Baeko Line d'occasion à vendre (9 671)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fabricant : Line Type : Seramill 240 Codpfeyf A H Njx Adisgp Commande : NUM 750 Course X : 6000 mm Course Y : 2500 mm Course Z : 950 mm Écartement des colonnes : 2400 mm Table : 6000 x 2100 mm Tête de fraisage automatique : 2,5° Vitesse de broche : 3 200 tr/min Avance : 10 m/min Poids de la machine : env. 35 tonnes

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE COMPLETE D'EMBOUTEILLAGE KHS D'OCCASION 54.000 BPH Produit : Eau plate Cadence : 54 000 BPH Année : 2016 MONOBLOC KHS INNOPET BLOWFILL Trémie à préformes Élévateur de préformes Cjdpfxox Urmxo Adijgp Orientateur de préformes Souffleuse PET Refroidisseur Étiqueteuse 2 postes avec modules d'étiquetage PE par bobine Sens de rotation : anti-horaire Cames électroniques Remplisseuse Capsuleuse Type de bouchon traité : plastique pré-fileté Système de distribution : pick & place Élévateur de capsules Orientateur de capsules Détecteur de bouteilles Fardeleuse KHS Modèle : Innopack Kisters SP Version : tirage film 6 voies Fardeau 6x4 Film uniquement Palettiseur KHS Bras robotisé double Système de serrage et levage Magasin de palettes Système d’intercalaire Système de banderolage KHS Bras rotatif Pré-étirage Code : NP 696

