Production Tri À Souder d'occasion à vendre (82 590)

État: bon (utilisé), Meules, meules céramiques, meules de polissage pour vibrateur rotatif, installation de tribofinition, vibrateur rotatif de tribofinition, installation de roulage, vibrateur continu, meules céramiques -Fabricant : Walther Trowal, abrasifs céramiques type MAC 10x15 A/C TRI Gsdpfjrxw Ezox Ac Iokb -granulation : voir photos -prix/distribution : complet -Dimensions de transport : 1200/800/H600 mm -Poids total : 471 kg

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de soudage avec logistique ( URBAN année 2008 / SOENEN année 2018 ) Ligne de soudage URBAN 10000€ Ligne de soudage avec logistique SOENEN 25000€ Gksdpfxsv Enw Ns Ac Ieb

État: Comme neuf (machine d'exposition), Code : N0340 Marque : HAMMER – FELDER – AUTRICHE Modèle : A 2 – 26 – Norme CE Machine combinée à deux fonctions (raboteuse / dégauchisseuse) – Norme CE Godpfezqrvcex Ac Iekb Moteur monophasé Largeur de la table de rabotage : 260 mm Hauteur maximale de rabotage : 184 mm Guide de rabotage inclinable Épaisseur maximale de copeau enlevé : 3 mm Roues sur la base

État: très bon (occasion), première immatriculation: 10/2023, empattement: 7 630 mm, couleur: argenté, Année de construction: 2023, Poids à vide : 7 490 kg Charge utile : 22 510 kg PTAC : 30 000 kg Hauteur de la surface de chargement : 110 cm Contrôle technique : valable jusqu’à 11/2026 État technique : très bon État visuel : très bon A&D SEMI-SPÉCIALE 2 ESSIEUX POUR CAMION GRUE 2 essieux, suspension pneumatique Godpfx Asylk H Rsc Iekb Essieu arrière directionnel TRIDEC Essieu SAF Châssis entièrement galvanisé à chaud Ridelles en aluminium Hauteur du plateau surbaissé : 110 cm Longueur du col : 403,5 cm Longueur de la surface de chargement : 636,5 cm Plancher en bois dur 28 mm Pneus : 265/55 R 19,5 Nous avons 2 semi-remorques identiques neuves en stock.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, largeur de coupe max. : 5300 mm, hauteur de coupe max. : 2200 mm, diamètre de la lame de scie : 300 mm, épaisseur maxi usinable : 80 mm, alésage de la lame : 30 mm, support inférieur : rouleaux fixes, support de matériau : lattes plastiques pivotantes, système de mesure : échelle graduée, inclinaison de la tête de scie : manuelle, avance de sciage : manuelle, fixation : autoportante, aspiration : extraction externe, verrouillage de la poutre de scie : manuel, poids env. : 1500 kg, dimensions : 6300 x 1300 x 2900 mm, puissance moteur : 5,5 kW. Emplacement : Nattheim Gedpfx Aey H E Utec Iskb

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Machine d'occasion Année de fabrication : 1992 Équipement et données techniques : - Diamètre de la lame de scie : 300 mm - Vitesse de rotation de la lame de scie : 4 750 tr/min - Puissance du moteur : 4,5 kW - Vitesse de rotation du moteur : 2 880 tr/min - Largeur de coupe maximale : 5 300 mm - Hauteur de coupe maximale : 2 100 mm - Hauteur maximale des panneaux : 2 200 mm - Épaisseur maximale de traitement : 80 mm - Avec support pour petites pièces - Dimensions : environ 6 500 x 1 300 x 2 880 mm - Poids : environ 900 kg Disponibilité : à court terme Emplacement : 63934 Röllbach Gedpezk Nnvsfx Ac Iokb

