Production De Circuit Imprimé d'occasion à vendre (37 703)

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 74 h, numéro de machine/véhicule: PC16 / P1551, Compacteur à vis et deux bennes fermées de 16 m3, toutes fabriquées selon les spécifications les plus strictes par De Rooij aux Pays-Bas. Tout l'équipement a été utilisé dans une unité de déchiquetage sécurisée depuis sa mise en service. Il a été mis hors service en 2023 et n'a été utilisé que 74 heures depuis sa mise en service. Cet équipement a été utilisé par une banque pour déchiqueter des devises et des déchets confidentiels, et toujours situé à l'intérieur d'un bâtiment sécurisé. Le tout en excellent état et en parfait état de fonctionnement. Kodpfsv Ilphox Ah Iell

État: usagé, Ligne de formage de gouttières, descentes d'eau et coudes. Trois machines. 1. Machine à former les gouttières, découpe avec scie à ruban. Klsdpfx Ahov Evcto Isl Diamètre produit de la gouttière : 80 x 100 mm Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 350 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 2. Machine de formage de descentes, possibilité de former aux standards 127 mm et 152 mm. Découpe à la guillotine. Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 300 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 3. Machine de formage de coudes : 400V/3 Si vous avez d'autres questions, nous répondrons avec plaisir.

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 430/16, Ligne de peinture en poudre (Four tunnel de polymérisation de peinture en poudre avec système de transport et cabine de peinture double) Données techniques principales du four : − Dimensions extérieures max. (L x l x H) : 9,6 m x 6,6 m x 2,5 m − Poids : ~ 9 000 kg − Température de fonctionnement max. : 220 °C − Puissance brûleurs max. /GZ50/ : 2 x 160 kW − Puissance totale des moteurs de ventilation : 24 kW − Alimentation : 3 x 400 V +N +PE, 50Hz Dimensions maximales de la pièce à traiter : - L = 2,0 m - H = 1,0 m Kodpfou Hib Nsx Ah Ioll - l = 0,6 m Inclus avec la machine : Documentation technique complète + descriptions des pièces. Le four est intégré avec un système de convoyage aérien de la société JOKŚ. Le système de convoyage comprend 42 m de rails, avec ensemble d’entraînement et de graissage ; système de contrôle et réglage de la vitesse de 0,5 à 1,5 m/min. Enregistreur de vitesse APAR AR200, variateur LG série iG5A, module d’alimentation/communication EATON manuel MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Cabine de peinture poudre en mode manuel ; traversante à deux postes. Fenêtres de pulvérisation situées en vis-à-vis avec décalage. Dimension maximale d’une pièce peinte : – L = 2,0 m – H = 1,0 m – l = 0,6 m Un système linéaire de convoyage aérien traverse la cabine. La cabine comporte 3 bacs adaptés à la récupération de la poudre/changement de couleurs, filtration par cartouches filtrantes. Les bacs terminaux sont équipés de tamis.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne a été mise en place et n'a pas encore été utilisée pour la production en série, à l'exception de la production FOT. Pratiquement neuve. Klsdsw Upppspfx Ah Ijl Elle comprend les processus suivants : Cellule robotisée de soudage à l’arc avec table rotative 3 axes x 2 unités Cellule robotisée de soudage à l’arc 2S-1100 x 1 unité Montage support d’articulation et siège de ressort x 4 unités Montage support de stabilisateur x 2 unités Système de soudage par projection pour support d’articulation x 1 unité Système automatique d’assemblage du bouchon de base et support d’articulation x 1 unité Perceuse-presse avec robot industriel x 1 unité Système d’essai d’étanchéité x 1 unité Système de marquage x 1 unité

