Machine Pour La Viande d'occasion à vendre (83 006)

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0520 micro, Poussoir PSV VILLA 40 litres Poussoir à piston Volume 40 litres Avec cornets de remplissage Poussoir sur roues pour déplacement aisé Pjdpfx Asx Atq Eekujgu Comme neuf Prix Franco toute destination française

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 234S, longueur totale: 2 400 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 255 mm, poids total: 330 kg, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 2,5 kW (3,40 ch), année de la dernière révision: 2025, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de bande transporteuse: 200 mm, Coupe cotelettes CRM NEXUS 200/1100 pour longes entières (ection 195 x 200 x 1000 mm) Machines de 2011 entièrement révisée et remise à neuf en Octobre 2025 Pgsdpfxsxwdmyj Akusu Jusqu'à 170 tranches par minute Coupe avec os Machine en parfait état Equipé avec un couvercle sur les boutons pour le nettoyage

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Two units available Velati spreading machine, entirely made of stainless steel, is a machinery speci cally used in the salami production, designed to pre-mix and separate the components of each type of meat already minced. Pgedpfxew E Riyj Akuju Thanks to the subdivision and uniform separation between fat and lean parts it is possible to achieve signi cant improvements in the aesthetic quality of the nal product. The spreading machine is fed in continuous by a transporting belt in the upper part, from here the product thanks to the gravity enters into a channel where there are xed and rotating pegs that due to their centrifugal action separate the grain of the ground product in order to make more evident the distinction between lean and fat.This machine allows therefore to create an optical effect of the nal slice in which the homogeneity of the product is visibly recognizable. The Velati vertical spreading machine is available in various versions: one that directly discharges on a conveyor belt to operate in continuous and a version directly applicable to the outlet mouth of the grinder called ag spreading machine.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le mélangeur Rühle MKR 300 est destiné aux ateliers de transformation qui recherchent un équipement fiable pour le mélange régulier de produits carnés. Il permet d’obtenir une répartition homogène des ingrédients, ce qui contribue à la stabilité des recettes et à la qualité finale des produits. Ainsi, les productions restent constantes et les écarts entre les lots sont limités. De plus, la conception de la cuve favorise un brassage efficace, ce qui améliore la régularité du résultat. Ce mélangeur s’intègre facilement dans une organisation de production existante, car son format compact convient aux ateliers disposant d’un espace maîtrisé. Ensuite, sa structure robuste supporte un usage intensif au quotidien. Par ailleurs, l’ergonomie générale facilite les opérations de chargement et de vidange, ce qui améliore la fluidité du travail. Donc, la productivité progresse sans complexifier le process. Lorsque Europ'Equipement propose un mélangeur Rühle MKR 300 d’occasion, les équipes effectuent un contrôle rigoureux des composants mécaniques et fonctionnels. Ainsi, l’utilisateur bénéficie d’une machine prête à être exploitée rapidement. De plus, l’achat d’un équipement d’occasion permet de maîtriser l’investissement tout en conservant un niveau de performance adapté aux exigences industrielles. Par conséquent, cette solution s’inscrit dans une logique durable et économiquement cohérente. Le MKR 300 convient aux applications de transformation des viandes et produits élaborés nécessitant un mélange précis et reproductible. De plus, sa capacité répond aux besoins des productions de petite et moyenne série. Par conséquent, ce mélangeur constitue un choix pertinent pour les industriels souhaitant fiabiliser leur process tout en optimisant leur outil de production. Caractéristiques techniques : Modèle : MKR 300 Type : mélangeur industriel Capacité cuve : 300 L Alimentation électrique : 400 V – triphasé – 50 Hz Dimensions (L × l × h) : 1 800 × 1 900 × 2 100 mm Poids machine : 1 100 kg Pjdpoyghkcjfx Akujgu W5j0Xkqm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La baratte Lutetia T5 s’adresse aux sites industriels qui recherchent une solution fiable pour le mélange et la marinade de volumes élevés. Tout d’abord, sa capacité pouvant atteindre 4000 kg de viande et saumure permet de traiter des productions importantes tout en conservant une homogénéité constante. De plus, le travail sous vide améliore la diffusion des ingrédients au cœur du produit. Ainsi, la qualité organoleptique progresse, tandis que la régularité des recettes reste maîtrisée sur des séries longues. Par conséquent, la production gagne en stabilité et en reproductibilité. Ensuite, la rotation lente et contrôlée de la cuve limite fortement les contraintes mécaniques exercées sur la matière. En effet, le produit subit moins de chocs, ce qui préserve la structure des fibres. De ce fait, les pertes sont réduites et l’aspect visuel reste homogène. Par ailleurs, la géométrie interne favorise un déplacement fluide de la masse. Ainsi, chaque cycle de