Lait d'occasion à vendre (252)

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Capacité : 9 000 bouteilles/h Produits : lait, yaourt, boissons probiotiques et protéinées Ljdpey Uy Iqsfx Akwshh Volume des bouteilles : 150 ml L’installation comprend les composants suivants : Laveuse de bouteilles AUGENSTEIN (année 2006) Remplisseuse de bouteilles DECKERT (année 2003) Système d’alimentation et d’application de gobelets ALCOA/Augenstein (années 2003/2008) Unité d’alimentation et de positionnement des bouteilles PACE (année 2004) Mancheuse SLEEVER INTERNATIONAL avec tunnel vapeur (année 2013) Balance 3 postes et détecteur de métaux METTLER TOLEDO (année 2008) État : occasion, entièrement fonctionnelle

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Gericke Modèle : GAC130 Année de fabrication : vers 2011 Numéro de machine : inconnu Lhodpfx Ajyz U Swjkweh Type : Doseur volumétrique Version en acier inoxydable (apte au contact alimentaire) Réglage de la vitesse par variateur de fréquence Dernière utilisation : lait en poudre État : occasion, entièrement fonctionnel (vérifié en atelier) Description : La série GAC se distingue par une conception dans laquelle l’introduit et la vis de transport sont alignés de manière concentrique. Ainsi, même les poudres aux propriétés d’écoulement les plus difficiles peuvent être acheminées avec précision et fiabilité. Les convoyeurs GAC sont particulièrement adaptés aux applications exigeantes, par exemple dans les industries chimique et minière.

État: bon (utilisé), Moules à fromage fabriqués par Lauda Plastique (nylon) avec couvercle de pressage Lhodpfx Ajf Nk Rijkwsh Intérieur perforé Dimensions intérieures : 300 x 300 x 160 mm Nous avons également quelques moules ronds en nylon (plastique) Ø350 mm.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GEORG HEUER | Silo vertical / Réservoir de stockage de grand volume Ljdpjzczwnefx Akwohh Fabricant : Georg Heuer Behälterhandel und Industriebedarf GmbH Dimensions globales : Ø 3600 mm (diamètre) x 12000 mm (hauteur totale) Le silo vertical de grand volume de la marque allemande Georg Heuer est un réservoir de stockage industriel de première qualité. Cet appareil a été conçu pour le stockage sûr, à long terme et hygiénique de matières premières liquides, de produits semi-finis, de graisses liquides, de saumures ou d’eau de process, à grande échelle. Ces unités de stockage constituent un élément clé de l’infrastructure technique et logistique des grandes usines de transformation de la viande, des abattoirs, des laiteries, des brasseries, ainsi que des usines de production de graisses et des unités d’embouteillage. La fabrication entièrement en alliage d’acier inoxydable de haute qualité garantit une totale neutralité chimique au contact des produits alimentaires, protégeant ainsi pleinement le produit stocké contre toute modification de ses caractéristiques organoleptiques ou contamination biologique. L’orientation verticale du réservoir, d’une hauteur impressionnante de 12 mètres, permet une utilisation optimale de l’espace de l’usine, assurant une capacité de stockage maximale avec une empreinte au sol minimale. Cette conception est idéale pour une installation à l’intérieur de grands halls ou à l’extérieur, en tant que parc de réservoirs.

