Ligne Micro Can CL10 d’occasion 4000 CPH

CL10

Ligne de mise en canettes clé en main Micro Can CL10 — 4,000 canettes/heurePérimètre, capacité et couverture de formatsConfigurée comme un système compact de bout en bout pour boîtes en aluminium, cette ligne automatique complète de cannage réunit les modules essentiels pour le conditionnement de boissons dans une empreinte au sol optimisée. Construite par Micro Can et fournie en une seule unité clé en main, la ligne s’articule autour de l’encaiseuse-sertisseuse Micro Can CL10 et est donnée pour 4,000 canettes par heure. Livrée en solution d’occasion, elle offre des performances éprouvées pour les sites cherchant à étendre, optimiser ou installer une cellule dédiée au cannage.Type de ligne : Ligne automatique complète de mise en canettesFabricant : Micro CanModule principal : Enfaseuse/sertisseuse Micro Can CL10Débit nominal : 4,000 canettes par heureEmballages : Boîtes en aluminiumConfiguration : Vendue en une seule unité clé en mainAutomatisation, commandes et manutention synchroniséeConçue pour une production coordonnée, l’architecture de contrôle aligne l’alimentation depuis le dépale tiseur, le remplissage et sertissage CL10, ainsi que l’étape d’étiquetage aval afin de maintenir un flux constant. Des réglages par recettes et des changements de format rapides rendent les bascules efficaces, tandis que des carters asservis et des circuits d’arrêt d’urgence soutiennent une utilisation et une maintenance quotidiennes sûres. En fournissant les modules sous forme d’ensemble intégré, la ligne minimise les incompatibilités d’interface et maintient une cadence stable à chaque étape du conditionnement.Connectivité amont et avalPrévue pour un fonctionnement en ligne, la ligne relie le dépalletisage des boîtes vides à l’étiquetage en enveloppant, avec une gestion de convoyeurs harmonisée. Elle convient aux projets d’extension, aux installations pilotes ou à une unité de cannage autonome au sein d’une usine plus vaste. La configuration pour boîtes en aluminium peut être raccordée à des équipements de process existants en amont du remplisseur et à des équipements d’emballage secondaire après l’étiquetage selon les besoins du site.Équipements constitutifs et identificationLe système couvre trois groupes de machines principaux agencés pour un débit équilibré :Dépalletiseur — intégré comme étape d’alimentation des boîtes vides (fabricant/modèle non précisés dans la documentation originale ; année non indiquée).Monobloc de remplissage — Micro Can CL10 remplisseur/sertisseuse (année non indiquée), servant de module central pour le dosage et le sertissage double.Étiqueteuse — étiqueteuse en enveloppant (année non indiquée) positionnée après le sertissage pour une application continue des étiquettes.État et disponibilitéProposée comme ligne complète prête à l’emploi, cette solution d’occasion a été préparée pour une mise en service simple en environnement industriel, sous réserve des utilités standard du site et de la préparation du layout. Son état correspond à un système de cannage d’occasion intégré de manière professionne...
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