Réservoir de transport en acier inoxydable.

APV 500

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le distributeur automatique de palettes est l'épine dorsale de vos processus d'automatisation. Chargé de 10 europalettes (1200x800 ou 1200x1200), il élimine la nécessité de préparer chaque palette manuellement, ce qui permet de gagner du temps et de réduire la pression sur les employés. Au lieu de cela, l'unité distribue les palettes en appuyant sur un bouton ou en suivant un algorithme prédéfini sur un convoyeur à rouleaux motorisé, qui les transporte pour un traitement ultérieur. Le PD-10 peut être utilisé en combinaison avec diverses solutions de palettisation. Peut contenir jusqu'à 10 europalettes Chargé avec un chariot élévateur Lajdpfxjhbg Uxs Ad Aea Réduit les efforts physiques Augmente l'efficacité

État: usagé, D-6886-Delford Type SP 800 Lajdjc Nlxpopfx Ad Aja Delford SP800, Machine à emballer sous film, Matériaux d'emballage : films étirables 12,5 - 25 microns (50-100 gauge) P.V.C. ou tout autre type de film thermosoudable approprié. Max. rouleau avec 450 mm, dia. max. du rouleau 250 mm. Vitesse de fonctionnement : 40 - 80 paquets par minute. Max. Taille des paquets : L 300 mm, l 200 mm, h 120 mm, tour de taille 420 mm, min. Taille des paquets : L 130 mm, l 90 mm, h 10 mm, tour de taille 200 mm, dimensions : 5290 x 1049 x 1430. Poids de la machine : env. 1400 kg.

État: usagé, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Ledpfx Aoyhbpzjd Ajaa Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: usagé, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph Laedpfevgvcvsx Ad Aoa This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and Versatility The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards.

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Pompe à lobes DP-05180-JEC 5,5 kW Pompe à lobes rotatifs JEC d'occasion avec motoréducteur Nord – Convient pour le caillé de fromage et produits visqueux Pompe à lobes rotatifs hygiénique JEC de haute qualité, équipée d’un motoréducteur Nord 5,5 kW (vitesse de sortie : 379 tr/min). Fabrication 2012. Conçue pour le transfert en douceur de produits alimentaires visqueux ou contenant des particules, tels que caillé de fromage, crème, yaourt, préparations de fruits ou sauces. Caractéristiques techniques : Fabricant : JEC Ltd., Corée Modèle / Code : ZF120-021-05M Année : 12/2012 Matériau : acier inoxydable, conception hygiénique Moteur : Nord Drivesystems SK 672.1-132SH/4 TF Puissance : 5,5 kW Vitesse de sortie : env. 379 tr/min Rapport de réduction : 3,88 : 1 Laodsh Inqiopfx Ad Aja Indice de protection : IP55 Montage : sur bâti en inox État : Occasion, en excellent état de fonctionnement Domaines d’application : Conçue pour le caillé de fromage, produits laitiers, alimentaires, boissons et applications pharmaceutiques nécessitant un pompage doux à faible cisaillement. Localisation : Danemark Prix : sur demande

État: très bon (occasion), Viessmann Vitoplex 120 kW. Chaudière basse température avec brûleur fioul ou gaz. 1,0-9,5 Laedpjxgnx Sefx Ad Asa

État: très bon (occasion), Raboteuse quatre faces Weinig largeur de rabotage max. 230mm hauteur de rabotage max. 120mm 5 têtes, bas-5.5KW ; gauche et droite-11KW, haut-11KW, bas-5.5KW alimentation - 4KW têtes entièrement réglables Ledsrigxyepfx Ad Aeaa réglage électrique de la hauteur, de l'inclinaison et de la largeur de rabotage broches de 40 mm avance sur rouleaux à cardan, réglable en continu raboteuse WEINIG robuste, longueur de la machine 415 cm machine vérifiée dans son état d'origine

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), Unité à vide VC999 07P BJ:2007. Connexion 400V. Dimensions de la chambre environ 88x50x15cm, avec 2x pompes à vide CLFH 220 Rietschle. Bj:1998 Puissance 2x 5,5 kW. Très bon état, fonctionne parfaitement. Ledof Srcfepfx Ad Ajaa

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : unité d’ultrafiltration/microfiltration DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilote), année 2010. L’installation est en très bon état, entièrement fonctionnelle et idéale pour des essais pilotes, le développement de produits ainsi que la reproduction de conditions de processus industrielles à petite échelle. Lajdpfsyka Stox Ad Aja Fabricant : DSS / Tetra Pak Type : UF/MF 6338 (Pilote) Année de fabrication : 2010 *Débit d’alimentation : jusqu’à 3 550 l/h Débit du rétentat : env. 2 200 kg/h Débit du perméat : env. 1 000 kg/h Nombre de filtres : 6 pcs Inclus : échangeur de chaleur Alfa Laval à 3 sections Pompe d’alimentation : 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pompe booster : 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 État : très bon, entièrement fonctionnel * Les paramètres indiqués se réfèrent à la transformation de crème en mascarpone. L'installation pilote UF/MF 6338 séduit par une construction robuste, des composants Alfa Laval fiables et une gestion de process adaptée à l'industrie. Grâce à ses 6 éléments filtrants et à l’échangeur de chaleur Alfa Laval à 3 sections intégré, elle permet une filtration stable et maîtrisée en température – idéal pour des applications exigeant des résultats reproductibles et des ajustements flexibles des paramètres. L’installation intéresse particulièrement les laiteries et entreprises agroalimentaires souhaitant tester ou optimiser des procédés de filtration (UF/MF) ou développer de nouveaux produits – avec une technologie issue de l’environnement DSS / Tetra Pak.

État: usagé, Année de construction: 2015, Centre d'usinage vertical CNC avec 3 axes contrôlés et capacité d'usinage exceptionnelle sur axe Y. Il est équipé d'un système de serrage de table à vide qui maintient les panneaux et les tôles à l'aide du vide. Cette solution est particulièrement efficace lors de l’usinage de pièces fines, difficiles à fixer avec des systèmes de serrage conventionnels. Lajdpfx Aev D A Imed Aea Le centre d'usinage est équipé d'un ensemble de vannes qui permettent d'activer ou de désactiver différentes zones de la table, concentrant ainsi le vide dans une zone spécifique et optimisant le serrage des petits composants. Capacité à réaliser des fraisages et perçages interpolés dans des panneaux composites, des tôles d'aluminium, d'acier ou de titane et des profilés en aluminium. Tekna fournit un logiciel convivial qui peut être utilisé aussi bien par les programmeurs CNC expérimentés que par les utilisateurs moins expérimentés. Le TKE 783 est un centre d'usinage à 3 axes contrôlés, conçu pour le perçage et le fraisage interpolés dans les panneaux composites, les tôles d'aluminium, d'acier ou de titane et les profilés en aluminium. Spécifications techniques: Modèle : Tekna TKE783 Année de fabrication : 2015 Puissance : 29 kW Dimensions de la table d'usinage : 2010 x 6300 mm Poids : 4842 kg Vitesse : axe X 70 m/min ; Axe Y 55 m/min ; Axe Z 30 m/min Logiciel : Windows, Embarqué, Logiciel d'apprentissage CAO/FAO 2D NC TOOL Fabriqué en: Italie Autres : des fraisages d'aluminium jusqu'à 4 mm ont été réalisés. La machine est connectée, vous pouvez voir comment elle fonctionne et la tester en Estonie. Sera prêt pour le transport en avril-mai. Si vous avez des questions supplémentaires, nous serons heureux d'y répondre.