dimensions : 1400 x 1200 x 1050 mm Poids : 800 kg Broyeur : Arbre à couteaux : 1 pc Puissance moteur : 5,5 kW Nombre de couteaux : 16 pcs Couteaux interchangeables : oui Taille des couteaux : 25mm Matériau des couteaux : acier trempé Longueur de l’arbre : 400mm Grille de calibrage : 20mm Diamètre trémie d’alimentation : 1.000 mm Bedow R Ranepfx Adaodk Volume de la trémie : 1 m³ Poids : 280 kg Raccordement électrique : 380V Dimensions du système complet : 2820 x 1862 x 2065 mm Couleur : laque structurée RAL 7035 gris clair

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 55 784 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 006 904, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, diamètre de l'engrenage: 200 mm, course de déplacement axe X: 950 mm, course de déplacement axe Z: 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de la pièce : 40 - 200 mm Vitesse de broche pièce : 0 - 3 000 tr/min Couple de la broche pièce : 45 Nm Puissance : 11,5 kW Hauteur centrale de la broche pièce : 1 140 mm Course X : 950 mm Course Z : 200 mm Plus petite avance : 0,001 mm Commande : SINUMERIK 840 D, automate programmable S7 Pneumatique Pression de réseau requise : 5-10 bar Consommation d'air : 0,6 Nm³/h Lubrification Capacité du réservoir de lubrification centralisée : 6 l Lubrifiant : DIN CGLP, ISO VG 68 Émulsion de refroidissement Consommation d’émulsion : 900 l/h DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance totale requise : 31,3 kW Poids de la machine : 4 000 kg Encombrement : 1,8 x 2,2 x 1,8 m Niveau sonore : max. 76 dB Bsdpfx Adsw T Rzweajdk Peinture : RAL 7035 Heures de fonctionnement : 55 784 h Tension de fonctionnement : 400 V, 50 Hz Puissance nominale : 31,3 kW Courant nominal : 48 A Tension de commande : 24 V CC Tension auxiliaire : 230 V, 50 Hz

État: usagé, Salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h Présentation technique du système La salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h offre une solution complète pour la préparation aseptique de lait UHT, de yaourts à boire, de jus et de boissons aromatisées. Actuellement stockée et prête à être réinstallée, cette installation offre une efficacité thermique et microbiologique élevée. De plus, sa conception modulaire lui permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu'à 6600 L/h en configuration complète. Elle s'adapte ainsi parfaitement aux différentes exigences de production. Section d'homogénéisation Bjdpfxowqxhho Adaedk Au cœur de la salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h se trouve un homogénéisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui assure une réduction efficace de la taille des globules gras et une texture homogène du produit. Il stabilise ainsi les émulsions complexes telles que le lait aromatisé ou les yaourts à boire et empêche la séparation de phases pendant le stockage. Il est important de noter que cet homogénéisateur est non aseptique et fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite pendant l'homogénéisation. De plus, il supporte des pressions de service élevées et simplifie la maintenance. De plus, sa construction robuste garantit une fiabilité à long terme. Système de désaération intégré Le système comprend un désaérateur Tetra Pak (2005) équipé d'une pompe et d'un réservoir auxiliaires. Ce composant élimine l'oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Il améliore ainsi la stabilité du produit et réduit l'oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Parallèlement, cette conception minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l'étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique s'effectue grâce à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, fabriqué par Tetra Pak et modèle Tetra Therm Aseptic. Ce composant stérilise les produits par échange thermique indirect tout en préservant leurs propriétés organoleptiques. Le module comprend également un serpentin de maintien pour maintenir la température pendant une durée définie. Elle est ainsi