Ligne de production de biscuits

LION 300

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, longueur totale: 52 000 mm, hauteur totale: 17 000 mm, largeur totale: 20 000 mm, poids total: 1 600 kg, GHD Hartmann GBK-420 Machine à emballer le pain Capacité - jusqu'à 60 pcs/min, en fonction du produit État - Comme vu dans la vidéo, bon, entretenu. Hsdpfx Ajtryd Ajbwsn Les onduleurs, les relais de sécurité et d'autres composants électriques ont été récemment remplacés. Produits : Pains entiers, non tranchés, Longueur : jusqu'à 400 mm, Largeur : jusqu'à 260 mm, Hauteur : jusqu'à 170 mm Peut également emballer des pains à hamburger connectés, jusqu'à 120 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: CC, durée de la garantie: 24 mois, raccordement à air comprimé: 2 barre, poids total: 20 kg, poids de remplissage (max.): 1 000 g, poids de remplissage (min.): 100 g, tension d'entrée: 220 V, pression: 2 barre, capacité du réservoir: 30 l, Nouvelle machine de remplissage pneumatique / remplisseuse – Plug & Play À vendre : nouvelle machine de remplissage adaptée au conditionnement de liquides, de pâtes et de produits semi-visqueux, tels que : - Désinfectants - Shampoings et lotions - Crèmes - Miel & confiture - Lait & yaourt - Eau & alcool - Sauces, comme le pesto - Etc. Simple, fiable et immédiatement opérationnelle Cette remplisseuse fonctionne à l’air comprimé et sur 220 V, et est entièrement Plug & Play. Cela rend la machine très conviviale et parfaitement adaptée au remplissage de petites à moyennes séries. Un petit compresseur suffit pour assurer son fonctionnement ; il peut être fourni sur demande. Remplissage flexible (100 – 1000 ml) La machine est équipée d’un cylindre de 1000 ml, permettant de remplir jusqu’à 1000 ml par cycle. - Volume minimum de remplissage : 100 ml - Tout volume compris entre 100 et 1000 ml peut être dosé en un seul cycle - Des volumes supérieurs peuvent être réalisés facilement via plusieurs cycles Hodpsrivwfofx Abwon Grand entonnoir & possibilités d’extension La machine est livrée de série avec une trémie en inox de 30 litres. Il est également possible de raccorder un container IBC ou un fût de 200 litres, permettant ainsi de traiter rapidement et efficacement de plus grands lots de remplissage. Fonctionnement manuel ou automatique La machine dispose de : - Pédale – remplissage à votre rythme - Mode automatique – cycle de remplissage continu pour des cadences élevées En fonction du produit, du volume de remplissage et de l’opérateur, environ 15 à 25 unités par minute peuvent être conditionnées. Compacte & de qualité supérieure - Poids : env. 15–20 kg - Facile à installer sur une table - Entièrement fabriquée en inox de haute qualité - Construction robuste, qualité industrielle Plus d’informations Pour toutes questions, n’hésitez pas à nous contacter par e-mail ; nous serons ravis de vous conseiller sur cette machine ou une autre. Nous proposons également une étiqueteuse, parfaitement compatible avec cette remplisseuse pour une solution de conditionnement complète. Nous nous engageons à répondre sous 24 heures et sommes joignables en semaine de 9h00 à 17h30.

État: bon (utilisé), tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 600 mm, largeur totale: 3 480 mm, longueur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 2 640 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 2 000 kg, König Eco Twin 800 Hodpfx Ajx Ncc Tjbwsn Machine principale pour la division et le boulage de pâte König Rex classique 6 rangs avec tapis d’écartement, chambre de fermentation Dispositif de dépose pour plaques 60x80 cm Version en inox Raccordement : 400V 16A prise CEE Dimensions : env. 3480 x 1400 x 2640 mm (L x P x H) Machine d’occasion D’autres machines de boulangerie disponibles en stock !

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Le contrôle de niveau a été construit en 2019 par le fabricant allemand Krones. La machine n'est actuellement pas installée. Détails techniques : Capacité : 50.000 bph Inspection par lampe gamma Krones Checkmat avec table d'évacuation et pousseur Hjdpfxsl Hxnio Abwsn

État: d'occasion, Année de construction: 2010, König Combi Line KCL 7 ligne de production de petits pains pour la fabrication en très haute qualité de produits ronds, ovales, ronds estampés, longs roulés estampés ou aplatis. Tête de machine König Rex Basic à 3, 4 ou 5 rangs SK76 plage de poids 55-120 grammes Hjdpfxsxr Ichj Abwon Capacité : 3, 4, 5 rangs, max. 4500, 6000 ou 7500 pièces par heure König Combi Line CL600+WDK+RR+AB comprenant : Prélamineuse R 600 Commande Siemens librement programmable Chambre de pré-poussée VG190/230 Poste d’estampage avec 2 poinçons : Kaiser Pain long styrien (« Steirische Langsemmel ») Station de formage R600 Déchargeur AS600 Année de construction : 2010 Photos AVANT révision

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 8 348 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2887, pression: 8,5 barre, puissance: 2,276 kW (3,09 ch), pression de service: 8 barre, température: 176 °C, hauteur totale: 2 950 mm, longueur totale: 5 100 mm, puissance calorifique nominale: 2,276 kW (3,09 ch), largeur totale: 2 400 mm, poids à vide: 6 500 kg, Équipement: Marquage CE, Générateur de vapeur ATTSU RL3000/8 en vente. Le générateur de vapeur est en très bon état et affiche un faible nombre d'heures de service : 8348 heures. Il a été utilisé dans une usine de légumes marinés qui a cessé son activité. La chaudière est depuis préservée. Elle comprend un brûleur fioul (en option), mais peut également fonctionner au gaz. Une inspection effectuée en juin 2025 par un spécialiste des chaudières a inclus la mesure des épaisseurs et l'essai sous pression, avec des résultats favorables. Fiche technique chaudière Fabricant : ATTSU Modèle : RL 3000/8 (tubulaire) Brûleur : fioul Numéro de série : 2887 Production de vapeur : 3000 kg/h de vapeur saturée Pression nominale : 8,3 bar Hsdpfjwxd Atjx Abwen Pression d'épreuve : 12,5 bar Volume : 3125 litres Année de fabrication : 2008

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Système de filtration à membrane modulaire GEA jusqu'à 6,25 m³/h, en excellent état et à peine utilisé. Cet équipement n'a été utilisé que pour deux lots de validation, puis a été stocké. Il est actuellement équipé de membranes de nanofiltration spiralées, mais d'autres types de membranes peuvent être utilisés pour la microfiltration (MF), l'ultrafiltration (UF), etc. La documentation complète du fabricant d'origine est incluse au format numérique, comprenant le manuel d'utilisation, les organigrammes de processus, les schémas de câblage, les certificats, les rapports d'inspection et d'autres documents techniques pertinents. Le système est conçu pour traiter un volume maximum d'environ 100 m³ de produit (alimentation) par jour. Un débit d'alimentation moyen d'environ 4 à 6 m³/h est supposé dans le cadre du régime de fonctionnement « 16/4 » ou « 20/4 » (Explication : « 20/4 » correspond à 20 heures de fonctionnement de filtration / 4 heures de nettoyage CIP). Si, à un stade ultérieur, la capacité de traitement quotidienne doit être augmentée ou si la surface de membrane installée devient insuffisante en raison d'effets d'encrassement imprévisibles, deux emplacements vides sont prévus pour l'équipement ultérieur de boîtiers de membrane supplémentaires. La tuyauterie et la pompe de recirculation sont déjà préparées pour une telle extension. L'unité à membrane est conçue pour une procédure de nettoyage en place semi-automatique (NEP). Le système comprend les vannes nécessaires à la circulation interne des solutions de nettoyage, suivie du rinçage du système. Spécifications - Volume d'alimentation : 400 - 500 m³/semaine - Volume d'alimentation : 80 - 100 m³/jour - Volume d'alimentation : 4,0 - 6,25 m³/h - Temps de production : 16 - 20 h/jour - Température de fonctionnement : 35 à max. 65 °C Consommation - Alimentation électrique (pompes) : 3 x 400 V, 50 Hz - Puissance installée : env. 65 kW - Consommation électrique : 53,1 kW/h - Air comprimé : 6 bars, sans huile ni eau - Vapeur : 6 bars (max.) - Eau de barrage : env. 75 - 150 l/h - Eau CIP : env. 19 m³/h - Eau CIP par cycle : 6 m³/CIP - Consommation de vapeur par cycle : 100 kg/CIP - Produits chimiques CIP : (par ex. nettoyant pour membrane, acide, alcali, conservateur, biocide) Limites - Température de service max. : 65 °C - Pression de service max. : 30 bars Hodpfx Abovhctwswsn - Plage de pH pour l'eau d'alimentation : - Maximum : pH 10,0 - Minimum : pH 2,0 Nettoyage en place (NEP) - Température max. : 85 °C - Max. pression : 10 bar - limites de pH (jusqu'à 30 minutes) : - maximum : pH 10,5 - minimum : pH 2,0

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 45 000 h, pression: 10 barre, pression de service: 10 barre, À vendre : chaudière à vapeur Loos avec brûleur fioul Weishaupt. Brûleur gaz disponible sur demande. L'installation est en très bon état. Type UL-S 5000, année de fabrication 1995, capacité vapeur 5 000 kg/h, pression vapeur max. 10 bar. Livraison possible avec supplément. Possibilité de vérification sur place. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter. Hsdpfeydq I Ssx Abwon

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse à chocolat IKM 220 Enrobeuse Modèle : IKM 220 avec roue à chocolat pour toutes sortes de pâtisseries et gâteaux Hedpfx Abjxmrcbewjn Largeur de la bande grillagée : 220 mm Vitesse de bande réglable en continu Machine mobile Raccordement : 220 V Dimensions approx. : 1200 x 750 x 1400 mm (LxPxH) Machine d’occasion Venez visiter notre grande exposition !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Hedpeq Nfuzefx Abwen Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.