Lave-Bouteilles d'occasion à vendre (2 269)

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Présentation La machine de nettoyage de bouteilles était auparavant utilisée dans une brasserie. Grâce à la révision complète en 2005 et à un entretien continu, la machine est en très bon état. Tous les bassins et le corps de la machine sont en acier inoxydable. La machine est déjà démontée et stockée dans un endroit sec afin de pouvoir être facilement chargée et transportée. Données techniques : Capacité : 6 700 bph Pas des cellules : 102 mm Bouteilles par rangée : 10 Dimensions + poids : Boîtier : 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Prêt à fonctionner avec accessoires : 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg Année de fabrication : 1999 Formats : 0,33 l 0,5 l La machine en détail / caractéristiques : Chauffée à la vapeur Pré-nettoyage et élimination des liquides résiduels par rinçage pulsé avant lavage Certifié CE Pompes doseuses de produits chimiques Fiche technique de la machine incluse Pré-rinçage haute pression Buses de pulvérisation rotatives Machine à une extrémité Éjection d'étiquettes à l'arrière droit Distribution / alimentation des doigts Cellules de bouteille en plastique Mesure de la concentration Liquide de stockage de NaOH Broches en acier inoxydable Tension de commande 24 volts Système de contrôle Siemens S7 Entretien régulier Corps de machine complet en acier inoxydable Machine d'extraction de vapeur démonté, prêt à être expédié Démarrage automatique de la machine (chauffage, etc.) Iajdpfswg E D Iox Alfst

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 15 800 h, Laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu'à 9 600 bph Cette laveuse de bouteilles a une capacité allant jusqu’à 9 600 bouteilles par heure. Elle est équipée de 20 emplacements par rangée, garantissant un long temps de trempage, ainsi que de doubles pompes à lessive. Entièrement fabriquée en acier inoxydable, cette laveuse utilise un système de commande Siemens S7 assurant un fonctionnement fiable et précis. Caractéristiques techniques du système de lavage La laveuse de bouteilles d’occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph dispose de doubles chauffages et de pompes de trop-plein pour une capacité de nettoyage élevée. Grâce à cette configuration, chaque bouteille bénéficie d'un traitement uniforme, ce qui augmente l'efficacité du cycle de lavage. Le système de commande Siemens S7 offre en outre une interface utilisateur conviviale via un écran tactile, simplifiant la gestion des opérations. Station de traitement d’eau potable Le traitement de l’eau potable est essentiel au bon fonctionnement de la laveuse de bouteilles. La société Hager + Elsässer fournit l’installation, comprenant des échangeurs cationiques et anioniques, un bac à sel, un préfiltre et une sonde UV. Ce système traite 5 m³/h, garantissant une eau de haute qualité. Par ailleurs, l’unité d’osmose inverse (OI) fournit une capacité totale de déminéralisation de 2,5 m³/h, assurant une eau pure pour le lavage. Configuration électrique et armoires de commande La laveuse de bouteilles comprend trois armoires électriques alignées de gauche à droite, avec un écran tactile Siemens pour une gestion centralisée. Cette configuration permet un contrôle précis et une gestion optimale de l’installation. De plus, les panneaux supérieurs régulent le refroidissement, avec un temps total de séjour de 4,13 minutes et un temps de traitement de 1,63 minute. Détails techniques Iedpfx Alexqmrfofoat Cellules pour bouteilles – largeur et diamètre: Hauteur : 100 mm à 360 mm. Orifice de pulvérisation à la base de la cellule de 20 mm de diamètre. La cellule n’est pas ronde sur la face inférieure d’insertion mais aplatie, ce qui permet d’introduire sans souci même les bouteilles de petit diamètre. Les bouteilles de 200 ml à 1 500 ml peuvent être rincées. Le diamètre du goulot ne doit pas être inférieur à l’orifice de pulvérisation, c’est-à-dire au moins 20 mm. Si les bouteilles sont très légères ou en PVC, la pression de pulvérisation des pompes peut être réduite via le logiciel, afin de ne pas éjecter les bouteilles des cellules. Pour les bouteilles en PVC, le diamètre ne devrait pas être inférieur à 50 mm, selon leur forme et poids. Plus le poids est élevé, mieux c’est… Les bouteilles en PVC ne présentent pas de difficultés particulières de forme ou de diamètre, mais sont généralement trop légères… Vos bouteilles pourront donc être traitées sans difficulté. Détails du traitement et du rinçage de la laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph Le panneau central gère les temps de pulvérisation selon les spécifications suivantes : Pulvérisation de soude : 0,5 min. Soude résiduelle : 0,83 min. Eau chaude : 0,38 min. Eau tiède : 0,38 min. Eau froide : 0,38 min. Eau fraîche : 0…