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: non vérifié, Cuve multifonctions / cuve à fromage / pasteurisateur / cuve de process 350 litres. (Fabrication spéciale pour une chèvrerie allemande.) Occasion – non testée – Veuillez lire la description. La cuve : - Fabricant : Edmund Erdmann (Allemagne) - Année de construction : 2004 - Entièrement en acier inoxydable 1.4301 / AISI 304 - Intérieur : poli / extérieur : sablage aux billes de verre - Diamètre intérieur / extérieur : 100 cm / 117 cm, profondeur intérieure : 49 cm - Poids à vide : 850 kg (selon le manuel d'utilisation) Double enveloppe (sans isolation) - Système de circulation d’eau chaude avec éléments chauffants intégrés (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Volume : 350 litres - Robinet à disque, DN 65 - Couvercle en deux parties - Agitateur (amovible) monté sur un pont. Élévateur par levier (voir photos). Lsdpfx Aey N Dagekwshh - Moteur de l'agitateur : 0,37 kW / 20 tr/min – Marque : KEB – Fonctionnel (testé) - Pompe de circulation : Marque : Wilo - Divers capteurs de sécurité (couvercle – robinet à disque) - Électrovannes - Capteur de température PT100 - Cuve et structure spécialement fabriquées / très robustes Armoire de commande - 2 thermostats - Enregistreur de température - Divers commutateurs pour : - Agitateur - Chauffage - Maturation - Pompe de circulation - Électrovanne – eau de refroidissement - Éléments chauffants (Marche/Arrêt) Veuillez consulter les photos. Une notice en allemand (incl. liste des pièces détachées) est fournie. IMPORTANT : Cet appareil est vendu non testé et dans son "état actuel". Il provient d’une cessation d’activité et était déjà démonté au moment de l’achat. Nous n’avons jamais monté ni testé cet appareil. Il est très probable que plusieurs pièces devront être remplacées. L’appareil est vendu comme non fonctionnel. Des frais supplémentaires sont à prévoir. Nous avons testé le moteur de l’agitateur, il fonctionne. Le prix est basé sur la valeur de la cuve double paroi. Avec quelques modifications, cette cuve peut être chauffée de façon externe. La cuve est livrée avec de nombreux câbles. Certains de ces câbles sont endommagés. L’armoire de commande était initialement encastrée dans un mur.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette machine de remplissage GALDI RG270-SDUC fabriquée en 2021 est conçue pour le formage, le remplissage et la fermeture de briques à toit en pointe. Elle est adaptée au lait ESL, au lait frais, à la crème, au yaourt à boire, aux jus de fruits et à d’autres produits liquides alimentaires. La machine fonctionne avec un système de dosage volumétrique double membrane à entraînement servo et un remplissage par le bas, garantissant une grande précision de dosage et une intégrité optimale du produit. Avec une capacité allant jusqu’à 6 500 briques par heure, ce système convient aux lignes de production de lait et de boissons de capacité moyenne. L’installation est équipée de dispositifs d’hygiène avancés, dont une stérilisation des emballages à base de H₂O₂, un flux laminaire filtré HEPA et une capacité CIP, permettant des conditions de production adaptées à la prolongation de la durée de vie des produits. Données techniques Capacité : jusqu’à env. 6 500 briques/h Volumes de remplissage : 250 ml à 1 000 ml Format des briques : section de 70 × 70 mm Système de dosage : remplisseuse volumétrique à double membrane et piston commandée par servo Procédé de remplissage : dosage par le bas Filtration de l’air : HEPA H14 (EN1822) Décontamination : système de nébulisation H₂O₂ (35 %) Certifications : CE, FCM 1935/2004, FDA Lodpfxoy Hxuaj Akwjhh

État: d'occasion, Cette annonce concerne l’homogénéisateur APV Gaulin série T. L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être utilisée immédiatement. Les homogénéisateurs de la série T Gaulin, développés par SPX FLOW sous la marque APV, sont des pompes à pistons plongeurs alternatives à haute pression, conçues pour les applications exigeantes dans des secteurs tels que la laiterie, l’agroalimentaire, les boissons, la pharmacie, la chimie et la cosmétique. Caractéristiques principales : - Capacité haute pression : Les modèles tels que le Gaulin 132T et le 125T peuvent supporter des pressions allant jusqu’à 600 bars (environ 8 700 psi), ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une homogénéisation intense. - Débit : Ces homogénéisateurs peuvent traiter des débits de 1 000 à 25 000 litres par heure (L/h), pour répondre à différents volumes de production. - Options de conception : La série T Gaulin propose des options de carters de soupape monobloc ou en trois parties, offrant flexibilité pour la maintenance et la personnalisation. - Construction hygiénique : Réalisés en acier inoxydable ou en matériaux duplex, ces homogénéisateurs bénéficient d’une conception sanitaire certifiée 3-A, idéale pour les applications nécessitant une hygiène stricte. - Facilité de maintenance : La conception intègre des actionneurs hydrauliques pour les soupapes, un accès simplifié aux composants clés, ainsi qu’une commande électrique modulaire, réduisant ainsi les temps d’arrêt pour maintenance. Domaines d’application : Les homogénéisateurs Gaulin série T sont particulièrement adaptés pour : - Transformation laitière : homogénéisation du lait, de la crème et d’autres produits laitiers. - Agroalimentaire et boissons : traitement des sauces, vinaigrettes et boissons. - Pharmacie et cosmétique : fabrication d’émulsions, crèmes et lotions. - Procédés chimiques : production de peintures, de revêtements et d’autres produits chimiques. Lsdpfsxhf Tvsx Akwehh