conforme aux réglementations de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, sa conception modulaire permet une intégration facile aux lignes existantes. Contrôle électronique et automatisation La ligne est équipée d'un tableau de commande électrique, d'un automate programmable Siemens et de pupitres opérateur pour une gestion précise de chaque phase. Elle comprend notamment des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des variateurs Danfoss pour le contrôle dynamique des pompes et des échangeurs de chaleur. Ainsi, l'automatisation permet un traitement continu. De plus, elle optimise les cycles de NEP, réduit les temps d'arrêt et améliore la traçabilité. Surtout, elle garantit des performances fiables dans diverses conditions d'exploitation. Conclusion En résumé, la salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 l/h offre un système complet et hautement performant pour la préparation de lait et de boissons UHT. Grâce à ses composants haut de gamme et à sa conception évolutive, cette ligne constitue un choix idéal pour les producteurs laitiers. Que l'objectif soit la fiabilité, l'hygiène ou l'adaptabilité,

État: usagé, Année de construction: 2002, Diamètre de meulage 450 mm Longueur de meulage 1500 mm Hauteur centrale 225 mm Contrôle FAGOR ÉQUIPEMENT -T1 Diamètre de la meule 500 mm -T2 Diamètre de la meule 400 mm -Dispositif de meulage interne T6 -Dispositif de meulage interne T7 -Moteur de broche refroidi par eau 9,8 kW -Mesure d'outil Marposs -Positionnement longitudinal actif -Kel-Set -GAP à T1 et T2 d'ELASO sans contact intégré dans le Interface de contrôle -GAP sur T3/T4 via capteur de fluide -Équilibrage semi-automatique d'ELASO intégré à l'interface de commande pour T1/T2 - Contre-pointe hydraulique avec réglage fin +/150 my -Dispositif de dressage sur la table inférieure côté broche porte-pièce -Dispositif de dressage côté contre-pointe sous table -Dispositif de mise à la terre sur la table supérieure -Nouveau service et enceinte conviviale ÉQUIPEMENT SPÉCIAL : Tête de travail à entraînement direct *fortement recommandé pour le meulage non circulaire *Poids de la pièce en vol max. 75 kg *Poids de la pièce entre les pointes 150 kg *refroidi par eau *MK5 combiné avec porte-cône court DIN 55026 *Arrêt de broche orienté Bsdpfsuxfu Njx Adajdk *base fixe Axe B avec entraînement direct hauteur centrale 225 mm *extrêmement rigide en torsion *positionnement très précis *Résolution ° *refroidi par eau RÉVISION MÉCANIQUE : -machine complète révisée selon le protocole de mesure Kellenberger -Repeinture Nouvelle unité hydraulique : -meilleur contrôle de la température (refroidisseur d'huile) -Économie d'énergie : Une seule pompe. Celui-ci ne fonctionne pas non plus en continu ! -Surveillance de la pression -Surveillance de la teneur en eau dans l'huile hydrostatique. (Les dommages au soufflet sont détectés tôt) Entraînement à vis hydrostatique en x -sans usure, car il n'y a aucun contact pendant le fonctionnement -aucune perte de précision, même lors d'un fonctionnement prolongé à pleine charge à maximum vitesse -sans frottement à basse vitesse -pas d'inversion de la force de frottement lors du changement de sens de rotation -transmet les moindres mouvements de rotation -pas d'effet stick-slip même à basse vitesse -pas de fluctuations du couple de frottement dues à la circulation des billes -rigidité axiale supérieure à celle des vis à billes -un amortissement bien meilleur, donc une meilleure surface de la pièce et Durée de vie de l'outil -pas de vibrations dues à la circulation de la bille -convient également aux vitesses et accélérations élevées -alternative peu coûteuse au moteur linéaire avec une précision supérieure, souvent inférieur échauffement. -perte de puissance beaucoup plus faible et donc aucun problème avec les puces sur le Aimants permanents -capacité de refroidissement bien inférieure à celle des moteurs linéaires Révision électrique : -Nouvelles rectifieuses cylindriques CNC modernes- Contrôle avec surface de