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Résumé technique et champ d’application – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph est une laveuse-rinceuse en mouvement continu destinée aux bouteilles en verre, adaptée aussi bien aux bouteilles consignées (recyclées) qu’aux bouteilles neuves. Elle est conçue pour être utilisée en mode autonome ou pour une intégration fluide dans des lignes d’embouteillage existantes ou neuves. Fabriquée principalement en acier inoxydable AISI 304 avec paniers plastiques et convoyage en continu, la machine garantit des performances robustes ainsi qu’une sécurité industrielle conforme aux normes du secteur. Données techniques principales Type : Laveuse-rinceuse industrielle pour bouteilles en verre, adaptée aux bouteilles recyclées et neuves. Capacité nominale : jusqu’à 8 000 bouteilles/heure selon le format, le niveau de souillure et la configuration de la ligne. Iaedpsxqmqzefx Alfet Matériaux : Structure en acier inoxydable AISI 304 ; paniers plastiques ; portes et hublots de contrôle en inox. Composition mécanique : Rayonnages, paniers pour l’accueil des bouteilles, chargement/déchargement automatique par poussoirs. Accès aisé pour l’inspection et la maintenance. Traitement de l’eau : Lavage à eau chaude avec détergent caustique (soude), suivi d’un rinçage en plusieurs étapes. Puissance installée : environ 20 kW. Alimentation électrique : 400 V triphasé, 50 Hz ; auxiliaires 24 V ; intégration PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consommation d’eau : 1,0–1,5 m³/h via une alimentation 1″ G (BSPP), pression mini 1,5 bar. Évacuation : vidange intégrée des eaux de rinçage et des cuves par tuyauterie 2″. Air comprimé : pression de service 6 bar ; env. 20 Nl/h ; raccord 1/4″. Énergie thermique : env. 250 000 kcal/h (~291 kW) via échangeur dédié, compatible vapeur ou eau chaude ; température de lavage typique autour de 70 °C pour l’étape caustique. Filtration : filtration interne plus microfiltration à 0,2 μm pour l’eau de process. Hygiène : cycles de nettoyage et de désinfection incluant pré-lavage et rinçage, dosage automatisé des détergents et désinfectants ; isolation thermique des cuves et tuyauteries pour l’efficacité énergétique. Architecture système et cycle de traitement Cycle bouteille consignée (cycle complet lavage & rinçage) - Chargement automatique dans les paniers par poussoirs. - Pré-lavage par aspersion pour retirer salissures et résidus d’étiquettes. - Immersion dans un bain caustique chaud pour dissoudre colles et matières organiques. - Lavage haute pression, intérieur et extérieur, par collecteurs de jets. - Rincages multiples en recirculation puis rinçage final à l’eau claire ou potable/déminéralisée. - Extraction en continu des étiquettes et déchets avec filtration pour éviter tout colmatage. Cycle bouteille neuve (rinçage seul) - Aspersion préliminaire. - Prétraitement par solution détergente. - Lavage intérieur et extérieur selon besoins. - Rinçage en plusieurs étapes et transfert vers l’emplissage ou le stockage. Étape immersion et gestion des étiquettes - Pré-lavage et lavage pour éliminer étiquettes et résidus. - Immersion séquentielle et jets d’aspersion avec contrôle du dosage et de la température.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Laveuse de bouteilles MAG Sirio 8 3 000–11 000 b/h Taille de bouteille : 0,2 l – 1,0 l Année de fabrication : 1990 Iaedjx N I Egopfx Alfjt Entièrement fonctionnelle, en service jusqu’en mars 2026.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LA14, Spécifications techniques & données de performance La Bottle Washer Dryer 5008 est une unité de séchage à carrousel rotatif conçue pour une manutention fiable des bouteilles au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que poste de séchage autonome. Fabriquée par Cimec, cette machine d'occasion fournit des performances constantes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel où une élimination efficace de l'humidité est nécessaire avant des opérations en aval telles que l'étiquetage, la pose de capsules ou le conditionnement en cartons. Modèle : 5008 Année de fabrication : 2002 Vitesse de production : jusqu'à 3 500 bouteilles par heure Formats de bouteilles (volumétriques) : Compatible avec les formats 0,5 L et 0,75 L Géométrie des bouteilles : Contenants cylindriques Plage de diamètres des bouteilles : 60 mm à 115 mm Ijdpfx Aleyhbdlefjat Technologie de séchage : Carrousel rotatif (air chaud) avec fonctions anti-condensation PLC installé : Non Documentation : Manuels papier et schémas électriques disponibles Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le 5008 met l'accent sur une conception mécanique robuste avec un contrôle opérateur simple, idéal pour les installations privilégiant la simplicité et la facilité de maintenance. Bien qu'aucun PLC ne soit installé, le système de séchage à l'air chaud intègre une gestion anti-condensation pour améliorer l'efficacité du séchage et réduire l'humidité résiduelle à la surface de la bouteille. Les protections et verrouillages de sécurité font généralement partie de cette catégorie d'équipements, garantissant une exploitation sûre en milieu de production. Des réglages mécaniques rapides facilitent les changements de format dans la plage de diamètres indiquée, contribuant à minimiser les temps d'arrêt entre les séries de production. Capacités d'intégration en ligne de production Ce sécheur rotatif de bouteilles peut fonctionner comme une station dédiée ou être intégré en ligne avec des équipements de rinçage, de remplissage, de capsulage et d'étiquetage. Il convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles en PET et en verre de forme cylindrique. Son agencement compact basé sur un carrousel permet une alimentation et une évacuation fluides avec des convoyeurs standards. Les changements de format dans la plage 60–115 mm offrent de la flexibilité pour les tailles de bouteilles courantes, ce qui en fait une solution pratique pour les lignes manipulant des formats de 0,5 L et 0,75 L. État de la machine & historique de maintenance La machine a fait l'objet d'une remise en état partielle en 2025 et a &eacu...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu  Cette laveuse de bouteilles a été fabriquée en 2010 par la société allemande KRONES AG. Le modèle LAVATEC 358 a été utilisé pour des bouteilles de 330 ml et atteignait une vitesse maximale de 66 000 bouteilles par heure, avec une vitesse nominale de 43 000 bouteilles par heure. La machine est hors service depuis septembre 2025, toujours installée mais déconnectée du réseau électrique, et une visite est possible sur demande. Elle totalise 48 121 heures de fonctionnement. Un entretien régulier a été effectué (deux révisions par an), la dernière ayant eu lieu en semaine 4/2025. Aucun modernisation n'a été réalisée hormis le remplacement de pièces obsolètes. Données techniques  Capacité : max. 66 000 bouteilles/heure Vitesse nominale : 43 000 bouteilles/heure Formats : 330 ml Application : lavage de bouteilles Heures de fonctionnement : 48 121 h Iajdpsyi Aywsfx Alfot

