Laveuse Bouteille d'occasion à vendre (1 752)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, APERÇU Cette laveuse de bouteilles Krones KES-2-4-312/25-110 est conçue pour le nettoyage industriel de bouteilles en verre réutilisables dans les installations de remplissage de boissons. La machine est conçue pour traiter 25 bouteilles par rangée et a une capacité nominale allant jusqu’à environ 28 000 bouteilles par heure. La machine peut traiter des formats de bouteilles allant de 300 ml à 1 000 ml et convient donc aux brasseries, aux fabricants d’eau minérale, aux fabricants de boissons non alcoolisées et à d’autres entreprises utilisant des bouteilles réutilisables. La laveuse est principalement fabriquée en acier inoxydable et est équipée d’un bain de lessive en acier inoxydable isolé et d’un système de chauffage à la vapeur. La machine est entièrement remise à neuf. La remise à neuf comprend l’alimentation et l’évacuation des bouteilles, le système de chauffage, les pompes, la chaîne principale, les vannes, les canalisations, les buses de pulvérisation, la station d’élimination des étiquettes et l’armoire électrique. Un essai de fonctionnement est également inclus. La machine est proposée avec un automate programmable Siemens S7 et est disponible en tant que machine entièrement remise à neuf à un prix spécial. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Krones - Type : KES-2-4-312/25-110 - Type de machine : Laveuse de bouteilles - Année de fabrication : 2004 - Capacité : environ 28 000 bouteilles/heure - Rangement des bouteilles : 25 bouteilles par rangée - Formats de bouteilles : environ 300 ml à 1 000 ml - Commande : Siemens S7 PLC - Système de chauffage : chauffage à la vapeur - Construction : principalement en acier inoxydable, bain de lessive en acier inoxydable isolé - Entraxe des alvéoles pour bouteilles : 110 mm - Matériau des alvéoles pour bouteilles : polypropylène - Nombre de bouteilles par support : 25 - Nombre total de supports pour bouteilles : 274 - Plage de réglage minimale : environ 12 000 bouteilles/heure - Plage de réglage maximale : environ 35 000 bouteilles/heure - Alimentation électrique : 400 / 230 V, triphasé, 50 Hz - Tension de commande : 24 V CC - Poids à vide : environ 45 000 kg Dedpfx Aoy Ul N Hehveci - Poids en fonctionnement : environ 87 000 kg - Longueur de la machine : environ 11 766 mm - Largeur de la machine sans équipements supplémentaires : environ 3 136 mm - Hauteur de la machine sans garde au sol : environ 3 200 mm - Consommation d’eau en fonctionnement : environ 6,38 m³/h - Consommation d’eau par bouteille : environ 0,22 l - Chaîne principale : environ 4 ans, sera remise à neuf - Étendue de la remise à neuf : alimentation et évacuation des bouteilles, système de chauffage, pompes, chaîne principale, vannes, canalisations, buses de pulvérisation, station d’élimination des étiquettes et armoire électrique - Essai de fonctionnement inclus - Conditions de livraison : EXW, non emballé

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Présentation Cette machine de nettoyage de bouteilles Klinger BC 16/1 a été fabriquée en 1993 par le fabricant allemand Klinger et est conçue pour le nettoyage de bouteilles en verre réutilisables. La machine est entièrement réalisée en acier inoxydable et équipée de fonctions modernes de nettoyage, de dosage et de contrôle, qui garantissent un fonctionnement fiable et d'excellents résultats d'hygiène. La machine est en bon état de fonctionnement. Elle est adaptée à plusieurs formats de bouteilles en verre utilisés dans les installations de remplissage de boissons. Données techniques - Fabricant : Klinger - Type : BC 16/1 - Année de fabrication : 1993 - Application : Bouteilles en verre réutilisables - Matériau : Construction entièrement en acier inoxydable - Capacité : 20 000 bouteilles/h Caractéristiques - Construction entièrement en acier inoxydable Dodpfx Asyb Sxashvoci - Système d'extraction de vapeur - Entrée et sortie pour les doigts - Système de dosage de produits chimiques - Système de buses rotatives - Panneau de commande Lauer - Mesure de la conductivité - Cartouches filtrantes en acier inoxydable - Échangeur de chaleur à plaques - Compatible avec les formats de bouteilles standard