rectification ronde BEMA -Armoire de commande nouvellement construite -Nouvelle technologie d'entraînement -Remplacement de tous les câbles électriques Pressostats Berus etc. -Nouvelles échelles absolues en verre en x et z -Nouveau codeur absolu (axe B) Pilotage: Le logiciel de meulage se compose d'une licence de base et diverses options qui en fonction de l'équipement de la machine. Base du logiciel : - Rectification pendulaire externe et interne - Rectification en plongée extérieure et intérieure - Rectification des faces externes et internes - Rectification en plongée des faces externes et internes

État: nouveau, diamètre de coupe 250 mm Zone de coupe à 90 degrés : plat 280 x 220 mm Zone de coupe à 90 degrés : carré 220 x 220 mm étau 285 mm Plage de vitesse de rotation : 36/72 m/min Dimensions du ruban de scie 2950x27x0,9 mm Puissance totale requise 1,5 / 1,8 kW Poids de la machine env. 485 kg Espace nécessaire env. 1700 x 1000 x 1800 mm Scie à ruban électrohydraulique semi-automatique SHARK 282 SXI EVO avec fonction manuelle semi-automatique-dynamique, possède une commande MEP-28 pour des coupes en biais de 45° à droite à 60° à gauche. Fonction semi-automatique : Au début du cycle, se produit : - L'étau se ferme et le moteur démarre. La tête de scie s'abaisse pour la coupe Le moteur s'arrête La tête de scie se relève L'étau s'ouvre. Système dynamique semi-automatique (abaissement manuel de l'arc du ruban de scie jusqu'à jusqu'à la position souhaitée et démarrage du cycle via le bouton manuel). Quelques caractéristiques : Nouvelle console de commande centralisée sur un bras articulé pour que l'opérateur puisse puisse commuter facilement à partir de n'importe quelle position de travail. Panneau de commande à basse tension : Clavier à membrane en polyester avec boutons-poussoirs thermoformés en relief. boutons-poussoirs et signal de contrôle de l'actionnement. Écran pour l'affichage de : * diagnostics (messages dans la langue de l'utilisateur) * Alarmes (description des causes d'alarme) * état des entrées et des sorties * Comptage des coupes * Temps utilisé pour la coupe effectuée * Courant absorbé par le moteur du ruban de scie * Tension du ruban de scie * Vitesse du ruban de scie * Affichage numérique de la position de la tête. Poignée de commande IP55 du cycle manuel 24 V. Programme complet de tous les cycles de coupe spéciaux. Détermination d'autres éventuels cycles de coupe spéciaux pour des applications particulières. applications Nouveau distributeur hydraulique de dernière génération, très performant et à faible consommation d'énergie. et avec une faible consommation d'énergie. Grande surface de travail avec plateau tournant monté sur roulements à rouleaux, de 265 mm avec de pression précontraint, monté. Double vitesse de rotation du tapis (36/72 m/min.) avec commande. Prévu pour recevoir un inverseur électronique pour la réglage en continu de la vitesse de rotation du ruban de 20 à 90 m/min. Course de la lame de scie programmable directement depuis le tableau de commande, pour l'adaptation à la coupe. adaptation au matériau à couper. Dispositif de serrage déplaçable latéralement vers la gauche et la droite, avec étau de serrage. étau de serrage rapide. Contrôle manuel de la tension du ruban avec affichage sur l'écran au moyen d'un convertisseur électronique. Bedpfx Ajfg E H Sedajdk Châssis inférieur avec bac d'arrosage extractible. Pompe d'arrosage électrique pour le refroidissement et la lubrification du ruban de scie. Préparation pour le montage du kit de lubrification minimal du ruban de scie. (en option), en plus de la lubrification traditionnelle de série avec de l'émulsion. Huile en émulsion. Brosse de nettoyage des copeaux. La machine est prévue pour le transport par chariot élévateur. Butée de longueur pour les coupes de même longueur. Bras de support du matériau avec rouleau, pour fixer la plate-forme de chargement Ruban de scie bimétallique pour les matériaux pleins et profilés. Outillage et mode d'emploi dans la langue de l'utilisateur.