mélange reste constant, même lorsque la cuve est fortement chargée. Cette conception convient parfaitement aux productions où la tenue du produit et la précision du process sont essentielles. D’autre part, la construction en acier inoxydable garantit une excellente résistance aux environnements industriels exigeants. De plus, elle assure une hygiène optimale et une compatibilité avec des nettoyages fréquents. Par ailleurs, les dimensions généreuses de la machine facilitent l’intégration dans des lignes de production à fort débit. Ainsi, les opérations de chargement et de déchargement s’effectuent de manière fluide. Enfin, grâce à son volume utile de 4800 litres, à sa robustesse mécanique et à sa conception éprouvée, la baratte Lutetia T5 représente un investissement stratégique pour les industriels souhaitant allier performance, régularité et optimisation durable de la productivité. Caractéristiques techniques :  Psdpfxjx Ifuij Akusgu Capacité viande + saumure : 3800–4000 kg Volume utile : 4800 L Type de fonctionnement : Cuve rotative sous vide Déchargement : Gueule frontale Longueur hors tout : 3500 mm Largeur totale : 2050 mm Diamètre cuve : 1950 mm Poids à vide : 3000 kg iI6V4pBM

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cutter cuiseur sous-vide Seydelmann K504 combine hachage, mélange, émulsion et cuisson dans une cuve de 500 litres. Il s’adresse notamment aux fabricants de charcuterie, plats préparés, produits carnés, poisson et alternatives végétales. Ainsi, une seule machine peut assurer plusieurs étapes de transformation tout en limitant les transferts de produit. Le K504 travaille aussi bien la viande fraîche que la viande précoupée congelée ou cuite. De plus, Seydelmann prévoit son utilisation avec le poisson, les légumes, les protéines végétales, les fruits et d’autres préparations alimentaires. Sa plage de travail s’étend de -12 °C à +85 °C. Hachage et émulsion sous vide La fonction sous vide retire l’air pendant le cutterage. Par conséquent, elle permet d’obtenir une émulsion plus fine et plus compacte. Seydelmann indique une réduction de volume liée à l’air de l’ordre de 5 à 7 %. De plus, le travail sous vide favorise l’extraction des protéines ainsi que la liaison de l’eau et des matières grasses. Cette technologie répond particulièrement aux besoins de la charcuterie industrielle. Elle convient, par exemple, aux saucisses cuites, saucisses sèches, émulsions de viande et préparations qui exigent une texture régulière. Le K504 est également référencé sur le marché comme cutter industriel sous vide et cuiseur de 500 litres. Pgodpjzzzyrefx Akusu Cuisson et cutterage dans une seule machine Le système de cuisson chauffe la cuve avec de la vapeur chaude injectée sous celle-ci. Ainsi, le produit peut être coupé et chauffé pendant le même processus. Cette combinaison réduit les étapes de production et peut donc raccourcir le temps de traitement. Le Seydelmann K504 convient ainsi aux recettes qui nécessitent un broyage fin, un mélange poussé et une montée en température contrôlée. De plus, la grande capacité de cuve répond aux besoins des productions industrielles par lots. Commande et intégration en production Le système Auto-Command 1000 dispose d’un écran couleur de 21,5 pouces. Il permet de suivre les paramètres techniques et de mémoriser 30 programmes comprenant jusqu’à 10 étapes chacun. Ainsi, l’opérateur peut reproduire plus facilement les réglages de différentes recettes. Enfin, le cutter peut recevoir des équipements de chargement et de déchargement afin de faciliter la manutention des produits. Sa construction presque entièrement en acier inoxydable simplifie également le nettoyage. Le Seydelmann K504 constitue donc une solution complète pour les industriels qui recherchent un cutter cuiseur sous vide de grande capacité. Caractéristiques techniques Fabricant : Seydelmann Modèle : K504 Capacité de cuve : 500 L Plage de travail : -12 °C à +85 °C Puissance moteur : 140 à 200 kW selon version Les avantages Cuve industrielle de 500 litres Hachage, mélange et émulsion Travail sous vide Cuisson intégrée Traitement de produits frais, congelés ou cuits Adaptation aux recettes carnées et végétales Jusqu’à 30 programmes de production Réduction des transferts entre plusieurs machines Construction en acier inoxydable BWX0T9QG

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La baratte Lutetia T40 s’adresse aux ateliers de transformation qui souhaitent sécuriser leurs opérations de malaxage avec un équipement éprouvé. Elle permet de travailler les mélanges de manière régulière et contrôlée, ce qui contribue à maintenir une qualité constante sur l’ensemble des productions. Ainsi, les recettes restent stables et les variations entre les lots diminuent. De plus, la conception de la cuve favorise un mouvement continu des matières, ce qui améliore l’homogénéité finale. Cette baratte trouve facilement sa place dans une ligne de production existante, car son agencement répond aux contraintes d’un usage quotidien. Ensuite, la configuration frontale du déchargement simplifie les opérations en fin de cycle et améliore la fluidité du process. Par ailleurs, l’ergonomie générale facilite l’alimentation de la machine, ce qui limite les manipulations inutiles. Donc, le travail des