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2010, Puissance 1,1 kW, 220 V 50/60 Hz, Poids 55 kg Réfrigérant R410A. 970 g 3 pièces disponibles Godjwa R H Uspfx Ac Ijkb Les refroidisseurs d'air ont été installés sur des machines EDM nouvellement acquises. En raison du système de refroidissement par eau central existant, les refroidisseurs d'air ont été démontés avant la mise en service.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 467 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble de production mobile de glace carbonique, entièrement équipé et très peu utilisé. Temps d'utilisation total de la machine à pastilles : 467 heures. La dernière révision complète a été effectuée en 2026. Machine à pastilles : * Système de fabrication mobile et conteneurisé. * « Unité de production avec machine à pastilles Triventek PE80, 80 kg/h » (Danemark), intégrée dans un conteneur portable et équipée d'un système d'éclairage. * Réservoir ISO CO2, 8 m³, transportable sur châssis, fabricant Wessington Cryogenics Ltd, Angleterre. * 3 conteneurs thermiques d'une capacité de 200 kg chacun. Prix neuf : 250 000 €. * Entièrement fabriqué en 2009, mais très peu utilisé. Mobile et modulaire : Intégré directement dans un conteneur ISO High Cube de 10 pieds, il peut être facilement transporté vers des sites difficiles d'accès ou isolés. Livraison dans le monde entier. Machine à glace carbonique Cold Jet à vendre, machine de projection de glace carbonique à vendre, machine de nettoyage à la glace carbonique à vendre, blaster à glace carbonique à vendre, machine de sablage à la glace carbonique à vendre, machine de nettoyage industriel à la glace carbonique à vendre, machine de nettoyage au CO2 à vendre, Cold Jet Aero 30 à vendre, Cold Jet Aero 40FP à vendre, Cold Jet Aero 40HP à vendre, Cold Jet Aero 75 à vendre, Cold Jet Aero 75 DX à vendre, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, machine Cold Jet d'occasion, machine de projection de glace carbonique d'occasion, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, machine à pastilles Cold Jet, blaster à glace carbonique, machine de nettoyage à la glace carbonique, système industriel de nettoyage à la glace carbonique, blaster à pastilles de glace carbonique, équipement de sablage à la glace carbonique, machine de nettoyage cryogénique, machine de sablage au CO2, blaster au dioxyde de carbone, nettoyage industriel, nettoyage de machines, nettoyage d'entretien, nettoyage de lignes de production, nettoyage de moules sans démontage, décapage par glace carbonique, élimination de revêtements par glace carbonique, élimination de la rouille, nettoyage des dommages causés par le feu et la suie, nettoyage de coffrets électriques, nettoyage dans l'industrie alimentaire, nettoyage automobile, nettoyage de presses à imprimer, blaster à glace carbonique 20 bars, blaster à glace carbonique à haute pression, machine de nettoyage non abrasive, machine à glace carbonique reconditionnée, tuyau de sablage de 20 pieds, pistolet de sablage à la glace carbonique, buse Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion blaster à glace carbonique, ICEsonic blaster à glace carbonique, machine de projection de glace carbonique Pays-Bas, machine à glace carbonique Noordwijkerhout, équipement de nettoyage industriel Europe, exportation de machines à glace carbonique, DrDryice. Gkodpfx Ajy R I Tmjc Isb

