Lave-bouteilles

KLINGER 20/1/73

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de lavage de bouteilles avec lave-bouteilles Klinger, installation de traitement de l'eau potable Hager + Elsässer et installation d'osmose inverse Ro est à disposition. 1) Laveuse de bouteilles Klinger Euro Class-D 20/1/73, année de construction : 2000, capacité : 9600 bouteilles/h, temps de cycle : 7,5s, temps de passage : 12,63min, bouteilles par rangée : 20, nombre de rangées : 107, nombre max. de bouteilles dans la machine : 2020, consommation d'eau : 3,8m³/h, volume du réservoir de liqueur douce/liqueur secondaire : 5600l/740l. Dimensions X/Y/Z : env. 8000mm/3400mm/2800mm, poids : env. 16000kg, commande : Siemens S7. 2) Installation de traitement d'eau potable Hager +Elsässer composée d'un échangeur de cations et d'anions, débit : 5m³/h. Y compris réservoir de sel, préfiltre et sonde UV. 3) Installation d'osmose inverse RO, capacité de déminéralisation complète : 2,5m³/h. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Gedpfetwqzlsx Ac Ajuk

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 24.000/h, Vitesse de la bande : 0,5m/s, Format : 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, avec trieuse HEUFT SPECTRUM SX TI 36, Installation révisée en octobre 2021. Guedpfxohix Uko Ac Aok

État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 45 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Godpfxovgvb Ej Ac Aouk Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

État: usagé, Année de construction: 2018, Aperçu Cette brasserie a été fabriquée en 2018 par l’entreprise slovène SKRLJ d.o.o. La brasserie BH-3 a une capacité de brassage de 20 hL par lot et est conçue comme un système semi-automatique avec chauffage à la vapeur. Elle comprend tous les récipients de process essentiels ainsi qu’une large gamme d’accessoires, ce qui la rend idéale pour les brasseries de taille moyenne. L’installation est actuellement disponible. Caractéristiques techniques Volume de moût obtenu : 20 hL par lot Godpfxexcng Io Ac Asuk Réservoir d’eau chaude : 4 586 L, enveloppe chauffante à vapeur Réservoir d’eau froide : 4 400 L, enveloppe de refroidissement au glycol Chauffage : vapeur Commande : semi-automatique avec API Portée de la livraison Brasserie | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semi-automatique, chauffée à la vapeur Réservoir d’eau chaude | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 L, enveloppe chauffante à vapeur Réservoir d’eau froide | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 L, enveloppe de refroidissement au glycol Trémie à malt | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacité de 500 kg Échangeur de chaleur à 2 étages | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | acier inoxydable Accessoires : système d’aération du moût, dispositif d’extraction des drêches, hydratateur de malt, boules de nettoyage CIP, sondes de température, aimants pour enveloppe chauffante, 2 pompes centrifuges sanitaires, débitmètre électronique, mélangeur manuel eau froide/eau chaude avec thermomètre, API pour la gestion des pompes/recettes/températures.

État: usagé, Année de construction: 1999, Présentation La machine de nettoyage de bouteilles était auparavant utilisée dans une brasserie. Grâce à la révision complète en 2005 et à un entretien continu, la machine est en très bon état. Tous les bassins et le corps de la machine sont en acier inoxydable. La machine est déjà démontée et stockée dans un endroit sec afin de pouvoir être facilement chargée et transportée. Données techniques : Capacité : 6 700 bph Pas des cellules : 102 mm Bouteilles par rangée : 10 Dimensions + poids : Boîtier : 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Prêt à fonctionner avec accessoires : 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg Année de fabrication : 1999 Formats : 0,33 l 0,5 l La machine en détail / caractéristiques : Chauffée à la vapeur Pré-nettoyage et élimination des liquides résiduels par rinçage pulsé avant lavage Certifié CE Pompes doseuses de produits chimiques Fiche technique de la machine incluse Pré-rinçage haute pression Buses de pulvérisation rotatives Machine à une extrémité Éjection d'étiquettes à l'arrière droit Distribution / alimentation des doigts Cellules de bouteille en plastique Mesure de la concentration Liquide de stockage de NaOH Broches en acier inoxydable Tension de commande 24 volts Système de contrôle Siemens S7 Entretien régulier Corps de machine complet en acier inoxydable Machine d'extraction de vapeur démonté, prêt à être expédié Démarrage automatique de la machine (chauffage, etc.) Gedpfowg E D Isx Ac Aeuk

État: usagé, Année de construction: 2023, Aperçu Cette capsuleuse inviolable a été fabriquée en 2022 par la société espagnole CTM Ingeniería. Elle n'a été utilisée que pendant 1,5 an dans des conditions de fonctionnement légères, intégrée à une ligne de production interne. L’entreprise externalise désormais ses opérations de remplissage, c’est pourquoi la machine est proposée à la vente. Elle est en excellent état et peut être intégrée immédiatement dans une nouvelle installation de production. Gujdpfx Acoxlqugj Aok Caractéristiques techniques - Capacité : env. 1 200 bouteilles/heure (en ligne entièrement automatisée) - Type de bouchon : bouchons vissés inviolables - Tête : configurée pour bouchons de 28 mm (interchangeable avec d’autres tailles) - Compatibilité bouteilles : hauteur ajustable, actuellement configurée pour petits formats - Construction : structure compacte en acier inoxydable - État : excellent, seulement 1,5 an d'utilisation - Fonctionnement : adaptée à l’intégration dans des lignes de remplissage automatisées

État: usagé, Année de construction: 1998, Aperçu  Cette laveuse de bouteilles a été fabriquée en 1998 par la société allemande PAC. Le modèle CB 14-0,5L-R-7 LII Compact est une laveuse automatique pour bouteilles en verre consignées, conçue pour les lignes d'embouteillage de boissons de capacité moyenne. Avec un débit de 7 500 bouteilles par heure, elle assure un nettoyage efficace grâce à un processus en plusieurs étapes comprenant des bains de soude et d'eau chaude. L'installation affiche 14 175 heures de fonctionnement et se trouve en bon état. Données techniques  - Capacité : 7 500 bouteilles/heure - Plage de vitesse réglable : 3 750 - 7 875 bouteilles/heure - Temps de cycle : 6,72 secondes - Durée totale de traitement : 11,65 minutes - Formats de bouteilles : jusqu’au standard Euro-NRW - Rangs de bouteilles par support : 14 - Nombre de bouteilles dans la machine : 1 456 - Plateaux porte-bouteilles : 110 Temps de pulvérisation efficaces  - Lessive chaude : 8,96 secondes - Lessive II : 8,96 secondes - Eau chaude II : 8,96 secondes - Eau chaude I : 8,96 secondes - Eau froide : 13,44 secondes - Eau fraîche max. : 8,96 secondes Consommation  Godpfjxn A S Nsx Ac Ajuk - Consommation d'eau : 3,25 - 3,38 m³/h à 60°C - Alimentation électrique : 12,0 - 12,9 kW - Consommation d'énergie thermique : 3 528 × 1 000 kJ/h Dimensions  - Longueur avec armoire : 7 020 mm - Largeur du châssis : 1 725 mm - Hauteur : 2 300 mm

État: usagé, Année de construction: 2010, Installation PARAMIX pour la production de boissons fortement et faiblement carbonatées. Les étapes techniques du procédé sont : dégazage de l'eau, dosage et mélange de l'eau et du sirop, carbonatation du mélange fini. Rétrofit en 2009 par FAMIX : - Unité d'imprégnation CO2 - Régulateur du rapport pression/température CO2 type BMS7. Le régulateur, y compris l'armoire de commande, sera entièrement renouvelé lors de l'achat de l'appareil. Machine (complément) : installation Paramix avec unité de carbonatation ; 2010 (révisée et renouvelée) Capacité env. : 150 hl/h mélange et carbonatation Longueur : 2,9 m Gusdpfx Acsxbn Hre Ask Largeur : 2,5 m Hauteur : 2,5 m Commandes/pilotage : mélangeuse semi-automatique avec panneau de commande, régulateur CO2 avec contrôle S7 et affichage OP de la pression et température Matériau : acier inoxydable Montage : sur châssis Equipement : 2 réservoirs sous pression (produit et vide), 8,3 hl/8 bar chacun, régulateur du rapport pression/température CO2 (FAMIX BMS7), unité de carbonatation (FAMIX) capacité 13.000 l/h, PT 100, capteur de pression, soupape de surpression, raccord CIP, armoire de commande, HMI (Siemens), 2 cuves de préparation avec segments rabattables et un agitateur chacune (Fa. Ahlborn, env. 15 hl par cuve) Poids : 3.000 kg