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, 🚧 Ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H – Transformation des matières premières en agrégats de haute qualité ! 🚧 🌟 Présentation générale Vous recherchez une solution fiable et efficace pour vos besoins de production de sable et de gravier ? Notre ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H est un système haute performance conçu pour répondre aux diverses exigences des projets de construction, d'infrastructure et industriels. Que vous ayez besoin d'agrégats grossiers ou de sable fin, cette ligne de production garantit précision, efficacité et évolutivité. --- 🏗️ Large gamme d'applications Notre ligne de production de sable et gravier est parfaite pour : - Projets de construction : Production d'agrégats pour le béton, l'asphalte et les plates-formes routières. - Opérations minières : Traitement de divers minerais et minéraux. - Développement d'infrastructures : Création de matériaux de haute qualité pour les ponts, les barrages et les autoroutes. - Approvisionnement commercial en sable : répondre à la demande du marché en sable et gravier en vrac. --- 💎 Principaux avantages ### 1. Grande capacité et polyvalence - Produit 50 à 600 tonnes par heure, s'adaptant facilement aux exigences du projet. Cgjdeq Nywxspfx Adiep - Gère une large gamme de matières premières, notamment le calcaire, le granit, le basalte et les pierres de rivière. ### 2. Technologie avancée - Intègre des équipements de concassage, de criblage et de lavage de pointe pour une qualité constante. - Optimisé pour l'efficacité énergétique, réduisant les coûts d'exploitation. ### 3. Solutions personnalisables - Configurable pour répondre à vos exigences spécifiques, de la taille des particules à la conception de l'agencement. - Offre une flexibilité dans la combinaison de différents concasseurs (mâchoires, cônes, impact) et cribles vibrants. ### 4. Durable et faible entretien - Construit avec des matériaux robustes pour résister aux opérations intensives. - La conception facile à entretenir minimise les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie de l'équipement. ### 5. Respectueux de l'environnement - Comprend des systèmes de suppression de la poussière et des unités de recyclage de l'eau pour réduire l'impact environnemental. - Encourage les pratiques durables dans la production d'agrégats. --- 🚜 Votre solution complète Notre ligne de production comprend : - Concassage primaire : décompose les grosses roches en tailles gérables. - Concassage secondaire : affine les matériaux selon les spécifications souhaitées. - Équipement de criblage : assure un calibrage uniforme et un contrôle de la qualité. - Système de lavage : élimine les impuretés pour des agrégats plus propres et de meilleure qualité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. Cedpfxjq N U Duj Adiogp - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : Codpfx Adjq Nxrxsijgp 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: usagé, Ligne de coupe à longueur Pro-Eco avec niveleur de précision à cassette 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricant : Pro-Eco Excellentes conditions SPÉCIFICATIONS : LARGEUR MAXIMALE 60 ÉPAISSEUR MAX. 187 FABRICANT - PRO-ECO ANNÉE - 1985, RÉINSTALLÉ EN 2002 GAMME DE LARGEURS - 8 à 60 pouces GAMME DE JAUGES - 0,024" à 0,187". CAPACITÉ DE POIDS - 50 000# (25 TONNES) diamètre de la bobine - 36" à 72 ID de la bobine - 19" à 24 LONGUEUR DE FEUILLE - 24 à 168 pouces LARGEUR DE LA FEUILLE - 8 à 62 pouces HAUTEUR DE L'EMBALLAGE - 30" (Y COMPRIS LE FARDAGE) POIDS DE L'EMBALLAGE - 20 000 DIRECTION DE LA LIGNE - DE DROITE à GAUCHE VITESSE DE LA LIGNE - 50 à 300 FPM (VARIABLE) TYPE DE NIVEAU - MÉCANIQUE À COUVERTURE AVEC DEUX CASSETTES COMPOSANTS DE LA LIGNE : TOURNIQUET D'ENTRÉE À QUATRE BRAS WAGON DE CHARGEMENT DE BOBINES AU NIVEAU DU SOL Dévidoir MANDREL CANTILEVERED avec frein refroidi à l'eau LAME D'ÉPLUCHAGE PIVOTANTE ET TÉLESCOPIQUE ROULEAUX D'ENTRÉE GUIDES LATÉRAUX À ROULEAUX CISAILLE D'ENTRÉE SERVOMOTEUR HYDRAULIQUE POUR LA COUPE LATÉRALE (ACTUELLEMENT NON OPÉRATIONNEL) CADRE NIVELEUR DE STYLE MÉCANIQUE AVEC MOTEUR DE 200 HP CASSETTE #1 - 19 ROULEAUX, 2.50" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS ET 7 BAS CASSETTE #2 - 19 ROULEAUX, 1.75" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS, 7 PALETTES DE SECOURS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS Cjdpsthg Diofx Adiegp TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'EQUARRISSAGE DE BANDES A ROULEAUX ALIMENTATEUR DE ROULEAUX DE PRÉCISION AVEC MOTEUR 55 HP CISAILLE MÉCANIQUE À GRANDE VITESSE AVEC MOTEUR 40 HP CONVOYEUR D'INSPECTION DES BLANCS avec COURROIE NON MARQUANTE CONVOYEUR DE BANDES DE REJET avec BANDES NON MARQUANTES ET CHARIOT DE RECUPÉRATION Empileur à flotteur pneumatique de 14 pieds avec guides d'équerrage et butée de fin de course CONVOYEUR DE LEVAGE D'EMBALLAGE DE 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'EMBALLAGE D'EMBALLAGE CONVOYEUR DE RUNOUT POUR PILOT 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'ENDROIT POSTES DE CONTRÔLE DE L'OPÉRATEUR CONTRÔLES AC mis à jour avec ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) MISE À JOUR DES CONTRÔLES D'ENTRAÎNEMENT avec CONTROLEURS SIEMENS "SIMOREG" (2006) SYSTÈME HYDRAULIQUE EN BOUCLE FERMÉE SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE L'EAU EN CIRCUIT FERMÉ

