Déchiqueteuse à tambour

Bruks 1202 CS6

Année de construction: 2024, État: nouveau, Aimant à plaques pour convoyeur, avec mécanisme de nettoyage Exécution en acier inoxydable 1.4301, soudé hermétiquement y compris tiroir pour le nettoyage Dimensions : 800x500x180 mm 4 vis à anneau M16 à l'arrière Ces deux aimants de levage étaient utilisés chez l'un de nos clients comme « aimant de police » dans l'industrie de la transformation de la viande. Les deux aimants pour convoyeur sont en parfait état. Le prix indiqué se réfère à 1 pièce. Actuellement, 2 pièces sont disponibles en stock et peuvent être livrées immédiatement ! Toutes les informations sont données sans garantie, dans la limite des stocks disponibles ! Convoyeur, système de convoyage, convoyeurs de déchargement, convoyeurs à bande, séparateur magnétique, séparateur magnétique pour convoyeur, recyclage, copeaux de bois, plastique, détection de métaux sans métaux, néodyme, aimant pour convoyeur, séparateur de bande magnétique Notre compétence principale réside dans la capacité à fournir à nos clients exactement ce dont ils ont réellement besoin. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour développer des solutions personnalisées et proposer des équipements adaptés, fabriqués en interne. N'hésitez pas à nous contacter par téléphone afin de trouver la solution la plus adaptée à votre application. Aimant à plaques pour convoyeur Exécution en acier inoxydable 1.4301, soudé hermétiquement y compris tiroir pour le nettoyage 420 x 420 x 200 mm 420 x 420 x 250 mm 620 x 420 x 200 mm 620 x 520 x 200 mm 800 x 500 x 200 mm 800 x 520 x 250 mm Boîtier en acier inoxydable entièrement soudé pour protéger le noyau magnétique Œillets pour la suspension Tiroir de nettoyage pour faciliter l'élimination des impuretés accumulées. Rsdpfx Ajhfwmdokuoch Montage possible sur tous les systèmes de convoyage...

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne ARI haute capacité pour grosses grumes Table à grumes 2 sections Alimentation par paliers Convoyeur à grumes Alimentation de l'écorceuse (Rebroyeur) Ecorceuse Cambio 90-75/6 (ou Cambio 500) Scanner 2D pour boîtes de rejet Convoyeur à grumes avec 2 boîtes de rejet Convoyeur à grumes, éjecteurs à gauche Table tampon et alimentation par paliers Convoyeur à grumes Scanner 3D Rema Retourneur de grumes automatique AriVislanda LT2 (2006) Alimentation par centrage de grumes AriVislanda LI-600 (2006) Réducteur AriVislanda RL-600 Scie AriVislanda QSS-700 (2011) AriVislanda VFW 600 L (2011) Séparateur de planches AriVislanda (2006) Inclinaison de blocs Alimentation de blocs AriVislanda type Nils Rsdpfxjwp E Tne Akuech AriVislanda RC-600 Réducteur Table tournante d'Ingvar Persson Alimentation AriVislanda 500A AriVislanda 509-7F Multirip Séparateur de planches AriVislanda Convoyeur à bande Lignes de chant doubles Söderhamn (1 à gauche, 1 à droite) 2 x 300 m/min Convoyeurs transversaux Ascenseur de Söderhamn Scanners Söderhamn 483 Alimentation Söderhamn 528 Coupe-bordure Söderhamn 5100 Sortie de coupe-bordure Söderhamn 5400 avec déplacement des rejets Système EdgeIT

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 83 kW (112,85 ch), poids total: 6 000 kg, longueur totale: 460 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 300 h, type de courant d'entrée: triphasé, Avec broyeur, centrifugeuse et station de remplissage Big Bag. Comprend détection d’étincelles et système d’extinction. Environ 300 heures de fonctionnement, année de fabrication 2024. Pour acier inoxydable, alliage de nickel et titane. Débit jusqu’à 1 tonne/heure selon le matériau. Puissance totale installée : 83 kW. Longueur totale : 46 m. Hauteur : 6,2 m. Prix sur demande. Disponible rapidement. Localisation : Allemagne. Rcjdpfx Ajq Nmw Iskuoh

État: remis à neuf (d'occasion), Broyeur de déchets de bois et d'écorces ERJO. Entièrement rénové. Installation de couteaux Yan et de contre-couteaux. Rcjdpfx Ael Sli Dekueh

État: nouveau, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: 7YXXX, VIS G est la solution idéale et la plus efficace pour le traitement des métaux tels que les estampages, les rognures, les fils, principalement recommandé pour l'industrie automobile, les recycleurs de métaux et l'industrie de la refonte des métaux non ferreux. Rcedpfxsmqi Ake Akush

Année de construction: 1982, État: d'occasion, En bon état. Redpfodq Ug Iox Akujch

État: nouveau, Année de construction: 2022, Diamètres : 40 à 140 mm Moteur : 2,2 kW Rcjdpsdprvuofx Akujh Prix à l’unité

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 12 500 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, Hammel VB 850 E stationnaire Rcodpfx Ajyt Iawjkujh avec aimant + 2 paires d’arbres neufs La machine est sans boîte de vitesses.

État: bon (utilisé), Grenailleuse à crochet 1800 x 2500 avec crochet motorisé et grue SIRSI Type : À crochet Diamètre max. de la pièce : 1800 mm Hauteur max. de la pièce : 2500 mm Rcedpfxowrxczo Akuoh Poids max. de la pièce : 3 000 kg Capacité de levage : 1 x 3 000 kg Nombre de turbines : 3 Type de turbine : 360 Diamètre de la roue de turbine : 360 Puissance de la turbine : 3 x 7,5 kW Débit max. de la turbine : Type de rail de transport : I Type de filtre : Airwash Fondation : OUI Protection du carter : Mn+caoutchouc Filtre : OUI Largeur totale de la machine : Hauteur totale de la machine : Longueur totale de la machine :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Rcsdpfxjulwg No Akueh Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration