Mélangeurs d'occasion à vendre (20)

État: usagé, Année de construction: 1990, puissance: 5 kW (6,80 ch), Domaine d'application: Exploitation minière Fabricant : Fryma Modèle : MSM-18 Année : 1990   Type : Broyeur à billes type Co-Ball Application : broyage fin de suspensions et de produits très visqueux. M9S7Zcism Volume chambre de broyage : 1,1 litre Surpression Intérieur : 2,5 bars Double enveloppe : 2 bars Puissance moteur : 5,5 kW   Capacité : 20 – 80 l/h selon produit.   Exemples : alimentaires  : enrobages / fourrages à base de chocolat cosmétiques : les rouges à lèvres, les pâtes pigmentaires pharmaceutiques : additifs chimiques : laquage pour les pigments, les peintures et les céramiques.  

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Le TRIMIX 5 litres est destiné à une utilisation industrielle pour l'élaboration de gels, crèmes,pommades nécessitant dispersion, dissolution, homogénéisation,désaération, échange thermique. Le Trimix est composé de: Coqxdzp2 Un bâti table avec cartérisation inox Un mélangeur à deux mouvements coaxiaux pendulaires: Mouvement périphérique lent: Moteur: Puissance 0,25 kW Réduction-vitesse de sortie: 50 à 200 Tr/mn Piloté par convertisseur de fréquence Agitation: Pale ancre +4 racleurs articulés en PTFE Double sens de rotation Mouvement central lent de contre agitation: Moteur: Puissance 0,25 kW Réducteur-vitesse de sortie: 80 à 419 Tr/min Piloté par convertisseur de fréquence Agitation: 3 turbines tripales profilées de diamètre 120 mm Un émulseur fond de cuve type EFC 70 GMS Moteur: Puissance 0,75kW- vitesse 3000 Tr/min Vitesse de sortie: 600 à 3000 Tr/min Piloté par convertisseur de fréquence Agitation: rotor/stator usiné à fentes étroites de diamètre 70 mm Une cuve: Cylindrique à fond conique Double enveloppe en inox 316L Double enveloppe inox 304 L avec hélicoïde de circulation pour le chauffage ou le refroidissement

État: à l'état neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, Broyeur à billes, moulin à billes d'occasion mais en parfait état à vendre Bsgxl9Rjhem

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Hosokawa micropul ACM 30/ ACM 40 mill - Moteur des disques de broyage, 30 KW Lus2Ydugq - Moteur de séparateur, 7,5 KW Poids : 800 kg Dimensions : 1,5 x 0,6 x 1,4m de haut Le broyeur est en très bon état et entièrement fonctionnel ! La livraison comprend un cyclone avec une tête de séparateur cyclone, des filtres, des soupapes d'explosion et bien plus encore.

Année de construction: 2022, État: très bon (occasion), Fonctionnement: entièrement fonctionnel, numéro de la machine/du véhicule: 103899, Broyeur à perles agité FrymaKoruma CoBall d'occasion, modèle MS32, débit de 90 à 240 litres/heure, chambre de broyage de 3,3 litres, pression d'air de 6 bars, pression d'eau de 5 bars, zone de produit de 5 bars à 4,8 litres jusqu'à 110°C, double enveloppe de 5 bars à 6,5 litres jusqu'à 160°C, numéro de série 103899, année de construction 2022. Bmb3Ui0Xcu

État: à l'état neuf (d'occasion), Broyeur à billes en acier inoxydable Netzsch modèle LMZ2 utilisé avec les pièces associées. L'appareil est équipé d'un rotor en acier inoxydable et d'une chambre à enveloppe en acier inoxydable. Capacité d'environ 2 litres. Cavvqwha L'unité comprend une pompe d'alimentation et un panneau de commande. Le tout monté sur une base en acier inoxydable. Process Equipment Ltd achète et vend des équipements de traitement de haute qualité, d'occasion et remis à neuf, dans le monde entier. Nous avons des équipements en stock, immédiatement disponibles, et pouvons vous faire économiser beaucoup de temps et d'argent sur vos équipements de traitement. Une assistance mondiale est disponible ; Perry dispose d'entrepôts au Royaume-Uni, aux États-Unis, en Pologne, en République tchèque, en Russie et en Ukraine pour assister nos clients dans le monde entier. Consultez l'ensemble de notre stock d'équipements de traitement sur notre site Web et demandez un devis sans engagement pour l'un de nos articles.

Puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 1998, État: usagé, Domaine d'application: Exploitation minière Dqvnnx Fabricant : Buhler Modèle de machine : K60 Chiffre : SRB 220 Anne : 1998 Type : Broyeur / moulin à billes avec agitateur à fente conique.   Compensation de pression dynamique dans le mélangeur Système de refroidissement du stator, du rotor et de l’anneau de séparation. Volume de la chambre de broyage : 4,8 dm3 / 4,8 Litres Volume de remplissage de la chambre de broyage : 6,4 dm3 / 6,4 Litres Volume balayé du syst. de pression : 2,5 dm3 / 2,5 Litres Puissance : 30 kW Variateur de vitesse   Vendu avec pompe à cavité progressive PCM 2.6L10 Documentation disponible Exemple de produit : Encres, Pâtes, …  

État: à l'état neuf (d'occasion), Année de construction: 2015, Cuve mobile double enveloppe avec agitation par le dessus. 2 agitateurs interchangeables Vendu avec sa potence élévatrice pour changer d'agitateur Modèle: LMX 500 Année:2015 Capacité maxi : 500 Kg Commande agitation par SIEMENS Panel Dpgkmx

Année de construction: 1996, État: usagé, numéro de la machine/du véhicule: 960816, Moulin à perles horizontal WAB Dyno-Mill modèle KD 6 (6) d'occasion. La chambre de broyage en acier inoxydable est équipée d'un système de duplication et a un volume d'environ 6 litres. La pression maximale dans la chambre est de 2 bars à une température maximale de 80°C. La chambre de duplication a une pression maximale de 8 bars, la température minimale de l'eau de refroidissement est de -20 °C. L'arbre est équipé de (6) disques de broyage en polyuréthane et est entraîné par courroies par un moteur électrique EExe eII T3 de 10 kW, 1465 tr/min, 50 Hz, vitesse périphérique des disques 10 m/s. L'étanchéité de l'arbre est assurée par une garniture mécanique. Séparation des Meliva (billes) par une fente. Comprend un panneau de commande intégré et un boîtier de distribution électrique. Beiza7Y

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), Neuman et Esser ICM 48/60 Moulin séparateur, seulement le moulin pur sans accessoires , bon état Ccqloc98Cu Nous avons également des petits moulins ICM d'occasion, comme par exemple ICM 8 et un grand ICM 1000.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Fonctionnement: entièrement fonctionnel, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. Ivtbcu7 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: révisé (d'occasion), Broyeur à perles en acier inoxydable Oliver & Batlle modèle HM-15 d'occasion. La chambre à double enveloppe en acier inoxydable mesure environ 450 mm de long x 250 mm de diamètre. Capacité totale approximative de 15 litres (en fonction du produit). L'unité est équipée d'un rotor en acier inoxydable entraîné par un moteur de 18,5 kW, 415 volts, 3/50, 1460 tr/min. Se8R2 Process Equipment Ltd achète et vend des équipements d'occasion et remis à neuf de haute qualité dans le monde entier. Nous avons des équipements en stock, immédiatement disponibles, et nous pouvons vous faire gagner beaucoup de temps et d'argent sur vos équipements de traitement. Une assistance mondiale est disponible ; Perry a des entrepôts au Royaume-Uni, aux États-Unis, en Pologne, en République tchèque et en France pour assister nos clients dans le monde entier. Consultez notre inventaire complet d'équipements de traitement sur notre site Web et demandez un devis sans engagement pour l'un de nos articles.