État: usagé, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Codpfetiy Ntex Adiogp Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: non testé, largeur de bande transporteuse: 50 mm, longueur totale: 20 000 mm, largeur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 2 400 mm, modèle de contrôleur: SIEMENS SIMATIK, Aucun prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Enchérir engage à un enlèvement dans les délais, entre le 08/04/2026 et le 16/04/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Csdpeyk Uv Tsfx Adijgp La ligne se compose des composants suivants : Unités de pressage Unités de rivetage Unités de vissage Divers axes et moteurs Accessoires pneumatiques Convoyeur (largeur de bande : 50 mm) Bol vibrants Préhenseurs DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : SIEMENS SIMATIK Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 20 000 x 5 000 x 2 400 mm Poids : 5 000 kg Remarque : La ligne peut être transportée sur des camions standards.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Cjdewuuf Dspfx Adijgp Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: très bon (occasion), EWAG EWAMATIC LINE est une affûteuse d'outils CNC de précision, grande exactitude et fiabilité. 6 axes (X360×Y240×Z240 mm; B ±135°). 6 broches, 7,5 kW broche, 16 kVA, avances 10 m/min, 3x400 V 50Hz, air 6 bar; poids ~4000 kg; 3400×2200×2500 mm. Accessoires: palpeur Renishaw, appareil à dresser, aspiration brouillard d'huile, robot Fanuc LR Mate 200iC, système d'incendie. Permet tolérances serrées; pour automobile, aérospatial, médical et horlogerie. Codpfeypbfljx Adijgp

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage double, largeur maxi. de travail mm 2500, avec automation. Composée des machines suivantes: X04004A) Dépileur double "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, avec convoyeur central à rouleaux motorisés X04004B) Pivoteur 90° (du longitudinal au transversal) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Dédoubleur Splitter "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ à dèdoubler un panneau en 2 X04004D) Station de séparation "BARGSTEDT" X04004E) Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFR 620 / 19 / QA / 25 X04004F) 1° Pérçeuse automatique au défilé "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) 2° Pérçeuse automatique au défilé "WEEKE" Mod. BST 500 D Codpslikvhsfx Adiegp X04004H) Pivoteur 90° (du transversal à longitudinal) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Transfert a tapis motorisé "HOMAG" TR 10/70/12 X04004C) Dédoubleur Splitter "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ à dèdoubler un panneau en 2 X04004M) Empileur double "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA avec convoyeur central à rouleaux motorisés

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Cgsdpswuz Rtjfx Adiep Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: usagé, Composée de : “Ishida” Peseuse multi-têtes Type CCW-M-214W-S/50-SS Têtes : 14 pièces Performance : jusqu'à 2 x 30 pesées/min Poids de remplissage (poids max.) : 10.000 g Précision : moyenne de 0 à + 3,0 g Volume de pesée : 5 - 10.000 g Volume max. : 12.500 ccm (par pesée unique) Subdivision minimale : 1 g Display: Toch-Screen-Display Alimentation : 230 V, 50 Hz Charge connectée : 1,6 kW En bon état + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK360 - 14115 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 120 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 770/450 (770 / 600 avec rouleaux avant) largeur du sac (min. – max.) (mm) : 80-360 Sac longueur (min. – max.) (mm) : 200-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 12000 Pression de joint (max.) (N) : 6000 (en option : 8000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1000) Dimensions : ( L x L x H) (mm) : 2 435 x 1 680 x 2 015 mm Poids : 1 500 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / gris aluminium Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max.) ( °C) : -30 … +60 Humidité (max. ) (%) : 15…95 ; pas de condensation en bonne condition + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK360 - 14116 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 120 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 770/450 (770 / 600 avec rouleaux avant) largeur du sac (min. – max.) (mm) : 80-360 Sac longueur (min. – max.) (mm) : 200-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 12000 Pression de joint (max.) (N) : 6000 (en option : 8000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1000) Dimensions : ( L x L x H) (mm) : 2 435 x 1 680 x 2 015 mm Poids : 1 500 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Cgjdsyqxxxjpfx Adiop Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / gris aluminium Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max.) ( °C) : -30 … +60 Humidité (max. ) (%) : 15…95 ; pas de condensation en bonne condition + Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal” Type ELLE 3000 S Performance de travail : Max. 14 cycles/minute Performance d'entrée : Max. 34 sacs/minute Format1 : Plateau avec pantoufle Nom du produit de remplissage : Sachet debout 4,0 kg Dimensions du produit de remplissage : Env. 240 x 105 x 370 mm Poids du matériau de remplissage : 4,0 kg Schéma de regroupement : 1 x 3 debout Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes Dimensions : Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm Hauteur de sortie du colis : 500 mm Surface d'installation: environ 8 000 x 6 500 mm Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage 3 x 400 V, 50 Hz, 5 kW Type : Elematic 3000 LS/335 en bonne condition