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Aperçu La laveuse de bouteilles "Sirio 7" du fabricant allemand MAG a été construite en 1995. L'entretien a été effectué régulièrement par la société MAG. La machine peut être visitée et testée personnellement. Détails techniques Capacité jusqu'à 7.000 b/h Cellules de bouteilles pour bouteilles de 1,0 litre (il est également possible de conduire des bouteilles plus petites, pour cela des plaques d'insertion supplémentaires sont nécessaires) Diamètre des bouteilles : 78 - 90 mm Hauteur des bouteilles : 288 - 310 mm Cellules de bouteilles par rangée : 10 Dimensions (Lxlxh) : 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Poids à vide : 14.300 kg Poids à pleine charge : 25.600 kg Puissance installée : 20,85 kW Système de chauffage : vapeur 3 bar Iaedpfotrbrqjx Alfet

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu Cette laveuse de bouteilles Klinger BC 16/1 a été fabriquée en 1993 par le constructeur allemand Klinger. Elle est conçue pour le nettoyage des bouteilles en verre consignées. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et équipée de fonctions modernes de nettoyage, de dosage et de contrôle, assurant un fonctionnement fiable ainsi qu’une hygiène exceptionnelle. Elle est en bon état de fonctionnement. Convient à plusieurs formats de bouteilles en verre utilisés dans les lignes d’embouteillage de boissons. Caractéristiques techniques Fabricant : Klinger Modèle : BC 16/1 Année de fabrication : 1993 Application : Bouteilles en verre consignées Matériau : Construction tout inox Capacité : 20 000 bouteilles/heure Caractéristiques Construction entièrement en acier inoxydable Système d’aspiration de vapeur Entrées et sorties à doigts Système de dosage des produits chimiques Système de tubes de pulvérisation rotatifs Pupitre de commande Lauer Mesure de conductivité Cartouches filtrantes en acier inoxydable Échangeur de chaleur à plaques Compatible avec les formats de bouteilles standard Iaedpfx Aljyb Sxaofst