opérateurs devient plus efficace et plus régulier. Lorsque Europ’Équipement remet en état une baratte Lutetia T40, les équipes vérifient l’ensemble des composants mécaniques et fonctionnels. Ainsi, l’utilisateur dispose d’une machine fiable, prête à être intégrée rapidement dans son atelier. De plus, le reconditionnement représente une alternative pertinente à l’achat neuf, car il permet de maîtriser les coûts tout en conservant un niveau de performance adapté aux exigences industrielles. Par conséquent, cette solution s’inscrit dans une logique durable et rationnelle. La Lutetia T40 convient aux applications de transformation des viandes et produits élaborés qui exigent un travail constant et répétable. De plus, sa capacité répond aux besoins des productions de taille intermédiaire. Par conséquent, cette baratte constitue un choix cohérent pour les industriels souhaitant renforcer leur outil de production tout en sécurisant leur process. Podpfx Asyfn Hbokuegu Caractéristiques techniques : Capacité viande + saumure : 2 000 – 2 200 kg Volume utile : 3 675 L Mode de travail : cuve rotative Déchargement : gueule frontale grand débit Dimensions (L × l × h) : 3 250 × 1 550 × 1 990 mm Diamètre cuve : 1 440 mm Hauteur de chargement : 1 110 mm Poids machine : 1 500 kg KZAUQN7T

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Baratte Lutetia Type 5 double enveloppe s’impose comme une solution performante pour les industriels souhaitant maîtriser leurs opérations de malaxage et de maturation sous température contrôlée. Dès son intégration en ligne, elle permet d’obtenir une homogénéité constante des produits, tout en garantissant une gestion précise des paramètres thermiques. Ainsi, elle répond parfaitement aux exigences des ateliers de transformation de viandes et produits élaborés. Grâce à son groupe froid intégré, la Baratte Lutetia Type 5 groupe froid assure une maîtrise optimale des températures durant les cycles. Par conséquent, elle limite les écarts de qualité et améliore la tenue des produits finis. De plus, elle favorise une meilleure absorption des marinades et additifs, ce qui optimise directement le rendement matière. En parallèle, son fonctionnement régulier permet de stabiliser les cadences de production, ce qui facilite l’organisation globale de la ligne. Ensuite, cette baratte s’intègre facilement dans des environnements industriels exigeants. En effet, elle peut être utilisée en amont des étapes de cuisson, de conditionnement ou de transformation complémentaire. De ce fait, elle devient un élément clé dans une logique de production continue et structurée. Par ailleurs, dans une configuration reconditionnée par Europ’Équipement, elle représente un investissement maîtrisé, tout en conservant un haut niveau de fiabilité. Enfin, la Baratte Lutetia Type 5 double enveloppe offre un excellent compromis entre performance technique et coût d’exploitation. Ainsi, elle permet aux industriels d’améliorer leur productivité tout en sécurisant la qualité finale. Elle s’inscrit donc dans une démarche industrielle orientée vers la régularité, la rentabilité et la durabilité des équipements. Caractéristiques techniques – Baratte Lutetia Type 5 Capacité maximale : 4 000 kg Poids : 3 000 kg Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 8,2 kW Pression air : 5 bars Pression azote liquide : 5 bars Pression eau glycolée : 2 à 3 bars Podsyvrtnjpfx Akuogu Caractéristiques techniques – Groupe froid Type : HAE 051 Année : 2012 Poids : 260 kg Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 7,7 kW GXHBXS0D

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 040 mm, largeur totale: 650 mm, hauteur totale: 2 040 mm, poids total: 185 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, La Paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Grâce à sa conception robuste, cette machine assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, ce qui permet de répondre aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. De plus, la Koppens PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d’ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de 400 mm de large, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l’efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, ce qui est essentiel dans les environnements alimentaires. Enfin, cette paneuse est facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, offrant une solution complète pour optimiser le processus de panage tout en garantissant des résultats de haute qualité. En résumé, la Koppens PR 400 est un choix incontournable pour améliorer la productivité et la qualité des produits panés. Caractéristiques techniques: Fabricant : Koppens B.V. Machine conçue pour le panage de produits Apte à la panure fine Type : PR 400 Tension : 380 V Triphasée Ampérage : 3,1 A Fréquence : 50 Hz Puissance : 0,96 kW Poids : 185 Kg Largeur de tapis : 400 mm Dimensions (L x l x h) : 2040 x 650 x 2040 mm Tout inox Psdpfx Aju E N Hvekujgu Vitesse réglable Hauteur de travail réglable

