Machine de production de boissons

TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V600 NEW CONDITION, FOR MULTI FORMATS

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Isdsyvilzepfx Acneaw

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été fabriquée entre 1999 et 2007 par Krones (Allemagne) et d’autres fournisseurs européens. Elle est actuellement en service et utilisée pour le remplissage d’eau gazeuse et de boissons gazeuses dans des bouteilles en PET de 1,5 litre. La capacité de production de l’installation est de 16 000 bouteilles par heure. Elle a été régulièrement entretenue et est en bon état. Disponibilité : fin août 2025. Données techniques - Débit : jusqu’à 16 000 bouteilles par heure (basé sur des bouteilles en PET de 1,5 litre) - Formats : bouteilles en PET de 1,5 litre (col court et bouchon) - Matériau des bouteilles : PET - Type de remplisseuse : remplisseuse isobarique - Année de fabrication : entre 1999 et 2007 (différentes machines) - Type de bouchon : col court - Type d’étiquette : OPP (Contiroll) Contenu de la livraison - 1 x machine de soufflage CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incluant la trémie d’ébauches et le refroidisseur - Convoyeurs pneumatiques reliant le soufflage à l’étiqueteuse et à la remplisseuse - 1 x étiqueteuse CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL, remplisseuse isobarique | Krones | 2002 | incluant un détecteur de métaux Ijdpfxswzvl Sj Acneaw - 1 x mélangeur pour eau gazeuse et boissons | env. 2000 - 1 x imprimante jet d’encre HITACHI RXS - Convoyeurs reliant la remplisseuse et le tunnel de rétraction - 1 x tunnel de rétraction VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquets/min - 1 x applicateur de porte-paquets TWIN PACK MDE INOX | 2003 | monorail, 45 paquets/min - Convoyeur pour acheminer les paquets vers l’empileuse - 1 x empileuse KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Système de chargement de palettes avec élévateur et convoyeur - 1 x enrouleuse de palettes ROBOPAC GENESIS | 2002