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été construite en 2011 par la société allemande Krones. Elle a été utilisée jusqu'à la fin chez un grand fabricant de boissons et est encore montée. Détails techniques Capacité : 20.000 bph Formats : 0,25l et 0,75l Nombre de bouteilles par rangée : 22 Équipement Siemens S7 Étiquetage Injection par tube rotatif Machine continue Corps en acier inoxydable Documentation Sauvegarde logicielle Pompes en acier inoxydable Mesure de la conductivité Application au doigt Pièces de rechange Pointes de cellules de bouteilles Support de cellules de bouteilles Isdju Rindspfx Alfsat

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette laveuse de bouteilles du fabricant allemand Klinger a été construite en 2000. La laveuse est entièrement fabriquée en acier inoxydable, elle dispose d'une commande Siemens S7, de chauffages doubles et de pompes à flot pour une performance de nettoyage élevée. Données techniques Capacité : 9.600 bouteilles/h ; 20 bouteilles par rangée Etendue de la livraison Laveuse de bouteilles | Klinger | Euroclasse-D 20/1/73 | 2000 Installation de traitement de l'eau | Hager + Elsässer | 2000 y compris échangeur de cations et d'anions, y compris réservoir de sel, préfiltre et sonde UV d'une capacité de 5 m3/h et L'installation de traitement de l'eau a été conçue pour le fonctionnement de la laveuse de bouteilles et de l'installation RO Installation d'osmose inverse RO | Hager + Elsässer | 2000 avec une capacité de déminéralisation totale de 2,5 m3/h Iajdpfetxd A Ssx Alfjt

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu Cette laveuse de bouteilles a été fabriquée en 1999 par la société italienne BODINI (modèle 201-10/66-11V). La machine est utilisée pour des applications de boissons gazeuses et de sirops et a été entretenue tous les 6 mois par le propriétaire. Elle restera en service jusqu'en février 2026 et peut être visitée sur place. Elle sera proposée à la vente après l'arrêt de la production. Caractéristiques techniques Capacité : 4 500 bouteilles/h Formats : 1 L, 75 cl, 33 cl Dimensions : 6,7 m × 2,2 m, convoyeur de 0,5 m, hauteur environ 2 m Système de chauffage : installation électrique, 165 kW Consommation électrique : 160 kW avec résistance électrique, 10 kW supplémentaire Alimentation en air : 5 bars Ijdoyb Titepfx Alfoat

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Vue d'ensemble Cette laveuse de bouteilles ARCADE GEL 6 a été construite en 2010 par le fabricant allemand GM Gera. La machine est encore en service et peut être visitée personnellement à tout moment. L'ARCADE GEL 6 est entièrement fonctionnelle et doit être remplacée en raison d'une augmentation de puissance. Détails techniques Capacité nominale : 33.000 b/ h Plage de réglage : 13.200 - 36.300 b/ h Pas de la chaîne : 169 mm Pas des cellules : 110 mm Cellules de bouteilles par rangée : 30 pièces Cellules de bouteilles, total : 7.860 pièces Cellules de bouteilles, chargées : 7.680 pièces Consommations Air comprimé : 1m³ Vapeur (fonctionnement) : 489 kg/ h Vapeur (chauffage) : 4.430 kg/ h Puissance électrique : 48,4 kW Eau : 7,35 m³/ h Volume du bain Pré-séparateur : 2.263 l Prélavage : 7.240 l Lessive 1 : 31.755 l Lessive 2 : 350 l Eau chaude 1 : 350 l Eau chaude 2 : 350 l Eau froide : 350 l Iaodpst Ul Exofx Alfot

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été fabriquée par la société allemande Krones en 2013 et mise en service en 2014. Elle a fait l'objet d'une maintenance annuelle. En outre, il est possible d'acheter un nettoyeur de lessive tensioactive et des pièces de rechange. LE DÉMONTAGE EST INCLUS. Caractéristiques techniques Puissance : 66.000 bph Diamètre maximal de la bouteille : 69 mm Aménagé pour les formats suivants : Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Ijdpjl Hx Enofx Alfoat

