Broyeur à boulets en continu avec chemisage en acier

HARDINGE Conical Ball Mill 10'-0" x 84" HCBM

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets à sec – incluant un nouveau moteur électrique Fodpfx Aqoxixiyspopl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, - Fabricant : IDE - Type : 45/4 - Année de fabrication : 2001 - Monovis Ø45mm 25LD Fedpfxsuhpiyj Aqpspl - Commande analogique à droite - Profil de vis : PVC - 4 zones de chauffe sur le cylindre - 4 zones de chauffe outillage - Puissance moteur : 8,5kW - Jusqu'à 60kg/h Bon état général, machine très propre

État: très bon (occasion), Fabricant : Krupp Diamètre : env. 2.600 mm Longueur : env. 3.600 mm Entraînement : 400 kW AEG Poids : env. 18 to Fpsdpju Rrqnofx Aqpsl également utilisable comme broyeur à boulets des barres de broyage d'occasion peuvent être achetées en plus couronne dentée de rechange, non percée

Année de construction: 1968, État: bon (utilisé), pour l'aluminium Largeur de la bande : max. 1 050 mm Fsdpfx Aogryk Njqpspl Épaisseur de la bande : 10 à 20 µm

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Machine polonaise construite selon des normes élevées, dotée de commandes entièrement tactiles. Ligne linéaire à 4 postes pour le remplissage et le scellage de petits pots. Utilisée pour le remplissage de petits pots en aluminium contenant de la pâté. Idéale pour la pâté, les aliments pour animaux, la pâte de viande, etc. En excellent état, presque comme neuve. Fpjdpfxeht Hlle Aqpjl

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 36 000 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Année de fabrication : 2015 Puissance : 55 kW Vitesse de rotation : 600 tr/min Inclus : tête de filière avec 6 orifices Inclus : dosage volumétrique Brabender Application précédente : MB ABS, PP&PE, jusqu’à 120 kg/h Heures de fonctionnement : env. 36 000 h Veuillez consulter les photos et la vidéo pour connaître l’état et le contenu de l’offre. L’installation se trouve actuellement en Angleterre. L’installation est actuellement démontée. L’équipement/système proposé ici a été testé, il est entièrement fonctionnel et prêt à l’emploi. Le prix d’achat inclut la TVA. Vous recevrez une facture conforme. Pour les clients étrangers, une facture hors taxe peut également être établie, sous réserve d’un numéro de TVA intracommunautaire valide. Sous réserve de vente préalable. Fodpfxex Sq I Ne Aqpepl Visitez notre site internet et consultez également nos autres offres. Les noms de sociétés et marques mentionnés appartiennent à leurs propriétaires respectifs et sont utilisés uniquement à des fins d’identification et de description des produits. Des écarts dans les données techniques ou des erreurs dans la description de l’article peuvent survenir et restent réservés.

État: d'occasion, Système d'extrusion BARMAG composé de : 1x extrudeuse BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x pignon de transmission KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOUVELLE année 2016 1x moteur d'entraînement SIEMENS 1GG6208 avec ventilation forcée 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err. 1x unité de contrôle 1x dose de SCOLZ incl. Trémie d'alimentation avec capteur de niveau - construite en 2004 Caractéristiques du système : - Extrudeuse monovis, construite vers 1973. - Débit 800kg/h - Conversion vers un nouveau variateur + boîte de vitesses en 2016 - Diamètre de vis 200mm - Longueur de vis 5266 mm - Longueur de procédure 26,3D - Géométrie : admission - barrière - partie mélange - Matériau escargot : acier nitruré - Documents techniques Sous réserve de vente préalable Veuillez envoyer vos demandes uniquement par e-mail Un avis : Fpodpfeuak Nlsx Aqpsl La machine est toujours installée et peut être consultée sur place. L'acheteur doit l'enlever lui-même et organiser l'expédition. Cela ne fait pas partie du prix de l'offre.

État: comme neuf (occasion), Fabricant : Löhnert / Berger Type : SKM 20 Avec moteur Fsdpfog Snrxex Aqpopl Vous trouverez des informations plus détaillées dans le fichier PDF ci-dessous. Le véhicule sera encore sablé et peint.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : Fedpfxsq Nw Uqj Aqpjpl 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Un extrudeuse à double vis industrielle Werner & Pfleiderer ZSK 133 est à vendre, aujourd’hui commercialisé sous la marque Coperion. Cette machine est conçue pour le traitement et le mélange de matières plastiques, en particulier les granulés de PP, les polyoléfines, les mélanges maîtres, les matériaux chargés et modifiés. L’extrudeuse a été fabriquée en 2001, achetée d’occasion en 2015 en état de fonctionnement, mais elle n’a pas été utilisée dans notre production après l’achat. Depuis, elle est hors service et est mise en vente en raison de son inutilisation. Fedpfszc I Igox Aqpjpl Caractéristiques principales : capacité jusqu’à 4 t/h, moteur électrique principal de 1100 kW, tension de 690 V, fréquence de 50 Hz, vitesse du moteur de 1492 tr/min, vitesse des vis jusqu’à 400 tr/min, pression maximale de 200 bar, puissance de chauffage de 137 kW, 6 zones de chauffage, dimensions de 3535 × 900 × 500 mm. L’extrudeuse est équipée d’une pompe à fusion, d’un granulateur immergé avec une plaque et un jeu de couteaux, d’un système de refroidissement pour bain d’eau, d’une unité d’huile avec des résistances électriques pour le chauffage de la plaque de granulation, et d’unités hydrauliques pour l’actionnement et le verrouillage des ciseaux. Adaptée aux usines qui réalisent des opérations de mélange, de production de granulés de PP, de mélanges maîtres, de régénération et de transformation de plastique en grande quantité.