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 7190, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 333 kW (452,75 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 70 A, type de courant d'entrée: triphasé, température: 920 °C, longueur totale: 10 700 mm, largeur totale: 4 250 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type de carburant: gaz, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Nous vous proposons ce four continu à tapis roulant d’occasion, fabriqué par CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., modèle FOUR CONTINU À TAPIS ROULANT, année de construction 2003. Numéro de série : 7190 Année de construction : 2003 Type de chauffage : Gaz Puissance totale : 48 kVA Tension nominale : 3 x 400 V Courant nominal : 70 A Puissance de chauffage au gaz : 333 kW Protection de ligne : 63 A Protection de la ligne d’alimentation : 40 A Tension de commande : 230 V AC Gkodpjzq Eblsfx Ac Ieb Tension de commande : 24 V DC Température maximale : 920 °C Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 10 h, OFFRE SPÉCIALE / Centre d’usinage robotisé à 6 axes 🔥 Centre robotisé universel 6 axes – Fraisage, soudage, meulage, impression 3D & plus | Configuration modulaire de 49.000 € à 99.000 € HT Détails du produit • Année de fabrication : 2020 • État : NEUF – L’installation n’a été utilisée qu’à des fins de démonstration et de promotion. Aucune opération de charge ou d’usinage n’a été réalisée. • Prix neuf : 199.000 € HT • Garantie : 1 an de garantie sur l’installation. Points forts et particularités 1. Logiciel OCTOPUZ o Valeur : 25.000 € o Sert d’interface entre la commande KUKA et SolidCAM. Ce logiciel performant simplifie et optimise la programmation, notamment pour des tâches d’usinage complexes. 2. Robot KUKA de haute précision o Valeur : 85.000 € o Précision et fiabilité de tout premier ordre, idéal pour des tâches exigeantes telles que le fraisage, la découpe, le soudage, le meulage, le polissage y compris la manutention. o Pupitre de commande manuel. o Portée d’usinage jusqu’à 5000 mm. o Charge utile jusqu’à 120 kg. 3. Commande KEB haut de gamme o Valeur : 15.000 € o Prend en charge le changement automatique d’outils, le contrôle de broche et des modules spécifiques tels que :  Aspiration des copeaux, fumées et vapeurs Gkjdpfju T Rx Tox Ac Ieb  Torches de soudage  Têtes d’outils pour diverses applications 4. Broche à grande vitesse o Valeur : 5.000 € o Parfait pour l’usinage précis de l’acier, de l’aluminium, du bois, des plastiques et autres matériaux. 5. Châssis robuste avec grande table d'usinage o Valeur : 20.000 € o Table en aluminium pour usinage horizontal et vertical, idéale pour petites et grandes pièces. Remarque : les valeurs indiquées concernent le prix des composants sans matériel de fixation, adaptateurs, supports ni frais de montage ou d’usinage. Applications et avantages Ce centre robotisé est extrêmement flexible et adapté à de nombreuses tâches : • Fraisage : géométries tridimensionnelles complexes avec la plus grande précision. • Soudage : intégration d’une tête de soudage pour le travail polyvalent des métaux. • Manutention : alimentation automatique des pièces pour une efficacité accrue. • Finition de surface : polissage, meulage ou ébavurage. Le centre d’usinage est parfaitement adapté à l’intégration dans une ligne de production entièrement automatisée. Prix de vente et options • Offre spéciale : 113.000 € HT pour l’installation existante dans sa configuration actuelle. • Version modifiée : 149.000 € HT pour des adaptations sur mesure, telles que l’intégration de changeurs d’outils, têtes de soudage ou de découpe laser. (Les équipements de soudage et de découpe laser ne sont pas inclus dans le prix et doivent être fournis.) Visite et livraison • Installation : La machine est opérationnelle et peut être visitée à tout moment. • Délai de livraison : Disponible immédiatement. Délai pour modifications sur accord. • Démontage et transport : Non inclus dans le prix. Arguments supplémentaires • Pérennité : Extensible et adaptable à de nouvelles applications. • Mobilité : Utilisation possible sur différents sites. • Rentabilité : Économise temps et coûts grâce à ses fonctions polyvalentes. Vous avez des questions ou souhaitez un conseil personnalisé ? Nous restons à votre disposition !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Godpfx Acoi Akrkj Ijkb Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Moteur à induction triphasé Fuji Electric MPF 1138 A, numéro de série conforme à la photo, entraxe des trous de fixation : 215 x 180 mm, diamètre de l’arbre d’entraînement : 48 mm, d’occasion, présentant d’importantes traces d’usure, 100 % fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. ATTENTION : Veuillez demander séparément le coût de l’emballage et de l’expédition ! Gksdpfx Acei D H Tvj Isb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Moteur Fuji Electric GGG 3226 A SN : M6091630Y2 avec générateur tachymétrique TG-21, d’occasion, en bon état de conservation, 100 % fonctionnel, livraison selon photos. ATTENTION : Veuillez demander séparément les frais d’emballage et de transport ! Gsdpey U Ef Iefx Ac Iekb