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO127, Machine de moulage soufflé Contiform – Aperçu Cette machine de soufflage Krones Contiform S8 d’occasion est conçue pour une production à haute efficacité de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons et d’emballage industriel. Avec une configuration rotative et une conception mécanique robuste, il atteint jusqu’à 13 000 bouteilles par heure, supportant une production évolutive pour des lignes de vitesse moyenne à élevée. La machine est optimisée pour les contenants PET et convient à divers environnements de production de boissons, notamment eau, bière, vin, spiritueux, lait, huile et boissons gazeuses. L’ingénierie Krones garantit une excellente fiabilité, une qualité constante des bouteilles et des changements de bouteille rationalisés. Conçu comme un composant polyvalent pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme moulage autonome, ce système d’occasion offre une gestion précise du pré-forme et un chauffage stable, associé à une performance de soufflage efficace. Il présente une finition filetée Alaska, une configuration à 8 cavités et un direction de travail dans le sens horaire, ce qui en fait un choix éprouvé pour la production de boissons et l’emballage industriel où la disponibilité et la répétabilité sont essentielles. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: Krones Modèle: Contiforme S8 Année de fabrication : 2004 Configuration: Rotatif Vitesse maximale : 13 000 bph Matériau du contenant : Animal domestique Format actuel de la bouteille : 0,5L No. des caries : 8 Filetage/finition du manche : Alaska Hauteur maximale du conteneur : 350 mm No. des grippeurs (entrée–sortie) : 6 No. de mandrels : 180 Lsdox H Tf Topfx Akwehh Direction du travail : Dans le sens des aiguilles d’une montre Hauteur du plan de travail : 1470 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant de fonctionnement : 331 A Pression de fonctionnement : 40 bars PLC: Siemens HMI: Krones Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le Contiform S8 intègre un PLC Siemens pour une automatisation robuste et un contrôle de procédé, complété par une HMI Krones pour un fonctionnement intuitif et des diagnostics rapides. L’architecture de contrôle supporte des profils de chauffage stable des préformes, des cycles de soufflage précis et une manipulation fiable des préformes et bouteilles PET. Les verrouillages de sécurité et les protections des opérateurs sont intégrés aux points de garde et d’accès pour soutenir une production constante tout en minimisant les temps d’arrêt. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette machine de moulage par soufflage peut fonctionner comme une unité autonome ou s’intégrer parfaitement dans une gamme complète d’embouteillage d’occasion. Il interagit efficacement avec les systèmes d’alimentation préformant en amont ainsi qu’avec les convoyeurs d’air en aval, les rassages, les remplisseurs et les étiqueteurs. Les changements de...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de soufflage d'occasion Contiform Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d'occasion est conçue pour une production élevée de bouteilles PET dans les usines modernes de fabrication de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu'à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une ligne d'embouteillage d'occasion avec des équipements d'emballage industriels fiables de seconde main. La machine est équipée d'un PLC Siemens et d'une HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l'opérateur. Le transfert par préhension du col assure une manipulation stable des bouteilles selon les formats, tandis que l'architecture rotative garantit des performances constantes pour la production de boissons. Fabriquée par Krones, leader mondial de la technologie de production de boissons, ce modèle prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits, dont l'eau plate et l'eau pétillante, les boissons non alcoolisées (CSD), le lait, l'huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1.5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un actif polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des lignes d'équipement d'emballage intégrées. Caractéristiques techniques et données de performance Fabricant : Krones Gamme du modèle : Contiform Code du modèle : S14 Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du récipient : PET Format actuel : 1.5L Hauteur maximale du contenant : 320 mm Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Préhension du col Finition du col : Alaska Nombre de cavités (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction de travail : sens antihoraire Ledpex H Tgdefx Akwshh Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un PLC Siemens pour un contrôle de procédé fiable et d'une HMI Krones pour une exploitation intuitive, la gestion des recettes et les diagnostics. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 PH + N assure des performances stables et de niveau industriel. Des protections de sécurité et des points d’accès verrouillés facilitent une exploitation sûre pendant la production et les changements de format. Le design à préhension du col contribue à des ajustements de format plus fluides et à une réduction des rayures sur les contenants. Capacités d'intégration à une ligne de production Cette Krones Contiform S14 peut fonctionner comme une machine de soufflage autonome ou être intégrée à une ligne complète de production de boissons. Elle se connecte sans problème aux systèmes de gestion des préformes, aux utilités d'air haute et basse pression, et aux convoyeurs en aval menant vers les machines de remplissage, d...