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Laveuse-sécheuse de bouteilles d'occasion Cames WDT8 Iaedpfx Ajvgt Ucelfot Introduction Tout d'abord, le Cames WDT8 est une solution très efficace et fiable pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, ce système de lavage et de séchage avancé est conçu pour assurer un traitement optimal des bouteilles, en combinant une technologie de pointe et une ingénierie de précision. De plus, la machine est en acier inoxydable, ce qui lui confère robustesse et longévité, et elle est dotée de dispositifs de sécurité qui garantissent un fonctionnement sûr. Caractéristiques techniques du lavage Deuxièmement, la machine Cames WDT8 est équipée d'un carrousel de brosses à 8 têtes pour le lavage. Ce système traite efficacement les bouteilles, assurant un nettoyage profond et uniforme. Il est important de noter que le diamètre primitif du carrousel est de 480 mm avec un pas de 188,4 mm, ce qui démontre son efficacité dans le traitement de bouteilles de différentes tailles. Séchage et efficacité énergétique En outre, un élément distinctif de la Cames WDT8 est son tunnel de séchage à deux voies, équipé de lames et de soufflantes, et d'une barre de soufflage chauffée avec des résistances au sommet. Cette configuration assure un séchage rapide et efficace, réduisant le temps de traitement et augmentant la productivité. Avec une puissance totale de 15,25 Kw et une consommation d'eau comprise entre 120 et 220 l/h, le système présente une grande efficacité énergétique. Capacité de production et polyvalence La capacité de production de cette laveuse-sécheuse de bouteilles va d'un minimum de 2 750 bouteilles par heure à un maximum de 5 500 bouteilles par heure, ce qui offre une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins de production. La machine peut traiter un format de bouteille cylindrique, avec l'entrée de la bouteille positionnée à gauche, ce qui facilite l'intégration dans le flux de travail existant. Conclusions de la laveuse-sécheuse d'occasion Cames WDT8 En conclusion, la laveuse-sécheuse de bouteilles Cames WDT8 est un excellent choix pour ceux qui recherchent un système de lavage et de séchage de bouteilles d'occasion alliant haute efficacité, polyvalence et sécurité. Sa conception robuste et ses caractéristiques techniques avancées en font un investissement judicieux pour toute entreprise de l'industrie de l'embouteillage.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Laveuse de bouteilles Krones, année de fabrication 2001 Iedpfox N I R Nsx Alfeat 676-039 6000 bouteilles/h, bouteilles de 0,2l à 1,0l La machine sera disponible en décembre 2026 6000 bouteilles/h

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2027, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 6 mois, Lave-vaisselle Winterhalter GS 650 Energy+ Modèle phare Winterhalter : GS 650 - Machine sur pied, version inox - 3 programmes de lavage - Pompe haute performance - 1 panier de lavage - Pompe de surpression - Pompe de rinçage & pompe à détergent Grand réservoir avec échangeur de chaleur Energy+ Raccordement : 400 V, prise CEE 32A Iasdpfxjxduw As Alfjt Dimensions : 755 x 880 x 1780 / 2350mm (L x P x H) Machine d’occasion nettoyée avec garantie + service pièces détachées Qualité d’un professionnel spécialisé ! Profitez de plus de 35 ans d’expérience ! Options : Filtre à eau Livraison Contrat de maintenance Pack service Box pièces détachées pour plus de sécurité Mise en service et formation Venez visiter notre vaste showroom !

