Baeko Line d'occasion à vendre (9 356)

État: usagé, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras Lsdpfxjtiy Nts Ad Aohf 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : Ljdoq Nxrxjpfx Ad Aohf 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 22 mm, force de coupe: 183 t, longueur de travail: 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de coupe : 1 800 kN Lsdpfeyyb Hrjx Ad Ajhf Capacité pour matériau plat : 500 x 22 mm Capacité pour profil carré : 150 x 150 x 15 mm ÉQUIPEMENT Compteur Système de numérotation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de gerbage: 200 mm, grammage du papier (min.): 36 g/m², poids du papier (max.): 160 g/m², largeur du produit (max.): 520 mm, diamètre du rouleau: 1 370 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Dérouleur : Vitesse de production maximale : 250 m/min Largeur de bande maximale : 520 mm Largeur de bande minimale : 150 mm Diamètre maximal des rouleaux : 1.370 mm Poids maximal des rouleaux : 800 kg Ledoyzpw Uspfx Ad Ajhf Massicot à rouleaux : Vitesse de production maximale : 250 m/min Largeur de bande maximale : 520 mm Largeur de bande minimale : 150 mm Épaisseur du papier : de 36 g/m² à 160 g/m² Précision de coupe : +/- 0,2 mm Réglage continu du format : 4" - 25" Réglage progressif de la largeur de coupe : 5 mm à 80 mm Compteuse d’empilage/dépileur : Longueur minimale des piles : 100 mm Longueur maximale des piles : 635 mm Largeur minimale des piles : 115 mm Largeur maximale des piles : 720 mm Hauteur minimale des piles : 100 feuilles Hauteur maximale des piles : 200 mm Vitesse de production maximale : 250 m/min (en fonction de l’épaisseur du papier) Épaisseur du papier : de 36 g/m² à 160 g/m² DÉTAILS DES MACHINES Dérouleur : Alimentation électrique : 32 A ; 400 V, N, PE Air comprimé : min. 6 bar (sec) Massicot à rouleaux : Alimentation électrique : 32 A ; 400 V, N, PE Air comprimé : min. 6 bar (sec) Compteuse d’empilage/dépileur : Alimentation électrique : 35 A ; 400 V, N, PE Air comprimé : min. 6 bar (sec) Plieuse : Alimentation électrique : 50 A ; 400 V, N, PE ÉQUIPEMENT Documentation électrique Variabilité totale des formats de coupe et des formats restants Modification des formats et des longueurs via le panneau de commande Coupes longitudinales possibles avec porte-lames Extraction des déchets possible (aspirateur non inclus) Empilage possible jusqu’à deux feuilles simultanément

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Lodpjwuuf Defx Ad Aohf Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Lhedowuz Rtopfx Ad Asf Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006500, Position 1 : Roulement vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Lhedpfx Adowucmvj Aef Position 2 : Perceuse CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 3 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 4 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 5 : Machine à brosser PRIESS-BMA DLS-CNC Position 6 : Transfert PRIESS-BMA DLS-CNC

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 008047, Position 1 : Machine à brosser SCM-BRAVOROBOT P1 Position 2 : Machine à vernir SCM-BRAVOROBOT P1 Lsdpfx Adsw Idbys Ajhf Position 3 : Transfert SCM-BRAVOROBOT P1 Position 4 : Sécheur à air comprimé SCM-BRAVOROBOT P1 Position 5 : Séchage du vernis SCM-BRAVOROBOT P1

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lhedpoqy Em Njfx Ad Asf Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 750 mm, longueur totale: 900 mm, largeur totale: 700 mm, poids total: 150 kg, MSW FASER 30 TG BLUE LINE laser de marquage - Tension d'exploitation : 230 V - Fréquence : 50 Hz - Puissance laser : 30 W Lhsdpfxjyuvgnj Ad Ajf - Consommation électrique : 550 W - Dimensions de la table : 400 x 240 mm Attention : L'article doit impérativement être enlevé entre le 05 et le 07.05.2026 à une date à convenir. FCA D-74385 Pleidelsheim – chargé sur camion

