Carton Ondulé d'occasion à vendre (1 787)

État: bon (utilisé), Cisailles pour reliure Karl Tranklein PS1200 Fabriquées en Allemagne. Très bon état. Longueur de coupe env. 1200 mm Idéales pour carton de reliure, carton ondulé, cuir et toile. Butée de coupe frontale avec échelle millimétrique. Deux butées coulissantes supplémentaires sur la table. Crodpfx Aqs Ad Hlveqsi Presse-matière à commande au pied. Lames hautes, en très bon état. Poids supérieur à 400 kg.

État: nouveau, Pour le découpage et le broyage de rouleaux de papier, de carton ou de plastique enroulés sur un mandrin. Crjdpfef S Ir Uex Aqqei - Puissance du moteur : 7,5 kW / 32 ampères / 5 pôles – 50 Hz – 3LNPE - Commande : à base d’automate programmable industriel (API), avec circuit de sécurité à deux mains - Force de coupe : 30 tonnes - Vitesse de coupe : 17,3 mm/s Le canal de coupe est conçu pour : - Longueur maximale du rouleau : 1 500 mm - Diamètre maximal du rouleau : 1 200 mm - Poids de la machine : environ 3 000 kg - Couleur RAL 5012 – bleu clair Informations complémentaires et prix sur demande. Produit fabriqué sur commande.

État: d'occasion, Bluhm Legi-Air 4050 RH : Système d'application d'étiquettes par impression   Bluhm Legi-Air 4050 RH : Système d'application d'étiquettes par impression avec module d'impression Zebra ZE500-4   Le Bluhm Systeme RH Legi-Air 4050 est une étiqueteuse performante dotée d'une imprimante thermique intégrée, idéale pour l'étiquetage automatique des produits dans les processus de production et de logistique. L'unité est équipée d'un module d'impression, d'un applicateur, d'une unité de commande et de nombreuses interfaces, permettant une application d'étiquettes précise et fiable.   Dérouleur de grandes bobines à entraînement motorisé Les bobines d'étiquettes d'un diamètre maximal de 430 mm et contenant 900 mètres d'étiquettes assurent de longs temps de production sans interruption. Un fonctionnement en tandem garantit une production continue.   Tête d'application Grâce à des têtes d'application rapidement interchangeables, des étiquettes de différentes tailles, allant de petites étiquettes d'identification à de grandes étiquettes d'expédition EAN128 au format DIN A5, peuvent être traitées. L'option Quick-Change permet un changement de format en quelques secondes. Les têtes d'application à ressort compensent les irrégularités sur les surfaces des produits, de sorte que les étiquettes soient appliquées proprement.   Contrôle Contrôleur standard Bluhm Weber   Module d'impression Zebra ZE500-4 : Imprimante d'étiquettes   Idéale pour les applications d'impression et d'application d'étiquettes sur les produits, les cartons, les emballages et les palettes dans les domaines suivants :   • Fabrication et stockage • Industrie automobile • Industrie pharmaceutique • Production d'aliments et de boissons • Industrie de la santé et de la beauté   Fonctions standard • Méthodes d'impression : transfert thermique ou thermique direct • Alignement : à droite ou à gauche • Construction industrielle entièrement en métal • 16 Mo de SDRAM, 64 Mo de mémoire Flash • Interface applicateur • Capteurs de média à transmission et à réflexion • Élément d'égalisation d'énergie à plusieurs niveaux (E3™) pour une qualité d'impression élevée • Horloge en temps réel • Affichage rotatif • ZPL II™ – langage universel pour les imprimantes Zebra   Caractéristiques des supports   Étiquettes Épaisseur du support (étiquette et support) • ZE500-4 : de 0,135 mm à 0,254 mm   Types de supports • En continu, prédécoupé ou avec une marque de repérage   Rubans Taille maximale de la bobine • 101,6 mm de diamètre extérieur avec un diamètre intérieur du mandrin de 25,4 mm   Longueur standard • Capacité de 600 m   Connectivité • Interface parallèle : compatible Centronics® • Interface série : RS-232 • USB 2.0 • ZebraNet™ 10/100 interne • Interface applicateur avec connecteur DB-15F • Serveur d'impression ZebraNet b/g en option   Polices de caractères/graphiques/symbologies Crodpfxjibh Tko Aqqoi Polices de caractères et jeux de caractères • Zebra Global Printing Solution, y compris Unicode™ • Police Swiss 721 par défaut • Les polices matricielles A à H et les symboles GS peuvent être augmentées d'un facteur dix, indépendamment de la hauteur et de la largeur • La police vectorielle évolutive (CG Triumvirate™ Bold Condensed) peut être augmentée point par point, indépendamment de la hauteur et de la largeur • Jeu de caractères internationaux IBM®-Codepage 850 • Avec UFST® de Agfa Monotype Corporation • Prise en charge du micrologiciel pour les polices TrueType™ téléchargeables • Polices supplémentaires disponibles   Caract

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Cjdpfx Aqjzwu Uuoqori

État: d'occasion, Perforeuse PRINTEX 75261D1 Perforeuse universelle – Perforeuse PRINTEX 75261D1 Numéro de série : 75261D1- Pour sacs en plastique, films, papier, carton For plastic bags, foils, paper, cardboard Cedpfs Agp Duox Aqqjri 2 déclenchements manuels 2 déclenchements manuels Inspection vidéo en ligne via WhatsApp – MS Zoom – Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg – Disponible immédiatement – Peut être testée

État: très bon (occasion), Boîte de vitesses, boîte de vitesses à engrenages droits, boîte de vitesses à engrenages coniques, boîte de vitesses à vis sans fin -État : très bon, non utilisé, dans son emballage d’origine -Fabricant : Chiaravalli, boîte de vitesses à vis sans fin, type CHM 75 B14 -Rapport de réduction : i = 15 -Arbre creux : Ø 28 x 120/60 mm -Dimensions du carton : 200/160/H240 mm -Poids : 8,5 kg Credpfx Aqep Udh Ieqsi

État: nouveau, Matrices et tampons spéciaux ( 28477) Codpfx Ajtqlq Deqqori Marque Bosch numéro 2608639902 convient à GNA 1,3 GNA 1,6 GNA 2,0 non utilisé dans le carton d'origine

État: d'occasion, Détails techniques : Puissance nominale : 8,1 kVA Heures de fonctionnement : 0 h Puissance : max. 400 V = 8,1 kVA Type de carburant : diesel Tension : 400 V / 23 V V Puissance : max. 8,1 kVA Poids de la machine env. : 0,165 t Dimensions L x l x H : env. 0,85 x 0,53 x 0,77 (sans carton) m Dimensions de transport L x l x H : 0,9 x 0,55 x 0,80 m Appareil sur pied avec 4x roues, 2x orientables et freinées Puissance : à tension max. = 400V - 8,1kVA et 230V - 7,3 kVA à la tension nominale = 440V - 7,5 kVA et 230V - 6,7 kVA Courant 400V - 16A et 230V - 32A Tension 400V / 230V Moteur diesel : 498 cm³ de cylindrée Csdpeu Nvcxofx Aqqsri Capacité du réservoir 15 litres Batterie 12V avec puissance 36 Ah Équipement : 3x prise de raccordement ( 1x 400V / 16A et 1x 230V / 32A les deux à trois pôles et 1x prise Schuko 230V / 16A) Accessoires voir photo Offres uniquement destinées aux utilisateurs professionnels. *