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, 🚧 Ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H – Transformation des matières premières en agrégats de haute qualité ! 🚧 🌟 Présentation générale Vous recherchez une solution fiable et efficace pour vos besoins de production de sable et de gravier ? Notre ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H est un système haute performance conçu pour répondre aux diverses exigences des projets de construction, d'infrastructure et industriels. Que vous ayez besoin d'agrégats grossiers ou de sable fin, cette ligne de production garantit précision, efficacité et évolutivité. --- 🏗️ Large gamme d'applications Notre ligne de production de sable et gravier est parfaite pour : - Projets de construction : Production d'agrégats pour le béton, l'asphalte et les plates-formes routières. - Opérations minières : Traitement de divers minerais et minéraux. - Développement d'infrastructures : Création de matériaux de haute qualité pour les ponts, les barrages et les autoroutes. - Approvisionnement commercial en sable : répondre à la demande du marché en sable et gravier en vrac. --- 💎 Principaux avantages ### 1. Grande capacité et polyvalence - Produit 50 à 600 tonnes par heure, s'adaptant facilement aux exigences du projet. - Gère une large gamme de matières premières, notamment le calcaire, le granit, le basalte et les pierres de rivière. Kedpfx Aeq Nywxeh Iell ### 2. Technologie avancée - Intègre des équipements de concassage, de criblage et de lavage de pointe pour une qualité constante. - Optimisé pour l'efficacité énergétique, réduisant les coûts d'exploitation. ### 3. Solutions personnalisables - Configurable pour répondre à vos exigences spécifiques, de la taille des particules à la conception de l'agencement. - Offre une flexibilité dans la combinaison de différents concasseurs (mâchoires, cônes, impact) et cribles vibrants. ### 4. Durable et faible entretien - Construit avec des matériaux robustes pour résister aux opérations intensives. - La conception facile à entretenir minimise les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie de l'équipement. ### 5. Respectueux de l'environnement - Comprend des systèmes de suppression de la poussière et des unités de recyclage de l'eau pour réduire l'impact environnemental. - Encourage les pratiques durables dans la production d'agrégats. --- 🚜 Votre solution complète Notre ligne de production comprend : - Concassage primaire : décompose les grosses roches en tailles gérables. - Concassage secondaire : affine les matériaux selon les spécifications souhaitées. - Équipement de criblage : assure un calibrage uniforme et un contrôle de la qualité. - Système de lavage : élimine les impuretés pour des agrégats plus propres et de meilleure qualité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : Kodpoq N U Dusfx Ah Ijll ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. Kljdpfx Aeq Nxrxoh Ijl 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: usagé, Pour poudre ou liquide d. 1800 Hauteur voir photo Vidange diametre 215 Kledpfxex S Ry Es Ah Isl Bride diamètre 340 / 8 trous sur d.290 Fond conique exentré 4 pieds sur goussets

État: usagé, Année de construction: 1988, Fabricant : Goavec SA Année : 1988 Type : cuve de stockage / process Application précédente : Tank à crème (fluide / épaisse) Volume : 10 000 Litres Matière : acier inoxydable 304 Double enveloppe (fond et 1/3 virole) : Pression de travail 3,5 bars / Pression max : 5,25 bars Kodpfx Ahjx R D Duj Isll Puissance moteur : 0,75 KW Agitation : 2 tripale pâles (1 fixes / 1 amovible) + Crapaudine fond de cuve Boules de lavage : 3 unités Trappe de visite : trou d’homme Garde-corps démontable Dimensions extérieures : 5 x 2 m Moteur vérifié et testé au moment de la vente.

État: usagé, Année de construction: 2003, Fabricant : Pester pac automation Modèle : PEWO-pack 450 (avec tunnel PEWO-therm) Année : 2003 Type : Fardeleuse / banderoleuse PE avec tunnel de rétraction Application : bouteille, flacons, étuis verticaux, ... Cadence max : 60 produits/min Largeur de passage : 450 mm Formats de lots configurable Guidage produit par bandes supérieures et lisses d’appui Type de Film : PE Largeur film : 50–250 mm Épaisseur film : 0,025–0,10 mm Ø rouleau max. 300 mm. Alimentation : 3×400 V + N + PE, 50–60 Hz. Puissance installée : 10 kW (≈ 19,0 A) Pression d’air : ≈ 5 - 10 bars La machine est vendu avec un convoyeur d'alimentation double position : Alimentation pour fardeleuse Alimentation convoyeur accumulation pour conditionnement manuel Différents formats disponible Kodpfex R D Adex Ah Ijll Documentation complète

État: usagé, Fabricant : WIMACH-M Kodpfxsx R Dy Ao Ah Ijll Type : cuve de process Simple enveloppe Volume total : +/- 2750 Litres Volume utile : 2500 litres Puissance agitation : 0,77 Kw

État: usagé, Fabricant : Indosa Origine : Suisse Année : 1990 (remise à niveau complète en 2006 avec automate Siemens)   Machine principale : Sertisseuse automatique Indosa Matic 100 Kledpox R Dypjfx Ah Ijl Remplissage / dosage : Module AW7/500 Aspiration / dépoussiérage : Système CK-V09 Table d'accumulation : ZT800 Transport : Roue étoile 12 postes, Alimentation produit : transfert pneumatique   Type de machine : Ligne de remplissage et sertissage automatique pour boîtes / pots / canettes / conserves rigides Type de boîte : métal ou composite Applications : Produits secs et granulaires Exemples : Tabac, granulés, aliments secs, produits solides   Capacité : Jusqu’à 40–50 unités/min (variation de vitesse intégré) Diamètre des boîtes Ø 80 mm standard (autres formats disponibles sur demande) Hauteur des boîtes de 20 à 320 mm Type de dosage Pondéral (vibreur + godet) Alimentation produit Transfert pneumatique Sertissage Couvercles métalliques, module de sertissage intégré Aspiration Module de dépoussiérage intégré CK-V09 Magasin à couvercles Oui Commande par Automatisme   Documents disponibles en version numérique.   État / Informations complémentaires : vidéo disponible en fonctionnement

