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ISAR IRF 1000

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Séchage par pulvérisation : - Fabricant : Niro Atomizer - Modèle : MSD - Capacité : jusqu'à 1 900 kg/h d'évaporation d'eau - Exécution : Séchoir à trois étages Nsdpfexgg Hbsx Agtewf - Débit d'air de séchage : 45 000 kg/h Évaporateurs/Concentrateurs haute performance : - Fabricant : GEA/Laguilharre - Débit : 12 500 l/h Inclut unité de vidange big bag et sacs Évaporateur (pré-concentrateur) - Marque : GEA - Modèle : RM20 - Capacité (alimentation) : 20 000 l/h - Principe de fonctionnement : MVR et TVR (hybride)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Laveuse pour fruits et légumes. L’installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Elle comprend une grille de tri, une cuve de lavage et un convoyeur. Les fruits tombent dans l'eau. Après un prélavage, ils sont acheminés par le convoyeur, où ils sont minutieusement nettoyés à l'eau claire. Les fruits propres sont ensuite transférés vers le broyeur, où différents tamis peuvent être utilisés pour obtenir la finesse de purée désirée. La laveuse est équipée d’une trémie de dosage pour pressoirs à paquets. Caractéristiques techniques : • Débit nominal : 1 500 kg/h • Puissance électrique : 3 kW, 400 V, 16 A • Matériau : Acier inoxydable Wnr. 1.4301, AISI 304 • Capacité du bac de lavage : 120 L / équipe • Consommation d’eau : 12 L/min • Raccordement d’eau : raccord rapide 3/4” • Coffret électrique IP65 • Broyeur pivotant • Roulettes mobiles • Nettoyage facile • Débit du convoyeur facilement réglable grâce au variateur de fréquence Dimensions : Longueur : 3 250 mm Nsdpfxjtu Ikcj Agtswf Largeur : 840 mm Hauteur : 2 270 mm Poids : 200 kg

État: d'occasion, Congélateur à plaques verticales Jackstone d'occasion avec 20 postes et une capacité de 45 kW (par exemple congélation de 364,7 kg de filet de poisson par heure). Comprend des séparateurs de blocs réglables pour créer 40 stations. Dimensions intérieures 1 bloc complet par station : 1060x100x520 mm (55 litres) Dimensions intérieures 2 blocs par station : 527x100x520 mm (27 litres) Capacité et exemple basés sur : Nwodpfx Aorlk Icsgtof 56,2 kg de filet de poisson par poste 20 postes de congélation de 55,1 litres température de +10°C à -18°C La durée d'un cycle est de 185 minutes, y compris le dégivrage, le chargement et le déchargement. température d'évaporation : -34°C Filet de poisson : 364,7 kg/h Capacité et exemple basés sur : 52,3 kg de plat et de hareng par poste 20 postes de congélation de 55,1 litres température de +10°C à -18°C La durée d'un cycle est de 190 minutes, y compris le dégivrage, le chargement et le déchargement. température d'évaporation : -34°C Plat et hareng : 330,7 kg/h

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : Njdpfjq Nfuzjx Agtewf - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Beltpress pour les fruits et vegetabes Nwsdpfx Ajbpz D Aegtef Beltwith 1250mm débit jusqu'à 10000 kg/h 27 rouleaux beltcleaningsystem avec des brosses et highpressurecleaning

État: d'occasion, Congélateur à plaques verticales DSI V-5 32/100 d'occasion sur Fréon/NH3 avec 32 stations. Dimensions intérieures 1 station : 810x100x580 mm (LxlxH). Dimensions totales du bloc : 4100x840x580 mm (LxlxH). Capacité et exemple basés sur : 47,9 kg de filet de poisson par station. 32 postes de congélation de 47,0 litres. Température du produit de +10°C à -18°C. La durée d'un cycle est de 185 minutes, y compris le dégivrage, le chargement et le déchargement Température d'évaporation de -34°C. Filet de poisson : 497,3 kg/h Capacité et exemple basés sur : 44,7 kg de plat et de hareng par station. Nodpjrlk H Refx Agtewf 32 postes de congélation de 47,0 litres. Température du produit de +10°C à -18°C. La durée d'un cycle est de 190 minutes, y compris le dégel, le chargement et le déchargement. Température d'évaporation de -34°C. Plat et hareng : 451,0 kg/h

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 472684923, Brise-mâchoires GI107CV Vesuvio adaptable sur Gasparin, Nwodpfx Agohd I Rzotjf concasseur à mâchoires mobile sur chenilles Le concasseur mobile GI107 VESUVIO est synonyme de polyvalence et peut être conçu en deux configurations différentes. Équipé d'un alimentateur vibrant Grizzly (GI107C), il convient aux applications plus traditionnelles. En revanche, avec l'alimentateur vibrant et le pré-crible, la machine (GI107CV) est adaptée aux travaux difficiles avec un taux élevé de fines et une grande humidité du matériau. Équipée de série du système breveté HCS (Hydraulic Crushing System), la VESUVIO est la réponse idéale aux exigences des clients. est la meilleure réponse aux exigences des professionnels et des loueurs. Capacité de production : env. 320 TO/H Système HCS breveté Distributeur proportionnel avec \"Load Sensing \" pour une optimisation du système et une réduction de de la consommation de carburant d'environ 30%. réglage hydraulique de l'écartement, même pendant le concassage. système de blocage rapide avec cales et vérins de repliage hauteur de déchargement de 3000 mm Aspiration de la poussière Pompe de réservoir Séparateur magnétique Garantie 1 an jusqu'à un maximum d'heures de fonctionnement à partir de la mise en service de l'installation Données techniques : Concasseur à mâchoires 1020 x 700 mm Interstice de concassage de 45 à 180 mm Trémie d'alimentation 5m³ - 2000 x 3960 mm Crible vibrant à deux étages 1020 x 1800 mm Convoyeur principal 800 x 9600 mm Moteur diesel 4 cylindres à régime constant 82 CV/60 KW , niveau d'émission V Panneau de contrôle Train de roulement à chaînes 400 x 3310 mm Poids : kg Longueur de transport 12900 mm Largeur de transport : 2530 mm Hauteur de transport 3200 mm Plus d'informations Utilisation finale : Bâtiment, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon,

Année de construction: 2026, État: nouveau, Données techniques : - Capacité nominale : 2000 L/h - Besoin en courant : 0,5 kW, 230 V, 6 A, monophasé - Matériau : Wnr. 1.4301, AISI 304 acier inoxydable - Dimensions : 550 x 1075 x 350 mm - Poids : 50 kg - Électronique IP65 - Pompe en acier inoxydable avec racleurs en caoutchouc de qualité alimentaire - Entièrement automatique - Raccord : DN 65 Nwedpfsfhb I Hjx Agtef - Entretien minimal - La machine peut être utilisée de manière entièrement automatique ou manuelle. -- Compatible avec toutes les presses Maurer.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Vue d'ensemble L'installation de remplissage pour bouteilles en verre (à usage unique et réutilisables) était jusqu'à récemment en service dans une petite brasserie en Allemagne. L'installation est conçue pour des bouteilles Longneck de 0,33l et peut remplir jusqu'à 2500 bouteilles par heure. La machine est encore en service et peut être visitée à tout moment sur rendez-vous. La machine à laver les bouteilles et le décaisseur peuvent également être achetés séparément. Détails techniques Capacité : 2.500 b/ h Formats : Préparé pour 0,33l Longneck Température de remplissage : 6°C Emballage : 0,33l Longneck dans une boîte pliante de 24 pièces 0,33l Longneck dans une caisse modulaire de 24 pièces Machines individuelles / composants de l'installation Décolleuse de verre neuve | Füllmeister | - | 2016 Remplisseuse + boucheuse | H&K | VVF 14/3 | 1966 Révision générale : avec pré-évacuation - nouveau raccord de bille rotatif - nouvelle table en acier inoxydable - nouveau système électrique - nouvelle armoire de commande des vannes en acier inoxydable - kit de guidage de 0,33 litre - pompe à vide Sihi Joints des vérins de levage et des vannes de remplissage renouvelés en 2023 Vannes de vide et de surpression équipées de nouveaux joints et ressorts en 2023 Décaisseuse de bouteilles | Joha | - 1982 Tête d'emballage pour 24 bouteilles en caisse modulaire Machine de nettoyage de bouteilles | Silmo | Praktika | 1983 Bouteilles par rangée : 12 Sortie d'étiquettes Étiqueteuse | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Poste d'étiquetage pour étiquettes de dos Poste d'étiquetage pour étiquettes de poitrine et boucles de col Trois palettes de colle et éponges de préhension chacune Palettes de colle, Pompe à colle Krones Unipump-H avec chauffage de la colle Emballeur | Pexco | - | - 1 tête pour 24 bouteilles dans le casier modulaire En 2016, un nouveau système électrique a été installé et la machine a été révisée Commande du liquide résiduel et de la bouche | Miho | LC2000 | Détection du liquide résiduel de la lessive résiduelle provenant de la machine de nettoyage des bouteilles Contrôle de la présence de capsules/métal dans la bouche des bouteilles Incl. Écran d'éclairage de Silmo pour le contrôle visuel des bouteilles nettoyées Machine à laver les caisses | Fleischer | - | - Pour le nettoyage des caisses vides en plastique, en passage longitudinal Taille du module : 300x400mm Révisé en 2016 Compresseur | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sans huile 4897 heures de fonctionnement Transport Transport des bouteilles : divers convoyeurs + coudes à 90° Transport des caisses/ convoyeur à rouleaux : révisé en 2016 avec joues et pieds en inox Nwjdpfxjl Hx Rpj Agtjf

Année de construction: 2026, État: nouveau, Cette petite remplisseuse semi-automatique de table est une solution facile, économique et mobile pour remplir des liquides dans des emballages de type Bag in Box ou Stand up Pouch. Insérez le sac ou le sachet dans la remplisseuse et tirez la poignée - l'emballage est rempli automatiquement. Ramenez la poignée de remplissage en position de départ, rebouchez le sac et le processus de remplissage est terminé. - Capacité ~250 pcs. d'emballages de 3 L (selon la pompe). - Le poids de la machine n'est que de 50 kg, elle est donc particulièrement facile à déplacer ou à transporter d'un établissement à l'autre. - Il existe deux options de la machine : avec ou sans pompe. Lorsque vous achetez la machine sans pompe, vous pouvez connecter votre propre pompe ou remplir les emballages par gravité. - Le remplissage à chaud et à froid de sacs et de sachets est possible de 0,5 litre à 20 litres. - La machine est adaptée au remplissage de sacs en boîte et de sachets debout avec un robinet. - La remplisseuse de sacs en boîte pré-vide les sacs et les sachets avant le remplissage. - La machine est équipée d'un écran tactile et d'un menu multilingue. Nwedpfsh S H A Isx Agtjf - Répétabilité des volumes avec une erreur de ± 0,5 %. - Table de remplissage facile à régler pour différents volumes de sacs et de sachets. - La surface de travail de la table est constituée de rouleaux de convoyeur faciles à nettoyer et permettant un glissement en douceur des sacs et des sachets. - La remplisseuse est facile à nettoyer après le travail grâce au nettoyage externe et au nettoyage en place. - La remplisseuse est fiable, simple et facile à utiliser et à entretenir.