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Spécifications techniques et données de performance Ce réservoir aseptique de 20 000 L est conçu pour le stockage et le tampon hygiéniques dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Il associe une cuve sous pression neuve à une technologie aseptique éprouvée, constituant ainsi une solution robuste pour l'intégration dans des installations d’occasion ou la modernisation de lignes d'embouteillage existantes. Capacité nominale : 20 000 L Pression de conception : 0,09 à –0,1 MPa (pression positive et plage de vide total) Pression d’épreuve : 0,12 MPa Température de conception : 148 °C Matériau principal du corps : acier inoxydable S31603 (résistance alimentaire à la corrosion) Cjdpfex E Tbfsx Aqqeri Année de fabrication (cuve principale) : 2025 Année du réservoir : 2011, origine Tetra Pak Norme d’ingénierie : GB/T 150-2024 (récipients sous pression) Origine technique : module aseptique Tetra Pak pour applications dans les boissons Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le réservoir est prêt pour une intégration fluide aux architectures modernes d’automatisation de ligne de production de boissons. Les orifices d’instrumentation et interfaces de vannes permettent le contrôle du niveau, de la pression et de la température, ainsi que l’exécution des cycles aseptiques SIP (stérilisation en place) et CIP (nettoyage en place). La documentation technique comprend les schémas d’activation et de séquences, ainsi qu’une description de la communication pour commande S7, avec prise en charge PLC/HMI, interverrouillages et gestion par recettes. Signaux prêts PLC : niveau, pression/vide et température Interfaces pour batteries de vannes aseptiques et circuits CIP/SIP Interverrouillages de sécurité pour la protection pression/vide Documentation pour la mise en service et la paramétrisation Intégration en ligne sur ligne de production Conçu pour fonctionner comme tampon ou réservoir aseptique entre un traitement thermique (ex. UHT) et le remplissage aval. Peut fonctionner en mode autonome (batch) ou en ligne, au sein d’une ligne complète, et convient aux environnements manipulant PET, verre ou emballages carton. Les changements de format sont minimes grâce au contrôle des capacités et paramètres par recettes. Intégration en ligne avec UHT, manifolds aseptiques et remplisseuses Exploitation autonome pour tampon batch et stockage stérile Compatible avec les utilités CIP/SIP et tuyauteries sanitaires Idéal pour la modernisation de lignes d’embouteillage d’occasion État de la machine & historique de maintenance La cuve sous pression (corps du réservoir) est neuve (2025) et accompagnée de la documentation technique et du pedigree du process aseptique d’un système Tetra Pak 2011. L’équipement d’occasion est prêt à l’emploi après installation et mise en service appropriées. Les manuels techniques fournis facilitent la planification de la maintenance, les inspections préventives et une mise en route efficace. Cuve neuve (2025), test de pression et conception documentés Manuels, référentiels de maintenance préventive et plans d’implantation fournis Prêt pour une remise en service rapide en environnement industriel Performance opérationnelle & polyvalence Conçu pour des conditions hygiéniques et aseptiques, ce réservoir assure une stabilité optimale en pression et en vide pour le stockage stérile.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 43 373 h, numéro de machine/véhicule: TP116, Appareil pose-bouchons d'occasion – AperçuCe pose-bouchons d'occasion, fabriqué par Tetrapak, est conçu pour l'application à grande vitesse de bouchons à vis en plastique sur des emballages carton dans des environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Le modèle Cap 30 Speed permet une application efficace des bouchons jusqu'à 12,000 bouchons/heure, ce qui en fait un choix fiable pour une ligne d'embouteillage d'occasion où le débit constant et le positionnement précis du bouchon sont critiques. Il s'intègre bien dans des ensembles de machines d'emballage modernes et peut fonctionner dans le cadre d'une ligne d'embouteillage d'occasion plus large pour la production de boissons.Conçu pour la précision et la répétabilité, l'équipement est compatible avec les fermetures Helicap 23, couramment utilisées pour les emballages carton. Sa construction robuste et l'ingénierie éprouvée de Tetrapak garantissent des performances stables pour les producteurs souhaitant optimiser l'efficacité d'emballage industrielle sans compromettre la qualité. Des tests sont possibles, offrant ainsi une assurance quant à la disponibilité et à la fiabilité opérationnelle de l'unité.Caractéristiques techniques et données de performanceFabricant : TetrapakModèle : Cap 30 SpeedRéférence alternative : Cap30 SpeedAnnée : 2012Vitesse de production : jusqu'à 12,000 bouchons/heureSystème de bouchon : Helicap 23 (bouchon à vis en plastique)Dimension du bouchon : 23 mmType de contenant : emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe Cap 30 Speed est conçu pour un fonctionnement automatisé et fiable dans des plannings de production exigeants. Les caractéristiques typiques incluent une interface opérateur intuitive pour une mise en service et une surveillance rapides, une logique de sécurité intégrée et une actionnement précis pour un positionnement constant du bouchon. Conçu pour un taux de disponibilité élevé, l'appareil facilite les changements de format et maintient une pression d'application constante, contribuant à préserver la qualité de sortie et à réduire les arrêts lors de longues périodes de production de boissons.Capacités d'intégration en ligne de productionCe pose-bouchons s'intègre efficacement aux équipements en amont et en aval au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'un système d'emballage complet. Il peut être configuré pour un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs et des signaux de synchronisation afin d'assurer un flux produit fluide. La compatibilité avec Helicap 23 prend en charge des formats carton largement utilisés, ce qui en fait un bon choix pour les lignes d'emballage industrielles nécessitant des débits fiables et des goulots d'étranglement réduits. Son encombrement et ses points de connexion conviennent aux configurations d'implantation courantes, et il peut fonctionner en station autonome ou comme partie d'une ligne multi-machines synchronisée.État de la machine et historique de maintenanceLe pose-bouchons est disponible avec possibilité d'essai, indiquant sa disponibilité opérationnelle et fournissant une assurance quant aux performances fonctionnelles. En tant que solution d'occasion, il représen... Crjdsx H Tc Eepfx Aqqei