Année de construction: 2014, État: usagé, Fabricant : Hosokawa Alpine Modèle : Contraplex 160 C Année : 2014 Type : broyeur à broches + équipements associés Documentation : Dqvnhp Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Broyeur à impact fin avec deux disques à broches entraînés Puissance Moteur (coté chassis) : 7,5 KW Vitesse broches (coté chassis) : 16 500 tours / min Rangés de broches (coté chassis) : 3 Puissance Moteur (coté porte) : 5,5 KW Vitesse broches (coté porte) : 12 000 tours / min Rangés de broches (coté porte) : 2   Transfert des poudres Conteneur Bohle MCL 300 + Support Système d’aspiration par convection forcée Trémie de déchargement Chariot de manutention  

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Cuve double enveloppe, maintien en température avec résistance électrique Capacité : 1000 litres (poids maxi 1100kg) Pression maxi admiss: -1/ 1 bar Pression d'essai 1,5 bar Dpgiuz Temps maxi admiss: 50 °C Temps mini: 20 °C

Année de construction: 2021, État: nouveau, Disques de rotor et de stator IKA Dispax pour Dispax Reactor DR et DRS, nouvellement fabriqués selon vos exigences en aciers inoxydables ou aciers à outils sélectionnés. B0U9Wmpcmk Fabriqué en Allemagne !

Année de construction: 2024, État: nouveau, Petit broyeur à billes à vendre Diamètre du tambour : 900 mm Longueur du tambour : 3000 mm Taille d'entrée maximale : 20 mm Les broyeurs à billes sont des machines de broyage polyvalentes qui peuvent broyer divers matériaux à des tailles différentes. Le type de matériau et ses propriétés déterminent l'efficacité du broyage et la taille du produit final. Voici quelques matériaux courants que les broyeurs à billes peuvent broyer : Minéraux et minerais : Minerai d'or Minerai de cuivre Minerai de fer Minerai de plomb-zinc Minerai d'argent Minerai de nickel Bauxite Minerai de phosphate Minerai de tungstène Minerai d'uranium Matières premières céramiques : Argile Feldspath Kaolin Zircone Alumine Produits chimiques : Divers produits chimiques utilisés dans la production de pigments, de colorants et d'autres produits chimiques. Matériaux de construction : Clinker de ciment Gypse Calcaire Dolomie Métaux : Poudre d'aluminium Poudre de magnésium Poudre de zinc Produits alimentaires et pharmaceutiques : Divers produits alimentaires Dnf9Gl Produits pharmaceutiques Plastiques et polymères : Polystyrène Polyéthylène Polypropylène Charbon et coke : Charbon de broyage pour la combustion Coke de broyage pour l'industrie sidérurgique Autres matériaux : Verre céramique Diverses autres matières utilisées dans les processus de recherche et de développement

État: usagé, Domaine d'application: Exploitation minière Documentation technique Description de l’installation Unité complète de micronisation sur 3 étages comprenant : 1 – Station vidange conteneur – Potence de levage effectuant le positionnement et retournement du conteneur – 1 x Conteneur poudre en acier inoxydable – Sytème vidange de la poudre : synchronisation et ouverture étanche du conteneur pour vidanger la poudre dans une trémie de stockage. 2 – Unité de micronisation – Broyeur et classification Bepex Pulvocron PCS 10 Le broyeur à air Pulvocron utilise des impacts à grande vitesse et une classification interne de la taille des particules pour produire des poudres fines avec une répartition granulométrique précise. Les conditions de fonctionnement réglables, notamment la vitesse de la buse, le débit d’air et la vitesse du classificateur, permettent de contrôler la taille des particules obtenues, la température du matériau et la capacité. Le conditionnement thermique du flux d’air d’entrée permet, en option, de chauffer pour sécher et broyer simultanément les solides humides, ou de refroidir pour réduire la température des matériaux. 3 – Système de filtration / recyclage air et poudres. – Cyclone de filtration et de collection produit – Soupape antidéflagrante (sécurité explosion) – Vanne d’étanchéité rotative air / produit – Trémie de récupération produit 4 – Station dosage / remplissage poudre – Isolateur boite à gant Information complémentaires Entretien et maintenance régulière. Matériel visible comme sur les photos. Armoires électriques disponibles. M7Xkn7H8M Documentation complète.