État: bon (utilisé), Composée de : “Ishida” Peseuse multi-têtes Type CCW-M-216W-D/30-SS Têtes : 16 pièces Performance : jusqu'à 2 x 40 pesées/min Poids de remplissage (poids max.) : 1 500 g Précision : moyenne de 0 à + 1,0 g Volume de pesée : 14-1 000 g Volume max. : 4 500 ccm (par pesée unique) Subdivision minimale : 0,2 g Display: Toch-Screen-Display Alimentation : 230 V, 50 Hz Charge connectée : 1,7 kVA + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14110 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Cgsdpsyqxwzjfx Adiep Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14111 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal” Type ELLE 3000 S Performance de travail : Max. 14 cycles/minute Performance d'entrée : Max. 70 sacs/minute Format1 : Plateau avec pantoufle Nom du produit de remplissage : Sachet debout 1,5 kg Dimensions du produit de remplissage : Env. 180 x 70 x 300 mm Poids du matériau de remplissage : 1,5 kg Schéma de regroupement : 1 x 5 debout Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes Dimensions : Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm Hauteur de sortie du colis : 500 mm Surface d'installation : env. 8000 x 6500 mm Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage 3 x 400 V, 50 Hz, 6kW Type : Elematic 3000 LS/335

État: usagé, Consistant en : Contenu : 2 x 500L Marmite de cuisson avec agitateur-racleur agitateur avec racleurs pression de vapeur max.4 bar de 2010 Cgedpjyqxuyefx Adiop boîte de commande inclus Chaudière 1 : motoréducteur agitateur 9-2020 Chaudière 2 : motoréducteur agitateur 16-02-2021 1 x pompe à lobes Jabsco Incl. 2 vannes de contrôle de la vapeur. RTK Plates-formes en inox

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Voortman VB1250 scie à ruban capacité de coupe : 1250 x 500 mm coupe d'onglet +/- 60° : 1000 x 500 mm coupe d'onglet +/- 45° : 850 x 500 mm coupe d'onglet -30° : 500 x 500 mm vitesse de coupe : 40–120 m/min puissance : 7,5 kW dimensions du ruban : 11.000 x 54 x 1,6 mm Voortman V630 unité de perçage triple 2 têtes de perçage horizontales 1 tête de perçage verticale Chaque unité dispose d’un changeur d’outils automatique à 5 positions. Broche : SK40 (refroidissement par la broche) Diamètre de perçage : 8/40 mm vitesse de perçage : 0–2000 tr/min taraudage : M8/M24 Comprend la mesure de la hauteur de profil marquage central inclus unité de numérotation incluse 18 mètres de convoyeurs à rouleaux d'entrée 6 convoyeurs transversaux de 4 mètres de long 16 mètres de convoyeurs à rouleaux de sortie largeur maxi : 1050 mm capacité : 400 kg/m³ poids de positionnement maxi : 9 tonnes Système de mesure d'alimentation à rouleaux = longueur de mesure illimitée Commande CNC Vacon 110 Groupe hydraulique 4 kW - 160 bar Cgsdpfjwlkwwsx Adisp

