Mélangeur à pales

Halvor Forberg A/S F-1000

État: très bon (occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 chaudière à vapeur d'occasion ----- - montée sur châssis - Fabricant : LOOS, International Type : UL-S Lrodpfx Acextnf Ejcsl Capacité : 5 000 kg/h Surpression de service : 18 bar Température max. de la vapeur : 204°C Année de fabrication : 1993 Équipée d'un brûleur à gaz Weishaupt G50/2-A, ZM, d'une rampe de régulation gaz, d'une armoire de commande séparée, d'une pompe d'alimentation et des robinetteries existantes (grossières et fines).

Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 123 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 123, Silo métallique pour le stockage des copeaux de bois, etc. Description technique : silo DM : 5m Hauteur : 8 m Lodpfxjftdv Us Accjrl avec unité de sortie (connexion par convoyeur à vis à la sortie) Capacité : 42 m3 Avec un convoyeur à vis de transport de sortie vers le haut du bâtiment du silo. Déjà démonté, visite possible sur rendez-vous à notre entrepôt H-2013 Pomáz/Hongrie.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de perçage/sciage CNC à système divisé Voortman V613 / VB1050 – Année 2012. Broche rotative. Changeur d'outils automatique. Alimentation de 24 mètres vers la VB1050. Lrsdpfx Aev U Ea Heccsl Sortie de 24 mètres vers la ligne de perçage CNC V613. Sortie de 24 mètres. Alimentation par rouleaux. Commande CNC VACAM. Élimination des pièces courtes.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 2 300 mm, largeur totale: 250 mm, poids de la pièce (max.): 72 kg, À vendre : ligne automatique de thermolaquage quasi neuve, installée en 2023, ayant fonctionné environ 800 heures. Emprise au sol actuelle : env. 12 x 28 m, Hauteur 5 m. Prix et délai de démontage à convenir individuellement. Le layout peut être modifié, des tunnels de prétraitement ajoutés et le four transformé en tunnel droit pour des pièces de plus de 6 m de long. Nous pouvons proposer un prix global incluant le démontage et le transfert dans un autre pays selon accord séparé. Excellente opportunité d'acquérir une installation pratiquement neuve à prix réduit et disponible plus rapidement qu'une neuve. Convoyeur monorail : - Vitesse : 0,9 - 3,3 m/min - Lubrification automatique - Système de tension automatique - Pas de chaîne : 270 mm - Longueur totale : 131 m - Charge totale : 9 500 kg - Supports en acier entre le sol et le convoyeur Cabine de poudrage automatique Gema : - Cabine PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Pupitre MagicControl 4.0 - Cadre à cellules photoélectriques pour contrôle des pistolets - 16 x Pistolet automatique OptiGun GA03-P - 1 x Pistolet manuel OptiSelect GM04 - 17 Pompes d’application OptiSpray AP01.1 - Système d’alimentation poudre OptiCenter OC07 - Tamis ultrasonique US07 pour OptiCenter - 2 x Reciprocateurs ZA07-23 avec contrôle automatique de l'axe X - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtre à poudre 16 000 m3/h, 30 kW Ledpfx Acox H Tadocorl - Système Big-Bag pour récupération des résidus de poudre - Système de protection anti-explosion CO2 - Mur de pulvérisation manuel / chariot sur les photos NON INCLUS Four de polymérisation : - Chauffage hybride, électrique ou gaz ! Flexibilité rare pour choisir l'énergie la plus économique à tout moment. - Puissance installée : 300 kW - Température max. : 220°C - Armoire de commande avec automate Siemens PLC

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), ARTICLE : A-QB1200, MÉLANGEUR DE POUDRE FOODTECH Unité de mélange de dissolvants PU133 Ledpfopcg Haox Accjrl Marque : QB Food Tech. Type : QB 1200 Volume : 1200 litres. Enveloppé pour le refroidissement/chauffage. Agitateur mélangeur. Cellules de charge.