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LV45, Résumé technique et champ d’application – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph est un système de lavage et de rinçage à mouvement continu pour les bouteilles en verre, adapté aussi bien aux bouteilles consignées qu’aux bouteilles neuves. Il est conçu pour une utilisation autonome ou une intégration transparente dans des lignes d’embouteillage existantes ou nouvelles. Construite principalement en acier inoxydable AISI 304 avec des paniers en plastique et un transport à mouvement continu, la machine garantit des performances robustes avec des protections de sécurité de niveau industriel. Principales données techniques Type : Laveuse et rinceuse de bouteilles en verre industrielles, adaptée aux bouteilles recyclées et neuves. Capacité de production nominale : jusqu’à 8 000 bouteilles/heure selon le format de la bouteille, le niveau de contamination et la configuration de la ligne. Matériaux : structure en acier inoxydable AISI 304 ; paniers en plastique ; portes et fenêtres d’inspection en acier inoxydable. Composition mécanique : Étagères, paniers pour le logement des bouteilles et chargement/déchargement automatique avec barres de poussée. Accès facile à l’inspection pour la maintenance. Traitement de l’eau : Lavage à l’eau chaude avec un détergent caustique (soude) suivi d’un rinçage en plusieurs étapes. Dcedpfx Ahsxqmqzsvei Puissance électrique installée : env. 20 kW. Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz ; auxiliaires 24 V ; Intégration PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consommation d’eau : 1,0–1,5 m³/h via une alimentation 1″ G (BSPP), minimum 1,5 bar. Drainage : rinçage intégré et vidange du réservoir via une canalisation de 2″. Air comprimé: pression de service de 6 bars ; env. 20 Nl/h ; Connexion 1/4″. Énergie thermique: env. 250 000 kcal/h (~291 kW) via un échangeur de chaleur dédié, compatible avec l’alimentation en vapeur ou en eau chaude ; température de lavage typique d’environ 70 °C pour la phase caustique. Filtration : filtration interne plus microfiltration de 0,2 μm pour l’eau de process. Assainissement : étapes de nettoyage et d’assainissement ...

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu La laveuse de bouteilles a été utilisée auparavant dans une usine d'eau minérale. Grâce à un bon entretien, la machine est en bon état. Tous les bacs et le corps de la machine sont fabriqués en acier inoxydable. La machine est toujours fonctionnelle et sera disponible début 2027, lorsque l'ensemble de l'installation sera remplacé. Données techniques Dcodpfx Ahszbha Hjvei - Capacité : 15 500 bouteilles par heure - Espacement des cellules : 95 mm - Bouteilles par rangée : 16 - Dimensions et poids : Châssis : 8 350 x 1 860 x 2 990 mm / 21 750 kg, prête à l'emploi avec les équipements auxiliaires : 8 700 x 3 560 x 3 330 mm / 37 639 kg - Année de fabrication : 2005 - Formats : - 0,5 l - 0,75 l La machine en détail / Caractéristiques - Chauffée par la vapeur - Prélavage et élimination des résidus de liquide par rinçage pulsé avant le lavage - Certifiée CE - Pompes de dosage pour produits chimiques - Fiche technique de la machine fournie - Buses de pulvérisation rotatives - Machine unilatérale - Distribution des étiquettes à l'arrière, à droite - Imprimante d'étiquettes montée sur la machine - Distribution et alimentation des intercalaires - Cellules de bouteilles en plastique - Mesure de la concentration - Liquide d'alimentation en NaOH - Vue en coupe de la disposition des bacs - Broches SST - Commande Siemens S7 - Entretien régulier - Châssis de la machine entièrement en acier inoxydable - Évacuation de la vapeur