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette offre vous permet d'acquérir un système de production couleur d'occasion « Xerox Iridesse Production Press » Objet de la vente : 1 x Xerox Iridesse Production Press avec l'équipement suivant : avec serveur Fiery EX-P6 avec bacs à papier A-CF03 + A-CF04 avec empileur L'équipement ne vous convient pas ? Nous pouvons facilement configurer la machine selon vos souhaits. N'hésitez pas à nous contacter ! Godpfx Aozap Sbec Iskb Compteurs : Total : environ 14 303 610 pages Couleur : environ 14 006 634 pages Noir : environ 296 976 pages État : Il s'agit d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation (petites rayures ou jaunissements). Le bon fonctionnement de l'appareil a été testé Un test d'impression est visible sur la photo Emballage et expédition : Vous pouvez venir voir l'appareil pendant nos heures d'ouverture. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant au transport maritime et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Avant l'expédition ou le retrait, un test de fonctionnement sera enregistré en vidéo pour vous. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous vous proposons des conteneurs à benne basculante de différentes tailles, sur commande. Couleur : couleur RAL au choix. Livraison dans toute l'Europe. Dimensions : 40 m³ 7000 x 2380 x 2400 mm D'autres dimensions sont possibles ! 4,0 - 7,0 m x 2,38 x 2,4 m Version renforcée avec des « bandes de protection » latérales. Adapté aux systèmes conformes à la norme DIN 30722-1 / 2. Testé et approuvé conformément à la règle DGUV 214-017. Épaisseurs des matériaux : Fond : 5 mm Parois : 3 mm Traverse : INP 180 Transition fond-paroi arrondie. Gsdpfx Ajzg Ipqsc Iokb - Profil de finition en tube rond - Fermeture de porte, modèle Holland + - Verrouillage central latéral - Crochets pour bâches et filets, disposés sur tout le pourtour - Échelle de montée sur le devant - Une couche d'apprêt à l'intérieur, deux couches de peinture à l'extérieur - Deux couches de peinture unie à l'extérieur, dans la couleur RAL souhaitée Options disponibles : - Espacement des longerons : 50 cm - Longerons transversaux - Supports de levage, diamètre 60 mm - Bâche enroulable - Couvercle en acier avec treuil à chaîne / système hydraulique - Système de filets pour couvrir / sécuriser la charge - Échelle de montée sur la porte arrière - Longerons / bandes de protection supplémentaires - Porte française - Porte à battants - Coulisseau pour céréales

État: d'occasion, Scie circulaire à tête unique – FOM Spring 45 A – disponible avec convoyeurs Scie circulaire professionnelle à tête unique, à mouvement vertical, conçue pour la découpe de haute précision de profilés en aluminium et alliages légers. La FOM Industrie SPRING 45 A est équipée d’une inclinaison pneumatique de la tête et d’une avance de la lame par système oléo-pneumatique. Caractéristiques principales : - Lame en carbure de tungstène (widia) Ø 450 mm - Inclinaison pneumatique de la tête autour de l’axe horizontal - Positions de coupe : 20° à droite 45° à droite 90° 45° à gauche 20° à gauche - Butées mécaniques pour les positions intermédiaires avec support amorti, réglables manuellement sur une large échelle graduée - Avance de la lame par système oléo-pneumatique Gkjdjy Ukr Tspfx Ac Ieb - Transmission directe moteur/lame - Carter intégral de la zone de coupe avec fermeture automatique Équipements : - Guides horizontaux - Guides verticaux - Moteur de lame de 2,2 kW - Système de sécurité intégré - Structure robuste pour une utilisation professionnelle continue - Convoyeurs (longueur 4000 mm) Applications : Idéale pour : - Fabricants de menuiseries - Travaux d’aluminium - Découpe de profilés industriels - Menuiserie légère - Production de fenêtres et de façades continues