Année de construction: 2026, État: nouveau, La marchandise est en général une machine de projet ou, selon disponibilité, disponible en tant que machine d’exposition. Iaodpfxoq T R Sbe Acnow Utilisation : Dosage précis de produits à écoulement libre en quantités exactes. Caractéristiques de la balance - Utilisation facile - Nettoyage rapide et sans difficulté - Faible besoin d’entretien - Montage et démontage sans outil de toutes les pièces en contact avec le produit - Faible entretien requis - Construction en acier inoxydable (1.4301) - Commande entièrement intégrée dans le bâti de la machine - Système de vibration à réglage continu pour un flux de production optimal - Haute précision grâce à la combinaison de pesées Données techniques - Nombre de têtes de pesée : 10 - Volume des bacs de pesée : 2,5 l - Plage de pesée : 10 - 1000 g / 2 500 g - Précision : ±0,2-1,5 g - Vitesse : 60 sachets/min (selon le produit) - Panneau de commande : écran tactile 7" - Puissance : 1 kW / 230 V / 50 Hz - Dimensions (LxPxH) : 1620 mm x 1100 mm x 1110 mm - Poids de la machine : 380 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tba8, modèle mince, capacité de 1 litre. Iajdpfsy Iyc Iox Acnjw Applicateur de bouchons Tetra A47. Emballeuse de cartons Tetra, modèle 70. Convoyeur Easy Rider.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La formidable NOUVELLE trancheuse verticale pour gâteaux et tartes BCS 201 de SoloBaker. Trancheuse automatique universelle à lame rotative pour la découpe de tous types de gâteaux et de tartes. Sa construction robuste, son système d'entraînement précis, son nettoyage automatique, le chauffage des lames et la vitesse réglable de la tête de coupe offrent des possibilités presque illimitées d'adapter l'appareil au produit choisi. Combinée à un prix avantageux et à des dimensions réduites, cette trancheuse constitue une solution efficace et économique pour les petites et grandes entreprises de pâtisserie. Dimensions : 130 x 110 x H 148 cm. Consommation d'énergie : 1,2 kW. Tension : monophasée 230 V 50 Hz avec stabilisateur de tension. Connexion d'air requise : 0,6 à 0,8 MPa et un débit de 200 à 300 l/min (selon la vitesse de coupe). Garantie : 1 an. Trancheuse verticale automatique pour gâteaux et tartes (trancheuse) avec table rotative, pour une découpe rapide de tous types de gâteaux et de tartes, sans altérer leur aspect attrayant et leur structure, en portions carrées et triangulaires. Grâce à un PLC, l'écran tactile permet un réglage facile des paramètres de la portion coupée (des portions coupées), et le microprocesseur intégré permet de stocker jusqu'à 20 programmes de coupe dans la mémoire. Le carter de la machine est fabriqué en acier inoxydable. Le réservoir d'air de 9 litres est intégré à la partie avant de la machine. Les lames doubles sont en acier inoxydable de qualité alimentaire et disposent d'un système d'entraînement précis. Un système automatique de nettoyage et de chauffage des lames et une vitesse de coupe réglable permettent à la machine de couper différents types de gâteaux et de tartes jusqu'à une hauteur effective de 80 mm. Fonctions principales : - La lame à double tranchant, qui vibre dans des directions opposées, assure une coupe lisse et nette des gâteaux. - La table rotative antidérapante (40 x 60 cm) avec plateau rectangulaire peut être facilement remplacée par 2 plateaux ronds (diamètre : 30 cm). - Permet de couper simultanément 2 tartes rondes. - Les roulettes verrouillables facilitent le transport de la machine vers l'endroit souhaité. - Le système d'induction pour chauffer la lame à une température allant jusqu'à 100 °C garantit une coupe uniforme des glaçages durs, du chocolat et d'autres surfaces similaires. Iaedpfx Ashabdpecnew - La grande précision des paramètres de coupe est obtenue grâce à deux servomoteurs, qui assurent un fonctionnement précis des lames et de la rotation de la table. - Les portions de gâteau ont le même poids, la même forme et le même volume, ce qui rend un contrôle supplémentaire superflu. - La vitesse d'abaissement et de remontée de la lame est ajustée en fonction des propriétés d'un produit spécifique, ce qui permet d'atteindre une productivité maximale. - La régulation électronique de la pression d'air assure un fonctionnement fluide et précis de la machine. - Un système de nettoyage automatique de haute qualité pour les lames assure un aspect parfait du produit coupé et rend inutile le nettoyage manuel avant chaque coupe. Le système de nettoyage comprend l'élimination mécanique des résidus de produit par un coulisseau (tige) de retour et un flux d'air dans un récipient de collecte spécial.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Iodpjyk E Srsfx Acnjaw

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2026, largeur totale: 750 mm, longueur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 1 700 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 16 A, poids à vide: 350 kg, fusible électrique: 16 A, année de la dernière révision: 2026, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2027, Équipement: châssis, Façonneuse rondeuse à bandes TOP WP-Kemper SBR-2500 G Façonneuse à bandes sur support Plage de poids : 500 à 5000 g Châssis réglable et mobile Technologie robuste Raccordement : 400V, prise CEE 16A Dimensions : 1700 x 750 x 3000 mm (HxLxP) Machine d’occasion révisée et contrôlée SAB Avec garantie et service de pièces détachées Options : Contrat d’entretien Boîte de pièces de rechange Ijdpsyagmvofx Acneaw Pack service Service de livraison Mise en service et formation Nous avons en stock de nombreuses autres machines de boulangerie TOP !