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Laveuse-sécheuse de bouteilles d'occasion Cames WDT8 Dsdpfovgt Ucox Ahvjci Introduction Tout d'abord, le Cames WDT8 est une solution très efficace et fiable pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, ce système de lavage et de séchage avancé est conçu pour assurer un traitement optimal des bouteilles, en combinant une technologie de pointe et une ingénierie de précision. De plus, la machine est en acier inoxydable, ce qui lui confère robustesse et longévité, et elle est dotée de dispositifs de sécurité qui garantissent un fonctionnement sûr. Caractéristiques techniques du lavage Deuxièmement, la machine Cames WDT8 est équipée d'un carrousel de brosses à 8 têtes pour le lavage. Ce système traite efficacement les bouteilles, assurant un nettoyage profond et uniforme. Il est important de noter que le diamètre primitif du carrousel est de 480 mm avec un pas de 188,4 mm, ce qui démontre son efficacité dans le traitement de bouteilles de différentes tailles. Séchage et efficacité énergétique En outre, un élément distinctif de la Cames WDT8 est son tunnel de séchage à deux voies, équipé de lames et de soufflantes, et d'une barre de soufflage chauffée avec des résistances au sommet. Cette configuration assure un séchage rapide et efficace, réduisant le temps de traitement et augmentant la productivité. Avec une puissance totale de 15,25 Kw et une consommation d'eau comprise entre 120 et 220 l/h, le système présente une grande efficacité énergétique. Capacité de production et polyvalence La capacité de production de cette laveuse-sécheuse de bouteilles va d'un minimum de 2 750 bouteilles par heure à un maximum de 5 500 bouteilles par heure, ce qui offre une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins de production. La machine peut traiter un format de bouteille cylindrique, avec l'entrée de la bouteille positionnée à gauche, ce qui facilite l'intégration dans le flux de travail existant. Conclusions de la laveuse-sécheuse d'occasion Cames WDT8 En conclusion, la laveuse-sécheuse de bouteilles Cames WDT8 est un excellent choix pour ceux qui recherchent un système de lavage et de séchage de bouteilles d'occasion alliant haute efficacité, polyvalence et sécurité. Sa conception robuste et ses caractéristiques techniques avancées en font un investissement judicieux pour toute entreprise de l'industrie de l'embouteillage.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Laveuse de bouteilles MAG Sirio 8 3 000–11 000 b/h Taille de bouteille : 0,2 l – 1,0 l Année de fabrication : 1990 Dcodjx N I Egspfx Ahvoi Entièrement fonctionnelle, en service jusqu’en mars 2026.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Laveuse de bouteilles Krones, année de fabrication 2001 676-039 6000 bouteilles/h, bouteilles de 0,2l à 1,0l Dcodpjx N I R Njfx Ahvji La machine sera disponible en décembre 2026 6000 bouteilles/h

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Aperçu La laveuse de bouteilles "Sirio 7" du fabricant allemand MAG a été construite en 1995. L'entretien a été effectué régulièrement par la société MAG. La machine peut être visitée et testée personnellement. Détails techniques Capacité jusqu'à 7.000 b/h Cellules de bouteilles pour bouteilles de 1,0 litre (il est également possible de conduire des bouteilles plus petites, pour cela des plaques d'insertion supplémentaires sont nécessaires) Diamètre des bouteilles : 78 - 90 mm Hauteur des bouteilles : 288 - 310 mm Cellules de bouteilles par rangée : 10 Dimensions (Lxlxh) : 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Poids à vide : 14.300 kg Poids à pleine charge : 25.600 kg Puissance installée : 20,85 kW Système de chauffage : vapeur 3 bar Dedstrbrqepfx Ahvsci

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été construite en 2011 par la société allemande Krones. Elle a été utilisée jusqu'à la fin chez un grand fabricant de boissons et est encore montée. Détails techniques Capacité : 20.000 bph Formats : 0,25l et 0,75l Nombre de bouteilles par rangée : 22 Équipement Siemens S7 Étiquetage Injection par tube rotatif Machine continue Corps en acier inoxydable Documentation Sauvegarde logicielle Pompes en acier inoxydable Mesure de la conductivité Application au doigt Pièces de rechange Pointes de cellules de bouteilles Support de cellules de bouteilles Dsdpfx Aju Rindehvoci

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Vue d'ensemble Cette laveuse de bouteilles ARCADE GEL 6 a été construite en 2010 par le fabricant allemand GM Gera. La machine est encore en service et peut être visitée personnellement à tout moment. L'ARCADE GEL 6 est entièrement fonctionnelle et doit être remplacée en raison d'une augmentation de puissance. Détails techniques Capacité nominale : 33.000 b/ h Plage de réglage : 13.200 - 36.300 b/ h Pas de la chaîne : 169 mm Pas des cellules : 110 mm Cellules de bouteilles par rangée : 30 pièces Cellules de bouteilles, total : 7.860 pièces Cellules de bouteilles, chargées : 7.680 pièces Consommations Air comprimé : 1m³ Vapeur (fonctionnement) : 489 kg/ h Vapeur (chauffage) : 4.430 kg/ h Puissance électrique : 48,4 kW Eau : 7,35 m³/ h Volume du bain Pré-séparateur : 2.263 l Prélavage : 7.240 l Lessive 1 : 31.755 l Lessive 2 : 350 l Eau chaude 1 : 350 l Eau chaude 2 : 350 l Eau froide : 350 l Dcodpfxot Ul Exs Ahvji