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 867721275, La HOBART PREMAX FTPi 2-S-AN-R-DS6 (Équipement Premium) est un lave-vaisselle à bande industriel performant, conçu pour des capacités maximales et une efficacité optimale dans la restauration collective (grandes cuisines, cantines, catering, etc.). Les lave-vaisselle HOBART utilisent différentes technologies d'efficacité énergétique, la pompe à chaleur (HP) étant principalement utilisée pour le séchage et l'économie d'énergie. Pompe à chaleur pour le séchage : HOBART propose des modèles avec technologie de pompe à chaleur qui permettent de chauffer la zone de séchage et d'améliorer le rendement énergétique. Récupération de chaleur des eaux usées : La récupération de chaleur des eaux usées utilise l'énergie de l'eau usée chaude (60 °C) pour préchauffer l'eau claire à 40 °C avant son entrée dans le chauffe-eau. Séchage et énergie : Grâce aux pompes à chaleur (HP), l'énergie ambiante est utilisée pour chauffer l'air de séchage, réduisant ainsi la consommation d'énergie. Avantages : Ces technologies réduisent durablement les frais d'exploitation et améliorent le bilan énergétique. En raison de son équipement complet, la puissance totale de la machine n'est que de 27,8 kW, ce qui représente une valeur remarquable pour une telle machine et permet d'importantes économies d'exploitation. Le démontage a été réalisé par le service technique HOBART. L'unité provient d'une entreprise industrielle renommée de construction d'ascenseurs, à la suite de la rénovation complète du complexe industriel. Fin estimée des travaux de maintenance : env. kW 24 La mise en service, assurée également par le service technique constructeur, est facturée séparément afin de préserver la garantie. Vous achetez ainsi une lave-vaisselle à bande révisée, entièrement fonctionnelle, avec mise en service et service d'injection des produits assurés par HOBART. Points forts de la série PREMAX FTPi SENSOTRONIC Intelligence de lavage : La machine adapte automatiquement la consommation (eau, produit, énergie) au degré de salissure et à la charge de vaisselle. LOW-CHEM, système d'économie de détergent : Réduit la consommation de produit jusqu'à 80 % grâce à une zone de prélavage et à la régénération de l'eau. CLIMATE-PLUS, système d'économie d'énergie : Le système intégré de récupération de chaleur réduit les coûts. Processus automatisés : Inclus, aimant de séparation des plateaux et couverts pour un lavage efficace. Décodage du modèle FTPi : PREMAX (lave-vaisselle à bande intelligent) 2 : nombre de zones de lavage (deux) S : SENSOTRONIC (intelligence de lavage) A : Fonctionnement automatique N : Zone d’entrée standard R : Flux de droite à gauche DS6 : Voici les données techniques et principales caractéristiques du modèle, selon le fabricant : Données techniques : • Capacité : Conçue pour un rendement élevé (plus de 5 000 assiettes/h en configuration S) • Consommation d'eau : env. (130 – 160) l/h (selon réglages/chargement) • Orientation : R (flux droite-gauche, entrée à droite, sortie à gauche) • Type de machine : lave-vaisselle à bande • Modèle : Premax FTPi 2-S-AN-R-DS6,FHP • Chauffage : électrique • Tension : 400 V • Réseau : 3-PE • Disjoncteur : 3 x 50 A • Puissance : 27,8 kW Iajdpsy N N Icofx Alfjt • Numéro de série : 867721275 • Année : 2019 • Zones de lavage : S prélavage/lavage/rinçage/S séchage • Longueur totale : 685 cm • Sortie : 100 cm • Largeur de passage : 44 cm • Hauteur de passage : 61,2 cm • Hauteur : 190 cm • Hauteur capot ouvert : 215 cm • Largeur : 68 cm • Extraction d’air

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Présentation Cette ligne d'embouteillage complète a été utilisée pour la dernière fois pour l'embouteillage de spiritueux et comprend une remplisseuse sous vide avec capsuleuse à vis, un tapis roulant, une étiqueteuse et un système d'impression et de jet d'encre. La ligne atteint une cadence maximale de 1 500 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 700 ml et 1 000 ml. Détails techniques Capacité : 1 500 bouteilles/heure Formats inclus : 700 ml, 1 000 ml Dernière utilisation : Spiritueux Contenu de la livraison Table d'alimentation Remplisseuse sous vide et capsuleuse à vis | Œnologie Toscane | Monomatique TS | Tapis roulant 2008 (voie unique) | Étiqueteuse Krones | Énos | T3 | Imprimantes à jet d'encre 2017 | Macro-impression | Jet X1 | - Système à jet d'encre | Linx | 5900 | - Iasdsvzymhopfx Alfet