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Crsdpfx Aqjx H Thueqoi Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

Année de construction: 1999, État: remanié (utilisé), La machine est actuellement en cours de remise à neuf MATÉRIAUX TRAITABLES Selon la nature du matériau et le format de la feuille : · Papier avec un grammage minimal de 80 g/m² · Carton ou carton plein jusqu'à un grammage de 2 000 g/m², et carton ondulé jusqu'à une épaisseur totale de 4 mm (courbure maximale de la feuille 4 %) Crjdpfxjyuuzdo Aqqji DONNÉES DE PERFORMANCE Format de feuille max. 820 x 1 130 mm, min. 350 x 400 mm Force de découpe max. (400 t) 4,0 MN Vitesse maximale de la machine : 9 000 feuilles/h ÉQUIPEMENT STANDARD DE LA MACHINE Alimenteur Alimenteur automatique de feuilles haute performance W3 équipé de : • Dispositif automatique non-stop • Dispositif de changement automatique de palette • Une tête d'aspiration • Contrôle de double feuille • Correction motorisée des côtés de la pile • Réglage motorisé de la tête d'aspiration • Table à bandes avec cadre de recouvrement pneumatique • Pompe à air comprimé et pompe à vide Mise en registre • Repère latéral côté opérateur, commutable en mode traction ou poussée • Détecteur optique pour le contrôle du positionnement latéral correct des feuilles • Réglage fin du repère latéral • Deux repères frontaux actifs avec capteur optique de contrôle de mise en registre • Deux repères frontaux inactifs pour la stabilisation de la feuille • Réglage fin indépendant du bord de préhension pour côté entraînement et côté opérateur • Affichage LED du bon positionnement des repères frontaux et latéraux • Affichage de tendance d’arrivée des feuilles • Rejet des feuilles erronées – mise hors service uniquement de l’alimenteur • Repère de dessus réglable en hauteur pour un guidage précis des feuilles Station de découpe • Rails de guidage du cadre de fermeture sur galets • Guidage de la plaque de découpe sur bras pivotants • Réglage motorisé de la pression de découpe • Système automatique de levage du cadre de fermeture sur le plateau de découpe • Indicateur électronique de force de découpe avec limiteur de pression maximale • Dispositif d’aspiration sous la table pour matrices de découpe fines Séparateur (Expulseur) • Entraînement et levage du cadre outil supérieur • Dispositif de réception pour le plateau de séparation avec réglage fin Centerline • Dispositif de retrait d’épreuve de feuille • Cadre outil supérieur • Cadre outil inférieur Empileur • Dispositif d’empilage automatique des paquets, programmable • Constitution automatique de sous-piles comptées avec intercalation de feuilles non découpées (poids des intercalaires min. 250 g/m², max. 800 g/m²) • Levage du cadre outil supérieur • Dispositif de réception pour cadre interchangeable avec réglage électromotorisé dans le sens d’alimentation • Verrouillage pneumatique du cadre • Came d’ouverture des pinces et extracteur de feuilles enclenchables • Dispositif d’étirage des feuilles • Bande transporteuse intégrée pour l’évacuation des bords de préhension ou grille à déchets (double coupe) • Magasin d’intercalaires avec contrôle électronique du stock, rechargeable côté B pendant la production • Cadre outil avec Centerline • Cadre interchangeable pour empilage standard / séparation des bords de préhension • Cadre interchangeable pour grille de séparation • Set de fixation pour la réception de la matrice de séparation • 8 x presse-feuilles pour empilage standard • 4 x barres porteuses transversales Options : • QTM – Rails de guidage brevetés • QTM – Cadre de fermeture avec système quick lock et réglage X/Y • QTM – Cadre de séparation supérieur avec système quick