État: usagé, Année de construction: 2012, Résumé technique et champ d’application – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph est une laveuse-rinceuse en mouvement continu destinée aux bouteilles en verre, adaptée aussi bien aux bouteilles consignées (recyclées) qu’aux bouteilles neuves. Elle est conçue pour être utilisée en mode autonome ou pour une intégration fluide dans des lignes d’embouteillage existantes ou neuves. Fabriquée principalement en acier inoxydable AISI 304 avec paniers plastiques et convoyage en continu, la machine garantit des performances robustes ainsi qu’une sécurité industrielle conforme aux normes du secteur. Données techniques principales Type : Laveuse-rinceuse industrielle pour bouteilles en verre, adaptée aux bouteilles recyclées et neuves. Capacité nominale : jusqu’à 8 000 bouteilles/heure selon le format, le niveau de souillure et la configuration de la ligne. Matériaux : Structure en acier inoxydable AISI 304 ; paniers plastiques ; portes et hublots de contrôle en inox. Composition mécanique : Rayonnages, paniers pour l’accueil des bouteilles, chargement/déchargement automatique par poussoirs. Accès aisé pour l’inspection et la maintenance. Traitement de l’eau : Lavage à eau chaude avec détergent caustique (soude), suivi d’un rinçage en plusieurs étapes. Puissance installée : environ 20 kW. Godpfxsxqmqzs Ac Asuk Alimentation électrique : 400 V triphasé, 50 Hz ; auxiliaires 24 V ; intégration PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consommation d’eau : 1,0–1,5 m³/h via une alimentation 1″ G (BSPP), pression mini 1,5 bar. Évacuation : vidange intégrée des eaux de rinçage et des cuves par tuyauterie 2″. Air comprimé : pression de service 6 bar ; env. 20 Nl/h ; raccord 1/4″. Énergie thermique : env. 250 000 kcal/h (~291 kW) via échangeur dédié, compatible vapeur ou eau chaude ; température de lavage typique autour de 70 °C pour l’étape caustique. Filtration : filtration interne plus microfiltration à 0,2 μm pour l’eau de process. Hygiène : cycles de nettoyage et de désinfection incluant pré-lavage et rinçage, dosage automatisé des détergents et désinfectants ; isolation thermique des cuves et tuyauteries pour l’efficacité énergétique. Architecture système et cycle de traitement Cycle bouteille consignée (cycle complet lavage & rinçage) - Chargement automatique dans les paniers par poussoirs. - Pré-lavage par aspersion pour retirer salissures et résidus d’étiquettes. - Immersion dans un bain caustique chaud pour dissoudre colles et matières organiques. - Lavage haute pression, intérieur et extérieur, par collecteurs de jets. - Rincages multiples en recirculation puis rinçage final à l’eau claire ou potable/déminéralisée. - Extraction en continu des étiquettes et déchets avec filtration pour éviter tout colmatage. Cycle bouteille neuve (rinçage seul) - Aspersion préliminaire. - Prétraitement par solution détergente. - Lavage intérieur et extérieur selon besoins. - Rinçage en plusieurs étapes et transfert vers l’emplissage ou le stockage. Étape immersion et gestion des étiquettes - Pré-lavage et lavage pour éliminer étiquettes et résidus. - Immersion séquentielle et jets d’aspersion avec contrôle du dosage et de la température.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 151515, tension d'entrée: 400 V, Étiqueteuse GERNEP Rollfeed 8-480. Jusqu’à 8 000 bouteilles/heure. Guodpfx Acjx Hph De Aek Année de fabrication : 2015. Formats pris en charge : 0,5L, 1L, 1,5L, 2L. L’équipement a été acquis lors de la liquidation d’une entreprise belge spécialisée dans la construction de lignes de production. La machine paraît neuve ; tout indique qu’elle a été mise en service mais n’a jamais quitté l’usine où elle avait été préparée pour la production. Les compteurs d’étiquettes affichent 9 000 pièces. L’appareil ne présente aucun dommage, l’ordinateur démarre et affiche tous les messages système. Veuillez noter que sur les photos jointes, la date n’a pas été réglée dans le système, d’où la présence de messages datés de 2009. La machine a bien été fabriquée en 2015. Inclus avec la machine : une palette complète de pièces de rechange ainsi que des plateaux pour l’étiquetage des bouteilles de 1L. Il s’agit d’une excellente opportunité, la machine est pratiquement neuve, le prix est très attractif et non négociable ! La vidéo montre une machine identique en fonctionnement.