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Présentation Cette laveuse de bouteilles Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 a été fabriquée en 1996 et a une capacité de 29 000 bouteilles par heure. La machine a été modernisée à plusieurs reprises, notamment avec un système de contrôle S7, un système de filtration de lessive avec un tamis à tambour et une mesure du pH pour l'eau chaude 1. La machine fonctionnera jusqu'à fin janvier 2026 et pourra être inspectée en personne à tout moment jusqu'à cette date. Détails techniques Rendement : 29 000 bouteilles/heure Diamètre de la bouteille : 54 - 90 mm Hauteur de la bouteille : 180 - 340 mm Équipement et modernisations Cellule en plastique avec 110 compartiments Adapté aux bouteilles à bouchon mécanique Diamètre de la bouteille : 54 - 90 mm Hauteur de la bouteille : 180 - 340 mm Modernisations : Commande S7 modernisée Tamis à tambour pour filtration de la solution caustique Garde-corps sur la machine Pulvérisation de solution caustique spécifique au bouchon mécanique dans la déflexion Système de nettoyage et de chauffage : Pulvérisation rotative de location Chauffage avec échangeur à faisceaux tubulaires et eau chaude Mesure de la concentration de la solution caustique et contrôle du dosage, également pour la solution post-caustique Mesure du pH pour l'eau chaude 1 Système de trempage et de rinçage : Double prétrempage avec bande tamisante Volume de solution caustique : 30 m³ de solution post-caustique, eau chaude 1, eau chaude 2, eau froide et eau douce La section de tête peut être étuvée et rincée avec une extraction H₂ désinfectante Ijdpfxevxtavj Alfsat

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Présentation générale La machine de nettoyage de bouteilles était auparavant utilisée dans une brasserie. En raison du faible nombre d’heures de fonctionnement, la machine est dans un très bon état, comme neuf. Elle a été remplacée car l'ancien propriétaire souhaitait utiliser des formats de bouteilles qui ne convenaient pas à cette machine. Tous les bassins et le corps de la machine sont en acier inoxydable. La machine est déjà démontée et stockée dans un endroit sec afin de pouvoir être facilement chargée et transportée. La machine est livrée avec une garantie de 12 mois. Données techniques : Performance : 9 500 bph Division cellulaire : 95 mm Bouteilles par rangée : 25 Dimensions + poids : Boîtier : 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Prêt à fonctionner avec accessoires : 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg Année de construction Formats 2024 : 0,25 l 0,33l 0,5l 0,75l La machine en détail / Caractéristiques : Chauffage à la vapeur Pré-nettoyage et élimination des liquides résiduels par rinçage pulsé avant lavage Certifié CE Pompes doseuses de produits chimiques Fiche technique de la machine incluse Pré-pulvérisation haute pression renforcée Buses de pulvérisation rotatives Simple- Machine finale Cellules de distribution par doigt/bouteille de travail Mesure de concentration en plastique Alimentation en liquide NaOH Broches en acier inoxydable Tension de commande 24 volts Commande Siemens S7 Corps complet de la machine en acier inoxydable Extracteur Vrasen Machine démontée, prête à l'expédition Démarrage automatisé de la machine (mise en température, etc.) Iasdpfx Alovrfivsfot

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Présentation L'inspecteur de bouteilles vides a été construit en 2004 par le fabricant allemand Miho et conçu pour le contrôle qualité dans les usines de remplissage. La machine a fonctionné jusqu'en janvier 2025 et est désormais stockée dans l'entreprise. Données techniques Capacité : 25 000 bph Sens de travail : gauche - droite Dernière utilisation pour : Bouteilles en verre à col long de 330 ml (vert) Bouteilles en verre à col long de 330 ml (marron) Bouteilles en verre Steinie de 330 ml Bouteilles en verre à bouchon mécanique de 330 ml Bouteilles en verre NRW de 500 ml Modules d'inspection Inspection du fond Inspection de la surface d'étanchéité Inspection des parois latérales Détection bidirectionnelle du liquide résiduel et de la lessive résiduelle Iasdpfowhv T Aex Alfst

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Présentation Cette ligne de remplissage de bouteilles en verre pour eau plate et gazeuse a été installée en moyenne en 2001 par plusieurs fabricants européens tels que TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Étiqueteuses et autres. Il s'agit d'une ligne complète et entièrement intégrée qui comprend toutes les étapes clés de la production telles que la dépalettisation, le lavage, le remplissage, la fermeture, l'étiquetage, l'emballage, la palettisation et l'emballage. Le système a été régulièrement entretenu, contient des composants plus récents et sera disponible à partir de juillet 2025 tel qu'il est actuellement en fonctionnement. Données techniques Capacité : jusqu'à 12 000 bph Formats : 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Produit : Eau minérale naturelle plate et gazeuse Forme de la bouche : S294 MCA - 1 Diamètre de la bouteille : 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formats d'emballage : 250 ml : carton de 24 bouteilles 300 ml : carton de 24 bouteilles 500 ml : carton de 12 bouteilles / 20 bouteilles en plastique 750 ml : carton de 12 bouteilles 1 000 ml : carton de 12 bouteilles / 12 bouteilles en plastique Année de construction : diverses (1991-2016) Contenu de la livraison Dépalettiseur (TMG VEGA 50, 2001) Dépalettiseur (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Laveuse de bouteilles (Bardi NILO 1 16R, 2001) Remplisseuse (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001 ; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatateur (Muvitec, 2001) Décapsuleur (Grassle REM 20, 1991) Ligne d'air sec (Europool TF 03, 2013) Étiqueteuse (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formeuse de caisses (Siat HM 145, 2001) Encaisseuse (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fermeuse de caisses (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Appareil de thermofusion (Preo EC5TRA2, 2001) Robot de palettisation (ACMI ZX165U, 2002) Banderoleuse (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fermetures de silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Isdpfswhvc Rox Alfoat