État: usagé, Année de construction: 2005, Diamètre de rectification 500 mm Longueur de rectification 1500 mm Hauteur de pointe 250 mm Commande GRINDplusIT La machine est partiellement remise à neuf avec protocole de mesure et garantie. Livraison en Allemagne et dans les pays limitrophes. 1 UR-RS 175 / 1500 Version standard (T1, T2, T5, T7) 1 Équipement de meule T1 400x63x127mm 1 Équipement de meule T2 400x63x127mm 1 Équipement de meule T5 400x63x127mm 1 Dispositif de rectification intérieure T7 0120mm pour broches HF 1 Hauteur de pointe 250mm 2 Moteur tête de meule : Puissance d'entraînement 10,0kW 1 Commande CNC Heidenhain GRINDplusIT 1 Kel-ASSIST 100 PLUS (comprend Kel-Assist 100 et calcul du filetage) 1 KEL-POLY, rectification excentrique 1 KEL-NET pour commande CNC GRINDplusIT 1 AXE B GRINDplusIT : "Axe B commandé CNC" (standard) 1 GRINDplusIT : v constant 35m/s ou 45m/s_Adaptation de la broche de meule par la commande 1 T1, T2, T5, T7 : T1 et T2 : v=constant, T5 : v=variable (Danfoss), T7 : broche HF 1 Unité d'exploitation pour 1x broche MFM ou MFV, VACON 22kW 1 x Broche intérieure HF Fischer MFM 1224/42/31 droite HJND 21 1 x Broche intérieure HF Fischer MFV 1260/4 droite 1 x Broche intérieure HF IBAG HF 33 S 60 P 1 Contre-pointe avec retrait manuel 1 MICRO-RÉGLAGE : partie inférieure du contre-pointe avec micro-réglage Bsdpowulrhjfx Adasdk 1 Insert de fourreau à ressort 1 Décharge pneumatique pour la contre-pointe 1 Arrosage supérieur de la table (standard) 1 Contre-poupée renforcée MK 5 DIN 55026 taille 5" 1 AXE C : Axe C commandé CNC pour la contre-poupée renforcée 1 Partie inférieure FIXE pour la contre-poupée renforcée 1 KELPOS : Positionnement longitudinal actif MOVOMATIC, monté sur la tête de meulage 1 Tête de mesure de diamètre Movomatic ; DU200 1 Unité de contrôle de mesure Movomatic ES124 / digital 1 KELSET : Système de mesure d'outils KELSET, MARPOSS 1 Module de base pour capteur de prise de contact KEL-TOUCH et système d'équilibrage KEL-BALANCE 1 KEL-TOUCH, capteur de prise de contact pour diagonale/tandem 1 Capotage complet pour émulsion 1 Pistolet de nettoyage liquide de refroidissement raccordé à la table 1 Système d'aspiration des brouillards d'émulsion de meulage 1 Lubrifiant pour premier remplissage Appareil de dressage HF type IBAG sur la table supérieure Données selon l'état à la livraison, sans garantie

État: usagé, Année de construction: 2010, Diamètre de meulage 350 mm Longueur de meulage 1000 mm Hauteur centrale 175 mm Contrôle Fanuc 310is Entièrement révisé mécaniquement. Y compris le processus de meulage et la configuration sur une pièce. Photo originale de la machine de l'EMO 2010. Commande CNC GE Fanuc 310is Panneau manuel pour commande CNC GE Fanuc Avec chargeur Wenger Pièce tournante à indexation automatique 1° Bsdpfevdk N Eox Adajdk Tête de meulage UR 1-2-3 Meule à gauche 500 x 80 mm Meule à droite 400 x 63 mm Unité de commande pour broche de rectification intérieure haute fréquence MFV / MFZ Broche de rectification intérieure haute fréquence MFN 1090 Alimentation en liquide de refroidissement par la broche de la pièce Dispositif d'habillage sur la table supérieure Support pivotant pour plaques diamantées PCD Module de base pour capteur de porte KEL-TOUCH et dispositifs d'équilibrage KEL-BALANCE Capteur de coupure KEL-TOUCH pour les variantes de têtes de meulage universelles R / RS / UR / URS KEL-TOUCH sur la tête de travail pour la rectification intérieure et extérieure Préparations pour les contrôles de mesure Movomatic ESZ 400 ou Marposs P7 ME Préparation pour les filtres tiers Arrêt du liquide de refroidissement pour les appareils de table Émulsion de gobetage complète Système d'extraction de brouillard de broyage émulsion Unité de maintenance pour fonctions pneumatiques supplémentaires Préparation pour le chargeur à portique KEL-VITA KEL-POS, MOVOMATIC : Sonde de mesure C25 préparation hydraulique Arobolemette