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Baratte Lutetia T2 est une machine de référence dans le domaine du malaxage sous vide. Conçue pour répondre aux besoins des ateliers de transformation de viandes et de produits alimentaires, elle offre une capacité parfaitement adaptée aux productions de moyenne envergure. Ainsi, elle garantit un équilibre idéal entre performance et encombrement. Grâce à son système de brassage homogène, la Baratte T2 permet d’optimiser le marinage et d’améliorer la texture des produits. En effet, le procédé sous vide favorise une pénétration uniforme des saumures et réduit les pertes de rendement. De plus, il préserve la qualité des viandes en limitant l’oxydation et en améliorant la conservation. Cette efficacité en fait un outil indispensable pour les industriels souhaitant produire avec régularité et constance. Par ailleurs, sa robustesse et sa conception en acier inoxydable garantissent une durabilité optimale. Les surfaces en contact avec les aliments respectent les normes d’hygiène les plus strictes, ce qui simplifie le nettoyage et l’entretien. De plus, son encombrement reste réduit par rapport à des modèles plus grands, ce qui permet de l’intégrer facilement dans des ateliers disposant d’un espace limité. Enfin, Europ'Equipement propose cette machine d’occasion entièrement révisée et testée par ses techniciens. Ainsi, la Baratte Lutetia T2 bénéficie d’un contrôle rigoureux pour offrir fiabilité, sécurité et performance au quotidien. Pour les entreprises recherchant une solution économique et efficace, cette machine représente un investissement stratégique. Caractéristiques techniques : Capacité : 800 à 1000 kg Volume utile : 1650 L Poids à vide : 1000 kg Puissance moteur : 5,4 kW Alimentation électrique : 400 V Dimensions (L × l × h) : 2 520 × 1 200 × 1 800 mm Pgjdpsygicgofx Akuou RWGV-DRW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le poussoir Vemag HP10E répond aux besoins des ateliers de transformation qui recherchent une solution performante pour le dosage et le portionnement des produits carnés. Il garantit un poussage régulier et précis, ce qui permet de maintenir une qualité constante sur les productions. Ainsi, les écarts de poids diminuent et le rendement global du process s’améliore. De plus, la technologie de spirales de poussage assure un travail respectueux de la structure des produits, ce qui préserve leur aspect et leur texture. Ce poussoir s’intègre facilement dans une ligne de production existante, car son architecture est compatible avec différents équipements en aval. Ensuite, l’interface tactile facilite les réglages et le pilotage des cycles, ce qui améliore la réactivité des opérateurs. Par ailleurs, la cadence élevée permet de soutenir des rythmes de production importants sans perte de précision. Donc, la machine contribue directement à l’optimisation des performances de l’atelier. Lorsque Europ'Equipement propose un poussoir Vemag HP10E d’occasion, les équipes contrôlent les éléments mécaniques, électriques et fonctionnels. Ainsi, l’utilisateur exploite une machine fiable et immédiatement opérationnelle. De plus, le reconditionnement permet de maîtriser l’investissement tout en conservant un niveau de performance adapté aux exigences industrielles. Par conséquent, cette solution s’inscrit dans une logique durable et économiquement cohérente. Pgodpfx Aoyghrmokuou Le Vemag HP10E convient aux applications de transformation des viandes et produits élaborés nécessitant un portionnement rapide et reproductible. De plus, sa conception ergonomique facilite l’utilisation quotidienne et limite les contraintes pour les opérateurs. Par conséquent, ce poussoir constitue un choix pertinent pour les industriels souhaitant fiabiliser leur process tout en améliorant la productivité. Caractéristiques techniques : Année de construction : 2016 Mode de travail : sous vide Puissance installée : 11 kW SCCR : 5 kA rms Capacité de remplissage : jusqu’à 5 700 kg/h Cadence de portionnement : jusqu’à 820 portions/min Technologie : spirales de poussage pour dosage précis Interface : écran tactile 12″ Équipement : pieds réglables 83+PNQB9

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Baratte Lutetia T4 La Baratte Lutetia T4 offre une solution performante pour les ateliers recherchant une machine capable de traiter de larges volumes tout en maintenant une excellente régularité de marinade. Grâce à sa capacité de 1600 à 2000 kg, elle répond aux besoins des productions soutenues qui exigent une gestion précise de leurs cycles. De plus, la cuve rotative sous vide améliore l’absorption des ingrédients, ce qui optimise la tendreté, la texture et la coloration des produits. Ainsi, chaque lot bénéficie d’une meilleure homogénéité, ce qui facilite la standardisation des recettes et la maîtrise des rendements. La conception du bol et sa géométrie interne permettent une circulation fluide de la masse. Ce mouvement progressif limite les chocs, réduit l’échauffement et assure une diffusion régulière de la saumure. Ensuite, l’accès facile au chargement et le déchargement par gueule frontale accélèrent la manipulation du produit, ce qui améliore le rendement global et diminue les temps non productifs. Par ailleurs, la construction en inox alimentaire garantit une longue durée de vie et une excellente résistance aux lavages fréquents. L’entretien reste simple, ce qui renforce la disponibilité de la machine et sécurise la production. La baratte T4 se distingue également par son volume utile de 3250 