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Modèle : B1800 Csdpfxjx Imm Te Adiogp pièces d'occasion : diamètre : 180 mm diamètre : 260 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de déroulage et de profilage pour la fabrication de panneaux sandwich de toiture Largeur maximale du panneau fini : 1 000 mm VITESSE DE PRODUCTION : 7,30 mètres par minute Étage supérieur 1 - Dérouleuse Stam de 12 tonnes 2 - Embosseuse Memco 3 - Profileuse en ligne 4 - Préchauffage des tôles Étage inférieur 1 - Dérouleuse Stam de 12 tonnes 2 - Profileuse 3 - Scie 4 - Système de prélèvement et de placement des tôles sur la ligne de production Stam, longueur maximale des panneaux : 18 mètres 5 - Machine automatique de chevauchement des tôles 6 - Encolleur 7 - Salle de préchauffage des tôles 8 - Portique de moussage PIR 9 - Banc de dosage PIR Cedpex Imndsfx Adiogp 10 - Presse à bande Siempelkamp de 25 mètres 11 - Machine de découpe de panneaux (scie volante) 12 - Empileuse pour longueur maximale des panneaux : 16 mètres 13 - Unité d'emballage horizontale Longueur totale de la ligne La distance entre le dérouleur et l'empileur est de 90 mètres. L'unité d'emballage est située à côté de l'empileur, et les panneaux sont évacués de l'empileur par des convoyeurs latéraux.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Type : DS 6001.20P Cgedpfx Adjyi Ic Rjiop La ligne conventionnelle de traitement des tôles DS a été conçue pour le perçage et la découpe plasma hautement efficaces, avec possibilité d’alimentation automatique des tôles et de tri automatique des pièces à la sortie. Cette machine est spécialement développée pour les applications lourdes dans la construction métallique, telles que la fabrication de raccords de haute précision, d’équerres et de plaques d’extrémité. Plasma : - Tête de chanfreinage plasma 3D permettant des découpes droites et inclinées jusqu’à ±50° - Hypertherm XPR 300 (perçage jusqu’à 45 mm) - Dimensions maximales des tôles : 6000 x 2000 mm - Épaisseur du matériau : 3 à 30 mm - Visée laser Marquage plasma Perçage : - Unité de perçage MG-40 P26 ISO 40 - Capacité de perçage : diamètre de 4 à 40 mm - Filetage : M4 à M33 - Épaisseur maximale : 100 mm - Course : 400 mm - 26 kW à la broche ISO 40 - Vitesse maximale : 1829 tr/min - Changeur d’outils automatique, 8 positions ISO 40 - Refroidissement externe et interne des outils Commande CNC : Système iMSNC pour Windows® 10™ 64 bits PRO avec carte réseau intégrée et port USB Un système de levage par aspiration permet de charger les tôles sur la table de découpe. Poids total : 30 tonnes Encombrement : 16 500 x 7 100 mm

État: usagé, apte à la panure fine et grosse (japanese crumbs et corn flakes) tout inox mobile largeur du convoyeur 900 mm vitesse réglable avec tapis de sortie Cgsdpfx Adsym Ruwoiop avec souffleuse dimensions (lo x la x h) : ± 3.200 x 1.800 x 2.200 mm 2,73 kW

État: usagé, Marque : Subal Modèle : T20 Année de fabrication : 2010 Conformité : Norme CE Cgedpfxsym Uk Ao Adisp Équipements intégrés : - Diviseuse-bouleuse automatique - Repose-pâtons - Façonneuse horizontale - Option découpe petits pains jusqu’à 50 g Performance & Production : - Productivité élevée pour boulangeries et ateliers industriels - Fonctionnement automatisé pour un gain de temps optimal - Régularité et précision dans le façonnage Idéal pour : Boulangeries industrielles Grandes pâtisseries Ateliers de production de pain