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Ijdeyhbhqspfx Alfoat

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC426, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph (bouteilles/heure) Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est dès le départ très recherchée en milieu industriel en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants de premier ordre, la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES assure des performances fluides, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à grand volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue le cœur de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Capable de traiter un flux remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépallettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le rinceur Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Par conséquent, cet ensemble permet un flux de travail fluide et continu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage au sein de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage KRONES d'occasion Ijdpfxovgvwms Alfjat Maintenir la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. Ainsi, l'inspecteur KRONES CHECKMAT de 1999 joue un rôle central à cet égard dans la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Avec des fonctionnalités avancées incluant non seulement le contrôle du niveau mais aussi une inspection méticuleuse des étiquettes, il garantit que chaque produit respecte les normes souhaitées. De plus, le sèche-bouteilles ACI TA20 2 AE de 2000 veille à ce que les bouteilles soient parfaitement préparées pour les étapes ultérieures d'étiquetage et d'emballage, éliminant efficacement les problèmes potentiels liés à l'humidité. Étiquetage et emballage Un étiquetage et un emballage efficaces sont des éléments essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. En conséquence, la KRONES STARTMATIC K-080-669 de 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités précises d'application des étiquettes et la possibilité d'imprimer directement sur les bouteilles en verre, elle rationalise non seulement les opérations mais rehausse également la présentation de la marque sur la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. À cela s'ajoutent la conditionneuse en caisses SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantissant que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour des contenants en verre et principalement destinée à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, conduisant finalement à une qualité de produit supérieure et à la satisfaction client. En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et so...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu : Cette installation complète de remplissage à chaud pour boissons plates/jus a été assemblée par le dernier exploitant lui-même et fonctionnait sans problème jusqu'à la fin. Elle est conçue pour le traitement, le chauffage, le remplissage, le refroidissement et l’emballage de produits tels que les jus et boissons similaires. L’installation comprend des équipements pour le prétraitement thermique, le remplissage, le refroidissement ultérieur ainsi que l’emballage final. L'installation est toujours en place et peut être visitée à tout moment sur site. Données techniques Capacité : env. 3 500 – 6 000 bouteilles/heure (zone de remplissage) Formats : 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Application : Remplissage à chaud de jus et boissons non gazeuses Configuration : - Système de chauffage/pasteurisation (basé sur un échangeur thermique à plaques) - Remplisseuse rotative à carrousel avec 28 vannes de remplissage et 4 têtes de capsulage - Tunnel de refroidissement à 3 zones - Système manuel de dépalettisation avec grue à coussin d’air Isdey Rmfbepfx Alfjat - Rinceuse de bouteilles rotative - Installation de formage et de fermeture de cartons Alimentations requises : air comprimé, alimentation électrique Inclus dans la livraison : - Système de dépalettisation par grue | DEMAG | Dépalettisation manuelle des couches avec système préhenseur à coussin d’air - Rinceuse de bouteilles | FIMER | Rinceuse rotative avec système de convoyage - Monobloc de remplissage | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage, remplissage à chaud - Système de refroidissement | Tunnel de refroidissement à 3 zones avec système de pulvérisation - Échangeur thermique à plaques | GEA | Circuit de refroidissement intégré - Réservoir d’alimentation | Speidel | Réservoir atmosphérique - Système de pasteurisation | API Schmidt-Bretten | Système de chauffage basé sur échangeur thermique à plaques - Formeuse de cartons | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unité automatique de formage de cartons - Scelleuse de cartons | BORTOLIN | Scellage cartons par colle chaude - Unité d’encollage | Nordson | Série 3400 | Unité de collage à colle chaude - Systèmes de convoyage | Divers convoyeurs de transport