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été fabriquée par la société allemande Krones en 2013 et mise en service en 2014. Elle a fait l'objet d'une maintenance annuelle. En outre, il est possible d'acheter un nettoyeur de lessive tensioactive et des pièces de rechange. LE DÉMONTAGE EST INCLUS. Caractéristiques techniques Puissance : 66.000 bph Diamètre maximal de la bouteille : 69 mm Aménagé pour les formats suivants : Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Dcedpsl Hx Enjfx Ahvsi

État: d'occasion, Fabricant : Tennant Company (USA) Dodswf E Dropfx Ahveci Modèle : M20 Type : Machine de nettoyage combinée (balayeuse + laveuse industrielles) Alimentation : Diesel, GPL, ou batterie (selon version) Largeur de nettoyage : - Avec brosses principales : environ 1020 mm (40 pouces) - Avec brosses latérales : jusqu’à 1400 mm (55 pouces) Capacité réservoir solution : 303 litres Capacité réservoir récupération : 360 litres Vitesse de travail : ~ 8 km/h Poids approximatif (sans charge) : ~ 2 177 kg Dimensions approximatives : - Longueur : ~ 2460 mm - Largeur : ~ 1220 mm - Hauteur : ~ 1430 mm

État: d'occasion, Nettoyeur à sec/nettoyeur à friction Dcsdjzixb Aopfx Ahvoi avec une puissance d'entraînement de 110 kW. Débit max. 4t/h selon le type de plastique et l'épaisseur du matériau

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Dodpfx Aheziyyyevoci

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Dcodsy Szb Hepfx Ahvji

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Machine pour le remplissage et le bouchage de bouteilles en verre, dotée de vannes de remplissage à tube court pour le remplissage au niveau souhaité (remplissage volumétrique) des bouteilles. Les bouteilles sont pré-évacuées (pompe à vide de 11 kW de GEA Ahlborn). Machine (accessoires) : remplisseuse à tube court avec pré-évacuation et boucheuse à capsule Capacité : 44 000 bouteilles/heure Nombre de vannes de remplissage : 90 unités Nombre de têtes de bouchage : 15 unités Dcedpfx Ahozi Alxjvsi Formats : bouteilles de 0,5 l de type NRW ; capsules Matériau : corps de machine et surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable Conception de base : bloc de remplissage et de bouchage avec système rotatif Équipement : carrousel de remplissage avec 90 vannes de remplissage à tube court ; boucheuse à capsule avec 15 têtes de bouchage ; pompe à vide ; douchette de rinçage des bouteilles et des débris de verre ; convoyeur de bouteilles avec moteurs et pièces spécifiques aux formats ; carter de protection avec portes ; armoire électrique avec instrumentation ; console de commande avec écran tactile