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Machine à découper Titan MLF 170 Cedpfjyu N R Hex Aqqori Année : 2001 Table de découpe chromée et rectifiée de précision Équipée de protections de sécurité et de panneau de commande Installations électriques et hydrauliques en bon état Table de découpe avec système de traitement à froid et à chaud Certification CE Alimentateur / Pileur Zenari Engineering Modèle : MettilevaFogli MLF 170 (2002) Système d'alimentation de la pile automatique Système de levage et de transfert hydraulique avec rouleaux Contrôle réglable de la vitesse et de la hauteur de la pile Spécifications : Format maximum de la feuille : 1200 x 1700 mm Format maximum de la feuille : 500 x 700 mm Force de découpe : adaptée au carton épais et au carton ondulé Alimentateur automatique (Zenari MLF 170) Presse à découper (Titan MLF 170) Système de sortie avec convoyeur à rouleaux Dispositifs de sécurité : cabine complète et commandes d'accès pour l'opérateur Complète et en bon état de fonctionnement Visible en production Révisée et ayant fait l'objet d'une maintenance régulière

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Csdpeyvilzjfx Aqqori

Année de construction: 2018, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT89, Accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 L’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 accumule et gère efficacement le flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Tetra Pak a notamment fabriqué ce modèle, identifié sous le nom d’ACHX10-0400-44, en 2018 pour manipuler des conteneurs en carton de type brique. Caractéristiques techniques et fonctionnelles Pour commencer, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 accumule les conteneurs à l’aide d’un système hélicoïdal qui s’étend sur 44 mètres. Sa fonction première est de compenser les variations de vitesse entre les machines en amont et en aval. En conséquence, il optimise le flux de production et évite les temps d’arrêt de l’usine. De plus, le modèle ACHX10-0400-44 offre une capacité de stockage temporaire élevée et maintient un flux continu de conteneurs sans compromettre l’intégrité structurelle. De plus, l’architecture hélicoïdale optimise l’espace disponible et réduit l’encombrement par rapport aux autres systèmes d’accumulation linéaire. Par conséquent, grâce à cette configuration, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 garantit une efficacité opérationnelle élevée avec un encombrement réduit, ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes aux implantations complexes. Matériaux et compatibilité De plus, l’accumulateur gère les conteneurs en carton de type brique, assurant un traitement en douceur qui évite les déformations ou les dommages à l’emballage. De plus, la structure utilise des matériaux résistants à la corrosion et facilement désinfectables, respectant ainsi les réglementations de l’industrie alimentaire. De même, les bandes transporteuses et les composants internes minimisent les frottements, assurant un mouvement fluide du conteneur. Intégration avec la ligne de production Il est important de noter que l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion s’intègre facilement dans les lignes d’emballage existantes. Cela est principalement dû à sa compatibilité avec les machines de remplissage et de scellage Tetra Pak. En particulier, le système de contrôle électronique avancé se synchronise avec la production, en ajustant dynamiquement la vitesse d’accumulation et de libération des conteneurs en fonction des besoins opérationnels. Par conséquent, ce mécanisme permet d’optimiser la gestion des flux de production et de réduire significativement les risques d’encombrement ou de ralentissements de la ligne. Avantages opérationnels Cedpfx Ajyhbxpeqqjri En utilisant l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion, les fabricants peuvent améliorer considérablement l’efficacité de la production. Plus précisément, il réduit les temps d’arrêt des machines et optimise les performances globales de l’usine. De plus, la structure compacte et modulaire simplifie l’installation et la maintenance, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. De plus, la construction de haute qualité de Tetra Pak garantit la fiabilité du système, renforçant ainsi la robustesse et la durabilité de ses équipements. Conclusion de cet accumulateur Tetra Pak Tout bien considéré, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion offre une solution avancée pour la gestion des flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Grâce à sa ca...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Cedsyhb Ahspfx Aqqjri Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fendeuse à rouleaux, type RGS50 - occasion État : bon Pour fendre et découper des rouleaux de papier, de carton ou de plastique enroulés sur un mandrin en carton. - Puissance du moteur : 15 kW / double pompe, 32 ampères / 5 pôles – 50 Hz – 3LNPE - Commande : basée sur un automate programmable industriel (API), avec circuit de sécurité à deux mains - Force de coupe : 2 x 25 tonnes - Longueur de la lame : 2500 mm - Ouverture maximale : 1600 mm Avec un support de chargement des rouleaux pour faciliter le travail et un déposeur de rouleaux unilatéral – hauteur de dépose des rouleaux d’environ 1200 mm La machine a été testée en usine et partiellement remise à neuf, elle est prête à l’emploi. Csdoyn Aghepfx Aqqori