État: nouveau, Année de construction: 2024, NOUVEAU Grundfos – La pompe est équipée d’un moteur synchrone à aimants permanents, refroidi par ventilateur, triphasé. Le rendement du moteur est classé IE5 conformément à la norme IEC 60034-30-2. Le moteur intègre un convertisseur de fréquence et un régulateur PI dans la boîte à bornes moteur, ce qui permet un réglage continu de la vitesse du moteur et une adaptation des performances selon les besoins spécifiques. Un panneau de commande situé sur la boîte à bornes moteur permet de régler le point de consigne souhaité ainsi que de passer la pompe en fonctionnement « Min. » ou « Max. » ou en mode « Arrêt ». L’indicateur Grundfos Eye, sur le panneau de commande, fournit une indication visuelle de l’état de la pompe : - « Alimentation activée » : moteur en marche (voyants verts tournants) ou à l’arrêt (voyants verts fixes) - « Avertissement » : moteur en marche (voyants jaunes tournants) ou à l’arrêt (voyants jaunes fixes) - « Alarme » : moteur à l’arrêt (voyants rouges clignotants). La communication avec la pompe est possible via Grundfos GO Remote (accessoire), permettant des réglages avancés et la lecture de plusieurs paramètres (« Valeur réelle », « Vitesse », « Puissance absorbée », consommation totale de courant, etc.). La boîte à bornes dispose de nombreuses entrées et sorties, permettant une utilisation du moteur dans des applications complexes nécessitant de multiples E/S : • deux entrées numériques dédiées • trois entrées analogiques (0(4)-20 mA, 0-5 V, 0-10 V, 0,5 – 3,5 V) Gkjdpoyug Hxofx Ac Isb • alimentation 5 V pour potentiomètre et capteur • une sortie analogique (0-10 V, 0(4)-20 mA) • deux E/S numériques configurables ou sorties collecteur ouvert • deux entrées Pt100/Pt1000 • entrée capteur protection contre la marche à sec LiqTec • entrée/sortie capteur numérique Grundfos • alimentation 24 V pour capteurs • deux sorties relais de signal (contacts libres de potentiel) • connexion GENIbus • interface pour module fieldbus CIM Grundfos.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Nouvelle pompe Grundfos – Pompe centrifuge verticale multicellulaire avec convertisseur de fréquence intégré. Les orifices d’aspiration et de refoulement sont situés au même niveau (en ligne). La tête et le socle de la pompe sont en fonte – toutes les autres parties en contact avec le fluide sont en acier inoxydable. Une garniture mécanique en cartouche assure une fiabilité élevée, une manipulation sûre et une maintenance aisée. La transmission de puissance se fait par un accouplement rigide à demi-coquille. Le raccordement de la tuyauterie s’effectue par brides DIN. Gksdpjyug R Refx Ac Ieb La pompe est équipée d’un moteur asynchrone triphasé refroidi par ventilateur. Le moteur comprend un convertisseur de fréquence et un régulateur PI intégrés dans la boîte à bornes du moteur. Cela permet un contrôle en continu de la vitesse moteur, permettant ainsi d’adapter les performances aux besoins spécifiques. Un panneau de commande situé sur la boîte à bornes du moteur permet de régler la consigne ainsi que de sélectionner le fonctionnement de la pompe en mode « Min. », « Max. » ou « Stop ». Le panneau de commande dispose d’indicateurs lumineux pour « Fonctionnement » et « Défaut ». La communication avec la pompe est possible via Grundfos GO Remote (accessoire). Cette télécommande permet des réglages avancés ainsi que la lecture de nombreux paramètres, tels que « Valeur réelle », « Vitesse », « Puissance absorbée » et « Consommation totale d’énergie ». La boîte à bornes offre des raccordements pour : • entrée de commande marche/arrêt de la pompe (contact libre de potentiel) • réglage de la consigne à distance via signal analogique, 0-10 V, 0(4)-20 mA • alimentation 10 V pour potentiomètre de consigne, Imax = 5 mA • trois entrées analogiques pour capteurs, 0-10 V, 0(4)-20 mA • alimentation 24 V pour capteur, Imax = 40 mA • une sortie analogique • trois entrées numériques • deux entrées Pt100 • deux relais de signalisation de défaut à contacts inverseurs libres de potentiel, informant sur « Défaut », « Fonctionnement » ou « Prêt » • connexion RS-485 GENIbus • interface pour module bus de terrain Grundfos CIM

État: nouveau, Année de construction: 2024, XX-11136 – Fraiseuse verticale FOM INDUSTRIE MISTRAL 26A Machine disponible en stock Configuration standard : - Angle de fraisage 45° à droite, 90°, 45° à gauche et angles intermédiaires - Vitesse de rotation du groupe de fraisage : 7000 tr/min - Diamètre maximal de l’outil de fraisage : Ø 175 mm - Avance automatique avec approche rapide, contrôlée par une cellule photoélectrique du groupe de fraisage - Système de changement rapide du groupe de fraisage - Système d’équilibrage du groupe de fraisage - Chargeur pour groupes de fraisage avec 9 emplacements - Système de lubrification par brouillard d’huile - Course du chariot : X max = 350 mm - Profondeur de fraisage : Y max = 65,5 mm - Hauteur maximale du groupe de fraisage : 125 mm - Capacité de travail : voir schéma ci-joint Gsdshyuglepfx Ac Ijkb - Système breveté permettant le positionnement de profil sans nécessiter de goniomètre - Préparation pour l’extraction des copeaux et des fumées - Carter de sécurité intégral autour de la table de travail avec verrouillage d’ouverture - Double pression de travail asservie, fonctionnant en basse pression - Jeu de douilles pour groupes de fraisage inclus - Étau horizontal et vertical - Butée de longueur à 8 positions