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Inspecteur de bouteilles vides pour contrôler les parois latérales et le col, ainsi que la présence de résidus de lessive et de corps étrangers métalliques. Machine (option) : contrôle des bouteilles en verre avant le remplissage des boissons. Capacité de la ligne de remplissage : 44 000 bouteilles/heure. Capacité à la remplisseuse. Dcodpfx Ajzizzlohvsi Formats : bouteilles NRW de 0,5 litre. Matériau : corps en acier inoxydable. Disposition/Position : corps vertical, posé sur des pieds. Équipement : convoyeur de bouteilles, corps, panneau de commande.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Machine de nettoyage des bouteilles en verre avant le remplissage des boissons. Les bouteilles vides sales sont chargées dans des paniers et passent dans la machine pendant environ 14 minutes. Tout d'abord, les bouteilles passent dans la partie inférieure par un bain de prémouillage et un bain de solution alcaline, puis, dans la partie supérieure, elles sont rincées avec une solution alcaline, deux fois avec de l'eau chaude, de l'eau froide et enfin avec de l'eau propre. Les bouteilles nettoyées sont acheminées vers le convoyeur à bouteilles au-dessus de l'entrée des bouteilles. Machine (informations complémentaires) : machine de nettoyage des bouteilles en verre Débit nominal : 33 000 bouteilles/h ; plage de réglage mécanique : 13 200 - 36 000 bouteilles/h Nombre de supports de panier : 269 ; dont 259 remplis : nombre total de bouteilles : 7 770 Temps de cycle : 14,14 min Chaleur/froid : 1 352 712 kJ/h Eau : 7,92 m³/h Formats : bouteilles de 0,5 l NRW Matériau : boîtier en acier inoxydable Disposition/position : dans un boîtier sur des pieds avec une surface d'appui élargie Conception de base : machine de nettoyage Équipement : bains de prémouillage et de solution alcaline ; buses de pulvérisation ; convoyeur à bouteilles avec entraînements ; pompes ; partie supérieure servant de plateforme de travail avec des garde-corps ; boîtier ; armoire de commande ; écran tactile servant de panneau d'interface homme-machine (IHM) Dsdozizyzjpfx Ahvoci

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Machine de nettoyage pour caisses de boissons. Machine (option) : tunnel de nettoyage pour caisses de boissons. Dcjdpfxjzizxdo Ahvoi Débit de la ligne d’embouteillage : 44 000 bouteilles/heure. Formats : caisses de 20 et 9 bouteilles de 0,5 l (bouteilles de Rhénanie-du-Nord-Westphalie). Matériau : carter en acier inoxydable. Positionnement : carter vertical reposant sur des pieds. Équipement : carter, système de transport des caisses, armoire électrique avec boutons.

État: d'occasion, Laveuse / dégraisseuse PERO type ROBOMAT 7A Dcedpfxjzg Ux Es Ahvsi Longueur utile : 1600 mm Largeur utile : 1040 mm Hauteur utile : 960 mm Hauteur chargement : 800 mm Poids maxi charge : 1500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: 212146, Dimensions (l x h x p) : environ 900 x 200 x 120 cm, puissance : 74 kW, masse : 2 100 kg, équipé d’un système de transport et d’un convoyeur à courbe, poste de transfert vers le secoueur de caisses PHT, 1 convoyeur à rouleaux motorisé d’environ 60 x 300 cm, monté sur un châssis, 1 convoyeur à inclinaison verticale avec rampe à courbe et transfert vers un convoyeur à rouleaux à courbe, 2 armoires de commande, chauffage électrique et poste supplémentaire de production de vapeur GHIDINI BENVENUTO Maxi 60 VT208_F205, année de fabrication : 2021, numéro de série : 21.1929, dimensions (l x h x p) : environ 80 x 50 x 80 cm, puissance : 60,7 kW, 6 bars, monté sur un châssis, avec raccordement à l’installation de lavage des caisses. Dcodpfxjzhazhj Ahvei

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fabricant : Hillerslev Modèle : lave-châssis pour chariots Vemag Année : 2020 État : Occasion Numéro de série : 3665A-2020 Numéro d'inventaire : 3391 Capacité : 40 chariots standard par heure Chauffage : vapeur directe Air comprimé : 6 à 8 bars Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 14,5 kW Dimensions : 11 800 x 1 900 x 2 650 mm Dedpfx Ahjzgdn Novsci Lave-châssis automatique pour chariots standard, avec section de lavage et de rinçage, dosage de savon et basculeurs automatiques pour les chariots (entrée et sortie).