État: nouveau, IDEAL 1080 Krug & Priester : cisaille à levier et machine de découpe   Ideal 1038 : machine de découpe   - Lame en acier pour matériaux, angle d’affûtage de 75° - Idéale pour la découpe de papier, carton, linoléum, films en plastique et en métal, tôles fines et autres matériaux - Jeu de lames réaffûtables en acier de Solingen - Complète avec châssis robuste et dispositif de pression au pied - Table latérale rabattable, à droite - Butée latérale avec échelle graduée en mm et en pouces - Butée arrière réglable en continu avec vis de blocage - Butée avant avec vis de blocage et dispositif pour les découpes étroites - Bouton de réglage gradué pour un réglage précis de la butée avant - Graduations des formats DIN imprimées : A3 à A6 - Protection de lame fixe et transparente en plastique incassable, avec dispositif de verrouillage de la lame - Palier de lame particulièrement stable en fonte d’aluminium et axe de lame à double roulement pour des coupes précises - Construction métallique extrêmement robuste Credpfsx R Scxex Aqqji - Certificat de conformité GS - Qualité de marque, fabriqué en Allemagne - Longueur de coupe : 800 mm - Capacité de coupe : environ 20 feuilles (papier 70 g/m²) - hauteur de passage de 4 mm - Dimensions de la table (l x P) : 605 x 800 mm - Dimensions (H x l x P) : 1215 x 670 x 1080 mm - Largeur avec table latérale rabattue : 890 mm - Poids : 55 kg   État de l’article : neuf ideal 1038 : machine de découpe   Vous trouverez d’autres machines de découpe de différentes tailles (neuves et d’occasion) dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), • Modèle : BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER Cedpfsxzr Hpox Aqqjri • Type de machine : Platine de découpe automatique à plat avec éjection et séparation des poses • Fabricant : BOBST • Catégorie : Massicot hautes performances pour le carton pliant et l’emballage • Année de fabrication : 2007 • Statut de production : « Machine sous tension » _____ Format & capacités des supports • Format maximum des feuilles : 760 × 1 060 mm • Format minimum des feuilles : env. 350 × 400 mm • Zone de découpe maximum : 745 × 1 055 mm • Marge de pinces : env. 8 à 10 mm • Épaisseur du carton : 0,1 – 2 000 g/m² (du papier à la carte forte) • Carton ondulé : jusqu’à cannelure N / cannelure F (selon l’outillage) • Pression de découpe max. : jusqu’à 260 t (standard BOBST Autoplatine) _____ Production & performances • Vitesse mécanique maximale : jusqu’à 9 000 feuilles/heure • Système de repérage automatique : inclus • Fonction séparation des poses : Oui (LER = Logistics, Extraction, Removal = section séparation complète) • Section d’éjection : Éjection automatique à 3 cadres • Fonctionnement en continu : o Alimentation non-stop (logistique du tas en continu) o Livraison non-stop (changement automatique de piles)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 109292, largeur de bande transporteuse: 650 mm, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 1 800 mm, poids total: 400 kg, tension d'entrée: 240 V, hauteur de la table: 800 mm, hauteur de travail: 800 mm, courant d'entrée: 3 A, ISC Recycle vous propose une cercleuse automatisée MOSCA Sonixs-TR-6 Pro, en occasion, vendue dans l’état. Cette machine industrielle est conçue pour le cerclage automatique de cartons, colis et charges unitaires. Elle est particulièrement adaptée aux environnements logistiques, industriels et de préparation de commandes nécessitant fiabilité, régularité et gain de productivité. - Marque : MOSCA - Modèle : Sonixs-TR-6 Pro - Type : Cercleuse automatisée - N° de série : 109292 - Largeur intérieure utile du cadre : 800 × 800 mm - Année : 2015 - Alimentation : 100–240 V / 50–60 Hz - État : Occasion – vendue dans l’état Avantages : - Cerclage automatique rapide et précis - Conception robuste pour usage intensif - Adaptée aux lignes logistiques et industrielles Crodox I Naispfx Aqqei - Solution efficace pour optimiser l’emballage et l’expédition - Quantité disponible : 1 pièce - Prix : 7650.00 € HT Option : Convoyeur Rothacker MOSCA : 400 € HT Disponibilité : Immédiate