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 680 mm, largeur totale: 600 mm, hauteur totale: 820 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Certifié DGUV jusqu'à: 05/2027, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, numéro de machine/véhicule: 2026, NOUVEAU +++ NOUVEAU Lave-vaisselle, lave-vaisselle professionnel NEUF +++ NEUF Modèle haut de gamme : S-Line 3500 + idéale en boulangerie et pâtisserie Système de filtration à 3 niveaux Norme européenne 500 Consommation d'eau fraîche : 3 litres Commande par écran – 6 programmes de lavage 2 programmes spéciaux (eau fraîche supplémentaire et cycle continu) Pompe doseuse péristaltique pour le produit de rinçage et le détergent Cuve extra profonde pour plaques et bacs 600 x 400 mm Uniquement chez nous : contrôle conforme DGUV V3 Pompe de vidange/lavage électronique Raccordement : 400 V, prise CEE 16A Dimensions : 600 x 680 x 820 mm (L x P x H) Accessoires inclus : 1 panier à assiettes Ljdpfx Asfffhysd Ajhf 1 panier universel 1 panier à couverts Tuyaux d’arrivée et d’évacuation d’eau Appareil NEUF, contrôlé SAB Garantie et service de pièces détachées Options : Service de livraison Service de location et leasing Contrat d’entretien Testez la machine dans notre magasin Milbrandt avec de nombreuses autres machines de boulangerie !

État: usagé, 2 x Double mélangeur à palettes “Inotec” 2.600L Type IPM 2000 tout inox mélangeur à double palettes intermeshing mixer contenu utile : 2.600 L dimensions (lo x la x h) : ± 4.100 x 1.500 x 2.700 mm Ljdpfx Asy A Hvksd Aehf 1 trappe de vidange à l’avant avec des cellules de pesage 18 kW en très bonne condition en bon état de marche + 2 x Convoyeur à décharger Type IFB 1300/800 tout inox vient sous les trappes de vidange du mélangeur avec tapis plastique 0,7 kW hauteur de déchargement ± 1.200 mm dans un bacs européens / Dolav en très bonne condition en bon état de marche + 2 x Chargeur pour des bacs européens Type IHV 2000-300 tout inox pour des bacs européens de 200 L et 300L dimensions (lo x la x h) : ± 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW en très bonne condition en bon état de marche + Elévateur à vis avec convoyeur d’entree Elévateur à vis Type IFS 5600/400 tout inox mobiel 5,3 kW diamètre vis 400 mm Hauteur de chargement : 800 mm Hauteur de déchargement : 3.200 mm dimensions (lo x la x h) : ± 5.200 x 2.500 x 4.450mm en très bonne condition en bon état de marche + Convoyeur d’entree tout inox convoyeur pvc blanc largeur du tapis 700 mm longueur du tapis 2.500 mm Hauteur de déchargement 2.800 mm en bonne condition en bon état de marche + Boîte de commande Type IPL 05-02-N Total 58 kW 3x 400V -50Hz 98A Année de construction 2003 dimensions (lo x la x h) : ± 1.800 x 550 x 1.800 mm Système de contrôle PLC Siemens S7-300 + Panneau Simatic OP270 + Escalier / plateforme d'inspection Les machines seront entièrement inspectée et testée sur les plans mécanique et électrique. Les pièces présentant une usure visible seront préventivement remplacées dans notre atelier.