État: nouveau, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: LC645, Ligne PET aseptique Krones complète — 54,000 BPH, fabrication 2021Vue d’ensemble et cadenceConfigurée comme une solution de bout en bout pour des boissons sensibles à forte acidité, cette ligne d’embouteillage PET aseptique Krones combine étirage-soufflage, remplissage aseptique à sec, capsulage, inspection, étiquetage et manutention aval dans un processus unifié. Conçue pour une exploitation stérile et une haute efficacité, la ligne est donnée pour 54,000 bouteilles par heure et assure une production régulière avec une coordination par recettes sur tous les modules.Cadence nominale : 54000 bphEmballages traités : bouteilles PETFormats de bouteilles pris en charge : 0.15L, 0.23L, 0.5LCol et bouchage : bague 38 mm avec bouchon 38 mm double coucheConcept aseptique : Dry Aseptic pour produits à forte acidité avec module gazSouffleuse : CONTIFORM 324 SPEED avec 24 cavitésMonobloc remplisseuse-boucheuse aseptique : CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 avec 132 robinets de remplissage et 44 têtes de capsulageInspection des contenants : CHECKMAT 731 FM-X+LAnnée de fabrication : 2021Heures enregistrées : 0 (jamais mise en service)Documentation : jeux de manuels complets inclusContrôle de ligne, diagnostics et fonctionnement aseptiqueLe système intègre Krones SitePilot Line Diagnostics pour le suivi en temps réel des performances, l’analyse des données et l’optimisation ciblée sur la souffleuse, le monobloc aseptique, les postes d’inspection, d’étiquetage et les convoyeurs. La plateforme d’asepsie sèche réduit la consommation de médias tout en maintenant des conditions stériles adaptées aux boissons à forte acidité. Le contrôle centralisé permet une exploitation stable et répétable et une montée rapide à la vitesse nominale.Périmètre des équipements amont-avalLivrée comme un train de production intégré, la ligne couvre la gestion des bouchons, le traitement des préformes, le convoyage, le codage, plusieurs formats d’étiquetage, le séchage et l’assurance qualité. L’implantation et les automatismes permettent des changements rapides entre 150 ml et 500 ml tout en préservant l’intégrité produit et l’équilibrage de ligne.Système de tri et d’alimentation des bouchonsAlimentation des préformes avec inspection des préformes PREFORMCHECK RTSystème complet de convoyeurs pour contenantsUnités de codage laser et jet d’encreÉtiqueteuses sleeve avec tunnel, étiqueteuses dédiées de col, et étiqueteuses anti-contrefaçonInspection aux rayons X de bouteilles pleines plus inspection Krones CHECKMATUnité de séchage et hotte d’extraction au service de la souffleuseCompresseur haute pression et générateur de vapeur pureÉtat et disponibilitéL’équipement est sorti d’usine, jamais utilisé, et reste dans son emballage d’origine avec 0 heure de fonctionnement. L’ensemble des manuels est fourni pour soutenir l’installation, la mise en service et l’exploitation continue. Aucune expo... Dedpfozg D Tljx Ahvsci

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables de 0,5 l et 0,33 l pour boissons. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Décapsuleuse (Rink, 1995) avec 2 têtes de décapsulage - Dépalleuse (Albert Frey) avec 2 têtes de dépallage - Laveuse de caisses (Göbel, 1971) pour le nettoyage par jets d'eau - Machine de nettoyage de bouteilles (GM Gera, 2007), machine d'alignement - Inspecteur de bouteilles vides (Krones, 2016) pour contrôler le fond, le corps, le col et les résidus - Remplisseuse et boucheuse de bouteilles en verre (Krones), remplisseuse à contre-pression à tube court avec 40 vannes de remplissage et boucheuse pour bouchons couronne - Étiqueteuse (Krones, 1995) pour l'étiquetage à la colle humide - Imprimante de date (Domino, environ 2010-2017), imprimante à jet d'encre - Inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons (Syscona, 1997-2008) - Palleuse (Albert Frey, 2002) avec deux têtes de pallage - Système de palettisation (ABB, 2014) avec robot à bras articulé - Systèmes de convoyeurs pour bouteilles et caisses Dcedpfezhl Hpox Ahvoi Machine (informations complémentaires) : ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables ; années de fabrication environ 1971-2016 Débit nominal : environ 12 000 bouteilles/heure Formats : 0,5 l Euro et NRW, 0,33 l Giesinger ; bouchons couronne Équipement : décapsuleuse ; dépalleuse ; laveuse de caisses ; machine de nettoyage de bouteilles ; inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse et boucheuse ; étiqueteuse ; imprimante de date ; inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons ; palleuse ; système de palettisation

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lave-pièces professionnel Gummi-Mayer d'occasion. L'appareil a été très peu utilisé et est en très bon état, entièrement fonctionnel. Merci de ne pas envoyer de demandes par e-mail ! Pour toute question, nous sommes à votre disposition par téléphone. Dcsdpfx Ahjziu S Dovei Visite et enlèvement uniquement sur rendez-vous téléphonique préalable ! Sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d'erreurs.