État: très bon (occasion), pression: 210 barre, Gaulin, Homogénéisateur modèle MC18 3TPSX. revêtu d'acier inoxydable, Ensemble de vannes hydrauliques à 2 étages, Pistons de 54 mm, revêtus de carbure de tungstène. bloc-cylindres aseptique, vannes marionnettes. Réglage et lecture de la pression d'homogénéisation par télécommande. Capacité 6000 l/h, 210 bar Ledpfxowf Itce Akwshh Historique d'entretien disponible. Pièces de rechange disponibles. Excellent état de fonctionnement,

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M268, Monobloc de Remplissage d'Occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure Caractéristiques Techniques du Monobloc d'Occasion GALDI Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Par conséquent, il traite jusqu'à 3000 cartons par heure, ce qui le rend idéal pour les usines de taille moyenne nécessitant une production rapide et régulière. Ainsi, cette machine se distingue tant par sa vitesse que par son efficacité.Capacité de Production et Spécifications des CartonsGaldi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des contenances de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons mesurant 70 x 70 mm en style B. Ces spécifications garantissent que le monobloc emballe efficacement divers formats tout en maintenant une haute efficacité opérationnelle. En conséquence, il offre une polyvalence pour différents besoins d'emballage.Alimentation Électrique et Consommation d'ÉnergieCe monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne sous une tension de 380V avec une fréquence de 50Hz. En outre, ces besoins énergétiques sont standards pour des machines industrielles de cette classe. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou interruption de fonctionnement. De plus, une planification attentive permettra d'éviter des retards inutiles dans la production.Année de Fabrication et Conditions de FonctionnementGaldi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure en 2005. Bien que la machine ait accumulé 22,506 heures de production, après un entretien complet en 2019 elle reste entièrement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement en stockage et est disponible à la vente dans l'état où elle se trouve. De plus, son entretien récent garantit un fonctionnement fluide, augmentant ainsi sa valeur.Dimensions et PoidsLa machine mesure 4,70 mètres de longueur, 2,45 mètres de largeur et 2,85 mètres de hauteur, avec un poids total de 2500 kg. Par conséquent, ces dimensions compactes permettent une intégration facile dans les agencements de production existants. Ainsi, les équipes de production doivent s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès à la maintenance future. En fin de compte, une planification appropriée de l'espace de travail garantit une installation sans heurts.Produits CompatiblesLe monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure traite des produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus. Sa technologie préserve donc la qualité des produits sensibles, en conservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus d'embouteillage. Par conséquent, les opérateurs doivent veiller à ce que les produits respectent les spécifications de la machine afin d'éviter tout problème de qualité ou interruption de production. De plus, le respect de ces exigences contribue à maintenir une exploitation fluide.Conclusion sur le Monobloc d'Occasion GALDIEn résumé, le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3... Ledpovgvguefx Akwehh