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PAL49, Palétisseur Keber PALPACK DS d’occasion Le Keber PALPACK DS est un paletteur automatique conventionnel conçu pour la palette en cartons de fin de gamme dans la production de boissons et l’emballage industriel. Cette solution d’occasion rationalise la phase finale d’une ligne d’embouteillage usagée en disposant les cartons scellés en couches stables et en les plaçant sur des palettes selon des schémas d’empilement prédéfinis. Conçu pour un débit fiable et une manipulation fluide, il aide les producteurs à préparer les charges pour l’emballage, le stockage et le transport avec une qualité constante et une intervention minimale de l’opérateur. Fabriqué par Keber, le PALPACK DS s’intègre parfaitement à des gammes complètes de traitement des bouteilles en verre emballées dans des cartons. Les applications typiques incluent les boissons en bouteille dans des formats standards de vente au détail tels que 0,75L, 1,0L et 1,5L. Sa disposition pratique et sa construction robuste permettent une exploitation continue dans des installations exigeantes où la disponibilité et la stabilité des palettes sont essentielles. Qu’il s’agisse de moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion existante ou d’augmenter sa capacité, ce système de palette offre des performances fiables dans une empreinte compacte et conviviale pour l’opérateur. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: Keber Modèle: PALPACK DS Type de machine : Paletteuse automatique conventionnelle pour cartons Année : 2004 Manutention des contenants : Conçu pour des bouteilles en verre emballées en cartons Formats de bouteilles : Compatible avec les formats bouteilles 0,75L, 1,0L, 1,5L (cartonnées) Format de palette : Palette Eur-Epal, 800×1200 mm Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le PALPACK DS permet la formation automatisée des couches et la construction ordonnée des palettes pour des résultats cohérents et répétables. Sa logique de contrôle en fin de ligne assure les coordonnées d’entrée des cartons, le positionnement des couches et le changement de palette, aidant les opérateurs à maintenir des piles stables pour l’enroulement en aval. La conception permet un accès clair pour l’opérateur, des verrouillages de sécurité et des réglages simples pour maintenir l’efficacité lors des productions et des changements de format. Capacités d’intégration de la ligne de production Ce paletiseur est positionné en aval d’une étape de scellement de caisse thermofusible et en amont de l’emballage de palettes, permettant un flux continu et automatisé de la caisse emballée à la palette finie. Il est compatible avec les systèmes de convoyeurs standards et s’intègre dans les agences d’embouteillage d’occasion pour la manipulation de boîtes en verre. Le système est adapté à la production de boissons où plusieurs tailles de bouteilles sont emballées dans des caisses et préparées pour la distribution. Exemples typiques d’intégration incluent : En amont : scellant de douille thermofusible (par exemple, TE-CO 607-98) Csdpfjxywafsx Aqqsri En aval : emballeur automatique de palettes (par exemple, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: MBI18, Monobloc Kosme Monocombi 2T d’occasion pour emballage en boîtes avec adhésif chaud Ce monobloc d’encartonnage Kosme d’occasion est conçu pour regrouper les bouteilles de manière fiable et fermer les cartons dans une empreinte d’emballage industriel compacte. Conçu pour supporter des environnements de production de boissons exigeants et d’autres applications d’embouteillage, il assure le regroupement des bouteilles dans des cartouches de 6 bouteilles et applique la fermeture par adhésif à chaud en une seule unité intégrée. Son architecture en monobloc réduit l’empreinte au sol, facilite l’intégration sur une ligne d’embouteillage utilisée et rationalise l’exploitation et la maintenance. Fabriqué par Kosme, une marque reconnue dans les machines d’embouteillage et d’emballage, ce modèle est doté d’un dispositif de centrage de bouteille supplémentaire destiné à la gestion des bouteilles Authentique, améliorant la stabilité à l’alimentation et la qualité des paquets. Adapté aux bouteilles en PET et en verre, il s’aligne sur les exigences de production de boissons où une présentation homogène des boîtes, une fermeture fiable par adhésif à chaud et des résultats de format reproductibles sont essentiels. Avec une puissance nominale de 8 kW et des manuels disponibles, la machine supporte une mise en service efficace et un entretien de routine pour des performances continues dans les opérations d’emballage industriel. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Kosme Modèle : Monocombi 2T Année de fabrication : 2007 Catégorie de la machine : Monobloc d’encartonnage Format d’emballage : Cartons pour 6 bouteilles Système de fermeture : Adhésif à chaud Puissance : 8 kW Gestion des contenants : Bouteilles en PET et en verre Dispositif inclus : Centrage additionnel pour bouteille Authentique Documentation : Manuels d’utilisation et de maintenance disponibles Crodpsxywb Aofx Aqqoi Automatisation avancée et systèmes de contrôle La configuration monobloc intègre le groupage des bouteilles, le chargement des cartons et la fermeture par adhésif à chaud pour une automatisation rationalisée. Des commandes conviviales facilitent la mise en route rapide et les ajustements de routine. Le système de collage à chaud assure une qualité d’étanchéité constante avec une intervention minimale de l’opérateur, améliorant le taux de disponibilité et minimisant les retouches en production continue. Capacités d’intégration en ligne Conçu pour une intégration simple dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme station autonome d’encartonnage, la machine interfère avec des convoyeurs en amont et des solutions de palettisation en aval. Son empreinte monobloc compacte aide à optimiser l’espace au sol tout en conservant l’accès pour les changements et la maintenance. La configuration de 6 bouteilles par carton correspond aux standards logistiques courants des boissons et peut être associée à des flux d’emballage secondaire typiques dans la production de boissons. État de la machine et historique de maintenance Proposée en tant qu’équipement d’emballage industriel d’occasion, cette machine est livrée avec les manuels de fonctionnem...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Csdpfsy Ef Ttsx Aqqjri