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Iasdpfx Acew D E Ubonjw Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: Comme neuf (machine d'exposition), heures de fonctionnement: 50 h, Système d'emballage thermoformé Uhlmann UPS 4 ETX pour le traitement du film de formage en PVC et film de couverture en aluminium Machine de base en technique modulaire et Construction en balcon, avec 12 modules : - réception du film de formage avec 2 arbres de serrage pneumatiques pour un diamètre de mandrin de 76 mm, diamètre max. des rouleaux 800 mm - table de coupe et de collage pour film de formage - Déroulement du film de formage, cadencé - Chauffage par contact à 3 zones : - 6 circuits de chauffage, réglables individuellement - chauffage simultané de min. 3 avances - plaques chauffantes à l'arrêt de la machine ouverture automatique - Station de formage avec guidage de la table élévatrice à 4 colonnes - Section de remplissage, longueur 1.360 mm - Trappe de sécurité sur la ligne de remplissage Dérouleur de film de couverture sur le côté de l'opérateur avec arbre de serrage pneumatique pour un diamètre de mandrin de 76 mm, diamètre max. de la bobine 300 mm - Station de scellage de plaques avec 4 colonnes guidage de la table élévatrice : - protection intégrée contre les surcharges - soulèvement automatique de la table supérieure outil de scellage à l'arrêt de la machine - Module libre pour l'installation d'un module supplémentaire Station - Avance de la pince de serrage - Station de poinçonnage avec descente du blister - Coupeuse de chutes avec transport motorisé intégré Transport de la grille de découpe - Dispositif de lissage - Station de perforation ET/DT - surveillance de l'alimentation en air comprimé avec arrêt de la machine en cas de dépassement du seuil inférieur de la valeur minimale - Visio Scan - Portes de protection à verrouillage électrique - Changement de format rapide grâce à : - pièces de format enfichables - Raccords enfichables pour l'alimentation en eau de refroidissement - Entraînement principal avec moteur triphasé à régulation de fréquence Ijdjtndpzjpfx Acnoaw Motoréducteur - Armoire électrique à l'arrière de la machine, pivotante Commande Paccontrol - Écran couleur TFT 10.4" avec résolution 640x480 pixels - Processeur 68C030 - Système d'exploitation OS9 2.9 - 2 Mo SRAM, 2 Mo Flash, 16 Mo DRAM - Lecteur de cartes SRAM - Clavier à membrane standard IBM - Interface Centronics pour imprimante externe - Interface PS2 pour clavier externe - Interface VGA pour moniteur externe - Interface sérielle pour diagnostic - Interface Arcnet - 8 interfaces série pour la connexion de appareils Registre à décalage intégré ISR Élimination de rangées de blisters individuelles, par ex. film surchauffé dans la station de chauffage, produits dans la station de scellage, etc. Commande de la machine : Commande séquentielle programmable en construction modulaire : - B&R - commande par automate programmable - Système de bus avec modules pour CPU, entrées, sorties, régulateur de température, commutateur à cames, etc. - mémoire de programme externe Caractéristiques techniques UPS 4 ETX : - Nombre de cycles : - Plage ET : min/max : 15/ 50 T/min. en fonction de la qualité du film, de l'alimentation et conception du format - Plage de formats : Avance min./max. dans la zone de remplissage : 64/226 mm largeur min./max. du film : 100/300 mm largeur de découpage min./max. : 28/284 mm profondeur max. d'emboutissage : 12 mm - Air comprimé : - Pression d'entrée : env. 6 - 8 bar 4 alimentations Simtap

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : machine de découpe par ultrasons. Lame en titane full-wave de 180 mm, formes de coupe : produits rectangulaires, triangulaires, en losange et ronds. Dimensions des plaques X/Y : min. 300 mm/200 mm, max. 600 mm/400 mm. Produits ronds : min. 220 mm, max. 260 mm. Hauteur de coupe max. : 120 mm. Capacité de production : env. 120 plaques/h. Station de nettoyage intégrée et fonction de séchage. Visite sur rendez-vous possible. Iaodpfjyugmljx Acnsw