État: bon (utilisé), Article : A-2819-Landteknik Cuve à fromage 12T Cuve à fromage Landteknik complète en acier inoxydable, Agitateur intérieur, filtre à lactosérum. Capacité 12.000L. Nous pouvons offrir deux pièces/identiques Ljdpfx Aoh D H Urskwohh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Une machine de remplissage et de fermeture de boîtes grand format JBT FoodTech issue de l'industrie agroalimentaire est disponible. Poids des boîtes : 750g/1000g, contenu : lait concentré sucré, capacité maximale : 600 boîtes/min, têtes de remplissage : 22, têtes de fermeture : 5, version : monobloc, commande : Siemens. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lodpfoy N Uv Sex Akwshh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, Une machine de remplissage et de sertissage automatique pour boîtes Ferrum est disponible. Poids de la boîte : 397 g, contenu : lait concentré sucré, têtes de sertissage : 6, capacité : env. 250 boîtes/min, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2300 mm / 1550 mm / 2300 mm, poids : env. 3500 kg. La cuve de remplissage a été réparée à plusieurs reprises. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Disponibilité prévue à partir de septembre 2026. Lodpoy N Uvxjfx Akwohh

Année de construction: 2009, État: d'occasion, GEA Niro Soavi NS2002H Homogénéisateur de laboratoire – 30 L/h – 60 MPa – 2009 Le GEA Niro Soavi NS2002H est un homogénéisateur de laboratoire compact à haute pression, conçu pour la R&D, les essais pilotes et les petites productions. Cette unité de 2009 est en très bon état et offre une capacité de traitement jusqu'à 30 L/h (30 dm³/h), selon le produit et la pression. Avec une pression de service allant jusqu'à 60 MPa (600 bars), le NS2002H permet une réduction efficace de la taille des particules et une émulsification stable, le rendant idéal pour les formulations exigeantes et le passage à l’échelle. Caractéristiques principales • Modèle : GEA Niro Soavi NS2002H Lhodpfx Aksy Nmy Ajwjh • Année de fabrication : 2009 • Capacité : jusqu’à 30 L/h (selon produit et pression) • Pression de travail : jusqu’à 60 MPa (600 bars) • Design de paillasse/laboratoire – compact et facile à installer dans les laboratoires de R&D • Pièces en contact avec le produit en inox pour une hygiène et une résistance à la corrosion optimales • Pression d'homogénéisation réglable pour un contrôle précis du procédé et une reproductibilité élevée • Conçu pour un fonctionnement continu avec des performances stables et fiables Applications typiques • Produits laitiers : lait, crème, spécialités laitières aromatisées • Agroalimentaire & boissons : sauces, vinaigrettes, jus, compléments nutritionnels • Cosmétique & soins corporels : crèmes, lotions, gels, sérums • Pharmaceutique & biotechnologie : émulsions, suspensions, nutraceutiques, lots pilotes Avantages • Particules fines et uniformes pour une meilleure stabilité produit • Texture, sensation en bouche et apparence visuelle améliorées • Faible volume de rétention produit – idéal pour les essais et produits haut de gamme • Utilisation et nettoyage simples, adaptés aux changements de produit fréquents Capacité : 30 L/h à 600 bars Pression de travail : 600 bars max Nombre d’étages : 2 État : Très bon état Disponibilité : Immédiate

État: d'occasion, Imeca - Filtre à pression ELIT ES8 Ljdpfx Asyga Uyokwohh - Plateaux rotatifs - Plateaux de 8 m2

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Formeuse, remplisseuse, scelleuse de pots de yaourt Machine de conditionnement (FFS - formage, remplissage, scellage) d’origine ERCA type RK3. Cette machine a été reconditionnée en 1998 par la société CMA. Lhjdpfx Aox Rz Ttskwsh Cadence nominale : 21 000 pots à l’heure. Elle dispose d’une unité de décoration. D’un outils de découpe pour pot standard 63x63 mm avec deux formats X4 et X6. La chauffe est par rayonnement. L’automate est une série 7 de chez Schneider. Sortie de production 2017. La machine est complète et en bonne état.

État: très bon (occasion), A-4200-Tebel Cuve à fromage Cuve à fromage, capacité 10.000 L, Alfa Laval - Tebel , Bon état, 1 pièce, Type fermé avec agitateur, double enveloppe, isolé. Lhsdpfoh A Hb Uox Akwjh Chemise chauffante sur la moitié inférieure de la section cylindrique - Longueur du cylindre : 1.750 mm - Diamètre du cylindre : 2.860 mm - Eclairage interne - Trou d'homme avec porte coulissante en position haute - Raccordement CIP - Débit : 4". Hauteur de l'écoulement : 400 mm Niveau minimum Poids 2,800 kg (L x l x H) : 3.350x3.000x3.200 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 30 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: JSUP-1703, LIGNES DE PRODUCTION DE PAILLES EN PAPIER POUR CARTONS DE BOISSONS (FORME U & FORME I) Localisation : Pologne (Union Européenne) Fabricant : Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Année de fabrication : 2023 État : Excellent – Installée, mise en service, testée et totalement opérationnelle Disponibilité : Immédiate Solution de production complète clé en main pour pailles en papier pour cartons de boissons Opportunité unique d’acquérir deux lignes de production quasi neuves pour pailles en papier utilisées dans les emballages aseptiques de boissons (lait, jus et autres boissons). Les équipements ont été installés professionnellement et mis en service avec succès en Pologne. Toutes les machines sont entièrement fonctionnelles et disponibles pour inspection immédiate. Ligne 1 – Ligne de production de pailles en papier Forme U Ligne de production automatique complète comprenant : - Machine à fabriquer des pailles en papier JS-PT22-2010F - Formeuse de pailles flexibles JSFP-2021-30 - Machine de conditionnement automatique de pailles en forme U JSUP-1703 - Séchoir à micro-ondes - 2 × réchauffeurs à circulation - Machine de remplissage de cartons - Convoyeur à bande - Système d’inspection par vision Lodpfx Akszb Uwljwjhh Capacité : jusqu’à 600–800 pcs/min Convient aux applications de cartons de boissons nécessitant des pailles en papier individuelles en forme de U. Ligne 2 – Ligne de production de pailles en papier Forme I Ligne de production automatique complète comprenant : - Machine à fabriquer des pailles en papier JS-PT22-2010F - Séchoir à micro-ondes - Système d’inspection par vision - Machine de conditionnement de pailles forme I - 2 × machines de remplissage de cartons Capacité : jusqu’à 800–900 pcs/min Conçue pour les pailles droites en papier pour systèmes d’emballage de boissons en carton. Avantages ✅ Machines situées dans l’Union Européenne ✅ Aucun délai d’attente pour la production en Chine ✅ Pas de droits d’importation ni de retards liés au transport maritime ✅ Installées et testées avec succès ✅ Disponibilité immédiate ✅ Systèmes de commande Delta PLC modernes ✅ Systèmes d’inspection par vision inclus ✅ Convient à la production conforme aux normes alimentaires Points techniques clés - Diamètre des pailles : 3,0 – 8,0 mm - Vitesse de production : jusqu’à 100 m/min - Contrôle PLC : Delta - Écrans tactiles HMI - Communication Ethernet - Comptage et surveillance automatiques - Standard de fabrication alimentaire - Maintenance à distance possible Idéal pour - Fabricants de pailles en papier - Fournisseurs d’emballages de boissons - Producteurs d'emballages laitiers - Sous-traitants en emballage - Investisseurs dans le secteur des emballages durables Options de vente - Offre complète (deux lignes) - Ligne forme U séparément - Ligne forme I séparément Inspection Les équipements sont visibles en fonctionnement dans nos locaux en Pologne. Des photos, vidéos, documentations techniques et spécifications machines supplémentaires sont disponibles sur demande. Contact METALTON Sp. z o.o. Pologne Pour toute information détaillée, prix et rendez-vous de visite, merci de nous contacter directement. Mots-clés : Machine à pailles en papier, Machine à pailles forme U, Machine à pailles forme I, Ligne de production de pailles Tetra Pak, Ligne de pailles pour cartons de boisson, Machine d’emballage de pailles en papier, Équipement d’emballage durable, Ligne de fabrication de pailles, Machines d'emballage pour boissons.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti... Lhedpfxjyh E Apj Akwjh