litres, ce qui offre une large marge de travail pour assurer un brassage efficace et un massage régulier des produits. Grâce à ses dimensions équilibrées et à son poids de 1300 kg, elle s’intègre facilement dans différents environnements industriels. Elle devient ainsi un outil fiable pour les ateliers qui souhaitent une solution robuste, précise et simple d’utilisation tout en recherchant un meilleur contrôle de qualité à chaque cycle. Caractéristiques techniques : Capacité viande + saumure : 1600–2000 kg Volume utile : 3150 L Mode de travail : Cuve rotative sous vide Déchargement : Gueule frontale Dimensions hors tout : 3285 × 1450 × 1990 mm Diamètre cuve : 1340 mm Hauteur de chargement : 1130 mm Poids machine : 1400 kg Pgodpfox Hy Alex Akusu PTMD6GZL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Broyeur Seydelmann MU200 B est conçu pour répondre aux exigences élevées des industriels en matière de broyage et de mélange des produits alimentaires. Dès son intégration dans une ligne de production, il permet d’assurer une transformation homogène des matières premières, tout en maintenant une qualité constante du produit final. Ainsi, il s’adapte parfaitement aux ateliers traitant des viandes fraîches, congelées ou cuites, mais également d’autres préparations alimentaires. Grâce à son système combinant broyage et mélange, le Broyeur Seydelmann MU200 B améliore significativement la régularité des textures. En effet, la matière est d’abord mélangée de manière uniforme avant d’être broyée, ce qui optimise la distribution des ingrédients et limite les écarts de qualité. Par conséquent, les industriels bénéficient d’un produit final plus stable, tout en réduisant les pertes et les reprises de production. De plus, cette configuration permet de maintenir un flux continu, ce qui facilite la gestion des cadences élevées. Ensuite, cette machine se distingue par sa robustesse et sa conception pensée pour un usage intensif. En intégrant les composants dans une structure fermée en acier inoxydable, elle garantit un haut niveau d’hygiène et facilite le nettoyage. Par ailleurs, sa conception sécurisée limite les risques d’intervention pendant le fonctionnement, ce qui renforce la sécurité des opérateurs. Dans un contexte de machine d’occasion reconditionnée, elle représente un excellent compromis entre performance industrielle et maîtrise des coûts. Pgodpjyw Rxrofx Akusu Enfin, le Broyeur Seydelmann MU200 B s’inscrit dans une logique de production optimisée, où la précision, la fiabilité et la continuité des opérations sont essentielles. Il permet ainsi d’augmenter la productivité tout en assurant une qualité constante, ce qui en fait un équipement stratégique pour les lignes de transformation agroalimentaire. Caractéristiques techniques : Modèle : MU 200 B Année : 2006 Alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance moteur : 25 / 37 kW Diamètre plaque : 200 mm Débit : jusqu’à 6000 kg/h Capacité trémie : 300 L Capacité de mélange : 150 kg Poids : 1000 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Spécifications techniques : Fabricant : Thompson Meat Machinery. Modèle : Mélangeur-broyeur à un arbre, série 4200 M/M. Numéro de série : TMG.4200.259. Date de fabrication : 2002. Capacité de production : jusqu’à 4 000 kg/h (selon le produit). Capacité de la trémie : 390 litres. Capacité de mélange : jusqu’à 200 kg. Taille de la tête : n° 56. Fourni avec différents disques perforés et autres pièces de rechange. Moteurs : Tension (V) : 415 V (pour tous les moteurs). Pgsdpfxszuzl Us Akuou Fréquence (Hz) : 50 Hz (pour tous les moteurs). Ampérage total : 35,8 A.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Pedpfx Aszpwftekusgu Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 01305-1, type de courant d'entrée: triphasé, capacité de refroidissement: 6 kW (8,16 ch), Fabricant : Seydelmann Modèle : WD 114 Numéro de machine : 01305-1 Version : Hacheuse à viande industrielle / moulin à viande Hacheuse à viande Seydelmann WD 114, robuste et de qualité professionnelle, conçue pour le hachage et la transformation de la viande dans les boucheries et les entreprises de transformation de la viande industrielles. La machine est principalement fabriquée en acier inoxydable et est réputée pour sa construction solide, sa grande fiabilité et sa conception hygiénique. Caractéristiques techniques : Diamètre de la plaque de coupe : 114 mm Podpjzxf Izefx Akuegu Capacité de la trémie : environ 60 litres Capacité : jusqu’à environ 1 000 kg/heure, selon le produit, la plaque de coupe et l’application Puissance du moteur : environ 6 kW 2 vitesses sur la vis sans fin Vis sans fin en acier inoxydable Boîtier de vis sans fin en acier inoxydable Contre-écrou en acier inoxydable Construction industrielle robuste Hygiénique et facile à nettoyer Convient à un usage professionnel et industriel La Seydelmann WD 114 est une machine compacte mais puissante, particulièrement adaptée aux entreprises à la recherche d’une hacheuse à viande professionnelle fiable et dotée d’une capacité de traitement élevée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une trancheuse industrielle pour viande désossée Pgodpfx Ajzv N Rzjkuju La Trancheuse horizontale EBAKI 1 V réalise une découpe régulière des viandes sans os. Elle