Année de construction: 2021, État: nouveau, Pièces détachées Hosokawa Alpine Mikropul ACM et ZPS pour vos broyeurs ACM 2 - ACM 150 ou ZPS 100 à ZPS 630. Autres fabrications ou types sur demande. Btf87Rxgxj Nous sommes en mesure de livrer des pièces de rechange telles que : Roues de classificateur, Liner, ensemble complet de roulements (neufs ou révisés), marteau avec face en carbure, anneau de protection.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Fonctionnement: entièrement fonctionnel, Un broyeur de clinker est un équipement spécialisé utilisé pour broyer le clinker nodulaire dur en une fine poudre, qui constitue le ciment. La plupart du ciment est actuellement broyé dans des broyeurs à boulets, mais aussi dans des broyeurs à rouleaux verticaux, qui sont plus efficaces que les broyeurs à boulets. Voici les principales caractéristiques et informations sur les broyeurs de clinker : 1. Matières premières : - La principale matière première utilisée pour la fabrication du ciment est le clinker, produit par frittage du calcaire et de l'argile. D'autres matériaux tels que le gypse, les cendres volantes ou le laitier peuvent également être ajoutés au cours du processus de broyage afin d'obtenir des propriétés spécifiques. 2. Processus de broyage : - Le clinker et les autres additifs sont finement broyés dans le broyeur pour produire le ciment. Le processus de broyage est une étape cruciale dans la production de ciment et contribue de manière significative à la qualité finale du produit. 3. Types de broyeurs : - Broyeurs à billes : Les broyeurs à boulets traditionnels sont couramment utilisés pour broyer le clinker. Ils fonctionnent en faisant tourner un cylindre contenant des billes de broyage en acier, qui retombent dans le cylindre et sur le matériau à broyer. - Broyeurs à cylindres verticaux (VRM) : La technologie VRM est devenue de plus en plus populaire pour le broyage du clinker. Ces broyeurs utilisent une table rotative avec des rouleaux pour écraser et broyer le clinker, ce qui permet d'obtenir une efficacité énergétique et un encombrement moindre par rapport aux broyeurs à boulets. 4. Ajout de gypse : - Le gypse est souvent ajouté au cours du processus de broyage pour contrôler le temps de prise du ciment. Il empêche la prise rapide du clinker et facilite la formation d'une pâte de ciment facile à travailler et à pomper. 5. Contrôle de la qualité : - Des mesures de contrôle de la qualité, telles que la surveillance de la finesse du ciment, de la composition chimique et d'autres propriétés, sont mises en œuvre au cours du processus de broyage pour s'assurer que le produit final répond aux spécifications et aux normes requises. 6. Refroidissement du clinker : - Avant le broyage, le clinker est produit en chauffant les matières premières dans un four. Le clinker est ensuite refroidi avant d'entrer dans le broyeur afin d'éviter une accumulation excessive de chaleur pendant le broyage. 7. Dépoussiérage et considérations environnementales : - Des dépoussiéreurs et des systèmes de contrôle de la pollution de l'air sont souvent utilisés pour capturer et contrôler les poussières générées pendant le processus de broyage, afin de répondre aux préoccupations en matière d'environnement et de sécurité. Bjitzxoz7Rg 8. Emballage et stockage : - Après le broyage, le ciment est généralement stocké dans des silos avant d'être emballé dans des sacs ou expédié en vrac pour être distribué sur les chantiers de construction ou vendu sur le marché. Les broyeurs de clinker jouent un rôle crucial dans le processus de production du ciment, et les progrès technologiques continuent d'améliorer l'efficacité et la durabilité environnementale du processus de broyage.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Borile0Cc0