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de standardisation en ligne Tetra Alfast Direct, conçu pour la standardisation en continu du lait et de la crème. Capacité : 25 000 l/h. Année de fabrication : 2014 Lhodjwf Iq Uepfx Akwoh Équipé de 2 densimètres, 4 débitmètres électromagnétiques et 3 vannes de régulation de débit pour mesurer et contrôler la teneur en matières grasses du lait et de la crème. - Documentation d'origine incluse. - Peut fonctionner sur un système central Profibus - Peut fonctionner en mode autonome avec le système SCADA Sattline. Nous travaillons actuellement à la création d'un écran de contrôle dans le panneau de commande pour faciliter l'utilisation en mode autonome. - Excellent état.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SPX APV & ALFA LAVAL | Matrice de vannes industrielle CIP (Bloc de vannes process hybride sur châssis) Fabricants : SPX FLOW / APV et ALFA LAVAL Modèle / Type de système : DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloc intégré de vannes à simple et double clapet) Têtes de commande : SPX APV (Série CU4, y compris CU41N S AS-i) Têtes de commande et actionneurs : ALFA LAVAL Identifiant du composant principal : Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Code usine de configuration : 13085-089614-E Alimentation et communication : Bus de terrain industriel AS-Interface, alimentation pneumatique des actionneurs Matériau de construction : Acier inoxydable et acier anticorrosion de grade AISI 316L / 1.4404 Lhsdpfxjy Ufgls Akwjh Structure porteuse : Châssis de support d’usine en acier inoxydable avec pieds de nivellement réglables Cette matrice de vannes hybride professionnelle, basée sur des composants SPX APV et Alfa Laval, constitue un nœud de distribution industriel de tout premier ordre. Cet ensemble représente le cœur absolu des systèmes de gestion de flux de liquides, des répartiteurs process automatiques et des stations CIP (Cleaning In Place) avancées. Ce type de bloc de vannes est un pilier essentiel de l’infrastructure dans les grandes et moyennes laiteries, brasseries, usines de transformation de fruits et légumes (jus, boissons, concentrés), ainsi que dans la production de plats cuisinés liquides, de sauces et dans l’industrie chimico-alimentaire. L’usage de la technologie Mixproof (vannes à double clapet) d’Alfa Laval, combiné à la commande numérique avancée SPX APV CU4, résout l’un des principaux défis logistiques : il permet le flux simultané de deux liquides complètement différents (par exemple, un produit alimentaire fini et un agent de nettoyage agressif comme de la soude ou de l’acide) à travers un même bloc de vannes, sans aucun risque de contamination croisée. Lors du basculement, des chambres de fuite spéciales évacuent immédiatement tout résidu, garantissant une propreté microbiologique totale. Grâce à la communication standard AS-Interface, la matrice transmet en temps réel au PLC principal (par exemple Siemens S7) des signaux de retour concernant la position exacte de chaque clapet de vanne. Cela évite les erreurs de l’opérateur, réduit les temps d’arrêt et permet de nettoyer une section de tuyauterie pendant que l’autre reste en production. Le montage compact du nœud entier sur un châssis solide en inox (type skid) réduit drastiquement les coûts d’installation en rénovation ou sur une nouvelle ligne. Principales caractéristiques et avantages : - Hybride des meilleures technologies (SPX APV + Alfa Laval) : combinaison de la fiabilité mécanique et de l’étanchéité de l’acier inox Alfa Laval avec l’électronique de contrôle avancée de la série APV DELTA CU4. - Installation rapide et gain de place : Bloc de vannes complet, compact, monté sur châssis stable – livré prêt à connecter (Plug & Play), ce qui minimise le temps de modernisation des lignes.