convient particulièrement à l’industrie de la volaille, mais peut également travailler le porc, le bœuf, la dinde ou certaines charcuteries. Ainsi, elle permet d’obtenir plusieurs filets ou tranches parallèles à partir d’une même pièce de viande. Cette technologie répond aux besoins des ateliers de découpe, des industriels de la viande et des fabricants de produits élaborés. De plus, la coupe horizontale permet d’obtenir une épaisseur plus constante tout en améliorant la présentation du produit fini. Une coupe horizontale précise Le produit avance entre un tapis inférieur et un tapis supérieur. Ces deux convoyeurs maintiennent la viande pendant son passage dans la zone de coupe. Ensuite, les lames effectuent un mouvement alternatif en sens opposé. Ainsi, le produit reste stable et les filets obtenus restent réguliers et parallèles. Ce système limite également les pertes de matière pendant la découpe. Par conséquent, il aide à mieux valoriser les pièces de viande et à standardiser les portions. Des applications variées La gamme EBAKI peut réaliser la découpe horizontale de blancs de poulet, dinde, viande bovine, porc, saucisses ou bacon. Le fabricant présente aussi des applications pour le cordon bleu, les blancs de poulet cuits et certaines découpes extra-fines. Grâce à cette polyvalence, la machine peut s’intégrer dans différentes productions. Elle peut notamment intervenir après la préparation ou le parage de la viande. Ensuite, les filets peuvent rejoindre une ligne de marinage, de cuisson, d’enrobage, de conditionnement ou de surgélation. Nettoyage et intégration en production La conception EBAKI facilite l’accès aux éléments de coupe et aux convoyeurs. Sur cette gamme, les guides et les tapis peuvent être démontés sans outil afin de simplifier le nettoyage et la maintenance. La Trancheuse horizontale EBAKI constitue donc une solution adaptée aux industriels qui recherchent une découpe régulière, une meilleure valorisation des matières premières et une production plus homogène. Caractéristiques techniques: Marque : EBAKI Modèle : 1 V Type : trancheuse horizontale pour viande désossée Année : 2022 Numéro de série : 22 234 12 20 Puissance : 1,5 kW Tension : 400 V Alimentation : 3 phases + neutre + terre Fréquence : 50–60 Hz Intensité : 5 A Poids : 460 kg L4MFJ3V6

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La baratte Lutetia T5 s’impose comme une solution industrielle destinée aux sites de production à forts volumes nécessitant un contrôle précis du mélange et du marinage sous vide. Tout d’abord, son fonctionnement sous vide optimise l’absorption de la saumure et améliore la diffusion des ingrédients au cœur du produit. Ainsi, la qualité sensorielle progresse tandis que la régularité des recettes reste constante sur des cycles prolongés. De plus, cette technologie contribue directement à une meilleure tenue du produit après transformation. Ensuite, la rotation lente et maîtrisée de la cuve assure un traitement respectueux des matières premières. En effet, le mouvement progressif limite les contraintes mécaniques et préserve la structure des viandes, même sur des charges élevées. Par conséquent, les pertes diminuent et l’aspect visuel reste homogène. Par ailleurs, la conception interne favorise une circulation fluide de la masse, ce qui améliore la répétabilité des cycles et sécurise la productivité. Pgedpfx Aksyc Uqbeuou De plus, la construction en acier inoxydable alimentaire garantit une excellente robustesse et une longévité adaptée aux environnements industriels intensifs. D’une part, elle résiste efficacement à la corrosion et à l’usure. D’autre part, elle facilite les opérations de nettoyage et de maintenance. Ainsi, les temps d’arrêt se réduisent et la disponibilité de la machine reste élevée. En parallèle, l’encombrement est étudié pour une intégration cohérente dans les lignes existantes. Enfin, la Lutetia T5 répond parfaitement aux exigences des industriels recherchant une baratte fiable, performante et dimensionnée pour des volumes importants. Ainsi, elle constitue un levier stratégique pour optimiser le rendement, sécuriser la qualité produit et stabiliser les performances sur le long terme. Donc, elle représente un investissement pertinent pour les ateliers orientés production continue et qualité maîtrisée. Caractéristiques techniques : Dimensions (L × l × H) : 3 500 × 2 050 × 2 450 mm Capacité viande + saumure : 3 800 kg Volume total de cuve : 6 750 L Diamètre de la cuve : 1 950 mm Fonctionnement : Sous vide Type de mélange : Rotation lente de la cuve Construction : Acier inoxydable alimentaire Poids à vide : ≈ 3 000 kg PUNOT93e