État: usagé, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 34 000 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Lhodpfxeyvpt Ej Ad Aof

État: usagé, Composé de : 1) TREMIE DE STOCKAGE PATE Mod. 'STAR' 2) CONVOYEUR L=500 Mod. 'TRL' 3) EXTRUDEUR PATE Mod. 'RON 1/480' Lhodewxwiaopfx Ad Ajf 4) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690' 5) FARINEURAPATE L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) MULTI-ROULEAU Mod. 'MUL 700' 7) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690 8) EXTRUDEURA GRAS Mod. 'EG-7-E' 9) BANDES CONVOYEUSES SUPERIMPOPSANTES Mod. 'NPP/200' 10) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690' Année de fabrication 2006

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : une ligne de fabrication de fenêtres UC Matic 15 ainsi qu’une Powermat 500 de la société Weinig, composées des principaux éléments suivants : - Mécanisation d’entrée - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Installation CNC pour l’usinage des extrémités Unitec 15 - Profileuse longitudinale CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de retour à double pièce - Tampon de sortie - Powermat 500 avec mécanisation L’installation est conçue comme une ligne de production continue pour l’usinage de fenêtres et de profils, permettant une fabrication efficace et flexible. Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts de démontage seront communiqués en toute transparence et sont à la charge de l’acheteur. Ledpfx Aox Sqxhsd Ajhf

État: usagé, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 19 500 h, numéro de machine/véhicule: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTCaractéristiques techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète Tetra Pak A3/Speed V040 configurée pour des briques Prisma de 200 ml. Il s'agit d'une ligne d'emballage industrielle d'occasion conçue pour la production de boissons de haute qualité avec conditionnement en aval intégré et codage de date. Le lot inclut également un bloc de procédé UHT complet pour supporter des opérations de remplissage aseptique.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Format principal : briques Prisma 200 mlVitesse : 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Accumulateur : Tetra HELIX ACHX30-0700-100MContrôle de ligne : Tetra Pak Line Controller 30 PLUSApplication de paille : Tetra Pak Straw ApplicatorConvoyeurs : Système de convoyage complet Tetra PakConditionnement – wrap around : GAMPACK WB90HSConditionnement – caisse/carton : peseuse/packeuse GAMPACKCodage date : imprimante DominoHeures de fonctionnement : 19,500 (line)Équipements de procédé UHT inclus :Tetra Pak Homogenizer 400Cuve de refroidissement 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L avec Tetra AlsafeUnité de traitement VTIS UHT complète Tetra Pak (pompes, vannes, échangeurs de chaleur)Satellite CIP Tetra PakAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est coordonnée via le Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, assurant une opération synchronisée du remplissage au conditionnement secondaire. L'automatisation intégrée garantit un flux de produit stable grâce à l'accumulateur Tetra HELIX, tandis que l'imprimante Domino fournit le codage de date en ligne. Les verrouillages système et les postes de contrôle opérateur contribuent à des changements de format efficaces et répétables et à un contrôle de procédé robuste adapté à l'emballage aseptique des boissons.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement cohérent de bout en bout, la ligne relie la remplisseuse Tetra Pak A3/Speed V040 à l'application de paille, aux convoyeurs, à l'accumulation et aux conditionnements wrap around et en caisse. La configuration facilite des transitions fluides entre les opérations unitaires pour un débit stable. Elle est destinée aux briques Prisma 200 ml et s'intègre facilement aux implantations industrielles d'emballage existantes pour la production de boissons, que ce soit comme ligne de briques autonome ou connectée aux utilités de procédé en amont.État de la machine & historique de maintenanceCette ligne de remplissage pour briques Tetra Pak A3/Speed V040 d'occasion présente 19,500 heures de fonctionnement. Présentée comme un ensemble complet de ligne d'occasion avec conditionnement aval et équipements de procédé UHT, elle convient aux installations recherchant des machines d'emballage en brique éprouvées et prêtes à produire.Performance opérationnelle & polyvalenceConçu pour... Lodpsy Egm Isfx Ad Aohf

État: usagé, Largeur de travail : env. 45 – 95 mm Hauteur de travail : de ... à tba mm Longueur de travail : 3 000 mm Hauteur de fraisage : 130 mm Installation semi-automatique d’assemblage à entures multiples Sauter modèle RS pour l’assemblage de pièces en bois par entures multiples. L’installation est adaptée pour le traitement des chutes de bois et la production de lames en bois massif rallongées. Inclut le démontage et le chargement. Date de chargement fixée : 15/06/2026. Composée de : Ledpfx Adey Dh Sij Ashf - Fraiseuse et encollage Sauter modèle RS-FPEL 130 - Presse Sauter modèle RS-DKPV 6 - Scie à tronçonner Sauter DAS 500