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Cjdpfxey Icp Do Aqqeri

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 339 h, numéro de machine/véhicule: M329, Monobloc Shikoku Elopak SKS-S60S d'occasionSpécifications techniques & données de performanceCe monobloc de remplissage aseptique pour cartons est conçu pour l'emballage de boissons à haute hygiène dans le cadre d'une used bottling line ou d'un environnement industriel de conditionnement d'occasion. Fabriqué par Shikoku Kakoki, il est construit pour la fiabilité et le dosage précis dans des applications de production de boissons où l'asepsie et l'intégrité du produit sont essentielles.Fabricant : Elopak Shikoku KakokiModèle : SKS-S60SAnnée : 2007Heures de fonctionnement : 3339Mode de fonctionnement : AseptiqueFormats compatibles : Compatible avec emballages carton 0.5L, 0.75L, 1.0LType de contenant : Conçu pour la manutention de cartonsPoids machine : 6000 kgÉlectrique : 400 V, 50 Hz, 3-phaseAir comprimé : Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consommation approx. 2,460 NL/minSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLe monobloc intègre un contrôle de remplissage précis pour les opérations aseptiques, garantissant des volumes exacts sur plusieurs tailles de cartons. Il est conçu pour une production automatisée avec commandes centralisées et interfaces ergonomiques pour l'opérateur. Les verrouillages de sécurité et les protections protègent les opérateurs tout en permettant un accès rapide pour les réglages et le nettoyage. Les changements de format rapides facilitent les transitions efficaces entre 0.5L, 0.75L et 1.0L.Contrôle centralisé avec indication d'état claireGestion automatisée du cycle aseptiqueProtection de sécurité avec points d'accès verrouillésConception à changement rapide pour production multi-formatsCapacités d'intégration en ligne de productionConçu pour s'intégrer parfaitement aux lignes industrielles d'emballage et de production de boissons, ce monobloc de remplissage aseptique s'interface avec des modules en amont de formation/stérilisation des cartons et des équipements en aval d'application de bouchage, codage et mise en caisse. Il peut fonctionner en tant que poste autonome ou en tant que partie d'une ligne d'emballage complète.Fonctionnement en ligne ou autonomeInterface flexible avec convoyeurs et machines d'emballage en avalCapacité multi-formats : 0.5L, 0.75L, 1.0LAdapté à l'intégration dans used bottling line et second hand bottling equipment layoutsÉtat de la machine & historique de maintenanceLa machine affiche un faible nombre d'heures pour sa catégorie, indiquant une usure limitée. Elle est présentée en état de fonctionnement, prête à être remise en service dans la production de boissons. Une conception favorable à la maintenance préventive minimise les temps d'arrêt et assure un fonctionnement prévisible dans les environnements d'équipements d'emballage d'occasion.Faible nombre d'heures : 3339Composants de remplissage aseptique bien conservésPrête à fonctionner sous réserve des vérificati... Crjdoy Epktjpfx Aqqei