État: d'occasion, Congélateur à plaques verticales Jackstone d'occasion avec 20 postes et une capacité de 45 kW (par exemple congélation de 364,7 kg de filet de poisson par heure). Comprend des séparateurs de blocs réglables pour créer 40 stations. Dimensions intérieures 1 bloc complet par station : 1060x100x520 mm (55 litres) Dimensions intérieures 2 blocs par station : 527x100x520 mm (27 litres) Capacité et exemple basés sur : 56,2 kg de filet de poisson par poste 20 postes de congélation de 55,1 litres température de +10°C à -18°C La durée d'un cycle est de 185 minutes, y compris le dégivrage, le chargement et le déchargement. température d'évaporation : -34°C Filet de poisson : 364,7 kg/h Capacité et exemple basés sur : 52,3 kg de plat et de hareng par poste 20 postes de congélation de 55,1 litres température de +10°C à -18°C La durée d'un cycle est de 190 minutes, y compris le dégivrage, le chargement et le déchargement. Lrjdpfxsrlk Icj Accjl température d'évaporation : -34°C Plat et hareng : 330,7 kg/h

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Lrjdpfsq Nfuzsx Accjl Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 470 h, capacité de charge: 2 500 kg, hauteur de levage: 5 850 mm, type de carburant: diesel, hauteur de construction: 1 920 mm, poids à vide: 4 800 kg, type de transmission: Diesel, largeur de construction: 1 810 mm, Chariot télescopique rigide Centre de charge : 500 Lsdov Ntfyspfx Accerl État technique : très bon Type de pneu avant : Pneumatique Taille des pneus avant : 12-16,5 État des pneus avant : 80 - 100 % Type de pneus arrière : Pneumatiques Taille des pneus arrière : 12-16,5 État des pneus arrière : 80 - 100 % Volt de la batterie : 12 V L'image sert de représentation symbolique - porte-fourche - rétroviseur intérieur - antenne radio - préparation radio - informations sur la fonction hydraulique supplémentaire - désactiver la fonction d'inclinaison JSM - pare-soleil fenêtre de toit avant - rétroviseur à l'arrière de la machine - toit essuie-glace - câble d'alimentation 95mm - réchauffeur moteur - préchauffeur diesel - version UE - module Easy Link STD 3ème valve, phare de travail arrière, phare de travail avant, filtre à suie, cabine complète, certificat CE,

État: d'occasion, Congélateur à plaques verticales DSI V-5 32/100 d'occasion sur Fréon/NH3 avec 32 stations. Dimensions intérieures 1 station : 810x100x580 mm (LxlxH). Dimensions totales du bloc : 4100x840x580 mm (LxlxH). Capacité et exemple basés sur : 47,9 kg de filet de poisson par station. 32 postes de congélation de 47,0 litres. Température du produit de +10°C à -18°C. La durée d'un cycle est de 185 minutes, y compris le dégivrage, le chargement et le déchargement Lrjdpfx Aorlk H Rsccol Température d'évaporation de -34°C. Filet de poisson : 497,3 kg/h Capacité et exemple basés sur : 44,7 kg de plat et de hareng par station. 32 postes de congélation de 47,0 litres. Température du produit de +10°C à -18°C. La durée d'un cycle est de 190 minutes, y compris le dégel, le chargement et le déchargement. Température d'évaporation de -34°C. Plat et hareng : 451,0 kg/h

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Contenu de la livraison : 1. prétraitement chimique par aspersion (en cycle) Lodpfx Acjulwg Necorl 2. séchoir 3. système de revêtement par poudre 4. four de cuisson des poudres 5. système de transport, semi-automatique 6. commande électrique Halle/ surface de pose Surface au sol de l'installation max. 12.000 x 6.500 mm Sol du hall Sol industriel Dimensions des pièces Dimensions max. Dimensions des pièces L= 500mm, H= 1.500mm, B= 500mm Spectre de pièces en acier Technique de convoyage Convoyeur à chaîne P&F en cycle, semi-automatique Prétraitement Chimique Alimentation en énergie Électricité Puissance sur site (max. 88 kW) Gaz Puissance sur site Air comprimé Puissance sur site Eau Puissance sur site Calcul Type d'installation Installation cadencée Vitesse de transport 3,2 mètres / min Longueur par cycle L = 1.600 mm Temps de déplacement du cycle : Tm = 1,6 mètre : 3,2 mètres/min = 0,5 minute Temps d'arrêt de la cadence : Ts = 8,5-12 minutes Temps total pour le cycle Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Énergie électrique : puissance totale 88 kW min. consommation moyenne 60 kWh consommation moyenne max. 70 kWh