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La plieuse 1 piste NIJAL PE1P est une machine industrielle conçue pour le traitement mécanique des viandes, plus précisément pour les opérations de pliage, de guidage et de mise en forme des produits carnés avant conditionnement. Grâce à son fonctionnement automatisé, elle permet d’assurer une manipulation régulière des pièces tout en limitant les interventions manuelles. Ainsi, la qualité visuelle et dimensionnelle des produits reste constante sur l’ensemble de la production. Tout d’abord, cette plieuse fonctionne sur une seule piste, ce qui garantit une trajectoire précise du produit tout au long du cycle. De ce fait, le pliage est homogène et maîtrisé, même sur des cadences soutenues. Par conséquent, les risques de déformation ou de mauvais positionnement sont réduits. En parallèle, la largeur de sortie de 240 mm permet de traiter différents formats de viandes tout en conservant une excellente stabilité du produit. Ensuite, ses dimensions compactes (2300 × 1000 × 1300 mm) facilitent son intégration dans des lignes existantes. Ainsi, elle trouve facilement sa place en amont d’équipements de panage, de formage ou de conditionnement. De plus, sa conception en acier inoxydable alimentaire répond aux exigences d’hygiène du secteur agroalimentaire. Les surfaces lisses simplifient le nettoyage et permettent de réduire les temps d’arrêt entre deux productions. Pgedpfx Akoyay Ugoueu Par ailleurs, la plieuse NIJAL PE1P est exclusivement destinée à la manipulation de viandes sans cuisson. Elle intervient uniquement sur l’aspect mécanique du produit, ce qui la rend particulièrement adaptée aux ateliers recherchant une mise en forme régulière avant transformation finale. Enfin, sa robustesse et sa conformité CE garantissent une exploitation fiable et durable dans un environnement industriel exigeant. Caractéristiques techniques : Fabricant : SAS NIJAL Modèle / Type : Plieuse 1 piste PE1P Application : Pliage et manipulation de viandes (sans cuisson) Nombre de pistes : 1 Dimensions (L × l × H) : 2300 × 1000 × 1300 mm Largeur de sortie produit : 240 mm Matériau de construction : Acier inoxydable alimentaire Année de fabrication : 2006 Conformité : CE Intégration ligne : Amont de panage, formage ou conditionnement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La baratte Lutetia T5 est conçue pour les ateliers de transformation recherchant un malaxage homogène et reproductible sur des volumes importants. Elle permet, en effet, d’obtenir une répartition régulière des ingrédients tout en respectant la structure des produits. Ainsi, la qualité reste constante d’un lot à l’autre, ce qui sécurise le process de fabrication. De plus, la conception de la cuve favorise une circulation maîtrisée des produits, ce qui limite les zones peu travaillées. Cette baratte s’intègre facilement dans un environnement de production existant, car son architecture est pensée pour un usage intensif. Ensuite, sa construction robuste assure une excellente stabilité pendant le fonctionnement, même lors de charges élevées. Par ailleurs, l’accessibilité des zones principales simplifie les opérations de nettoyage et de maintenance. Donc, les temps d’arrêt sont réduits et la disponibilité de la machine est améliorée au quotidien. Reconditionnée par Europ'Equipement, la baratte Lutetia T5 fait l’objet d’un contrôle rigoureux des éléments mécaniques et fonctionnels. Ainsi, l’utilisateur bénéficie d’un équipement fiable, prêt à être exploité sans modification lourde. De plus, le reconditionnement permet de maîtriser l’investissement tout en conservant un haut niveau de performance. Par conséquent, cette solution s’inscrit dans une logique durable, orientée fiabilité et réduction des coûts à long terme. La Lutetia T5 convient particulièrement aux applications de transformation des viandes et produits élaborés nécessitant un travail régulier et constant. De plus, elle offre une bonne souplesse d’utilisation pour s’adapter aux différentes recettes et contraintes de production. Par conséquent, cette baratte représente un choix pertinent pour les industriels souhaitant renforcer leur process tout en garantissant qualité, constance et sécurité. Caractéristiques techniques: Pjdjydaftepfx Akujgu Capacité viande + saumure : 3 800 à 4 000 kg Entraînement : deux moteurs Commande : programmateur avec variateur de vitesse Dimensions (L × l × h) : 3 500 × 2 050 × 2 450 mm Poids : 3 000 kg Volume cuve : 6 750 L +yFZjSpV

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La baratte Lutetia T1 constitue une solution fiable et performante pour les ateliers de transformation recherchant un équipement précis pour le mélange et la marinade de volumes maîtrisés. Tout d’abord, sa capacité pouvant atteindre 400 kg de viande et saumure permet de travailler des productions régulières tout en conservant une excellente homogénéité. De plus, le fonctionnement sous vide favorise une pénétration rapide et uniforme des ingrédients. Ainsi, les recettes gagnent en constance, tandis que la qualité du produit reste stable d’un cycle à l’autre. Par conséquent, la maîtrise du process s’améliore dès les premières utilisations. Ensuite, la rotation lente et continue de la cuve limite les contraintes mécaniques appliquées au produit. En effet, le mouvement régulier préserve la structure des fibres et réduit les risques de dégradation. De ce fait, la texture finale reste homogène et visuellement qualitative. Par ailleurs, la conception interne de la cuve facilite le déplacement fluide de la masse. Ainsi, chaque cycle de mélange se déroule de manière répétable, ce qui sécurise les productions quotidiennes. Cette approche convient particulièrement aux fabrications où la précision du dosage et la tenue du produit sont essentielles. D’autre part, la construction en acier inoxydable garantit une excellente durabilité et une hygiène optimale. De plus, la