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Lhjdpfx Aey Ef Ttjd Aef

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Ligne complète d'embouteillage et de conditionnement de bouteilles et bidons jusqu'à 10 litres composée de : Remplisseuse volumétrique à 4 becs (dernière application pour le remplissage de contenants de 1 à 5 litres) Ljdpfsy Ewnpex Ad Ajhf Capsuleuse pneumatique semi-automatique Étiqueteuse DIDAC MENDEZ à 2 têtes, hauteur maximale d'étiquette de 160 mm Marque : J. ESQUERDA Modèle : LL-H/10.000/BS Année : 1999

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Certifié DGUV jusqu'à: 05/2027, type de courant d'entrée: triphasé, numéro de machine/véhicule: 2026, NOUVEAU Lave-vaisselle Lave-vaisselle professionnel NOUVEAU Modèle : R-Line 1500 avec socle Système Quick-Ready Euronorm 500 Consommation d’eau propre : 2,4 litres Ledpjfffhxefx Ad Ashf 7 programmes de lavage dont 3 faciles Pompe doseuse de produit de rinçage et de détergent Cuvette intérieure extra-profonde pour bacs/plaques 600 x 400 mm Exclusivité chez nous : test DGUV V3 Pompe de vidange/eaux usées Accessoires inclus : 1 panier à assiettes 1 panier universel 1 panier à couverts Tuyaux d’arrivée et d’évacuation Raccordement : 400 V, prise CEE 16A Dimensions : 600 x 700 x 1128 mm (l x p x h) Appareil neuf contrôlé SAB Avec garantie et service pièces détachées Options : Service de leasing & de location Filtre à eau Contrat de maintenance Service de livraison Visitez notre entrepôt avec de nombreuses machines pour boulangerie !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2025/002, Installation d’assemblage à entures multiples, installations à entures multiples Lhodpfx Ajcbyp Ned Aef Machine d’assemblage à entures multiples finger jointing machine MACH I -L- tout simplement la meilleure Le bois reste immobile, les outils se déplacent La disponibilité est très élevée >Qualité de fraisage des entures optimale et vitesse de coupe optimisée >Longue durée de vie des outils de fraisage / fraises à mini-entures >Niveau sonore de l’installation relativement faible, voire, en comparaison au fraisage individuel de Weinig-GRECON, la MACH I est vraiment, vraiment silencieuse. La MACH I est la seule installation à paquets au monde capable également de traiter une seule planche ou poutre. Installation d’assemblage à entures multiples pour fraisage vertical et horizontal, profils d’entures, combinée avec de nouveaux développements dans les stations de serrage et le canal de transfert sur le chariot de fraisage, la MINDA - MACH I offre les avantages révolutionnaires suivants : cadence élevée, avec canal de fraisage de 1200 mm et pour une épaisseur de bois de 40 mm, rendement d’environ 150 m linéaires/min, transport du matériau très fiable – pas de rouleaux d’alimentation sujets aux pannes, pas de courroies trapézoïdales, trappes ou transferts transversaux – disponibilité très élevée – convient à toutes les sections, y compris carrées – grâce à l’ajustement entièrement automatique et continu du canal, l’usinage de pièces individuelles est possible dans des cas extrêmes – ce qui rend l’installation extrêmement flexible. Rendement pour KVH 160 x 280 mm : 38 m lin/min, pour KVH 100 x 300 mm : 64 m lin/min, pour BSH 45 x 250 mm : 110 m lin/min. Technologie de pointe conçue de manière très simple.