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Trepko 9104-2 Ligne FFS + Freemantle S09 (2016) Ligne d'emballage de pots formage-remplissage-scellage Trepko 9104-2 (2016) avec enfardeuse T. Freemantle S09 Cette ligne de production complète formage-remplissage-scellage (FFS) de 2016 est conçue pour la fabrication à grande capacité de produits en pots thermoformés. L’unité principale, la Trepko 9104-2, façonne des pots à partir de film plastique, les remplit de produits alimentaires visqueux, scelle avec des opercules PET/EVOH, effectue la découpe en multipacks et les évacue pour la manutention aval. La ligne comprend une machine de regroupement/emballage T. Freemantle S09 (2016) pour le conditionnement des multipacks finis. La ligne est idéale pour les yaourts, desserts lactés, fromages fondus, margarines/pâtes à tartiner, pâtés et autres produits alimentaires pompables ou semi-solides. Caractéristiques principales - Système FFS complet : formage, remplissage, scellage, découpe et évacuation - Conçue pour des pots de 125 g (formats disponibles : 4 et 8 pots) - Fonctionnement continu entièrement automatique - Construction hygiénique en acier inoxydable - Adaptée aux produits frais et ambiants - Comprend une unité d’emballage en aval T. Freemantle S09 - Documentation et manuels inclus TREPKO 9104-2 – Caractéristiques techniques Formage des pots - Thermoformage à partir de film PS/EVOH/PE - Largeur max. film : 740 mm - Ø max. bobine : 1 000 mm - Moules robustes pour pots ronds de 125 g - Disposition multi-empreintes pour haut débit Système de remplissage - Bloc doseur volumétrique inox - Configuration multi-buses pour dosage précis - Convient aux produits alimentaires visqueux - Conception compatible CIP Scellage - Operculage : PET/EVOH, largeur 240 mm - Station de scellage chauffée, assurant une fermeture hermétique - Positionnement précis des opercules, contrôle de la température Découpe & évacuation - Découpe automatique des multipacks - Prise en charge des packs 4 et 8 pots - Convoyeur de sortie fluide pour intégration avec l’emballage ou la mise en caisse T. Freemantle S09 (2016) - Pour le regroupement et l’emballage des multipacks de pots ou blocs - Plieuse/emballeuse automatique alimentée par film - Réglable pour différents formats de packs - Acier inoxydable, conformité CE - Solution aval compacte et fiable Applications - Yaourts brassés - Crème fraîche / desserts lactés - Fromages fondus à tartiner - Portions de margarine, beurre, pâtes à tartiner végétales - Dips, pâtés, produits en pâte Lhodpfox Eldxjx Akweh - Tout aliment pompable ou semi-visqueux nécessitant un pot thermoformé Informations techniques Modèle Trepko : 9104-2 N° machine : 3859 Année : 2016 Tension : 415 V / 50 Hz T. Freemantle S09 Année : 2016 Tension : 240 V Documentation complète disponible. État La ligne est en très bon état d’occasion, complète avec tous ses principaux modules de formage, remplissage et scellage, carters de sécurité inox, armoires électriques. Entretien suivi, précédemment utilisée pour la production de yaourt dans une laiterie européenne.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, L'homogénéisateur laitier BERTOLI H3075 est un appareil principalement utilisé dans l'industrie laitière pour homogénéiser le lait et la crème. Voici quelques points clés concernant ce modèle : 1. Fonction : L'homogénéisateur fonctionne en cassant les globules gras du lait afin d'obtenir un mélange lisse et uniforme. Ce processus permet d'éviter la séparation de la crème, tout en améliorant la durée de conservation et la qualité des produits laitiers. 2. Applications : Utilisé typiquement dans la production de divers produits laitiers tels que le lait, le yaourt, la crème glacée et le fromage. 3. Spécifications : Bien que certaines caractéristiques techniques puissent varier, on retrouve généralement : * Capacité : Souvent exprimée en litres par heure, indiquant la quantité de lait pouvant être traitée. * Pression de service : Pression utilisée lors du processus d’homogénéisation. * Matériau : Typiquement en acier inoxydable pour garantir hygiène et durabilité. 4. Efficacité : Le modèle H3075 est réputé pour son efficacité énergétique par rapport à ses performances. 5. Entretien : Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales, comprenant le nettoyage de l'appareil et la vérification de l'usure des pièces. Capacité : 10 000 litres par heure Ledpfxsx Aa Sps Akwshh Pression : 200 bars Étages : 2 Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz Puissance maximale : 75 kW Intensité requise : 137 A État : Très bien entretenu, révision complète prévue en 2025.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Lodpfxsy E Hy Ue Akwohh Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta