Machine de production de boissons

TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V600 NEW CONDITION, FOR MULTI FORMATS

État: très bon (occasion), Superbe état, faisant actuellement partie d'une ligne de production avec une machine robotisée à chargement par le haut qui prélève les barres de céréales qui sont ensuite chargées dans cette machine. Des vidéos de la ligne sont disponibles sur demande. Peut être vu en fonctionnement jusqu'à la fin août 2023. Ppedpfenmv Rasx Ahzot

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Deux ensacheuses tubulaires identiques sont disponibles, poids : 1,1 t. Psdpfx Ahsnfvxzozept

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Inclut le convoyeur ascendant SBM 45 et la machine à compter ZMR 3/ 3-130. Ppedpshncwisfx Ahzot

État: bon (utilisé), Plus de machines de boulangerie. Le prix est pour tout ce qui est illustré... Ppjdpfx Asu U U Dcohzot

Année de construction: 2026, État: nouveau, La nouvelle machine de découpe verticale de gâteaux et de tartes BCS 201 de SoloBaker. Machine de découpe automatique universelle à couteau avec plateau tournant pour couper tous types de gâteaux et tartes. La construction solide, le système d'entraînement précis, le nettoyage automatique, le chauffage de la lame et la vitesse réglable de la tête de coupe offrent des possibilités presque illimitées pour adapter l'appareil au produit sélectionné. En combinaison avec son prix bas et ses petites dimensions, la machine de découpe est une solution efficace et économique pour les petites et grandes entreprises de confiserie. Ppjdjhabdpepfx Ahzet Dimensions 130 x 110 x H 148cm. Consommation électrique 1,2 kW. Tension : Monophasé 230V 50Hz avec stabilisateur de tension. Raccordement d'air requis 0,6-0,8 MPa et un débit de 200-300 l/min (selon la vitesse de coupe). Garantie 1 an Coupe-gâteaux et tartes automatique vertical (machine à trancher) avec plateau tournant pour couper rapidement toutes sortes de gâteaux et tartes en morceaux carrés et triangulaires sans affecter leur aspect et leur structure attrayants. A l'aide d'un PLC, l'écran tactile permet de régler facilement les paramètres de la ou des pièces découpées et le microprocesseur intégré permet de stocker jusqu'à 20 programmes de découpe en mémoire. Le couvercle de la machine est en acier inoxydable. Le réservoir d'air de 9 litres est installé dans la partie avant de la machine. Les doubles lames des couteaux sont en acier inoxydable de qualité alimentaire et disposent d'un système d'entraînement précis. Un système automatique de nettoyage et de chauffage des lames et une vitesse de coupe réglable permettent à la machine de couper divers gâteaux et tartes jusqu'à une hauteur effective de 80 mm. Caractéristiques principales : - Le couteau à double lame, qui vibre en sens inverse, assure une découpe douce et nette des gâteaux. - Plateau tournant antidérapant (40x60cm) avec plateau rectangulaire pouvant être facilement remplacé par 2 plateaux ronds (diamètre 30 cm chacun). - Coupe 2 gâteaux ronds en même temps. - Les roues verrouillables facilitent le transport de la machine à l'endroit souhaité. - Le système d'induction permettant de chauffer le couteau jusqu'à une température de 100°C assure une coupe uniforme des glaçures dures, du chocolat et autres surfaces similaires. - La haute précision des paramètres de coupe est obtenue grâce à deux servomoteurs qui assurent un fonctionnement précis des couteaux et la rotation de la table. - Les morceaux de gâteau ont le même poids, la même forme et le même volume, ce qui élimine le besoin de vérification supplémentaire. - La vitesse d'abaissement et de relèvement du couteau est ajustée en fonction des caractéristiques d'un produit particulier - cela vous permet d'atteindre une productivité maximale. - Le contrôle électronique de la pression d'air assure un fonctionnement fluide et précis de la machine. - Un système de nettoyage automatique des lames de haute qualité garantit un aspect parfait du produit coupé et élimine le besoin d'essuyage manuel avant chaque coupe. Le système de nettoyage comprend l'élimination mécanique des résidus de produit par une vanne de retour (tige) et un flux d'air dans un récipient de collecte spécial.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Vue d'ensemble  Cette ligne complète d'embouteillage PET a été fabriquée entre 1999 et 2007 par Krones (Allemagne) et d'autres fournisseurs européens. Elle est actuellement encore en service et utilisée pour le remplissage d'eau gazeuse et de sodas dans des bouteilles PET de 1,5 litre. La ligne offre une capacité de production allant jusqu'à 16 000 bouteilles par heure. Elle a été régulièrement entretenue et se trouve en bon état. Disponibilité : fin août 2025. Caractéristiques techniques - Capacité : jusqu’à 16 000 bouteilles/heure (sur la base de bouteilles PET 1,5L) Ppjdpfx Ahjwzvl Sozjt - Formats : bouteilles PET 1,5L (goulot court et bouchon) - Matériau des bouteilles : PET - Type de remplisseuse : remplisseuse isobarique - Année de fabrication : entre 1999 et 2007 (différentes machines) - Type de bouchon : goulot court - Type d’étiquette : OPP (Contiroll) Composition de la ligne - 1 x souffleuse CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. trémie à préformes & groupe de refroidissement - Convoyeurs à air de la soufflerie vers l’étiqueteuse et la remplisseuse - 1 x étiqueteuse CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL remplisseuse isobarique | Krones | 2002 | incl. détecteur de métaux - 1 x mélangeur pour eau gazeuse et boissons | env. 2000 - 1 x imprimante jet d’encre HITACHI RXS - Convoyeurs entre la remplisseuse et le tunnel - 1 x tunnel de rétraction VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquets/min - 1 x applicateur de poignée TWIN PACK MDE INOX | 2003 | en ligne, 45 paquets/min - Convoyage des paquets vers la palettiseuse - 1 x palettiseur KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Alimentation palette avec élévateur et convoyage - 1 x filmeuse à anneaux ROBOPAC GENESIS | 2002

Année de construction: 2026, État: nouveau, La marchandise est en général une machine de projet ou, selon disponibilité, disponible en tant que machine d’exposition. Utilisation : Dosage précis de produits à écoulement libre en quantités exactes. Caractéristiques de la balance - Utilisation facile - Nettoyage rapide et sans difficulté - Faible besoin d’entretien - Montage et démontage sans outil de toutes les pièces en contact avec le produit - Faible entretien requis - Construction en acier inoxydable (1.4301) - Commande entièrement intégrée dans le bâti de la machine - Système de vibration à réglage continu pour un flux de production optimal - Haute précision grâce à la combinaison de pesées Données techniques - Nombre de têtes de pesée : 10 - Volume des bacs de pesée : 2,5 l - Plage de pesée : 10 - 1000 g / 2 500 g - Précision : ±0,2-1,5 g - Vitesse : 60 sachets/min (selon le produit) - Panneau de commande : écran tactile 7" - Puissance : 1 kW / 230 V / 50 Hz - Dimensions (LxPxH) : 1620 mm x 1100 mm x 1110 mm - Poids de la machine : 380 kg Ppsdpfxsq T R Sbj Ahzst

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Ppsdpfx Ahjw D E Ubszjt Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Pjdpoyk E Srsfx Ahzspt

État: Comme neuf (machine d'exposition), heures de fonctionnement: 50 h, Système d'emballage thermoformé Uhlmann UPS 4 ETX pour le traitement du film de formage en PVC et film de couverture en aluminium Machine de base en technique modulaire et Construction en balcon, avec 12 modules : - réception du film de formage avec 2 arbres de serrage pneumatiques pour un diamètre de mandrin de 76 mm, diamètre max. des rouleaux 800 mm - table de coupe et de collage pour film de formage - Déroulement du film de formage, cadencé - Chauffage par contact à 3 zones : - 6 circuits de chauffage, réglables individuellement - chauffage simultané de min. 3 avances - plaques chauffantes à l'arrêt de la machine ouverture automatique - Station de formage avec guidage de la table élévatrice à 4 colonnes - Section de remplissage, longueur 1.360 mm - Trappe de sécurité sur la ligne de remplissage Dérouleur de film de couverture sur le côté de l'opérateur avec arbre de serrage pneumatique pour un diamètre de mandrin de 76 mm, diamètre max. de la bobine 300 mm - Station de scellage de plaques avec 4 colonnes guidage de la table élévatrice : - protection intégrée contre les surcharges - soulèvement automatique de la table supérieure outil de scellage à l'arrêt de la machine - Module libre pour l'installation d'un module supplémentaire Station - Avance de la pince de serrage - Station de poinçonnage avec descente du blister - Coupeuse de chutes avec transport motorisé intégré Transport de la grille de découpe - Dispositif de lissage - Station de perforation ET/DT - surveillance de l'alimentation en air comprimé avec arrêt de la machine en cas de dépassement du seuil inférieur de la valeur minimale - Visio Scan - Portes de protection à verrouillage électrique - Changement de format rapide grâce à : - pièces de format enfichables - Raccords enfichables pour l'alimentation en eau de refroidissement - Entraînement principal avec moteur triphasé à régulation de fréquence Motoréducteur - Armoire électrique à l'arrière de la machine, pivotante Commande Paccontrol - Écran couleur TFT 10.4" avec résolution 640x480 pixels - Processeur 68C030 - Système d'exploitation OS9 2.9 - 2 Mo SRAM, 2 Mo Flash, 16 Mo DRAM - Lecteur de cartes SRAM - Clavier à membrane standard IBM - Interface Centronics pour imprimante externe - Interface PS2 pour clavier externe - Interface VGA pour moniteur externe - Interface sérielle pour diagnostic - Interface Arcnet - 8 interfaces série pour la connexion de appareils Registre à décalage intégré ISR Élimination de rangées de blisters individuelles, par ex. film surchauffé dans la station de chauffage, produits dans la station de scellage, etc. Commande de la machine : Commande séquentielle programmable en construction modulaire : - B&R - commande par automate programmable - Système de bus avec modules pour CPU, entrées, sorties, régulateur de température, commutateur à cames, etc. - mémoire de programme externe Caractéristiques techniques UPS 4 ETX : - Nombre de cycles : Ppodpfjtndpzjx Ahzot - Plage ET : min/max : 15/ 50 T/min. en fonction de la qualité du film, de l'alimentation et conception du format - Plage de formats : Avance min./max. dans la zone de remplissage : 64/226 mm largeur min./max. du film : 100/300 mm largeur de découpage min./max. : 28/284 mm profondeur max. d'emboutissage : 12 mm - Air comprimé : - Pression d'entrée : env. 6 - 8 bar 4 alimentations Simtap