État: usagé, Année de construction: 1985, Dérouleur Dérouleur avec bras de pression : 1,5 t Largeur de bande : 350 mm Diamètre extérieur du coil : 1 200 mm Plage d'expansion : 370 - 430 mm Vitesse : 0 - 20 m/min Redresseuse Largeur de passage de bande : 250 mm Cgsdpfx Adoxdl Nijijp Nombre de galets de dressage : 9 pcs Diamètre des galets de dressage : 30 mm Épaisseur de bande : 0,5 - 6 mm Section de bande : 1 200 mm Vitesse de passage : 20 m/min Puissance requise : 18 kW Équipement standard - Rouleau presseur pneumatique - Frein à disque manuel

Année de construction: 2017, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, poids total: 300 kg, longueur totale: 800 mm, largeur totale: 700 mm, hauteur totale: 1 600 mm, pression (max.): 5 barre, numéro de machine/véhicule: 0102, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d’une offre engage à un enlèvement dans les délais soit entre le 11/05/2026 et le 13/05/2026, soit entre le 18/05/2026 et le 21/05/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Pression : 0,8 – 5 bar DÉTAILS DE LA MACHINE Tension de fonctionnement : 230 V Fréquence : 50 Hz Puissance raccordée : 100 W Dimensions & poids Dimensions intérieures : 580 x 500 x 300 mm Dimensions (L x l x H) : 800 x 700 x 1 600 mm Poids : 300 kg Codpfxeym R Spj Adijgp Référence externe : Lot 222/ Lotec

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1999, Trafila RMG 45 révisée à neuf Parfaitement fonctionnelle. Prix intéressant ! Ø max. (mm) : 8 Ø cabestan (mm) : 500 Vitesse max. (m/min) : 36 Année : 1999 Machine disponible chez H.B.R. srl à Calolziocorte (LC) – Italie Cjdpfx Adeyrdznoiegp

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 92 000 h, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D, nombre d'axes: 5, Cette Index G 200 RATIO LINE à 5 axes a été fabriquée en 2003. Elle présente une course de 120 mm sur l'axe Y, un diamètre de broche principale de D65 et un diamètre de contre-broche de D60. La machine est équipée d'une tourelle à 12 stations et d'outils entraînés sur les tourelles 1 et 2. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez au centre de tournage-fraisage Index G 200 RATIO LINE que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Axe C sur broche principale et contre-broche • Filetage sans mandrin de compensation Cjdpfx Aoylw Dcodiegp • Arbre électronique • Interface RS232 V24 supplémentaire dans l'armoire de commande • Fonction transmission/tracyl • Interface MDE (machine allumée, machine en marche, compteur de pièces) • Contrôle de collision Marposs (Brankamp) CMS100 • Modèle de machine en 3D pour la simulation cinématique dans le système de programmation CAM • Unité de refroidissement de l'armoire de commande • Broche principale D65 • Contre-broche D60 • Rinçage du liquide de refroidissement de la contre-broche (vanne d'arrêt à commande électrique) • Pédale de commande • Tourelle (12 stations) inférieure et supérieure • Outils entraînés sur tourelle 1 et 2 • Fonction de commande "contre-pointe synchrone" pour la tourelle 2 • Axe Y 120 mm • Porte coulissante automatique (hydraulique) • Pompe de refroidissement 80 l / 8 bar • Raccordement du liquide de refroidissement à haute pression sur les chariots 1 et 2 avec électrovanne • Pistolet de rinçage du liquide de refroidissement • Préparation pour l'extraction et le raccordement au système de filtrage • Nombre d'heures de fonctionnement env. 92 000 h Equipement supplémentaire • Dispositif de déchargement de portique avec pince actionnée, commande NC • Doigts de pince D4-45 mm et D40-65 mm • Bande transporteuse indexée • Interface UNIMAG • Convoyeur à copeaux (bande articulée), hauteur de déchargement 1250 mm • Filtre rotatif sous vide KNOLL (utilisation en émulsion) • Pompe à haute pression 80 bar • Maintien en position de travail : • Mandrins à pinces pour tube de traction, HAINBUCH (broche principale et contre-broche) • Mandrins D210 à changement rapide de mors, Schunk (broche principale et contre-broche) • Dispositif d'arrêt