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. (BATCH-SIZE ONE - LOT UN) de Perçage, Fraisage et Insertion de quincaillerie, pour l'usinage de PORTES (de meubles) Commande Numerique NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Composée par: X07019A) SYSTEME d'INTRUDUCTION (CHARGEMENT) de PANNEAUX (Hérisson d'entrée) X07019B) PERCEUSE FLEXIBLE Mod. BAT-RTW-CNC, AVEC STATION d'INSERTION Avec 4 postes de travail: - Poste N° 1: Chargement et positionnement des panneaux - Poste N° 2: Perçage et fraisage - Poste N° 3: Insertion (charnières, adaptateurs et ammortiseurs) Lsdoyzyy Tspfx Ad Ajhf - Poste N° 4: Sortie des panneaux finis (usinés) X07019C) SYSTEME de SORTIE (DECHARGEMENT) de PANNEAUX (Hérisson de sortie) Pour traiter des panneaux avec les dimensions suivantes : - LONGUEUR : MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - LARGEUR : MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 - ÉPAISSEUR: MIN mm 13 - MAX mm 40

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2026, durée de la garantie: 24 mois, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 05/2028, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 720 mm, longueur totale: 780 mm, hauteur totale: 1 930 mm, NEUVE NEUVE Lave-vaisselle NEUVE NEUVE Modèle TOP : R-Line 1700 + Système Quick-Ready Lave-vaisselle universelle Consommation d’eau propre : 3 litres 9 programmes de lavage (2 à 12 min) Pompe doseuse pour produit de rinçage et détergent Dimensions du panier : 560 x 630 x 850 mm (L x P x hauteur d’insertion) Pour caisses de boulangerie et plaques Contrôle DGUV V3 uniquement chez nous Pompe de vidange/eaux usées Accessoires inclus : 1 panier universel et tuyaux d’arrivée/évacuation Raccordement : 400 V, prise CEE 32A Dimensions : 720 x 780 x 1930/2200 mm (L x P x H) Machine neuve, contrôlée SAB Garantie 12 mois + service pièces détachées Options : Service de leasing & location Filtre à eau / adoucisseur Contrat de maintenance Livraison Mise en service & instruction Pack service Lodpfx Adeu Tz T Uj Ajhf Service machine de prêt Lave-vaisselle TOP en stock !

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: non fonctionnel, Installation à entures multiples Dimter HK 400 pour seulement quinze mille sept cents EUR. Ligne d'aboutage pour paquets de bois. Longueurs d'entrée du bois : 800 - 6000 mm. Hauteur de fraisage : 285 mm (option 300 mm). Couleur : bleu. À réparer, vendue dans l'état actuel. L'installation a déjà été démontée et est entreposée à Achern. Beaucoup de matériel pour peu d'argent. Toute la documentation technique est disponible. Nous vous fournirons également une assistance technique et répondrons à toutes vos questions. Ljdpfx Adovi Hw Ne Ashf

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimenteur/dérouleur/redresseur LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Année 2018 Lhjdpfx Adsy Edfzj Ajf Révisé, prêt pour la production. Alimenteur complet depuis la bobine, intégrant le déroulage, le redressage et l’alimentation servo-commandée dans une seule unité compacte. Conçu pour un fonctionnement continu sur lignes de coupe, d’estampage ou d’emboutissage, avec une grande précision et fiabilité. Équipement robuste, idéal pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Principaux composants • Dérouleur hydraulique motorisé - Capacité pour bobines lourdes - Chariot de chargement motorisé pour un changement rapide de bobine - Contrôle de boucle par capteur laser - Zone de chargement sécurisée avec barrières de sécurité, tout en offrant une excellente visibilité sur le process • Redresseur–alimenteur combiné - Tête avec 11 rouleaux de redressage et de traction - Servomoteur AC avec contrôle PLC + IHM tactile - Introduction et déblocage automatiques pour faciliter l’enfilage • Systèmes électrique et hydraulique intégrés - Armoire électrique indépendante - Contrôle précis de l’avance et synchronisation avec les équipements en aval Principales données techniques - Largeur maximale de bande : 1 400 mm - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium), jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression hydraulique : jusqu’à 130 bar