État: usagé, Fabricant : Ima Farmomac Modèle : F370 18VL 8C Année : Bâtis de 1987 - Machine remise à neuf par le fabricant en 2004 avec qualification pharmaceutique. Type : Monoblock de remplissage et sertissage de flacons. Application : Flacons sirop verre et plastique avec bouchon aluminium PP28 (Ø 28 mm- Secteur industriel : Pharmaceutique et cosmétique Mouvement : automatique continu Nombre de tête de remplissage : 18 unités Nombre de tête de sertissage : 8 unités Pompe volumétrique : remplissage max. 1000 ml   Format disponible : 370 ml et 200 ml Capacité : 6000 flacons/h en 370 ml Capacité : 7500 flacons/h en 200 ml   Elevateur bouchons NEM Kledpfsx R Dqzox Ah Iel Bol vibrant Armoire électrique Caisson flux laminaire Cuve / Bac tampon avant remplissage. Convoyeur d'entrée des flacons, à palettes Boitier de commande et armoire de puissance. Carters de protection avec sécurités. Historique, documentation disponibles   Ces éléments peuvent faire l’objet d’un devis séparé. mise au format, changement scelage flacons (bouchons à vis, des bouchons à pression, des embouts, des PFP,...), ect ...

État: usagé, Fabricant : Erweka Modèle : AS400 Type : Mélangeur rotatif de laboratoire Accouplement permet de fixer facilement et rapidement différents dispositifs. Outils disponible : Cube mixeur (différents volumes : 20, 12, 18, 7 et 3litres) Matériaux en contact du produit : acier inoxydable Vitesse variable Kjdpfx Ahex R Dl Ej Iell  

État: usagé, Année de construction: 1988, Fabricant : Goavec SA Année : 1988 Application précédente : Tank à crème (fluide / épaisse) Volume : 10000 Litres Matière : acier inoxydable 304 (Épaisseur : 25/10) Isolation : oui Pression cuve : atmosphérique Agitation : 2,4 KW – 32 tours / min 1 pâle fixe : contre agitation Boules de lavage : 3 unités Trappe de visite : trou d’homme Garde-corps démontable Plan disponible (version numérique) Ksdpfxsx R Dkuo Ah Ijll

État: usagé, Année de construction: 2003, Fabricant : STAI Année : 2003 Volume : 80 L Type : Cuve de process Double enveloppe : oui Matière : acier inoxydable 316 / 1.4404 Agitation : oui Moteur pneumatique : VMI - Rayneri 6 bars Pression : atmosphérique Kjdpfx Asx R Dh Toh Ijll Dimensions : ⌀ 80 cm - H 165 cm

État: usagé, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Ksdpfxsx R Df Ss Ah Ioll Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

Année de construction: 2019, État: usagé, Fabricant : ACS Instrument Modèle : 7400S Année : 2019 Type : Banc d'étanchéité / détecteur de fuite automatique et autonome Application : Test d'intégrité pour conteneurs flexibles (emballages souples, poches, enveloppes, etc.) EM delta P : +- 5000 Pa Kodpfjx R Dfxjx Ah Iell Test pression : -55 hPa à  950 hPa Puissance moteur : 0,75 kW La coupelle est placée dans une enceinte étanche. Une dépression est appliquée dans l’enceinte provoquant le gonflement de la coupelle. La coupelle gonflée est bloquée entre les deux parois horizontales de l’enceinte et exerce un effort sur le capteur de pression interne. L’effort sur ce capteur est l’image de la pression interne de la coupelle. Le test d’étanchéité consiste à mesurer une variation de l’effort du capteur de pression interne entre le début et la fin de l’étape. Un écran tactile de contrôle et de paramétrage de l’instrument. Un support clé USB pour l’export des résultats. Documentation disponible

État: usagé, Type : Chariots inox pour le transport de grilles de tamiseur Dimensions de gauche à droite : 147x75x100 cm 165x100x10 cm Kljdpfx Aox R Dffjh Iol

État: usagé, Année de construction: 1996, Fabricant : Scholl AG Type : Cuve de process Année : 1996   Possibilité d'ajouter une agitation fond de cuve : Moteur 1,5 KW et fixation disponible. -> Cette prestation peut faire l'objet d'un devis complémentaire Kedpjx R Ddnofx Ah Iell   Matériaux : acier inoxydable 1,4571 (Aisi 316 Ti) Capacité : 480 L Pression : 0 bar Température : 150°C Ouverture et fermeture mécanique   Double enveloppe : Matériaux : acier inoxydable 1,4301 Pression : 3 bars Température : 150°C Capacité : 61 L   Dimensions : Hauteur : 135 cm Diamètre : 90 cm  

État: usagé, Année de construction: 2003, Fabricant : Boccard Année : 2003 Type : Réacteur / cuve de process Capacité nominale : 1100 L Matière en contact du produit : acier inoxydable 316L Puissance moteur : 0,75 kW Poids : 900 kg Boules de lavage   Cuve : capacité totale : 1261 L pression max : -1 / 2 bar température min : 0°C température max : 90°C Ksdpfx Ajx R Dckeh Isll pression d'épreuve : 3 bar   Double enveloppe : capacité totale : 46 L fluide : liquide pression max : 2,5 bar température min : 0°C température max : 110°C pression d'épreuve : 3,9 bar  

État: usagé, Année de construction: 2014, Fabricant : Bio Inox Année : 2014 Type : Réacteur / cuve de process Matière : acier inoxydable Classification ATEX : Ex II Gc Agitation : Défloculeuse (dispersion) Puissance : 4 KW Vanne pneumatique + Indicateur électrique de position Possibilité agitation fond de cuve 0,55 Kw. (Mobile d'agitation non monté). Éclairage intérieur   Kljdpfx Ahjx R Db Ts Ijl Cuve : Capacité : 900L Pression service max : +50 / -5 Mbar Température de service max : 100°C Température de service min : 5°C   Double enveloppe : Capacité : 10 + 12L fluide : liquide / 2 Pression service max : 3 bar Température de service max : 95°C Température de service min : -2°C

État: usagé, Année de construction: 1975, Fabricant : Oskar Krieger Maschinen Modèle : Fondo Mat Universal 500 Année : 1975 Type : Fondoir / cuve de process   Classification : ATEX Monté / descente : groupe hydraulique Rotation tête de mélange : manuel Serpentin inox : liquide et / ou vapeur Agitation : 705 tours / min Couvercle étanche au vide et à la pression : -1 / +1 bar température maximale : 140°C diamètre du hublot de remplissage : DN200   Cuve  : contenance totale : 700L contenance utile : 500L Klsdpex R Dbtjfx Ah Iol contenance jusqu'au rebord de la cuve : 615 L pression : -1 / 3 bar température : 130°C taille conseillée vanne de vidange : DN40   Double enveloppe : capacité : 68 L pression : 6 bar température : 160°C épaisseur de l'isolation : 45mm   Poids : 1520 kg Peut être couplé avec le matériel suivant : Documentation technique disponible.    

Année de construction: 2022, État: usagé, Fabricant : Buhler Haas-Mondomix B.V. Modèle : HAKA type VA-15L Année : 2022 Type : Unité de foisonnement / Foisonneur Application précédente : Kledpfx Aex R A Rtsh Isl Application : Crème chantilly Capacité de production : 100 kg/hr nominal Densité entrée : 1,0 kg/l Densité sortie : 0,6 - 0,8 kg/l   État proche du neuf. Unité composée de : - Prémélangeur PCM 400 litres Capacité : 400 litres Conception : fond conique Couvercle d'accès à charnière pour le chargement manuel des ingrédients Cuve chemisée, isolée et protégée Agitateur : lame de coupe + racleurs téflons Sonde de temperature PT100 - Pompe de dosage type HALA avec variateur de fréquence Pompe à queue de cochon équipée de son variateur de fréquences Exécution double enveloppe Débitmètre massique avec régulateur - Foisonneur continu HAKA type VA-15L Rotor / stator avec ergots carrés de 912x5 mm Volume effectif 2 litres Stator de tête de mélange Plaque avant et arrière à double paroi pour refroidissement Rotor prévu pour le refroidissement Capteurs prises de température Tuyauterie double enveloppe Moteur à entrainement direct 7,5 kW, contrôlé par variateur de fréquence Injection d’air : manuel ou automatique avec débitmètre massique Contrôle et régulation automatique pression Armoire + PLC, type Siemens S7 - Unité HANB de production d’eau froide Unité d'eau froide autonome (thermorégulation) pour le refroidissement de la cuve de la tête de foisonnement Température d'eau entre 5°C-20°C Echangeur de chaleur de type spirale / Pompe centrifuge  / Réservoir d'eau fermé - CIP Easy Clean system pour un nettoyage facilité - Plateforme inox supportant l’ensemble des équipements

Année de construction: 1990, État: usagé, Fabricant : Dumoulin Modèle : 5X Année : 1990 Type : Enrobeuse de comprimés / pélliculeuse Diamètre tambour : Ø 50 cm Volume total : 65 L Vidange / prélèvement : frontal Buses de pulvérisations et de nettoyage Éclairage intérieur Capteur témpérature Ksdpjx R A Rajfx Ah Iell Pompe péristaltique Watson Marlow 313S Ventilation et aspiration Gerbhardt et Ebmpapst Chasis mobile : 4 roues