Table de collecte entraînée - sens horaire (CW, dans le sens des aiguilles d'une montre)

Antriebsstation mit Abnahmetisch 1000 mm

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 24 000/heure, vitesse du convoyeur : 0,5 m/s, formats : 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, avec système de tri HEUFT SPECTRUM SX TI 36 ; l’installation a été remise à neuf en octobre 2021. Hfsdpshix Ukjfx Aiajn

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Installation double commandée électroniquement pour l’adoucissement de l’eau exempte de particules. Équipée de deux réservoirs sous pression en PRV. Cycles programmables librement avec régénération commandée par temps ou par volume. Avec bac à saumure. Machine (complément) : double installation avec réservoirs en PRV, adoucissement par résine échangeuse d’ions. Pression de service : 8 bar. Température de service : 40 °C. Tension : 230 V. Fréquence : 50 Hz. Matériau : réservoirs en PRV. Équipements : préfiltre, bloc de vannes, compteur d’eau, 2 x réservoirs PRV, flexibles divers. Hjdsw U D S Eopfx Aiaofn

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Tunnel de pasteurisation pour le traitement thermique continu de boîtes et de bouteilles remplies par pulvérisation d’eau. Le tunnel a une forme en U : l’entrée et la sortie se trouvent à la même extrémité de la machine, de sorte que la ligne ramène les produits vers le côté opérateur, et l’encombrement, avec une surface de travail de 6,2 m², reste compact. La ligne de traitement est divisée en huit zones : trois zones de chauffage, une zone de pré-pasteurisation, une zone de pasteurisation et trois zones de refroidissement. Une récupération d’énergie a lieu entre les zones, de sorte que la chaleur prélevée du côté refroidissement est renvoyée au côté chauffage. Le chauffage se fait par la vapeur, via un échangeur de chaleur à plaques monté sur le côté du tunnel. Le produit entre à +10 °C, est maintenu à +70 °C pendant 10 minutes dans la zone de pasteurisation, et quitte l’installation à +37 °C ; le cycle complet dure 41 minutes. Le corps du tunnel et l’armoire électrique sont entièrement fabriqués en acier inoxydable AISI 304. La commande est assurée par un Siemens S7-1200 avec un écran tactile Siemens HMI de 12 pouces, qui affiche l’ensemble du schéma de processus avec les températures des zones. Année de fabrication 2025, état neuf. Hfjdoz Eqdxjpfx Aiaen Détails techniques - Année de fabrication : 2025, neuf - Capacité : 2 400 bouteilles/h à 500 ml, Ø 53 mm - Capacité : 1 800 bouteilles/h à 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacité : 2 000 boîtes/h à 500 ml, Ø 66 mm - Tailles des contenants : boîtes et bouteilles de 500 ml, 330 ml et 200 ml - Température de pasteurisation : +70 °C, temps de séjour 10 minutes - Température du produit : +10 °C à l’entrée, +37 °C à la sortie - Cycle de production total : 41 minutes - Zones : 8 (3 x chauffage, 1 x pré-pasteurisation, 1 x pasteurisation, 3 x refroidissement) - Chauffage : vapeur, échangeur de chaleur à plaques monté sur le côté du tunnel - Besoins en vapeur : 143,6 °C à 3,6 bars, 130 kg/h en fonctionnement continu, 170 kg dans les 30 premières minutes au démarrage - Consommation d’eau : de 0,2 à 0,3 m³/h en fonctionnement continu - Air comprimé : de 500 à 700 l/h à 6 bars - Consommation électrique totale : 8 kW - Tension d’alimentation : 400 V, triphasé, 50 Hz ; tension de commande 24 V DC - Indice de protection : IP 54 - Dimensions hors tout : 6 500 x 2 200 x 2 200 mm (L x l x h) - Surface de travail : 6,2 m², composée d’un module - Hauteur de travail du convoyeur : 1 150 ± 50 mm - Matériau : acier inoxydable AISI 304 Équipement - Tunnel en forme de U, entrée et sortie du même côté de la machine - Huit zones de température avec récupération de chaleur entre les zones - Échangeur de chaleur à plaques pour le chauffage à la vapeur, monté sur le côté du tunnel - Système de commande Siemens S7-1200 - Écran tactile Siemens HMI de 12 pouces avec simulation de processus et températures des zones - Armoire électrique en acier inoxydable AISI 304 - Convoyeurs d’alimentation et de déchargement à plusieurs rangées avec convoyeur Movex - Hottes d’inspection rabattables au-dessus des zones de traitement - Barres de pulvérisation sur toute la longueur du tunnel État et disponibilité - Machine neuve, année de fabrication 2025 - Disponible à partir du 1er mars 2027 - Localisation : Belgique

État: d'occasion, Année de construction: 1989, Bouchon à vis en plastique. Hfsdpfoz Sut Sox Aiaon