Mélangeur à pales Forberg

Forberg Wijnveen Wynveen F-750

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets à sec – incluant un nouveau moteur électrique Dwsdpoxixiyjfx Aizsb

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Drais Mannheim / Lödige CoriMix® CM Dwedpfsh H S Hdsx Aizsb Type : K-TT 700 Moteur : 55 kW, 1500 tr/min Entièrement réalisé en acier inoxydable (y compris le châssis)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La marchandise est généralement un produit de projet ou, selon la disponibilité, disponible comme machine de démonstration. L'objectif de l'étiqueteuse est d’étiqueter automatiquement un produit cylindrique. Description - Matériaux de la machine : 1.4301 et alliage d’aluminium anodisé - Commande via Siemens PLC + HMI - Produits cylindriques de Ø20mm à Ø110mm - Précision : ± 1 mm (hors défauts des produits et des étiquettes) - Documentation technique assurée par des partenaires régionaux Bobine d’étiquettes Dwjdpfxeq U Sihj Aizsb - Diamètre intérieur : 76 mm - Diamètre extérieur :

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Une installation complète de chaudière à vapeur basse pression Viessmann est disponible. 1) Unité de condensats Viessmann TWA-T LS 0,9, pression de service max. : 0,1 bar, pression d'épreuve : 0,2 bar, température max. : 110°C, volume d'eau : 400 l. 2) Installation de dosage Schweizer-Chemie EMP 2,5 l E60. 3) Générateur de vapeur Viessmann Vitoplex 100-LS, année de fabrication : 2019, puissance thermique nominale : 460 kW, production de vapeur : 700 kg/h, volume d'eau : 960 l, pression de service : 1 bar, pression d'épreuve : 4,8 bar. 4) Armoire de commande Viessmann Vitocontrol HS. 5) Réservoir tampon de vapeur/récipient sous pression Viessmann RBS/1 1000 So. Vapeur, volume espace manteau/tubulaire : 990 l/17 l, pression de service max. espace manteau/tubulaire : 10 bar/2,5 bar, température de service max. espace manteau/tubulaire : 95°C/130°C, pression d'épreuve espace manteau/tubulaire : 13 bar/4 bar. Documentation disponible. Visite sur site possible. Dwedpfex Uq Uuox Aizjb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Dwodpfx Aoum Ufloizob Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Dedpeulwg Njfx Aizowb Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

Année de construction: 2025, État: nouveau, Mélangeurs industriels pour produits secs, humides ou pâteux, notamment pour produits à poids net élevé. Avec le mélangeur à spirale à arbre unique, les produits peuvent être mélangés en une masse uniforme en quelques minutes seulement. - Spécifications : Type d'agitateur : agitateur à spirale à arbre unique ; Capacité : max. 9000 litres ; régime de ralenti maximal de la machine : 20 tr/min ; Puissance : 90 kW ; Dimensions de la machine : L6500xL2100xH2800mm ; Poids : 9800 kg. La machine/le système est également disponible dans d'autres versions pour différentes tailles d'emballage et vitesses d'emballage. Dsdpfx Aiev Nly Aszswb Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de fabrication : 2004 Gamme de largeurs de format : 200 à 420 mm Longueur : 200 à 420 mm Hauteur : 30 à 400 mm Dwodpfx Aed N S Adsizjb Vitesse : 25 paquets/min Largeur du film : maximum 550 mm Épaisseur du film : 12 à 80 µm Diamètre du rouleau de film : maximum 350 mm

État: bon (utilisé), Grenailleuse à crochet 1800 x 2500 avec crochet motorisé et grue SIRSI Type : À crochet Diamètre max. de la pièce : 1800 mm Hauteur max. de la pièce : 2500 mm Poids max. de la pièce : 3 000 kg Capacité de levage : 1 x 3 000 kg Nombre de turbines : 3 Type de turbine : 360 Diamètre de la roue de turbine : 360 Puissance de la turbine : 3 x 7,5 kW Débit max. de la turbine : Type de rail de transport : I Type de filtre : Airwash Djdswrxczepfx Aizowb Fondation : OUI Protection du carter : Mn+caoutchouc Filtre : OUI Largeur totale de la machine : Hauteur totale de la machine : Longueur totale de la machine :

État: nouveau, Nouveau modèle PERRYmix HVP 50 à HVP3000 – Mélangeur conique en acier inoxydable pour un mélange doux des poudres : - Volume de travail de 50 à 3000 litres. - Utilisation possible en intérieur et extérieur, hors zones à risque d'explosion. - Pression atmosphérique à l'intérieur de la cuve. - 1 couvercle supérieur semi-circulaire boulonné à la cuve, équipé d'un orifice d'alimentation circulaire protégé par une grille de sécurité et un capot. - 1 couvercle supérieur semi-circulaire boulonné à la cuve. - Agitateur à vis supporté par un palier inférieur à tourillon (acier trempé), conçu pour un démontage rapide de la vis. - Surface intérieure polie / surface extérieure microbillée. - Vanne de vidange rotative manuelle avec sortie conique. - Engrenage et inserts d'arbre conformes FDA. - Montage sur pattes de fixation. Commande: - Motorisation séparée pour la vis et le bras, offrant une meilleure protection contre les surcharges. - Agitateur à vis commandé par motoréducteur électrique NORD. - Bras commandé par motoréducteur électrique NORD. Conception des matériaux: - Parties en contact avec le produit réalisées en acier inoxydable AISI 304 / DIN 1.4301 (poutre, cuve conique, vis de mélange, couvercles semi-circulaires, sortie et trémie). - Bras en acier carbone – peint avec peinture conforme FDA. - Réducteur NORD en acier carbone – peint RAL 7031. Options: - Bras tout acier inoxydable. - Couvercle supérieur semi-circulaire basculant avec verrouillage. - Motorisations et réducteurs adaptés aux atmosphères potentiellement explosives. - Vanne de décharge à commande pneumatique. Dwedpfxjp H Uaqo Aizsb - Pieds en acier inoxydable. (Clause de non-responsabilité : Les photos jointes montrent une version améliorée des mélangeurs coniques avec bras en acier inoxydable et couvercle supérieur semi-circulaire basculant.)