conception de la machine facilite les opérations de nettoyage et d’entretien. Par ailleurs, ses dimensions compactes permettent une intégration aisée dans des ateliers disposant d’un espace limité. Ainsi, la baratte s’intègre facilement dans une ligne existante sans modification lourde. Enfin, grâce à son volume utile de 950 litres, à sa robustesse et à sa conception éprouvée, la baratte Lutetia T1 représente un choix pertinent pour les industriels souhaitant allier fiabilité, régularité de production et optimisation du temps de process. Caractéristiques techniques : Pgsdpfx Aex Ifyljkuou Capacité viande + saumure : 400 kg Volume utile : 950 L Type de fonctionnement : Cuve rotative sous vide Déchargement : Gueule frontale Longueur hors tout : 2150 mm Largeur totale : 1230 mm Diamètre cuve : 972 mm Poids à vide : 800 kg ADI6kMq1

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production Psdpfju Ibb Dsx Akusgu paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Pedpfx Aozpw S Tskuogu Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Thermoformeuse Multivac R230 est une machine d’emballage conçue pour répondre aux exigences industrielles de conditionnement thermoformé, particulièrement adaptée aux secteurs alimentaire et professionnel. Ainsi, elle permet de produire des emballages précis à partir de films inférieurs semi-rigides ou rigides et de films supérieurs souples, ce qui assure une excellente étanchéité tout en optimisant l’utilisation de matière. De plus, cette machine intègre des fonctions avancées telles que la purge de gaz ou le vide, ce qui améliore la conservation des produits délicats. Par conséquent, elle est souvent utilisée pour emballer viandes, fromages, plats préparés ou produits nécessitant un conditionnement sous atmosphère modifiée. Ensuite, la Multivac R230 est construite pour s’intégrer dans des lignes de production avec une longueur hors tout comprise généralement entre 5800 et 7800 mm, une largeur proche de 1000–1100 mm et une hauteur autour de 2050–2150 mm, selon la configuration de sortie et les accessoires associés. Ainsi, malgré sa taille industrielle, la machine conserve une présence compacte adaptée aux installations existantes. De plus, la possibilité de travailler avec différents formats de films et de matrices rend cette thermoformeuse polyvalente pour diverses tailles de barquettes ou plateaux. La puissance motrice varie selon les versions et les options, mais plusieurs annonces mentionnent une plage d’énergie installée autour de 8 kW à 14 kW, avec alimentation 400 V triphasé (3+N, 50 Hz), ce qui garantit une performance énergétique adaptée à des cadences intenses. Ainsi, la Multivac R230 reste un choix apprécié des industriels cherchant une machine fiable, capable d’exécuter des cycles continus sans perte de constance ni de précision. Enfin, la robustesse de sa construction en acier inoxydable et sa compatibilité avec des systèmes d’étiquetage ou d’impression renforcent l’intégration dans des lignes modernes de conditionnement. Caractéristiques techniques : Dimensions (L, l, H) en mm : (612 , 130 , 213 mm) Formats de conditionnement : multiples selon outillages Fonctions : thermoformage, vide, gaz, scellage Psdpfxjx Itage Akusgu Longueur machine : ≈ 6 à 8 m selon configuration Alimentation électrique : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance installée : ≈ 5 kW Construction : acier inoxydable industriel

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: BI-183/600, longueur totale: 3 866 mm, hauteur totale: 2 841 mm, poids total: 2 000 kg, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 16 kW (21,75 ch), largeur de construction: 1 500 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, À vendre : Injecteur industriel de saumure Inject Star BI-183/600-C COOL, doté d’un système de refroidissement intégré, année de fabrication : 2009. Cette machine a été conçue pour l’injection de saumure et de marinades dans les produits à base de viande et de volaille et convient à une utilisation professionnelle dans l’industrie agroalimentaire de transformation de la viande. La version COOL est équipée d’un système de refroidissement, ce qui permet de maintenir la saumure/marinade à une température contrôlée pendant le processus de production. C’est un avantage important pour la température du produit, le contrôle du processus et la sécurité alimentaire. Caractéristiques techniques : Fabricant : Inject Star Type : BI-183/600-C COOL Machine : Injecteur de saumure Version : avec refroidissement / système COOL Année de fabrication : 2009 Puissance connectée : 16 kW Raccordement électrique : 3 × 400 V / 50 Hz Pression d’air minimale : 6 bars Pression d’air maximale : 10 bars Numéro de machine : BI1836-123 Version industrielle en acier inoxydable Marquage CE Convient notamment pour l’injection de saumure, de marinade ou de liquides similaires dans la viande bovine, le poulet, la volaille et d’autres produits carnés. La machine peut être visitée sur rendez-vous. Des informations complémentaires, des photos et des détails techniques sont disponibles sur demande. Version anglaise pour MachineSeeker : Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. Podpfx Ajzxf Diekujgu The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.