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, matériau de paroi: acier inoxydable, Équipement: unité de refroidissement, À VENDRE : UNITÉS DE PRODUCTION ENTIÈREMENT FONCTIONNELLES, PRINCIPALEMENT CONÇUES POUR LA FABRICATION DE GELIFIANTS SYNTHÉTIQUES ET D’AUTRES PRODUITS CHIMIQUES (POLYMÈRES, ETC.), FABRIQUÉES EN ACIER INOXYDABLE DE HAUTE QUALITÉ, COMPRENANT DES RÉACTEURS DE PRODUCTION, DES CUVES DE STOCKAGE, DES PANNEAUX DE COMMANDE AVEC VARIATEUR, DES PLATEFORMES ET DES ÉQUIPEMENTS ASSOCIÉS. Une prestation de conseil pour la production de gélifiants peut également être proposée sur demande. Production possible : - Gélifiants acryliques - Binders - Résines alkydes Les formules peuvent être fournies en complément. La vente des installations est possible soit en lot complet soit de manière séparée. Les équipements conviennent à la production de produits chimiques pour l’industrie textile, alimentaire, cosmétique, bâtiment, etc. 1. RÉACTEUR 1 - Capacité : 17 tonnes - Très peu utilisé - Acier inoxydable 316 (épaisseur de la virole : 10-12 mm) - Moteur antidéflagrant 37 kW avec réducteur - Tableau électrique avec variateur Delta - Échangeur à serpentin externe pour chauffage/refroidissement - Chauffage à huile thermique, refroidissement par eau froide type chiller - Équipé de pesons calibrés pour la mesure - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) - Plateforme disponible 2. RÉACTEUR 2 - Capacité : 22,5 tonnes - Acier inoxydable 304, virole 8 mm, fonds 10 mm - Jamais utilisé - Moteur 22 kW avec réducteur - Tableau électrique avec variateur Delta - Échangeur à serpentin externe + double enveloppe (chauffage/refroidissement) - Équipé de pesons calibrés pour la mesure - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) - Plateforme incluse 3. CUVE D’ALIMENTATION / DE STOCKAGE - Capacité : 10 tonnes, acier inoxydable 304 - Jamais utilisée - Fonds 8 mm, virole 6 mm - Indicateur de niveau à vue sur toute la hauteur Gkjdpfxoy Aggpo Ac Ijb - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) *Peut être transformée en mélangeur par ajout moteur/arbre 4. HOMOGÉNÉISATEUR / DISPERSEUR / MIXEUR TURRAX - Marque : IKA - ATEX - 17 L/h - 30 kW / 10 bar Remarque : l’ensemble de ces équipements a été conçu spécialement pour la production de gélifiants utilisés dans divers secteurs industriels (impression, etc.). Ils ont été fabriqués sans compromis sur la qualité, par des spécialistes et avec des composants haut de gamme : sélection des moteurs, épaisseurs des tôles, variateurs, etc. Les installations garantiront un fonctionnement optimal et fiable à leur acquéreur. Pour plus d’informations, veuillez nous contacter.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. Godpsq Nxrxefx Ac Ijkb 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f Gsdpfx Acoq N U Duj Iokb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Gksdpfxsvlwkxj Ac Ijb Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. Gkjdpoq Nywxsfx Ac Isb • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13688, Année de construction: 2012, poids à vide: 4 990 kg, Ligne de production horizontale entièrement automatisée pour les IGU et cadres intercalaires ! Capacité de production de 1 200 unités par équipe ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 150 pièces/heure DÉTAILS DE LA MACHINE Gedezxgmrjpfx Ac Iskb Données électriques Tension : 480 VAC Fréquence : 50/60 Hz Phases : 3 Capacité maximale du moteur : 2 A Courant de court-circuit : 5 000 A Puissance : 142 kVA Poids de la machine : 4 990 kg ÉQUIPEMENT GED Intercept Ultra / machine à cadre fin i-3 – version CE Système de production d'intercalaires bord chaud Production de cadres Intercept ULTRA en acier inoxydable, ThinPlate ou BlackLine